JP2003082723A

JP2003082723A - 圧送装置および圧送装置システム

Info

Publication number: JP2003082723A
Application number: JP2001267649A
Authority: JP
Inventors: Hirofumi Sato; 裕文佐藤; Shuho Miyahara; 秀峰宮原
Original assignee: Toto Ltd
Current assignee: Toto Ltd
Priority date: 2001-09-04
Filing date: 2001-09-04
Publication date: 2003-03-19

Abstract

(57)【要約】【課題】内蔵物の高さを低くした圧送装置および、排水
口高さの異なる壁排水式水洗式大便器に取り付けて床上
に設置して使用できる圧送装置【解決手段】流入口からの汚物排水を貯留する本体容器
と、前記本体容器内に備えられ、前記本体容器の吐出口
より外部へ回転軸の回転運動により汚物排水を圧送する
圧送部と、から成る圧送装置において、前記本体容器の
底面に対して略水平に配置される前記回転軸を備えるこ
ととしたので、装置の内蔵物の高さを低くでき、装置本
体を高さ方向にコンパクトな装置にできる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、狭い空間に設置し
て使用する圧送装置、および該圧送装置と水洗式大便器
とから成る圧送装置、システムに関するものであり、特
に上下方向の設置高さに制約がある空間において設置お
よび使用可能にした圧送装置、および該圧送装置と水洗
式大便器都から成る圧送装置システムに関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図１４、図１５および図１
６を用いて説明する。図中の破線矢印は汚物排水の流れ
を示す。図１４は、従来の圧送装置の斜視概観図であ
り、図１５は正面図であり、図１６は便器と圧送装置を
組み合わせた従来の圧送装置システムの全体図である。
図１４は、流入口１０からの汚物排水を貯留する本体容
器１と、前記本体容器１内に備えられ、前記本体容器の
吐出口２０より外部へ回転軸３０の回転運動により汚物
排水を圧送する圧送部４０と、から成り、本体容器１が
設置される床面７０と略垂直に配置される回転軸３０を
備えた圧送装置６０の斜視概観である。本体容器１の内
部には、流入口付近に開口を設けた汚物排水の捕捉部１
２０を配置し、該捕捉部１２０の内部にカッター１３０
を設け、該捕捉部１２０の直下にモーター１４１を配置
し、該モーター１４１の下にハウジング１００と羽根車
１１０により構成する圧送部４０を設けて底面部７１上
に載せて設置し、該底面部７１に対して垂直方向に直列
に配置した構成となっている。そして、上記の構成によ
る装置は本体脚５０を介して床面７０上に設置されてい
る。

【０００３】図１５は、本体容器１に汚物排水の流入口
１０を設け、その近傍に流入口側に開口をもつ捕捉部１
２０を配置し、該捕捉部１２０の内部に汚物排水を粉砕
するカッター１３０を備えて粉砕部１５０を構成してい
る。またさらに、該粉砕部１５０の直下に、モーター１
４１を配置し、さらにモーター１４１と一体に設けた回
転軸３０を持ち、その下に吸入口８０を設けたハウジン
グ１００と該回転軸３０に取り付けた羽根車１１０から
成る圧送部４０を構成しており、該粉砕部１５０と、該
モーター１４１と、該圧送部４０は、底面部７１上に垂
直方向に直列に配置した構成となっている。そして、上
記の構成による装置は本体脚５０を介して床面７０上に
設置されている。

【０００４】図１６は、ロータンク３５０と、壁排水式
水洗大便器２６０と、壁排水式水洗大便器２６０からの
汚物排水を排出する排水口２６１と、該排水口２６１に
接続して大便器２６０からの汚物排水を流入させる流入
口１０と、流入口１０からの汚物排水を貯留する本体容
器１と、本体容器１内に備えられ、流入口１０からの汚
物排水を粉砕する粉砕部１５０と、本体容器１の吐出口
２０より外部へ排水を圧送する圧送部４０と、該粉砕部
１５０および該圧送部４０とを駆動するモーター１４１
から成る圧送装置６０と、圧送装置６０以降において汚
物排水を搬送するために接続される排水管路３６０から
成る圧送装置システムである。

【０００５】この種の圧送装置は、流入口１０から本体
容器１に汚物排水が入ってくると、汚物排水を本体容器
１に一次貯留し、圧送装置６０に備えられた図示しない
スイッチによって、本体容器１内に備えた粉砕部１５０
および圧送部４０を駆動するために駆動部としてのモー
ター１４１を動かし、前記モーター１４１と同軸に備え
られ、粉砕部１５０を構成するカッター１３０および圧
送部４０を構成するハウジング１００内の羽根車１１０
を回転させることで、捕捉部１２０に捕捉された汚物排
水を粉砕し、捕捉部１２０から排出された汚物排水を圧
送部４０の吸入口８０から吸入して、ハウジング１００
に設けた連通部９０に連通する吐出口２０から排水管路
３６０に通じて本体容器１内に貯留された汚物排水を強
制的に圧送することが可能であるため、圧送装置６０以
降において汚物排水を搬送するために接続される排水管
路３６０の管径φを細くできることや勾配が上り勾配に
なる搬送路でも汚物排水の排出が可能である。従って、
排水管の敷設空間が狭くできるため居住空間を広げるこ
とや、居住空間における排水設備機器の設置レイアウト
の自由度を向上させることができた。なお、ここで汚物
排水とは、固形物である汚物と汚物を搬送する排水の二
相混合物を意味しており、具体的には、汚物として便器
からの大便、紙、洗面台や浴室からの髪の毛、台所から
の野菜くずなどがあげられる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この種
の圧送装置によると、図１４、図１５及び図１６に示す
ように、本体容器に内蔵される圧送部は、本体容器の底
面部７１および床面７０に対して略垂直に配置される回
転軸を備えるため、前記内蔵物の構成は高さ向に直列に
並び配置される。このため、高さ方向にコンパクトな設
計とするには限界があった。したがって高さ方向に制約
を設けられたコンパクトな空間に設置する事ができない
という不都合があった。また、図１６に示すように、特
に壁排水式水洗大便器２６０に用いる場合、前記便器の
排水口２６１の高さＨが圧送装置６０の流入口１０の芯
高さＴより低い場合には、圧送装置６０を設置して使用
するために、設置場所の床面７０を掘り下げて高さ調整
台３７０などに載せて設置する必要があり、床の掘り下
げ工事や、防火区画工事などが必要になるという不都合
があった。

【０００７】本発明は、こういった問題に鑑みてなされ
たものであり、本発明の第一の目的は、内蔵物の高さを
低くした圧送装置を提供することにある。また本発明の
第二の目的は、排水口高さの異なる壁排水式水洗式大便
器に取り付けて床上に設置して使用できる圧送装置を提
供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段および作用・効果】前記課
題を解決するため本発明請求項１記載の圧送装置では、
流入口からの汚物排水を貯留する本体容器と、前記本体
容器内に備えられ、前記本体容器の吐出口より外部へ回
転軸の回転運動により汚物排水を圧送する圧送部と、か
ら成る圧送装置において、前記本体容器の底面に対して
略水平に配置される前記回転軸を備えた構成としてい
る。ただし、ここで汚物排水とは、固形物である汚物と
汚物を搬送する排水の二相混合物を意味しており、具体
的には、汚物として便器からの大便、紙、洗面台や浴室
からの髪の毛、台所からの野菜くずなどがあげられる。

【０００９】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記圧送装置は、汚物排水が流入口から本体容器に
入ってくると、本体容器に汚物排水を一次貯留し、圧送
装置に備えられたスイッチによって、本体容器内に備え
た圧送部を構成する駆動部を動かし、本体容器内に備え
られ前記駆動部に接続して備えられた圧送部を駆動する
ことで、本体容器に設けた吐出口から本体容器内に貯留
された汚物排水を強制的に圧送することができる。ここ
で、圧送作用は、回転軸にたとえば螺旋翼やプロペラ翼
を備えておくことで発生させることができる。螺旋翼の
場合、前記翼の周辺に円筒状の隔壁を設けることで汚物
排水が筒の入り口Ａから取り込まれ、翼の回転とともに
後方Ｂに順次押しやられる間に、汚物は翼の専断力をう
けて粉砕され流動化する。こうして細かく粉砕された汚
物を伴った排水はさらに後方Ｃ側に送られ、そこに設け
た吐出口から順次排出される。プロペラ翼の場合も同様
である。

【００１０】回転軸を水平に設けることで、該回転軸を
中心に回転運動をする機構部を直列に連ねても、圧送装
置の高さは回転部分の直径寸法に本体容器の底部と天井
部の厚みを足した程度で収まる。従って装置の内蔵物の
高さを低くでき、装置本体を高さ方向にコンパクトな装
置にできる。この結果高さ方向に制限のある空間や、狭
い床下空間など扁平な空間においても圧送装置を収納、
設置できる。

【００１１】前記課題を解決するため本発明請求項２記
載の圧送装置では、前記圧送部は、前記本体容器内の汚
物排水を吸い込む吸入口と、前記吐出口へ連通する連通
部と、を備えるハウジングと、前記ハウジング内に備え
られる羽根車を設けた回転軸とからなることを特徴とす
る請求項１記載の圧送装置とした。

【００１２】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記圧送部は、前記圧送部の羽根車の回転力でハウ
ジング内の汚水を旋回させ、羽根車に接した汚物をハウ
ジングに設けた連通部から吐出口、さらには吐出口の先
の下水管までの流路の閉塞が起きない状態まで細かく粉
砕する事ができる。またハウジングの内壁に向かって圧
力を発生し、ハウジングに備えられた連通部から吐出口
へ向かって汚水を圧送する事ができる。同時に旋回の中
心部に負圧を生じさせて汚水を吸いこむことができる。
この作用が連続して起こり本体容器内に貯留する汚水は
圧送部へ送り込まれ、吐出口から圧送される。このとき
さらに、吸入口を設けることで、本体容器内の汚水に対
して漫然と作用していた吸引力が大きく作用することに
なり、圧送部から遠方にある汚物を吸いこむことができ
るようになる。吐出圧力および吸引力は、ハウジングと
羽根車の回転により形成される旋回流によって発生する
が、圧力によって発生する流れの速度は通過部の面積が
小さいほど大きくなるため、適度な大きさの吸入口を設
けることにより、吸引速度は大きくなり遠くの汚物を吸
い寄せることが可能となる。本体容器内に浮遊する汚物
は吸入口から速やかに吸入され羽根車の回転によって旋
回流をうけ、ハウジングと羽根車との剪断により粉砕さ
れ連通部を経由して吐出口から外部へ圧送される。ま
た、適度な大きさの吸入口を設けることにより大きな汚
物が圧送部に直接はいることを阻止し、圧送部が閉塞し
たり、回転軸および回転軸の回転運動で圧送する圧送部
が破壊する事を防止する。回転軸を水平にすることで、
高さ方向にコンパクトな圧送装置本体が提供でき、さら
に吸入口と連通部とハウジングと羽根車を設けること
で、羽根車とハウジングの組み合わせにより圧送能力を
高くすることができるため、同じ駆動力でも効率のいい
圧送部が設計でき、従ってさらにコンパクトな装置とす
ることができる。

【００１３】前記課題を解決するため本発明請求項３記
載の圧送装置では、流入口からの汚物排水を貯留する本
体容器と、前記本体容器内に備えられ、前記流入口から
の汚物を捕捉する捕捉部と、前記捕捉部内に備えられ汚
物を粉砕するカッターと、前記カッターを動かす駆動部
と、からなる粉砕部と、前記本体容器の吐出口へ連通す
る連通部と、前記連通部を備えるハウジングと、前記ハ
ウジング内に備えられる回転軸の回転運動により、前記
汚物排水を吸入口から吸い込んで前記吐出口から外部へ
圧送する圧送部と、から成る圧送装置において、前記本
体容器の底面に対して略水平に配置される前記回転軸を
備えた構成としている。

【００１４】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記圧送装置は、流入口から本体容器に入ってきた
汚物排水を、本体容器内の捕捉部で捕捉する事ができ
る。そして駆動部により回転軸が駆動されると、該回転
軸に接続したカッターが回転することにより、捕捉部に
捕らえられた汚物は捕捉部から排出可能な大きさになる
までカッターで粉砕され、排水は粉砕された汚物を伴っ
て、本体容器内に発生する流れの圧力差に従って粉砕部
から圧送部の吸入口近傍へ移動し、前記回転軸の回転運
動によって前記吸入口からハウジング内に吸い込まれ
る。そして圧送部の吐出側に位置する連通部側の圧力が
あがり、連通部から吐出口を経由して汚物排水が外部へ
圧送される。このとき、圧力を作り出す手段は、回転軸
に設けた羽根車翼でもいいし、プロペラ翼でもよく、ま
た螺旋翼でもいい。このように捕捉部を設けることによ
り、汚物の捕捉が可能になり、汚物の流路への流入が防
止でき、流路を閉塞するような巨大汚物の吸い込みによ
る流路閉塞の危険が解消される。また、捕捉部をもつ粉
砕部を設けることにより、汚物を捕捉し、流動化するま
で粉砕し、流動化した汚物は吸入口以降での閉塞なしに
圧送することができる。またさらに、回転軸が水平軸で
あるため、駆動部に内蔵する回転軸にカッターを取り付
けたり、圧送部の羽根車などを取り付けたりして、同軸
での直列並びの構成にしても高さ方向には大きくならな
いため高さ方向にコンパクトな設計が可能となる。

【００１５】前記課題を解決するため本発明請求項４記
載の圧送装置では、前記捕捉部を前記流入口の近傍に設
けたことを特徴とする請求項３記載の圧送装置とした。

【００１６】本発明によると、前記圧送装置は、流入口
からの汚物を捕捉する捕捉部を備えているため、流入口
から本体容器に入ってきた汚物排水を、最も早く本体容
器内の捕捉部で捕捉する事ができる。そして前記捕捉部
にカッターを備えているため、駆動部により回転軸が駆
動されると、該回転軸に接続したカッターが回転するこ
とにより、固形物である汚物は捕捉部から排出可能な大
きさになるまでカッターで粉砕される。排水は粉砕され
た汚物を伴って、本体容器内に発生する流れの圧力差に
従って粉砕部から圧送部の吸入口近傍へ移動し、前記回
転軸の回転運動によって前記吸入口からハウジング内に
吸い込まれる。そして圧送部の吐出側に位置する連通部
側の圧力があがり、連通部から吐出口を経由して汚物排
水が外部へ圧送される。このとき、圧力を作り出す手段
は、回転軸に設けた羽根車翼でもいいし、プロペラ翼で
もよく、また螺旋翼でもいい。

【００１７】このように捕捉部を流入口の近傍に設ける
ことにより、汚物の捕捉がより確実に実施できるように
なり、汚物の流路への流入がより確実に防止でき、汚物
を貯留部にこぼさないから吸入口が汚物で閉塞する危険
や、吸入口以降の流路を閉塞するような巨大汚物の吸い
込みによる流路閉塞の危険がより確実に解消される。ま
た、捕捉部には粉砕部を設けることにより、汚物はすべ
て捕捉部から脱出できる大きさまで粉砕され、吸入口以
降での閉塞なしに圧送することができる。またさらに、
回転軸が水平軸であるため、高さ方向には大きくならな
いため高さ方向にコンパクトな設計が可能となる。回転
軸を水平にすることで、駆動部に内蔵する回転軸にカッ
ターを取り付けたり、圧送部の羽根車などを取り付けた
りして、同軸での直列並びの構成にしても高さ方向にコ
ンパクトな圧送装置本体が提供でき、さらに捕捉部を流
入口の近傍に設けることにより、汚物排水が本体容器に
流入すると汚物を貯留部にこぼさないで直ちに汚物の捕
捉を実施することができ、吸入口以降の流路の閉塞が起
こらない圧送装置とすることができる。

【００１８】前記課題を解決するため本発明請求項５記
載の圧送装置では、前記ハウジングの頂部に通気開口部
を設けたことを特徴とする請求項２乃至４いずれか記載
の圧送装置とした。

【００１９】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記ハウジングの頂部に設けた通気開口部は、本体
容器に一次貯留された汚物排水が、本体容器内に設けた
吸入口からやはり本体容器内に設けたハウジングに入り
ハウジング内に存在する空気を押し上げ、ハウジング頂
部に開けた通気開口部からハウジング内の空気をハウジ
ング内の空間から本体容器内の空間に押しだし、空気と
置換しハウジング内を満たしやすくすることができる。
そして、ハウジング内が汚物排水で置換された状態で、
駆動部により圧送装置を稼働させると、圧送時のエア噛
みによる作動不良をなくしたり、騒音発生を抑制するこ
とができる。さらに、ハウジング頂部に通気開口部を設
けることによって、連通部のレイアウトの自由度が広が
ることで、本体容器の吐出口の配置が自由に設定可能に
なり、圧送装置設置の自由度が高くなる。圧送部の起動
のタイミングは、ハウジング内の空気が汚物排水と置換
された時とすることで、空気の巻き込みをなくすことが
可能になるが、このタイミングの取り方は、水位スイッ
チで所定の水位を検出した時点でもいいし、タイマーな
どで設定してもいい。このように、ハウジングの頂部に
通気開口部を設けることにより、ハウジング内の空気を
排出する事が可能になり、運転時の作動不良や騒音発生
を押さえ、信頼性の高い静粛性を確保した圧送装置で、
さらに吐出口の配置の自由度も確保できることで、設置
現場の空間的な条件に合わせた設置が可能な、高さ方向
にコンパクトな圧送装置を提供することができる。

【００２０】前記課題を解決するため本発明請求項６記
載の圧送装置では、前記連通部は前記ハウジングの頂部
に設けられたことを特徴とする請求項２乃至５いずれか
記載の圧送装置とした。

【００２１】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記ハウジングの頂部に設けた連通部は、本体容器
に一次貯留された汚物排水が、本体容器内に設けた吸入
口からやはり本体容器内に設けたハウジングに入りハウ
ジング内に存在する空気を押し上げ、ハウジング頂部に
開けた連通部からハウジング内の空気を速やかに押しだ
し、空気と置換しハウジング内を満たしやすくすること
ができる。ハウジング内の空間から押し出された空気
は、ハウジング頂部に設けた連通部を通過し、連通部が
接続する吐出口を経て外部へ速やかに押し出される。そ
して、ハウジング内が汚物排水で置換された状態で、駆
動部により圧送装置を稼働させることにより、圧送時の
エア噛みによる作動不良をなくし、騒音発生を抑制する
ことができる。圧送部の起動のタイミングは、ハウジン
グ内の空気が汚物排水と置換された時とすることで、空
気の巻き込みをなくすことが可能になるが、このタイミ
ングの取り方は、水位スイッチで所定の水位を検出した
時点でもいいし、タイマーなどで設定してもいい。この
ように、ハウジングの頂部に連通部を設けることによ
り、ハウジング内の空気を速やかに排出する事が可能に
なり、運転時の作動不良や騒音発生を押さえ、信頼性の
高い静粛性を確保した、高さ方向にコンパクトな圧送装
置を提供することができる。

【００２２】前記課題を解決するため本発明請求項７記
載の圧送装置では、前記吸入口に、前記本体容器の底部
に開口部を備えた吸い上げ流路を設けたことを特徴とす
る請求項３乃至６いずれか記載の圧送装置とした。

【００２３】本発明によると、以上の構成とすること
で、前記本体容器の底部に開口部を備えた吸い上げ流路
は、本体容器に一次貯留された汚物排水を、前記本体容
器の底部に設けた開口部から吸入口を通じてハウジング
に吸い込ませ、連通部を経て、吐出口から本体容器の外
部へと排出させる。通常、汚物排水は、吸入口の水位の
高さまで吸い込まれ、吸入口の水位より下の汚物排水は
本体容器に残留することになるが、本体容器の底部に開
口部を備えた吸い上げ流路を設けることで、より低位置
までの汚物排水を吸い込むことが可能となる。このよう
に、本体容器の底部に開口部を備えた吸い上げ流路を設
けることにより、より低位置までの汚物排水を吸い込み
排出する事が可能になり、従って本体容器での汚物排水
の残水が少なくなり、衛生性が保たれ、臭気発生や虫が
わくなどの不具合がない、高さ方向にコンパクトな圧送
装置を提供することができる。

【００２４】前記課題を解決するため本発明請求項８記
載の圧送装置では、前記本体容器の内部側面に前記吸い
上げ流路を取付可能な吸い上げ流路取付部を設けたこと
を特徴とする請求項７記載の圧送装置とした。

【００２５】本発明によると、以上の構成とすること
で、該圧送装置は、吸い上げ流路を取り付けることが可
能な吸い上げ流路取付部を、前記本体容器の内部側面に
設けているので、吸い上げ流路を本体容器の側面に取り
付け固定することができ、従って汚物排水を処理する場
合に吸い上げ流路が汚物排水の流れによって振動するこ
とを抑制することができ、また流路本体容器の底面やほ
かの側面との位置決めがし易くなり、さらに吸い上げ流
路と粉砕部から圧送部までを含む内蔵物を一体ユニット
としてあらかじめ構成しておき、吸い上げ流路を吸い上
げ流路取付部に装着することで、内蔵物の本体容器への
位置決めと取り付け固定作業が簡便にできる。同時に、
内蔵物の点検や修理交換などの場合にも、本体容器との
着脱が簡便に作業でき、作業時間の短縮ができるため、
使用者側への待機による不便を解消する。このように、
本体容器の内部側面に前記吸い上げ流路を取り付け可能
な吸い上げ流路取付部を設けた構成とすることにより、
吸い上げ流路が振動しないように本体容器に固定するこ
とができ、本体容器に対して吸い上げ流路の位置決めが
し易くなり、また本体容器から内蔵物を素早く着脱する
事が可能になり、従って組み立て時やメンテ修理点検時
に迅速な作業が実施できることで、静粛性があり、衛生
性およびメンテ性に優れた高さ方向にコンパクトな圧送
装置を提供することができる。

【００２６】前記課題を解決するため本発明請求項９記
載の圧送装置では、前記捕捉部の前記粉砕部側に、粉砕
後の汚物排水を、前記圧送部側に排出させる通過部を設
けたことを特徴とする請求項３乃至８いずれか記載の圧
送装置とした。

【００２７】本発明によると、以上の構成とすること
で、捕捉部の粉砕部側に設けた通過部は、粉砕後の汚物
排水を、圧送部側に排出させる。流入口から本体容器に
流入した汚物排水を、捕捉部で捕捉し、捕捉された汚物
排水をカッターで粉砕し、捕捉部に留まらせることなく
粉砕部側に設けた通過部から圧送部側に速やかに排出さ
せることができる。流入口から本体容器に流れ込む汚物
排水は、一端捕捉部にとどめられることで、汚物の粉砕
を達成している。従って、汚物排水を止めおく捕捉部が
存在しないと粉砕部における汚物粉砕は不十分なもので
ある。一方、粉砕のために一端捕捉部に捕捉されるのは
汚物のみではなく汚物を運ぶ役目をしている排水も留め
置かれる。捕捉部は汚物排水の流路でもあるため、捕捉
部に汚物排水が留まることは捕捉部での流れの衝突を起
こし、流入口上流への堰として作用して、流入口上流の
排水機能に悪影響を及ぼすが、本発明を実施することに
より、本体容器内での汚水の流れを阻害せずに速やかに
吸い込み口へ向かわせることができ、流れの衝突による
損失が減るため効果的な排出ができる。このため上流側
への排水機能の影響を少なくする、高さ方向にコンパク
トな圧送装置を提供することができる。

【００２８】前記課題を解決するため本発明請求項１０
記載の圧送装置では、前記捕捉部と前記粉砕部を離間配
置可能な捕捉部固定部を有することを特徴とする請求項
３乃至９いずれか記載の圧送装置とした。

【００２９】本発明によると、以上の構成とすること
で、捕捉部固定部を有するため、捕捉部と粉砕部を離間
配置可能にする。従って、流入口から本体容器に流入し
た汚物排水は、捕捉部で捕捉され、カッターで粉砕さ
れ、捕捉部に留まることなく前記捕捉部と前記粉砕部の
間に設けられた隙間から圧送部側に速やかに排出され
る。さらに前記捕捉部と前記粉砕部を離間配置している
ので、粉砕処理後の汚物排水が通過できる隙間は全周に
設けることができ、捕捉部からのより速やかな排出が可
能になる。流入口から本体容器に流れ込む汚物排水は、
一端捕捉部にとどめられることで、汚物の粉砕を達成し
ている。従って、汚物排水を止めおく捕捉部が存在しな
いと粉砕部における汚物粉砕は不十分なものである。一
方、粉砕のために一端捕捉部に捕捉されるのは汚物のみ
ではなく汚物を運ぶ役目をしている排水も留め置かれ
る。捕捉部は汚物排水の流路でもあるため、捕捉部に汚
物排水が留まることは捕捉部での流れの衝突を起こし、
流入口上流への堰として作用して、流入口上流の排水機
能に悪影響を及ぼすが、本発明を実施することにより、
本体容器内での汚水の流れを阻害せずに速やかに吸い込
み口へ向かわせることができ、流れの衝突による損失が
減るため効果的な排出ができる。このため上流側への排
水機能の影響を少なくする、高さ方向にコンパクトな圧
送装置を提供することができる。

【００３０】前記課題を解決するため本発明請求項１１
記載の圧送装置では、前記捕捉部の上部に開口部がある
ことを特徴とする請求項３乃至１０いずれか記載の圧送
装置とした。

【００３１】本発明によると、以上の構成とすること
で、捕捉部の上部に設けた開口部によって、メンテ点検
時や装置への異物投入などによる異常時に、たとえば、
本体容器の天井をはずして、捕捉部内部の様子を観察し
たり、本体容器の上部から捕捉部に手を入れて異物除去
やカッター交換などの作業をすることができる。こうし
て、メンテ時や異常時への対応性および作業性のよい、
高さ方向にコンパクトな圧送装置を提供することができ
る。

【００３２】前記課題を解決するため本発明請求項１２
記載の圧送装置では、前記捕捉部の上部の前記本体容器
上面に点検口を備えることを特徴とする請求項１１記載
の圧送装置とした。

【００３３】本発明によると、以上の構成とすること
で、捕捉部の上部の前記本体容器上面に備えた点検口か
ら、メンテ点検時や装置への異物投入などによる異常時
に、本体容器の天井をはずさずに、捕捉部内部の様子を
観察したり、本体容器の上部から捕捉部に手を入れて異
物除去やカッター交換などの作業をすることができる。
本体容器の上部蓋を着脱するよりも、本体容器上面をそ
のままにして点検口のみを開閉または着脱する方式にす
ることで、大面積に汚物排水が付着する可能性のある本
体上部蓋を扱わずに済み、作業時の衛生性および、捕捉
部メンテ時の作業性は向上する。こうして、メンテ時や
異常時への対応性および作業性がさらによい、高さ方向
にコンパクトな圧送装置を提供することができる。

【００３４】前記課題を解決するため本発明請求項１３
記載の圧送装置では、汚物排水を外部へ排出する吐出口
を備えた本体蓋と、汚物排水を一次貯溜する貯槽部とか
ら成る本体容器と、前記容器本体に内蔵され汚物排水を
外部へ圧送する圧送部と、前記圧送部に連通する連通部
とからなり、前記連通部と前記吐出口の接合部に水密部
を備えた構成としている。

【００３５】本発明によると、水密部が、圧送部に連通
する連通部と本体蓋に設けた吐出口の接合部に設けてあ
る。従って、前記本体容器に圧送部を内蔵した後、本体
蓋を該本体容器に接合することで、連通部と吐出口の連
結および水密が確実にとれる。内蔵物を本体容器内に設
置した後に、本体蓋を本体蓋に備えた吐出口が内蔵物に
備えた連通部に勘合するように、貯槽部の上部から組み
付ける。このとき、該吐出口と該連通部との間にはあら
かじめ水密部を備えており、両者の勘合組み立てと同時
に、連通部と吐出口の組み付けが簡単確実に出来る。こ
うして、内蔵物を本体容器内に設置した後に、本体容器
の蓋と貯槽部を組み立てると同時に、連通部と吐出口の
水密が確実容易に完了する、組み立て作業性のよい、水
密部の組み付け忘れのない、高さ方向にコンパクトな圧
送装置を提供することができる。

【００３６】前記課題を解決するため本発明請求項１４
記載の圧送装置システムでは、壁排水式水洗大便器と、
前記水洗式大便器からの汚物排水を流入する流入口と、
前記流入口からの汚物排水を貯留する本体容器と、前記
本体容器内に備えられ、前記流入口からの汚物排水を粉
砕する粉砕部と、前記本体容器の吐出口より外部へ回転
軸の回転運動により排水を圧送する圧送部と、から成
り、前記水洗式大便器及び前記本体容器が同一床面に設
置される圧送装置システムにおいて、同一床面と略水平
に配置される前記回転軸を備えた構成としている。な
お、ここで壁排水式水洗大便器とは、便器の背面に排水
口を設けた形式の水洗式大便器を意味しており、これに
対して便器底部から床下へ貫通する排水方式をもつ大便
器もある。前者壁排水式水洗大便器は、背面の壁に便器
からの排水管を導く形式で設置使用されることから、こ
の呼称が用いられている。

【００３７】本発明によると、前記圧送装置システム
は、壁排水式水洗大便器と、同一床面に設置される圧送
装置を持っている。従って、用便後に、便器洗浄レバー
を操作すると、壁排水式水洗大便器から汚物排水が流入
口へ向かって排出され、汚物排水が流入口から本体容器
に入ってくると、本体容器に汚物排水を一次貯留し、前
記本体容器内に備えられ、前記流入口からの汚物排水を
粉砕する粉砕部を圧送装置に備えられたスイッチによっ
て、駆動し、本体容器内に備えられ前記駆動部に接続し
て備えられた圧送部を駆動することで、本体容器に設け
た吐出口から本体容器内に貯留された壁排水式水洗大便
器からの汚物排水を強制的に圧送することができる。こ
こで、粉砕部は汚物排水に混ざる固形物である大便、紙
などの汚物を粉砕することが可能なカッターなどを回転
軸に備え、また圧送部の圧送作用は、回転軸にたとえば
螺旋翼やプロペラ翼を備えておくことで発生させること
ができる。このとき、流入口から本体容器に流入してき
た汚物排水を圧送するために作動する回転体の回転軸は
床面に対して水平に設けられている。回転軸を水平に設
けることで、該回転軸を中心に回転運動をする機構部を
直列に連ねても、圧送装置の高さは回転部分の直径寸法
に本体容器の底部と天井部の厚みを足した程度で収ま
る。従って装置の内蔵物の高さを低くでき、装置本体を
高さ方向にコンパクトな装置にできる。この結果高さ方
向に制限のある空間や、狭い床下空間など扁平な空間に
おいても圧送装置を収納、設置できる。壁排水式水洗大
便器の場合は、便器からの排水口の高さが様々な寸法で
設定され供給されており、便器洗浄性能の追求から排水
口高さの低い方を志向し、一方、排水口と排水管の接続
施工の容易さの追求から排水口高さの統一と高い方を志
向する傾向にあり、その結果様々な寸法で設定された排
水口高さをもつ壁排水式水洗大便器が存在する。従っ
て、壁排水式水洗大便器に、本発明による圧送装置を組
み合わせることにより、様々な排水口高さに対応できる
床上設置可能な圧送装置システムが提供できる。また、
さらに、床上に設置できるためトイレ空間などの狭い場
所でも、設置施工、点検メンテが容易になる。

【００３８】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施例について図
面を用いて説明する。なお、従来例および各実施例にお
いて、同じ構成、同じ動作をするものについては同一符
号を付し、一部説明を省略する。

【００３９】

【第１の実施形態】図１および図２は本発明の第１の実
施形態を示すものであり、図１は本装置の全体斜視図で
あり、図２は本装置内に内蔵する作用部の正面図であ
る。なお、図２の破線矢印は汚物排水の流れを示す。

【００４０】図１によると、流入口１０からの汚物排水
を貯留する本体容器１と、本体容器１内に備えられ、本
体容器１の吐出口２０より外部へ回転軸３０の回転運動
により汚物排水を圧送する圧送部４０と、本体容器１の
底面である底面部７１に対して水平に配置した回転軸３
０を備えている。ここで、圧送部４０は、ハウジング１
００と、回転軸３０と、螺旋翼２７０と、連通部９０
と、回転軸３０および螺旋翼２７０を回転運動させる駆
動部１４０とから構成されるが、ここでは特に、連通部
９０に近い領域をいい、たとえば、図２のＣ部を指す。
本体容器１の片側に流入口１０を設け、流入口１０側に
向けて吸入口８０を設けたハウジング１００とその内部
に、駆動部１４０からの回転力を伝える回転軸３０を本
体容器１の底面部７１に対して水平に設置し、回転軸３
０に螺旋翼２７０を備え、吸入口８０とは反対側に圧送
部４０および連通部９０を設けている。そして、上記の
構成による圧送装置６０は本体脚５０を介して床面７０
上に設置されている。また、駆動部１４０は図示しない
ケーブルを介して図示しない外部の電源とつながり、駆
動部１４０と圧送部４０の底面には圧送部支持脚３８０
を設けて、本体容器１の底面部７１に固定されている。
汚物排水が流入口１０から入ってくると、汚物排水は本
体容器１に一次貯留され、本体容器１に備えられた図示
しないスイッチを操作することによって、本体容器１内
に備えた駆動部１４０を動かし、駆動部１４０が駆動部
１４０に接続して備えられた圧送部４０を駆動すること
で、流入口１０側に設けた吸入口８０から吸い込まれ
る。さらに、汚物排水は円筒形のハウジング１００の内
部に水平に設けた回転軸３０と回転軸３０に備えた螺旋
翼２７０により、ハウジング１００内を圧送部４０側へ
押し込まれ、圧送部４０から連通部９０を経て、Ｏ−リ
ングなどによる水密部２５０を挟んで連結している吐出
口２０から外部へ圧送される。ここで、駆動部１４０
は、モーター１４１を用いており、家庭用１００Ｖ電源
ケーブルで外部電源と接続され、図示しないスイッチに
よって電源供給することで駆動している。なお、駆動部
１４０を起動するための図示しないスイッチは、本体容
器１に流入する汚物排水の水位検出手段により作動して
もいいし、外部からの手動操作手段によるものでもい
い。

【００４１】ここで、圧送作用は、螺旋翼２７０を回転
軸３０の回転によって回転させることで発生させてい
る。すなわち、図２によると、螺旋翼２７０の周辺に円
筒状のハウジング１００を設けることで、汚物排水がハ
ウジング１００の入り口の位置Ａから取り込まれ、螺旋
翼２７０の回転とともに後方の位置Ｂに順次押しやられ
る間に、汚物３１０は螺旋翼２７０回転による攪拌およ
び剪断力をうけて細かく粉砕され流動化する。こうして
細かく粉砕された汚物３１０を伴った排水はさらに後方
の位置Ｃ側の圧送部４０に押しやられ、そこに設けた連
通部９０から吐出口２０へ向けて順次排出される。ま
た、回転軸３０に備える翼としては、ほかにプロペラ翼
を用いてもいい。

【００４２】回転軸３０は装置の底面部７１に対して水
平に設けられ、回転軸３０を中心に回転運動をする螺旋
翼２７０と、回転軸３０に回転力を伝える駆動部１４０
を水平方向に直列に連ねているため、圧送装置６０の高
さは回転部分の直径寸法に本体容器１の底部２９０と天
井部３００の厚みを足した高さに収まる。また昇圧作用
として、位置Ａから位置Ｂ、そして位置Ｃへ順次押し込
まれて圧力があがるため、大きな吐出圧力を得るには、
軸方向の長さを長くすることで達成されるが、回転軸３
０を水平にしているため、高さ方向の制約があっても圧
力を上げる設計が容易である。従って装置の内蔵物の高
さを低くでき、高さ方向にコンパクトな装置にできた。
この結果高さ方向に制限のある空間や、狭い床下空間な
ど扁平な空間においても圧送装置６０を収納、設置でき
た。

【００４３】

【第２の実施形態】図３、図４および図５は本発明の第
２の実施形態を示すものであり、図３は本装置の全体斜
視図であり、図４は本装置内の正面図であり、図５は本
装置に内蔵する作用部の斜視図である。

【００４４】図３によると、流入口１０からの汚物排水
を貯留する本体容器１と、本体容器１内に備えられ、本
体容器１の吐出口２０より外部へ回転軸３０の回転運動
により汚物排水を圧送する圧送部４０と、本体容器１の
底面である底面部７１に対して水平に配置した回転軸３
０を備えており、さらに、圧送部４０は、本体容器１内
の汚物排水を吸い込む吸入口８０をもち、吐出口２０へ
連通する連通部９０と、を備えるハウジング１００と、
そのハウジング１００内に、羽根車１１０を備えた回転
軸３０を設け、該吸入口８０が流入口１０との距離ｄを
隔てた近傍に位置するように、吸入口８０圧送部支持脚
３８０によって本体容器１に設置されている。そして、
上記の構成による圧送装置６０は本体脚５０を介して床
面７０上に設置されている。また、圧送部４０を内蔵す
る本体容器１と、圧送部４０を駆動する駆動部１４０は
空間的に隔離され、駆動部１４０は本体容器１の外部に
隣接して壁面３９０に接しながら、床面７０上に設けて
ある。駆動スイッチ３１９が駆動部１４０に電気的に連
結されており、駆動スイッチ３１９の操作により駆動部
１４０が駆動し、その動力が回転軸３０を介して、羽根
車１１０を回転させる。

【００４５】図４は図３と同じ部分は説明を省略する。
駆動部１４０の内部にはモーター１４１を床面７０に対
して垂直に設置し、モーター１４１の回転軸３０に設け
た第１ギヤ４７０と、本体容器１の底面である底面部７
１に対して水平に配置した圧送部４０の回転軸３０に設
けた第２ギヤ４８０は互いに接しており、圧送部４０の
回転軸３０は圧送部４０側と駆動部１４０側を隔てる隔
壁に設けた水密構造の軸受部５３０を介して駆動部１４
０側の第２ギヤ４８０に接続する。したがって、駆動
スイッチ３１９の操作によりモーター１４１を駆動させ
ると、その駆動力は第１ギヤ４７０を介して第２ギヤ４
８０へ伝達し圧送部４０の羽根車１１０を回転させる。

【００４６】図５では、圧送部４０の詳細な説明をす
る。図中の破線矢印は、汚物３１０および汚物排水の流
れ方向を示す。汚物排水はハウジング１００内に満たさ
れており、モーター１４１を運転すると、回転軸３０に
設けられた圧送部４０の羽根車１１０は、回転軸３０が
回転する事により回転軸３０を中心にして回転し、ハウ
ジング１００内の汚物排水を旋回させる。ハウジング１
００内の汚物排水は回転する羽根車１１０によって遠心
力を受け、ハウジング１００内周部に押しつけられ、そ
こに設けた連通部９０の接続部から排出される。一方、
ハウジング１００の吸入口８０付近にある汚物排水は、
吸引力を受け吸入口８０からハウジング１００内に吸い
込まれる。汚物排水は、連続体であるために、ハウジン
グ１００の連通部９０から排出された分に等しい体積の
汚物排水が吸入口８０から吸い込まれることが継続して
起こり、吸入口８０から空気が吸い込まれるなどして連
続状態が消失するまで本体容器１からの汚物排水の排出
は続く。

【００４７】また回転する羽根車１１０はハウジング１
００の内壁に向かって圧力を発生し、ハウジング１００
に備えられた連通部９０から吐出口２０へ向かって汚物
排水を圧送し、同時に旋回の中心部に負圧を生じさせて
汚物排水を吸いこむ。この作用が連続して起こり本体容
器１内に貯留する汚物排水は吸入口８０から吸い込ま
れ、圧送部４０へ送り込まれ、吐出口２０から圧送され
る。このとき、吸入口８０を設けることは吸い込む面積
を制限することになり、そこでの流速は速くなるため、
吸入口８０付近での吸引力は強力になり、圧送部４０か
ら距離ｄの範囲にある汚物排水までの流れを形成し汚物
排水に混在する汚物３１０を吸い寄せる。ここで距離ｄ
は、流入口１０から流入してくる汚物３１０が吸入口８
０に到達し、吸入口８０からハウジング１００内に吸い
込まれるのに適当な距離であり、１０ｃｍ程度である。
吐出圧力および吸引力は、ハウジング１００と羽根車１
１０の回転により形成される旋回流によって発生する
が、圧力によって発生する流れの速度は通過部断面積が
小さいほど大きくなるため、適度な大きさの吸入口８０
を設けることにより、吸引速度は大きくなり遠くの汚物
３１０を吸い寄せることが可能である。本体容器１内に
浮遊する汚物３１０は吸入口８０から速やかに吸入され
羽根車１１０の回転によって旋回流をうけ、ハウジング
１００と羽根車１１０との剪断により粉砕され連通部９
０を経由して吐出口２０から外部へ圧送される。また、
適度な大きさの吸入口８０を設けることにより過度の大
きな汚物３１０が圧送部４０に直接はいることを阻止
し、圧送部４０が閉塞したり、回転軸３０および回転軸
３０の回転運動で圧送する圧送部４０が破壊する事を防
止している。

【００４８】回転軸３０を水平にすることで、高さ方向
にコンパクトな圧送装置６０本体が提供でき、さらに吸
入口８０と連通部９０とハウジング１００と羽根車１１
０を設けることで、羽根車１１０とハウジング１００の
組み合わせにより圧送能力を高くすることができるた
め、同じ駆動力でも効率のいい圧送部４０が設計でき、
従ってさらにコンパクトな装置とすることができた。ま
た、圧送能力をさらに向上させるために圧送部４０の容
積を大きくとり、連通部９０の断面積を大きくすればい
いが、回転軸３０を水平に設置したことで、圧送能力を
上げても高さ方向にコンパクトな圧送装置６０が提供で
きた。

【００４９】

【第３の実施形態】図６および図７は本発明の第３の実
施形態を示すものであり、図６は本装置の正面図であ
り、図７は本装置の吸い上げ流路１７０側からみた側面
図である。図中の破線矢印は、汚物排水の流れを示し、
実線矢印は空気の流れを示す。

【００５０】図６によると、本装置は、本体容器１に汚
物排水が流入する流入口１０を設け、流入口１０から距
離ｔの位置に流入口１０からの汚物を捕捉する捕捉部１
２０を持ち、捕捉部１２０内にカッター１３０を備え、
該カッター１３０は駆動部１４０であるモーター１４１
の回転軸３０に取り付けられている。ここで、距離ｔは
汚物排水中に混在する汚物がすり抜けない距離で３ｃｍ
以内程度である。そして捕捉部１２０とカッター１３０
とモーター１４１で粉砕部１５０を構成し、粉砕部１５
０には排水および粉砕後の汚物排水を排出可能な小穴４
４０が設けられている。さらに本体容器１の吐出口２０
へ連通する図示しない連通部と、該連通部を備えるハウ
ジング１００と、ハウジング１００内に備えられる回転
軸３０および該回転軸３０に設けられた羽根車１１０
と、該回転軸３０および該羽根車１１０の回転運動によ
り汚物排水を吸入口８０から吸い込んで吐出口２０から
外部へ圧送する圧送部４０をもち、本体容器１の底面で
ある底面部７１に対して水平に配置した回転軸３０を備
えている。回転軸３０は、モーターに直結しており、水
位スイッチ３２０による水位信号がきっかけとなって図
示しない外部からの電力供給により回転する。さらに、
ハウジング１００頂部に通気開口部１６０をもち、ま
た、吸入口８０に吸い上げ流路１７０を備え、その吸い
上げ流路１７０は本体容器１の底部に第２吸入口４３０
を持っている。この場合、吸い上げ流路１７０は設けな
くても差し支えないが、あると残水が少なくなるために
衛生性が向上する。そして、圧送部４０は圧送部支持脚
３８０で本体容器１に固定され、吸い上げ流路１７０は
図示しない吸い上げ流路取付部に固定され、吸い上げ流
路取付部５２０は本体容器１の壁に設けられている。そ
してさらに、上記の構成による圧送装置６０は本体脚５
０を介して床面７０上に設置されている。

【００５１】汚物排水の流れをおって装置の動きを説明
する。図６によると、流入口１０から本体容器１に入っ
てきた汚物排水は、まず最初に本体容器１内の捕捉部１
２０で捕捉される。そして小穴４４０から通過可能な排
水が本体容器１内に排出され、通過できない汚物は捕捉
部１２０に留まる。本体容器１には排水が流入してくる
ため水位が上昇し、圧送部４０のハウジング１００室内
へも流入してくる。ここで、ハウジング１００室内の空
気は通気開口部１６０より本体容器１の上部へ排出され
るため、空気と排水とは速やかに置換し圧送部４０に排
水が満たされる。そして所定の水位になったところで水
位スイッチ３２０が入り、モーター１４１が駆動される
と、回転軸３０に接続したカッター１３０が回転するこ
とにより、捕捉部１２０にとらわれている固形物である
汚物は捕捉部１２０から排出可能な大きさまでカッター
１３０で瞬時に粉砕され、排水は粉砕された汚物を伴っ
て、本体容器１内に発生する流れの圧力差に従って粉砕
部１５０から圧送部４０の吸入口８０近傍へ移動する。
カッター１３０の回転と同時に回転軸３０の回転運動に
よって羽根車１１０が回転するとき、ハウジング１００
内が汚物排水で置換された状態であるため、エア噛みに
よる作動不良がなく、騒音発生がない状態で、汚物排水
は第２吸入口４３０から吸い上げ流路１７０を経由して
ハウジング１００内に吸い込まれる。そして第２吸入口
４３０の水位まで排水して停止する。ただし、吸い上げ
流路１７０を設けていない場合は、吸入口８０の水位ま
で排水する。図７によると、粉砕部１５０で粉砕された
汚物排水は、破線のように粉砕部１５０の底部に設けた
第２吸入口４３０から圧送部４０に向かって速やかに吸
い込まれる。そして、ハウジング１００内の羽根車１１
０の回転により、旋回流を形成し連通部９０側へ圧力形
成し排水をおしだす、と同時に吸入口８０付近の旋回中
心部は負圧が形成され連続流となって、排水が続く。圧
送部４０から押し出された汚物排水は、連通部９０を通
って、吐出口２０へ向かい、さらにその先の下水設備に
通じる排水管路３６０へ排出される。やがて本体容器１
の汚物排水の水位が低下して吸入口８０に空気が入り込
み、連続状態が保持できなくなると空気巻き込みにより
圧送および吸引作用がなくなる。従ってこの状態になる
前に、水位検出などの手段で運転を停止する。この場
合、吸い上げ流路１７０は設けなくても差し支えない
が、あると第２吸入口４３０の位置まで残水が少なくな
るために臭気発生や虫がわくなどの不具合がないため、
衛生性が向上する点でメリットがある。

【００５２】このように捕捉部１２０を流入口１０の近
傍に設けることにより、汚物の捕捉がより確実に実施で
きるようになり、汚物の流路への流入がより確実に防止
でき、汚物を貯留部にこぼさないから吸入口８０が汚物
で閉塞する危険や、吸入口８０以降の流路を閉塞するよ
うな巨大汚物の吸い込みによる流路閉塞の危険がより確
実に解消できた。また、捕捉部１２０には粉砕部１５０
を設けることにより、汚物はすべて捕捉部１２０から脱
出できる大きさまで粉砕され、吸入口８０以降での閉塞
なしに圧送することができた。圧送部４０の起動のタイ
ミングは、ハウジング１００内の空気が汚物排水と置換
された時とすることで、空気の巻き込みをなくすことが
可能になるが、このタイミングの取り方は、水位スイッ
チ３２０で所定の水位を検出した時点でもいいし、図示
しないタイマーなどで所定の時間を決めて設定してもい
い。また停止のタイミングも同様である。またさらに、
回転軸３０が水平軸であるため、高さ方向には大きくな
らないため高さ方向にコンパクトな設計が可能となっ
た。

【００５３】回転軸３０を水平にすることで、駆動部１
４０に内蔵する回転軸３０にカッター１３０を取り付け
たり、圧送部４０の羽根車１１０などを取り付けて、同
軸での直列並びの構成にしても高さ方向にコンパクトな
圧送装置６０本体が提供でき、さらに捕捉部１２０を流
入口１０の近傍に設けることにより、汚物排水が本体容
器１に流入すると汚物を貯留部にこぼさないで直ちに汚
物の捕捉を実施することができ、吸入口８０以降の流路
の閉塞が起こらない圧送装置６０とすることができた。
さらに、ハウジング１００頂部に通気開口部１６０を設
けることによって、連通部９０のレイアウトの自由度が
広がることで、本体容器１の吐出口２０の配置が自由に
設定可能になり、圧送装置６０設置の自由度が高くなっ
た。また、ハウジング１００の頂部に通気開口部１６０
を設けることにより、ハウジング１００内の空気を排出
する事が可能になり、運転時の作動不良や騒音発生を押
さえ、信頼性の高い静粛性を確保した圧送装置６０で、
さらに吐出口２０の配置の自由度も確保できることで、
設置現場の空間的な条件に合わせた設置が可能な、衛生
性に優れた高さ方向にコンパクトな圧送装置６０を提供
することができた。

【００５４】

【第４の実施形態】図８、図９および図１０は本発明の
第４の実施形態を示すものであり、図８は本装置の正面
図であり、図９は吸入口８０周りの詳細図であり、図１
０は粉砕部１５０の詳細図である。図中の破線矢印は、
汚物排水の流れを示し、実線矢印は空気の流れを示す。

【００５５】図８によると、本装置は、本体容器１に汚
物排水が流入する流入口１０を設け、流入口１０から距
離ｔの位置に流入口１０からの汚物を捕捉する捕捉部１
２０を持ち、その捕捉部１２０の上部は大きく切り取ら
れた開口部２１０を成し半円筒状の形状を成しており、
該捕捉部１２０内にカッター１３０を備え、該カッター
１３０は駆動部であるモーター１４１の回転軸３０に取
り付けられている。ここで、距離ｔは汚物排水中に混在
する汚物がすり抜けない距離で３ｃｍ以内程度である。
また、捕捉部１２０の上部の本体容器１の上面に点検口
２２０を備えている。そして捕捉部１２０とカッター１
３０とモーター１４１で粉砕部１５０を構成し、粉砕部
１５０には排水および粉砕後の汚物排水を排出可能な小
穴４４０が設けられている。さらに、捕捉部１２０の粉
砕部１５０側に、粉砕後の汚物排水を、圧送部４０側に
排出させる通過部１９０を設けている。そして本体容器
１の吐出口２０へ連通する連通部９０をハウジング１０
０の頂部に設け、ハウジング１００内に備えられる回転
軸３０および該回転軸３０に設けられた羽根車１１０
と、該回転軸３０および該羽根車１１０の回転運動によ
り汚物排水を吸入口８０から吸い込んで吐出口２０から
外部へ圧送する圧送部４０をもち、本体容器１の底面で
ある底面部７１に対して水平に配置した回転軸３０を備
えている。回転軸３０は、モーター１４１に直結してお
り、水位スイッチ３２０による水位信号がきっかけとな
って図示しない外部からの電力供給により回転する。ま
た、吸入口８０と、吸い上げ流路接続部５１０はＯ−リ
ングよりなる水密シール材５００を挟み込んで接合し吸
い上げ流路１７０を設け、その吸い上げ流路１７０は本
体容器１の底部に第２吸入口４３０を持っている。さら
に、本体容器１の内部側面に吸い上げ流路取付部１８０
を設けてあり、吸い上げ流路１７０を取り付けられるよ
うにしている。この場合、吸い上げ流路１７０は設けな
くても差し支えないが、吸い上げ流路１７０を設けると
残水が少なくなるために衛生性が向上する。そして、圧
送部４０は圧送部支持脚３８０で本体容器１に固定さ
れ、吸い上げ流路１７０は吸い上げ流路取付部１８０に
固定され、吸い上げ流路取付部１８０は本体容器１の壁
に設けられている。そしてさらに、上記の構成による圧
送装置６０は本体脚５０を介して床面７０上に設置され
ている。

【００５６】汚物排水の流れを追って装置の動きを説明
する。図８によると、流入口１０から本体容器１に入っ
てきた汚物排水は、まず最初に本体容器１内の捕捉部１
２０で捕捉される。そして重い汚物は捕捉部１２０の下
層へ捕捉され、軽い排水および排水中に浮遊する小さい
汚物などは捕捉部１２０の上層の開口部２１０や小穴４
４０および通過部１９０から本体容器１内に排出され
る。ここで、汚物排水は捕捉部１２０の小穴４４０およ
び通過部１９０から排出されるが、排水の流れは、汚物
排水が流入口１０から入ってくるため圧送部４０側に排
出するのが自然である。本装置では、捕捉部１２０の粉
砕部１５０側に、粉砕後の汚物排水を、圧送部４０側に
排出させる通過部１９０を設けていることで、流入口１
０からの汚物排水と捕捉部１２０で処理中の汚物排水と
の衝突がなくなり、流入口１０付近に汚物排水を滞留さ
せないで、粉砕処理済みの汚物排水を捕捉部１２０から
圧送部４０側に速やかに排出する。本体容器１には排水
が流入してくるため水位が上昇し、圧送部４０のハウジ
ング１００室内へも流入してくる。ここで、ハウジング
１００室内の空気はハウジング１００頂部の連通部９０
より吐出口２０以降の排水経路へ排出されるため、ハウ
ジング１００内の空気と排水とは速やかに置換し圧送部
４０に排水が満たされる。そして所定の水位になったと
ころで水位スイッチ３２０が入り、モーター１４１が駆
動されると、回転軸３０に接続したカッター１３０が回
転することにより、捕捉部１２０にとらわれている汚物
は捕捉部１２０から排出可能な大きさまで瞬時に粉砕さ
れ、排水は粉砕された汚物を伴って、本体容器１内に発
生する流れの圧力差に従って粉砕部１５０から圧送部４
０の吸入口８０近傍へ移動する。カッター１３０の回転
と同時に回転軸３０の回転運動によって羽根車１１０が
回転するとき、ハウジング１００内が汚物排水で置換さ
れた状態であるため、エア噛みによる作動不良がなく、
騒音発生がない状態で、汚物排水は第２吸入口４３０か
ら吸い上げ流路１７０を経由してハウジング１００内に
吸い込まれる。そして第２吸入口４３０の水位まで排水
して停止する。ただし、吸い上げ流路１７０を設けてい
ない場合は、吸入口８０の水位まで排水する。圧送部４
０の起動のタイミングは、ハウジング１００内の空気が
汚物排水と置換された時とすることで、空気の巻き込み
をなくすことが可能になるが、このタイミングの取り方
は、水位スイッチ３２０で所定の水位を検出した時点で
もいいし、図示しないタイマーなどで設定してもいい。

【００５７】このように、ハウジング１００の頂部に連
通部９０を設けることにより、ハウジング１００内の空
気を速やかに排出する事が可能になり、運転時の作動不
良や騒音発生を押さえ、信頼性の高い静粛性を確保し
た、高さ方向にコンパクトな圧送装置６０を提供するこ
とができた。また、図８および図１０によると、装置は
捕捉部１２０の上部に開口部２１０を備え、その上部に
さらに点検口２２０を設けている。従って、捕捉部１２
０に異物などが流入して異常が発生した場合に、点検口
２２０を開けて捕捉部１２０の様子を確認できる。ま
た、点検口２２０をから捕捉部１２０内に手を入れて異
常の原因を除去することも容易に出来る。メンテ点検時
や装置への異物投入などによる異常時に、たとえば、本
体容器１の天井をはずして、捕捉部１２０の上部に設け
た開口部２１０から捕捉部１２０内部の様子を観察した
り、本体容器１の上部から捕捉部１２０に手を入れて異
物除去やカッター１３０交換などの作業をすることがで
きる。点検校口があれば、本体容器１の天井をはずさず
に点検作業や簡単な補修作業ができるので、大面積に汚
物排水が付着する可能性のある本体上部蓋を扱わずに済
み、点検メンテ時の衛生性や作業性が向上してなおい
い。こうして、メンテ時や異常時への対応性および作業
性のよい、高さ方向にコンパクトな圧送装置６０を提供
することができた。

【００５８】また図９によると本体容器１の内部側面に
吸い上げ流路１７０を取り付けるための吸い上げ流路取
付部１８０を設けている。さらに、圧送部４０から突出
している吸入口８０は水密シール材５００を備え、吸い
上げ流路１７０接続部に挿入することで、吸圧送部４０
の吸入口８０と吸上流路の両者は水密な接合ができる。
そして、吸い上げ流路１７０は本体容器１側面に設けた
吸い上げ流路取付部１８０に固定されて使用される。こ
こで、圧送部４０と吸上流路の本体容器１への組み付け
方は２通りある。その一つは、まず、圧送部４０を吸上
流路接続部５１０と接合しておき、それを吸い上げ流路
取付部１８０に取付け固定する方法であり、残る一つ
は、吸い上げ流路１７０を吸い上げ流路取付部１８０に
取付け固定しておき、そこに圧送部４０を接合する方法
である。本構成にするといずれの方法を取ることも可能
である。従って、生産現場での組み立て作業や点検修理
の際の分解再組み立て作業などの場合に、位置決めが楽
であり、設置作業が容易であり、その結果作業時間が短
縮できた。また、吸い上げ流路１７０を本体容器１側面
に固定して使用するため、汚物排水を吸い上げる場合の
振動が抑制され静粛性が保たれる。

【００５９】図１０では、捕捉部１２０の上部空間に開
口部２１０を有し、該捕捉部１２０の粉砕部１５０側
に、粉砕後の汚物排水を、図８に示す圧送部４０に通じ
る吸入口８０側に排出させる通過部１９０を有する捕捉
部１２０と、カッター１３０を備えたモーター１４１を
示している。捕捉部１２０上部は斜めに切り取った開口
を成して上部からのカッター１３０点検、交換、異物除
去などの作業が可能である。また、該捕捉部１２０の粉
砕部１５０端にはモーター１４１側に取り付けられるよ
うに取り付け部をもち、モーター１４１側の捕捉部１２
０取り付け部と勘合して固定する。さらに、捕捉部１２
０の粉砕部１５０側周縁部には通過部１９０が一周設け
られている。この場合には該捕捉部１２０の吸入口８０
側の端は図８の例のように、上部が完全に切り取られた
形ではなく、円筒状であるため、該捕捉部１２０上部の
吸入口８０側から未処理または処理不十分な汚物が漏れ
出すことがない。そして、通過部１９０が周囲に設けて
あるため、捕捉部１２０での過度の滞留は防止でき、処
理された汚物排水を速やかに吸入口８０側へ排出するこ
とができた。

【００６０】

【第５の実施形態】図１１および図１２は本発明の第５
の実施形態を示すものであり、図１１は本装置の正面図
であり、図１２は組み付け前の斜視図である。図中の破
線矢印は、汚物排水の流れを示し、実線矢印は空気の流
れを示す。

【００６１】図１１によると、本装置は、本体容器１に
汚物排水が流入する流入口１０を設け、流入口１０に密
接した位置に流入口１０からの汚物を捕捉する捕捉部１
２０を流入口１０捕捉部接続部４５０で固定し、その捕
捉部１２０の上部は大きく切り取られた円形の開口部２
１０を有し、該捕捉部１２０内にカッター１３０を備
え、該カッター１３０は駆動部であるモーター１４１の
回転軸３０に取り付けられている。さらに、捕捉部１２
０とモーター１４１を距離λの隙間を設けて離間配置す
る捕捉部固定部２００を持っている。ここで距離λは、
汚物排水中に混在する汚物がすり抜けないが捕捉部１２
０の粉砕処理後の排水には排出抵抗のない間隔距離で５
ｍｍ以内程度である。また、捕捉部１２０の上部の本体
容器１の上面に点検口２２０を備えている。そして捕捉
部１２０とカッター１３０とモーター１４１で粉砕部１
５０を構成し、粉砕部１５０には排水および粉砕後の汚
物排水を排出可能な小穴４４０が設けられている。そし
て本体容器１の吐出口２０へ水密部２５０を備えて連通
する連通部９０をハウジング１００の頂部に設け、また
ハウジング１００頂部にはハウジング１００内の空気を
排出可能な通気開口部１６０を有し、ハウジング１００
内に備えられる回転軸３０および該回転軸３０に設けら
れた羽根車１１０と、該回転軸３０および該羽根車１１
０の回転運動により汚物排水を吸入口８０から吸い込ん
で吐出口２０から外部へ圧送する圧送部４０をもち、本
体容器１の底面である底面部７１に対して水平に配置し
た回転軸３０を備えている。回転軸３０は、モーター１
４１に直結しており、水位スイッチ３２０による水位信
号がきっかけとなって図示しない外部からの電力供給に
より回転する。また、吸入口８０と、吸い上げ流路１７
０接続部は水密シール材５００を挟み込んで接合し吸い
上げ流路１７０を設け、その吸い上げ流路１７０は本体
容器１の底部に第２吸入口４３０を持っている。この場
合、吸い上げ流路１７０は設けなくても差し支えない
が、吸い上げ流路１７０を設けると残水が少なくなるた
めに衛生性が向上する。

【００６２】以下、汚物排水の挙動を説明する、尚、前
述の実施例と同様な部分は簡単のため省略する。図１１
によると、捕捉部１２０と粉砕部１５０を距離λ離間配
置可能にする捕捉部固定部２００を有しており、この距
離λの隙間から粉砕処理後の汚物排水が直ちに排出され
るため、捕捉部１２０に滞留がなく、従って流入口１０
から順次流入してくる排水と衝突することがない粉砕部
１５０が提供できた。捕捉部１２０と粉砕部１５０を離
間配置しているので、粉砕処理後の汚物排水が通過でき
る隙間３３０は全周に設けることができ、捕捉部１２０
からのより速やかな排出が可能になった。流入口１０か
ら本体容器１に流れ込む汚物排水は、一端捕捉部１２０
にとどめられることで、汚物の粉砕を達成している。従
って、汚物排水を止めおく捕捉部１２０が存在しないと
粉砕部１５０における汚物粉砕は不十分なものである。
一方、粉砕のために一端捕捉部１２０に捕捉されるのは
汚物のみではなく汚物を運ぶ役目をしている排水も留め
置かれる。捕捉部１２０は汚物排水の流路でもあるた
め、捕捉部１２０に汚物排水が留まることは捕捉部１２
０での流れの衝突を起こし、流入口１０上流への堰とし
て作用して、流入口１０上流の排水機能に悪影響を及ぼ
すが、本発明を実施することにより、本体容器１内での
汚水の流れを阻害せずに速やかに吸い込み口へ向かわせ
ることができ、流れの衝突による損失が減るため効果的
な排出ができる。このため上流側への排水機能の影響を
少なくする、高さ方向にコンパクトな圧送装置６０を提
供することができた。

【００６３】さらに図１２によると、本装置は、特に、
連通部９０と吐出口２０の接合部に水密部２５０を備え
ている。水密部２５０はたとえばＯ−リングなどを用い
ている。本体蓋２３０に本体容器１の内側へ伸張した吐
出口２０と点検口２２０を有し、点検口２２０と４６０
は螺合により着脱可能にしている。本体容器１には、流
入口１０を設け、本体容器１の内壁には吸い上げ流路取
付部１８０を設けている。さらに、上層部に大きな切り
欠きによる開口部２１０を設けた捕捉部１２０と、図示
しないカッター１３０からなる粉砕部１５０と、モータ
ー１４１と、図示しない羽根車１１０と、図示しない水
平な回転軸３０と、上部へ伸張した水密部２５０を有す
る連通部９０をもつハウジング１００からなる圧送部４
０と、第２吸入口４３０を持つ吸い上げ流路１７０とを
流入口１０側から直列に水平に配置連結し本体容器１へ
内蔵する。吸い上げ流路１７０は吸い上げ流路取付部１
８０へ装着固定し、モーター１４１と圧送部４０の底部
に設けた圧送部支持脚３８０を本体容器１に固定するこ
とで、内蔵物の本体容器１への組み付けが完了する。さ
らに、上記本体蓋２３０の吐出口２０を連通部９０の上
部から被せることで、連通部９０に設けた水密部２５０
により、吐出口２０と連通部９０は容易に水密を保持し
た組み付けが完了する。このように本体容器１に圧送部
４０を内蔵した後本体蓋２３０を接合することで連通部
９０と吐出口２０の水密が確実にとれ、両者の勘合組み
立てと同時に、連通部９０と吐出口２０の組み付けが簡
単確実に出来た。こうして、内蔵物を本体容器１内に設
置した後に、本体容器１の蓋と貯槽部２４０を組み立て
ると同時に、連通部９０と吐出口２０の水密が確実容易
に完了する、組み立て作業性のよい、水密部２５０の組
み付け忘れのない、高さ方向にコンパクトな圧送装置６
０を提供することができた。

【００６４】

【第６の実施形態】図１３は、本発明の第６の実施形態
を示すものであり、本装置システムの正面図である。図
中の破線矢印は、汚物排水の流れを示す。

【００６５】図１３によると、本圧送装置システムで
は、便器洗浄レバー３４０を備えたロータンク３５０を
もつ壁排水式水洗大便器２６０と、壁排水式水洗大便器
２６０からの汚物排水を流入する流入口１０と、流入口
１０からの汚物排水を貯留する本体容器１と、本体容器
１内に備えられ、流入口１０からの汚物排水を粉砕する
粉砕部１５０と、本体容器１の吐出口２０より外部へ回
転軸３０の回転運動により排水を圧送する圧送部４０と
から成る圧送装置６０を持っている。そして、特に、壁
排水式水洗大便器２６０と本体容器１は同一床面７０に
設置されている。

【００６６】用便後に、便器洗浄レバー３４０を操作す
ると、ロータンク３５０から便器への給水が起こり、壁
排水式水洗大便器２６０から汚物排水が流入口１０へ向
かって排出され、汚物排水が流入口１０から本体容器１
に入ってくると、本体容器１に汚物排水を一次貯留し、
本体容器１内に備えられ、流入口１０からの汚物排水を
粉砕する粉砕部１５０を圧送装置６０に備えられた図示
しないスイッチによって、駆動し、本体容器１内に備え
られ駆動部１４０に接続して備えられた圧送部４０を駆
動することで、本体容器１に設けた吐出口２０から本体
容器１内に貯留された壁排水式水洗大便器２６０からの
汚物排水を強制的に圧送する。ここで、粉砕部１５０は
汚物排水に混ざる固形物である大便、紙などの汚物を粉
砕することが可能なカッター１３０などを回転軸３０に
備え、また圧送部４０の圧送作用は、回転軸３０にたと
えば螺旋翼２７０やプロペラ翼または羽根車１１０を備
え、それらを回転することで発生させることができる。
このとき、流入口１０から本体容器１に流入してきた汚
物排水を圧送するために作動するモーター１４１の回転
軸３０は本体容器１の底面である底面部７１および、床
面７０に対して水平に設けられている。回転軸３０を水
平に設けることで、図では該回転軸３０を中心に回転運
動をする機構部を直列に連ねても、圧送装置６０の高さ
は回転部分の直径寸法に本体容器１の底部２９０と天井
部３００の厚みを足した高さで収まっている。従って装
置の内蔵物の高さを低くでき、装置本体を高さ方向にコ
ンパクトな装置ができた。この結果高さ方向に制限のあ
る空間や、狭い床下空間など扁平な空間においても圧送
装置６０を収納、設置できた。

【００６７】壁排水式水洗大便器２６０の場合は、便器
からの排水口の高さが様々な寸法で設定され供給されて
おり、便器洗浄性能の追求から排水口高さの低い方を志
向し、一方、排水口と排水管の接続施工の容易さの追求
から排水口高さの統一と高い方を志向する傾向にあり、
その結果様々な寸法で設定された排水口高さをもつ壁排
水式水洗大便器２６０が存在する。従って、壁排水式水
洗大便器２６０に、本発明による圧送装置６０を組み合
わせることにより、様々な排水口高さに対応できる圧送
装置６０システムが提供できた。また、さらに、床上に
設置できるため床上での作業ができるため、トイレ空間
などの狭い場所でも、設置施工、点検メンテが容易なシ
ステムが提供できた。

【符号の説明】

１本体容器１０流入口２０吐出口３０回転軸４０圧送部５０本体脚６０圧送装置７０床面７１底面部８０吸入口９０連通部１００ハウジング１１０羽根車１２０捕捉部１３０カッター１４０駆動部１４１モーター１５０粉砕部１６０通気開口部１７０吸い上げ流路１８０吸い上げ流路取付部１９０通過部２００捕捉部固定部２１０開口部２２０点検口２３０本体蓋２４０貯槽部２５０水密部２６０壁排水式水洗大便器２６１便器排水口２７０螺旋翼２８０円筒状の隔壁２９０底部３００天井部３１０汚物３２０水位スイッチ３４０便器洗浄レバー３５０ロータンク３６０排水管路３７０高さ調整台３８０圧送部支持脚３９０壁面４３０第二吸入口４４０小穴４５０捕捉部接続部４６０点険口蓋４７０第１ギヤ４８０第２ギヤ５００水密シール材５１０吸い上げ流路接続部５２０捕捉部取り付け部５３０軸受部

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１で圧送装置の構成を示す斜視
図である。

【図２】本発明の実施例１で本装置内に内蔵する作用部
の横正面図である。

【図３】本発明の実施例２で圧送装置の斜視図である。

【図４】本発明の実施例２で本装置の横正面図である。

【図５】本発明の実施例２で本装置内の圧送部の斜視図
である。

【図６】本発明の実施例３で本装置の正面図である。

【図７】本発明の実施例３の本装置の吸い上げ流路１７
０側からみた側面図である。

【図８】本発明の実施例４で本装置の正面図である。

【図９】本発明の実施例４で本装置の吸入口８０周りの
詳細図である。

【図１０】本発明の実施例４で本装置の粉砕部１５０の
詳細図である。

【図１１】本発明の実施例５で本装置の横正面図であ
る。

【図１２】本発明の実施例５で本装置の組み付け前の斜
視図である。

【図１３】本発明の実施例６で本装置システムの正面図
である。

【図１４】従来の圧送装置の斜視概観図である。

【図１５】従来の圧送措置の横正面図である。

【図１６】従来の圧送装置と便器を組み合わせたの圧送
装置システムの全体図である。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁷ 識別記号ＦＩテーマコート゛(参考）Ｆ０４Ｄ 7/04 Ｆ０４Ｄ 7/04 Ｃ３Ｈ０７１Ｈ３Ｈ０７５ＪＫＭ 29/00 29/00 Ｚ 29/18 １０１ 29/18 １０１Ｚ 29/22 29/22 Ｂ 29/42 29/42 Ｅ 29/52 29/52 ＡＦターム(参考） 2D038 ZA00 2D061 AA03 AB07 3H022 AA01 BA01 BA04 BA07 CA48 CA56 DA04 3H033 AA01 AA13 BB01 BB06 BB08 BB11 CC01 CC03 CC07 DD01 DD29 DD30 EE04 3H034 AA01 AA13 BB01 BB06 BB08 BB11 CC01 CC03 CC07 DD01 DD28 DD30 EE04 3H071 AA01 AA13 BB03 CC11 CC19 CC34 CC36 CC41 DD32 DD72 DD74 DD89 3H075 AA01 AA12 BB08 BB21 CC28 CC33 DA01 DA30 EE09 EE12

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】流入口からの汚物排水を貯留する本体容
器と、前記本体容器内に備えられ、前記本体容器の吐出
口より外部へ回転軸の回転運動により汚物排水を圧送す
る圧送部と、から成る圧送装置において、前記本体容器
の底面に対して略水平に配置される前記回転軸を備える
ことを特徴とする圧送装置。
【請求項２】前記圧送部は、前記本体容器内の汚物排
水を吸い込む吸入口と、前記吐出口へ連通する連通部
と、を備えるハウジングと、前記ハウジング内に備えら
れる羽根車を設けた回転軸とからなることを特徴とする
請求項１記載の圧送装置。
【請求項３】流入口からの汚物排水を貯留する本体容
器と、前記本体容器内に備えられ、前記流入口からの汚
物を捕捉する捕捉部と、前記捕捉部内に備えられ汚物を
粉砕するカッターと、前記カッターを動かす駆動部と、
からなる粉砕部と、前記本体容器の吐出口へ連通する連
通部と、前記連通部を備えるハウジングと、前記ハウジ
ング内に備えられる回転軸の回転運動により、前記汚物
排水を吸入口から吸い込んで前記吐出口から外部へ圧送
する圧送部と、から成る圧送装置において、前記本体容
器の底面に対して略水平に配置される前記回転軸を備え
ることを特徴とする圧送装置。
【請求項４】前記捕捉部を前記流入口の近傍に設けた
ことを特徴とする請求項３記載の圧送装置。
【請求項５】前記ハウジングの頂部に通気開口部を設
けたことを特徴とする請求項２乃至４いずれか記載の圧
送装置。
【請求項６】前記連通部は前記ハウジングの頂部に設
けられたことを特徴とする請求項２乃至５いずれか記載
の圧送装置。
【請求項７】前記吸入口に、前記本体容器の底部に開
口部を備えた吸い上げ流路を設けたことを特徴とする請
求項３乃至６いずれか記載の圧送装置。
【請求項８】前記本体容器の内部側面に前記吸い上げ
流路を取付可能な吸い上げ流路取付部を設けたことを特
徴とする請求項７記載の圧送装置。
【請求項９】前記捕捉部の前記粉砕部側に、粉砕後の
汚物排水を、前記圧送部側に排出させる通過部を設けた
ことを特徴とする請求項３乃至８いずれか記載の圧送装
置。
【請求項１０】前記捕捉部と前記粉砕部を離間配置可
能な捕捉部固定部を有することを特徴とする請求項３乃
至９いずれか記載の圧送装置。
【請求項１１】前記捕捉部の上部に開口部があること
を特徴とする請求項３乃至１０いずれか記載の圧送装
置。
【請求項１２】前記捕捉部の上部の前記本体容器上面
に点検口を備えることを特徴とする請求項１１記載の圧
送装置。
【請求項１３】汚物排水を外部へ排出する吐出口を備え
た本体蓋と、汚物排水を一次貯溜する貯槽部とから成る
本体容器と、前記容器本体に内蔵され汚物排水を外部へ
圧送する圧送部と、前記圧送部に連通する連通部とから
なり、前記連通部と前記吐出口の接合部に水密部を備え
ることを特徴とする圧送装置。
【請求項１４】壁排水式水洗大便器と、前記水洗式大
便器からの汚物排水を流入する流入口と、前記流入口か
らの汚物排水を貯留する本体容器と、前記本体容器内に
備えられ、前記流入口からの汚物排水を粉砕する粉砕部
と、前記本体容器の吐出口より外部へ回転軸の回転運動
により排水を圧送する圧送部と、から成り、前記水洗式
大便器及び前記本体容器が同一床面に設置される圧送装
置システムにおいて、同一床面と略水平に配置される前
記回転軸を備えることを特徴とする圧送装置システム。