JP2003071351A - 材料分配装置 - Google Patents

材料分配装置

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JP2003071351A JP2002144348A JP2002144348A JP2003071351A JP 2003071351 A JP2003071351 A JP 2003071351A JP 2002144348 A JP2002144348 A JP 2002144348A JP 2002144348 A JP2002144348 A JP 2002144348A JP 2003071351 A JP2003071351 A JP 2003071351A
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    • B05C5/02—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work the liquid or other fluent material being discharged through an outlet orifice by pressure, e.g. from an outlet device in contact or almost in contact, with the work
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ホットメルト接着剤分配動作又はサイクルの
開始及び終了の際に、ホットメルト接着剤材料のバース
ティング及び糸引きといった望ましくない現象を防止又
は低減し得る定量出力ホットメルト接着剤分配装置を提
供する。 【解決手段】 定量出力ホットメルト接着剤分配装置１
０は、複数の弁組立体１２と、これらにホットメルト接
着剤材料を供給する多出口定量歯車ポンプ５０とを備え
る。各弁組立体１２は、帰還導管７６、７８、８０、８
２及び共通帰還ライン８４を介して多出口定量歯車ポン
プ５０の取り入れ側と流体学的に接続されている。単一
出力帰還定量歯車ポンプ８６が、共通帰還ライン８４内
に配設されており、それに再循環バイパスループ８８が
関連づけられている。再循環バイパスループ８８内には
バネ付勢された一方向逆止弁９０が配置されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ホットメルト接着
剤分配装置に関する。さらに詳細には、本発明は、複数
のスナッフバックダイバージョンフローバルブにホット
メルトを供給するための多出口定量歯車ポンプを備え、
さらに、複数のスナッフバックダイバージョンフローバ
ルブを多出口定量歯車ポンプと流体学的に相互に接続し
ている帰還ループ内に配置されている単一出力帰還定量
歯車ポンプの使用を含むことにより、ホットメルト接着
剤分配動作又はサイクルの開始時に特徴的に起こるホッ
トメルト接着剤のばらつきのある分配又はバースティン
グを本質的に解消させるようにし、さらに、多出口定量
歯車ポンプ装置内でホットメルト接着剤の望ましくない
糸引きが発生しないように、弁組立体の内部に供給され
る接着剤の迅速な遮断並びに適切な圧力及び体積の制御
が、ホットメルト接着剤分配動作又はサイクルの終了
時、特にスナッフバックバルブの閉鎖の際になされ得る
ようになっている改良された新規のホットメルト接着剤
分配装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えばホットメルト接着剤のような高粘
性材料の分配又は吐出に関連して、分配装置は当該技術
分野においてスナッフバックバルブ（ｓｎｕｆｆｂａｃ
ｋ ｖａｌｖｅ）として公知のものを備えることは不可
欠であり、このスナッフバックバルブを用いることによ
り、バルブすなわち弁の閉鎖の際に、接着剤の分配の遮
断又は停止を容易に行い、接着剤が糸を引かないように
している。既に出願済みの米国特許出願第０９／５５
０，８８４号明細書内に開示されているように、従来技
術のスナッフバックバルブは、確かに、ホットメルト接
着剤の分配を制御すること及びホットメルト接着剤の分
配を防止するといった基本的な動作を概ね行うことがで
きるのであるが、例えば比較的動作が遅く、ホットメル
ト接着剤分配サイクルの終了の際に上述したホットメル
ト接着剤材料の好ましくない糸引き（ｓｔｒｉｎｇｉｎ
ｇ）を許してしまうといった幾つかの動作上の欠点又は
不利点を抱えている。さらに、分配装置は、このような
通常又は従来のスナッフバックバルブに固有の構造的特
徴に起因して、バースティング（破裂）として知られて
いる現象も起こす又は見せる。「バースティング」と
は、新しい接着剤分配工程又はサイクルの開始時に、予
め定められた量の接着剤又は接着剤の塊の突然の放出、
排出又は分配が行われることである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって、上述した
既に出願済みの米国特許出願第０９／５５０，８８４号
明細書内に開示されているようなとりわけ新規の構造の
スナッフバックバルブにより、通常又は従来のスナッフ
バックバルブに特徴的な上述した動作上の問題、欠点及
び不利点に対処し、これらを概略低減又は矯正した。し
かしながら、既に出願済みの特許出願である米国特許第
０９／５５０８８４号明細書内に開示されているような
発明の実施形態の教示及び原理に従ってスナッフバック
バルブになされた構造的な改良、改変及び補強にも関わ
らず、従来技術のスナッフバックバルブに特徴的な上述
した問題の一部、例えば、バースティング及び糸引きと
いった問題は、未だなお、現在のホットメルト接着剤分
配装置内に或る程度残っていると結論付けられた。この
理由は、上記の問題又は動作上の欠点又は不利点が、も
はや単なるスナッフバックバルブ自体の構造的な特徴に
基づいたもの又は根拠を持つものではなく、反対に、ホ
ットメルト接着剤分配装置自体に特徴的な圧力パラメー
タ及び体積パラメータに基づいた又はこれらによって引
き起こされたと確信されたからである。
【０００４】そこで、２００１年３月２９日に出願済み
の上記米国特許出願第０９／８２１，４７６号明細書内
に開示されている改良された新規の複合スナッフバック
ダイバージョンフローバルブ（若しくは、組合わせスナ
ッフバックダイバージョンフローバルブ）により、ダイ
バージョンバルブがスナッフバックバルブ装置内に一体
的に組み込まれた。該装置においては、スナッフバック
バルブ装置の圧力パラメータ及び体積パラメータは、有
利には、弁機構が比較的早い動作を示すように予め定め
られ且つ制御され得るようになっており、さらに、特定
のホットメルト接着剤分配動作又はサイクルの開始時及
び終了時に、ホットメルト接着剤材料のバースティング
及び糸引きがそれぞれ防止される若しくは顕著に低減さ
れる。しかしながら、２００１年３月２９日に出願済み
の上記米国特許出願第０９／８２１，４７６号明細書内
に開示されているスナッフバックバルブ装置は、当該技
術分野において加圧ホットメルト接着剤分配装置として
公知のものを備えているが、当該技術分野において定量
出力ホットメルト接着剤分配装置として公知であるもの
も備えることができる。このような定量出力ホットメル
ト接着剤分配装置の動作の際には、加圧ホットメルト接
着剤分配装置の動作と同様に、ダイバージョンスナッフ
バックバルブ組立体を組み合わせたものを適切に作動さ
せることによって、歯車ヘッドから出力される接着剤材
料の分配をオンオフモードで周期的に行うことが多くの
場合不可欠であり、これが望ましい。よって、同様に不
可欠であることとして、このような定量出力ホットメル
ト接着剤分配装置の動作上の繰り返しに連動して、糸引
き及びバースティングを含む上述した分配に関する問題
に同様に対処して、矯正し、それによってこのような定
量出力ホットメルト接着剤分配装置が望ましくない糸引
き及びバースティング特性を示さないようにしなくては
ならない。
【０００５】したがって、好都合には、複合スナッフバ
ックダイバージョンフローバルブのオンオフモード又は
開閉モードによるホットメルト接着剤分配動作又はサイ
クルの開始及び終了の際に、ホットメルト接着剤材料の
バースティング及び糸引きといった望ましくない現象が
それぞれ防止される若しくは顕著に低減されるように、
圧力パラメータ及び体積パラメータを予め定め且つ制御
できるようになっている新規の改良された定量出力ホッ
トメルト接着剤分配装置に対する必要性が当該技術分野
において存在している。
【０００６】よって、本発明の目的は、改良された新規
の定量出力ホットメルト接着剤分配装置（又は、定量出
力ホットメルト接着剤吐出装置）を提供することにあ
る。
【０００７】本発明の他の目的は、通常又は従来の定量
出力ホットメルト接着剤分配装置に特徴的な様々な動作
上の不利点及び欠点を効果的に克服する改良された新規
の定量出力ホットメルト接着剤分配装置を提供すること
にある。
【０００８】本発明の付加的な目的は、複数の複合スナ
ッフバックダイバージョンフローバルブにホットメルト
接着剤材料を供給する多出口定量歯車ポンプを備えた定
量出力ホットメルト接着剤分配装置内に、スナッフバッ
クダイバージョンフローバルブに関する背圧パラメータ
又は圧力上昇パラメータを緩和するために、単数又は複
数のスナッフバックダイバージョンフローバルブが非排
出又は非分配のオフモードにされているときに、スナッ
フバックダイバージョンフローバルブから予め定められ
た体積量のホットメルト接着剤材料を引き出すために、
単一帰還定量出力歯車ポンプが内部に配置されている帰
還ループを包含させることによって、通常又は従来技術
の定量出力ホットメルト接着剤分配装置に特徴的な様々
な動作上の不利点及び欠点を効率的に克服する改良され
た新規の定量出力ホットメルト接着剤分配装置を提供す
ることにある。
【０００９】本発明の他の目的は、複数の複合スナッフ
バックダイバージョンフローバルブにホットメルト接着
剤材料を供給する多出口定量歯車ポンプを備えた定量出
力ホットメルト接着剤分配装置内に、スナッフバックダ
イバージョンフローバルブに関する背圧パラメータ又は
圧力上昇パラメータを緩和するために、単数又は複数の
スナッフバックダイバージョンフローバルブが非排出又
は非分配のオフモードで配置されているときに、スナッ
フバックダイバージョンフローバルブから予め定められ
た体積量のホットメルト接着剤材料を引き出すために、
単一帰還定量出力歯車ポンプが内部に配置されている帰
還ループを包含させ、スナッフバックダイバージョンフ
ローバルブが、断続的に作動させられたオン及びオフの
動作状態又は動作モードに従って動作上繰り返されると
きに、糸引き及びバースティングといった現象が発生し
ないようにする、若しくは、顕著に低減させられるよう
にすることによって、通常又は従来技術の定量出力ホッ
トメルト接着剤分配装置に特徴的な様々な動作上の不利
点及び欠点を効率的に克服する改良された新規の定量出
力ホットメルト接着剤分配装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上述した目的及び他の目
的は、本発明の教示及び原理に従って、薄板状の歯車ヘ
ッド（ｌａｍｉｎａｔｅｄ ｇｅａｒ ｈｅａｄ）を通
して複数のスナッフバックダイバージョンフローバルブ
にホットメルト接着剤材料を供給する多出口定量歯車ポ
ンプを備え、さらに、複数のスナッフバックダイバージ
ョンフローバルブを多出口定量歯車ポンプと流体学的に
接続している帰還ループが設けられている改良された新
規の定量出力ホットメルト接着剤塗布装置を提供するこ
とにより達成される。単一帰還定量歯車ポンプが帰還ル
ープ内に配置されている。単一帰還定量歯車ポンプは、
この単一帰還定量歯車ポンプと流体学的に接続され逆止
弁によって制御された再循環ループを有しており、再循
環ループは単一帰還定量歯車ポンプの入口側と出口側と
を接続するようになっている。このようにして、スナッ
フバックダイバージョンフローバルブが断続的に作動す
るオンオフ又は開閉の動作状態若しくは動作モードに従
って動作上繰り返されるときに、バースティング及び糸
引きといった現象を実際上防止又は解消するために、ス
ナッフバックダイバージョンフローバルブの上流側端部
すなわち非分配端部に作用する顕著な背圧パラメータ又
は圧力上昇パラメータが効果的に緩和又は解消される。
【００１１】
【発明の実施の形態】本発明の他の様々な目的、特徴、
及び付随する利点は、添付図面と共に検討すれば、以下
の詳細な説明からより完全に了解されるであろう。図面
においては、複数の図面を通して、同じ参照符号は同様
又は対応する部分を示しているものとする。
【００１２】図面、特にその図１を参照すると、本発明
の原理及び教示に従って構成されている改良された新規
の定量出力ホットメルト接着剤分配装置が開示されてお
り、全体を参照符号１０によって示されている。容易に
分かるように、本発明の原理及び教示に従って構成され
ている改良された新規の定量出力ホットメルト接着剤分
配装置１０は、複数の複合スナッフバックダイバージョ
ンフローバルブ組立体１２を備えている。このような複
合スナッフバックダイバージョンフローバルブの各々
は、２０００年４月１７日に出願済みの米国特許出願第
０９／５５０，８８４号明細書内に開示されている複合
スナッフバックダイバージョンフローバルブと類似のも
のであり、上記米国特許出願の開示内容はその全体を本
願と一体のものとして参照される。
【００１３】より詳細には、図２をさらに参照すること
で最もよく分かるのであるが、本発明の原理及び教示に
従って構成された改良された新規の定量出力ホットメル
ト接着剤分配装置１０の一層十分な理解を容易にするた
めに簡単に説明すると、複合スナッフバックダイバージ
ョンフローバルブ組立体１２の各々は、弁座（明瞭化の
ために参照符号を付していない）に対して開位置と閉位
置との間で垂直方向に移動可能となるように構成されて
いるスナッフバックバルブ１４と、スナッフバックバル
ブ１４と一体的に接続されており且つ弁座（同様に明瞭
化のために参照符号を付していない）に対して開位置と
閉位置との間で垂直方向に移動可能となるように構成さ
れているダイバージョンフローバルブ１６とを備えてい
る。各ダイバージョンフローバルブ１６は垂直方向に直
立しているバルブステム１８を備えており、各バルブス
テム１８の上端部分にはピストン２０が固定的に取り付
けられている。各ピストン２０は、スナッフバックダイ
バージョンフローバルブの本体すなわちモジュール２４
の上端部分の内部に形成されているピストン室２２内に
移動可能に配置されている。上下に移動させるように各
ピストン２０を作動させ、これにより各スナッフバック
ダイバージョンフローバルブ組立体１２の対応する垂直
方向運動を引き起こさせるために、各スナッフバックダ
イバージョンフローバルブの本体すなわちモジュール２
４は、閉用制御吸気ポート２６と、開用制御吸気ポート
２８とをさらに備えている。なお、「閉用」とは、ピス
トンを閉位置にするために用いられることを意味し、
「開用」とは、ピストンを開位置にするために用いられ
ることを意味するものとする。
【００１４】各閉用制御吸気ポート２６は、それぞれ、
閉用空気制御ライン３０と空気圧上（すなわち、空気圧
に関して）接続されており、閉用制御空気信号が、それ
ぞれ、閉用制御空気供給源３２から閉用共通空気制御ラ
イン３４を介して閉用空気制御ライン３０に沿って伝達
され得るようになっている。各開用制御吸気ポート２８
は、それぞれ、開用空気制御ライン３６に空気圧上接続
されており、開用制御空気信号が開用制御空気供給源３
８から開用共通空気制御ライン４０を介して開用空気制
御ライン３６に沿って伝達され得るようになっている。
このようにして、閉用制御空気信号及び開用制御空気信
号は、ピストン２０を垂直方向に作動させるべく結果と
してピストン２０の両側に作用するように使用され得
る。さらには、工程又はパターン用制御空気供給源４４
から工程又はパターン用共通制御空気ライン４６を介し
てナッフバックダイバージョンブローバルブの本体すな
わちモジュール２４の各々へ工程又はパターン用制御空
気を供給するための複数の工程用吸気ラインが参照符号
４２によって開示されている。このようにして、工程又
はパターン用制御空気の流れが、ホットメルト接着剤材
料と相互作用するように供給されており、ホットメルト
接着剤材料が、周知のようにして、スナッフバックダイ
バージョンフローバルブ組立体１２の弁本体すなわちモ
ジュール２４の最も下側の下端部分内に形成されている
適切なホットメルト接着剤材料分配ポート４８から分配
又は吐出される。
【００１５】本願で前述したように、本発明の原理及び
教示に従って構成された改良された新規のホットメルト
接着剤分配装置１０は定量出力ホットメルト接着剤分配
装置からなり、したがって、本発明の定量出力ホットメ
ルト分配装置１０は、当該技術分野で周知であるように
正確な量の出力材料をポンプ式に供給、分配又は排出す
る多出口定量歯車ポンプ５０をさらに備えることが分か
る。さらに詳細には、例えば多出口定量歯車ポンプ５０
のような多出口定量歯車ポンプは、例えば２個、４個、
６個、８個又は１２個といった様々な異なる数の出口又
は排出口を有することができるが、本発明の定量出力ホ
ットメルト接着剤分配装置１０内で使用されている多出
口定量歯車ポンプ５０は、４つのポンプ出口（すなわ
ち、ポンプ排出口）５２、５４、５６、５８を備えてい
ることが分かる。再び図２から最もよく分かるように、
複合スナッフバックダイバージョンフローバルブ組立体
１２は、ホットメルト接着剤供給ポート６０と、ホット
メルト接着剤帰還ポート６２とをさらに備えていると共
に、さらに、４つのポンプ出口５２、５４、５６、５８
の各々が、それぞれ、参照符号６４、６６、６８、７０
で簡略的に示されている流体導管によって、各スナッフ
バックダイバージョンフローバルブ組立体１２のホット
メルト接着剤供給ポート６０にそれぞれ流体学的に（す
なわち、流体に関して）接続されていることが分かる。
多出口定量歯車ポンプ５０は、適切な接着剤材料供給ユ
ニット７２から接着剤材料供給ライン７４を通して接着
剤材料を供給されている。ここで、接着剤材料供給ライ
ン７４内のライン圧力は約１９９９ｋＰａ（２９０ｐｓ
ｉ）であることに留意されたい。さらに、多出口定量歯
車ポンプ５０によって４つのポンプ出口５２、５４、５
６、５８の各々から分配される接着剤材料の正確に計測
された量は一回転当たり０．６ｃｍ３（０．６ｃｃ）で
あり、したがって、多出口定量歯車ポンプ５０によって
一回転当たりに分配される接着剤材料の合計量は２．４
ｃｍ３（２．４ｃｃ）であることに留意されたい。
【００１６】各スナッフバックダイバージョンフローバ
ルブ組立体１２のホットメルト接着剤材料帰還ポート６
２は、それぞれ、ホットメルト接着剤材料帰還導管７
６、７８、８０、８２と流体学的に接続されており、こ
れらホットメルト接着剤材料帰還導管７６、７８、８
０、８２は、さらに、共通ホットメルト接着剤材料帰還
ライン８４と流体学的に接続されている。さらに、共通
ホットメルト接着剤材料帰還ライン８４は、その反対側
の端部において、接着剤材料供給ライン７４と流体学的
に接続されており、結果的にホットメルト接着剤材料帰
還ループを形成するようになっている。前述したよう
に、本発明の原理及び教示によって対処される定量出力
ホットメルト接着剤分配装置１０の特に動作上の目的に
よれば、複合スナッフバックダイバージョンフローバル
ブ組立体１２のスナッフバックバルブ部分の周期的な開
閉に伴うバースティング及び糸引きといった現象の発生
を効果的に防止又は軽減するべく、複合スナッフバック
ダイバージョンフローバルブ組立体１２のスナッフバッ
クバルブ部分のホットメルト接着剤材料供給側すなわち
上流側において、圧力の上昇又は背圧条件の発生を効果
的に防止することが特に望ましい。よって、このこと
は、このようなホットメルト接着材料が複合スナッフバ
ックダイバージョンフローバルブ組立体１２のダイバー
ジョンフローバルブ部分を通り抜けるための経由可能な
帰還流経路を有効に提供して、分配ポート４８からホッ
トメルト接着材料を実際に排出又は分配することを実際
に所望し行うとき以外には、ホットメルト接着材料が、
結果として、複合スナッフバックダイバージョンフロー
バルブ組立体１２のスナッフバックバルブ部分から離れ
る方向に流れることができるようにすることがさらに望
ましいことになる。
【００１７】さらに、本発明の特に独創的で新規な原理
及び教示によれば、本発明の定量出力ホットメルト接着
剤分配装置１０は、ホットメルト接着剤材料帰還ループ
８４内に組み入れられた単一出力帰還定量歯車ポンプ８
６をさらに備えており、単一出力帰還定量歯車ポンプ８
６の取り入れ側すなわち吸引端部が、帰還ループ８４の
上流側部分８４ａによって、複合スナッフバックダイバ
ージョンフローバルブ組立体１２と流体学的に接続され
ている若しくは複合スナッフバックダイバージョンフロ
ーバルブ組立体１２へ向かう側に配置されていると共
に、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の出力側すなわち
分配端部が、帰還ループ８４の下流側部分８４ｂによっ
て、多出口定量歯車ポンプ５０のための接着剤材料供給
ライン７４と流体学的に接続されている若しくは接着剤
材料供給ライン７４へ向かう側に配置されているように
なっていることが分かる。単一出力帰還定量歯車ポンプ
８６の周囲には、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６に加
えて、再循環ループ８８が配設されており、再循環ルー
プ８８が単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の取り入れ側
と出力側とを流体学的に接続するようになっている。さ
らに、再循環ループ８８にはバネ付勢された一方向逆止
弁９０が組み入れられており、再循環ループ８８内の動
作圧力又は突破圧力（ｃｒａｃｋ ｐｒｅｓｓｕｒｅ）
が約２０６８ｋＰａ（３００ｐｓｉ）となったときに、
逆止弁９０が再循環ループ８８を流体学的に開放し、再
循環ループ８８を通って流体が流れることを許容するよ
うになっていることにも留意するべきである。
【００１８】帰還ループ下流側部分８４ｂ並びに再循環
ループ８８について逆止弁９０の上流側に配置されてい
る部分の内部におけるライン圧力は、約１９９９ｋＰａ
（２９０ｐｓｉ）であることを考慮すると、逆止弁９０
のバネの付勢力に抗して逆止弁９０を開き、再循環ルー
プ８８を通って流体が流れることを許容するためには、
約６９ｋＰａ（１０ｐｓｉ）ほど高い付加的な圧力のみ
が必要とされる。さらに、単一出力帰還定量歯車ポンプ
８６の定量出力すなわち処理量は一回転当たり３ｃｍ３
（３ｃｃ）であることに留意されたい。したがって、本
発明の定量出力ホットメルト接着剤分配装置１０の接着
剤材料再循環流系内に単一出力帰還定量歯車ポンプ８６
を組み入れた結果、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の
流体流処理量は、前述したように一回転当たり３ｃｍ３
（３ｃｃ）となり、接着剤材料定量歯車ポンプすなわち
多出口定量歯車ポンプ５０の４つの出口５２、５４、５
６、５８から出力される一回転当たりの総流体出力２．
４ｃｍ３（２．４ｃｃ）よりも、一回転当たり０．６ｃ
ｍ３（０．６ｃｃ）分だけ大きくなることは容易に理解
できるであろう。
【００１９】したがって、動作において、例えば、複合
スナッフバックダイバージョンフローバルブ組立体１２
が閉状態にされるとき、閉用空気信号が閉用制御空気供
給源３２から閉用空気信号ライン（閉用共通空気制御ラ
イン３４及び閉用空気制御ライン３０）に沿って伝達さ
れる結果、スナッフバックダイバージョンフローバルブ
組立体１２の何れからもホットメルト接着剤材料は分配
されず、多出口定量歯車ポンプ５０から出力又は排出さ
れるホットメルト接着剤材料は、結局、供給ラインすな
わち流体導管６４、６６、６８、７０に沿って導かれ、
さらにスナッフバックダイバージョンフローバルブ組立
体１２を通され、スナッフバックダイバージョンフロー
バルブ組立体１２から出て帰還導管７６、７８、８０、
８２に沿って帰還ループ８４に戻り単に再循環させられ
る。多出口定量歯車ポンプ５０の累加出力は一回転当た
り２．４ｃｍ３（２．４ｃｃ）であり、スナッフバック
ダイバージョンフローバルブ組立体１２の出力ポート４
８の何れからも接着剤材料は分配されないことから、一
回転当たり総量２．４ｃｍ３（２．４ｃｃ）のホットメ
ルト接着剤材料がスナッフバックダイバージョンフロー
バルブ組立体１２を通って帰還導管７６、７８、８０、
８２及び帰還ループ８４へと導かれていることを記憶す
べきである。さらに、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６
は一回転当たり３ｃｍ３（３ｃｃ）の定体積処理量を有
しており、よって、多出口定量歯車ポンプ５０の一分当
たりの回転数が単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の一分
当たりの回転数と同じになるように多出口定量歯車ポン
プ５０及び単一出力帰還定量歯車ポンプ８６が同じ駆動
系によって同じ回転速度で駆動されていることから、単
一出力帰還定量歯車ポンプ８６の接着剤材料体積処理量
は、多出口定量歯車ポンプ５０の接着剤材料体積出力、
並びに、帰還ラインすなわち帰還導管７６、７８、８
０、８２及び帰還ループ８４に沿って導かれる接着剤材
料の量よりも多くなることを記憶すべきである。したが
って、帰還ラインすなわち帰還導管７６、７８、８０、
８２と流体学的に接続されている帰還ループ８４の上流
側部分８４ａがさらに単一出力帰還定量歯車ポンプ８６
の吸引側すなわち取り入れ側と流体学的に接続されてい
ることから、帰還ラインすなわち帰還導管７６、７８、
８０、８２と流体学的に接続されている帰還ループ８４
の上流側部分８４ａ内には、予め定められた量の吸引圧
力すなわち負圧が事実上発生させられる若しくは成長さ
せられる。
【００２０】まさにこの吸引圧力すなわち負圧こそが複
合スナッフバックダイバージョンフローバルブ組立体１
２のスナッフバックバルブ部分のホットメルト接着剤材
料供給側すなわち上流側に効果的に作用し、複合スナッ
フバックダイバージョンフローバルブ組立体１２のスナ
ッフバックバルブ部分の周期的な開閉に伴うバースティ
ング現象及び糸引き現象の発生を効果的に防止又は軽減
するべく、圧力上昇又は背圧条件の発生を効果的に防止
する。このような吸引圧力すなわち負圧の発生又は成長
の結果として、少なくとも約６９ｋＰａ（１０ｐｓｉ）
程度の十分な量の負圧が結果的に再循環ループすなわち
バイパスループ８８内のバネ付勢された逆止弁９０に加
えられ、このような負圧が結果的に帰還ループの下流側
部分８４ｂ内の１９９９ｋＰａ（２９０ｐｓｉ）のライ
ン圧力に加算されると、逆止弁９０が開かれ、再循環ル
ープすなわちバイパスループ８８を通る接着剤材料の再
循環流が許容されるようになる。さらに、再循環ループ
すなわちバイパスループ８８を通る接着剤材料のこの流
れは、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６を通る接着剤材
料の流れの不足体積分を補う。さらに詳細には、帰還ル
ープの上流側部分８４内には、複合スナッフバックダイ
バージョンフローバルブ組立体１２を通る接着剤材料の
流れに従って、多出口定量歯車ポンプ５０の一回転毎に
２．４ｃｍ３（２．４ｃｃ）の接着剤材料しか流れてい
ない一方で、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の流れの
処理量は一回転当たり３ｃｍ３（３ｃｃ）であることか
ら、０．６ｃｍ３（０．６ｃｃ）の接着剤材料の不足分
は、再循環ループすなわちバイパスループ８８から実際
上必ず取り込まれて、帰還ループの上流側部分８４ａか
らやってくる流れに付加され、単一出力帰還定量歯車ポ
ンプ８６によって出力される。単一出力帰還定量歯車ポ
ンプ８６の出力側すなわち排出側では、多出口定量歯車
ポンプの供給ライン７４への帰還のために、一回転当た
り２．４ｃｍ３（２．４ｃｃ）の接着剤材料が帰還ルー
プ８４の下流側部分８４ｂに導かれている一方で、単一
出力帰還定量歯車ポンプ８６によって帰還ループ８４の
上流側部分８４ａから取り込まれる接着剤材料の次の
２．４ｃｍ３（２．４ｃｃ）の体積バッチに追加される
ために、０．６ｃｍ３（０．６ｃｃ）の接着剤材料が再
循環ループすなわちバイパスループ８８を通って再循環
させられ戻される。
【００２１】複合スナッフバックダイバージョンフロー
バルブ組立体１２の全てが前述したように閉状態にされ
ている場合と対照的に、単数又は複数の複合スナッフバ
ックダイバージョンフローバルブ組立体１２が開かれる
場合には、複合スナッフバックダイバージョンフローバ
ルブ組立体１２のうちの開かれているものに供給される
ホットメルト接着剤材料が当然のことに排出又は分配さ
れる一方、複合スナッフバックダイバージョンフローバ
ルブ組立体１２のうちの閉じられているものに供給され
るホットメルト接着剤材料は当然のことに帰還ループ８
４を通って戻される。帰還ループ８４を通って戻される
接着剤材料の体積量は、出力される接着剤材料の一部が
単数又は複数の複合スナッフバックダイバージョンフロ
ーバルブ組立体１２によって分配されているので、この
ときに多出口定量歯車ポンプ５０によって供給される接
着剤材料の通常の総量よりも小さくなる、すなわち、多
出口定量歯車ポンプ５０の一回転当たり２．４ｃｍ
３（２．４ｃｃ）より小さくなることから、単一出力帰
還定量歯車ポンプ８６は、再循環ループすなわちバイパ
スループ８８から必要な体積の接着剤材料の不足分を同
様になお取り込むことになる。
【００２２】例えば、複合スナッフバックダイバージョ
ンフローバルブ組立体１２のうちの２つが閉じられてお
り複合スナッフバックダイバージョンフローバルブ組立
体１２のうちの２つが開かれている場合には、一回転当
たり１．２ｃｍ３（１．２ｃｃ）の接着剤材料が分配さ
れる一方で、帰還ループ部分８４ｂに沿って単一出力帰
還定量歯車ポンプ８６へ向かって戻されるのは１．２ｃ
ｍ３（１．２ｃｃ）の接着剤材料にすぎない。しかしな
がら、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６は、必ず、一回
転当たり３ｃｍ３（３ｃｃ）の接着剤材料を処理しなく
てはならないので、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６は
再循環ループすなわちバイパスループ８８から一回転当
たり１．８ｃｍ３（１．８ｃｃ）の接着剤材料を取り込
む。単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の出力側では、
１．２ｃｍ３（１．２ｃｃ）の接着剤材料が帰還ループ
の下流側部分８４ｂに導かれるが、帰還ループの上流側
部分８４ａに沿って単一出力帰還定量歯車ポンプ８６へ
向かって導かれる接着剤材料の次の１．２ｃｍ３（１．
２ｃｃ）の体積バッチと共に再利用されるために、１．
８ｃｍ３（１．８ｃｃ）の接着剤材料が結果的に再循環
ループすなわちバイパスループ８８に帰還させられる。
同様に、複合スナッフバックダイバージョンフローバル
ブ組立体１２の全てが開状態にされているときには、多
出口定量歯車ポンプ５０から出力される接着剤材料の全
てが複合スナッフバックダイバージョンフローバルブ組
立体１２の中に導かれて排出又は分配される。したがっ
て、帰還ループ上流側部分８４ａに沿って単一出力帰還
定量歯車ポンプ８６へ向かって導かれる接着剤材料はな
い。この状態又は条件では、単一出力帰還定量歯車ポン
プ８６は、帰還ループ下流側部分８４ｂから導かれるよ
うに、再循環ループすなわちバイバスループ８８から一
回転当たり体積量３ｃｍ３（３ｃｃ）の接着剤材料を取
り込み、単一出力帰還定量歯車ポンプ８６の出力側で
は、出力される接着剤材料が単に再循環ループすなわち
バイバスループ８８を通って再循環させられることにな
る。
【００２３】こうして、本発明の原理及び教示によれ
ば、複合スナッフバックダイバージョンフローバルブの
オンオフモード又は開閉モードに従ったホットメルト接
着剤分配動作又はサイクルの開始及び終了の際に、好都
合には、ホットメルト接着剤材料のバースティング及び
糸引きといった望ましくない現象がそれぞれ防止され若
しくは顕著に低減されるように、圧力パラメータ及び体
積パラメータを予め定め制御できるようになっている改
良された新規の定量出力ホットメルト接着剤分配装置が
提供される。
【００２４】当然ながら、上記教示に照らして、本発明
の多くの変更及び改変が可能である。例えば、複数の単
一出力帰還定量歯車ポンプと同様に、複数の多出口定量
歯車ポンプを装置内に採用することも可能である。した
がって、特許請求の範囲内において、本願において具体
的に説明された以外の態様で本発明を実施することが可
能であることは理解されるべきである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の原理及び教示に従って構成された改良
された新規の定量出力ホットメルト接着剤分配装置を示
す略図であり、その様々な構成要素の相対的な配置を示
している。
【図２】図１に示されている定量出力ホットメルト接着
剤分配装置内で利用されている複数の複合スナッフバッ
クダイバージョンフローバルブのうちの１つの拡大断面
図である。
【符号の説明】
１０…ホットメルト接着剤分配装置 １２…フローバルブ組立体 ５０…多出口定量歯車ポンプ ５２…ポンプ出口 ５４…ポンプ出口 ５６…ポンプ出口 ５８…ポンプ出口 ７２…接着剤材料供給ユニット ７４…接着剤材料供給ライン ７６…ホットメルト接着剤材料帰還導管 ７８…ホットメルト接着剤材料帰還導管 ８０…ホットメルト接着剤材料帰還導管 ８２…ホットメルト接着剤材料帰還導管 ８４…共通ホットメルト接着剤材料帰還ライン又は帰還
ループ ８６…単一出力帰還定量歯車ポンプ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4F041 BA02 BA31 BA34 BA35 BA52 4F042 AB01 BA02 BA06 BA07 CB02 CB03 CB08 CB18 CC01 CC14

Claims (9)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 複数の弁組立体であって、該複数の弁組
    立体の各々が、開状態とされたときに、前記複数の弁組
    立体の各々から材料を分配する複数の弁組立体と、 材料供給源から前記複数の弁組立体の各々に予め定めら
    れた量の材料を供給する多出口定量歯車ポンプと、 分配されるべき材料を前記複数の弁組立体に供給するた
    めに、前記多出口定量歯車ポンプの出口の各々をそれぞ
    れ前記複数の弁組立体の各々と流体学的に相互に接続し
    ている複数の材料供給導管と、 共通帰還ラインを介して前記複数の弁組立体をそれぞれ
    前記多出口定量歯車ポンプの取り入れ側と流体学的に相
    互に接続し、前記複数の弁組立体の各々が閉状態にされ
    たときに、前記多出口定量歯車ポンプの前記取り入れ側
    に材料を帰還させるようになっている複数の帰還導管
    と、 前記複数の弁組立体と流体学的に接続されている前記複
    数の帰還導管及び前記共通帰還ライン内に負圧条件を発
    生させるように前記共通帰還ライン内に配設されてお
    り、前記複数の弁組立体の断続的且つ周期的な開状態及
    び閉状態に伴うバースティング現象及び糸引き現象の発
    生を概略防止するために、前記弁組立体の何れの内部に
    おいても圧力上昇を防止するようになっている単一出力
    帰還定量歯車ポンプと、 を備えていることを特徴とする材料分配装置。
  2. 【請求項２】 前記多出口定量歯車ポンプが４つの出口
    を備え、前記複数の弁組立体が４つの弁組立体からな
    る、請求項１に記載の材料分配装置。
  3. 【請求項３】 前記複数の弁組立体の各々が、スナッフ
    バックバルブと、該スナッフバックバルブと一体的に接
    続されているダイバージョンフローバルブとを組み合わ
    せたものからなる、請求項１に記載の材料分配装置。
  4. 【請求項４】 前記多出口定量歯車ポンプは、前記多出
    口定量歯車ポンプの複数の出力の各々につき一回転当た
    り材料０．６ｃｍ３の体積出力を有し、該多出口定量歯
    車ポンプの総体積出力が一回転当たり材料２．４ｃｍ３
    となるようになっており、 前記単一出力帰還定量歯車ポンプは、一回転当たり材料
    ３．０ｃｍ３の体積出力を有している、請求項２に記載
    の材料分配装置。
  5. 【請求項５】 前記材料分配装置は、 前記単一出力定量帰還歯車ポンプの両側で前記共通帰還
    ラインと流体学的に接続されている再循環バイパスルー
    プと、 前記再循環バイパスループ内に配置されているバネ付勢
    された一方向逆止弁と、 をさらに備えている、請求項４に記載の材料分配装置。
  6. 【請求項６】 前記材料供給源が前記多出口定量歯車ポ
    ンプに前記材料を１９９９ｋＰａの圧力で供給し、 前記再循環バイパスループを前記多出口定量歯車ポンプ
    と流体学的に相互に接続する前記共通帰還ラインの部
    分、並びに、前記バネ付勢された一方向逆止弁の上流側
    に配置されている前記再循環バイパスループの部分が１
    ９９９ｋＰａの陽圧値となっており、 前記バネ付勢された一方向逆止弁が２０６８ｋＰａの突
    破圧力を有しており、 前記単一出力帰還定量歯車ポンプの動作により、前記バ
    ネ付勢された一方向逆止弁の下流側に配置された前記再
    循環バイパスループの部分内に少なくとも６９ｋＰａの
    負圧値を生じさせ、前記バネ付勢された一方向逆止弁の
    上流側に配置された前記再循環バイパスループの部分内
    における１９９９ｋＰａの前記陽圧値と協働させて、前
    記一方向逆止弁を開かせ、前記再循環バイパスループを
    通って材料が流れることを許容させるようにした、請求
    項５に記載の材料分配装置。
  7. 【請求項７】 前記複数の弁組立体の全てがそれぞれ閉
    状態にされているとき、前記多出口定量歯車ポンプによ
    って出力されて前記複数の弁組立体に導かれる材料全て
    が前記複数の帰還導管及び前記共通帰還ラインによって
    前記多出口定量歯車ポンプへ向かって帰還させられるこ
    とから、前記単一出力帰還定量歯車ポンプは必ず前記再
    循環バイパスループから一回転当たり体積不足分０．６
    ｃｍ３の材料を取り入れる、請求項５に記載の材料分配
    装置。
  8. 【請求項８】 前記多出口定量歯車ポンプによって出力
    され開状態にされた前記複数の弁組立体に導かれた材料
    は全て前記複数の帰還導管及び前記共通帰還ラインによ
    って前記多出口定量歯車ポンプへ向かって帰還させられ
    ないことから、前記単一出力帰還定量歯車ポンプは、前
    記複数の弁組立体のうちの開状態にされているもの１つ
    につき、前記再循環バイパスループから一回転当たり体
    積不足分０．６ｃｍ３の材料を必ず取り入れる、請求項
    ７に記載の材料分配装置。
  9. 【請求項９】 前記複数の弁組立体の全てがそれぞれ開
    状態にされているとき、前記多出口定量歯車ポンプによ
    って出力されて開状態にされている前記複数の弁組立体
    に導かれた材料の全てが分配され、前記複数の帰還導管
    及び前記共通帰還ラインによって前記多出口定量歯車ポ
    ンプへ向かって帰還させられないことから、前記単一出
    力帰還定量歯車ポンプは必ず前記再循環バイパスループ
    から一回転当たり総体積不足分３．０ｃｍ３の材料を取
    り入れる、請求項８に記載の材料分配装置。
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