JP2003072715A - ヒートシール装置のシール圧調整機構 - Google Patents

ヒートシール装置のシール圧調整機構

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JP2003072715A JP2001263868A JP2001263868A JP2003072715A JP 2003072715 A JP2003072715 A JP 2003072715A JP 2001263868 A JP2001263868 A JP 2001263868A JP 2001263868 A JP2001263868 A JP 2001263868A JP 2003072715 A JP2003072715 A JP 2003072715A
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seal
sealing
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rolls
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Yoshimori Takahashi
吉守 高橋
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Nippon Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は、シール部材間の間隔調整を適正状
態にして比較的に簡単に行うことのできるヒートシール
装置のシール圧調整機構を提供すること。 【解決手段】 包装装置におけるヒートシール装置にお
いて、前記一対のヒートシールロール５Ａの軸部５Ｄを
それぞれ回転可能に支持する前記包装装置の本体１側に
設けられた支持部材５Ｆと、前記一対のヒートシールロ
ール５Ａの外周面にそれぞれ設けられたシール部材５Ｂ
を加熱するシール部加熱手段５Ｃと、前記一対のヒート
シールロール５Ａ間に位置し、前記支持部材５Ｆの熱膨
張，熱収縮によって前記一対のヒートシールロール５Ａ
間の軸間距離を変更可能に設定するための予熱手段Ｈ
（Ｈ１）とを備えてなることを特徴とするヒートシール
装置のシール圧調整機構である。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ロール状に巻回さ
れたフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内し、その
繰り出し案内されて連続的に移送されるフィルムを対向
する一対のヒートシールロールの外周面にそれぞれ設け
られたシール部材により挟持してヒートシールしてなる
包装装置におけるヒートシール装置の改良構造に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の包装装置として、たとえば
液体、粉体あるいは粘性のある物質などの被包装物であ
るソースや醤油あるいはマヨネーズなどを充填して密封
する充填包装機としては、機台を有し、この機台の側部
には一対の保持枠が設けられ、この保持枠にフイルムを
巻回したフィルム巻反が脱着交換可能に保持されてお
り、前記機台の上部にフイルム案内機構およびフイルム
折返し機構を配設し、前記機台の前面部に上側から縦シ
ール機構、横シール機構、カッター機構が備えられ、巻
反よりフイルムを引出し、前記フイルム案内機構を介し
て前記フイルム折返し機構に導出し、前記フイルム折返
し機構に設けられたガイドによりフイルムを長手方向に
二つ折りにして、前記縦シール機構に対向する一対の縦
ヒートシールロールに設けられたそれぞれの縦シール部
材によってフイルムの折返し端部同士を加圧しつつ加熱
して縦シールを施しながら送り出し、この縦シールによ
りフイルムを筒状に形成し、前記横シール機構の対向す
る一対の横ヒートシールロールに設けられたそれぞれの
横シール部材によってフイルムを加圧，加熱しながら横
方向に横シールし、この横シールにより底部を形成し、
これにより有底筒状に形成されたフイルム内に充填機構
の充填ノズルによりたとえばソースや醤油等の被包装物
を充填し、さらにフイルムが送られて再び横シール機構
の横ヒートシールロールに設けられた横シール部材によ
りフイルムの袋口側を横シールして被包装物を封止し、
この横シール箇所を前記カッター機構で切断することに
より包装袋を得るものが知られている。
【０００３】かかる充填包装機は、生産される包装袋の
包装形態に応じて装填されるフイルムの厚みやフイルム
幅、あるいはフイルムの材質が選定され、これに合わせ
てシール温度，シールスピード，充填量等の生産条件が
決定されるものであり、これらの生産条件において良好
なヒートシールを行うために前記一対の縦ヒートシール
ロールの縦シール部材および前記一対の横ヒートシール
ロールの横シール部材によってフイルムを挟み込んで、
それを加圧すると共に加熱して、フイルムの内側に存在
する液体や粘稠物質を上方あるいは下方へ追い出しなが
らフイルムを溶融させ、その後硬化させることにより密
封するように構成している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、このような
ヒートシールに用いられるフイルムは数十ミクロンとい
った薄いものであり、この薄いフイルムを重ねあわせて
加圧しつつヒートシールする際、フイルムに対する加圧
力が不足する場合には、フイルムの溶け込み不良により
未シール部が生じ、またフイルムに対する加圧力が高す
ぎることに起因して、フイルムが押し潰されてシール部
分が薄くなりシール強度が低下する等のシール不良が発
生するという問題がある。
【０００５】このため縦シール部材や横シール部材間の
間隔合わせを正確に行なう種々の方法が用いられ、その
一例として縦，横ヒートシールロールのクリアランス調
整として、縦シール部材や横シール部材の対をなす各ヒ
ートシールロールの一方を所定位置にて回転可能に支持
し、他方のヒートシールロール側をそれぞれ案内枠内で
それらの両端側を支持する軸受部材と共に一方のヒート
シールロール側に対して進退可能に案内枠に螺合させ
て、それぞれの軸受部材に当接するアジャスタボルトを
マニュアル操作で回転させることによって、他方のヒー
トシールロールのための軸受部材をそれぞれのロール間
に介装したスプリングのばね力に抗して、またはそのば
ね力に従って、一方のヒートシールロールに対して変位
せることにより所定の加圧力を加えながらヒートシール
が行われるように構成したり、あるいは一方のヒートシ
ールロール側を包装装置の本体側に回転可能に設け、こ
の一方のヒートシールロール側に対して他方のヒートシ
ールロール側を案内ロッドなどを介してロールの押し圧
を空圧で調整するロール押し圧機構を設けると共に、フ
ィルムの厚さ寸法や幅寸法などに応じてスペーサを介し
て各ヒートシールロール間（対向するシール部材間）の
クリアランスを所定の寸法に設定することにより、前記
ロール押し圧機構たとえば単動シリンダーにより縦，横
ヒートシールロールの両端部を押し圧することによって
縦シール箇所または横シール箇所が各ヒートシールロー
ル間に挟まれてフィルムが加圧されながら適正な状態に
てヒートシールされるように構成している。
【０００６】しかしながら、このようなヒートシールロ
ールのクリアランス調整機構としては、作業者の勘をた
よりに前記アジャスタボルトをマニュアル操作すること
によって行なったり、あるいはスペーサを介して縦シー
ル部材や横シール部材間の間隔合わせを行っている。こ
の際、ヒートシールロール側の組み付け部品精度の公差
（バラツキ）や組み付け状態によるバラツキあるいは数
十ミクロン程度の厚さを有するフイルム自体にも公差
（バラツキ）があるため、それに合わせて微調整が必要
となることがある。そのため、マニュアル操作によって
クリアランス調整を精度よく行ったり、あるいは所定の
寸法が得られるように厚みの異なるスペーサを複数用意
して適正となるクリアランス寸法のスペーサに交換した
りしなければならず、その調整作業に熟練を要するばか
りでなく、非能率的でもあった。
【０００７】そこで本発明では、シール部材間の間隔調
整を適正状態にして比較的に簡単に行うことのできる包
装装置におけるヒートシール装置のシール圧調整機構を
提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明では、ロ
ール状に巻回されたフィルム巻反からフィルムを繰り出
し案内し、その繰り出し案内されて連続的に移送される
フィルムを対向する一対のヒートシールロールの外周面
にそれぞれ設けられたシール部材により挟持してヒート
シールしてなる包装装置におけるヒートシール装置にお
いて、前記一対のヒートシールロールの軸部をそれぞれ
回転可能に支持する前記包装装置の本体側に設けられた
支持部材と、前記一対のヒートシールロールの外周面に
それぞれ設けられたシール部材を加熱するシール部加熱
手段と、前記一対のヒートシールロール間に位置し、前
記支持部材の熱膨張，熱収縮によって前記一対のヒート
シールロール間の軸間距離を変更可能に設定するための
予熱手段とを備えてなることを特徴とするヒートシール
装置のシール圧調整機構である。
【０００９】また請求項２の発明では、ロール状に巻回
されたフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内し、そ
の繰り出し案内されて連続的に移送されるフィルムを対
向する一対のヒートシールロールの外周面にそれぞれ設
けられたシール部材により挟持してヒートシールしてな
る包装装置におけるヒートシール装置において、前記一
対のヒートシールロールの少なくとも一方のヒートシー
ルロールの軸部を回転可能に支持する前記包装装置の本
体側に設けられた固定支持部材と、他方のヒートシール
ロールの軸部を回転可能に支持する可動支持部材と、前
記他方のヒートシールロール側を前記可動支持部材を介
して前記一方のヒートシールロール側に押し圧付勢する
ロール押し圧機構と、対向する前記シール部材間のクリ
アランスを所定の寸法に設定するために、前記固定支持
部材と前記可動支持部材との間に介在されたスペーサ部
材と、前記一対のヒートシールロールの外周面にそれぞ
れ設けられたシール部材を加熱するシール部加熱手段
と、前記スペーサ部材には、前記一対のヒートシールロ
ール間の軸間距離を変更可能に設定するために熱膨張，
熱収縮を作用するための予熱手段とを備えてなることを
特徴とするヒートシール装置のシール圧調整機構であ
る。
【００１０】また請求項３の発明では、請求項２におい
て、前記固定支持部材と前記可動支持部材とに、それぞ
れ前記一対のヒートシールロール間の軸間距離を変更可
能に設定するための予熱手段を配設してなることを特徴
とするヒートシール装置のシール圧調整機構である。
【００１１】また請求項４の発明では、請求項１から請
求項３において、前記予熱手段として、熱膨張の作用を
促す加熱機構を設けてなることを特徴とするヒートシー
ル装置のシール圧調整機構である。
【００１２】また請求項５の発明では、請求項１から請
求項３において、前記予熱手段として、熱収縮の作用を
促す冷却機構を設けてなることを特徴とするヒートシー
ル装置のシール圧調整機構である。
【００１３】また請求項６の発明では、請求項１から請
求項３において、前記予熱手段として、熱膨張の作用を
促す加熱機構と熱収縮の作用を促す冷却機構とをそれぞ
れ設けてなることを特徴とするヒートシール装置のシー
ル圧調整機構である。
【００１４】また請求項７の発明では、請求項１から請
求項６において、前記予熱手段によって熱伝導された所
定箇所の温度を検出する温度検出手段を備えてなること
を特徴とするヒートシール装置のシール圧調整機構であ
る。
【００１５】
【発明の実施の形態】請求項１の発明では、ロール状に
巻回されたフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内
し、その繰り出し案内されて連続的に移送されるフィル
ムを対向する一対のヒートシールロールの外周面にそれ
ぞれ設けられたシール部材により挟持してヒートシール
してなる包装装置におけるヒートシール装置において、
前記一対のヒートシールロールの軸部をそれぞれ回転可
能に支持する前記包装装置の本体側に設けられた支持部
材と、前記一対のヒートシールロールの外周面にそれぞ
れ設けられたシール部材を加熱するシール部加熱手段
と、前記一対のヒートシールロール間に位置し、前記支
持部材の熱膨張，熱収縮によって前記一対のヒートシー
ルロール間の軸間距離を変更可能に設定するための予熱
手段とを備えてなることにより、予熱手段によって加え
られた熱源（加熱あるいは冷却）によって支持部材が熱
膨張したり熱収縮したりして対をなすヒートシールロー
ル間の軸間距離が所定の間隔に調整することができ、こ
れにより適正圧にてヒートシールロールに設けられたシ
ール部材によってフィルムが加圧，加熱され、フィルム
のヒートシール状態を良好に行うことができる。
【００１６】請求項２の発明では、ロール状に巻回され
たフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内し、その繰
り出し案内されて連続的に移送されるフィルムを対向す
る一対のヒートシールロールの外周面にそれぞれ設けら
れたシール部材により挟持してヒートシールしてなる包
装装置におけるヒートシール装置において、前記一対の
ヒートシールロールの少なくとも一方のヒートシールロ
ールの軸部を回転可能に支持する前記包装装置の本体側
に設けられた固定支持部材と、他方のヒートシールロー
ルの軸部を回転可能に支持する可動支持部材と、前記他
方のヒートシールロール側を前記可動支持部材を介して
前記一方のヒートシールロール側に押し圧付勢するロー
ル押し圧機構と、対向する前記シール部材間のクリアラ
ンスを所定の寸法に設定するために、前記固定支持部材
と前記可動支持部材との間に介在されたスペーサ部材
と、前記一対のヒートシールロールの外周面にそれぞれ
設けられたシール部材を加熱するシール部加熱手段と、
前記スペーサ部材には、前記一対のヒートシールロール
間の軸間距離を変更可能に設定するために熱膨張，熱収
縮を作用するための予熱手段とを備えてなることによ
り、一方のヒートシールロール側に他方のヒートシール
ロール側をロール押し圧機構によって押し圧付勢すると
ともに、スペーサ部材によってほぼフィルムの厚みに合
わせて押し圧され、このスペーサ部材が予熱手段によっ
て加えられた熱源（加熱あるいは冷却）によって熱膨
張，熱収縮することによって前記対をなすヒートシール
ロール間の軸間距離の微調整を行うことが可能となり、
ヒートシールロールに設けられたシール部材によるフィ
ルムの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋のシー
ル状態を良好とし得る。
【００１７】また請求項３の発明では、請求項２のヒー
トシール装置のシール圧調整機構において、前記固定支
持部材と前記可動支持部材とに、それぞれ前記一対のヒ
ートシールロール間の軸間距離を変更可能に設定するた
めの予熱手段を配設してなることにより、前記スペーサ
部材に加えて固定支持部材と可動支持部材とにそれぞれ
予熱手段によって加えられた熱源（加熱あるいは冷却）
によって熱膨張，熱収縮することにより、ヒートシール
ロール間の熱源による変位量を増やすことができるた
め、包装袋の包装形態の寸法のバラツキにも追従し易く
なる。
【００１８】また請求項４の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱膨張の作用を促す加熱機構
を設けてなることにより、例えばヒータによる加熱温度
を変更することで熱膨張の度合いを変えることができ、
これにより適正圧にてヒートシールロールに設けられた
シール部材によってフィルムが加圧，加熱され、フィル
ムのヒートシール状態を良好に行うことができる。
【００１９】また請求項５の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱収縮の作用を促す冷却機構
を設けてなることにより、例えば水などによる冷媒を冷
却したい部材に循環するように供給することによって熱
収縮の度合いを変えることが可能となり、これにより適
正圧にてヒートシールロールに設けられたシール部材に
よってフィルムが加圧，加熱され、フィルムのヒートシ
ール状態を良好に行うことができる。
【００２０】また請求項６の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱膨張の作用を促す加熱機構
と熱収縮の作用を促す冷却機構とをそれぞれ設けてなる
ことにより、ヒートシールロール側の組み付け部品精度
の公差（バラツキ）や組み付け状態によるバラツキある
いはフイルム自体にも公差（バラツキ）があったとして
も、それに合わせて加熱あるいは冷却することによって
良好に微調整を行うことが可能となる。
【００２１】また請求項７の発明では、請求項１から請
求項６のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段によって熱伝導された所定箇所の温度
を検出する温度検出手段を備えてなることにより、微調
整を行う際に予熱手段の温度設定をより細かく設定する
ことが可能となる。
【００２２】
【実施例】以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づ
き説明するが、本発明のヒートシール装置を充填包装機
に適用した例を挙げて説明する。
【００２３】図１において、充填包装機の全体構造を説
明すると、充填包装機の本体１には、装填軸２が設けら
れ、この装填軸２に包装用のフィルムＦをロール上に巻
回したフィルム巻反Ｒが着脱交換可能に設けられてい
る。また、充填包装機には、被充填物Ｗを密閉包装する
ために、フィルム案内機構３およびフィルム折返し機構
４を配設し、縦シール機構５、横シール機構６、充填機
構７、切断機構８が備えられており、縦シール機構５，
横シール機構６は、それぞれヒートシール装置を構成す
るものである。
【００２４】フィルムＦは、たとえばシール部対応箇所
が透明なナイロンと低密度ポリエチレンとの積層体から
なり、前記ロール状に巻かれたフィルム巻反Ｒからフィ
ルムＦの繰り出し機構となる縦シール機構５により引き
出され、フィルム案内機構３を介してフィルム折返し機
構４に導出され、フィルム折返し機構４に設けられた折
返しガイドによりフィルムＦを長手方向に沿って二つ折
りにされる。
【００２５】縦シール機構５は、サーボモータからなる
駆動手段Ｍ１によって回転可能に設けられ、対向する一
対の縦ヒートシールロール５Ａの外周に沿って設けられ
た縦シール部材（シール部材）５Ｂによって、二つ折り
にされたフィルムＦの各々折返し縁部と折返し端部同志
（左右両縁部）とを、繰り出しながら縦方向にヒートシ
ールして縦シール部ＦＨを形成するものである。
【００２６】また、図２から図４を用いて本発明のヒー
トシール装置の第１実施例を詳しく説明する。ヒートシ
ール装置となる縦シール機構５は、縦ヒートシールロー
ル５Ａの外周面に縦シール部材５Ｂを設け、内部にヒー
タ（シール部加熱手段）５Ｃを配設するとともに、軸部
５Ｄを中心に回転可能な一対の縦ヒートシールロール５
Ａと、包装装置の機台１に固定配設され、ベアリング５
Ｅを介して軸部５Ｄを回転可能に軸支する軸受台（支持
部材）５Ｆと、それぞれの縦ヒートシールロール５Ａの
軸部５Ｄの端部に配設されるギア５Ｇを介して各縦ヒー
トシールロール５Ａを回転駆動する駆動手段Ｍ１とから
主に構成されるものである。なお、縦シール部材５Ｂ近
辺には、縦シール部材５Ｂの温度を検出するための熱電
対等からなるシール部材温度検出手段（図示しない）が
設けられている。また、軸受台（支持部材）５Ｆの内部
には、熱電対からなる支持部材温度検出手段（温度検出
手段）Ｋ２が設けられている。
【００２７】また図３に示すように、前記一対の縦ヒー
トシールロール５Ａ間に位置し、前記軸受台（支持部
材）５Ｆの熱膨張あるいは熱収縮によって前記一対の縦
ヒートシールロール５Ａ間の軸間距離を変更可能に設定
するための予熱手段Ｈとを備え付けられている。この場
合、予熱手段Ｈによって加えられた熱源（加熱あるいは
冷却）によって軸受台（支持部材）５Ｆが熱膨張したり
熱収縮したりして対をなす縦ヒートシールロール５Ａ間
の軸間距離が所定の間隔に調整することができるもので
あり、これにより適正圧にて縦ヒートシールロール５Ａ
に設けられたシール部材５ＢによってフィルムＦが加
圧，加熱され、フィルムＦのヒートシール状態を良好に
行うことができる。
【００２８】この第１実施例では、前記予熱手段Ｈとし
て軸受台（支持部材）５Ｆの内部に熱膨張の作用を促す
加熱機構Ｈ１を内蔵するように設けて構成している。
【００２９】この第１実施例による横シール機構６とし
ては、サーボモータからなる駆動手段Ｍ２によって回転
可能に設けられ、対向する一対の横ヒートシールロール
６Ａに設けられた横シール部材（シール部材）６Ｂによ
って、フィルムＦを横方向にヒートシールして、包装袋
Ｐとなる底部、即ち横シール部ＦＳを形成するものであ
る。また、ヒートシール装置となる横シール機構６は、
前記縦シール機構５と比べて横ヒートシールロール６Ａ
の形状および軸受する構造が異なるものの、その他の構
成は、縦シール機構５と同様に構成してあるため詳細な
説明は省略する。
【００３０】充填機構７は、縦シール部ＦＨおよび横シ
ール部ＦＳによって、連続する有底筒状に形成されたフ
ィルムＦ内に、例えば胡麻や肉片等の固形物を含む調味
料やスープからなる被充填物Ｗを充填するものである。
また、この被充填物Ｗを含むフィルムＦの袋口部は、さ
らに送られて再び横シール機構６によって横方向にヒー
トシールされて封止状態となる。
【００３１】切断機構８は、図示しない対向する一対の
刃体によって、上下方向に連包状態のフィルムＦの横シ
ール部ＦＳの略中央部を切り離し切断し、包装袋Ｐをそ
れぞれ１つずつに切り離して搬出するようにしている。
【００３２】次に、本発明の実施の形態の充填包装機の
縦シール機構５における電気的な構成について、図４を
主体に用いて説明する。
【００３３】電源スイッチＫ１は、充填包装機の電源を
オン／オフ切換するボタンスイッチなどからなる。ま
た、電源スイッチＫ１が、オンされることで、縦シール
機構５のヒータ（シール部加熱手段）５Ｃなどの部品に
電力供給が行われる。
【００３４】支持部材温度検出手段Ｋ２は、軸受台（支
持部材）５Ｆに設けられる熱電対からなるもので、軸受
台５Ｆの温度値に基づいた軸受温度信号を後述する温度
調整手段を介して後述する制御手段へ出力するものであ
る。
【００３５】制御手段（切換手段）Ｋ３は、例えば、マ
イクロコンピュータからなるもので、後述する処理動作
のプログラムや各種設定値が記憶されたＲＯＭ、演算値
を一時的に記憶するＲＡＭ、後述する温度データを不揮
発的に記憶するためのＥＥＰＲＯＭまたはバックアップ
ＲＡＭからなる温度データ記憶部や前記プログラムを実
行するためのＣＰＵを有するとともに、電源スイッチＫ
１や支持部材温度検出手段Ｋ２，後述する各手段に対し
て電気的な接続関係をなすためのＩ／Ｏインターフェイ
スを備えるものである。なお、制御手段Ｋ３は、充填包
装機を電気制御する制御手段と兼用することも可能であ
る。
【００３６】ヒータ（シール部加熱手段）５Ｃは、縦シ
ール機構５にそれぞれ設けられる一対の縦ヒートシール
ローラ５Ａ内にそれぞれ配設され、交流電源（例えばＡ
Ｃ２００Ｖ）による電力供給によって発熱するもので、
交流電源との電気的な接続はスリップリングを介して外
部へと電気的に引き回し配線されている。
【００３７】電源遮断手段Ｋ４は、後述する温度調整手
段Ｋ６の指令に応じてヒータ（シール部加熱手段）５Ｃ
や予熱手段Ｈへの電力供給の供給／遮断を行うもので、
例えばソリッドステートリレー（ＳＳＲ）が用いられ
る。また、電源遮断手段Ｋ４は、制御手段Ｋ３からの温
度データに基づく前記温度調整手段Ｋ６の温度制御、例
えば前記温度調整手段Ｋ６からの通電率に従うデューテ
ィー比制御を受けることで縦シール部材５Ｂの温度ある
いは予熱手段Ｈ（加熱手段Ｈ１）によって作用する軸受
台（支持部材）５Ｆの温度を調整することになる。
【００３８】シール部材温度検出手段Ｋ５は、縦シール
機構５にそれぞれ設けられる一対の縦ヒートシールロー
ラ５Ａ内に配設され縦シール部材５Ｂの温度を検出する
熱電対からなるもので、後述する温度調整手段Ｋ６との
電気的な接続はスリップリングを介して行われる。
【００３９】また予熱手段Ｈによる支持部材温度検出手
段Ｋ２は、縦シール機構５にそれぞれ設けられる一対の
縦ヒートシールローラ５Ａを回転可能に軸止する軸受台
（支持部材）５Ｆの内部に配設された温度を検出する熱
電対からなるもので、後述する温度調整手段Ｋ６との電
気的な接続はスリップリングを介して行われる。
【００４０】温度調整手段Ｋ６は、前記制御手段Ｋ３か
ら出力される温度データ（シール適正温度）に応じて、
縦シール部材５Ｂの温度がヒートシール適正温度になる
ように、シール部材温度検出手段Ｋ５によって縦シール
体５Ｂの温度を監視するとともに、シール部材温度検出
手段Ｋ５からの温度情報に基づき縦シール部材５Ｂの温
度を決定するヒータ（シール部加熱手段）５Ｃへの電力
供給を電源遮断手段Ｋ４を介して調整するものである。
【００４１】また温度調整手段Ｋ６は、前記制御手段Ｋ
３から出力される温度データ（シール適正温度）に応じ
て、軸受台（支持部材）５Ｆの温度が熱膨張によって一
対の縦ヒートシールロール５Ａ間の軸間距離となるよう
に適正温度に設定して支持部材温度検出手段Ｋ２によっ
て軸受台（支持部材）５Ｆの温度を監視するとともに、
支持部材温度検出手段Ｋ２からの温度情報に基づき軸受
台（支持部材）５Ｆの温度を決定する予熱手段Ｈ（加熱
手段Ｈ１）への電力供給を電源遮断手段Ｋ４を介して調
整するものである。
【００４２】なお、温度調整手段Ｋ６は、縦シール機構
５に複数設けられる縦ヒートシールロール５Ａ用の温度
調整手段としてそれぞれ同様のものが設けられており、
図２においては、これを省略して示している。
【００４３】表示手段Ｋ７は、各種設定値や運転状態を
表示する表示装置からなり、例えば、ヒートシール適正
温度や予熱手段Ｈの設定温度などの表示を行うものであ
る。また、シール部材体温度検出手段Ｋ５や支持部材温
度検出手段Ｋ２からの検出温度を表示することもでき
る。なお、表示手段Ｋ７は、各種設定値の入力手段（図
示しない）を兼ねた表示入力可能なタッチパネルにて構
成することができる。
【００４４】かかる充填包装機のヒートシール装置によ
れば、ロール状に巻回されたフィルム巻反Ｒからフィル
ムＦを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的
に移送されるフィルムＦを対向する一対のヒートシール
ロールの外周面にそれぞれ設けられたシール部材により
挟持してヒートシールしてなる包装装置におけるヒート
シール装置において、一対の縦ヒートシールロール５Ａ
の軸部をそれぞれ回転可能に支持する前記包装装置の本
体１に設けられた支持部材５Ｆと、前記一対の縦ヒート
シールロール５Ａの外周面にそれぞれ設けられたシール
部材５Ｂを加熱するシール部加熱手段５Ｃと、前記一対
の縦ヒートシールロール５Ａ間に位置し、前記支持部材
５Ｆの熱膨張，熱収縮などによって前記一対の縦ヒート
シールロール５Ａ間の軸間距離を変更可能に設定するた
めの予熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）とを備えてなることに
より、予熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）によって加えられた
熱源（加熱）によって支持部材５Ｆが熱膨張したり熱収
縮したりして対をなす縦ヒートシールロール５Ａ間の軸
間距離が所定の間隔に調整することができ、これにより
適正圧にて縦ヒートシールロール５Ａに設けられたシー
ル部材５ＢによってフィルムＦが加圧，加熱され、フィ
ルムＦのヒートシール状態を良好に行うことができるヒ
ートシール装置を提供することができる。すなわち、フ
ィルムＦを挟持する縦シール部材５Ｂ間のクリアランス
を所定の間隔に設定することができ安定したフィルムＦ
のヒートシールを行うことができるという効果がある。
【００４５】また図５および図６はこの発明の第２実施
例を示すもので、ヒートシール装置を前述と同様の充填
包装機の横シール機構６を例にして説明する。
【００４６】この実施例における横シール機構６は、外
周に複数の横シール部材６Ｂを配設し、上述した縦シー
ル機構５と同様に、内部にヒータ（シール部加熱手段）
６Ｃを配設するとともに、軸部６Ｄを中心に回転可能な
一対の横ヒートシールロール６Ａと、包装装置の機台１
に固定配設され、ベアリング６Ｅを介して一方の横ヒー
トシールロール６Ａの軸部６Ｄを回転可能に軸支する固
定側軸受台（固定支持部材）６Ｆと、この固定側軸受台
（固定支持部材）６Ｆに固定される案内ガイド６Ｇに沿
って移動可能に設けられ他方の横ヒートシールロール６
Ａをベアリング６Ｅを介して回転可能に軸支するスライ
ド軸受台（可動支持部材）６Ｈと、このスライド軸受台
（可動支持部材）６Ｈを固定側軸受台（固定支持部材）
６Ｆ方向に押し付けるエアーシリンダからなるロール押
圧部材（ロール押し圧機構）６Ｉと、固定側軸受台（固
定支持部材）６Ｆとスライド軸受台（可動支持部材）６
Ｈとの間に介在し横ヒートシールロール６Ａが挟み込む
フィルムＦへの押圧力を設定するアルミニウム等からな
るスペーサ部材６Ｊと、それぞれの横ヒートシールロー
ル６Ａの軸部６Ｄの端部に配設されるギア６Ｋを介して
各横ヒートシールロール６Ａを回転駆動する駆動手段Ｍ
２と、から主に構成されている。なお、横シール部材６
Ｂ近辺には、横シール部材６Ｂの温度を検出するための
熱電対等からなるシール部材温度検出手段（図示しな
い）が設けられている。
【００４７】前記スペーサ部材６Ｊの内部には、前記一
対の横ヒートシールロール６Ａ間の軸間距離を変更可能
に設定するために熱膨張あるいは熱収縮を作用するため
の予熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）が配設されるとともに、
この第２実施例では、さらに前記固定側軸受台（固定支
持部材）６Ｆと前記スライド軸受台（可動支持部材）６
Ｈとのそれぞれの内部に予熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）が
配設されている。
【００４８】また、スペーサ部材６Ｊあるいは固定側軸
受台（固定支持部材）６Ｆまたはスライド軸受台（可動
支持部材）６Ｈとの適所に、温度を測定する熱電対等か
らなる軸受温度検出手段（図示しない）が設けられてい
る。
【００４９】なお、上述の横シール機構６における電気
的な構成および制御手段の処理動作などについては、前
述した縦シール機構５と略同様なものであるため、説明
を省略する。
【００５０】かかる横シール機構６の構成によれば、ロ
ール状に巻回されたフィルム巻反Ｒから繰り出し案内さ
れて連続的に移送されるフィルムＦを対向する一対のヒ
ートシールロールの外周面にそれぞれ設けられたシール
部材により挟持してヒートシールしてなる包装装置にお
けるヒートシール装置において、一対の横ヒートシール
ロール６Ａの少なくとも一方の横ヒートシールロール６
Ａの軸部６Ｄを回転可能に支持する前記包装装置の本体
１側に設けられた固定支持部材６Ｆと、他方の横ヒート
シールロール６Ａの軸部６Ｄを回転可能に支持する可動
支持部材６Ｈと、前記他方の横ヒートシールロール６Ａ
側を前記可動支持部材６Ｆを介して前記一方の横ヒート
シールロール６Ａ側に押し圧付勢するロール押し圧機構
６Ｉと、対向する前記シール部材６Ｂ間のクリアランス
を所定の寸法に設定するために、前記固定支持部材６Ｆ
と前記可動支持部材６Ｈとの間に介在されたスペーサ部
材６Ｊと、前記一対の横ヒートシールロール６Ａの外周
面にそれぞれ設けられたシール部材６Ｂを加熱するシー
ル部加熱手段６Ｃと、前記スペーサ部材６Ｊには、前記
一対の横ヒートシールロール６Ａ間の軸間距離を変更可
能に設定するために熱膨張，熱収縮を作用するための予
熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）とを備えてなることにより、
一方の横ヒートシールロール６Ａ側に他方の横ヒートシ
ールロール６Ａ側をロール押し圧機構６Ｉによって押し
圧付勢するとともに、スペーサ部材６Ｊによってほぼフ
ィルムＦの厚みに合わせて押し圧され、このスペーサ部
材６Ｊが予熱手段Ｈ（加熱機構Ｈ１）によって加えられ
た熱源（加熱あるいは冷却）によって熱膨張，熱収縮す
ることによって前記対をなす横ヒートシールロール６Ａ
間の軸間距離の微調整を行うことが可能となり、横ヒー
トシールロール６Ａに設けられたシール部材６Ｂによる
フィルムＦの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋
Ｐのシール状態を良好に行うことができる。
【００５１】なお、本発明は上述した実施例に限定され
るものでなく本発明の要旨の範囲内において種々の変形
実施が可能であり、たとえば各実施例では予熱手段Ｈと
してヒータなどからなる加熱機構Ｈ１を例にして説明し
たが、冷却機構、たとえば水などによる冷媒を冷却した
部材に循環するように供給することにより、その冷却機
構による予熱手段Ｈを適用することによって熱収縮を利
用してヒートシールロール間の軸間距離を変更可能に調
節するように設けることにより、フィルムＦの厚みが変
わったとしてもフィルムＦの押し圧力をほぼ一定に保つ
ことが可能となるものであり、また加熱機構Ｈ１と冷却
機構との組み合わせにてフィルムＦのヒートシールを良
好に行うことができる。また、フィルムＦの厚みや材質
などによって極端に押し圧力が異なるような場合には、
スペーサ部材の厚みを段階的に比較的厚いものと、中程
度の厚みのものと、薄い厚みのスペーサ部材を設けるこ
とにより補うことが可能となる。
【００５２】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１の発明に
よれば、ロール状に巻回されたフィルム巻反からフィル
ムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連続的に
移送されるフィルムを対向する一対のヒートシールロー
ルの外周面にそれぞれ設けられたシール部材により挟持
してヒートシールしてなる包装装置におけるヒートシー
ル装置において、前記一対のヒートシールロールの軸部
をそれぞれ回転可能に支持する前記包装装置の本体側に
設けられた支持部材と、前記一対のヒートシールロール
の外周面にそれぞれ設けられたシール部材を加熱するシ
ール部加熱手段と、前記一対のヒートシールロール間に
位置し、前記支持部材の熱膨張，熱収縮によって前記一
対のヒートシールロール間の軸間距離を変更可能に設定
するための予熱手段とを備えてなることにより、予熱手
段によって加えられた熱源（加熱あるいは冷却）によっ
て支持部材が熱膨張したり熱収縮したりして対をなすヒ
ートシールロール間の軸間距離が所定の間隔に調整する
ことができ、これにより適正圧にてヒートシールロール
に設けられたシール部材によってフィルムが加圧，加熱
され、フィルムのヒートシール状態を良好に行うことが
できる。
【００５３】また請求項２の発明では、ロール状に巻回
されたフィルム巻反からフィルムを繰り出し案内し、そ
の繰り出し案内されて連続的に移送されるフィルムを対
向する一対のヒートシールロールの外周面にそれぞれ設
けられたシール部材により挟持してヒートシールしてな
る包装装置におけるヒートシール装置において、前記一
対のヒートシールロールの少なくとも一方のヒートシー
ルロールの軸部を回転可能に支持する前記包装装置の本
体側に設けられた固定支持部材と、他方のヒートシール
ロールの軸部を回転可能に支持する可動支持部材と、前
記他方のヒートシールロール側を前記可動支持部材を介
して前記一方のヒートシールロール側に押し圧付勢する
ロール押し圧機構と、対向する前記シール部材間のクリ
アランスを所定の寸法に設定するために、前記固定支持
部材と前記可動支持部材との間に介在されたスペーサ部
材と、前記一対のヒートシールロールの外周面にそれぞ
れ設けられたシール部材を加熱するシール部加熱手段
と、前記スペーサ部材には、前記一対のヒートシールロ
ール間の軸間距離を変更可能に設定するために熱膨張，
熱収縮を作用するための予熱手段とを備えてなることに
より、一方のヒートシールロール側に他方のヒートシー
ルロール側をロール押し圧機構によって押し圧付勢する
とともに、スペーサ部材によってほぼフィルムの厚みに
合わせて押し圧され、このスペーサ部材が予熱手段によ
って加えられた熱源（加熱あるいは冷却）によって熱膨
張，熱収縮することによって前記対をなすヒートシール
ロール間の軸間距離の微調整を行うことが可能となり、
ヒートシールロールに設けられたシール部材によるフィ
ルムの加圧，加熱が適正な状態に行われ、包装袋のシー
ル状態を良好とし得るものである。
【００５４】また請求項３の発明では、請求項２のヒー
トシール装置のシール圧調整機構において、前記固定支
持部材と前記可動支持部材とに、それぞれ前記一対のヒ
ートシールロール間の軸間距離を変更可能に設定するた
めの予熱手段を配設してなることにより、前記スペーサ
部材に加えて固定支持部材と可動支持部材とにそれぞれ
予熱手段によって加えられた熱源（加熱あるいは冷却）
によって熱膨張，熱収縮することにより、ヒートシール
ロール間の熱源による変位量を増やすことができるた
め、包装袋の包装形態の寸法のバラツキにも追従し易く
なるという効果がある。
【００５５】また請求項４の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱膨張の作用を促す加熱機構
を設けてなることにより、例えばヒータによる加熱温度
を変更することで熱膨張の度合いを変えることができ、
これにより適正圧にてヒートシールロールに設けられた
シール部材によってフィルムが加圧，加熱され、フィル
ムのヒートシール状態を良好に行うことができる。
【００５６】また請求項５の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱収縮の作用を促す冷却機構
を設けてなることにより、例えば水などによる冷媒を冷
却したい部材に循環するように供給することによって熱
収縮の度合いを変えることが可能となり、これにより適
正圧にてヒートシールロールに設けられたシール部材に
よってフィルムが加圧，加熱され、フィルムのヒートシ
ール状態を良好に行うことができるという効果がある。
【００５７】また請求項６の発明では、請求項１から請
求項３のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段として、熱膨張の作用を促す加熱機構
と熱収縮の作用を促す冷却機構とをそれぞれ設けてなる
ことにより、ヒートシールロール側の組み付け部品精度
の公差（バラツキ）や組み付け状態によるバラツキある
いはフイルム自体にも公差（バラツキ）があったとして
も、それに合わせて加熱あるいは冷却することによって
良好に微調整を行うことが可能となる。
【００５８】また請求項７の発明では、請求項１から請
求項６のヒートシール装置のシール圧調整機構におい
て、前記予熱手段によって熱伝導された所定箇所の温度
を検出する温度検出手段を備えてなることにより、微調
整を行う際に予熱手段の温度設定をより細かく設定する
ことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明の実施の形態の全体平面図であ
る。
【図２】図２は本発明の第１実施例である縦シール機構
を一部断面で示した平面図である。
【図３】図３は本発明の第１実施例である縦シール機構
の概要を一部断面で示した側面図である。
【図４】図４は本発明の第１実施例による制御手段の電
気的構成を示すブロック図である。
【図５】図５は本発明の第２実施例である横シール機構
を一部断面で示した平面図である。
【図６】図６は本発明の第２実施例である縦シール機構
の概要を一部断面で示した側面図である。
【符号の説明】
１ 本体 ５ 縦シール機構（ヒートシール装置） ５Ａ 縦ヒートシールロール（ヒートシールロール） ５Ｂ 縦シール部材（シール部材） ５Ｃ ヒータ（シール部加熱手段） ５Ｄ 軸部 ５Ｆ 軸受台（支持部材） ６ 横シール機構（ヒートシール装置） ６Ａ 横ヒートシールロール（ヒートシールロール） ６Ｂ 横シール部材（シール部材） ６Ｃ ヒータ（シール部加熱手段） ６Ｄ 軸部 ６Ｆ 固定側軸受台（固定支持部材） ６Ｈ スライド軸受台（可動支持部材） ６Ｉ ロール押圧部材（ロール押し圧機構） ６Ｊ スペーサ部材 Ｆ フィルム Ｈ 予熱手段 Ｈ１ 加熱機構 Ｋ２ 支持部材温度検出手段（温度検出手段） Ｋ３ 制御手段 Ｐ 包装袋 Ｒ 巻反フィルム Ｗ 被充填物

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 ロール状に巻回されたフィルム巻反から
    フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連
    続的に移送されるフィルムを対向する一対のヒートシー
    ルロールの外周面にそれぞれ設けられたシール部材によ
    り挟持してヒートシールしてなる包装装置におけるヒー
    トシール装置において、前記一対のヒートシールロール
    の軸部をそれぞれ回転可能に支持する前記包装装置の本
    体側に設けられた支持部材と、前記一対のヒートシール
    ロールの外周面にそれぞれ設けられたシール部材を加熱
    するシール部加熱手段と、前記一対のヒートシールロー
    ル間に位置し、前記支持部材の熱膨張，熱収縮によって
    前記一対のヒートシールロール間の軸間距離を変更可能
    に設定するための予熱手段とを備えてなることを特徴と
    するヒートシール装置のシール圧調整機構。
  2. 【請求項２】 ロール状に巻回されたフィルム巻反から
    フィルムを繰り出し案内し、その繰り出し案内されて連
    続的に移送されるフィルムを対向する一対のヒートシー
    ルロールの外周面にそれぞれ設けられたシール部材によ
    り挟持してヒートシールしてなる包装装置におけるヒー
    トシール装置において、前記一対のヒートシールロール
    の少なくとも一方のヒートシールロールの軸部を回転可
    能に支持する前記包装装置の本体側に設けられた固定支
    持部材と、他方のヒートシールロールの軸部を回転可能
    に支持する可動支持部材と、前記他方のヒートシールロ
    ール側を前記可動支持部材を介して前記一方のヒートシ
    ールロール側に押し圧付勢するロール押し圧機構と、対
    向する前記シール部材間のクリアランスを所定の寸法に
    設定するために、前記固定支持部材と前記可動支持部材
    との間に介在されたスペーサ部材と、前記一対のヒート
    シールロールの外周面にそれぞれ設けられたシール部材
    を加熱するシール部加熱手段と、前記スペーサ部材に
    は、前記一対のヒートシールロール間の軸間距離を変更
    可能に設定するために熱膨張，熱収縮を作用するための
    予熱手段とを備えてなることを特徴とするヒートシール
    装置のシール圧調整機構。
  3. 【請求項３】 前記固定支持部材と前記可動支持部材と
    に、それぞれ前記一対のヒートシールロール間の軸間距
    離を変更可能に設定するための予熱手段を配設してなる
    ことを特徴とする請求項２に記載のヒートシール装置の
    シール圧調整機構。
  4. 【請求項４】 前記予熱手段として、熱膨張の作用を促
    す加熱機構を設けてなることを特徴とする請求項１から
    請求項３に記載のヒートシール装置のシール圧調整機
    構。
  5. 【請求項５】 前記予熱手段として、熱収縮の作用を促
    す冷却機構を設けてなることを特徴とする請求項１から
    請求項３に記載のヒートシール装置のシール圧調整機
    構。
  6. 【請求項６】 前記予熱手段として、熱膨張の作用を促
    す加熱機構と熱収縮の作用を促す冷却機構とをそれぞれ
    設けてなることを特徴とする請求項１から請求項３に記
    載のヒートシール装置のシール圧調整機構。
  7. 【請求項７】 前記予熱手段によって熱伝導された所定
    箇所の温度を検出する温度検出手段を備えてなることを
    特徴とする請求項１から請求項６に記載のヒートシール
    装置のシール圧調整機構。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011095228A1 (en) * 2010-02-08 2011-08-11 Sca Hygiene Products Ab Apparatus and method for treating products
JP2012081986A (ja) * 2010-10-13 2012-04-26 Sanko Kikai Kk ロールタイプ自動包装機における可動縦シールロール機構
CN106410091A (zh) * 2016-10-08 2017-02-15 浙江超威创元实业有限公司 一种聚合物锂离子电芯自动抽气封口装置及封口方法

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