JP2003080120A

JP2003080120A - 粘性液塗布ノズル

Info

Publication number: JP2003080120A
Application number: JP2001277583A
Authority: JP
Inventors: Sumio Ono; 純夫小野; Sachihiro Sugino; 祥弘杉野; Hideaki Wakizaka; 秀明脇坂; Akira Kurahashi; 暁倉橋; Yoshimitsu Ota; 吉光太田
Original assignee: Heishin Ltd
Current assignee: Heishin Ltd
Priority date: 2001-09-13
Filing date: 2001-09-13
Publication date: 2003-03-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ピザソースなどの粘性液を均一に塗布でき、
また塗布作業終了後に不用意な滴下を起こすことがな
く、さらに塗布作業終了時にノズル内に残留する粘性液
の量を大幅に減らすことができ、洗浄が容易で粘性液の
無駄を省くことができる粘性液塗布ノズルを提供する。【解決手段】ポンプ等によって粘性液を圧送する管路
の一端に接続され、粘性液を塗布する粘性液塗布ノズル
１で、上端部に接続口３を有し、下面に多数の吐出用中
空針５を設けた略中空円錐状のノズル本体２内に、各吐
出用中空針５に対応する位置に粘性液通路７を上下方向
に貫通して穿設してなる略円錐状中子６を内蔵させてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明が属する技術分野】本発明は、たとえば、トンカ
ツソース、ケチャップ、ドレッシング、マヨネーズ、シ
ロップ、ホイップクリームなどの粘性を有する調味料な
どの粘性液を吐出し、たとえば、お好み焼きやピザ、ホ
ットケーキ、スポンジケーキなどの円板状食品などに均
一に塗布するための粘性液塗布ノズルに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、たとえば、ピザやお好み焼きなど
の円板状食品の連続した製造に際しては、図５に示すよ
うに、順に円板状に成形されたピザＡを一定の間隔をあ
けてベルトコンベヤ３１上に送り出し、各ピザＡをベル
トコンベヤ３１にて搬送しながら、ピザソースＢの塗布
位置でベルトコンベヤ３１を一定時間停止し、この停止
した間に、図示しないタンクからポンプ３２で配管３３
を通して圧送されてきたピザソースＢを塗布ノズル３０
から吐出させて塗布している。配管３３の途中には充填
弁３４を介設し、ポンプ３２とともにベルトコンベヤ３
１にて間欠的に搬送されるピザＡと同期して充填弁３４
が開閉操作され、塗布ノズル３０からピザＡの上面にピ
ザソースＢを滴下し、塗布している。

【０００３】こうした食品の製造装置に使用されている
一般的な塗布ノズル３０は、図６に示すように、上端部
に配管３３との接続口３０ｃを備えた中空の略円錘状ノ
ズル本体３０ａの下面３０ｂに、数個ないし数百個の吐
出用中空針３０ｄが下向きに突設されている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た従来の塗布ノズル３０では、下記のような点で不都合
がある。すなわち、ノズル本体３０ａ内は外形を構成す
るケーシングの壁面を除いて中空部であり、とくにピザ
ソースのように粘性が比較的高く、不揃いな粒子分を含
む粘性液は接続口３０ｃからノズル本体３０ａ内に流入
し、吐出用中空針３０ｄへ移動する過程でノズル本体３
０ａ内の空間部で乱流状態になったり、ノズル本体３０
ａ内に粘性液と一緒に導入され、空間部に滞留した空気
の影響を受けたりするために、各吐出用中空針３０ｄか
ら粘性液が均等に吐出されなかったり、液切れを起こし
たりして円板状のピザＡの表面に均一に塗布されないこ
とが多い。

【０００５】また、塗布ノズル３０内の空間部の容積が
大きいために、塗布作業終了後にノズル３０内に多量の
ピザソースＢが残存するので、塗布終了時にベルトコン
ベヤ１が走行を開始し、ピザＡが搬送されている間に、
塗布ノズル３０からピザソースＢがベルトコンベヤ３１
上に滴下することがある。したがって、ピザソースＢが
無駄になるとともに、ベルトコンベヤ３１上が汚れるの
で、ベルトコンベヤ３１上を頻繁に清掃しなければなら
ず、手間がかかる。

【０００６】さらに、塗布作業終了後にも、塗布ノズル
３０内に多量のピザソースＢが残存し、無駄になって不
経済な上に、洗浄にも手間がかかる。

【０００７】本発明は上記した従来の問題点を解消する
もので、ピザソースなどの粘性液を均一に塗布でき、ま
た塗布作業終了後に不用意な滴下を起こすことがなく、
さらに塗布作業終了時にノズル内に残留する粘性液の量
を大幅に減らすことができ、洗浄が容易で粘性液の無駄
を省くことができる粘性液塗布ノズルを提供しようとす
るものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに本発明の粘性液塗布ノズルは、ポンプ等によって粘
性液を圧送する管路の一端に接続され、粘性液を塗布す
る粘性液塗布ノズルにおいて、上端部に（前記管路と
の）接続口を有し、下面に多数の吐出孔もしくは吐出用
中空針を設けた略中空円錐状のノズル本体内に、前記各
吐出孔もしくは各吐出用中空針に対応する位置に粘性液
通路を上下方向に貫通して穿設してなる略円錐状中子を
内蔵させたことを特徴としている。

【０００９】上記の構成を有する本発明にかかる粘性液
塗布ノズルは、ノズル本体内に中子を内蔵させて空間部
の容積を減らしたので、粘性液がノズル本体内にほとん
ど残存しなくなり、無駄がなくなるうえに、作業終了後
の洗浄が容易になる。また、上端部の接続口からノズル
本体内に流入した粘性液は、中子の通路を通って吐出孔
あるいは吐出用中空針に至るが、流路抵抗がほぼ均一に
なり、さらに空気がノズル本体内に流入してもその滞留
空間部がほとんどないので、空気の滞留が生じにくく、
各吐出孔あるいは各吐出用中空針から粘性液が均等に吐
出され、均一に塗布される。

【００１０】請求項２に記載のように、前記中子に穿設
する各粘性液通路の口径を、中心部から半径方向の外周
縁部にかけて漸次小さくなるようにするのが好ましい。
このようにすれば、中子の外周縁部側の通路長さに比
べて中心部寄りの通路の長さが長くなるが、通路の口径
も大きくなることから、中心部から外周縁部にかけて各
通路内を通過する粘性液の流路抵抗がほぼ等しくなり、
粘性液が各吐出孔あるいは各吐出用中空針から均等に吐
出される。

【００１１】請求項３に記載のように、前記ノズル本体
の下面を開口し、前記吐出孔もしくは吐出用中空針を設
けた蓋板を、ノズル本体下面の前記開口周縁部に着脱可
能に取り付けることが望ましい。

【００１２】この構成により、ノズル本体の下面をなす
蓋板を取り外すことができ、たとえば塗布作業の終了後
に、中子を取り出して簡単に洗浄できる。

【００１３】請求項４に記載のように、前記中子の下面
を前記ノズル本体内の下面に、前記各吐出孔もしくは各
吐出用中空針に前記中子の粘性液通路が連通するように
当接あるいは一体に接合することができる。

【００１４】請求項４記載の粘性液塗布ノズルによれ
ば、上端の接続口からノズル本体内に流入した粘性液
は、略円錐状の中子の上面から各通路へほぼ均等に分流
されて各通路内を通って各吐出孔もしくは各吐出用中空
針から粘性液が吐出する。

【００１５】請求項５に記載のように、前記中子をその
上面および下面が、前記ノズル本体の内面と一定の隙間
が生じるように前記ノズル本体内に支持することができ
る。

【００１６】請求項５記載の粘性液塗布ノズルによれ
ば、仮に中子の通路のうちの一部（何本か）が詰まって
内径が細くなったりあるいは完全に詰まったりしても、
他の通路の下端開口から吐出される粘性液が回り込んで
各吐出孔もしくは各吐出用中空針から吐出される。この
ため、中子の詰まった通路に対応する吐出孔もしくは吐
出用中空針からの吐出量が極端に低下しない。

【００１７】請求項６に記載のように、前記ノズルから
粘性液を吐出直後、瞬時に１／１００秒ないし１秒間の
吸引運転を行うポンプと組み合わせて使用することが望
ましい。

【００１８】このようにすれば、ノズルから吐出直後の
ノズル本体内に残存する粘性液がポンプで吸引され、配
管側へ送られる。このとき、各吐出孔もしくは各吐出用
中空針および中子の各通路内の粘性液が吸引されること
により、各吐出孔もしくは各吐出用中空針からの液だれ
が確実に防止されるとともに、吐出用中空針や中子の通
路内に粘性液が詰まるのが防止される。粘性液の種類
（成分）によっては、固化し易いものが含まれている場
合があるので、そのような場合にとくに有効である。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる粘性液塗布
ノズルの実施の形態を図面に基づいて説明する。

【００２０】図４には、本発明の実施例にかかる粘性液
塗布ノズルを用いた、ピザソースの塗布装置２１を概念
的に示している。同図において、ベルトコンベヤ２４上
には、円板状のピザＡが等ピッチで、一定の間隔をあけ
て載置されており、ベルトコンベヤ２４が間欠（断続）
運転されることにより、ピザＡは間欠的に搬送される。
ベルトコンベヤ２４の上方には、ピザソースＢの収容タ
ンク（図示せず）が設置されている。このタンクの底部
にはピザソースＢの移送用配管２２の一端が接続され、
配管２２の途中にポンプ２３が介設されている。このポ
ンプ２３は、たとえば一軸偏心ねじポンプのように定量
移送できかつバルブ機能も持つポンプが使用されてい
る。そして、管路２２の他端には粘性液塗布ノズル１が
接続されている。

【００２１】図１は本発明の粘性液塗布ノズルの実施例
を拡大して示す中央縦断面図である。本例の粘性液塗布
ノズル１は、図１に示すように、中空で略円錐状のノズ
ル本体２を有し、ノズル本体２の上面中央部には上方に
管状に延設された接続口３が一体に形設されている。円
板状で平坦な下面（底面）４には、多数（数十個ないし
数百個）の吐出用中空針５が同心円状に下向きに一体に
突設されており、本例では、下面４はノズル本体２とは
別体の円形板状の蓋板から構成されている。したがっ
て、ノズル本体２の下面は開放されて開口部２ａになっ
ており、この開口部２ａの外周縁部２ｂはフランジに形
成され、フランジ２ｂと蓋板４とが一致する大きさにな
っている。また、フランジ２ｂには周方向に間隔をあけ
て複数の貫通孔２ｃが穿設され、これらの各貫通孔２ｃ
に対応する位置の、蓋板４の外周部４ｂには、止ねじ９
に螺合するねじ孔４ｃが穿設されている。

【００２２】ノズル本体２には略円錐状の中子６が内蔵
されるが、中子６はノズル本体２の断面形状に対応する
山形で、各吐出用中空針５に対応する位置に同心円状に
粘性液通路７が上下方向に貫通して穿設されている。中
子６の外周には、前記フランジ２ｂに対応するフランジ
６ａが半径方向外方に張り出して延設され、このフラン
ジ６ａには前記各貫通孔２ｃに対応する位置に貫通孔６
ｂが穿設されている。そして、中子６は各粘性液通路７
を蓋板４の各吐出用中空針５に連通するように一致させ
た状態で一体的に接合され、止ねじ９を各貫通孔２ｃ・
６ｂを貫通し、蓋板４のねじ孔４ｃに螺合させて締め付
けることにより、中子６はノズル本体２に内蔵される。
この状態で、中子６の円錐状上面とノズル本体２の円錐
状内面との間に一定のわずかな隙間が設けられる。

【００２３】また、中子６に穿設する粘性液通路７の口
径は、中心部に位置する通路７がその外周部側の通路７
に比べて漸次大きくなるよう、つまり中央部から外周部
にかけて通路７の口径が漸次小さくなるように設定して
いる。図１から明らかなように、中心部側の通路７の長
さはそれより外周部側の通路７に比べて長いので、口径
が同じであれば流路抵抗が大きくなるが、中心部側の通
路７の口径をその外周側に比べて大きくしたことで、粘
性液が各通路７を通過するときの流路抵抗がほぼ同じに
なり、全ての吐出用中空針５に至る抵抗のばらつきが少
なくなる。したがって、円板状のピザＡの表面に均一に
ピザソースＢを塗布することができる。

【００２４】上記のようにして本実施例の粘性液塗布ノ
ズル１が構成されるが、この塗布ノズル１を備えた図４
に示したピザソース塗布装置２１の動作について説明す
る。

【００２５】図４に示すように、ベルトコンベヤ２４上
には、一定時間ごとに連続して製造される円板状のピザ
Ａが等ピッチで載せられ、順次、断続的に移動するよう
になっている。ベルトコンベヤ２４の所定位置の上方に
は、粘性液塗布ノズル１が下向きに配備されており、こ
の粘性液塗布ノズル１の下方にピザＡが搬送されてくる
と、センサー等で検知され、ベルトコンベヤ２４が停止
する。同時にポンプ３が一定時間（所定量搬送する時
間）駆動し、配管２２を通って粘性液塗布ノズル１へ圧
送されてきたピザソースＢが各中空針５から一斉に吐出
され、ピザＡの表面に定量塗布される。このようにして
ピザソースＢの塗布作業が完了したら、ポンプ２３は停
止し、瞬時に逆転して１／１００秒から１秒間の吸引運
転を行う。これにより、ノズル本体２内に残存するピザ
ソースＢが配管２２内に吸引され、各中空針５からの液
だれが確実に防止される。その後、ベルトコンベヤ２４
が再び駆動して次の円板状のピザ３が塗布ノズル１の真
下の定位置で停止し、同様にピザソースＢを定量塗布す
る。

【００２６】図２は本発明にかかる粘性液塗布ノズルの
他の実施例を拡大して示す断面図である。

【００２７】本例の粘性液塗布ノズル１−１が上記実施
例の塗布ノズル１と相違するところは、中子６の下面と
蓋板４の上面との間に図２のように一定の隙間ｓが生じ
るようにしたことで、本例の場合には蓋板４の外周部４
ｂの厚みを他の部分に比べてやや厚く形成し、中子６の
フランジ６ａを外周部４ｂ上に載置し、止ねじ９にて締
め付けて固定している。本例の粘性液塗布ノズル１−１
では、中子６の通路７のうちの何本かの通路７にピザソ
ースＢがが詰まって内径が細くなったり、あるいは完全
に詰まったりした場合でも、他の通路７の下端から吐出
されるピザソースＢが中子６と蓋板４との空間部に回り
込んで吐出用中空針５から吐出されから、中子６の詰ま
った通路７に対応する吐出用中空針５からの吐出量が他
の吐出用中空針５からの吐出量とほとんどかわらず、全
体に均等に吐出されるという利点がある。

【００２８】図３は本発明の粘性液塗布ノズルのさらに
他の実施例を示す断面図である。本例の粘性液塗布ノズ
ル１−２が上記実施例の塗布ノズル１と相違するところ
は、蓋板４の粘性液吐出孔５を中空針から吐出孔５’に
変更するとともに、蓋板４の外周部４ｂに雄ねじ４ｅを
形成し、ノズル本体２の外周部内面に雌ねじ２ｅを形成
し、蓋板４をノズル本体２の外周部に螺合して締め付け
ることにより蓋板４をノズル本体２に固定できるように
したこと、また中子６を蓋板４と一体に形成したことで
ある。その他の構成については上記実施例と共通するの
で、共通の部材には同一の符号を用いて図示し、説明を
省略する。なお、螺合方法については、ねじによらず、
一方（たとえば蓋板４側）に嵌合片を周方向に間隔をあ
けて複数設け、他方に（たとえばノズル本体２側）に嵌
合片が嵌合する嵌合溝を設けて数分の１回転させるだけ
で着脱できるようにすることもできる。

【００２９】また、本発明にかかる塗布ノズル１は上記
した塗布装置２１に限らず、各種塗布装置において管路
の一端に接続して使用できることは言うまでもない。

【００３０】

【発明の効果】本発明は、以上に説明したような形態で
実施され、以下に述べるような優れた効果を奏する。

【００３１】請求項１の発明は、ノズル内の空間部の容
積を減らしたので、粘性液がノズル本体内にほとんど残
存しなくなり、無駄がなくなるうえに、作業終了後の洗
浄が容易になる。また流路抵抗がほぼ均一になり、さら
に空気がノズル本体内に流入してもその滞留空間部がほ
とんどないので、空気の滞留が生じにくく、粘性液が均
等に吐出され、均一に塗布される。

【００３２】請求項２の発明は、中子の中心部から外周
縁部にかけて各通路内を通過する粘性液の流路抵抗がほ
ぼ等しくなり、粘性液が均等に吐出される。

【００３３】請求項３の発明は、ノズル本体の下面の蓋
板を取り外すことができ、塗布作業の終了後に、中子を
取り出して簡単に洗浄できる。

【００３４】請求項４の発明は、上端の接続口からノズ
ル本体内に流入した粘性液は、略円錐状の中子の上面か
ら各通路へほぼ均等に分流されて各通路内を通って粘性
液が吐出される。

【００３５】請求項５の発明は、中子の通路のうちの一
部が詰まって内径が細くなったりあるいは完全に詰まっ
たりしても、他の通路の下端開口から吐出される粘性液
が回り込んで各吐出孔もしくは各吐出用中空針から吐出
されるので、中子の詰まった通路に対応する吐出孔もし
くは吐出用中空針からの吐出量が極端に低下しない。

【００３６】請求項６の発明は、ノズルの各吐出孔もし
くは各吐出用中空針からの液だれが確実に防止されると
ともに、吐出用中空針や中子の通路内に粘性液が詰まる
のが防止される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の粘性液塗布ノズルの実施例を拡大して
示す中央縦断面図である。

【図２】本発明にかかる粘性液塗布ノズルの他の実施例
を拡大して示す断面図である。

【図３】本発明の粘性液塗布ノズルのさらに他の実施例
を示す断面図である。

【図４】本発明の実施例にかかる粘性液塗布ノズルを用
いた、ピザソースの塗布装置を概念的に示す側面図であ
る。

【図５】従来例の粘性液塗布ノズルを用いたピザソース
の塗布装置を概念的に示す側面図である。

【図６】従来例の粘性液塗布ノズルを拡大して示す断面
図である。

【符号の説明】

1 粘性液塗布ノズル２ノズル本体２ａ開口部２ｂフランジ（外周縁部）２ｃ貫通孔３接続口４蓋板（下面）４ｃねじ孔５吐出用中空針５’ 吐出孔６中子７粘性液通路９止ねじ２１ピザソース塗布装置２２配管２３ポンプ２４ベルトコンベヤＡピザＢピザソース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者脇坂秀明滋賀県伊香郡高月町東物部178番地兵神装備株式会社滋賀工場内 (72)発明者倉橋暁滋賀県伊香郡高月町東物部178番地兵神装備株式会社滋賀工場内 (72)発明者太田吉光滋賀県伊香郡高月町東物部178番地兵神装備株式会社滋賀工場内Ｆターム(参考） 4B036 LE04 LF03 LF14 LK01 LP12 LT07 4F033 BA03 CA01 DA05 EA01 NA01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】ポンプ等によって粘性液を圧送する管路
の一端に接続され、粘性液を塗布する粘性液塗布ノズル
において、上端部に接続口を有し、下面に多数の吐出孔もしくは吐
出用中空針を設けた略中空円錐状のノズル本体内に、前
記各吐出孔もしくは各吐出用中空針に対応する位置に粘
性液通路を上下方向に貫通して穿設してなる略円錐状中
子を内蔵させたことを特徴とする粘性液塗布ノズル。
【請求項２】前記中子に穿設する各粘性液通路の口径
を、中心部から半径方向の外周縁部にかけて漸次小さく
なるようにした請求項１記載の粘性液塗布ノズル。
【請求項３】前記ノズル本体の下面を開口し、前記吐
出孔もしくは吐出用中空針を設けた蓋板を、ノズル本体
下面の前記開口周縁部に着脱可能に取り付けた請求項１
又は２記載の粘性液塗布ノズル。
【請求項４】前記中子の下面を前記ノズル本体内の下
面に、前記各吐出孔もしくは各吐出用中空針に前記中子
の粘性液通路が連通するように当接あるいは一体に接合
した請求項１〜３のいずれかに記載の粘性液塗布ノズ
ル。
【請求項５】前記中子をその上面および下面が、前記
ノズル本体の内面と一定の隙間が生じるように前記ノズ
ル本体内に支持した請求項１〜３のいずれかに記載の粘
性液塗布ノズル。
【請求項６】前記ノズルから粘性液を吐出直後、瞬時
に１／１００秒ないし１秒間の吸引運転を行うポンプと
組み合わせて使用する請求項１〜５のいずれかに記載の
粘性液塗布ノズル。