JP2003080327A - ガイドポスト、ガイドブッシュ及びそれを用いたダイセット - Google Patents
ガイドポスト、ガイドブッシュ及びそれを用いたダイセットInfo
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Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 互いに嵌め合わせて摺動する剛性のあるガイ
ドポストと剛性のあるガイドブッシュであって、それぞ
れの嵌め合わせ面に嵌め合いクリアランスを持った摺動
部を有するガイドポストとガイドブッシュとにおいて、
ガイドブッシュの軸芯がガイドポストの軸芯に対して少
し傾いていても、ガイドブッシュをガイドポストに外嵌
することが容易にできる構造とする。 【解決手段】 ガイドポスト３とガイドブッシュ６のう
ちの一方は、その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近く
に相手に対して嵌め合いクリアランスよりもやや大きな
隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを持
った摺動部と先端部との間に全周に亘って逃げ部が設け
られている。その先端部から摺動部までを所定の長さ以
上としたことが好ましい。
ドポストと剛性のあるガイドブッシュであって、それぞ
れの嵌め合わせ面に嵌め合いクリアランスを持った摺動
部を有するガイドポストとガイドブッシュとにおいて、
ガイドブッシュの軸芯がガイドポストの軸芯に対して少
し傾いていても、ガイドブッシュをガイドポストに外嵌
することが容易にできる構造とする。 【解決手段】 ガイドポスト３とガイドブッシュ６のう
ちの一方は、その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近く
に相手に対して嵌め合いクリアランスよりもやや大きな
隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを持
った摺動部と先端部との間に全周に亘って逃げ部が設け
られている。その先端部から摺動部までを所定の長さ以
上としたことが好ましい。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は成形、打ち抜き加工
などに用いる金型を成形機に取り付けるためのダイセッ
トに関し、特にダイセットに付けることのできるガイド
ポストとガイドブッシュとの構造に関するものである。
などに用いる金型を成形機に取り付けるためのダイセッ
トに関し、特にダイセットに付けることのできるガイド
ポストとガイドブッシュとの構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】ダイセットのパンチホルダ、ダイホルダ
と呼ばれる２枚のプレートの間に金型が取り付けられて
いて、一方の金型が一方のプレートに固定されており、
他方の金型が他方のプレートに固定されている。金型を
開閉するにはパンチホルダとダイホルダ間を開閉する。
パンチホルダとダイホルダ間を開閉するときにそれらが
平面上で相対的に前後左右に位置がずれると金型にもず
れが生じる。それらの位置がずれないように、片方のプ
レートにガイドポストを複数本たてておいて、他方のプ
レートの対応する位置に設けたガイドブッシュがガイド
ポストに外嵌されて摺動するようになっている。
と呼ばれる２枚のプレートの間に金型が取り付けられて
いて、一方の金型が一方のプレートに固定されており、
他方の金型が他方のプレートに固定されている。金型を
開閉するにはパンチホルダとダイホルダ間を開閉する。
パンチホルダとダイホルダ間を開閉するときにそれらが
平面上で相対的に前後左右に位置がずれると金型にもず
れが生じる。それらの位置がずれないように、片方のプ
レートにガイドポストを複数本たてておいて、他方のプ
レートの対応する位置に設けたガイドブッシュがガイド
ポストに外嵌されて摺動するようになっている。
【０００３】ガイドブッシュはガイドポストに外嵌され
て摺動するので、ガイドブッシュの孔はガイドポスト外
径よりも少し大きくはなっているが、ダイセットの位置
ずれを防ぐために、それらの径の差すなわちクリアラン
スはきわめて小さなものとなっている。例えば、呼び径
３１．２ｍｍのガイドポストの外径を３１．２ｍｍ＋０
／−０．００２とすると、ガイドブッシュの孔径は３
１．２ｍｍ＋０．００５／＋０．００８というようにそ
の径の差は１／１００〜５／１０００ｍｍとなってい
る。
て摺動するので、ガイドブッシュの孔はガイドポスト外
径よりも少し大きくはなっているが、ダイセットの位置
ずれを防ぐために、それらの径の差すなわちクリアラン
スはきわめて小さなものとなっている。例えば、呼び径
３１．２ｍｍのガイドポストの外径を３１．２ｍｍ＋０
／−０．００２とすると、ガイドブッシュの孔径は３
１．２ｍｍ＋０．００５／＋０．００８というようにそ
の径の差は１／１００〜５／１０００ｍｍとなってい
る。
【０００４】ガイドポストにガイドブッシュを外嵌する
際に、ガイドブッシュが少し傾くとブッシュを嵌めるこ
とができない。図７にガイドポストにガイドブッシュを
嵌め合わす様子を一部断面にした側面図で示している
が、図７（ａ）のようにガイドブッシュ６をガイドポス
ト５に対向させてその後図７（ｂ）のようにそれらの軸
芯が一致するように外嵌すればよいが、図７（ｃ）のよ
うに少し軸芯が傾いていると、ガイドブッシュ孔の先端
がガイドポストの外周に引っかかってそれ以上嵌めるこ
とができないようになる。無理に嵌めようとするとガイ
ドブッシュ孔先端がガイドポストの外周面にカジリを生
じて傷を付けると言うことがあった。
際に、ガイドブッシュが少し傾くとブッシュを嵌めるこ
とができない。図７にガイドポストにガイドブッシュを
嵌め合わす様子を一部断面にした側面図で示している
が、図７（ａ）のようにガイドブッシュ６をガイドポス
ト５に対向させてその後図７（ｂ）のようにそれらの軸
芯が一致するように外嵌すればよいが、図７（ｃ）のよ
うに少し軸芯が傾いていると、ガイドブッシュ孔の先端
がガイドポストの外周に引っかかってそれ以上嵌めるこ
とができないようになる。無理に嵌めようとするとガイ
ドブッシュ孔先端がガイドポストの外周面にカジリを生
じて傷を付けると言うことがあった。
【０００５】特に大きな金型に用いるダイセットでは、
ダイホルダの４隅にガイドポストが設けられており、相
手パンチホルダの４隅の対応する位置にガイドブッシュ
が設けられている。これらプレートを組み合わせるとき
には、４本のガイドポストが対応するガイドブッシュに
同時に嵌合されなければならないが、一方のプレートが
少しでも相手に対して傾いているとダイセットを組み立
てることができないと言うことがあった。そのために、
ダイセットの組立は非常に熟練の要る仕事であった。
ダイホルダの４隅にガイドポストが設けられており、相
手パンチホルダの４隅の対応する位置にガイドブッシュ
が設けられている。これらプレートを組み合わせるとき
には、４本のガイドポストが対応するガイドブッシュに
同時に嵌合されなければならないが、一方のプレートが
少しでも相手に対して傾いているとダイセットを組み立
てることができないと言うことがあった。そのために、
ダイセットの組立は非常に熟練の要る仕事であった。
【０００６】そこで、容易に組み合わせることを目的に
した構造を持ったガイドポストとガイドブッシュとにつ
いて、例えば特開昭５８−５８９４２号公報に提案があ
る。それによれば、ガイドポスト先端に、合成樹脂製で
ガイドポスト本体と同径の球体でなるガイド体を、その
中心をガイドポスト本体の軸芯に合致させて固定したガ
イドポストを提案している。
した構造を持ったガイドポストとガイドブッシュとにつ
いて、例えば特開昭５８−５８９４２号公報に提案があ
る。それによれば、ガイドポスト先端に、合成樹脂製で
ガイドポスト本体と同径の球体でなるガイド体を、その
中心をガイドポスト本体の軸芯に合致させて固定したガ
イドポストを提案している。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】その提案によるガイド
ポストは先端部が球体なので先端部分をガイドブッシュ
に挿入することは容易なものであると考えられる。しか
し、ガイドポスト先端部がガイドブッシュ内に挿入され
ても、ガイドポスト本体をガイドブッシュに挿入する際
に、球体が合成樹脂製で可とう性があるために変形し
て、ガイドポスト本体が斜めになりやすく、本体の挿入
が困難となり、本体とブッシュ間にカジリが生じること
があった。
ポストは先端部が球体なので先端部分をガイドブッシュ
に挿入することは容易なものであると考えられる。しか
し、ガイドポスト先端部がガイドブッシュ内に挿入され
ても、ガイドポスト本体をガイドブッシュに挿入する際
に、球体が合成樹脂製で可とう性があるために変形し
て、ガイドポスト本体が斜めになりやすく、本体の挿入
が困難となり、本体とブッシュ間にカジリが生じること
があった。
【０００８】更に、金型やダイセットに用いられている
ガイドポストとガイドブッシュは通常炭素工具鋼で作ら
れており焼き入れて硬さをＨＲＣで５０以上にしてい
る。上の提案のように合成樹脂製球を用いると、固いガ
イドブッシュ先端との接触によって球に傷が付き、ある
いはブッシュ内面との接触によって摩耗が起こるので、
耐久性に劣っている。などの欠点があるものと考えられ
る。
ガイドポストとガイドブッシュは通常炭素工具鋼で作ら
れており焼き入れて硬さをＨＲＣで５０以上にしてい
る。上の提案のように合成樹脂製球を用いると、固いガ
イドブッシュ先端との接触によって球に傷が付き、ある
いはブッシュ内面との接触によって摩耗が起こるので、
耐久性に劣っている。などの欠点があるものと考えられ
る。
【０００９】そこで本発明は上述の欠点をなくしたもの
で、ガイドブッシュがガイドポストの軸芯に対して少し
傾いていても、その傾きを修正することができて、ガイ
ドポストの外周に沿って容易に嵌め合わすことのできる
剛性のあるガイドポスト、剛性のあるガイドブッシュ及
びそれを持ったダイセットを提供することを目的として
いる。
で、ガイドブッシュがガイドポストの軸芯に対して少し
傾いていても、その傾きを修正することができて、ガイ
ドポストの外周に沿って容易に嵌め合わすことのできる
剛性のあるガイドポスト、剛性のあるガイドブッシュ及
びそれを持ったダイセットを提供することを目的として
いる。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明のガイドポスト
は、剛性のあるガイドブッシュと嵌め合わせて摺動する
剛性のあるガイドポストであって、その嵌め合わせ面に
嵌め合いクリアランスを持った摺動部を有するものにお
いて、その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記
ガイドブッシュに対して嵌め合いクリアランスよりもや
や大きな隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアラ
ンスを持った前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘
って逃げ部が設けられていることを特徴とするものであ
る。
は、剛性のあるガイドブッシュと嵌め合わせて摺動する
剛性のあるガイドポストであって、その嵌め合わせ面に
嵌め合いクリアランスを持った摺動部を有するものにお
いて、その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記
ガイドブッシュに対して嵌め合いクリアランスよりもや
や大きな隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアラ
ンスを持った前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘
って逃げ部が設けられていることを特徴とするものであ
る。
【００１１】また、本発明のガイドブッシュは、剛性の
あるガイドポストと嵌め合わせて摺動する剛性のあるガ
イドブッシュであって、その嵌め合わせ面に嵌め合いク
リアランスを持った摺動部を有するものにおいて、その
嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記ガイドポス
トに対して嵌め合いクリアランスよりもやや大きな隙間
を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを持った
前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘って逃げ部が
設けられていることを特徴とするものである。
あるガイドポストと嵌め合わせて摺動する剛性のあるガ
イドブッシュであって、その嵌め合わせ面に嵌め合いク
リアランスを持った摺動部を有するものにおいて、その
嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記ガイドポス
トに対して嵌め合いクリアランスよりもやや大きな隙間
を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを持った
前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘って逃げ部が
設けられていることを特徴とするものである。
【００１２】ここで、その先端部から摺動部までを所定
の長さ以上とすることが好ましい。しかしあまり長いと
逃げ部を持ったガイドポストあるいはガイドブッシュの
全長が長くなって、組合せがやりにくいので、先端部か
ら摺動部までをガイドポスト直径以内の距離とすること
が良く、更に好ましくはガイドポスト直径の１／３〜１
／２以下である。
の長さ以上とすることが好ましい。しかしあまり長いと
逃げ部を持ったガイドポストあるいはガイドブッシュの
全長が長くなって、組合せがやりにくいので、先端部か
ら摺動部までをガイドポスト直径以内の距離とすること
が良く、更に好ましくはガイドポスト直径の１／３〜１
／２以下である。
【００１３】逃げ部は、最大深さがガイドポスト半径の
１〜２０％とするのがよい。またこの逃げ部は摺動部に
近づくに従い徐々に径が摺動部の径に近づいているのが
好ましいものである。
１〜２０％とするのがよい。またこの逃げ部は摺動部に
近づくに従い徐々に径が摺動部の径に近づいているのが
好ましいものである。
【００１４】先端部は軸芯を含む断面において部分円に
なっていて、ガイドポストにあってはその先端部の最大
外径が、ガイドブッシュにあってはその先端部の最小内
径が、相手に対して嵌め合いクリアランスよりやや大き
な間隙を持っていることが好ましい。相手に対して隙間
が大きすぎるとガイドポストとガイドブッシュとの嵌合
が難しくなるので、片側0.03〜0.05くらいの隙間とする
のがよい。
なっていて、ガイドポストにあってはその先端部の最大
外径が、ガイドブッシュにあってはその先端部の最小内
径が、相手に対して嵌め合いクリアランスよりやや大き
な間隙を持っていることが好ましい。相手に対して隙間
が大きすぎるとガイドポストとガイドブッシュとの嵌合
が難しくなるので、片側0.03〜0.05くらいの隙間とする
のがよい。
【００１５】本発明のダイセットは、その一方のプレー
ト（ダイホルダ）の対向面に複数本のガイドポストを有
し、他方のプレート（パンチホルダ）の対向面に前記ガ
イドポストそれぞれに外嵌することのできるガイドブッ
シュを有するものにおいて、ガイドポストとガイドブッ
シュは、それぞれの嵌め合わせ面に嵌め合いクリアラン
スを持った摺動部を持っており、それらガイドポストと
ガイドブッシュのうちの一方は、その嵌め合わせ面に、
嵌め合わせ先端近くに相手に対して嵌め合いクリアラン
スよりもやや大きな隙間を持った先端部があり、嵌め合
いクリアランスを持った摺動部と先端部との間に全周に
亘って逃げ部が設けられていることを特徴とするもので
ある。
ト（ダイホルダ）の対向面に複数本のガイドポストを有
し、他方のプレート（パンチホルダ）の対向面に前記ガ
イドポストそれぞれに外嵌することのできるガイドブッ
シュを有するものにおいて、ガイドポストとガイドブッ
シュは、それぞれの嵌め合わせ面に嵌め合いクリアラン
スを持った摺動部を持っており、それらガイドポストと
ガイドブッシュのうちの一方は、その嵌め合わせ面に、
嵌め合わせ先端近くに相手に対して嵌め合いクリアラン
スよりもやや大きな隙間を持った先端部があり、嵌め合
いクリアランスを持った摺動部と先端部との間に全周に
亘って逃げ部が設けられていることを特徴とするもので
ある。
【００１６】上で述べたガイドポストとガイドブッシュ
とについて述べた特徴をダイセットに関しても有するこ
とができる。
とについて述べた特徴をダイセットに関しても有するこ
とができる。
【００１７】本発明のガイドポストとガイドブッシュと
は、ダイセット以外の、ストリッパー用のガイドブッシ
ュとガイドポストとの組合せにも適用することができ
る。
は、ダイセット以外の、ストリッパー用のガイドブッシ
ュとガイドポストとの組合せにも適用することができ
る。
【００１８】
【発明の実施の形態】以下図面を参照しながら本発明を
詳しく説明する。図１は本発明を適用したダイセットの
主要部を断面で示すものであり、図２は本発明の一実施
例によるガイドポストの側面図、図３は図２に示したガ
イドポストにガイドブッシュを嵌め合わす様子を説明す
る一部断面で示す側面図、図４は本発明の他の実施例に
よるガイドポストの側面図、図５は本発明の更に他の実
施例によるガイドポストとガイドブッシュ及びそれを嵌
め合わす様子を一部断面で示す側面図、図６はガイドポ
ストとガイドブッシュとを嵌め合わす場合の回転モーメ
ントを説明するための図、そして図７は従来のガイドポ
ストにガイドブッシュを嵌め合わす様子を説明する一部
断面で示す側面図である。
詳しく説明する。図１は本発明を適用したダイセットの
主要部を断面で示すものであり、図２は本発明の一実施
例によるガイドポストの側面図、図３は図２に示したガ
イドポストにガイドブッシュを嵌め合わす様子を説明す
る一部断面で示す側面図、図４は本発明の他の実施例に
よるガイドポストの側面図、図５は本発明の更に他の実
施例によるガイドポストとガイドブッシュ及びそれを嵌
め合わす様子を一部断面で示す側面図、図６はガイドポ
ストとガイドブッシュとを嵌め合わす場合の回転モーメ
ントを説明するための図、そして図７は従来のガイドポ
ストにガイドブッシュを嵌め合わす様子を説明する一部
断面で示す側面図である。
【００１９】図１で１１，１２はそれぞれダイセットの
パンチホルダ、ダイホルダと呼ばれるプレートであっ
て、成形などに用いられる金型はパンチホルダとダイホ
ルダの間に取り付けられる。金型の固定型がダイホルダ
（プレート）１２の対向面に固定されていて、可動型が
パンチホルダ（プレート）１１の対向面に固定されてい
るので、パンチホルダをダイホルダに対して往復動させ
ることによって、金型の開閉が行われる。ダイセットの
ダイホルダ１２に開けられた孔に炭素工具鋼からなる剛
性のあるガイドポスト３が上向きに固定されている。ま
たパンチホルダ１１に開けられた孔には炭素工具鋼から
なる剛性のあるガイドブッシュ６が固定されていて、ガ
イドブッシュ６はガイドポスト３の外周と嵌め合わすこ
とができるだけのクリアランスを持っている。例えば呼
び径３１．２ｍｍとすると、ガイドポストは＋０／−
０．００２だけ直径を小さくしていて、ブッシュ孔は＋
０．００５／＋０．００８だけ直径を大きくしていて、
非常に小さなクリアランスを持って嵌め合わすことがで
きるようになっている。
パンチホルダ、ダイホルダと呼ばれるプレートであっ
て、成形などに用いられる金型はパンチホルダとダイホ
ルダの間に取り付けられる。金型の固定型がダイホルダ
（プレート）１２の対向面に固定されていて、可動型が
パンチホルダ（プレート）１１の対向面に固定されてい
るので、パンチホルダをダイホルダに対して往復動させ
ることによって、金型の開閉が行われる。ダイセットの
ダイホルダ１２に開けられた孔に炭素工具鋼からなる剛
性のあるガイドポスト３が上向きに固定されている。ま
たパンチホルダ１１に開けられた孔には炭素工具鋼から
なる剛性のあるガイドブッシュ６が固定されていて、ガ
イドブッシュ６はガイドポスト３の外周と嵌め合わすこ
とができるだけのクリアランスを持っている。例えば呼
び径３１．２ｍｍとすると、ガイドポストは＋０／−
０．００２だけ直径を小さくしていて、ブッシュ孔は＋
０．００５／＋０．００８だけ直径を大きくしていて、
非常に小さなクリアランスを持って嵌め合わすことがで
きるようになっている。
【００２０】このガイドポスト３の拡大側面図は図２に
示しているように、その先端部３１は嵌め合いクリアラ
ンスよりもやや大きい隙間を持ったものとなっていて、
そのすぐ下に全周に亘って逃げ部３２を設けている。こ
の先端部３１は軸芯を含む断面において部分円となって
いて、その最大外径がガイドブッシュ６の内径に対して
嵌め合いクリアランスよりやや大きい隙間を持ち、その
隙間は片側0.03〜0.05くらいとなっていることが好まし
い。この逃げ部３２は最大深さをガイドポスト半径の１
〜２０％としておくことが好ましい。逃げ部３２の深さ
があまりにも浅い場合には、ガイドブッシュ６が少し斜
めになったときに、その孔の先端が逃げ部３２の底に接
触するので、それが接触しないように半径の１％程度の
深さが必要である。逃げ部の深さがあまりにも深いとそ
の部分の強度が弱くなるので、あまり深くすることは好
ましくない。
示しているように、その先端部３１は嵌め合いクリアラ
ンスよりもやや大きい隙間を持ったものとなっていて、
そのすぐ下に全周に亘って逃げ部３２を設けている。こ
の先端部３１は軸芯を含む断面において部分円となって
いて、その最大外径がガイドブッシュ６の内径に対して
嵌め合いクリアランスよりやや大きい隙間を持ち、その
隙間は片側0.03〜0.05くらいとなっていることが好まし
い。この逃げ部３２は最大深さをガイドポスト半径の１
〜２０％としておくことが好ましい。逃げ部３２の深さ
があまりにも浅い場合には、ガイドブッシュ６が少し斜
めになったときに、その孔の先端が逃げ部３２の底に接
触するので、それが接触しないように半径の１％程度の
深さが必要である。逃げ部の深さがあまりにも深いとそ
の部分の強度が弱くなるので、あまり深くすることは好
ましくない。
【００２１】ガイドポスト３で逃げ部３２の下には嵌め
合いクリアランスを持っている径の太いところすなわち
摺動部３４があって、ダイセットを駆動させたときは、
ガイドブッシュ６がガイドポスト３のこの部分を摺動す
ることになる。この摺動部３４ができるだけ長い方がよ
いので、逃げ部３２の終わったところからは摺動部とな
っている。しかし、逃げ部の終端までの距離すなわち先
端部から摺動部までの距離が所定長さ以上あれば、ガイ
ドブッシュ６を容易にガイドポスト３に外嵌することが
できる。好ましくはガイドポスト直径以内、更に好まし
くはガイドポスト直径の１／３〜１／２以下である。ま
たこの逃げ部３２は下に向かってすなわち摺動部３４に
近づくにつれて徐々に径が太くなっているとガイドブッ
シュ６を外嵌する上で都合がよい。
合いクリアランスを持っている径の太いところすなわち
摺動部３４があって、ダイセットを駆動させたときは、
ガイドブッシュ６がガイドポスト３のこの部分を摺動す
ることになる。この摺動部３４ができるだけ長い方がよ
いので、逃げ部３２の終わったところからは摺動部とな
っている。しかし、逃げ部の終端までの距離すなわち先
端部から摺動部までの距離が所定長さ以上あれば、ガイ
ドブッシュ６を容易にガイドポスト３に外嵌することが
できる。好ましくはガイドポスト直径以内、更に好まし
くはガイドポスト直径の１／３〜１／２以下である。ま
たこの逃げ部３２は下に向かってすなわち摺動部３４に
近づくにつれて徐々に径が太くなっているとガイドブッ
シュ６を外嵌する上で都合がよい。
【００２２】図３を参照しながら、ガイドブッシュ６が
ガイドポスト３に嵌まっていく様子を説明する。図３
（ａ）はガイドブッシュ６がガイドポスト３に対向して
いるがまだ嵌まっていない状態である。ガイドブッシュ
６をガイドポスト３に外嵌しようとしたときに、ガイド
ブッシュ６がガイドポスト３の軸芯に対して少し傾いた
状態を図３（ｂ）に示している。このようにガイドブッ
シュ６の軸が傾いた場合ガイドブッシュの孔の先端がガ
イドポスト３の逃げ部３２に位置するので、図３（ｃ）
にあるように、ガイドブッシュがガイドポストの外周に
引っかからない。そのために更にガイドブッシュをガイ
ドポストに押し込んでいくと、図３（ｄ）のようにガイ
ドブッシュ孔の先端がガイドポストの径の太いところに
乗り上げていって、図３（ｅ）のようにガイドブッシュ
の軸芯とガイドポストの軸芯とが一致してくる。それを
更に押し込んでいくと、図３（ｆ）にあるようにガイド
ブッシュがガイドポストの径の摺動部３４に外嵌され
る。
ガイドポスト３に嵌まっていく様子を説明する。図３
（ａ）はガイドブッシュ６がガイドポスト３に対向して
いるがまだ嵌まっていない状態である。ガイドブッシュ
６をガイドポスト３に外嵌しようとしたときに、ガイド
ブッシュ６がガイドポスト３の軸芯に対して少し傾いた
状態を図３（ｂ）に示している。このようにガイドブッ
シュ６の軸が傾いた場合ガイドブッシュの孔の先端がガ
イドポスト３の逃げ部３２に位置するので、図３（ｃ）
にあるように、ガイドブッシュがガイドポストの外周に
引っかからない。そのために更にガイドブッシュをガイ
ドポストに押し込んでいくと、図３（ｄ）のようにガイ
ドブッシュ孔の先端がガイドポストの径の太いところに
乗り上げていって、図３（ｅ）のようにガイドブッシュ
の軸芯とガイドポストの軸芯とが一致してくる。それを
更に押し込んでいくと、図３（ｆ）にあるようにガイド
ブッシュがガイドポストの径の摺動部３４に外嵌され
る。
【００２３】このようにガイドポスト３は嵌め合いクリ
アランスよりやや大きい隙間を持った先端部３１のすぐ
下に逃げ部３２を設けているので、ガイドブッシュ６を
ガイドポスト３に容易に外嵌することができる。
アランスよりやや大きい隙間を持った先端部３１のすぐ
下に逃げ部３２を設けているので、ガイドブッシュ６を
ガイドポスト３に容易に外嵌することができる。
【００２４】図４に他の実施例によるガイドポスト４の
構造を側面図で示している。このガイドポスト４におい
ても、先端部４１はガイドブッシュ孔に対して嵌め合い
クリアランスよりやや大きい隙間を持った径をしてお
り、そのすぐ下に全周に亘って径を細くした逃げ部４２
を持っている。この逃げ部４２の深さはガイドポストの
外径（約３１．２ｍｍ）に対して約０．３ｍｍとなった
もので、その幅を１０〜１５ｍｍにしている。この場合
でもガイドブッシュをガイドポストに容易に外嵌するこ
とができる。
構造を側面図で示している。このガイドポスト４におい
ても、先端部４１はガイドブッシュ孔に対して嵌め合い
クリアランスよりやや大きい隙間を持った径をしてお
り、そのすぐ下に全周に亘って径を細くした逃げ部４２
を持っている。この逃げ部４２の深さはガイドポストの
外径（約３１．２ｍｍ）に対して約０．３ｍｍとなった
もので、その幅を１０〜１５ｍｍにしている。この場合
でもガイドブッシュをガイドポストに容易に外嵌するこ
とができる。
【００２５】図５（ａ）は、更に他の実施例によるガイ
ドポストとガイドブッシュを一部断面で示す側面図であ
り、また図５（ｂ）はそれらを嵌め合わせつつある状態
を示している。この図で、ガイドポスト５は一般に用い
られているものと同じである。ガイドブッシュ７には、
その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに嵌め合いク
リアランスよりやや大きい隙間を持った先端部７１と、
嵌め合いクリアランスを持った摺動部７４と、先端部と
摺動部との間に全周に亘って逃げ部７２とが設けられて
いる。先端部７１は軸芯を含む断面において部分円とな
っていて、その最小内径がガイドポストに対してクリア
ランスよりやや大きな隙間を持っていることが好まし
い。ガイドポスト先端とガイドブッシュ先端とを嵌め合
わすことの出来る程度の大きさでよいが、この隙間が大
きすぎるとガイドポストとガイドブッシュとの摺動面同
士の嵌め合わせが難しくなるので、ガイドポストとガイ
ドブッシュ先端との隙間は片側0.03〜0.05ていどとする
のがよい。
ドポストとガイドブッシュを一部断面で示す側面図であ
り、また図５（ｂ）はそれらを嵌め合わせつつある状態
を示している。この図で、ガイドポスト５は一般に用い
られているものと同じである。ガイドブッシュ７には、
その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに嵌め合いク
リアランスよりやや大きい隙間を持った先端部７１と、
嵌め合いクリアランスを持った摺動部７４と、先端部と
摺動部との間に全周に亘って逃げ部７２とが設けられて
いる。先端部７１は軸芯を含む断面において部分円とな
っていて、その最小内径がガイドポストに対してクリア
ランスよりやや大きな隙間を持っていることが好まし
い。ガイドポスト先端とガイドブッシュ先端とを嵌め合
わすことの出来る程度の大きさでよいが、この隙間が大
きすぎるとガイドポストとガイドブッシュとの摺動面同
士の嵌め合わせが難しくなるので、ガイドポストとガイ
ドブッシュ先端との隙間は片側0.03〜0.05ていどとする
のがよい。
【００２６】逃げ部７２は最大深さをガイドポスト半径
の１〜２０％としておくことが好ましい。
の１〜２０％としておくことが好ましい。
【００２７】また、摺動部７４と先端部７１との間隔
（距離）を所定の長さ以上とすることが好ましい。
（距離）を所定の長さ以上とすることが好ましい。
【００２８】この実施例においても、ガイドポスト５と
ガイドブッシュ７とを容易に嵌め合わすことが出来る。
ガイドブッシュ７とを容易に嵌め合わすことが出来る。
【００２９】本発明によるガイドポストとガイドブッシ
ュとを嵌め合わすことが容易であることの理由は次のよ
うに考えられる。ガイドポストとガイドブッシュのよう
に剛性があってクリアランスの小さなものを容易に嵌め
合わせることが出来ないのは、図６の説明図にあるよう
に、プレートに取り付けたガイドブッシュ６をガイドポ
スト５に嵌め合わす際に偏荷重Ｐが掛かってガイドポス
ト５とガイドブッシュ６とが傾くためである。ガイドポ
スト５とガイドブッシュ６とが傾いてＡ点とＢ点で接触
した場合、ガイドブッシュ６を元に戻すためにはＡ点の
回りの回転モーメントが左回りとなって、次の式が満足
されなければならない。ＳμＮ＋ＬＮ＞ｈＰここで、Ｓ
はガイドブッシュの内径（これはほぼガイドポスト外径
に一致する）、μは摩擦係数、Ｎは接触点Ａ、Ｂに垂直
に働く力、ＬはＡ点とＢ点間の距離、ｈは偏荷重の働い
た位置までの距離である。
ュとを嵌め合わすことが容易であることの理由は次のよ
うに考えられる。ガイドポストとガイドブッシュのよう
に剛性があってクリアランスの小さなものを容易に嵌め
合わせることが出来ないのは、図６の説明図にあるよう
に、プレートに取り付けたガイドブッシュ６をガイドポ
スト５に嵌め合わす際に偏荷重Ｐが掛かってガイドポス
ト５とガイドブッシュ６とが傾くためである。ガイドポ
スト５とガイドブッシュ６とが傾いてＡ点とＢ点で接触
した場合、ガイドブッシュ６を元に戻すためにはＡ点の
回りの回転モーメントが左回りとなって、次の式が満足
されなければならない。ＳμＮ＋ＬＮ＞ｈＰここで、Ｓ
はガイドブッシュの内径（これはほぼガイドポスト外径
に一致する）、μは摩擦係数、Ｎは接触点Ａ、Ｂに垂直
に働く力、ＬはＡ点とＢ点間の距離、ｈは偏荷重の働い
た位置までの距離である。
【００３０】上下方向の力の釣り合いからＰ＝２μＮな
ので、上式はＳμＮ＋ＬＮ＞２μＮｈとなる。この式か
ら、Ｌ＞μ（２ｈ−Ｓ）となる。
ので、上式はＳμＮ＋ＬＮ＞２μＮｈとなる。この式か
ら、Ｌ＞μ（２ｈ−Ｓ）となる。
【００３１】Ｂ点はほぼガイドブッシュ先端なので、ガ
イドポスト５がガイドブッシュ６に挿入された状態でそ
のガイドポスト先端の挿入深さがＬということができ
る。その挿入深さが上式で示された値以上となれば、Ａ
点の回りの回転モーメントが左回りとなってスムーズに
ガイドポストをガイドブッシュに挿入できることにな
る。すなわち、上式で示される深さまでガイドポストと
ガイドブッシュとをそれらの軸芯を一致させて平行に嵌
め合わすことができれば、それからはガイドポストとガ
イドブッシュとを容易に嵌め合わすことができるという
ことを意味している。上式で、偏荷重の働いた位置まで
の距離ｈは不定であるが、摩擦係数μは極めて小さい。
発明者等の実験によればガイドポスト直径の１／１０以
上の深さまで、ガイドポストとガイドブッシュとを嵌め
合わすとそれ以上は容易に嵌め合わすことができること
が判明している。
イドポスト５がガイドブッシュ６に挿入された状態でそ
のガイドポスト先端の挿入深さがＬということができ
る。その挿入深さが上式で示された値以上となれば、Ａ
点の回りの回転モーメントが左回りとなってスムーズに
ガイドポストをガイドブッシュに挿入できることにな
る。すなわち、上式で示される深さまでガイドポストと
ガイドブッシュとをそれらの軸芯を一致させて平行に嵌
め合わすことができれば、それからはガイドポストとガ
イドブッシュとを容易に嵌め合わすことができるという
ことを意味している。上式で、偏荷重の働いた位置まで
の距離ｈは不定であるが、摩擦係数μは極めて小さい。
発明者等の実験によればガイドポスト直径の１／１０以
上の深さまで、ガイドポストとガイドブッシュとを嵌め
合わすとそれ以上は容易に嵌め合わすことができること
が判明している。
【００３２】本発明ではガイドポストあるいはガイドブ
ッシュの先端近くに嵌め合いクリアランスよりもやや大
きな隙間を持った先端部を持つことで、容易にその先端
を嵌め合わすことができるようにした上で、そこから所
定長さ以上の距離を持ったところに摺動部を有するよう
になっているので、ガイドポストに逃げ部を設けた場合
は図６で言えばＡ点がガイドポスト先端部であって、Ｂ
点がガイドポスト摺動部に相当している。そのために挿
入深さが上式で要求される値よりも大きなものとなるの
で、カジリを生じないで容易に嵌め合わすことができる
ものと考えられる。
ッシュの先端近くに嵌め合いクリアランスよりもやや大
きな隙間を持った先端部を持つことで、容易にその先端
を嵌め合わすことができるようにした上で、そこから所
定長さ以上の距離を持ったところに摺動部を有するよう
になっているので、ガイドポストに逃げ部を設けた場合
は図６で言えばＡ点がガイドポスト先端部であって、Ｂ
点がガイドポスト摺動部に相当している。そのために挿
入深さが上式で要求される値よりも大きなものとなるの
で、カジリを生じないで容易に嵌め合わすことができる
ものと考えられる。
【００３３】なお、上の説明において、ガイドポストあ
るいはガイドブッシュの先端部がその軸芯を含む断面に
おいて部分円になるとして説明したが、若干の平坦部が
あっても、ガイドポストとガイドブッシュとの先端部同
士を挿入嵌合して摺動部まで嵌め合わすことができる程
度の自由度があればよい。
るいはガイドブッシュの先端部がその軸芯を含む断面に
おいて部分円になるとして説明したが、若干の平坦部が
あっても、ガイドポストとガイドブッシュとの先端部同
士を挿入嵌合して摺動部まで嵌め合わすことができる程
度の自由度があればよい。
【００３４】以上の説明において、本発明のガイドポス
トとガイドブッシュをダイセットとの関係で説明した。
本発明のガイドポストとガイドブッシュは、ダイセット
と組み合わせて用いられる金型、特にダイセットに取り
付けられてダイセットとともに動く金型（ダイ）と、そ
のダイに対して動くストリッパーとの間に位置を保つた
めに用いることができる。ストリッパーとダイとの間に
用いられるガイドポストとガイドブッシュは、ダイセッ
ト間で用いられるものと本質的に変わらないので、説明
は省略する。
トとガイドブッシュをダイセットとの関係で説明した。
本発明のガイドポストとガイドブッシュは、ダイセット
と組み合わせて用いられる金型、特にダイセットに取り
付けられてダイセットとともに動く金型（ダイ）と、そ
のダイに対して動くストリッパーとの間に位置を保つた
めに用いることができる。ストリッパーとダイとの間に
用いられるガイドポストとガイドブッシュは、ダイセッ
ト間で用いられるものと本質的に変わらないので、説明
は省略する。
【００３５】
【発明の効果】以上詳しく説明したように、本発明のよ
うに先端部のすぐ下に小さな逃げ部を持ったガイドポス
トあるいはガイドブッシュではガイドブッシュを容易に
ガイドポストに外嵌することができるので、ダイセット
あるいは金型を組み合わせるのが容易となった。
うに先端部のすぐ下に小さな逃げ部を持ったガイドポス
トあるいはガイドブッシュではガイドブッシュを容易に
ガイドポストに外嵌することができるので、ダイセット
あるいは金型を組み合わせるのが容易となった。
【図１】本発明のダイセットの主要部を断面で示す図で
ある。
ある。
【図２】本発明の一実施例によるガイドポストの側面図
である。
である。
【図３】図２に示したガイドポストにガイドブッシュを
嵌め合わす様子を説明するための一部断面で示す側面図
である。
嵌め合わす様子を説明するための一部断面で示す側面図
である。
【図４】本発明の他の実施例によるガイドポストの側面
図である。
図である。
【図５】本発明の更に他の実施例によるガイドポストと
ガイドブッシュ及びそれを嵌め合わす様子を一部断面で
示す側面図である。
ガイドブッシュ及びそれを嵌め合わす様子を一部断面で
示す側面図である。
【図６】ガイドポストとガイドブッシュとを嵌め合わす
場合の回転モーメントを説明するための一部断面で示す
側面図である。
場合の回転モーメントを説明するための一部断面で示す
側面図である。
【図７】従来のガイドポストにガイドブッシュを嵌め合
わす様子を説明するための一部断面で示す側面図であ
る。
わす様子を説明するための一部断面で示す側面図であ
る。
１１ ダイセットのパンチホルダ
（プレート） １２ ダイセットのダイホルダ（プ
レート） ３，４，５ ガイドポスト ３１，４１ 先端部 ３２，４２ 逃げ部 ３４ 摺動部 ６、７ ガイドブッシュ ７１ 先端部 ７２ 逃げ部 ７４ 摺動部
（プレート） １２ ダイセットのダイホルダ（プ
レート） ３，４，５ ガイドポスト ３１，４１ 先端部 ３２，４２ 逃げ部 ３４ 摺動部 ６、７ ガイドブッシュ ７１ 先端部 ７２ 逃げ部 ７４ 摺動部
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 六車 政之
神奈川県横浜市都筑区川和町647番地 株
式会社ミヤギ内
Ｆターム(参考） 4E050 EA02
Claims (12)
- 【請求項１】 剛性のあるガイドブッシュと嵌め合わせ
て摺動する剛性のあるガイドポストであって、その嵌め
合わせ面に前記ガイドブッシュとの間に嵌め合いクリア
ランスを持った摺動部を有するガイドポストにおいて、
その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記ガイド
ブッシュに対して嵌め合いクリアランスよりもやや大き
な隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを
持った前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘って逃
げ部が設けられていることを特徴とするガイドポスト。 - 【請求項２】 前記先端部から前記摺動部までを所定の
長さ以上としたことを特徴とする請求項１記載のガイド
ポスト。 - 【請求項３】 前記逃げ部は最大深さがガイドポスト半
径の１〜２０％であって、前記先端部から前記摺動部ま
でをガイドポスト直径以内の距離としたことを特徴とす
る請求項１あるいは２記載のガイドポスト。 - 【請求項４】 前記逃げ部は摺動部に近づくに従い徐々
に径が摺動部の径に近づいていることを特徴とする請求
項１〜３いずれか記載のガイドポスト。 - 【請求項５】 剛性のあるガイドポストと嵌め合わせて
摺動する剛性のあるガイドブッシュであって、その嵌め
合わせ面に前記ガイドポストとの間に嵌め合いクリアラ
ンスを持った摺動部を有するガイドブッシュにおいて、
その嵌め合わせ面に、嵌め合わせ先端近くに前記ガイド
ポストに対して嵌め合いクリアランスよりもやや大きな
隙間を持った先端部があり、嵌め合いクリアランスを持
った前記摺動部と前記先端部との間に全周に亘って逃げ
部が設けられていることを特徴とするガイドブッシュ。 - 【請求項６】 前記先端部から前記摺動部までを所定の
長さ以上としたことを特徴とする請求項５記載のガイド
ブッシュ。 - 【請求項７】 前記逃げ部は最大深さがガイドポスト半
径の１〜２０％であって、前記先端部から前記摺動部ま
でをガイドポスト直径以内の距離としたことを特徴とす
る請求項５あるいは６記載のガイドブッシュ。 - 【請求項８】 前記逃げ部は摺動部に近づくに従い徐々
に径が摺動部の径に近づいていることを特徴とする請求
項５〜７いずれか記載のガイドブッシュ。 - 【請求項９】 一方のプレートの対向面に複数本のガイ
ドポストを有し、他方のプレートの対向面に前記ガイド
ポストそれぞれに外嵌することのできるガイドブッシュ
を有するダイセットにおいて、前記ガイドポストと前記
ガイドブッシュは、それぞれの嵌め合わせ面に嵌め合い
クリアランスを持った摺動部を持っており、それらガイ
ドポストとガイドブッシュのうちの一方は、その嵌め合
わせ面に、嵌め合わせ先端近くに相手に対して嵌め合い
クリアランスよりもやや大きな隙間を持った先端部があ
り、嵌め合いクリアランスを持った前記摺動部と前記先
端部との間に全周に亘って逃げ部が設けられていること
を特徴とするダイセット。 - 【請求項１０】 前記先端部から前記摺動部までを所定
の長さ以上としたことを特徴とする請求項９記載のダイ
セット。 - 【請求項１１】 前記逃げ部は、最大深さがガイドポス
ト半径の１〜２０％であって、前記先端部から前記摺動
部までをガイドポスト直径以内の距離としたことを特徴
とする請求項９あるいは１０記載のダイセット。 - 【請求項１２】 前記逃げ部は摺動部に近づくに従い徐
々に径が摺動部の径に近づいていることを特徴とする請
求項９〜１１いずれか記載のダイセット。
Priority Applications (6)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002008700A JP2003080327A (ja) | 2001-07-03 | 2002-01-17 | ガイドポスト、ガイドブッシュ及びそれを用いたダイセット |
| TW91113297A TW592915B (en) | 2001-07-03 | 2002-06-18 | Die set with guide post and guide bush fitted together |
| US10/177,801 US20030005802A1 (en) | 2001-07-03 | 2002-06-20 | Die set with guide posts and guide bushes to be slidably fitted together |
| EP20020013773 EP1273366A3 (en) | 2001-07-03 | 2002-06-21 | Die set with guide posts and guide bushes to be slidably fitted together |
| CN02140242A CN1394724A (zh) | 2001-07-03 | 2002-07-02 | 带有可滑动装配到一起的导向柱和导向衬套的模具组件 |
| KR1020020037815A KR20030004104A (ko) | 2001-07-03 | 2002-07-02 | 조합되는 가이드 포스트와 가이드 부시를 갖는 다이 세트 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001201561 | 2001-07-03 | ||
| JP2001-201561 | 2001-07-03 | ||
| JP2002008700A JP2003080327A (ja) | 2001-07-03 | 2002-01-17 | ガイドポスト、ガイドブッシュ及びそれを用いたダイセット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003080327A true JP2003080327A (ja) | 2003-03-18 |
Family
ID=26618018
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002008700A Pending JP2003080327A (ja) | 2001-07-03 | 2002-01-17 | ガイドポスト、ガイドブッシュ及びそれを用いたダイセット |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20030005802A1 (ja) |
| EP (1) | EP1273366A3 (ja) |
| JP (1) | JP2003080327A (ja) |
| KR (1) | KR20030004104A (ja) |
| CN (1) | CN1394724A (ja) |
| TW (1) | TW592915B (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8104390B2 (en) * | 2008-08-01 | 2012-01-31 | Michael Arthur Chizek | Device for manually perforating a sheet of aluminum foil and a method of use |
| DE202009004014U1 (de) * | 2009-03-25 | 2009-06-04 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | Stanzwerkzeug und Werkzeugmaschine damit |
| CN103846349A (zh) * | 2012-12-04 | 2014-06-11 | 昆山平成电子科技有限公司 | 精冲模架的导向装置 |
| CN105522056A (zh) * | 2015-12-09 | 2016-04-27 | 苏州广硕精密电子有限公司 | 一种便于散热的可拆卸型导柱 |
| EP3501776A3 (en) * | 2017-12-21 | 2019-07-03 | Lillo Silipigni | Guide pillar for moulds or dies and mould or die provided with such pillars |
| CN109604931A (zh) * | 2019-01-07 | 2019-04-12 | 武汉船用机械有限责任公司 | 一种推进器的装配工装及装配方法 |
| US11511331B2 (en) * | 2019-12-18 | 2022-11-29 | Express Products, Inc. | Die stacker |
| CN112045053A (zh) * | 2020-08-09 | 2020-12-08 | 应嘉迪 | 一种高稳定性型材冲压模具及其制造工艺 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2756825A (en) * | 1951-12-21 | 1956-07-31 | Janiszewski Kasimir | Die set leader pins and leader pin bushings |
| US2749987A (en) * | 1953-05-01 | 1956-06-12 | Janiszewski Kasimir | Die set with a tapered bushing and complementary leader pin |
| JPH1080733A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Futaba Corp | プレスダイセットのガイド装置 |
-
2002
- 2002-01-17 JP JP2002008700A patent/JP2003080327A/ja active Pending
- 2002-06-18 TW TW91113297A patent/TW592915B/zh active
- 2002-06-20 US US10/177,801 patent/US20030005802A1/en not_active Abandoned
- 2002-06-21 EP EP20020013773 patent/EP1273366A3/en not_active Withdrawn
- 2002-07-02 CN CN02140242A patent/CN1394724A/zh active Pending
- 2002-07-02 KR KR1020020037815A patent/KR20030004104A/ko not_active Application Discontinuation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US20030005802A1 (en) | 2003-01-09 |
| CN1394724A (zh) | 2003-02-05 |
| KR20030004104A (ko) | 2003-01-14 |
| EP1273366A3 (en) | 2003-04-02 |
| EP1273366A2 (en) | 2003-01-08 |
| TW592915B (en) | 2004-06-21 |
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