CN110810454B

CN110810454B - 一种面团滚圆设备

Info

Publication number: CN110810454B
Application number: CN201911162424.7A
Authority: CN
Inventors: 张承美
Original assignee: Suzhou Maixiangyuan Food Co ltd
Current assignee: HUAIBEI XUYUAN FOOD Co.,Ltd.
Priority date: 2019-11-25
Filing date: 2019-11-25
Publication date: 2021-11-19
Anticipated expiration: 2039-11-25
Also published as: CN110810454A

Abstract

本发明公开了一种面团滚圆设备，包括螺旋滚圆道、刷油装置、输送带；所述输送带的进料端口与螺旋滚圆道的出料端口连通；所述输送带固定在支架上；所述刷油装置的刷油端位于输送带的上方；所述刷油装置包括储油桶、油管、毛刷及角度调节装置；所述储油桶放置在顶部安装板上；所述角度调节装置转动连接在输送带上；所述毛刷可拆卸固定在角度调节装置上，且毛刷的刷毛朝向输送带的带面；所述油管的进油端与储油桶连通；所述油管的出油段安装毛刷上，且油管的出油端口朝向毛刷的刷毛；本发明，提高面团表面润滑度，防止面团粘连到输送带的带面上。

Description

一种面团滚圆设备

技术领域

本发明涉及面团滚圆技术领域，具体为一种面团滚圆设备。

背景技术

面团滚圆设备是一种将面团滚成圆团状的设备，其目的是为了下一步的压平做准备，面团若是不规则的形状，在压成饼状时，其边缘凹凸不平，整体会形成不规则的形状，既不美观，而且在叠加面饼时，易发生倾倒。

现有的面团滚圆设备，虽其滚圆的螺旋通道上刷有食用油，但是在其出料的运输通道上，未刷有食用油，在面团运输到一段后，食用油变少，易与通道粘接在一起，进而影响生产进度。如公开号为CN201720253062.2的对比文件，其公开了一种面团滚圆机的自动定量撒油装置，公开了在面团滚圆机的搓圆过程中，对面团进行高质量高效率的撒油，但是，针对于输出通道较长的面团滚圆设备来说，面团在输出通道上运输时，之前搓圆过程中撒的油液在空气中挥发或从面团表面流走后，面团的粘连性变强，还是容易与输出通道粘连到一起。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种能够防止面团粘连到运输通道上的面团滚圆设备。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种面团滚圆设备，包括底座、螺旋滚圆道、刷油装置、输送带、支架及顶部安装板；所述螺旋滚圆道安装在底座上；所述输送带的进料端口与螺旋滚圆道的出料端口连通；所述输送带固定在支架上；所述支架固定在底座上；所述顶部安装板固定在支架上；所述刷油装置放置在顶部安装板上；所述刷油装置的刷油端位于输送带的上方；

面团经过螺旋滚圆道的滚圆工序后，从输送带向外输出，在经过输送带上的刷油装置时，刷油装置对面团进行刷油操作，提高面团表面润滑度，防止面团粘连到输送带的带面上。

所述刷油装置包括储油桶、油管、毛刷及角度调节装置；所述储油桶放置在顶部安装板上；所述角度调节装置转动连接在输送带上；所述毛刷可拆卸固定在角度调节装置上，且毛刷的刷毛朝向输送带的带面；所述油管的进油端与储油桶连通；所述油管的出油段安装毛刷上，且油管的出油端口朝向毛刷的刷毛。

优选地，所述毛刷包括毛刷本体、第一锁扣及第二锁扣；所述第一锁扣固定在毛刷本体的把手端；所述第二锁扣固定在毛刷本体的刷毛端；所述第一锁扣与第二锁扣位于毛刷本体的同侧；所述油管的出油端依次穿过第一锁扣及第二锁扣。

优选地，所述油管包括管体及调节管体开度的流速调节器；所述油量调节装置设置在管体上；所述管体的进油端与储油桶连通；所述管体的出油端朝向毛刷的刷毛。

面团经过螺旋滚圆道，在其旋转下，由进料端过渡到出料端，同时面团在螺旋滚圆道内运动，与螺旋滚圆道的内壁发生多次碰触，慢慢形成规则的团状，而后，面团进入到输送带上，在输送带的带动下，向前行进，此时，在其行进一段路程后，经过毛刷本体的下口，与此同时，油液从桶体内通过管体并滴落到毛刷本体或面团上，再由毛刷本体将刷毛上或面团的油液进行均匀的涂抹，保证面团涂覆均匀，该面团滚圆设备，通过在输送带上方架设刷油装置，来对面团进行刷油，提高面团的表面润滑度，防止面团粘连到输送带的带面上。

优选地，所述储油桶包括桶体及安装在桶体上的出油开关；所述桶体放置在顶部安装板上；所述出油开关与油管的进油端连通。

优选地，所述角度调节装置包括角度调节架、压紧块及锁紧轴；所述锁紧轴对应固定在输送带的两侧端；所述角度调节架转动套设在锁紧轴上；所述压紧块设置在角度调节架靠外的一侧，并通过螺纹旋接在锁紧轴上。

优选地，所述角度调节架包括U型架体；所述U型架体倒扣在输送带的上方；所述U型架体的两端均贯通有轴孔；所述锁紧轴穿过轴孔。

优选地，所述锁紧轴包括光滑段及螺纹段；所述光滑段固定在输送带的侧端；所述光滑段通过轴孔与U型架体转动配合；所述螺纹段连接在光滑段的一端；所述螺纹段与压紧块通过螺纹配合。

将压紧块从螺纹段朝向U型架体的外侧旋转，然后将U型架体绕光滑段转动，待毛刷本体下口的刷毛位于输送带上方1-2mm时，将压紧块从螺纹段朝向U型架体的内侧旋转，压紧U型架体，调节好毛刷本体与输送带的间距，以便毛刷本体对不同分量大小的面团进行刷油操作，适用性强；通过调节流速调节器来调节管体的开度，进而调控管体内油液的流速，使得流出的油液刚好够涂抹面团，又不至于流速太快而造成的浪费。

优选地，所述输送带通过连接块固定在支架的一侧。

首先将压紧块从螺纹段朝向U型架体的外侧旋转，然后将U型架体绕光滑段转动，待毛刷本体下口的刷毛位于输送带上方-mm时，将压紧块从螺纹段朝向U型架体的内侧旋转，压紧U型架体，调节好毛刷本体与输送带的间距，以便毛刷本体对不同分量大小的面团进行刷油操作，适用性强；其次，通过调节流速调节器来调节管体的开度，进而调控管体内油液的流速，使得流出的油液刚好够涂抹面团，又不至于流速太快而造成的浪费；然后，面团经过螺旋滚圆道，在其旋转下，由进料端过渡到出料端，同时面团在螺旋滚圆道内运动，与螺旋滚圆道的内壁发生多次碰触，慢慢形成规则的团状，而后，面团进入到输送带上，在输送带的带动下，向前行进，此时，在其行进一段路程后，经过毛刷本体的下口，与此同时，油液从桶体内通过管体并滴落到毛刷本体或面团上，再由毛刷本体将刷毛上或面团的油液进行均匀的涂抹，保证面团涂覆均匀，该面团滚圆设备，通过在输送带上方架设刷油装置，来对面团进行刷油，提高面团的表面润滑度，防止面团粘连到输送带的带面上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

A.该面团滚圆设备，通过在输送带上方架设刷油装置，来对面团进行刷油，提高面团的表面润滑度，防止面团粘连到输送带的带面上；

B.通过设置调节毛刷本体与输送带的间距，以便面团经过毛刷本体时，其刷毛能够接触到面团，并进行刷油操作；通过调节流速调节器来调节管体的开度，进而调控管体内油液的流速，使得流出的油液刚好够涂抹面团，又不至于流速太快而造成的浪费。

附图说明

图1为本发明实施例一中面团滚圆设备的整体轴侧示意图；

图2为本发明实施例一中油管的局部结构示意图；

图3为本发明实施例一中毛刷的轴侧图；

图4为本发明实施例一中储油桶的轴侧图；

图5为本发明实施例一中角度调节装置的爆炸图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明技术方案，现结合说明书附图对本发明技术方案做进一步的说明。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例一

参阅图1，本实施例公开了一种面团滚圆设备，包括底座1、螺旋滚圆道2、刷油装置3、输送带4、支架5及顶部安装板6。所述螺旋滚圆道2安装在底座1上。所述输送带4的进料端口与螺旋滚圆道2的出料端口连通。所述输送带4通过连接块固定在支架5的一侧。所述支架5通过螺栓固定在底座1的顶部。所述顶部安装板6通过螺栓固定在支架5的顶端。所述刷油装置3放置在顶部安装板6上。所述刷油装置3的刷油端位于输送带4的上方。

面团经过螺旋滚圆道2的滚圆工序后，从输送带4向外输出，在经过输送带4上的刷油装置3时，刷油装置3对面团进行刷油操作，提高面团表面润滑度，防止面团粘连到输送带4的带面上。

所述刷油装置3包括储油桶31、油管32、毛刷33及角度调节装置34。所述储油桶31放置在顶部安装板6上。所述角度调节装置34转动连接在输送带4上。所述毛刷33可拆卸固定在角度调节装置34上，且毛刷33的刷毛朝向输送带4的带面。所述油管32的进油端与储油桶31连通。所述油管32的出油段绑在毛刷33上，且油管32的出油端口朝向毛刷33的刷毛。

参阅图4，所述储油桶31包括桶体311及安装在桶体311上的出油开关312。所述桶体311放置在顶部安装板6上。所述出油开关312与油管32的进油端连通。

参阅图2，所述油管32包括管体321及调节管体321开度的流速调节器322(现有技术中已有，参照医疗领域输液管上的流速调节器)。所述油量调节装置322设置在管体321上。所述管体321的进油端与储油桶31连通。所述管体321的出油端朝向毛刷33的刷毛。

参阅图3，所述毛刷33包括毛刷本体331、第一锁扣332及第二锁扣333。所述第一锁扣332粘连在毛刷本体331的把手端。所述第二锁扣333粘连在毛刷本体331的刷毛端。所述第一锁扣332与第二锁扣333位于毛刷本体331的同侧。所述油管32的出油端依次穿过第一锁扣332及第二锁扣333。

面团经过螺旋滚圆道2，在其旋转下，由进料端过渡到出料端，同时面团在螺旋滚圆道2内运动，与螺旋滚圆道2的内壁发生多次碰触，慢慢形成规则的团状，而后，面团进入到输送带4上，在输送带4的带动下，向前行进，此时，在其行进一段路程后，经过毛刷本体331的下口，与此同时，油液从桶体311内通过管体321并滴落到毛刷本体331或面团上，再由毛刷本体331将刷毛上或面团的油液进行均匀的涂抹，保证面团涂覆均匀，该面团滚圆设备，通过在输送带4上方架设刷油装置3，来对面团进行刷油，提高面团的表面润滑度，防止面团粘连到输送带4的带面上。

参阅图5，所述角度调节装置34包括角度调节架341、压紧块342及锁紧轴343。所述锁紧轴343对应固定在输送带4的两侧端。所述角度调节架341转动套设在锁紧轴343上。所述压紧块342设置在角度调节架341靠外的一侧，并通过螺纹旋接在锁紧轴343上。

所述角度调节架341包括U型架体3411。所述U型架体3411倒扣在输送带4的上方。所述U型架体3411的两端均贯通有轴孔3412。所述锁紧轴343穿过轴孔3412。

所述锁紧轴343包括光滑段3431及螺纹段3432。所述光滑段3431固定在输送带4的侧端。所述光滑段3431通过轴孔3412与U型架体3411转动配合。所述螺纹段3432连接在光滑段3431的一端。所述螺纹段3432与压紧块342通过螺纹配合。

将压紧块342从螺纹段3432朝向U型架体3411的外侧旋转，然后将U型架体3411绕光滑段3431转动，待毛刷本体331下口的刷毛位于输送带4上方1-2mm时，将压紧块342从螺纹段3432朝向U型架体3411的内侧旋转，压紧U型架体3411，调节好毛刷本体331与输送带4的间距，以便毛刷本体331对不同分量大小的面团进行刷油操作，适用性强；通过调节流速调节器322来调节管体321的开度，进而调控管体321内油液的流速，使得流出的油液刚好够涂抹面团，又不至于流速太快而造成的浪费。

本实施例的工作原理是：首先将压紧块342从螺纹段3432朝向U型架体3411的外侧旋转，然后将U型架体3411绕光滑段3431转动，待毛刷本体331下口的刷毛位于输送带4上方1-2mm时，将压紧块342从螺纹段3432朝向U型架体3411的内侧旋转，压紧U型架体3411，调节好毛刷本体331与输送带4的间距，以便毛刷本体331对不同分量大小的面团进行刷油操作，适用性强；其次，通过调节流速调节器322来调节管体321的开度，进而调控管体321内油液的流速，使得流出的油液刚好够涂抹面团，又不至于流速太快而造成的浪费；然后，面团经过螺旋滚圆道2，在其旋转下，由进料端过渡到出料端，同时面团在螺旋滚圆道2内运动，与螺旋滚圆道2的内壁发生多次碰触，慢慢形成规则的团状，而后，面团进入到输送带4上，在输送带4的带动下，向前行进，此时，在其行进一段路程后，经过毛刷本体331的下口，与此同时，油液从桶体311内通过管体321并滴落到毛刷本体331或面团上，再由毛刷本体331将刷毛上或面团的油液进行均匀的涂抹，保证面团涂覆均匀，该面团滚圆设备，通过在输送带4上方架设刷油装置3，来对面团进行刷油，提高面团的表面润滑度，防止面团粘连到输送带4的带面上。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

以上所述实施例仅表示发明的实施方式，本发明的保护范围不仅局限于上述实施例，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明保护范围。

Claims

1.一种面团滚圆设备，包括底座、螺旋滚圆道、输送带、支架及顶部安装板；所述螺旋滚圆道安装在底座上；所述输送带的进料端口与螺旋滚圆道的出料端口连通；所述输送带固定在支架上；所述支架固定在底座上；所述顶部安装板固定在支架上，其特征在于：所述顶部安装板上设置有刷油装置；所述刷油装置的刷油端位于输送带的上方；所述刷油装置包括储油桶、油管、毛刷及角度调节装置；所述储油桶放置在顶部安装板上；所述角度调节装置转动连接在输送带上；所述毛刷可拆卸固定在角度调节装置上，且毛刷的刷毛朝向输送带的带面；所述油管的进油端与储油桶连通；所述油管的出油段安装毛刷上，且油管的出油端口朝向毛刷的刷毛；

所述角度调节装置包括角度调节架、压紧块及锁紧轴；所述锁紧轴对应固定在输送带的两侧端；所述角度调节架转动套设在锁紧轴上；所述压紧块设置在角度调节架靠外的一侧，并通过螺纹旋接在锁紧轴上；

所述角度调节架包括U型架体；所述U型架体倒扣在输送带的上方；所述U型架体的两端均贯通有轴孔；所述锁紧轴穿过轴孔；

所述锁紧轴包括光滑段及螺纹段；所述光滑段固定在输送带的侧端；所述光滑段通过轴孔与U型架体转动配合；所述螺纹段连接在光滑段的一端；所述螺纹段与压紧块通过螺纹配合；

所述角度调节装置的使用方法包括以下步骤：首先将压紧块从螺纹段朝向U型架体的外侧旋转，然后将U型架体绕光滑段转动，待毛刷本体下口的刷毛位于输送带上方1-2mm时，将压紧块从螺纹段朝向U型架体的内侧旋转，压紧U型架体，调节好毛刷本体与输送带的间距，以便毛刷本体对不同分量大小的面团进行刷油操作。

2.根据权利要求1所述的一种面团滚圆设备，其特征在于：所述毛刷包括毛刷本体、第一锁扣及第二锁扣；所述第一锁扣固定在毛刷本体的把手端；所述第二锁扣固定在毛刷本体的刷毛端；所述第一锁扣与第二锁扣位于毛刷本体的同侧；所述油管的出油端依次穿过第一锁扣及第二锁扣。

3.根据权利要求1所述的一种面团滚圆设备，其特征在于：所述油管包括管体及调节管体开度的流速调节器；所述流速调节器设置在管体上；所述管体的进油端与储油桶连通；所述管体的出油端朝向毛刷的刷毛。

4.根据权利要求1所述的一种面团滚圆设备，其特征在于：所述储油桶包括桶体及安装在桶体上的出油开关；所述桶体放置在顶部安装板上；所述出油开关与油管的进油端连通。

5.根据权利要求1所述的一种面团滚圆设备，其特征在于：所述输送带通过连接块固定在支架的一侧。