JP2003072511A - 多段膨張式ハイブリッドインフレータ - Google Patents
多段膨張式ハイブリッドインフレータInfo
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- B60R21/2644—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder
- B60R2021/2648—Inflatable occupant restraints or confinements designed to inflate upon impact or impending impact, e.g. air bags characterised by the inflation fluid source or means to control inflation fluid flow using instantaneous generation of gas, e.g. pyrotechnic using only solid reacting substances, e.g. pellets, powder comprising a plurality of combustion chambers or sub-chambers
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Bags (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 要求に応じて加圧媒質量及びガス発生剤材料
を調整できるハイブリッドインフレータの提供。 【解決手段】 第１ガス発生室130はインフレータハウ
ジング101と第２ガス発生室ハウジング146により外殻が
形成され、第２ガス発生室140は第２ガス発生室ハウジ
ング146により外殻が形成されている。このため、小型
軽量化の要求を満たした場合でも、ガス発生剤の量を減
少させる必要がない。
を調整できるハイブリッドインフレータの提供。 【解決手段】 第１ガス発生室130はインフレータハウ
ジング101と第２ガス発生室ハウジング146により外殻が
形成され、第２ガス発生室140は第２ガス発生室ハウジ
ング146により外殻が形成されている。このため、小型
軽量化の要求を満たした場合でも、ガス発生剤の量を減
少させる必要がない。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車両の膨張式
安全システム用として適したハイブリッドインフレータ
及びそれを用いたエアバッグシステムに関する。
安全システム用として適したハイブリッドインフレータ
及びそれを用いたエアバッグシステムに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】自動車
両の膨張式安全システム用のインフレータの発展に伴
い、加圧ガスと固形ガス発生剤とを併用するハイブリッ
ドインフレータが注目されている。ハイブリッドインフ
レータにおいて、主たる設計要件はエアバッグが効果的
に作動するように所定の時間で所定の量だけ膨張させね
ばならないことであり、従来その構造について種々の提
案がなされている（例えば特開平８−２８２４２７号公
報参照）。このようなハイブリッドインフレータは、車
両軽量化の観点から、小型軽量化が求められ、更に乗員
の安全確保の観点から、迅速かつ確実にエアバッグを所
要容積まで膨張展開されることが求められる。このた
め、小型化軽量化の要求を満たした上で、自動車の種類
等の要件に応じ、必要な加圧媒質とガス発生剤の充填量
を確保することが求められる。
両の膨張式安全システム用のインフレータの発展に伴
い、加圧ガスと固形ガス発生剤とを併用するハイブリッ
ドインフレータが注目されている。ハイブリッドインフ
レータにおいて、主たる設計要件はエアバッグが効果的
に作動するように所定の時間で所定の量だけ膨張させね
ばならないことであり、従来その構造について種々の提
案がなされている（例えば特開平８−２８２４２７号公
報参照）。このようなハイブリッドインフレータは、車
両軽量化の観点から、小型軽量化が求められ、更に乗員
の安全確保の観点から、迅速かつ確実にエアバッグを所
要容積まで膨張展開されることが求められる。このた
め、小型化軽量化の要求を満たした上で、自動車の種類
等の要件に応じ、必要な加圧媒質とガス発生剤の充填量
を確保することが求められる。
【０００３】本発明の課題は、小型化軽量化の要求を満
たし、かつインフレータとしての機能を損なうことな
く、加圧媒質量及びガス発生剤量を適宜調整できるハイ
ブリッドインフレータ及びそれを用いたエアバッグシス
テムを提供することである。
たし、かつインフレータとしての機能を損なうことな
く、加圧媒質量及びガス発生剤量を適宜調整できるハイ
ブリッドインフレータ及びそれを用いたエアバッグシス
テムを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題の解
決手段として、インフレータハウジングと、インフレー
タハウジング内に収容されたガス発生剤を備えた２以上
のガス発生室と、２以上のガス発生室に接続された点火
器を備えた点火室とを有しているハイブリッドインフレ
ータであって、前記インフレータハウジング内の点火室
を除く空間部分には加圧媒質が充填されており、前記イ
ンフレータハウジングの一端側にガス排出口を有するデ
ィフュザー部が設けられ、ディフュザー部とインフレー
タハウジングとの間の加圧媒質の流出経路を遮断する主
破裂板が設けられており、前記２以上のガス発生室は、
インフレータハウジング内部に設けられた隔壁又はガス
発生室ハウジングにより、軸方向に沿って２以上に分割
されて形成されている多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータを提供する。
決手段として、インフレータハウジングと、インフレー
タハウジング内に収容されたガス発生剤を備えた２以上
のガス発生室と、２以上のガス発生室に接続された点火
器を備えた点火室とを有しているハイブリッドインフレ
ータであって、前記インフレータハウジング内の点火室
を除く空間部分には加圧媒質が充填されており、前記イ
ンフレータハウジングの一端側にガス排出口を有するデ
ィフュザー部が設けられ、ディフュザー部とインフレー
タハウジングとの間の加圧媒質の流出経路を遮断する主
破裂板が設けられており、前記２以上のガス発生室は、
インフレータハウジング内部に設けられた隔壁又はガス
発生室ハウジングにより、軸方向に沿って２以上に分割
されて形成されている多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータを提供する。
【０００５】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
【０００６】また本発明は、上記課題の他の解決手段と
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジング内にそれぞれ独立して設けられ
た２以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
にすることができる。
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジング内にそれぞれ独立して設けられ
た２以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
にすることができる。
【０００７】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の一部を占有しているものにすることができ
る。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の一部を占有しているものにすることができ
る。
【０００８】また本発明は、上記課題の他の解決手段と
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジングと、インフレータハウジング内
に設けられた１以上のガス発生室ハウジングにより形成
されたものにすることができる。
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジングと、インフレータハウジング内
に設けられた１以上のガス発生室ハウジングにより形成
されたものにすることができる。
【０００９】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
【００１０】上記の各発明のとおりに２以上のガス発生
室を形成することで、加圧媒質とガス発生剤の充填量を
所望範囲で調整することが容易となる。更に、２以上の
ガス発生室のインフレータハウジングの軸方向に占める
体積を小さくできる、又は軸方向への長さを短くできる
ので、その分だけ小型化ができる。
室を形成することで、加圧媒質とガス発生剤の充填量を
所望範囲で調整することが容易となる。更に、２以上の
ガス発生室のインフレータハウジングの軸方向に占める
体積を小さくできる、又は軸方向への長さを短くできる
ので、その分だけ小型化ができる。
【００１１】本発明は、上記課題の別の解決手段とし
て、インフレータハウジングと、インフレータハウジン
グ内に収容されたガス発生剤を備えた２以上のガス発生
室と、２以上のガス発生室に接続された点火器を備えた
点火室とを有しているハイブリッドインフレータであっ
て、前記インフレータハウジング内の点火室を除く空間
部分には加圧媒質が充填されており、前記ガス発生剤を
備えた２以上のガス発生室と、２以上のガス発生室に接
続された点火器を備えた点火室が、前記インフレータハ
ウジングが仕切り板により半径方向に沿って２分割され
て形成された両方又は一方の空間内に配置されており、
前記２以上のガス発生室は、インフレータハウジング内
部に設けられた隔壁又はガス発生室ハウジングにより、
軸方向に沿って２以上に分割されて形成されており、前
記仕切り板には、前記２つの空間を繋ぐ１又は２以上の
ガス通路と、加圧媒質の流出経路に繋がる１又は２以上
のガス排出孔と、加圧媒質の流出経路を遮断する主破裂
板とが設けられている多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータを提供する。
て、インフレータハウジングと、インフレータハウジン
グ内に収容されたガス発生剤を備えた２以上のガス発生
室と、２以上のガス発生室に接続された点火器を備えた
点火室とを有しているハイブリッドインフレータであっ
て、前記インフレータハウジング内の点火室を除く空間
部分には加圧媒質が充填されており、前記ガス発生剤を
備えた２以上のガス発生室と、２以上のガス発生室に接
続された点火器を備えた点火室が、前記インフレータハ
ウジングが仕切り板により半径方向に沿って２分割され
て形成された両方又は一方の空間内に配置されており、
前記２以上のガス発生室は、インフレータハウジング内
部に設けられた隔壁又はガス発生室ハウジングにより、
軸方向に沿って２以上に分割されて形成されており、前
記仕切り板には、前記２つの空間を繋ぐ１又は２以上の
ガス通路と、加圧媒質の流出経路に繋がる１又は２以上
のガス排出孔と、加圧媒質の流出経路を遮断する主破裂
板とが設けられている多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータを提供する。
【００１２】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
【００１３】また本発明は、上記課題の別の解決手段と
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジング内にそれぞれ独立して設けられ
た２以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
にすることができる。
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジング内にそれぞれ独立して設けられ
た２以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
にすることができる。
【００１４】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の一部を占有しているものにすることができ
る。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の一部を占有しているものにすることができ
る。
【００１５】また本発明は、上記課題の別の解決手段と
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジングと、インフレータハウジング内
に設けられた１以上のガス発生室ハウジングにより形成
されたものにすることができる。
して、上記発明において、前記２以上のガス発生室が、
インフレータハウジングと、インフレータハウジング内
に設けられた１以上のガス発生室ハウジングにより形成
されたものにすることができる。
【００１６】この発明において、前記２以上のガス発生
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
室が、インフレータハウジングの半径方向の断面を見た
とき、空間の全部を占有しているものにすることができ
る。この発明では、インフレータハウジングの内壁面自
体を、ガス発生室の壁（外殻）として利用することがで
きる。
【００１７】上記の各発明のとおりに２以上のガス発生
室を形成することで、加圧媒質とガス発生剤の充填量を
所望範囲で調整することが容易となる。更に、２以上の
ガス発生室のインフレータハウジングの軸方向に占める
体積を小さくできる、又は軸方向への長さを短くできる
ので、その分だけ小型化ができる。特に上記のとおり、
インフレータハウジングが仕切り板で仕切られて第１及
び第２室に分離された構造において、インフレータハウ
ジングの中央部に仕切り板があるとき、ガス発生室の軸
方向への長さが制限されることになるため、ガス発生室
の軸方向の長さを短くできることは有利となる。更に、
インフレータハウジングの中央部に仕切り板があると
き、仕切り板の分だけインフレータハウジングの軸方向
の長さは長くなるが、直径（又は幅）が小さくなって耐
圧性能が向上されるため、インフレータハウジングの肉
厚を薄くでき、その分だけ軽量化ができる。
室を形成することで、加圧媒質とガス発生剤の充填量を
所望範囲で調整することが容易となる。更に、２以上の
ガス発生室のインフレータハウジングの軸方向に占める
体積を小さくできる、又は軸方向への長さを短くできる
ので、その分だけ小型化ができる。特に上記のとおり、
インフレータハウジングが仕切り板で仕切られて第１及
び第２室に分離された構造において、インフレータハウ
ジングの中央部に仕切り板があるとき、ガス発生室の軸
方向への長さが制限されることになるため、ガス発生室
の軸方向の長さを短くできることは有利となる。更に、
インフレータハウジングの中央部に仕切り板があると
き、仕切り板の分だけインフレータハウジングの軸方向
の長さは長くなるが、直径（又は幅）が小さくなって耐
圧性能が向上されるため、インフレータハウジングの肉
厚を薄くでき、その分だけ軽量化ができる。
【００１８】本発明で用いる加圧媒質は、酸素と、アル
ゴン、ヘリウム等の不活性ガス（本発明では窒素も不活
性ガスに含まれるものとする）からなる組成にした場
合、酸素はガス発生手段としてのガス発生剤の燃焼によ
り生じた一酸化炭素や水素を二酸化炭素や水蒸気に変換
するように作用し、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進
するように作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒
質の漏れの検出が容易となるので、不良品の流通が防止
されるため好ましい。加圧媒質の充填圧力（＝インフレ
ータハウジング内の圧力）は、好ましくは１０，０００
〜７０，０００ｋＰａ、より好ましくは２０，０００〜
５０，０００ｋＰａである。なお、加圧媒質は酸素を含
有しても含有していなくてもよく、酸素を含有させる場
合は最大で３０モル％が好ましい。
ゴン、ヘリウム等の不活性ガス（本発明では窒素も不活
性ガスに含まれるものとする）からなる組成にした場
合、酸素はガス発生手段としてのガス発生剤の燃焼によ
り生じた一酸化炭素や水素を二酸化炭素や水蒸気に変換
するように作用し、アルゴンは加圧媒質の熱膨張を促進
するように作用し、ヘリウムを含有させておくと加圧媒
質の漏れの検出が容易となるので、不良品の流通が防止
されるため好ましい。加圧媒質の充填圧力（＝インフレ
ータハウジング内の圧力）は、好ましくは１０，０００
〜７０，０００ｋＰａ、より好ましくは２０，０００〜
５０，０００ｋＰａである。なお、加圧媒質は酸素を含
有しても含有していなくてもよく、酸素を含有させる場
合は最大で３０モル％が好ましい。
【００１９】本発明で用いるガス発生室に収容するガス
発生剤は、例えば、ガンプロペラントを用いることがで
きる。ガンプロペラントとしては、シングルベースガン
プロペラント、ダブルベースガンプロペラント、トリプ
ルベースガンプロペラントのほかに、二次爆薬、結合
剤、可塑剤、安定剤等からなるものを混合し、所望形状
に成型したものも使用できる。
発生剤は、例えば、ガンプロペラントを用いることがで
きる。ガンプロペラントとしては、シングルベースガン
プロペラント、ダブルベースガンプロペラント、トリプ
ルベースガンプロペラントのほかに、二次爆薬、結合
剤、可塑剤、安定剤等からなるものを混合し、所望形状
に成型したものも使用できる。
【００２０】二次爆薬としては、ヘキサハイドロトリニ
トロトリアジン（ＲＤＸ）、シクロテトラメチレンテト
ラニトラミン（ＨＭＸ）、ペンタエリスリトールテトラ
ニトレイト（ＰＥＴＮ）、トリアミノグアニジンニトレ
イト（ＴＡＧＮ）等が挙げられる。例えば、二次爆薬と
してＲＤＸを用い、酸素のない雰囲気中、２０，６７０
ｋＰａの圧力下、燃焼温度３３４８Ｋで燃焼させた場
合、燃焼ガス中の生成ガスはｍｏｌ％で窒素３３％、一
酸化炭素２５％、水蒸気２３％、二酸化炭素８％及び他
のガス成分となる。
トロトリアジン（ＲＤＸ）、シクロテトラメチレンテト
ラニトラミン（ＨＭＸ）、ペンタエリスリトールテトラ
ニトレイト（ＰＥＴＮ）、トリアミノグアニジンニトレ
イト（ＴＡＧＮ）等が挙げられる。例えば、二次爆薬と
してＲＤＸを用い、酸素のない雰囲気中、２０，６７０
ｋＰａの圧力下、燃焼温度３３４８Ｋで燃焼させた場
合、燃焼ガス中の生成ガスはｍｏｌ％で窒素３３％、一
酸化炭素２５％、水蒸気２３％、二酸化炭素８％及び他
のガス成分となる。
【００２１】結合剤としては、セルロースアセテート、
セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテー
トプロピオレート、エチルセルロース、ポリ酢酸ビニ
ル、アジドポリマー、ポリブタジエン、水素化ポリブタ
ジエン、ポリウレタン等が挙げられ；可塑剤としては、
トリメチロールエタントリニトレイト、ブタントリオー
ルトリニトレイト、ニトログリセリン、ビス（２，２−
ジニトロプロピル）アセタール／ホルマール、グリシジ
ルアジド、アセチルトリエチルシトレート等が挙げら
れ；安定剤は、エチルセントラライト、ジフェニルアミ
ン、レゾシノール等が挙げられる。
セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテー
トプロピオレート、エチルセルロース、ポリ酢酸ビニ
ル、アジドポリマー、ポリブタジエン、水素化ポリブタ
ジエン、ポリウレタン等が挙げられ；可塑剤としては、
トリメチロールエタントリニトレイト、ブタントリオー
ルトリニトレイト、ニトログリセリン、ビス（２，２−
ジニトロプロピル）アセタール／ホルマール、グリシジ
ルアジド、アセチルトリエチルシトレート等が挙げら
れ；安定剤は、エチルセントラライト、ジフェニルアミ
ン、レゾシノール等が挙げられる。
【００２２】二次爆薬と結合剤、可塑剤及び安定剤との
割合は、二次爆薬が約５０〜９０重量％、結合剤、可塑
剤及び安定剤の合計量が約１０〜５０重量％が好まし
い。
割合は、二次爆薬が約５０〜９０重量％、結合剤、可塑
剤及び安定剤の合計量が約１０〜５０重量％が好まし
い。
【００２３】上記した組成のガス発生剤は、常圧下では
燃焼しにくい場合があるが、本発明のハイブリッドイン
フレータのように内部があらかじめ高圧に保持されてい
る場合には、安定かつ円滑に燃焼させることができる。
燃焼しにくい場合があるが、本発明のハイブリッドイン
フレータのように内部があらかじめ高圧に保持されてい
る場合には、安定かつ円滑に燃焼させることができる。
【００２４】その他ガス発生剤は、例えば、燃料及び酸
化剤又は燃料、酸化剤及びスラグ形成剤を含むものを、
必要に応じて結合剤と共に混合し、所望形状に成型した
ものを使用することができ、このようなガス発生剤を用
いた場合は、その燃焼により発生するガスを、加圧媒質
と共にエアバッグの膨張展開に供することができる。特
にスラグ形成剤を含むガス発生剤を用いた場合は、イン
フレータから排出されるミストの量を大幅に低減でき
る。
化剤又は燃料、酸化剤及びスラグ形成剤を含むものを、
必要に応じて結合剤と共に混合し、所望形状に成型した
ものを使用することができ、このようなガス発生剤を用
いた場合は、その燃焼により発生するガスを、加圧媒質
と共にエアバッグの膨張展開に供することができる。特
にスラグ形成剤を含むガス発生剤を用いた場合は、イン
フレータから排出されるミストの量を大幅に低減でき
る。
【００２５】燃料としては、ニトログアニジン（Ｎ
Ｑ）、グアニジン硝酸塩（ＧＮ）、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる１又は２以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる１又は２以上のものも用いるこ
とができる。
Ｑ）、グアニジン硝酸塩（ＧＮ）、グアニジン炭酸塩、
アミノニトログアニジン、アミノグアニジン硝酸塩、ア
ミノグアニジン炭酸塩、ジアミノグアニジン硝酸塩、ジ
アミノグアニジン炭酸塩、トリアミノグアニジン硝酸塩
等のグアニジン誘導体等から選ばれる１又は２以上が好
ましい。また燃料として、テトラゾール及びテトラゾー
ル誘導体等から選ばれる１又は２以上のものも用いるこ
とができる。
【００２６】酸化剤としては、硝酸ストロンチウム、硝
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる１又は２以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料１００重量部に
対して、好ましくは１０〜８０重量部、より好ましくは
２０〜５０重量部である。
酸カリウム、硝酸アンモニウム、過塩素酸カリウム、酸
化銅、酸化鉄、塩基性硝酸銅等から選ばれる１又は２以
上が好ましい。酸化剤の配合量は、燃料１００重量部に
対して、好ましくは１０〜８０重量部、より好ましくは
２０〜５０重量部である。
【００２７】スラグ形成剤としては、酸性白土、タル
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる１又
は２以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料１
００重量部に対して、好ましくは０〜５０重量部、より
好ましくは１〜１０重量部である。
ク、ベントナイト、ケイソウ土、カオリン、シリカ、ア
ルミナ、ケイ酸ナトリウム、窒化ケイ素、炭化ケイ素、
ヒドロタルサイト及びこれらの混合物から選ばれる１又
は２以上が好ましい。スラグ形成剤の配合量は、燃料１
００重量部に対して、好ましくは０〜５０重量部、より
好ましくは１〜１０重量部である。
【００２８】結合剤としては、カルボキシルメチルセル
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる１又は２以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料１００重量部に対して、好ましくは０
〜３０重量部、より好ましくは３〜１０重量部である。
ロースのナトリウム塩、ヒドロキシエチルセルロース、
デンプン、ポリビニルアルコール、グアーガム、微結晶
性セルロース、ポリアクリルアミド、ステアリン酸カル
シウム等から選ばれる１又は２以上が好ましい。結合剤
の配合量は、燃料１００重量部に対して、好ましくは０
〜３０重量部、より好ましくは３〜１０重量部である。
【００２９】更に本発明は、衝撃センサ及びコントロー
ルユニットからなる作動信号出力手段と、ケース内に上
記の多段膨張式ハイブリッドインフレータとエアバッグ
が収容されたモジュールケースとを備えたエアバッグシ
ステムを提供する。
ルユニットからなる作動信号出力手段と、ケース内に上
記の多段膨張式ハイブリッドインフレータとエアバッグ
が収容されたモジュールケースとを備えたエアバッグシ
ステムを提供する。
【００３０】本発明において、「ガス発生器」は、ガス
発生器ハウジング（ガス発生室）内に存在するガス発生
手段（ガス発生剤）の燃焼により高温の燃焼ガスを発生
させ、前記高温の燃焼ガスをインフレータハウジング内
に流出させるガス発生機能を有するものを意味する。ま
た、ハイブリッドインフレータは、インフレータハウジ
ング内に前記ガス発生器を含むものである。
発生器ハウジング（ガス発生室）内に存在するガス発生
手段（ガス発生剤）の燃焼により高温の燃焼ガスを発生
させ、前記高温の燃焼ガスをインフレータハウジング内
に流出させるガス発生機能を有するものを意味する。ま
た、ハイブリッドインフレータは、インフレータハウジ
ング内に前記ガス発生器を含むものである。
【００３１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
により説明する。図１（ａ）は、本発明のハイブリッド
インフレータ１００の軸方向への断面図、図１（ｂ）
は、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図である。な
お、図１（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明するた
めだけに用いる。
により説明する。図１（ａ）は、本発明のハイブリッド
インフレータ１００の軸方向への断面図、図１（ｂ）
は、図１（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図である。な
お、図１（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明するた
めだけに用いる。
【００３２】インフレータハウジング１０１は筒状の耐
圧性容器からなり、内部空間１５０には加圧媒質が充填
され、高圧に保持されている。加圧媒質は、通常は、イ
ンフレータハウジング１０１やインフレータハウジング
１０１の一方の端部に接続されたボス１０９等に形成さ
れた細孔から充填し、前記細孔は加圧媒質の充填後にシ
ールピンにより閉塞する。
圧性容器からなり、内部空間１５０には加圧媒質が充填
され、高圧に保持されている。加圧媒質は、通常は、イ
ンフレータハウジング１０１やインフレータハウジング
１０１の一方の端部に接続されたボス１０９等に形成さ
れた細孔から充填し、前記細孔は加圧媒質の充填後にシ
ールピンにより閉塞する。
【００３３】ボス１０９には、第１点火室１１０と第２
点火室１２０が設けられており、第１点火室１１０には
第１点火器１１２が収容固定され、第２点火室１２０に
は第２点火器１２２が収容固定されている。１１４、１
２４はコネクタ、１１６、１２６は導電ピンである。
点火室１２０が設けられており、第１点火室１１０には
第１点火器１１２が収容固定され、第２点火室１２０に
は第２点火器１２２が収容固定されている。１１４、１
２４はコネクタ、１１６、１２６は導電ピンである。
【００３４】第１点火室１１０の軸方向延長線上には、
インフレータハウジング１０１と、第２ガス発生室ハウ
ジング１４６の一部の壁と、隔壁１３５により外殻が形
成された第１ガス発生室１３０が配置され、第１ガス発
生室１３０内には、所要量の第１ガス発生剤１３２が収
容されている。
インフレータハウジング１０１と、第２ガス発生室ハウ
ジング１４６の一部の壁と、隔壁１３５により外殻が形
成された第１ガス発生室１３０が配置され、第１ガス発
生室１３０内には、所要量の第１ガス発生剤１３２が収
容されている。
【００３５】第１点火室１１０と第１ガス発生室１３０
との間は第１破裂板１１８で閉塞されており、第１ガス
発生室１３０の第１破裂板１１８に接する位置には、伝
火手段１１９が配置されている。この伝火手段１１９
は、アルミニウム製等のカップに伝火薬が充填されたも
のである。
との間は第１破裂板１１８で閉塞されており、第１ガス
発生室１３０の第１破裂板１１８に接する位置には、伝
火手段１１９が配置されている。この伝火手段１１９
は、アルミニウム製等のカップに伝火薬が充填されたも
のである。
【００３６】隔壁１３５には、第１ガス発生剤１３２が
燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第
１連通孔１３７が、インフレータハウジング１０１の軸
方向に開口して設けられている。第１連通孔１３７の径
は、第１ガス発生剤１３２が外に漏れ出ないような径に
調整されており、第１連通孔１３７の内側又は外側に
は、金網等からなるスクリーンを配置することもでき
る。
燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第
１連通孔１３７が、インフレータハウジング１０１の軸
方向に開口して設けられている。第１連通孔１３７の径
は、第１ガス発生剤１３２が外に漏れ出ないような径に
調整されており、第１連通孔１３７の内側又は外側に
は、金網等からなるスクリーンを配置することもでき
る。
【００３７】図１（ａ）では、第１ガス発生室１３０と
第２ガス発生室１４０で一つの隔壁１３５を用いている
が、これは２つの隔壁にすることもできるし、図４〜図
６に示すような構造のリテーナーにすることもできる。
第２ガス発生室１４０で一つの隔壁１３５を用いている
が、これは２つの隔壁にすることもできるし、図４〜図
６に示すような構造のリテーナーにすることもできる。
【００３８】第２点火室１２０の軸方向延長線上には、
インフレータハウジング１０１と、第２ガス発生室ハウ
ジング１４６と、隔壁１３５により外殻が形成された第
２ガス発生室１４０が配置され、第２ガス発生室１４０
内には、所要量の第２ガス発生剤１４２が収容されてい
る。
インフレータハウジング１０１と、第２ガス発生室ハウ
ジング１４６と、隔壁１３５により外殻が形成された第
２ガス発生室１４０が配置され、第２ガス発生室１４０
内には、所要量の第２ガス発生剤１４２が収容されてい
る。
【００３９】第１ガス発生室１３０と第２ガス発生室１
４０は、図１（ａ）に示すように軸方向に沿って２分割
され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図１
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング１０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
４０は、図１（ａ）に示すように軸方向に沿って２分割
され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図１
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング１０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
【００４０】第２点火室１２０と第２ガス発生室１４０
との間は第２破裂板１２８で閉塞されており、第２ガス
発生室１４０の第２破裂板１２８に接する位置には、伝
火手段１２９が配置されている。この伝火手段１２９
は、アルミニウム製等のカップに伝火薬が充填されたも
のである。
との間は第２破裂板１２８で閉塞されており、第２ガス
発生室１４０の第２破裂板１２８に接する位置には、伝
火手段１２９が配置されている。この伝火手段１２９
は、アルミニウム製等のカップに伝火薬が充填されたも
のである。
【００４１】隔壁１３５には、第２ガス発生剤１４２が
燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第
２連通孔１４７が、インフレータハウジング１０１の軸
方向に開口して設けられている。第２連通孔１４７の径
は、第２ガス発生剤１４２が外に漏れ出ないような径に
調整されており、第２連通孔１４７の内側又は外側に
は、金網等からなるスクリーンを配置することもでき
る。
燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第
２連通孔１４７が、インフレータハウジング１０１の軸
方向に開口して設けられている。第２連通孔１４７の径
は、第２ガス発生剤１４２が外に漏れ出ないような径に
調整されており、第２連通孔１４７の内側又は外側に
は、金網等からなるスクリーンを配置することもでき
る。
【００４２】インフレータハウジング１０１の他方の端
部には、加圧媒質及び燃焼ガスを排出するための所要数
のガス排出口１６３を有するディフュザー部１６０が設
けられている。このディフュザー部１６０は、レーザ溶
接、抵抗溶接、電子ビーム溶接等により、インフレータ
ハウジング１０１に溶接固定されている。
部には、加圧媒質及び燃焼ガスを排出するための所要数
のガス排出口１６３を有するディフュザー部１６０が設
けられている。このディフュザー部１６０は、レーザ溶
接、抵抗溶接、電子ビーム溶接等により、インフレータ
ハウジング１０１に溶接固定されている。
【００４３】ディフュザー部１６０の内部空間１６１と
インフレータハウジング１０１の内部空間１５０とは、
主破裂板１６２により遮断されているので、前記内部空
間１６１は常圧である。この主破裂板１６２は、そのツ
バ（開口部の周縁部）１５８において、レーザ溶接、抵
抗溶接、電子ビーム溶接等でディフュザー部１６０に溶
接固定されている。なお、ディフュザー部１６０内のガ
ス排出口１６３に当接する位置には、ミスト等を除去す
るためのフィルタ部材を配置することができ、このフィ
ルタ部材としては、金網、パンチングメタル等を用いる
ことができる。
インフレータハウジング１０１の内部空間１５０とは、
主破裂板１６２により遮断されているので、前記内部空
間１６１は常圧である。この主破裂板１６２は、そのツ
バ（開口部の周縁部）１５８において、レーザ溶接、抵
抗溶接、電子ビーム溶接等でディフュザー部１６０に溶
接固定されている。なお、ディフュザー部１６０内のガ
ス排出口１６３に当接する位置には、ミスト等を除去す
るためのフィルタ部材を配置することができ、このフィ
ルタ部材としては、金網、パンチングメタル等を用いる
ことができる。
【００４４】なお、図１（ａ）、（ｂ）に示すハイブリ
ッドインフレータ１００は、インフレータハウジング１
０１と第２ガス発生室ハウジング１４６により、第１ガ
ス発生室１３０と第２ガス発生室１４０が軸方向に仕切
られているが、１枚の長方形の仕切り部材（隔壁）を軸
方向に配置することで、２つのガス発生室に仕切ること
もできる。更に、２枚以上の仕切り部材（隔壁）やガス
発生室ハウジングを組み合わせて軸方向に配置すること
で、３又は４以上のガス発生室に仕切ることもできる。
ッドインフレータ１００は、インフレータハウジング１
０１と第２ガス発生室ハウジング１４６により、第１ガ
ス発生室１３０と第２ガス発生室１４０が軸方向に仕切
られているが、１枚の長方形の仕切り部材（隔壁）を軸
方向に配置することで、２つのガス発生室に仕切ること
もできる。更に、２枚以上の仕切り部材（隔壁）やガス
発生室ハウジングを組み合わせて軸方向に配置すること
で、３又は４以上のガス発生室に仕切ることもできる。
【００４５】図１（ａ）、（ｂ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、下記の
（１）〜（３）の作用効果が得られる。
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、下記の
（１）〜（３）の作用効果が得られる。
【００４６】（１）インフレータハウジング１０１内に
おけるガス発生室の占有容積を大きくできるので、イン
フレータハウジング１０１の軸方向長さ及び直径の寸法
を小さくした場合でも、ガス発生剤及び加圧媒質を充填
するために十分な容積を確保でき、全体の小型化に伴っ
てガス発生剤や加圧媒質の充填量を減少させる必要がな
い。
おけるガス発生室の占有容積を大きくできるので、イン
フレータハウジング１０１の軸方向長さ及び直径の寸法
を小さくした場合でも、ガス発生剤及び加圧媒質を充填
するために十分な容積を確保でき、全体の小型化に伴っ
てガス発生剤や加圧媒質の充填量を減少させる必要がな
い。
【００４７】（２）２以上のガス発生室のインフレータ
ハウジング軸方向に占める体積を小さくできる、又は軸
方向への長さを短くできるので、その分だけ小型化がで
きる。
ハウジング軸方向に占める体積を小さくできる、又は軸
方向への長さを短くできるので、その分だけ小型化がで
きる。
【００４８】（３）インフレータハウジング１０１の内
壁をガス発生室の外殻として利用した場合は、別途ガス
発生室ハウジングを設けた場合に比べて軽量化できる。
壁をガス発生室の外殻として利用した場合は、別途ガス
発生室ハウジングを設けた場合に比べて軽量化できる。
【００４９】以下、図１のハイブリッドインフレータ１
００を改変した他の実施形態を図２により説明する。図
２は、図１のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図２（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図３
（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図であ
る。なお、図２（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明
するためだけに用いる。
００を改変した他の実施形態を図２により説明する。図
２は、図１のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図２（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図３
（ｂ）は、図２（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図であ
る。なお、図２（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明
するためだけに用いる。
【００５０】第１ガス発生室１３０と第２ガス発生室１
４０は、図２（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図２
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング１０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
４０は、図２（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図２
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング１０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
【００５１】第１ガス発生室１３０は、第１ガス発生室
ハウジング１３６と、第２ガス発生ハウジング１４６よ
り外殻が形成され、第２ガス発生室１４０は、第２ガス
発生室ハウジング１４６により外殻が形成されている。
第１ガス発生室ハウジング１３６と第２ガス発生室ハウ
ジング１４６の内部空間１５０に面したそれぞれの端面
は、互いに接している。
ハウジング１３６と、第２ガス発生ハウジング１４６よ
り外殻が形成され、第２ガス発生室１４０は、第２ガス
発生室ハウジング１４６により外殻が形成されている。
第１ガス発生室ハウジング１３６と第２ガス発生室ハウ
ジング１４６の内部空間１５０に面したそれぞれの端面
は、互いに接している。
【００５２】第１ガス発生室ハウジング１３６の内部空
間１５０と第１ガス発生室１３０に面した端面には、第
１ガス発生剤１３２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出さ
せるための所要数の第１連通孔１３７が、インフレータ
ハウジング１０１の軸方向に開口して設けられている。
第１連通孔１３７の径は、第１ガス発生剤１３２が外に
漏れ出ないような径に調整されており、第１連通孔１３
７の内側又は外側には、金網等からなるスクリーンを配
置することもできる。
間１５０と第１ガス発生室１３０に面した端面には、第
１ガス発生剤１３２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出さ
せるための所要数の第１連通孔１３７が、インフレータ
ハウジング１０１の軸方向に開口して設けられている。
第１連通孔１３７の径は、第１ガス発生剤１３２が外に
漏れ出ないような径に調整されており、第１連通孔１３
７の内側又は外側には、金網等からなるスクリーンを配
置することもできる。
【００５３】第２ガス発生室ハウジング１４６の内部空
間１５０に面した端面には、第２ガス発生剤１４２が燃
焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第２
連通孔１４７が、インフレータハウジング１０１の軸方
向に開口して設けられている。第２連通孔１４７の径
は、第２ガス発生剤１４２が外に漏れ出ないような径に
調整されている。更に第２連通孔１４７に面した第１ガ
ス発生室ハウジング１３６の端面には、複数の第２連通
孔１４７の全てと内部空間１５０とを連通できる第３連
通孔１４８が設けられている。第２連通孔１４７と第３
連通孔１４８とは互いに接しており、それらの内側又は
外側には、金網等からなるスクリーンを配置することも
できる。
間１５０に面した端面には、第２ガス発生剤１４２が燃
焼して生じた燃焼ガスを流出させるための所要数の第２
連通孔１４７が、インフレータハウジング１０１の軸方
向に開口して設けられている。第２連通孔１４７の径
は、第２ガス発生剤１４２が外に漏れ出ないような径に
調整されている。更に第２連通孔１４７に面した第１ガ
ス発生室ハウジング１３６の端面には、複数の第２連通
孔１４７の全てと内部空間１５０とを連通できる第３連
通孔１４８が設けられている。第２連通孔１４７と第３
連通孔１４８とは互いに接しており、それらの内側又は
外側には、金網等からなるスクリーンを配置することも
できる。
【００５４】なお、図２（ａ）、（ｂ）に示すハイブリ
ッドインフレータ１００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
ッドインフレータ１００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
【００５５】図２（ａ）、（ｂ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、上記した
（１）、（２）の作用効果が得られる。
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、上記した
（１）、（２）の作用効果が得られる。
【００５６】以下、図１のハイブリッドインフレータ１
００を改変した他の実施形態を図３により説明する。図
３は、図１のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図３（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図３
（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図であ
る。なお、図３（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明
するためだけに用いる。
００を改変した他の実施形態を図３により説明する。図
３は、図１のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図３（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図３
（ｂ）は、図３（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図であ
る。なお、図３（ｂ）は、ガス発生室の配置状態を説明
するためだけに用いる。
【００５７】第１ガス発生室１３０と第２ガス発生室１
４０は、図３（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に第３
図（ｂ）に示すように、第２ガス発生室１４０が第１ガ
ス発生室１３０に包み込まれるようにして配置され、イ
ンフレータハウジング１０１の半径方向の断面を見たと
き、空間の全部を占有している。
４０は、図３（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に第３
図（ｂ）に示すように、第２ガス発生室１４０が第１ガ
ス発生室１３０に包み込まれるようにして配置され、イ
ンフレータハウジング１０１の半径方向の断面を見たと
き、空間の全部を占有している。
【００５８】第１ガス発生室１３０は、インフレータハ
ウジング１０１と、第２ガス発生室ハウジング１４６の
全部の壁と、第１隔壁１３５により外殻が形成され、第
２ガス発生室１４０は、第２ガス発生室ハウジング１４
６と第２リテーナー１４５により外殻が形成されてい
る。
ウジング１０１と、第２ガス発生室ハウジング１４６の
全部の壁と、第１隔壁１３５により外殻が形成され、第
２ガス発生室１４０は、第２ガス発生室ハウジング１４
６と第２リテーナー１４５により外殻が形成されてい
る。
【００５９】なお、図３（ａ）、（ｂ）に示すハイブリ
ッドインフレータ１００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
ッドインフレータ１００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
【００６０】図３（ａ）、（ｂ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、上記した
（１）〜（３）の作用効果が得られる。
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、上記した
（１）〜（３）の作用効果が得られる。
【００６１】次に、図１〜図３に示すハイブリッドイン
フレータ１００の動作を説明する。なお、第１点火器１
１２と第２点火器１２２は同時に作動させることもでき
るが、以下においては、第１点火器１１２が先に作動
し、第２点火器１２２が遅れて作動する場合について説
明する。
フレータ１００の動作を説明する。なお、第１点火器１
１２と第２点火器１２２は同時に作動させることもでき
るが、以下においては、第１点火器１１２が先に作動
し、第２点火器１２２が遅れて作動する場合について説
明する。
【００６２】車両の衝突時、作動信号出力手段により第
１点火器１１２が作動点火し、第１破裂板１１８を破壊
した後、伝火薬１１９を着火燃焼させて高温ガス（火
炎）を発生させ、この火炎により、第１ガス発生室１３
０内の第１ガス発生剤１３２が着火燃焼して高温ガスが
発生する。この高温ガスは、第１連通孔１３７から流出
して加圧媒質と共に混合ガスを形成して内部空間１５０
内に満たされる。
１点火器１１２が作動点火し、第１破裂板１１８を破壊
した後、伝火薬１１９を着火燃焼させて高温ガス（火
炎）を発生させ、この火炎により、第１ガス発生室１３
０内の第１ガス発生剤１３２が着火燃焼して高温ガスが
発生する。この高温ガスは、第１連通孔１３７から流出
して加圧媒質と共に混合ガスを形成して内部空間１５０
内に満たされる。
【００６３】その後、混合ガスにより内部空間１５０内
の圧力が高められ、速やかに主破裂板１６２が破壊され
る。その結果、混合ガスは、破壊された主破裂板１６２
を通ってガス排出孔２６３から瞬時に噴出し、エアバッ
グを膨張させる。
の圧力が高められ、速やかに主破裂板１６２が破壊され
る。その結果、混合ガスは、破壊された主破裂板１６２
を通ってガス排出孔２６３から瞬時に噴出し、エアバッ
グを膨張させる。
【００６４】第１点火器１１２の作動着火から僅かに遅
れて第２点火器１２２が作動点火し、第２破裂板１２８
が破壊され、更に第２ガス発生室１４０内の第２ガス発
生剤１４２が着火燃焼されて高温ガスが発生する。この
高温ガスは、第２連通孔１４７（図３では、第２連通孔
１４７及び第３連通孔１４８）から流出して、残余の加
圧媒質と共に混合ガスを形成し、破壊された主破裂板１
６２を通ってガス排出孔１６３から噴出し、更にエアバ
ッグを膨張させる。
れて第２点火器１２２が作動点火し、第２破裂板１２８
が破壊され、更に第２ガス発生室１４０内の第２ガス発
生剤１４２が着火燃焼されて高温ガスが発生する。この
高温ガスは、第２連通孔１４７（図３では、第２連通孔
１４７及び第３連通孔１４８）から流出して、残余の加
圧媒質と共に混合ガスを形成し、破壊された主破裂板１
６２を通ってガス排出孔１６３から噴出し、更にエアバ
ッグを膨張させる。
【００６５】次に本発明の別の実施形態を図面により説
明する。図４（ａ）は、本発明のハイブリッドインフレ
ータの軸方向への断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の
Ａ−Ａ線に沿う矢視断面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）
のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。なお、図４（ｃ）
は、ガス発生室の配置状態を説明するためだけに用い
る。
明する。図４（ａ）は、本発明のハイブリッドインフレ
ータの軸方向への断面図、図４（ｂ）は、図４（ａ）の
Ａ−Ａ線に沿う矢視断面図、図４（ｃ）は、図４（ａ）
のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図である。なお、図４（ｃ）
は、ガス発生室の配置状態を説明するためだけに用い
る。
【００６６】図４（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ２００は、円筒状のインフレータハウジング
２０１が、インフレータハウジング２０１の軸方向の中
央又はその近傍に設けられた仕切り板２０２で２つ（２
０１ａ及び２０１ｂ）に仕切られており、軸方向に直列
に配置された２つの空間である第１室２５０と第２室２
６０が設けられている。
ンフレータ２００は、円筒状のインフレータハウジング
２０１が、インフレータハウジング２０１の軸方向の中
央又はその近傍に設けられた仕切り板２０２で２つ（２
０１ａ及び２０１ｂ）に仕切られており、軸方向に直列
に配置された２つの空間である第１室２５０と第２室２
６０が設けられている。
【００６７】仕切り板２０２は、インフレータハウジン
グ２０１（２０１ａ、２０１ｂ）に溶接（又はネジでも
よい）で固定されており、半径方向に設けられた４個の
ガス排出孔２０３と、厚み方向に設けられ、第１室２５
０と第２室２６０とを連通する４個のガス通路２０４を
有している。
グ２０１（２０１ａ、２０１ｂ）に溶接（又はネジでも
よい）で固定されており、半径方向に設けられた４個の
ガス排出孔２０３と、厚み方向に設けられ、第１室２５
０と第２室２６０とを連通する４個のガス通路２０４を
有している。
【００６８】ガス排出孔２０３は、主破裂板２０５を介
して第２室２６０と連通されており、ガス排出孔２０３
とガス通路２０４とは交わっていない。ガス排出孔２０
３の総開口面積は、ガス通路２０４の総開口面積よりも
小さくなるように設定されているので、加圧媒質と燃焼
ガスからなる混合ガスの噴出圧力は、ガス排出孔２０３
によって制御されている。
して第２室２６０と連通されており、ガス排出孔２０３
とガス通路２０４とは交わっていない。ガス排出孔２０
３の総開口面積は、ガス通路２０４の総開口面積よりも
小さくなるように設定されているので、加圧媒質と燃焼
ガスからなる混合ガスの噴出圧力は、ガス排出孔２０３
によって制御されている。
【００６９】インフレータハウジング２０１と仕切り板
２０２を構成する材料の種類は特に限定されるものでは
ないが、溶接のし易さ等を考慮すると同一材料であるこ
とが望ましく、例えば、ステンレス鋼を用いることがで
きる。
２０２を構成する材料の種類は特に限定されるものでは
ないが、溶接のし易さ等を考慮すると同一材料であるこ
とが望ましく、例えば、ステンレス鋼を用いることがで
きる。
【００７０】主破裂板２０５からガス排出孔２０３に至
る混合ガス流出経路の所望の位置には、混合ガスに含ま
れる異物（例えば、主破裂板２０５の破片）を取り除く
ための金網等のスクリーンを配置することもできる。ガ
ス排出孔２０３は、図４（ｂ）に示すように、仕切り板
２０２の周面全体にわたって複数個が均等間隔で設けら
れるか、又は異なる間隔で設けられてもよい。
る混合ガス流出経路の所望の位置には、混合ガスに含ま
れる異物（例えば、主破裂板２０５の破片）を取り除く
ための金網等のスクリーンを配置することもできる。ガ
ス排出孔２０３は、図４（ｂ）に示すように、仕切り板
２０２の周面全体にわたって複数個が均等間隔で設けら
れるか、又は異なる間隔で設けられてもよい。
【００７１】インフレータハウジング２０１が仕切り板
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、インフレータハウジング２０１ａと、第２ガス発生
室ハウジング２４６の一部の壁と、第１リテーナー２３
５により外殻が形成された第１ガス発生室２３０が配置
され、第１ガス発生室２３０内には、所要量の第１ガス
発生剤２３２が収容されている。第１ガス発生室２３０
の容積は、使用する第１ガス発生剤２３２の量に応じ
て、第２リテーナー２４５を軸方向の両方向に移動させ
ることで調整できる。
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、インフレータハウジング２０１ａと、第２ガス発生
室ハウジング２４６の一部の壁と、第１リテーナー２３
５により外殻が形成された第１ガス発生室２３０が配置
され、第１ガス発生室２３０内には、所要量の第１ガス
発生剤２３２が収容されている。第１ガス発生室２３０
の容積は、使用する第１ガス発生剤２３２の量に応じ
て、第２リテーナー２４５を軸方向の両方向に移動させ
ることで調整できる。
【００７２】第１リテーナー２３５には、第１ガス発生
剤２３２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための
所要数の第１連通孔２３７が、インフレータハウジング
２０１の軸方向に開口して設けられている。第１連通孔
２３７の径は、第１ガス発生剤２３２が外に漏れ出ない
ような径に調整されており、第１連通孔２３７の内側又
は外側には、金網等からなるスクリーンを配置すること
もできる。
剤２３２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための
所要数の第１連通孔２３７が、インフレータハウジング
２０１の軸方向に開口して設けられている。第１連通孔
２３７の径は、第１ガス発生剤２３２が外に漏れ出ない
ような径に調整されており、第１連通孔２３７の内側又
は外側には、金網等からなるスクリーンを配置すること
もできる。
【００７３】第１点火室２１０は、インフレータハウジ
ング２０１の一端側に取り付けられたボス２０９により
形成されており、内部には第１点火器２１２が嵌め込ま
れている。２１４はコネクタ、２１６導電ピンである。
ング２０１の一端側に取り付けられたボス２０９により
形成されており、内部には第１点火器２１２が嵌め込ま
れている。２１４はコネクタ、２１６導電ピンである。
【００７４】第１ガス発生室２３０内には、第１ガス発
生室２３０と第１点火室２１０とを遮断するように設け
られた第１破裂板２１８を介して、第１点火器２１２の
先端部分と正対するようにして、アルミニウム容器等に
充填された伝火薬２１９が配置固定されている。
生室２３０と第１点火室２１０とを遮断するように設け
られた第１破裂板２１８を介して、第１点火器２１２の
先端部分と正対するようにして、アルミニウム容器等に
充填された伝火薬２１９が配置固定されている。
【００７５】更に第１室２５０内には、第２ガス発生室
ハウジング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が
形成された第２ガス発生室２４０が配置され、第２ガス
発生室２４０内には、所要量の第２ガス発生剤２４２が
収容されている。第２ガス発生室２４０の容積は、使用
する第２ガス発生剤２４２の量に応じて、第２リテーナ
ー２４５を軸方向の両方向に移動させることで調整でき
る。
ハウジング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が
形成された第２ガス発生室２４０が配置され、第２ガス
発生室２４０内には、所要量の第２ガス発生剤２４２が
収容されている。第２ガス発生室２４０の容積は、使用
する第２ガス発生剤２４２の量に応じて、第２リテーナ
ー２４５を軸方向の両方向に移動させることで調整でき
る。
【００７６】第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２
４０は、図４（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図４
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング２０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
４０は、図４（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に互いに隣接している。更に図４
（ｂ）に示すように、インフレータハウジング２０１の
半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
【００７７】第２リテーナー２４５には、第２ガス発生
剤２４２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための
所要数の第２連通孔２４７が、インフレータハウジング
２０１の軸方向に開口して設けられている。第２連通孔
２４７の径は、第２ガス発生剤２４２が外に漏れ出ない
ような径に調整されており、第２連通孔２４７の内側又
は外側には、金網等からなるスクリーンを配置すること
もできる。
剤２４２が燃焼して生じた燃焼ガスを流出させるための
所要数の第２連通孔２４７が、インフレータハウジング
２０１の軸方向に開口して設けられている。第２連通孔
２４７の径は、第２ガス発生剤２４２が外に漏れ出ない
ような径に調整されており、第２連通孔２４７の内側又
は外側には、金網等からなるスクリーンを配置すること
もできる。
【００７８】第２点火室２２０は、インフレータハウジ
ング２０１の一端側に取り付けられたボス２０９により
形成されており、内部には第２点火器２２２が嵌め込ま
れている。２２４はコネクタ、２２６は導電ピンであ
る。第２ガス発生室２４０内には、第２ガス発生室２４
０と第２点火室２２０とを遮断するようにして第２破裂
板２２８が設けられている。
ング２０１の一端側に取り付けられたボス２０９により
形成されており、内部には第２点火器２２２が嵌め込ま
れている。２２４はコネクタ、２２６は導電ピンであ
る。第２ガス発生室２４０内には、第２ガス発生室２４
０と第２点火室２２０とを遮断するようにして第２破裂
板２２８が設けられている。
【００７９】第１室２５０には、第１ガス発生室２３０
と第２ガス発生室２４０を含む空間内に加圧媒質が高圧
充填され、空間内を高圧でかつ等圧に保持している。
と第２ガス発生室２４０を含む空間内に加圧媒質が高圧
充填され、空間内を高圧でかつ等圧に保持している。
【００８０】インフレータハウジング２０１が仕切り板
２０２で仕切られた他方の空間である第２室２６０内に
も加圧媒質が高圧充填されているが、主破裂板２０５か
らガス排出孔２０３に至るガス流出経路は、常圧となっ
ている。２０８は、加圧媒質の充填孔を閉塞するために
用いたシールピンである。
２０２で仕切られた他方の空間である第２室２６０内に
も加圧媒質が高圧充填されているが、主破裂板２０５か
らガス排出孔２０３に至るガス流出経路は、常圧となっ
ている。２０８は、加圧媒質の充填孔を閉塞するために
用いたシールピンである。
【００８１】なお、図４（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリ
ッドインフレータ２００は、インフレータハウジング２
０１ａと第２ガス発生室ハウジング２４６により、第１
ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が軸方向に仕
切られているが、１枚の長方形の仕切り部材（隔壁）を
軸方向に配置することで、２つのガス発生室に仕切るこ
ともできる。更に、２枚以上の仕切り部材（隔壁）やガ
ス発生室ハウジングを組み合わせて軸方向に配置するこ
とで、３又は４以上のガス発生室に仕切ることもでき
る。
ッドインフレータ２００は、インフレータハウジング２
０１ａと第２ガス発生室ハウジング２４６により、第１
ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が軸方向に仕
切られているが、１枚の長方形の仕切り部材（隔壁）を
軸方向に配置することで、２つのガス発生室に仕切るこ
ともできる。更に、２枚以上の仕切り部材（隔壁）やガ
ス発生室ハウジングを組み合わせて軸方向に配置するこ
とで、３又は４以上のガス発生室に仕切ることもでき
る。
【００８２】図４（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ２００は、その構造に基づいて、上記の
（１）〜（３）の作用効果に加えて、更に下記の（４）
〜（６）の作用効果が得られる。
ンフレータ２００は、その構造に基づいて、上記の
（１）〜（３）の作用効果に加えて、更に下記の（４）
〜（６）の作用効果が得られる。
【００８３】（４）ハイブリッドインフレータ２００で
は、混合ガスを中央部分から排出できるため、エアバッ
グシステムに適用する際、端部から排出するタイプのハ
イブリッドインフレータでは必要であった整流板が不要
となる。
は、混合ガスを中央部分から排出できるため、エアバッ
グシステムに適用する際、端部から排出するタイプのハ
イブリッドインフレータでは必要であった整流板が不要
となる。
【００８４】（５）ハイブリッドインフレータ２００で
は、第１室２５０と第２室２６０とがガス通路２０４で
連通されているので、製造工程においては、加圧媒質充
填孔から加圧媒質を充填すれば、加圧媒質はガス通路２
０４を通って第２室２６０と第１室２５０の両方に流入
するので、一度の充填作業により加圧媒質を充填でき
る。
は、第１室２５０と第２室２６０とがガス通路２０４で
連通されているので、製造工程においては、加圧媒質充
填孔から加圧媒質を充填すれば、加圧媒質はガス通路２
０４を通って第２室２６０と第１室２５０の両方に流入
するので、一度の充填作業により加圧媒質を充填でき
る。
【００８５】（６）第１室２５０内の混合ガスは、必ず
ガス通路２０４を通って第２室２６０内に流入した後に
排出されることになり、このような流出過程で適度に冷
却される結果、混合ガスの温度が下がるほか、混合ガス
中に含まれているミストが固化されやすい。
ガス通路２０４を通って第２室２６０内に流入した後に
排出されることになり、このような流出過程で適度に冷
却される結果、混合ガスの温度が下がるほか、混合ガス
中に含まれているミストが固化されやすい。
【００８６】以下、図４のハイブリッドインフレータ２
００を改変した実施形態を図５により説明する。図５
は、図４のハイブリッドインフレータとは、ガス発生室
の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同一
部分は同一番号を付して示す。図５（ａ）は、本発明の
ハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図５
（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図、図
５（ｃ）は、図５（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図で
ある。なお、図５（ｃ）は、ガス発生室の配置状態を説
明するためだけに用いる。
００を改変した実施形態を図５により説明する。図５
は、図４のハイブリッドインフレータとは、ガス発生室
の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同一
部分は同一番号を付して示す。図５（ａ）は、本発明の
ハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図５
（ｂ）は、図５（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図、図
５（ｃ）は、図５（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図で
ある。なお、図５（ｃ）は、ガス発生室の配置状態を説
明するためだけに用いる。
【００８７】インフレータハウジング２０１が仕切り板
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が設
けられている。
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が設
けられている。
【００８８】第１ガス発生室２３０は、第１ガス発生室
ハウジング２３６と第１リテーナー２３５により外殻が
形成され、第２ガス発生室２４０は、第２ガス発生室ハ
ウジング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が形
成されている。
ハウジング２３６と第１リテーナー２３５により外殻が
形成され、第２ガス発生室２４０は、第２ガス発生室ハ
ウジング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が形
成されている。
【００８９】第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２
４０は、図４（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に小さな間隙をおいて配置されて
いる。更に図５（ｃ）に示すように、インフレータハウ
ジング２０１の半径方向の断面を見たとき、空間の一部
のみを占有している。
４０は、図４（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ半径方向に小さな間隙をおいて配置されて
いる。更に図５（ｃ）に示すように、インフレータハウ
ジング２０１の半径方向の断面を見たとき、空間の一部
のみを占有している。
【００９０】なお、図５（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリ
ッドインフレータ１００は、３又は４以上の独立したガ
ス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以上の
ガス発生室に仕切ることもできる。
ッドインフレータ１００は、３又は４以上の独立したガ
ス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以上の
ガス発生室に仕切ることもできる。
【００９１】図５（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、下記の
（１’）、の作用効果のほか、上記した（４）〜（６）
の作用効果が得られる。
ンフレータ１００は、その構造に基づいて、下記の
（１’）、の作用効果のほか、上記した（４）〜（６）
の作用効果が得られる。
【００９２】（１’）インフレータハウジング１０１内
におけるガス発生室の占有容積が小さいので、ガス発生
剤の量が少なく、加圧媒質の量が多いタイプのハイブリ
ッドインフレータに適している。
におけるガス発生室の占有容積が小さいので、ガス発生
剤の量が少なく、加圧媒質の量が多いタイプのハイブリ
ッドインフレータに適している。
【００９３】また、図５に示すハイブリッドインフレー
タ２００の別の実施形態として、図４（ｃ）に示す形状
のガス発生室ハウジング（半円形の第２ガス発生室ハウ
ジング２４６）を用い、これらを２つ組み合わせて、円
を２等分した状態の第１ガス発生室と第２ガス発生室を
形成してもよい。この場合、２つのガス発生室は、イン
フレータハウジングの半径方向の断面を見たとき、空間
の全部を占有している。
タ２００の別の実施形態として、図４（ｃ）に示す形状
のガス発生室ハウジング（半円形の第２ガス発生室ハウ
ジング２４６）を用い、これらを２つ組み合わせて、円
を２等分した状態の第１ガス発生室と第２ガス発生室を
形成してもよい。この場合、２つのガス発生室は、イン
フレータハウジングの半径方向の断面を見たとき、空間
の全部を占有している。
【００９４】以下、図４のハイブリッドインフレータ１
００を改変した他の実施形態を図６により説明する。図
６は、図４のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図６（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図６
（ｂ）は、図６（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図、図
６（ｃ）は、図６（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図で
ある。なお、図６（ｃ）は、ガス発生室の配置状態を説
明するためだけに用いる。
００を改変した他の実施形態を図６により説明する。図
６は、図４のハイブリッドインフレータとは、ガス発生
室の配置状態のみが異なるものであるため、その他の同
一部分は同一番号を付して示す。図６（ａ）は、本発明
のハイブリッドインフレータの軸方向への断面図、図６
（ｂ）は、図６（ａ）のＡ−Ａ線に沿う矢視断面図、図
６（ｃ）は、図６（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う矢視断面図で
ある。なお、図６（ｃ）は、ガス発生室の配置状態を説
明するためだけに用いる。
【００９５】インフレータハウジング２０１が仕切り板
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が設
けられている。
２０２で仕切られた一方の空間である第１室２５０内に
は、第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２４０が設
けられている。
【００９６】第１ガス発生室２３０は、インフレータハ
ウジング２０１ａと、第２ガス発生室ハウジング２４６
の全部の壁と、第１リテーナー２３５により外殻が形成
され、第２ガス発生室２４０は、第２ガス発生室ハウジ
ング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が形成さ
れている。
ウジング２０１ａと、第２ガス発生室ハウジング２４６
の全部の壁と、第１リテーナー２３５により外殻が形成
され、第２ガス発生室２４０は、第２ガス発生室ハウジ
ング２４６と第２リテーナー２４５により外殻が形成さ
れている。
【００９７】第１ガス発生室２３０と第２ガス発生室２
４０は、図６（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ第２ガス発生室２４０が第１ガス発生室２
３０に包み込まれるようにして配置されている。更に図
６（ｂ）に示すように、インフレータハウジング２０１
の半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
４０は、図６（ａ）に示すように、軸方向に沿って２分
割され、かつ第２ガス発生室２４０が第１ガス発生室２
３０に包み込まれるようにして配置されている。更に図
６（ｂ）に示すように、インフレータハウジング２０１
の半径方向の断面を見たとき、空間の全部を占有してい
る。
【００９８】なお、図６（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリ
ッドインフレータ２００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
ッドインフレータ２００は、別に１又は２以上の独立し
たガス発生室ハウジングを配置することで、３又は４以
上のガス発生室に仕切ることもできる。
【００９９】図６（ａ）〜（ｃ）に示すハイブリッドイ
ンフレータ２００は、その構造に基づいて、上記した
（１）〜（６）の作用効果が得られる。
ンフレータ２００は、その構造に基づいて、上記した
（１）〜（６）の作用効果が得られる。
【０１００】次に、図４〜図６に示すハイブリッドイン
フレータ２００の動作を説明する。なお、第１点火器２
１２と第２点火器２２２は同時に作動させることもでき
るが、以下においては、第１点火器２１２が先に作動
し、第２点火器２２２が遅れて作動する場合について説
明する。
フレータ２００の動作を説明する。なお、第１点火器２
１２と第２点火器２２２は同時に作動させることもでき
るが、以下においては、第１点火器２１２が先に作動
し、第２点火器２２２が遅れて作動する場合について説
明する。
【０１０１】車両の衝突時、作動信号出力手段により第
１点火器２１２が作動点火し、第１破裂板２１８を破壊
した後、伝火薬２１９を着火燃焼させて高温ガス（火
炎）を発生させ、この火炎により、第１ガス発生室２３
０内の第１ガス発生剤２３２が着火燃焼して高温ガスが
発生する。この高温ガスは、第１連通孔２３７から流出
して加圧媒質と共に混合ガスを形成して第１室２５０内
に満たされる。
１点火器２１２が作動点火し、第１破裂板２１８を破壊
した後、伝火薬２１９を着火燃焼させて高温ガス（火
炎）を発生させ、この火炎により、第１ガス発生室２３
０内の第１ガス発生剤２３２が着火燃焼して高温ガスが
発生する。この高温ガスは、第１連通孔２３７から流出
して加圧媒質と共に混合ガスを形成して第１室２５０内
に満たされる。
【０１０２】その後、混合ガスは、仕切り板２０２に設
けられたガス通路２０４を通って第２室２６０内に流入
し、その内部圧力を高めるので、速やかに主破裂板２０
５が破壊される。その結果、第１室２５０からの混合ガ
スと第２室内の加圧媒質は、破壊された主破裂板２０５
を通ってガス排出孔２０３から瞬時に噴出し、エアバッ
グを膨張させる。
けられたガス通路２０４を通って第２室２６０内に流入
し、その内部圧力を高めるので、速やかに主破裂板２０
５が破壊される。その結果、第１室２５０からの混合ガ
スと第２室内の加圧媒質は、破壊された主破裂板２０５
を通ってガス排出孔２０３から瞬時に噴出し、エアバッ
グを膨張させる。
【０１０３】第１点火器２１２の作動着火から僅かに遅
れて第２点火器２２２が作動点火し、第２破裂板２２８
が破壊され、更に第２ガス発生室２４０内の第２ガス発
生剤２４２が着火燃焼されて高温ガスが発生する。この
高温ガスは、第２連通孔２４７から流出して、残余の加
圧媒質と共に混合ガスを形成し、ガス通路２０４を通っ
て第２室２６０に流入した後、第２室２６０内の残余の
加圧媒質と共に破壊された主破裂板２０５を通ってガス
排出孔２０３から噴出し、更にエアバッグを膨張させ
る。
れて第２点火器２２２が作動点火し、第２破裂板２２８
が破壊され、更に第２ガス発生室２４０内の第２ガス発
生剤２４２が着火燃焼されて高温ガスが発生する。この
高温ガスは、第２連通孔２４７から流出して、残余の加
圧媒質と共に混合ガスを形成し、ガス通路２０４を通っ
て第２室２６０に流入した後、第２室２６０内の残余の
加圧媒質と共に破壊された主破裂板２０５を通ってガス
排出孔２０３から噴出し、更にエアバッグを膨張させ
る。
【０１０４】次に、本発明のエアバッグシステムについ
て説明する。本発明のエアバッグシステムには、図１〜
図６のいずれのハイブリッドインフレータも適用できる
が、以下においては、図４〜図６のハイブリッドインフ
レータ２００を用いた場合について説明する。
て説明する。本発明のエアバッグシステムには、図１〜
図６のいずれのハイブリッドインフレータも適用できる
が、以下においては、図４〜図６のハイブリッドインフ
レータ２００を用いた場合について説明する。
【０１０５】まず、エアバッグシステムの一実施形態を
図７により説明する。図７は、エアバッグシステムの幅
方向（システムに組み込まれたハイブリッドインフレー
タ２００の半径方向と一致する方向）への概念図であ
る。図７中の白抜きの矢印はエアバッグの展開方向、即
ち乗員がいる方向を示し、矢印は混合ガスの噴出方向を
示す。
図７により説明する。図７は、エアバッグシステムの幅
方向（システムに組み込まれたハイブリッドインフレー
タ２００の半径方向と一致する方向）への概念図であ
る。図７中の白抜きの矢印はエアバッグの展開方向、即
ち乗員がいる方向を示し、矢印は混合ガスの噴出方向を
示す。
【０１０６】エアバッグシステム４００は、衝撃センサ
及びコントロールユニットからなる作動信号出力手段
と、モジュールケース４０２内にハイブリッドインフレ
ータ２００とエアバッグ４０４が収容されたモジュール
とを備えたものである。ハイブリッドインフレータ２０
０は、第１点火器２１２と第２点火器２２２側において
作動信号出力手段（衝撃センサ及びコントロールユニッ
ト）に接続し、エアバッグ４０４を取り付けたモジュー
ルケース４０２内に固定する。このとき、ハイブリッド
インフレータ２００のガス排出孔２０４の配置状態は、
ガス排出孔２０３の向きがエアバッグ４０４に対向しな
いように、望ましくはエアバッグ４０４とは反対方向で
あり、モジュールケース４０２の内壁４０６に対向する
ように配置する。かかる構成のエアバッグシステム４０
０は、作動信号出力手段における作動信号出力条件を適
宜設定することにより、衝撃の程度に応じてガス発生量
を調整し、エアバッグ４０４の膨張速度を調整すること
ができる。
及びコントロールユニットからなる作動信号出力手段
と、モジュールケース４０２内にハイブリッドインフレ
ータ２００とエアバッグ４０４が収容されたモジュール
とを備えたものである。ハイブリッドインフレータ２０
０は、第１点火器２１２と第２点火器２２２側において
作動信号出力手段（衝撃センサ及びコントロールユニッ
ト）に接続し、エアバッグ４０４を取り付けたモジュー
ルケース４０２内に固定する。このとき、ハイブリッド
インフレータ２００のガス排出孔２０４の配置状態は、
ガス排出孔２０３の向きがエアバッグ４０４に対向しな
いように、望ましくはエアバッグ４０４とは反対方向で
あり、モジュールケース４０２の内壁４０６に対向する
ように配置する。かかる構成のエアバッグシステム４０
０は、作動信号出力手段における作動信号出力条件を適
宜設定することにより、衝撃の程度に応じてガス発生量
を調整し、エアバッグ４０４の膨張速度を調整すること
ができる。
【０１０７】エアバッグシステム４００では、ハイブリ
ッドインフレータ２００の中央部分から混合ガスを噴出
するため、モジュールケース４０２内に整流板を配置す
る必要がない。また、右ハンドル車と左ハンドル車に拘
わらず、共通仕様にすることができる。
ッドインフレータ２００の中央部分から混合ガスを噴出
するため、モジュールケース４０２内に整流板を配置す
る必要がない。また、右ハンドル車と左ハンドル車に拘
わらず、共通仕様にすることができる。
【０１０８】更に、エアバッグシステム４００では、ガ
ス排出孔２０４の配置状態によっては、図示するよう
に、ガス排出孔２０３の向きを内壁４０６に対向するよ
うにハイブリッドインフレータ２００を取り付けること
で、噴出する混合ガスを一旦内壁４０６に当てた後でエ
アバッグ４０４内に流入させることができる。このた
め、その分だけ混合ガス温度を低下させることができ
る。
ス排出孔２０４の配置状態によっては、図示するよう
に、ガス排出孔２０３の向きを内壁４０６に対向するよ
うにハイブリッドインフレータ２００を取り付けること
で、噴出する混合ガスを一旦内壁４０６に当てた後でエ
アバッグ４０４内に流入させることができる。このた
め、その分だけ混合ガス温度を低下させることができ
る。
【０１０９】
【発明の効果】本発明のハイブリッドインフレータは、
小型化軽量化の要求を満たし、かつインフレータとして
の機能を損なうことなく、要求に応じて加圧媒質量及び
ガス発生剤量を適宜調整できる。
小型化軽量化の要求を満たし、かつインフレータとして
の機能を損なうことなく、要求に応じて加圧媒質量及び
ガス発生剤量を適宜調整できる。
【図１】 本発明のハイブリッドインフレータの軸方向
への断面図。
への断面図。
【図２】 本発明の他実施形態であるハイブリッドイン
フレータの軸方向への断面図。
フレータの軸方向への断面図。
【図３】本発明の他実施形態であるハイブリッドインフ
レータの軸方向への断面図。
レータの軸方向への断面図。
【図４】本発明の他実施形態であるハイブリッドインフ
レータの軸方向への断面図。
レータの軸方向への断面図。
【図５】本発明の他実施形態であるハイブリッドインフ
レータの軸方向への断面図。
レータの軸方向への断面図。
【図６】本発明の他実施形態であるハイブリッドインフ
レータの軸方向への断面図。
レータの軸方向への断面図。
【図７】 本発明のエアバッグシステムを説明するため
の概念図。
の概念図。
【図８】 本発明の他のエアバッグシステムを説明する
ための平面方向からの概念図。
ための平面方向からの概念図。
【図９】 図８のエアバッグシステムの側面方向からの
概念図。
概念図。
１００、２００ ハイブリッドインフレータ
１０１、２０１ インフレータハウジング
１３０、２３０ 第１ガス発生室
１４０、２４０ 第２ガス発生室
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 上田 正之
神奈川県横浜市戸塚区平戸３丁目20 １−
402
Ｆターム(参考） 3D054 DD02 DD14 DD15 DD30
4G068 DA08 DB14 DB15 DB26 DD15
Claims (16)
- 【請求項１】 インフレータハウジングと、インフレー
タハウジング内に収容されたガス発生剤を備えた２以上
のガス発生室と、２以上のガス発生室に接続された点火
器を備えた点火室とを有しているハイブリッドインフレ
ータであって、 前記インフレータハウジング内の点火室を除く空間部分
には加圧媒質が充填されており、 前記インフレータハウジングの一端側にガス排出口を有
するディフュザー部が設けられ、ディフュザー部とイン
フレータハウジングとの間の加圧媒質の流出経路を遮断
する主破裂板が設けられており、 前記２以上のガス発生室は、インフレータハウジング内
部に設けられた隔壁又はガス発生室ハウジングにより、
軸方向に沿って２以上に分割されて形成されている多段
膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項２】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジング内にそれぞれ独立して設けられた２以上の
ガス発生室ハウジングにより形成されたものである請求
項１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項３】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジングと、インフレータハウジング内に設けられ
た１以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
である請求項１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータ。 - 【請求項４】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジングの半径方向の断面を見たとき、空間の全部
又は一部を占有している請求項１〜３のいずれか１記載
の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項５】 インフレータハウジングと、インフレー
タハウジング内に収容されたガス発生剤を備えた２以上
のガス発生室と、２以上のガス発生室に接続された点火
器を備えた点火室とを有しているハイブリッドインフレ
ータであって、 前記インフレータハウジング内の点火室を除く空間部分
には加圧媒質が充填されており、 前記ガス発生剤を備えた２以上のガス発生室と、２以上
のガス発生室に接続された点火器を備えた点火室が、前
記インフレータハウジングが仕切り板により半径方向に
沿って２分割されて形成された両方又は一方の空間内に
配置されており、 前記２以上のガス発生室は、インフレータハウジング内
部に設けられた隔壁又はガス発生室ハウジングにより、
軸方向に沿って２以上に分割されて形成されており、 前記仕切り板には、前記２つの空間を繋ぐ１又は２以上
のガス通路と、加圧媒質の流出経路に繋がる１又は２以
上のガス排出孔と、加圧媒質の流出経路を遮断する主破
裂板とが設けられている多段膨張式ハイブリッドインフ
レータ。 - 【請求項６】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジング内にそれぞれ独立して設けられた２以上の
ガス発生室ハウジングにより形成されたものである請求
項５記載の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項７】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジングと、インフレータハウジング内に設けられ
た１以上のガス発生室ハウジングにより形成されたもの
である請求項５記載の多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータ。 - 【請求項８】 前記２以上のガス発生室が、インフレー
タハウジングの半径方向の断面を見たとき、空間の全部
又は一部を占有している請求項５〜７のいずれか１記載
の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項９】 ガス排出孔を有する仕切り板が、インフ
レータハウジングの軸方向の中央又はその近傍に設けら
れている請求項５〜８のいずれか１記載の多段膨張式ハ
イブリッドインフレータ。 - 【請求項１０】 ガス排出孔が仕切り板の半径方向に設
けられ、連通孔が仕切り板の厚み方向に設けられてお
り、それらが交わっていない請求項５〜９のいずれか１
記載の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１１】 ガス排出孔が、仕切り板の周面の全部
又は一部に１又は複数個設けられている請求項５〜１０
のいずれか１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレー
タ。 - 【請求項１２】 ガス排出孔が、仕切り板の周面の半分
以下に複数個設けられている請求項５〜１１のいずれか
１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１３】 ガス排出孔の総開口面積が、ガス通路
の総開口面積よりも小さくなるように設定されている請
求項５〜１２のいずれか１記載の多段膨張式ハイブリッ
ドインフレータ。 - 【請求項１４】 点火器を備えた点火室が、インフレー
タハウジングの軸方向の両端又はいずれか一端に設けら
れている請求項１〜１３のいずれか１記載の多段膨張式
ハイブリッドインフレータ。 - 【請求項１５】 インフレータハウジングの一箇所のみ
から加圧媒質が充填されたものである請求項１〜１４の
いずれか１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレー
タ。 - 【請求項１６】 衝撃センサ及びコントロールユニット
からなる作動信号出力手段と、ケース内に請求項１〜１
５のいずれか１記載の多段膨張式ハイブリッドインフレ
ータとエアバッグが収容されたモジュールケースとを備
えたエアバッグシステム。
Priority Applications (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263334A JP4864250B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
| US10/226,167 US6851709B2 (en) | 2001-08-31 | 2002-08-23 | Multistage-inflating type hybrid inflator |
| PCT/JP2002/008743 WO2003018371A1 (fr) | 2001-08-31 | 2002-08-29 | Dispositif de gonflage hybride de type a gonflage a etapes multiples |
| EP02767870A EP1422113B1 (en) | 2001-08-31 | 2002-08-29 | Multi-stage inflation type hybrid inflator |
| DE60207089T DE60207089T2 (de) | 2001-08-31 | 2002-08-29 | Hybrid-aufblasvorrichtung mit mehrstufigem aufblasen |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001263334A JP4864250B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003072511A true JP2003072511A (ja) | 2003-03-12 |
| JP4864250B2 JP4864250B2 (ja) | 2012-02-01 |
Family
ID=19090106
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001263334A Expired - Lifetime JP4864250B2 (ja) | 2001-08-31 | 2001-08-31 | 多段膨張式ハイブリッドインフレータ |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1422113B1 (ja) |
| JP (1) | JP4864250B2 (ja) |
| DE (1) | DE60207089T2 (ja) |
| WO (1) | WO2003018371A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008137475A (ja) * | 2006-12-01 | 2008-06-19 | Daicel Chem Ind Ltd | インフレータ |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005041326A (ja) * | 2003-07-22 | 2005-02-17 | Daicel Chem Ind Ltd | ハイブリッドインフレータ |
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| JPH1148905A (ja) * | 1997-05-23 | 1999-02-23 | Livbag Snc | 状況適応型のエアバッグ用ガス発生器 |
| EP0958973A2 (de) * | 1998-05-19 | 1999-11-24 | TRW Airbag Systems GmbH & Co. KG | Mehrstufengasgenerator mit thermischer Entkoppelung der Treibsätze |
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| JP2000354756A (ja) * | 1999-05-21 | 2000-12-26 | Livbag Snc | ハイブリッドガスジェネレータ |
| WO2001007300A1 (fr) * | 1999-07-28 | 2001-02-01 | Nippon Kayaku Kabushiki-Kaisha | Generateur de gaz |
| US6253683B1 (en) * | 1996-10-11 | 2001-07-03 | Daicel Chemical Industries, Ltd. | Air bag gas inflator |
| JP2001191888A (ja) * | 1999-06-18 | 2001-07-17 | Daicel Chem Ind Ltd | ガス発生器用リテーナ |
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|---|---|---|---|---|
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| DE4443681A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Temic Bayern Chem Airbag Gmbh | Hybrid-Gasgenerator für Sicherheitssysteme in Kraftfahrzeugen |
| DE4443680A1 (de) * | 1994-12-08 | 1996-06-13 | Temic Bayern Chem Airbag Gmbh | Hybrid-Gasgenerator für Sicherheitssysteme in Kraftfahrzeugen |
| US6206414B1 (en) * | 1998-08-05 | 2001-03-27 | Trw Inc. | Air bag inflator including plural burst disks |
| US6213503B1 (en) * | 1999-11-16 | 2001-04-10 | Atlantic Research Corporation | Multi-level output air bag inflator |
-
2001
- 2001-08-31 JP JP2001263334A patent/JP4864250B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-08-29 EP EP02767870A patent/EP1422113B1/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-29 DE DE60207089T patent/DE60207089T2/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-08-29 WO PCT/JP2002/008743 patent/WO2003018371A1/ja active IP Right Grant
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP1422113B1 (en) | 2005-11-02 |
| WO2003018371A1 (fr) | 2003-03-06 |
| EP1422113A4 (en) | 2004-10-27 |
| EP1422113A1 (en) | 2004-05-26 |
| DE60207089D1 (de) | 2005-12-08 |
| JP4864250B2 (ja) | 2012-02-01 |
| DE60207089T2 (de) | 2006-06-01 |
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