JP2003083461A - 逆止弁付き定流量弁 - Google Patents
逆止弁付き定流量弁Info
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- JP2003083461A JP2003083461A JP2001270783A JP2001270783A JP2003083461A JP 2003083461 A JP2003083461 A JP 2003083461A JP 2001270783 A JP2001270783 A JP 2001270783A JP 2001270783 A JP2001270783 A JP 2001270783A JP 2003083461 A JP2003083461 A JP 2003083461A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 従来のニードル式定流量弁では、サイズが大
型であったり、小型であっても定流量特性が良くなかっ
たり、低圧時に開弁しない、流量が少ない等の問題があ
った。これに対し、精度の高い定流量制御特性を有する
と共に、低圧時でも所定の流量が得られ、サイズも小型
である逆止弁付き定流量弁を提供する。 【解決手段】 逆止弁部のガイド部材は逆止弁部と定流
量弁部を内包する筐体の内部空間の軸方向に構成され、
前記定流量弁部のニードル弁のガイド機能を兼用するよ
う構成し、付勢手段は別部材にした。これにより、逆止
弁部と定流量弁部の集約性を高めるとともにガイド部材
もまた二次側に移動するため、固定ガイド部材と異なり
ニードル弁のガイド係り代が小さくなることがなく、精
度の高い定流量制御が行えるように構成した。
型であったり、小型であっても定流量特性が良くなかっ
たり、低圧時に開弁しない、流量が少ない等の問題があ
った。これに対し、精度の高い定流量制御特性を有する
と共に、低圧時でも所定の流量が得られ、サイズも小型
である逆止弁付き定流量弁を提供する。 【解決手段】 逆止弁部のガイド部材は逆止弁部と定流
量弁部を内包する筐体の内部空間の軸方向に構成され、
前記定流量弁部のニードル弁のガイド機能を兼用するよ
う構成し、付勢手段は別部材にした。これにより、逆止
弁部と定流量弁部の集約性を高めるとともにガイド部材
もまた二次側に移動するため、固定ガイド部材と異なり
ニードル弁のガイド係り代が小さくなることがなく、精
度の高い定流量制御が行えるように構成した。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、二次側から一次側
への流体の逆流を防止する逆止弁と、一次側の流体圧が
変動しても流出側オリフィス穴から二次側に向けて一定
の流量を供給する定流量弁に係り、特に小型で精度の高
い定流量特性を実現するのに好適な逆止弁付き定流量弁
に関する。
への流体の逆流を防止する逆止弁と、一次側の流体圧が
変動しても流出側オリフィス穴から二次側に向けて一定
の流量を供給する定流量弁に係り、特に小型で精度の高
い定流量特性を実現するのに好適な逆止弁付き定流量弁
に関する。
【０００２】
【従来の技術】まず、逆止弁について説明する。従来、
逆止弁部３に関しては図７に示すような構造のものがあ
り、これに関して詳述すると以下の通りである。
逆止弁部３に関しては図７に示すような構造のものがあ
り、これに関して詳述すると以下の通りである。
【０００３】逆止弁部３は、本体部２の流入口５側に固
定された流入オリフィス７と、流出口６側に固定され流
入口５流出口６間を貫通する透穴８とガイド穴９を有す
るガイドホルダー１０と、前記ガイド穴９に遊合し前記
流入オリフィス７に対して進退自在なガイド部材１１
と、前記ガイド部材１１の基部１２に一体的に設けられ
前記流入オリフィス７を閉塞するシール部材１４と、前
記ガイド部材１１を前記流入オリフィス７方向に付勢す
る弾性部材１５とから構成されている。
定された流入オリフィス７と、流出口６側に固定され流
入口５流出口６間を貫通する透穴８とガイド穴９を有す
るガイドホルダー１０と、前記ガイド穴９に遊合し前記
流入オリフィス７に対して進退自在なガイド部材１１
と、前記ガイド部材１１の基部１２に一体的に設けられ
前記流入オリフィス７を閉塞するシール部材１４と、前
記ガイド部材１１を前記流入オリフィス７方向に付勢す
る弾性部材１５とから構成されている。
【０００４】一次圧が二次圧よりも小さいときは、基部
１２の受圧面積と二次圧と一次圧の差圧の積と、弾性部
材１５の付勢力との和により、ガイド部材基部１２のシ
ール部材１４が流入オリフィス７を閉塞し閉弁状態にあ
り逆流を防止しているが、基部１２の受圧面積と一次圧
と二次圧の差圧の積とが弾性部材１５の付勢力よりも大
きくなると、基部１２が二次側に移動しシール部材１４
が流入オリフィス７から離間して流体が流れ出す。
１２の受圧面積と二次圧と一次圧の差圧の積と、弾性部
材１５の付勢力との和により、ガイド部材基部１２のシ
ール部材１４が流入オリフィス７を閉塞し閉弁状態にあ
り逆流を防止しているが、基部１２の受圧面積と一次圧
と二次圧の差圧の積とが弾性部材１５の付勢力よりも大
きくなると、基部１２が二次側に移動しシール部材１４
が流入オリフィス７から離間して流体が流れ出す。
【０００５】次に定流量弁について説明する。従来、定
流量弁は実開昭６１−１２４７６８号に見られるものが
あり、この構造について図５、６を用いて詳述すると以
下の通りである。
流量弁は実開昭６１−１２４７６８号に見られるものが
あり、この構造について図５、６を用いて詳述すると以
下の通りである。
【０００６】本体部２の流入口５側に固定され流入口５
流出口６間を貫通する透穴８を有するガイドホルダー１
０と、前記本体部２の流出口６側に固定された流出オリ
フィス１６と、ガイドホルダー１０から前記流出オリフ
ィス１６側に突設したガイド部材１１と、鍔部に流入口
５流出口６間を貫通する透穴１７と略中心に前記ガイド
部材１１に遊合する内孔１８を設け、前記流出オリフィ
ス１６に対して進退自在であるニードル弁１９と、前記
ニードル弁１９を前記流出オリフィス１６から離間させ
る方向に付勢する弾性部材２０とから構成されている。
流出口６間を貫通する透穴８を有するガイドホルダー１
０と、前記本体部２の流出口６側に固定された流出オリ
フィス１６と、ガイドホルダー１０から前記流出オリフ
ィス１６側に突設したガイド部材１１と、鍔部に流入口
５流出口６間を貫通する透穴１７と略中心に前記ガイド
部材１１に遊合する内孔１８を設け、前記流出オリフィ
ス１６に対して進退自在であるニードル弁１９と、前記
ニードル弁１９を前記流出オリフィス１６から離間させ
る方向に付勢する弾性部材２０とから構成されている。
【０００７】ここで、流体が流れていない時は、弾性部
材２０の弾性力で流出オリフィス１６が最大開口状態に
なるよう位置している定流量弁部４のニードル弁１９で
あるが、一次圧が二次圧よりも大きくなり流体が流れ始
めると、流出口６側に向かう流体圧とそれに反して流入
口５側に向かって作用する弾性部材２０の弾性力とが釣
り合った位置までニードル弁１９が移動し、ニードル弁
１９と流出口オリフィス１６によって形成される環状間
隙の大きさに応じた流量が流れ出す。この時、一次圧が
大きくなるほど前記環状間隙の面積は小さくなるので、
一次圧が変化しても二次側の流量が常に一定に保たれる
ような定流量特性が得られる。
材２０の弾性力で流出オリフィス１６が最大開口状態に
なるよう位置している定流量弁部４のニードル弁１９で
あるが、一次圧が二次圧よりも大きくなり流体が流れ始
めると、流出口６側に向かう流体圧とそれに反して流入
口５側に向かって作用する弾性部材２０の弾性力とが釣
り合った位置までニードル弁１９が移動し、ニードル弁
１９と流出口オリフィス１６によって形成される環状間
隙の大きさに応じた流量が流れ出す。この時、一次圧が
大きくなるほど前記環状間隙の面積は小さくなるので、
一次圧が変化しても二次側の流量が常に一定に保たれる
ような定流量特性が得られる。
【０００８】従来、上記の逆止弁部３と定流量弁部４
は、図８に示されるように直列に配置されて用いられて
いた。しかしながら、逆止弁と定流量弁が別体となって
いた従来の構造では、図８に示す如くサイズが大きくな
るので、図９に示す特開平１１−１９０４４８のよう
に、逆止弁機能と電磁弁機能を一体して小型化を図る発
明が行われた。
は、図８に示されるように直列に配置されて用いられて
いた。しかしながら、逆止弁と定流量弁が別体となって
いた従来の構造では、図８に示す如くサイズが大きくな
るので、図９に示す特開平１１−１９０４４８のよう
に、逆止弁機能と電磁弁機能を一体して小型化を図る発
明が行われた。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】図８の従来例の場合、
サイズが大きいという欠点以外に次のような欠点があっ
た。すなわち、定流量弁において、定流量特性を確保し
ようとすれば、一次圧が高圧の場合にはより精度の高い
制御特性を要求されるが、この時ニードル弁は固定ガイ
ドから離間する方向に移動するので、図６に示す如くニ
ードル弁に対するガイドの係り代が小さくなりガイド効
果が弱くなるため、ニードル弁のがたつきが大きくな
る。その結果、摺動抵抗の増大等で制御精度が低くな
り、高圧時には定流量特性が悪くなっていた。また、定
流量弁ニードル弁とガイド部材とで形成する閉塞空間の
水抜けが悪く、定流量制御時に前記閉塞空間の体積増加
に伴う吸盤作用によりニードル弁の移動が阻害され、精
度が低いという問題があった。
サイズが大きいという欠点以外に次のような欠点があっ
た。すなわち、定流量弁において、定流量特性を確保し
ようとすれば、一次圧が高圧の場合にはより精度の高い
制御特性を要求されるが、この時ニードル弁は固定ガイ
ドから離間する方向に移動するので、図６に示す如くニ
ードル弁に対するガイドの係り代が小さくなりガイド効
果が弱くなるため、ニードル弁のがたつきが大きくな
る。その結果、摺動抵抗の増大等で制御精度が低くな
り、高圧時には定流量特性が悪くなっていた。また、定
流量弁ニードル弁とガイド部材とで形成する閉塞空間の
水抜けが悪く、定流量制御時に前記閉塞空間の体積増加
に伴う吸盤作用によりニードル弁の移動が阻害され、精
度が低いという問題があった。
【００１０】また、図９の従来例の場合、サイズが小さ
いという利点はあったが、次のような欠点があった。す
なわち、逆止弁に用いられるバネは順方向の流れを阻害
しないように、できるだけ小さな付勢力であることが理
想的であり、定流量弁に用いられるバネは定流量制御が
しやすいよう、できるだけ付勢力が強く、かつバネ定数
が小さいことが理想的である。図９の従来例は、本来な
ら特性が全く異なる二つのバネを、小型化のために一つ
で兼用する構造となっているため、定流量弁機能を重視
して付勢力を強くすれば低圧時に逆止弁が開弁せず、逆
止弁機能を重視して付勢力を弱くすれば定流量特性が悪
くなるという欠点があった。
いという利点はあったが、次のような欠点があった。す
なわち、逆止弁に用いられるバネは順方向の流れを阻害
しないように、できるだけ小さな付勢力であることが理
想的であり、定流量弁に用いられるバネは定流量制御が
しやすいよう、できるだけ付勢力が強く、かつバネ定数
が小さいことが理想的である。図９の従来例は、本来な
ら特性が全く異なる二つのバネを、小型化のために一つ
で兼用する構造となっているため、定流量弁機能を重視
して付勢力を強くすれば低圧時に逆止弁が開弁せず、逆
止弁機能を重視して付勢力を弱くすれば定流量特性が悪
くなるという欠点があった。
【００１１】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたもので、本発明の目的は、低圧時でも作動し、精度
の高い定流量制御が行え、かつ小型の逆止弁付き定流量
弁を提供することにある。
れたもので、本発明の目的は、低圧時でも作動し、精度
の高い定流量制御が行え、かつ小型の逆止弁付き定流量
弁を提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１は、二次側から一次側への流体の移動を防止
する逆止弁部と、一次圧の変動に関わらず定流量制御を
行うニードル式定流量弁部とが、直列に配置された逆止
弁付き定流量弁において、前記逆止弁部の弁の移動をガ
イドするガイド部材は、前記逆止弁部と前記定流量弁部
を内包する筐体の内部空間の軸方向に構成され、前記定
流量弁部のニードル弁のガイド機能を兼用するよう構成
したので、逆止弁部と定流量弁部の集約性を高めること
ができ、小型の逆止弁付き定流量弁を提供することがで
きる。
に請求項１は、二次側から一次側への流体の移動を防止
する逆止弁部と、一次圧の変動に関わらず定流量制御を
行うニードル式定流量弁部とが、直列に配置された逆止
弁付き定流量弁において、前記逆止弁部の弁の移動をガ
イドするガイド部材は、前記逆止弁部と前記定流量弁部
を内包する筐体の内部空間の軸方向に構成され、前記定
流量弁部のニードル弁のガイド機能を兼用するよう構成
したので、逆止弁部と定流量弁部の集約性を高めること
ができ、小型の逆止弁付き定流量弁を提供することがで
きる。
【００１３】上記目的を達成するために請求項２は、ガ
イド部材を逆止弁部基部より二次側方向へ突設するよう
構成したので、開弁時に定流量弁部ニードル弁が二次側
に移動すると同時に、ガイド部材もまた二次側に移動す
るため、固定ガイド部材と異なりニードル弁のガイド係
り代が小さくなることがなく、精度の高い定流量制御が
行える逆止弁付き定流量弁を提供することができる。
イド部材を逆止弁部基部より二次側方向へ突設するよう
構成したので、開弁時に定流量弁部ニードル弁が二次側
に移動すると同時に、ガイド部材もまた二次側に移動す
るため、固定ガイド部材と異なりニードル弁のガイド係
り代が小さくなることがなく、精度の高い定流量制御が
行える逆止弁付き定流量弁を提供することができる。
【００１４】上記目的を達成するために請求項３は、筐
体部の径方向にガイドホルダーを有し、ガイド部材は前
記ガイドホルダーを貫通し、ニードル弁に挿入されるよ
う構成したので、径方向に簡素な構成となり、小型の逆
止弁付き定流量弁を提供することができる。
体部の径方向にガイドホルダーを有し、ガイド部材は前
記ガイドホルダーを貫通し、ニードル弁に挿入されるよ
う構成したので、径方向に簡素な構成となり、小型の逆
止弁付き定流量弁を提供することができる。
【００１５】上記目的を達成するために請求項４は、ガ
イド部材が逆止弁部の基部方向に拡径部を有し、前記拡
径部とガイドホルダーとの軸方向距離は、ニードル弁内
孔先端部とガイド部材先端部との軸方向距離より小さく
なるよう構成したので、逆止弁部が全開してガイド部材
が最もニードル弁に深く挿入される場合でも、ガイド部
材がニードル弁に当接して定流量弁部の動作に悪影響を
与えることがないため、精度の高い定流量制御が行える
逆止弁付き定流量弁を提供することができる。
イド部材が逆止弁部の基部方向に拡径部を有し、前記拡
径部とガイドホルダーとの軸方向距離は、ニードル弁内
孔先端部とガイド部材先端部との軸方向距離より小さく
なるよう構成したので、逆止弁部が全開してガイド部材
が最もニードル弁に深く挿入される場合でも、ガイド部
材がニードル弁に当接して定流量弁部の動作に悪影響を
与えることがないため、精度の高い定流量制御が行える
逆止弁付き定流量弁を提供することができる。
【００１６】上記目的を達成するために請求項５は、逆
止弁部を閉弁する方向に付勢する弾性部材の付勢力が、
定流量弁部を全開する方向に付勢する弾性部材の付勢力
よりも小さく設定したので、開弁時のニードル弁とガイ
ド部材との係り代が、閉弁時の前記係り代よりも小さく
なることがなく、定流量弁部に高精度の制御特性が要求
される一次圧が高圧な場合でも、ニードル弁にがたつき
が生じて摺動抵抗が増大することがなくなり、精度の高
い定流量制御が行える逆止弁付き定流量弁を提供するこ
とができる。
止弁部を閉弁する方向に付勢する弾性部材の付勢力が、
定流量弁部を全開する方向に付勢する弾性部材の付勢力
よりも小さく設定したので、開弁時のニードル弁とガイ
ド部材との係り代が、閉弁時の前記係り代よりも小さく
なることがなく、定流量弁部に高精度の制御特性が要求
される一次圧が高圧な場合でも、ニードル弁にがたつき
が生じて摺動抵抗が増大することがなくなり、精度の高
い定流量制御が行える逆止弁付き定流量弁を提供するこ
とができる。
【００１７】上記目的を達成するために請求項６は、ガ
イド部材のニードル弁側端面位置から始まり、ガイド部
材の拡径部に終わるように、軸方向に流体置換溝を設け
たので、ニードル弁とガイド部材とで形成する閉塞空間
の体積変化時に、流体の置換がスムーズに行えるため、
吸盤作用等によりニードル弁の移動が阻害されることが
なく、精度の高い定流量制御が行える逆止弁付き定流量
弁を提供することができる。
イド部材のニードル弁側端面位置から始まり、ガイド部
材の拡径部に終わるように、軸方向に流体置換溝を設け
たので、ニードル弁とガイド部材とで形成する閉塞空間
の体積変化時に、流体の置換がスムーズに行えるため、
吸盤作用等によりニードル弁の移動が阻害されることが
なく、精度の高い定流量制御が行える逆止弁付き定流量
弁を提供することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】本発明の内容をより理解しやすく
する為、以下に図示の実施例に基づいて説明する。図１
は本発明の逆止弁付き定流量弁の実施例の構造を示す
図、図２は本発明の逆止弁付き定流量弁のガイド部に設
けられた流体置換溝の形状を説明する図、図３は本発明
の逆止弁付き定流量弁における閉弁時の係り代を示す
図、図４は同開弁時における係り代を示す図である。図
５は従来の定流量弁の閉弁時における係り代を示す図、
図６は同開弁時における係り代を示す図である。図７は
従来の逆止弁の例、図８は従来の逆止弁と定流量弁を直
列に配設した例、図９は従来の逆止弁と定流量弁を一体
に構成した例である。
する為、以下に図示の実施例に基づいて説明する。図１
は本発明の逆止弁付き定流量弁の実施例の構造を示す
図、図２は本発明の逆止弁付き定流量弁のガイド部に設
けられた流体置換溝の形状を説明する図、図３は本発明
の逆止弁付き定流量弁における閉弁時の係り代を示す
図、図４は同開弁時における係り代を示す図である。図
５は従来の定流量弁の閉弁時における係り代を示す図、
図６は同開弁時における係り代を示す図である。図７は
従来の逆止弁の例、図８は従来の逆止弁と定流量弁を直
列に配設した例、図９は従来の逆止弁と定流量弁を一体
に構成した例である。
【００１９】まず、図１の本発明の実施例について説明
する。本体部２には、流入口５と流出口６が設けられ、
内部に流路が形成されている。また、逆止弁部３は、本
体部２の流入口５側に固定された流入オリフィス７、流
入口５と流出口６間を貫通する透穴８とガイド穴９を有
し本体部２の略中心部に固定されたガイドホルダー１
０、ガイド穴９に遊合し流入オリフィス７に対して進退
自在なガイド部材１１、ガイド部材１１の基部１２側に
設けられた拡径部１３、基部１２に一体的に設けられ流
入オリフィス７を閉塞するシール部材１４、ガイド部材
１１を流入オリフィス７方向に付勢する弾性部材１５と
から構成されている。
する。本体部２には、流入口５と流出口６が設けられ、
内部に流路が形成されている。また、逆止弁部３は、本
体部２の流入口５側に固定された流入オリフィス７、流
入口５と流出口６間を貫通する透穴８とガイド穴９を有
し本体部２の略中心部に固定されたガイドホルダー１
０、ガイド穴９に遊合し流入オリフィス７に対して進退
自在なガイド部材１１、ガイド部材１１の基部１２側に
設けられた拡径部１３、基部１２に一体的に設けられ流
入オリフィス７を閉塞するシール部材１４、ガイド部材
１１を流入オリフィス７方向に付勢する弾性部材１５と
から構成されている。
【００２０】さらに、定流量弁部４は、本体部２の流出
口６側に固定された流出オリフィス１６、鍔部に流入口
５と流出口６間を貫通する透穴１７と略中心にガイドに
遊合する内孔１８を設け、流出オリフィス１６に対して
進退自在であるニードル弁１９と、ニードル弁１９を流
出オリフィス１６から離間させる方向に付勢する弾性部
材２０とから構成されている。これら逆止弁部３と定流
量弁部４は、筐体２１に内包されるように配設されてい
る。
口６側に固定された流出オリフィス１６、鍔部に流入口
５と流出口６間を貫通する透穴１７と略中心にガイドに
遊合する内孔１８を設け、流出オリフィス１６に対して
進退自在であるニードル弁１９と、ニードル弁１９を流
出オリフィス１６から離間させる方向に付勢する弾性部
材２０とから構成されている。これら逆止弁部３と定流
量弁部４は、筐体２１に内包されるように配設されてい
る。
【００２１】図１の状態では、まだ流体が流れておら
ず、逆止弁部３は弾性部材１５の弾性力により閉弁状態
にある。また、定流量弁部４も弾性部材２０の弾性力に
より最大開口状態にある。
ず、逆止弁部３は弾性部材１５の弾性力により閉弁状態
にある。また、定流量弁部４も弾性部材２０の弾性力に
より最大開口状態にある。
【００２２】上記のように逆止弁付き定流量弁１は、二
次側から一次側への流体の移動を防止する逆止弁部３
と、一次圧の変動に関わらず定流量制御４を行うニード
ル式定流量弁部４とが、直列に配置された逆止弁付き定
流量弁１において、前記逆止弁部３の弁の移動をガイド
するガイド部材１１は、前記逆止弁部３と前記定流量弁
部４を内包する筐体２１の内部空間の軸方向に構成さ
れ、前記定流量弁部４のニードル弁１９のガイド機能を
兼用する構造にしたため、サイズを小さくすることがで
きる。
次側から一次側への流体の移動を防止する逆止弁部３
と、一次圧の変動に関わらず定流量制御４を行うニード
ル式定流量弁部４とが、直列に配置された逆止弁付き定
流量弁１において、前記逆止弁部３の弁の移動をガイド
するガイド部材１１は、前記逆止弁部３と前記定流量弁
部４を内包する筐体２１の内部空間の軸方向に構成さ
れ、前記定流量弁部４のニードル弁１９のガイド機能を
兼用する構造にしたため、サイズを小さくすることがで
きる。
【００２３】ここで、流入口５から流体が流入してくる
と、ガイド部材１１の基部１２にかかる流体圧により、
弾性部材１５の弾性力に抗して流入オリフィス７から離
間する方向にガイド部材１１が移動し、シール部材１４
による流入オリフィス７の閉塞が解かれ、流体が流れ始
める。
と、ガイド部材１１の基部１２にかかる流体圧により、
弾性部材１５の弾性力に抗して流入オリフィス７から離
間する方向にガイド部材１１が移動し、シール部材１４
による流入オリフィス７の閉塞が解かれ、流体が流れ始
める。
【００２４】次に、逆止弁部３内に流れ込んだ流体は、
ガイドホルダー１０に設けられた透穴８を通過し、定流
量弁部４に達する。流体は、透穴１７、流出オリフィス
１６を通過して流出口６に達するが、この時流体圧によ
り定流量弁部４のニードル弁１９は、流出オリフィス１
６との間に形成する環状口面積を小さくする方向に移動
する。流入口５側の一次圧が大きければ大きいほど、該
環状口面積を小さくする方向にニードル弁１９が移動す
ることで定流量作用が行われる。
ガイドホルダー１０に設けられた透穴８を通過し、定流
量弁部４に達する。流体は、透穴１７、流出オリフィス
１６を通過して流出口６に達するが、この時流体圧によ
り定流量弁部４のニードル弁１９は、流出オリフィス１
６との間に形成する環状口面積を小さくする方向に移動
する。流入口５側の一次圧が大きければ大きいほど、該
環状口面積を小さくする方向にニードル弁１９が移動す
ることで定流量作用が行われる。
【００２５】ここで、ガイド部材１１を逆止弁部基部１
２より二次側方向へ突設するよう構成したので、開弁時
に定流量弁部４ニードル弁１９が二次側に移動すると同
時に、ガイド部材１１もまた二次側に移動するため、固
定ガイドと異なりニードル弁１９のガイド係り代が小さ
くなることがなく、また、定流量弁部４ニードル弁１９
とガイド部材１１とで形成する閉塞空間の体積変化が従
来よりも小さいため、吸盤作用によりニードル弁１９の
移動が阻害されることがなく、精度の高い定流量制御が
行える。
２より二次側方向へ突設するよう構成したので、開弁時
に定流量弁部４ニードル弁１９が二次側に移動すると同
時に、ガイド部材１１もまた二次側に移動するため、固
定ガイドと異なりニードル弁１９のガイド係り代が小さ
くなることがなく、また、定流量弁部４ニードル弁１９
とガイド部材１１とで形成する閉塞空間の体積変化が従
来よりも小さいため、吸盤作用によりニードル弁１９の
移動が阻害されることがなく、精度の高い定流量制御が
行える。
【００２６】また、筐体部２１の径方向にガイドホルダ
ー１０を有し、ガイド部材１１は前記ガイドホルダー１
０を貫通し、ニードル弁１９に挿入されるよう構成した
ので、筒状のガイド等を設けるのに比較して径方向に簡
素な構成となるため、サイズを小型にすることができ
る。
ー１０を有し、ガイド部材１１は前記ガイドホルダー１
０を貫通し、ニードル弁１９に挿入されるよう構成した
ので、筒状のガイド等を設けるのに比較して径方向に簡
素な構成となるため、サイズを小型にすることができ
る。
【００２７】また、拡径部１３とガイドホルダー１０と
の軸方向距離が、ニードル弁１９の内孔１８先端部とガ
イド部材１１先端部との軸方向距離より小さくなるよう
に設定したので、逆止弁部３が全開してガイド部材１１
が最もニードル弁１９に深く挿入される場合でも、ガイ
ド部材１１がニードル弁１９に当接して定流量弁部４の
動作に悪影響を与えることがない。
の軸方向距離が、ニードル弁１９の内孔１８先端部とガ
イド部材１１先端部との軸方向距離より小さくなるよう
に設定したので、逆止弁部３が全開してガイド部材１１
が最もニードル弁１９に深く挿入される場合でも、ガイ
ド部材１１がニードル弁１９に当接して定流量弁部４の
動作に悪影響を与えることがない。
【００２８】さらに、逆止弁部３を閉弁する方向に付勢
する弾性部材１５の付勢力を、定流量弁部４を全開する
方向に付勢する弾性部材２０の付勢力よりも小さく設定
したので、図４に示す如く開弁時の定流量弁部４ニード
ル弁１９とガイド部材１１との係り代が、閉弁時の前記
係り代よりも小さくなることがなく、定流量弁部４に高
精度の制御特性が要求される一次圧が高圧な場合でも、
ニードル弁１９にがたつきが生じて摺動抵抗が増大する
ことがない。また、弾性部材２０は弾性部材１５と別体
のため、定流量制御に適した設計が行えるので、高い定
流量特性を実現できる。
する弾性部材１５の付勢力を、定流量弁部４を全開する
方向に付勢する弾性部材２０の付勢力よりも小さく設定
したので、図４に示す如く開弁時の定流量弁部４ニード
ル弁１９とガイド部材１１との係り代が、閉弁時の前記
係り代よりも小さくなることがなく、定流量弁部４に高
精度の制御特性が要求される一次圧が高圧な場合でも、
ニードル弁１９にがたつきが生じて摺動抵抗が増大する
ことがない。また、弾性部材２０は弾性部材１５と別体
のため、定流量制御に適した設計が行えるので、高い定
流量特性を実現できる。
【００２９】さらに、図２の如く、ガイド部材１１のニ
ードル弁１９側端面位置から始まり、ガイド部材１１の
拡径部１３に終わるように、軸方向に流体置換溝２２を
設けたので、定流量弁部４ニードル弁１９とガイド部材
１１とで形成する閉塞空間の体積変化時に、流体の置換
がスムーズに行えるため、吸盤作用等によりニードル弁
１９の移動が阻害されることがなく、精度の高い定流量
制御が行える。
ードル弁１９側端面位置から始まり、ガイド部材１１の
拡径部１３に終わるように、軸方向に流体置換溝２２を
設けたので、定流量弁部４ニードル弁１９とガイド部材
１１とで形成する閉塞空間の体積変化時に、流体の置換
がスムーズに行えるため、吸盤作用等によりニードル弁
１９の移動が阻害されることがなく、精度の高い定流量
制御が行える。
【００３０】上述した内容はあくまで本発明の一実施形
態に関するものであって、本発明が上記内容のみに限定
されることを意味されるものでない。たとえば、本実施
例では流体置換溝がガイド部材の表面に設けられている
が、これに限定されるものではなく、例えばガイド部材
の内部を貫通するように設けられていても良い。
態に関するものであって、本発明が上記内容のみに限定
されることを意味されるものでない。たとえば、本実施
例では流体置換溝がガイド部材の表面に設けられている
が、これに限定されるものではなく、例えばガイド部材
の内部を貫通するように設けられていても良い。
【００３１】
【発明の効果】本発明の構成により、以下のような効果
を得ることができる。 １．低圧時でも逆止弁が開弁しないとか、所定の流量が
出ないということがない。 ２．精度の高い定流量特性が得られる。 ３．サイズを小型にすることができる。
を得ることができる。 １．低圧時でも逆止弁が開弁しないとか、所定の流量が
出ないということがない。 ２．精度の高い定流量特性が得られる。 ３．サイズを小型にすることができる。
【００３２】
【図１】本発明の逆止弁付き定流量弁の実施例における
構造を説明する図である。
構造を説明する図である。
【図２】本発明の逆止弁付き定流量弁のガイド部に設け
られた流体置換溝の形状を説明する図である。
られた流体置換溝の形状を説明する図である。
【図３】本発明の逆止弁付き定流量弁の閉弁時における
ガイド係り代を示す図である。
ガイド係り代を示す図である。
【図４】本発明の逆止弁付き定流量弁の開弁時における
ガイド係り代を示す図である。
ガイド係り代を示す図である。
【図５】従来の定流量弁の閉弁時のガイド係り代を示す
図である。
図である。
【図６】従来の定流量弁の開弁時のガイド係り代を示す
図である。
図である。
【図７】従来の逆止弁の例である。
【図８】従来の逆止弁と定流量弁を直列に配設した例で
ある。
ある。
【図９】従来の逆止弁と定流量弁を一体構成にした実施
例である。
例である。
１…逆止弁付き定流量弁、２…本体部、３…逆止弁部、
４…定流量弁部、５…流入口、６…流出口、７…流入オ
リフィス、８…透穴、９…ガイド穴、１０…ガイドホル
ダー、１１…ガイド部材、１２…基部、１３…拡径部、
１４…シール部材、１５…弾性部材、１６…流出オリフ
ィス、１７…透穴、１８…内孔、１９…ニードル弁、２
０…弾性部材、２１…筐体、２２…流体置換溝
４…定流量弁部、５…流入口、６…流出口、７…流入オ
リフィス、８…透穴、９…ガイド穴、１０…ガイドホル
ダー、１１…ガイド部材、１２…基部、１３…拡径部、
１４…シール部材、１５…弾性部材、１６…流出オリフ
ィス、１７…透穴、１８…内孔、１９…ニードル弁、２
０…弾性部材、２１…筐体、２２…流体置換溝
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 豊榮 泰輔
福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１
号 東陶機器株式会社内
(72)発明者 松藤 能長
福岡県北九州市小倉北区中島２丁目１番１
号 東陶機器株式会社内
Ｆターム(参考） 3H058 BB11 BB22 CA04 CA06 CA33
CB06 CD05 DD05
3H060 AA02 BB05 DC05 DD02 DD12
DD15
Claims (6)
- 【請求項１】 二次側から一次側への流体の移動を防止
する逆止弁部と、一次圧の変動に関わらず定流量制御を
行うニードル式定流量弁部とが、直列に配置された逆止
弁付き定流量弁において、前記逆止弁部の弁の移動をガ
イドするガイド部材は、前記逆止弁部と前記定流量弁部
を内包する筐体の内部空間の軸方向に構成され、前記定
流量弁部のニードル弁のガイド機能を兼用してなること
を特徴とする逆止弁付き定流量弁。 - 【請求項２】 請求項１に記載の逆止弁付き定流量弁に
おいて、ガイド部材は逆止弁部基部より二次側方向へ突
設されてなることを特徴とする逆止弁付き定流量弁。 - 【請求項３】 請求項１乃至２に記載の逆止弁付き定流
量弁において、筐体部の径方向にガイドホルダーを有
し、ガイド部材は前記ガイドホルダーを貫通し、ニード
ル弁に挿入されてなることを特徴とする逆止弁付き定流
量弁。 - 【請求項４】 請求項３に記載の逆止弁付き定流量弁に
おいて、ガイド部材は逆止弁部の基部方向に拡径部を有
し、前記拡径部とガイドホルダーとの軸方向距離は、ニ
ードル弁内孔先端部とガイド部材先端部との軸方向距離
より小さくてなることを特徴とする逆止弁付き定流量
弁。 - 【請求項５】 請求項１乃至４に記載の逆止弁付き定流
量弁において、逆止弁部を閉弁する方向に付勢する弾性
部材の付勢力が、定流量弁部を全開する方向に付勢する
弾性部材の付勢力よりも小さく設定されてなることを特
徴とする逆止弁付き定流量弁。 - 【請求項６】 請求項１乃至５に記載の逆止弁付き定流
量弁において、ガイド部材のニードル弁側端面位置から
始まり、ガイド部材の拡径部に終わるように、軸方向に
流体置換溝が設けられてなることを特徴とする逆止弁付
き定流量弁。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270783A JP4748436B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 逆止弁付き定流量弁 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001270783A JP4748436B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 逆止弁付き定流量弁 |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003083461A true JP2003083461A (ja) | 2003-03-19 |
| JP2003083461A5 JP2003083461A5 (ja) | 2008-10-02 |
| JP4748436B2 JP4748436B2 (ja) | 2011-08-17 |
Family
ID=19096393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001270783A Expired - Fee Related JP4748436B2 (ja) | 2001-09-06 | 2001-09-06 | 逆止弁付き定流量弁 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP4748436B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR101528799B1 (ko) * | 2013-08-09 | 2015-06-15 | 주식회사 삼양발브종합메이커 | 개별적인 정유량 밸브가 구비된 온수분배시스템 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51145629U (ja) * | 1975-05-16 | 1976-11-22 | ||
| JPS51145629A (en) * | 1975-06-09 | 1976-12-14 | Canon Kk | Printer |
| JPS54158332U (ja) * | 1978-04-25 | 1979-11-05 | ||
| JPS54158332A (en) * | 1978-06-06 | 1979-12-14 | Kawasaki Steel Co | Parallel production of different steel kind strips in plural strand continuous cast machine |
| JPH046095A (ja) * | 1990-04-13 | 1992-01-10 | Tatsuno Co Ltd | ポンプ装置のバイパス弁 |
| JPH0471876A (ja) * | 1990-07-13 | 1992-03-06 | Tokyo Electric Co Ltd | 転写式プリンタ |
| JPH0471876U (ja) * | 1990-10-30 | 1992-06-25 | ||
| JPH05209692A (ja) * | 1991-01-30 | 1993-08-20 | Bridge Products Inc | 急速係止取り付け特徴部を備えた逆止弁 |
| JPH0566378U (ja) * | 1992-02-18 | 1993-09-03 | 株式会社イナックス | 定流量弁付き逆止弁 |
| JPH11190448A (ja) * | 1997-12-25 | 1999-07-13 | Miura Co Ltd | 逆止機能付定流量弁 |
-
2001
- 2001-09-06 JP JP2001270783A patent/JP4748436B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Cited By (1)
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| KR101528799B1 (ko) * | 2013-08-09 | 2015-06-15 | 주식회사 삼양발브종합메이커 | 개별적인 정유량 밸브가 구비된 온수분배시스템 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP4748436B2 (ja) | 2011-08-17 |
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