JP2003081482A - シート搬送装置 - Google Patents

シート搬送装置

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JP2003081482A
JP2003081482A JP2001272531A JP2001272531A JP2003081482A JP 2003081482 A JP2003081482 A JP 2003081482A JP 2001272531 A JP2001272531 A JP 2001272531A JP 2001272531 A JP2001272531 A JP 2001272531A JP 2003081482 A JP2003081482 A JP 2003081482A
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film
guide plate
shaped guide
sheet
shaped
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JP2001272531A
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Nobuko Koga
暢子 古賀
Takefumi Adachi
猛文 足立
Kenichi Takehara
賢一 竹原
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Ricoh Co Ltd
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 画像形成装置の如くシートを搬送する機構を
備えたシート取扱い装置であって、シートガイド用のガ
イド板に対してフィルム状ガイド板を取り付けたタイプ
において、フィルム状ガイドの形状を種々変えること
で、シートとフィルム状ガイド板との擦れに起因して発
生する騒音を有効に防止する。 【解決手段】 搬送されるシートをガイドするガイド板
20、21と、該ガイド板に固定されて先端縁を搬送方
向下流側へ突出させた弾性材料から成るフィルム状ガイ
ド板30、31と、から成る搬送経路を備えたシート搬
送装置において、フィルム状ガイド板は、搬送経路を搬
送されるシートとの摺動摩擦を低減する為の摩擦低減形
状部40を備えている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明はシート搬送装置の改
良に関し、特に画像形成装置の如くシートを搬送する機
構を備えたシート取扱い装置において、シートとガイド
板との擦れに起因した騒音を有効に防止することを可能
としたシート搬送装置に関する。
【0002】
【従来の技術】複写機、プリンタ、ファクシミリ、印刷
装置等の画像形成装置が稼働する際に発生する騒音は、
装置を設置した環境に悪影響を与える場合があるため、
騒音を低減する対策が種々講じられている。即ち、国内
ではエコマーク、欧州ではBAM規格等、複写機等の騒音
が各国で基準化されはじめ、各メーカーは、複写機、プ
リンタ等の画像形成装置の静音設計を手がけはじめてい
る。画像形成装置から発生する騒音は、駆動系(モータ
ー等)から生成される騒音と、紙搬送系からの騒音が2
大騒音源となっており、本発明は、上記搬送系の騒音低
減を目的とする。従来は、搬送経路を構成する比較的硬
質材料から成るガイド板に対して、ポリエステルフィル
ムなどの弾性フィルムを貼って弾性フィルムと転写紙を
接触させることで、転写紙とガイド板との直接接触を避
け、種々の方向からくる転写紙による騒音に対処してい
る。しかし、実際には転写紙が弾性フィルムと接触しな
がら通紙する際に無視し得ない程度の摺動音が発生する
のみならず、特に弾性フィルム先端の切断面と転写紙と
の間の摺動音が大きく、フィルム先端縁の切断面が粗い
場合が多いために転写紙との間の摺動音も大きくなって
いる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記に鑑みて
なされたものであり、画像形成装置の如くシートを搬送
する機構を備えたシート取扱い装置であって、シート用
のガイド板に対してフィルム状ガイド板を取り付けたタ
イプにおいて、シートとフィルム状ガイド板との擦れに
起因して発生する騒音を有効に防止することを可能とし
たシート搬送装置を提供することを課題とする。
【0004】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、請求項1の発明は、搬送されるシートをガイドする
ガイド板と、該ガイド板に固定されて先端縁を搬送方向
下流側へ突出させた弾性材料から成るフィルム状ガイド
板と、から成る搬送経路を備えたシート搬送装置におい
て、前記フィルム状ガイド板は、搬送経路を搬送される
シートとの摺動摩擦を低減する為の摩擦低減形状部を備
えていることを特徴とする。請求項2の発明は、請求項
1に記載のフィルム状ガイド板は、樹脂製フィルムから
成ることを特徴とする。請求項3の発明は、請求項1、
2に記載のフィルム状ガイド板の先端縁には、搬送方向
下流側へ向かうほど突出高さが漸増し、且つ搬送方向と
平行に延びる三角錐型のリブを折り曲げ形成したことを
特徴とする。請求項4の発明は、請求項2、3に記載の
フィルム状ガイド板の先端縁に形成した三角錐型のリブ
は、各種シートのサイズに合わせた幅方向間隔及び本数
となるように配置されていることを特徴とする。請求項
5の発明は、請求項2、3、4に記載のフィルム状ガイ
ド板の先端縁に形成した三角錐型のリブを、フィルム状
ガイド板の表裏両面に交互に突出させたことを特徴とす
る。
【0005】請求項6の発明は、請求項1、2、3、4
及び5に記載のフィルム状ガイド板の先端縁が、山形に
カットされていることを特徴とする。請求項7の発明
は、請求項1に記載のフィルム状ガイド板に形成した摩
擦低減形状部は、フィルム状ガイド板を切り起こして突
出させた飛び出し型の形状を有したリブであることを特
徴とする。請求項8の発明は、請求項5に記載のフィル
ム状ガイド板の飛び出し型のリブは、各種シートサイズ
に合わせた幅方向間隔及び本数となるように配置されて
いることを特徴とする。請求項9の発明は、請求項1に
記載のフィルム状ガイド板に形成した摩擦低減形状部
は、フィルム状ガイド板の先端縁を裏側へ折り返した形
状を有していることを特徴とする。請求項10の発明
は、請求項1に記載のフィルム状ガイド板に形成した摩
擦低減形状部は、フィルム状ガイド板の先端縁が裏側へ
折り返され、且つその先端縁が山形にカットされた構造
になっていることを特徴とする。請求項11の発明は、
2枚の前記ガイド板間に形成される空間に沿ってシート
を搬送する搬送経路において、前記2枚のガイド板に夫
々前記フィルム状ガイド板を固定した場合に、一方のフ
ィルム状ガイド板の一部を他方のフィルム状ガイド板の
面に当接させることにより当該当接部の通紙間隔を0m
mとしたことを特徴とする。請求項12の発明は、請求
項1乃至11に記載のフィルム状ガイド板は金属製であ
ることを特徴とする。
【0006】
【発明の実施の形態】以下、本発明を図面に示した実施
の形態により詳細に説明する。図1は本発明を適用する
画像形成装置の一例の全体構成図である。この画像形成
装置は、自動原稿読み取装置9により読み取った原稿の
画像を給紙ユニット1より給紙された転写紙(シート)
上に、電子写真プロセスによって画像形成する。電子写
真プロセスでは、光学系2よりレーザーにより感光体ユ
ニット4の感光体上に潜像を書込み、この潜像を現像装
置からのトナーによって顕像化し、顕像化された像を転
写紙に転写し、その後定着ユニット6において転写紙上
に定着させる。その後、排紙分離部7において、両面画
像形成時には両面機5に搬送し、上排紙時は上排紙ビン
8へ搬送し、フィニッシャ排紙時は中継ユニット10経
由でフィニッシャ11へ排紙する。手差し部3もオプシ
ョンで装備できる。図2に給紙ユニット1からレジスト
ローラ対15までの搬送経路(シート搬送装置)の詳細
を示し、図3(a)(b)には図2の要部構成を示す。
給紙トレイT上の転写紙Pは、給紙コロ16によって最
上部から一枚ずつ給紙され、給紙された転写紙は各ガイ
ド板20、21から成る搬送経路を経て、レジストロー
ラ15まで達する。給紙コロ16とフリクションパッド
17とのニップ部の下流側には分離給送されてきた転写
紙の下側面(右側面)をガイド面20aによりガイドす
るガイド板20が配置され、ガイド板20の先端部から
は弾性を備えたフィルム状ガイド板30が下流側(上
方)へ向けて突設されている。ガイド板20の反対側面
は所定のギャップを隔ててガイド板21と対向してお
り、ガイド板21との間のギャップは下側の給紙トレイ
から給送されてくる転写紙を搬送する経路を構成してい
る。ガイド板21にも、その下流側へ突出するようにフ
ィルム状ガイド板31が固定されている。
【0007】本発明の実施形態について詳細に説明する
前に、ここで、図4に基づいて従来例の欠点を少しく説
明する。即ち、図4(a)及び(b)は従来のフィルム
状ガイド板30Aの構成及び不具合を説明する図であ
る。フィルム状ガイド板30Aの材質は、樹脂製フィル
ム(ポリエステルフィルム)を使用している。従って、樹
脂、金属等から成る比較的剛性の高いガイド板20の先
端部に、フィルム状ガイド板30Aが下流側へ向けて突
出するように両面テープなどによって固定された形態と
なっている。ガイド板21に取り付けられるフィルム状
ガイド板31についても同様である。現状のフィルム状
ガイド板30Aは、図4に表わすように一枚のフィルム
で構成されている。転写紙Pと摺接するフィルム状ガイ
ド板30Aの通紙面にて摺動音などの騒音が発生するこ
とは勿論であるが、その他に、フィルム状ガイド板30
Aの先端縁の切断端面が粗くなっているため、この切断
端面が転写紙と摺動する際に少なからぬ摩擦抵抗が発生
し、その結果大きな摺動音を発生する。
【0008】図5(a)はこのような不具合を解決する
ことができる本発明の一実施形態に係るフィルム状ガイ
ド板の構成を示す図(図3(b)のA部拡大図)であ
り、(b)は通紙状態を示す断面図である。本発明の全
ての実施形態に係るフィルム状ガイド板30に共通する
特徴的な構成は、給紙トレイTから給紙されてガイド板
20のガイド面20aに沿って移動してくる転写紙Pと
の摺動摩擦を低減する為の摩擦低減形状部40を備えて
いる点にある。また、図5(a)に示した実施形態に係
るフィルム状ガイド板30の特徴的な構成は、前記摩擦
低減形状部40として三角錐型のリブ(摩擦低減形状
部)41を、フィルム状ガイド板30の先端縁を折り曲
げることによって形成した点にある。この三角錐型のリ
ブ41は、搬送方向下流側へ向かうほど突出高さが漸増
し、且つ搬送方向と平行に延びるように、フィルム状ガ
イド板30の先端縁を折り曲げることによって形成され
る。各リブ41は、フィルム状ガイド板30の先端縁の
幅方向に沿って所定の配置で複数個形成される。なお、
図5(b)にも示すように、他方のガイド板21に設け
るフィルム状ガイド板30の先端縁に三角錐型のリブ
(摩擦低減形状部)41を設けても良い。リブ41は、
各一枚の平面フィルム状ガイド板30、31の先端縁に
加熱型押しにより形成する等、一体化されている。この
ため、製造が容易であり、既存のフィルム状ガイド板に
代えて交換することができる。図5(b)に示すよう
に、リブ41を有したフィルム状ガイド板30、31の
面上を通過する転写紙はリブ41の尖った上端縁(稜
線)41aに沿って移動するため、フィルム状ガイド板
30、31との接触面積を少なくすることで摺動音も低
減する。また、この際、転写紙はその全長に渡ってリブ
41の上端縁41aを通過することから、フィルム状ガ
イド板30、31の先端縁の切断端面との接触率も少な
くなり、切断端面との間で発生する摺動音も低減する。
【0009】次に、図6は本発明の他の実施形態に係る
フィルム状ガイド板の特徴的な構成を示す要部拡大図で
ある。この実施形態では、フィルム状ガイド板30(3
1)の先端縁に設けた三角錐型のリブ(摩擦低減形状
部)41の配置を、画像形成装置が印字できる各種紙サ
イズの定形(幅方向寸法)に合わせている。つまり、搬
送される各種サイズの転写紙の幅方向端縁がリブ41か
ら大きく幅方向外側へ突出して垂れ下がり、フィルム状
ガイド板30の面(平坦面)上に接触しながら搬送され
ることがないように、搬送される転写紙の幅方向端縁直
近位置をリブ41がガイドするように、予めリブ41の
位置を決定している。このように構成したので、転写紙
の通紙方向から見て左右両端(幅方向両端)がフィルム
状ガイド板30の面上に落ちて、転写紙とフィルムが摺
動してしまい、騒音を発生させる(転写紙P1の状
態)、という事態が回避される。通常の画像形成装置に
装備されるシート搬送装置の搬送経路は、幅方向寸法の
異なる複数種類の転写紙を搬送できるため、一つの搬送
経路に組み込まれるフィルム状ガイド板30(31)の
リブ配置についても、幅寸法の異なる転写紙に対応でき
るように、配慮する。
【0010】図7(a)(b)および(c)は本発明の
他の実施形態に係るフィルム状ガイド部材30(31)
の全体図、要部拡大図、および使用状態説明図である。
この実施形態に係るフィルム状ガイド板30(31)の
特徴的な構成は、フィルム状ガイド板30の先端縁の表
裏両面側にそれぞれリブ(摩擦低減形状部)41、4
1’を突出し、さらに各リブ41、41’を幅方向に交
互に配置している点にある.また、各リブ41、41’
の形状は、前記実施形態に示した三角錐型のリブと同様
である。各リブ41、41’は、前記実施形態のリブと
同様に、一枚の平面フィルム状ガイド板に加熱型押しで
形成する等、一体化されている。図7(c)に示すよう
に、フィルム状ガイド板30の表裏両面側に転写紙の搬
送経路が形成される場合には、フィルム状ガイド板30
の表裏両面側それぞれ形成されたリブ41、41’が各
搬送経路に対面するため、図示のように各搬送経路を上
向きに移動する転写紙をそれぞれガイドすることができ
る。この際、各転写紙Pはリブ41、41’の上端縁4
1a、41a’に沿って移動するので、フィルム状ガイ
ド板30(31)との接触面積が減少することで摺動音
も低減する。また、この際、転写紙は最後までリブ4
1、41’の上端縁41a、41a’を通ることから、
フィルム状ガイド板の先端縁の切断端面との接触も少な
くなり、切断端面との接触による摺動音も低減する。ま
た、(a)に示すように、フィルム状ガイド板30(3
1)の先端縁を山形にカットすることで、フィルム状ガ
イド板の両面に関して、搬送される転写紙と、フィルム
状ガイド板の切断端面との間の摺接と、それに起因した
騒音の発生が防止される。なお、ここで、山形とは、例
えばガイド板の先端縁の形状が、その幅方向中央部を中
心として上流側へ向けてテーパー状に傾斜している状態
をいう。
【0011】次に、図8(a)及び(b)は、本発明の
他の実施形態に係るフィルム状ガイド板30(31)の
外観斜視図、及び通紙状態を示す図である。このフィル
ム状ガイド板30(31)は、その先端縁50よりも上
流側(下側)の適所に切り起し状(飛び出し型)のリブ
51を突出させた構成を備えている。切り起し状のリブ
(摩擦低減形状部)51は、フィルム状ガイド板30の
板面に平行な2本の切り込み線を形成し、切り込み先間
に形成される細幅帯状のフィルム部分52を図示のよう
に搬送経路側(フィルム状ガイド板の屈曲方向と逆方
向)へ突出させてその一部53を鈍角状に屈曲させた構
成を有する。このリブ51は、幅方向に所定の間隔で複
数個配置する。図8(b)に示すように、転写紙Pはリ
ブ51の上端53を通るので、フィルム状ガイド板との
間の接触面積が少なくなり、摺動音も低減する。またこ
の際、転写紙は最後までリブ51の上端53を通ること
から、フィルム状ガイド板の先端縁の切断端面との接触
が少なくなり、切断端面との間の摺擦に起因した摺動音
もなくなる。
【0012】次に、図9(a)及び(b)は図8に示し
たフィルム状ガイド板の変形実施形態を示す要部平面
図、通紙状態を示す断面図である。この実施形態では、
フィルム状ガイド板30(31)の先端縁よりも上流側
に設けた切り起し形状のリブ51の配置を、画像形成装
置が印字できる各種紙サイズの定形(幅方向寸法)に合
わせている。つまり、搬送される各種サイズの転写紙の
幅方向端縁がリブ(摩擦低減形状部)51から大きく幅
方向外側へ突出して垂れ下がり、フィルム状ガイド板3
0の面(平坦面)上に接触しながら搬送されることがな
いように、搬送される転写紙の幅方向端縁直近位置をリ
ブ51が確実にガイドするように、予めリブ51の位置
を決定している。このように構成したので、転写紙の通
紙方向から見て左右両端(幅方向両端)がフィルム状ガ
イド板30の面上に落ちて、転写紙とフィルムが摺動し
てしまい(転写紙P1の状態)、騒音を発生させる、と
いう事態が回避される。通常の画像形成装置に装備され
るシート搬送装置の搬送経路は、幅方向寸法の異なる複
数種類の転写紙を搬送できるため、一つの搬送経路に組
み込まれるフィルム状ガイド板30(31)のリブ配置
についても、幅寸法の異なる転写紙に対応できるよう
に、配慮する。
【0013】図10(a)及び(b)は本発明の他の実
施形態に係るガイド板及びフィルム状ガイド板の構成を
示す斜視図、及び通紙状態を示す図である。この例では
ガイド板21を例としているが、前記実施形態に示した
ガイド板20であってもよいことはもちろんである。ガ
イド板21に取り付けられるフィルム状ガイド板31
は、その先端部を幅方向全長に渡って裏面側へ湾曲(カ
ール)させたカール部(摩擦低減形状部)55とするる
ことによって、先端面と転写紙Pとの摺擦による騒音を
防止している。すなわち、先端部を裏側に退避させるこ
とによって形成されるカール部55を設けることによ
り、転写紙とフィルムガイド板31とは最後までカール
部55の腹部分で当たることとなり、転写紙とフィルム
ガイド板の切断面の摺動音がなくなる。なお、カール部
55の上流側のフィルム面に、前記実施形態のリブ4
1、41’、51を設けた構成を併用してもよい。
【0014】次に、図11(a)(b)は本発明の他の
実施形態に係るフィルム状ガイド板の構成図、及び通紙
状態を示す図であり、この実施形態のフィルム状ガイド
板31(30)は、先端縁を山形に構成する一方で、先
端縁全体を裏側へ向けて折り曲げ(折り返し)て、折り
曲げ部(摩擦低減形状部)60としている。従って、折
り曲げ部60全体の平面形状も山形となっている。山形
の先端縁の頂部には、2本の切り込みを形成して、折り
曲げしやすくしている。このように折り曲げ部60を形
成することにより、転写紙はフィルムの折り曲げ部の腹
部と当たることとなり、先端の切断端面との間の摺動が
なくなり、騒音が回避される。また、折り曲げ部60を
含んだ先端縁が山形となっているため、フィルム先端の
切断面との接触面積を少なくすることができ、切断面で
の摺動音がなくなる。また同時にフィルムの先端を折り
返す前に山形にカットし、先端部分を細くしていること
から通紙面との摺動面積も低減しており、摺動音が低減
する。なお、折り曲げ部60の上流側のフィルム面に、
前記実施形態のリブ41、41’、51を設けた構成を
併用してもよい。
【0015】図12(a)及び(b)は、本発明の他の
実施形態に係るフィルム状ガイド板の構成を示す通紙状
態の説明図、及び要部拡大図であり、2枚のガイド板2
0、21間に形成される空間に沿って転写紙Pを搬送す
る搬送経路において、2枚のガイド板20、21に夫々
フィルム状ガイド板30、31を固定した場合に、一方
のフィルム状ガイド板30の一部湾曲、或いは屈曲させ
て突出させ、その突出部70を他方のフィルム状ガイド
板21の面に当接させることにより当接部の通紙間隔を
0mmとしている。この実施形態では、ガイド板20側
のフィルム状ガイド板30が他方のガイド板21、或い
はガイド板21に設けたフィルム状ガイド板31に常時
弱く接触している。このため、接触部を転写紙が通過す
ることとなり、その際フィルム状ガイド板と転写紙はわ
ずかに摺動音を発生するが、転写紙を弱い力で押え込む
ことで、転写紙を押さえ込まない場合に発生し易い通過
時の振動に起因したビビリ音を低減できる。なお、上記
実施形態で示したフィルム状ガイド板は、すべて樹脂フ
ィルムを対象としたものであった。しかし、本発明のフ
ィルム状ガイド板は、樹脂製に限定する訳ではなく、SU
S等の薄板(箔)等を使用し、同じような摩擦低減形状
部にすることによっても同様の機能を発揮させることが
可能である。金属フィルムを用いた場合には、樹脂フィ
ルムの場合と異なり、転写紙の摩擦による静電気等を予
防できるし、また金属製のフィルムを接地することによ
って、転写紙のアースをすることもできる。ただし、金
属フィルムは、樹脂フィルムよりも高価な為、電気的に
安定したい部分にのみ使用する。
【0016】
【発明の効果】以上のように、本発明は、画像形成装置
の如くシートを搬送する機構を備えたシート取扱い装置
であって、シートガイド用のガイド板に対してフィルム
状ガイド板を取り付けたタイプにおいて、フィルム状ガ
イドの形状を種々変えることで、シートとフィルム状ガ
イド板との擦れに起因して発生する騒音を有効に防止す
ることができる。即ち、請求項1の発明は、フィルム状
ガイド板に、搬送経路を搬送されるシートとの摺動摩擦
を低減する為の摩擦低減形状部を設けたので、画像形成
装置のシート搬送系において、シートとフィルム状ガイ
ド板の摺動音を低減することができる。現状では「転写
紙とフィルム状ガイド板の通紙面の摺動面の広さ」及び
「転写紙とフィルム状ガイド板の破断面の摺動音」が原
因となって騒音が発生している。そこで、フィルムの形
状に特徴を持たせることで、「転写紙と通紙面の」及び
「転写紙と破断面の」摺動面積を狭くし、摺動音を低減
する。請求項2の発明は、請求項1に記載のフィルム状
ガイド板は、樹脂製フィルムから成る。即ち、ポリエス
テルフィルム等から構成したので、加工性も良く、安価
で柔軟性に富んだフィルム状ガイド板を提供することが
できる。請求項3の発明は、請求項1、2に記載のフィ
ルム状ガイド板の先端縁には、搬送方向下流側へ向かう
ほど突出高さが漸増し、且つ搬送方向と平行に延びる三
角錐型のリブ折り曲げ形成した。ガイド板の先端に三角
錐型のリブを設けたことで、転写紙とフィルム状ガイド
板の摺動面積を低減し、同時にガイド先端と紙との摺動
をなくすことができる。請求項4の発明は、請求項2、
3に記載のフィルム状ガイド板の先端縁に形成した三角
錐型のリブは、各種シートのサイズに合わせた幅方向間
隔及び本数となるように配置されている。つまり、三角
錐型のリブを各種紙サイズに合わせた本数のリブとする
ことで、リブ本数を出来るだけ少なく、なおかつ転写紙
の両脇がリブ以外のフィルム面に落ちない様にすること
ができる。請求項5の発明は、請求項2、3、4に記載
のフィルム状ガイド板の先端縁に形成した三角錐型のリ
ブを、フィルム状ガイド板の表裏両面に交互に突出させ
た。ガイド板の先端の両面に三角錐型のリブを有するこ
とで、いろいろな方向からくる(給紙段数の差異等によ
って発生する)転写紙において、フィルム状ガイド板の
摺動面積の低減、ガイド先端と紙との摺動をなくすこと
ができる。請求項6の発明は、請求項1、2、3、4及
び5に記載のフィルム状ガイド板の先端縁が、山形にカ
ットされている。このように、フィルム状ガイド板先端
縁を山形にカットすることで、転写紙とフィルム先端の
切断面との摺動音を低減することができる。
【0017】請求項7の発明では、請求項1に記載のフ
ィルム状ガイド板に形成した摩擦低減形状部は、フィル
ム状ガイド板を切り起こして突出させた飛び出し型の形
状を有したリブである。このように、ガイド板を飛び出
し型形状にすることで、転写紙とフィルム状ガイド板の
摺動面積を低減し、同時にガイド先端と紙との摺動をな
くすことができる。請求項8の発明は、請求項5に記載
のフィルム状ガイド板の飛び出し型のリブは、各種シー
トサイズに合わせた幅方向間隔及び本数となるように配
置されている。このように、飛び出しの型形状のリブを
各種紙サイズに合わせた位置、数にすることで、飛び出
し型形状のリブ数を低減できるだけ少なく、なおかつ転
写紙の両脇が飛び出しの型リブ以外のフィルム面に落ち
ない様にすることができる。請求項9の発明は、請求項
1に記載のフィルム状ガイド板に形成した摩擦低減形状
部は、フィルム状ガイド板の先端縁を裏側へ折り返した
形状を有している。このように、ガイド板の先端にカー
ル形状を持たせ、フィルムの腹で転写紙に当たるように
することで、転写紙とフィルムの先端の切断面との摺動
音を低減することができる。請求項10の発明は、請求
項1に記載のフィルム状ガイド板に形成した摩擦低減形
状部は、フィルム状ガイド板の先端縁が裏側へ折り返さ
れ、且つその先端縁が山形にカットされた構造になって
いる。このように、フィルム状ガイド板の先端の山形部
分が折り曲げられ2重構造になっていることで、転写紙
と切断面の摺動音を低減し(フィルムの切断面ではなく
腹部分にあたる)、なおかつ先端が山形になっているた
め、転写紙とフィルムの摺動面積を小さくすることがで
きる。請求項11の発明は、2枚の前記ガイド板間に形
成される空間に沿ってシートを搬送する搬送経路におい
て、前記2枚のガイド板に夫々前記フィルム状ガイド板
を固定した場合に、一方のフィルム状ガイド板の一部を
他方のフィルム状ガイド板の面に当接させることにより
当該当接部の通紙間隔を0mmとした。このため、ガイ
ド板の紙搬送隙間を無くし、常に転写紙にフィルム状ガ
イド板が接することで、転写紙の搬送による振動を押
え、振動による騒音を低減することができる。請求項1
2の発明では、請求項1乃至11に記載のフィルム状ガ
イド板は金属製である。このように、ガイドが金属製で
出来ていることで紙のアースを行うことが出来る。紙と
ガイドの摩擦による静電気を押えることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用する画像形成装置の一例の全体構
成図。
【図2】給紙ユニットからレジストローラ対までの搬送
経路(シート搬送装置)の詳細を示す図。
【図3】(a)及び(b)は、図2の要部構成を示す
図。
【図4】(a)及び(b)は、従来のフィルム状ガイド
板30Aの構成及び不具合を説明する図。
【図5】(a)は従来の不具合を解決することができる
本発明の一実施形態に係るフィルム状ガイド板の構成を
示す図(図3(b)のA部拡大図)、(b)は通紙状態
を示す断面図。
【図6】本発明の他の実施形態に係るフィルム状ガイド
板の特徴的な構成を示す要部拡大図。
【図7】(a)(b)及び(c)は、本発明の他の実施
形態に係るフィルム状ガイド部材30(31)の全体
図、要部拡大図、および使用状態説明図。
【図8】(a)及び(b)は、本発明の他の実施形態に
係るフィルム状ガイド板の外観斜視図、及び通紙状態を
示す図。
【図9】(a)及び(b)は、図8に示したフィルム状
ガイド板の変形実施形態を示す要部平面図、通紙状態を
示す断面図。
【図10】(a)及び(b)は、本発明の他の実施形態
に係るガイド板及びフィルム状ガイド板の構成を示す斜
視図、及び通紙状態を示す図。
【図11】(a)及び(b)は、本発明の他の実施形態
に係るフィルム状ガイド板の構成図、及び通紙状態を示
す図。
【図12】(a)及び(b)は、本発明の他の実施形態
に係るフィルム状ガイド板の構成を示す通紙状態の説明
図、及び要部拡大図。
【符号の説明】
1 給紙ユニット、2 光学系、3 手差し部、4 感
光体ユニット、5 両面機、6定着ユニット、7 排紙
分離部、8 排紙ビン、9 自動原稿読み取装置、15
レジストローラ対、16 給紙コロ、20、21 ガ
イド板、30、31 フィルム状ガイド板、 40 摩
擦低減形状部、41、41’ 三角錐型のリブ(摩擦低
減形状部)、41a 上端縁(稜線)、50 先端縁、
51 切り起し状(飛び出し型)のリブ、52 フィル
ム部分、53 一部、55 カール部、60折り曲げ部
(摩擦低減形状部)。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Fターム(参考) 3F101 FA01 FA02 FA03 FB01 FC01 FC05 FC07 FC11 FD01 LA02 LA05 LA07 LB01

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 搬送されるシートをガイドするガイド板
    と、該ガイド板に固定されて先端縁を搬送方向下流側へ
    突出させた弾性材料から成るフィルム状ガイド板と、か
    ら成る搬送経路を備えたシート搬送装置において、 前記フィルム状ガイド板は、搬送経路を搬送されるシー
    トとの摺動摩擦を低減する為の摩擦低減形状部を備えて
    いることを特徴とするシート搬送装置。
  2. 【請求項2】 請求項1に記載のフィルム状ガイド板
    は、樹脂製フィルムから成ることを特徴とするシート搬
    送装置。
  3. 【請求項3】 請求項1、2に記載のフィルム状ガイド
    板の先端縁には、搬送方向下流側へ向かうほど突出高さ
    が漸増し、且つ搬送方向と平行に延びる三角錐型のリブ
    を折り曲げ形成したことを特徴とするシート搬送装置。
  4. 【請求項4】 請求項2、3に記載のフィルム状ガイド
    板の先端縁に形成した三角錐型のリブは、各種シートの
    サイズに合わせた幅方向間隔及び本数となるように配置
    されていることを特徴とするシート搬送装置。
  5. 【請求項5】 請求項2、3、4に記載のフィルム状ガ
    イド板の先端縁に形成した三角錐型のリブを、フィルム
    状ガイド板の表裏両面に交互に突出させたことを特徴と
    するシート搬送装置。
  6. 【請求項6】 請求項1、2、3、4及び5に記載のフ
    ィルム状ガイド板の先端縁が、山形にカットされている
    ことを特徴とするシート搬送装置。
  7. 【請求項7】 請求項1に記載のフィルム状ガイド板に
    形成した摩擦低減形状部は、フィルム状ガイド板を切り
    起こして突出させた飛び出し型の形状を有したリブであ
    ることを特徴とするシート搬送装置。
  8. 【請求項8】 請求項5に記載のフィルム状ガイド板の
    飛び出し型のリブは、各種シートサイズに合わせた幅方
    向間隔及び本数となるように配置されていることを特徴
    とするシート搬送装置。
  9. 【請求項9】 請求項1に記載のフィルム状ガイド板に
    形成した摩擦低減形状部は、フィルム状ガイド板の先端
    縁を裏側へ折り返した形状を有していることを特徴とす
    るシート搬送装置。
  10. 【請求項10】 請求項1に記載のフィルム状ガイド板
    に形成した摩擦低減形状部は、フィルム状ガイド板の先
    端縁が裏側へ折り返され、且つその先端縁が山形にカッ
    トされた構造になっていることを特徴とするシート搬送
    装置。
  11. 【請求項11】 2枚の前記ガイド板間に形成される空
    間に沿ってシートを搬送する搬送経路において、前記2
    枚のガイド板に夫々前記フィルム状ガイド板を固定した
    場合に、一方のフィルム状ガイド板の一部を他方のフィ
    ルム状ガイド板の面に当接させることにより当該当接部
    の通紙間隔を0mmとしたことを特徴とする請求項1に
    記載のシート搬送装置。
  12. 【請求項12】 請求項1乃至11に記載のフィルム状
    ガイド板は金属製であることを特徴とするシート搬送装
    置。
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