JP2003067420A

JP2003067420A - データ検索システムおよびその方法並びに当該方法を用いたプログラム

Info

Publication number: JP2003067420A
Application number: JP2001253054A
Authority: JP
Inventors: Takuya Harada; 琢也原田; Koichi Kanematsu; 宏一兼松
Original assignee: Matsushita Electric Industrial Co Ltd
Current assignee: Panasonic Holdings Corp
Priority date: 2001-08-23
Filing date: 2001-08-23
Publication date: 2003-03-07

Abstract

(57)【要約】【課題】生産条件を可視化するとともに、回路番号等
を主キーとした情報を短時間で検索することができ、管
理項目の変更も容易に対応できるデータ検索システムお
よびその方法並びに当該方法を用いたプログラムを提供
する。【解決手段】データ格納サーブレット２１とツリー構
造化データサーブレット２２とは、常時、それぞれの記
憶装置からデータを取得し、回路番号を主キーとしたツ
リー構造データＤ１を更新している。それに対して、表
示要求制御サーブレット２３と絞込データ作成サーブレ
ット２４とは、表示制御データ９２におけるＸＭＬファ
イルの定義に基づき、その定義された周期で起動し、ツ
リー構造データＤ１を絞り込むことにより絞込ツリー構
造データＤ２を作成する。つまり、端末装置９へ送られ
る絞込ツリー構造データＤ２は、表示制御データ９２の
ＸＭＬファイルで定義された周期で更新され、端末装置
９で表示される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、データ検索システ
ムおよびその方法並びにその方法を用いたプログラムに
関し、より特定的には、電子部品実装における構成部品
とその実装場所を主キーとしてその生産条件を検索し可
視化するデータ検索システムおよびその方法並びにその
方法を用いたプログラムに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、電子部品実装工程のように、プリ
ント基板上に電子部品等を組み付け、化学変化によって
上記電子部品を接合する生産工程では、品質不良の発生
および流出を防ぐために、上記生産工程で生産品の品質
不良を検査機にて不良品として選別しその不良個所を検
出した後、その不良品に対するそれぞれの不良個所を人
が目視確認していた。これは、上記不良品の流出の危険
度を少なくするために、検査機で行う検査の管理値を厳
しく設定し、その後目視確認によって、不良個所の詳細
確認を行って品質判断することにより上記不良品の最終
的な合否の判定をするためである。

【０００３】一方、上述した不良品の発生を未然に防止
するためには、それぞれの不良品の部品種別やそれぞれ
の不良個所に対する不良原因を調査しなければならな
い。このため、作業者は、上記目視確認作業に加えて、
部品種別毎の不良発生個所（回路番号等）の集計やそれ
ぞれに対する生産条件を調査しなければならない。この
生産条件には、各工程に設置されている設備の稼働デー
タや多数のノズル、カメラ等があり、上記不良発生個所
に対する生産条件は、多方面に渡る。さらに、上記不良
原因に対して対策を実施した場合、その対策の有効性の
検証も必要となり、上述した作業の時間は、一定してい
なかった。

【０００４】また、上記不良原因を放置した場合、上記
不良原因による不良品が大量に発生することも考えられ
る。この場合、予め設定された完成予定個数を確保でき
ずに生産計画に対して遅延したり、あるいは、不良品の
発生を見込んだ余剰生産あるいは余剰部品の手配と購入
等を実施する必要がある。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上述した不良原因の分
析には、設備動作条件、部品情報、作業情報、設備情
報、および検査データ等、各種情報を収集して関連する
データを紐付けして可視化する必要がある。従来、電子
部品実装工程等では、上記情報は各設備を介して入手は
可能であるが、上記情報入手および情報の可視化作業に
は多大な時間を要し、不良対策が必要な個所の絞り込み
が困難であった。また、不良対策を講じるまでの時間的
ロスも大きくなり、不良品の発生を短時間で防止するこ
とも困難であった。さらに、上記情報は、新設備の導
入、新部品の採用、新規検査項目の追加、および工程管
理項目の追加等で変更が行われることが多く、その変更
に短時間で対応することも困難であった。

【０００６】また、上記各設備の情報を格納している記
憶装置を、互いにＬＡＮ等で接続し、そのＬＡＮに接続
された別の端末装置で各種情報を取得することも考えら
れるが、これらの情報は記憶装置毎に分離されたデータ
であり、互いの情報を関連付けるためには上記端末装置
で別の処理等が必要となり、互いの情報を関連付ける作
業は困難であった。

【０００７】それ故に、本発明の目的は、電子部品実装
工程における生産条件を可視化するとともに、例えば不
良発生に関する情報を短時間で検索することができ、管
理項目の変更も容易に対応できるデータ検索システムお
よびその方法並びに当該方法を用いたプログラムを提供
することである。

【０００８】

【課題を解決するための手段および発明の効果】上記目
的を達成するために、本発明は、以下に述べるような特
徴を有している。第１の発明は、電子部品実装工程で用
いられる複数の情報を検索するデータ検索システムであ
って、電子部品実装工程に設けられている電子部品実装
設備に関する情報を記憶する少なくとも１つの設備情報
記憶部と、設備情報記憶部から情報を取得し、データツ
リー構造をＸＭＬで定義することによって、使用者が取
得した情報の１つを選択することにより選択された情報
を主キーとして枝構造状に取得した情報を互いに関連付
けツリー構造データを作成する取得データ処理部と、取
得データ処理部で作成されたツリー構造データを表示す
るための表示ツリー構造化データを作成する表示データ
処理部と、表示データ処理部で作成された表示ツリー構
造データを受信し、表示する表示部とを備え、取得デー
タ処理部と表示データ処理部とは、互いに非同期で動作
する。

【０００９】第１の発明によれば、ＸＭＬで定義するこ
とによって使用者の選択に基づいて予め電子部品実装工
程で用いられる情報の１つを主キーとして枝構造状に上
記情報を互いに関連付けることによりツリー構造データ
を作成するため、各情報の関連付けが容易である。つま
り、当該データ検索システムのツリー構造データを表示
することにより、該電子部品実装工程の作業状況、表示
確認後の不良発生原因の究明、不良発生対策の確認、お
よび不良発生の防止等の作業が容易になる。また、上述
した作業が容易になることにより、当該作業時間の短縮
につながる。さらに、リアルタイムに不良発生状況等の
作業工程の状況が把握できるため、不良発生数の減少お
よびその不良に対する修正数の減少につながるため、不
良発生分の生産の遅延、不良発生を予想した余剰生産お
よび余剰部材の手配などキャッシュフローの低下要因を
排除することができ、生産計画に対して遅れを生じさせ
る要因も排除することができる。

【００１０】第２の発明は、第１の発明に従属する発明
であって、表示データ処理部は、ツリー構造データを絞
り込む内容をＸＭＬで定義することによって、ツリー構
造データに基づいて内容が絞り込まれた表示ツリー構造
データを作成する絞込ツリー構造データ作成部をさらに
含み、表示部は、絞込ツリー構造データ作成部で絞り込
まれた表示ツリー構造データを受信し表示する。

【００１１】第２の発明によれば、通常、ツリー構造デ
ータは、大容量データであり、表示に必要なデータのみ
に絞り込んだ絞込ツリー構造データを生成しデータ容量
を削減することにより、表示部へのデータ転送時間の短
縮を図ることができる。また、表示に必要な絞り込まれ
たデータを表示することにより、重要な項目の強調や表
示確認作業を容易にすることができる。

【００１２】第３の発明は、第２の発明に従属する発明
であって、使用者の選択によって取得データ処理部で用
いられるＸＭＬの定義内容を変更する取得データ制御部
と、使用者の選択によって絞込ツリー構造データ作成部
で用いられるＸＭＬの定義内容を変更する表示データ制
御部とをさらに備える。

【００１３】第３の発明によれば、取得データ定義と表
示データ定義をＸＭＬで構成し、それらのＸＭＬを使用
者によって変更する取得データ制御部および表示データ
制御部を備えることにより、それぞれのＸＭＬ定義を変
えることで基本システムを変更することなく容易にデー
タ取得および表示データの設定を行うことができる。

【００１４】第４の発明は、第１の発明に従属する発明
であって、表示部は、ＷＷＷ上のデータアクセスアプレ
ットを用いて、表示データ処理部に表示要求する表示指
示部をさらに含み、表示データ処理部は、表示指示部か
らの表示要求に応じて、ツリー構造データを取得データ
処理部から受信し、表示ツリー構造データを作成し表示
部に送信する。

【００１５】第４の発明によれば、表示部に含まれる表
示指示部をアプレットで構成することにより、容易にＷ
ＷＷ上でネットワークを構築できる。また、表示部は、
表示の要求があるときのみ表示要求を送信し、その表示
要求に応じたデータを受信し表示することができる。

【００１６】第５の発明は、第１の発明に従属する発明
であって、取得データ処理部は、ＸＭＬの定義によっ
て、実装された部品および実装位置を示す回路番号を取
得された情報の主キーとしてツリー構造データを作成す
ることを特徴とする。

【００１７】第５の発明によれば、回路番号を主キーと
して様々な情報をツリー構造データを作成することによ
り、容易に互いを回路番号で関連付けてデータ作成およ
び検索をすることができる。

【００１８】第６の発明は、第５の発明に従属する発明
であって、表示データ処理部は、回路番号を主キーとし
たツリー構造データに基づいて絞り込む内容をＸＭＬで
定義することによって、さらに該電子部品実装工程で不
良検出された回路番号を主キーとして絞り込んだ表示ツ
リー構造データを作成する絞込ツリー構造データ作成部
をさらに含み、表示部は、絞込ツリー構造データ作成部
で絞り込まれた表示ツリー構造データを受信し表示す
る。

【００１９】第６の発明によれば、リアルタイムに該電
子部品実装工程の不良発生状況が把握できるため、品質
不良の増大の防止あるいは未然に防ぐための不良発生個
所の可視化作業が容易となる。

【００２０】第７の発明は、第１の発明に従属する発明
であって、取得データ処理部と表示データ処理部とは、
互いに異なった周期で動作することを特徴とする。

【００２１】第７の発明によれば、互いに非同期で制御
されるため、データ収集する周期とデータを表示する周
期とを設置される工程の実状に合わせて設定することが
できる。つまり、データ収集する周期を変更せずに設置
される電子部品実装工程の実状に合わせて容易にツリー
構造データの更新周期を設定することができる。

【００２２】第８の発明は、第１の発明に従属する発明
であって、取得データ処理部は、ツリー構造データの中
から、少なくとも一部のツリー構造データを記憶するツ
リー構造データ記憶部をさらに含むことを特徴とする。

【００２３】第８の発明によれば、ツリー構造データを
記憶させることにより、過去の履歴等のデータをツリー
構造のデータとして保存することができる。

【００２４】第９の発明は、電子部品実装工程で用いら
れる複数の情報を検索するデータ検索方法であって、電
子部品実装工程に設けられている電子部品実装設備に関
する情報を記憶する少なくとも１つの設備情報記憶ステ
ップと、設備情報記憶ステップから情報を取得し、デー
タツリー構造をＸＭＬで定義することによって、使用者
が取得した情報の１つを選択することにより選択された
情報を主キーとして枝構造状に取得した情報を互いに関
連付けツリー構造データを作成する取得データ処理ステ
ップと、取得データ処理ステップで作成されたツリー構
造データを表示するための表示ツリー構造化データを作
成する表示データ処理ステップと、表示データ処理ステ
ップで作成された表示ツリー構造データを受信し、表示
する表示ステップとを備え、取得データ処理ステップと
表示データ処理ステップとは、互いに非同期で動作す
る。

【００２５】第９の発明によれば、ＸＭＬで定義するこ
とによって使用者の選択に基づいて予め電子部品実装工
程で用いられる情報の１つを主キーとして枝構造状に上
記情報を互いに関連付けることによりツリー構造データ
を作成するため、各情報の関連付けが容易である。つま
り、当該データ検索方法のツリー構造データを表示する
ことにより、該電子部品実装工程の作業状況、表示確認
後の不良発生原因の究明、不良発生対策の確認、および
不良発生の防止等の作業が容易になる。また、上述した
作業が容易になることにより、当該作業時間の短縮につ
ながる。さらに、リアルタイムに不良発生状況等の作業
工程の状況が把握できるため、不良発生数の減少および
その不良に対する修正数の減少につながるため、不良発
生分の生産の遅延、不良発生を予想した余剰生産および
余剰部材の手配などキャッシュフローの低下要因を排除
することができ、生産計画に対して遅れを生じさせる要
因も排除することができる。

【００２６】第１０の発明は、第９の発明に従属する発
明であって、表示データ処理ステップは、ツリー構造デ
ータを絞り込む内容をＸＭＬで定義することによって、
ツリー構造データに基づいて内容が絞り込まれた表示ツ
リー構造データを作成する絞込ツリー構造データ作成ス
テップをさらに含み、表示ステップは、絞込ツリー構造
データ作成ステップで絞り込まれた表示ツリー構造デー
タを受信し表示する。

【００２７】第１０の発明によれば、通常、ツリー構造
データは、大容量データであり、表示に必要なデータの
みに絞り込んだ絞込ツリー構造データを生成しデータ容
量を削減することにより、表示ステップへのデータ転送
時間の短縮を図ることができる。また、表示に必要な絞
り込まれたデータを表示することにより、重要な項目の
強調や表示確認作業を容易にすることができる。

【００２８】第１１の発明は、第１０の発明に従属する
発明であって、使用者の選択によって取得データ処理ス
テップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する取得デ
ータ制御ステップと、使用者の選択によって絞込ツリー
構造データ作成ステップで用いられるＸＭＬの定義内容
を変更する表示データ制御ステップとをさらに備える。

【００２９】第１１の発明によれば、取得データ定義と
表示データ定義をＸＭＬで構成し、それらのＸＭＬを使
用者によって変更する取得データ制御ステップおよび表
示データ制御ステップを備えることにより、それぞれの
ＸＭＬ定義を変えることで基本方法を変更することなく
容易にデータ取得および表示データの設定を行うことが
できる。

【００３０】第１２の発明は、第９の発明に従属する発
明であって、表示ステップは、ＷＷＷ上のデータアクセ
スアプレットを用いて、表示データ処理ステップに表示
要求する表示指示ステップをさらに含み、表示データ処
理ステップは、表示指示ステップからの表示要求に応じ
て、ツリー構造データを取得データ処理ステップから受
信し、表示ツリー構造データを作成し表示ステップに送
信する。

【００３１】第１２の発明によれば、表示ステップに含
まれる表示指示ステップをアプレットで構成することに
より、容易にＷＷＷ上でネットワークを構築できる。ま
た、表示ステップは、表示の要求があるときのみ表示要
求を送信し、その表示要求に応じたデータを受信し表示
することができる。

【００３２】第１３の発明は、第９の発明に従属する発
明であって、取得データ処理ステップは、ＸＭＬの定義
によって、実装された部品および実装位置を示す回路番
号を取得された情報の主キーとしてツリー構造データを
作成することを特徴とする。

【００３３】第１３の発明によれば、回路番号を主キー
として様々な情報をツリー構造データを作成することに
より、容易に互いを回路番号で関連付けてデータ作成お
よび検索をすることができる。

【００３４】第１４の発明は、第１３の発明に従属する
発明であって、表示データ処理ステップは、回路番号を
主キーとしたツリー構造データに基づいて絞り込む内容
をＸＭＬで定義することによって、さらに該電子部品実
装工程で不良検出された回路番号を主キーとして絞り込
んだ表示ツリー構造データを作成する絞込ツリー構造デ
ータ作成ステップをさらに含み、表示ステップは、絞込
ツリー構造データ作成ステップで絞り込まれた表示ツリ
ー構造データを受信し表示する。

【００３５】第１４の発明によれば、リアルタイムに該
電子部品実装工程の不良発生状況が把握できるため、品
質不良の増大の防止あるいは未然に防ぐための不良発生
個所の可視化作業が容易となる。

【００３６】第１５の発明は、第９の発明に従属する発
明であって、取得データ処理ステップと表示データ処理
ステップとは、互いに異なった周期で動作することを特
徴とする。

【００３７】第１５の発明によれば、互いに非同期で制
御されるため、データ収集する周期とデータを表示する
周期とを設置される工程の実状に合わせて設定すること
ができる。つまり、データ収集する周期を変更せずに設
置される電子部品実装工程の実状に合わせて容易にツリ
ー構造データの更新周期を設定することができる。

【００３８】第１６の発明は、第９の発明に従属する発
明であって、取得データ処理ステップは、ツリー構造デ
ータの中から、少なくとも一部のツリー構造データを記
憶するツリー構造データ記憶ステップをさらに含むこと
を特徴とする。

【００３９】第１６の発明によれば、ツリー構造データ
を記憶させることにより、過去の履歴等のデータをツリ
ー構造のデータとして保存することができる。

【００４０】第１７の発明は、電子部品実装工程で用い
られる複数の情報を検索するコンピュータで実行される
データ検索プログラムであって、電子部品実装工程に設
けられている電子部品実装設備に関する情報を記憶する
少なくとも１つの設備情報記憶ステップと、設備情報記
憶ステップから情報を取得し、データツリー構造をＸＭ
Ｌで定義することによって、使用者が取得した情報の１
つを選択することにより選択された情報を主キーとして
枝構造状に取得した情報を互いに関連付けツリー構造デ
ータを作成する取得データ処理ステップと、取得データ
処理ステップで作成されたツリー構造データを表示する
ための表示ツリー構造化データを作成する表示データ処
理ステップと、表示データ処理ステップで作成された表
示ツリー構造データを受信し、表示する表示ステップと
を備え、取得データ処理ステップと表示データ処理ステ
ップとは、互いに非同期で動作する。

【００４１】第１７の発明によれば、ＸＭＬで定義する
ことによって使用者の選択に基づいて予め電子部品実装
工程で用いられる情報の１つを主キーとして枝構造状に
上記情報を互いに関連付けることによりツリー構造デー
タを作成するため、各情報の関連付けが容易である。つ
まり、当該データ検索プログラムのツリー構造データを
表示することにより、該電子部品実装工程の作業状況、
表示確認後の不良発生原因の究明、不良発生対策の確
認、および不良発生の防止等の作業が容易になる。ま
た、上述した作業が容易になることにより、当該作業時
間の短縮につながる。さらに、リアルタイムに不良発生
状況等の作業工程の状況が把握できるため、不良発生数
の減少およびその不良に対する修正数の減少につながる
ため、不良発生分の生産の遅延、不良発生を予想した余
剰生産および余剰部材の手配などキャッシュフローの低
下要因を排除することができ、生産計画に対して遅れを
生じさせる要因も排除することができる。

【００４２】第１８の発明は、第１７の発明に従属する
発明であって、表示データ処理ステップは、ツリー構造
データを絞り込む内容をＸＭＬで定義することによっ
て、ツリー構造データに基づいて内容が絞り込まれた表
示ツリー構造データを作成する絞込ツリー構造データ作
成ステップをさらに含み、表示ステップは、絞込ツリー
構造データ作成ステップで絞り込まれた表示ツリー構造
データを受信し表示する。

【００４３】第１８の発明によれば、通常、ツリー構造
データは、大容量データであり、表示に必要なデータの
みに絞り込んだ絞込ツリー構造データを生成しデータ容
量を削減することにより、表示ステップへのデータ転送
時間の短縮を図ることができる。また、表示に必要な絞
り込まれたデータを表示することにより、重要な項目の
強調や表示確認作業を容易にすることができる。

【００４４】第１９の発明は、第１８の発明に従属する
発明であって、使用者の選択によって取得データ処理ス
テップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する取得デ
ータ制御ステップと、使用者の選択によって絞込ツリー
構造データ作成ステップで用いられるＸＭＬの定義内容
を変更する表示データ制御ステップとをさらに備える。

【００４５】第１９の発明によれば、取得データ定義と
表示データ定義をＸＭＬで構成し、それらのＸＭＬを使
用者によって変更する取得データ制御ステップおよび表
示データ制御ステップを備えることにより、それぞれの
ＸＭＬ定義を変えることで基本プログラムを変更するこ
となく容易にデータ取得および表示データの設定を行う
ことができる。

【００４６】第２０の発明は、第１７の発明に従属する
発明であって、表示ステップは、ＷＷＷ上のデータアク
セスアプレットを用いて、表示データ処理ステップに表
示要求する表示指示ステップをさらに含み、表示データ
処理ステップは、表示指示ステップからの表示要求に応
じて、ツリー構造データを取得データ処理ステップから
受信し、表示ツリー構造データを作成し表示ステップに
送信する。

【００４７】第２０の発明によれば、表示ステップに含
まれる表示指示ステップをアプレットで構成することに
より、容易にＷＷＷ上でネットワークを構築できる。ま
た、表示ステップは、表示の要求があるときのみ表示要
求を送信し、その表示要求に応じたデータを受信し表示
することができる。

【００４８】第２１の発明は、第１７の発明に従属する
発明であって、取得データ処理ステップは、ＸＭＬの定
義によって、実装された部品および実装位置を示す回路
番号を取得された情報の主キーとしてツリー構造データ
を作成することを特徴とする。

【００４９】第２１の発明によれば、回路番号を主キー
として様々な情報をツリー構造データを作成することに
より、容易に互いを回路番号で関連付けてデータ作成お
よび検索をすることができる。

【００５０】第２２の発明は、第２１の発明に従属する
発明であって、表示データ処理ステップは、回路番号を
主キーとしたツリー構造データに基づいて絞り込む内容
をＸＭＬで定義することによって、さらに該電子部品実
装工程で不良検出された回路番号を主キーとして絞り込
んだ表示ツリー構造データを作成する絞込ツリー構造デ
ータ作成ステップをさらに含み、表示ステップは、絞込
ツリー構造データ作成ステップで絞り込まれた表示ツリ
ー構造データを受信し表示する。

【００５１】第２２の発明によれば、リアルタイムに該
電子部品実装工程の不良発生状況が把握できるため、品
質不良の増大の防止あるいは未然に防ぐための不良発生
個所の可視化作業が容易となる。

【００５２】第２３の発明は、第１７の発明に従属する
発明であって、取得データ処理ステップと表示データ処
理ステップとは、互いに異なった周期で動作することを
特徴とする。

【００５３】第２３の発明によれば、互いに非同期で制
御されるため、データ収集する周期とデータを表示する
周期とを設置される工程の実状に合わせて設定すること
ができる。つまり、データ収集する周期を変更せずに設
置される電子部品実装工程の実状に合わせて容易にツリ
ー構造データの更新周期を設定することができる。

【００５４】第２４の発明は、第１７の発明に従属する
発明であって、取得データ処理ステップは、ツリー構造
データの中から、少なくとも一部のツリー構造データを
記憶するツリー構造データ記憶ステップをさらに含むこ
とを特徴とする。

【００５５】第２４の発明によれば、ツリー構造データ
を記憶させることにより、過去の履歴等のデータをツリ
ー構造のデータとして保存することができる。

【００５６】

【発明の実施の形態】図１は、本発明の一実施形態に係
るデータ検索システムのハード構成の概略を示す図であ
る。なお、当該データ検索システム１では、プリント基
板実装工程３０に対して構築される例を説明する。

【００５７】図１において、プリント基板実装工程３０
は、プリント基板Ｐａ上に半田印刷機３１によって半田
を印刷し、部品実装機３２によって電子部品等を組み付
けた後リフロー等の化学変化によって上記電子部品を接
合し、検査機３３によって組み付けられた完成品のプリ
ント基板Ｐｂを全数品質検査する生産工程である。ここ
で、検査機３３で選別されたプリント基板Ｐｂの不良品
については、作業者によって、その不良個所毎に目視確
認され、全ての不良個所が良好な場合、あるいは修正す
ることにより良品となった場合は、良品のプリント基板
Ｐｂとして出荷される。

【００５８】一方、プリント基板実装工程３０に設置さ
れている各設備から／への生産条件のデータや作業デー
タが、それぞれの記憶装置に格納されている。当該デー
タ検索システム１では、上記記憶装置として、作業デー
タ記憶装置４、部品データ記憶装置５、設備データ記憶
装置６、検査データ記憶装置７、および設備動作条件デ
ータ記憶装置８が設けられており、互いにＨＵＢ等を介
してＬＡＮ１０で接続されている。

【００５９】作業データ記憶装置４は、プリント基板実
装工程３０の作業データが格納される。例えば、作業デ
ータ記憶装置４に格納される作業データは、プリント基
板実装工程３０の作業者を示す作業者コード、作業時間
を示す作業日時分秒、作業内容を示す作業対象コード、
および定常作業以外の作業内容を示すアクションコード
等である。

【００６０】部品データ記憶装置５は、プリント基板実
装工程３０に供給される部品データが格納される。例え
ば、部品データ記憶装置５に格納される部品データは、
プリント基板実装工程３０に供給される部品品番および
種別、部品の供給形態、部品供給配列を示す部品配列デ
ータ、プリント基板Ｐへの供給場所を示す部品供給番地
（以下、Ｚ番号とする）、部品の履歴を示す部品ロット
Ｎｏ．、部品が供給されるマガジンを示すマガジンＩ
Ｄ、および部品の形状やメーカー名称を示す部品マスタ
ーデータ等である。

【００６１】設備データ記憶装置６は、半田印刷機３１
および部品実装機３２と接続され、それぞれの設備デー
タが格納される。例えば、設備データ記憶装置６に格納
される設備データは、半田印刷機３１に対して半田印刷
状況を示す印刷ズレデータおよび印刷膜厚データ、部品
実装機３２の部品供給に対して部品供給状態を示す装着
状態データ、装着部品有無データ、設備エラーを示す吸
着エラーデータ、認識エラーデータ、および形状エラー
データ、リフローに対してリフロープロファイルデー
タ、設備全体に対して稼働予定を示す生産計画データ等
である。

【００６２】検査データ記憶装置７は、検査機３３と接
続され、検査機３３で行われたプリント基板Ｐに対する
検査結果データが格納される。例えば、検査データ記憶
装置７に格納される検査結果データは、プリント基板Ｐ
に対するそれぞれの計測結果を示す計測データ、それぞ
れの検査項目に対する管理値を示す教示データ、それぞ
れの検査項目に対する合否を示す判定結果データ、およ
び検査機３３で不具合個所として検出された項目に対す
るプリント基板Ｐの修正結果を示す修正結果データ等で
ある。

【００６３】設備動作条件データ記憶装置８は、半田印
刷機３１および部品実装機３２と接続され、それぞれに
対する設備動作条件設定値とプリント基板Ｐの設計値と
が格納される。例えば、設備動作条件データ記憶装置８
に格納されるプリント基板Ｐの設計値は、プリント基板
Ｐの設計値を示すＣＡＤデータ等である。また、設備動
作条件データ記憶装置８に格納される半田印刷機３１に
対する設備動作条件設定値は、印刷速度データ、スキー
ジ押し込み量データ、スキージ荷重データ、スクリーン
ギャップデータ、版離れ量データ、版離れ速度データ、
クリーニング間隔データ、クリーニングタイマデータ、
クリーニング速度データ、および上記ＣＡＤデータから
導かれるＮＣデータ等である。また、設備動作条件デー
タ記憶装置８に格納される部品実装機３２に対する設備
動作条件設定値は、実装設備名称データ、部品形状デー
タ、ヘッド速度データ、選択カメラデータ、選択ノズル
データ、選択ツールデータ、選択照明データ、ノズル番
号データ、および上記ＣＡＤデータから導かれるＮＣデ
ータ等である。

【００６４】一方、上述したように、プリント基板実装
工程３０に設置されているそれぞれの上記記憶装置は、
互いにＨＵＢ等を介してＬＡＮ１０で接続されている
が、上記ＬＡＮ１０には、さらにアプリケーションサー
バ２とＷＥＢサーバ３とが接続されている。

【００６５】アプリケーションサーバ２は、それぞれの
上記記憶装置に格納されているデータから、必要なデー
タを読み込むサーブレットを起動し、プリント基板Ｐに
実装されるそれぞれの部品および実装位置を示す番号
（以下、回路番号とする）を主キーとするツリー構造の
シリアライズ化したファイルを生成するための各種アプ
リケーションが格納されており、そのアプリケーション
を実行する。ここで、サーブレットとは、ＷＷＷ（Ｗｏ
ｒｌｄＷｉｄｅＷｅｂ）サーバのバックエンドにイ
ンストールされたＪＡＶＡ（登録商標）プログラムであ
り、サーバ上で稼働する。また、サーブレットは、ＣＧ
Ｉ（ＣｏｍｍｏｎＧａｔｅｗａｙＩｎｔｅｒｆａｃ
ｅ）と同様にＵＲＬ（ＵｎｉｆｏｒｍＲｅｓｏｕｒｃ
ｅＬｏｃａｔｏｒｓ）のリクエストにより実行され、
動的にＨＴＭＬ（ＨｙｐｅｒｔｅｘｔＭａｒｋｕｐ
Ｌａｎｇｕａｇｅ）を生成してＷＷＷサーバから送信さ
れる。そして、ＣＧＩと異なり一度起動したら該当ペー
ジのバックグラウンドで実行を続け、そのページ上のイ
ベントにより動作中のサーブレットの対応メソッドが呼
び出され、これによりサーバ上で稼働するデータベース
への問い合わせやＪＡＶＡＢＥＡＮＳ等のサーバ側
に用意されたコンポーネントの呼び出しなどが行われ
る。さらに、アプリケーションサーバ２は、上記アプリ
ケーションの実行処理により生成された上記ファイル
を、一時的に内部に設けられているメモリーに記憶す
る。なお、これらの処理の詳細については、後述する。

【００６６】ＷＥＢサーバ３は、イントラネットまたは
インターネット網を介して、表示端末（ＷＷＷ端末）９
−１〜ｎと接続され、上述したＬＡＮ１０に接続される
それぞれの記憶装置およびアプリケーションサーバ２と
上記表示端末９−１〜ｎとの表示データおよびデータ要
求等の通信を制御する。なお、表示端末９は、アプレッ
トを用いて通信を行う。ここで、アプレットとは、ＪＡ
ＶＡのプログラムの一つで、ＪＡＶＡＶＭを搭載した
ＷＷＷブラウザ上で動作させるものである。このアプ
レットは、ＨＴＭＬで指定されたホストからダウンロー
ドし、それをＷＷＷブラウザ上で使用するため、表示端
末９は、ＷＷＷブラウザを備えるだけで上記通信が実現
できる。なお、この通信についての詳細は、後述する。

【００６７】次に、上記回路番号を主キーとしてツリー
構造データを作成する当該データ検索システム１の全体
構成と動作とについて説明する。なお、図２は当該デー
タ検索システム１の機能ブロック図であり、図３は当該
データ検索システム１のツリー構造データ作成のサーブ
レット動作を示すフローチャートであり、図４は当該デ
ータ検索システム１の表示データ作成のサーブレット動
作を示すフローチャートである。

【００６８】図２において、アプリケーションサーバ２
には、データ作成部２ａとシステム動作制御部２ｂとが
設けられている。データ作成部２ａには、上述したサー
ブレットとして、データ格納サーブレット２１、ツリー
構造化データ作成サーブレット２２、表示要求制御サー
ブレット２３、および絞込データ作成サーブレット２４
が設けられている。また、システム動作制御部２ｂに
は、データ取得定義格納部２５、データーツリー定義格
納部２６、表示データ制御データ格納部２７、および表
示データアプレット格納部２８が設けられている。

【００６９】図２および図３において、まず、データ格
納サーブレット２１が、バックグラウンド処理として起
動され（ステップＳ１０１）、データ取得定義格納部２
５に予めＸＭＬ（ＥｘｔｅｎｓｉｂｌｅＭａｒｋｕｐ
Ｌａｎｇｕａｇｅ）ファイルで格納されているデータ
取得定義を読み込み（ステップＳ１０２）、上記データ
取得定義を示すＸＭＬファイルにしたがって、上述した
作業データ記憶装置４、部品データ記憶装置５、設備デ
ータ記憶装置６、検査データ記憶装置７、および設備動
作条件データ記憶装置８から常時データを取得する（ス
テップＳ１０３）。

【００７０】次に、データ格納サーブレット２１は、ツ
リー構造化データサーブレット２２を起動し、上記取得
したデータをツリー構造化データサーブレット２２に送
る。そして、ツリー構造化データ作成サーブレット２２
は、データツリー定義格納部２６に予めＸＭＬファイル
で格納されているデータツリー定義にしたがって、上記
データを回路番号を主キーとしたデータツリー構造に変
換し、ツリー構造データＤ１を生成する（ステップＳ１
０４）。

【００７１】そして、データ読み込み終了指示がない場
合（ステップＳ１０５）、データ格納サーブレット２１
は、予め設定された周期でステップＳ１０２に戻り（ス
テップＳ１０６）、以後、上記周期でツリー構造データ
Ｄ１を最新のデータに更新していく。なお、更新するこ
とにより消去されるツリー構造データＤ１については、
ツリー構造データ記憶装置２９をアプリケーションサー
バ２に設けることにより、随時保存するようにしてもか
まわない。一方、データ読み込み終了指示がある場合
（ステップＳ１０５）、データ格納サーブレット２１は
処理を停止し（ステップＳ１０７）、フローを終了す
る。

【００７２】ここで、上記データ取得定義およびデータ
ツリー定義は、それぞれ予めＸＭＬファイルで格納され
ているため、このＸＭＬファイルの内容を変更すること
により、データ格納サーブレット２１のデータ取得項
目、取得先、および取得方法等と、ツリー構造化データ
作成サーブレット２２のデータツリーの内容等を使用者
によって容易に変更することができる。これにより、上
述した記憶装置の変更や後述するデータを表示する内容
の変更等に対して、柔軟に対応することができる。

【００７３】図２および図４において、端末装置９から
の要求にしたがって表示要求制御データサーブレット２
３が起動し、表示データアプレット格納部２８に格納さ
れている表示データアプレット９１を取得し、要求のあ
った上記端末装置９に表示データアプレット９１を送る
（ステップＳ２０１）。そして、表示要求データサーブ
レット２３は、上記端末装置９に格納された表示データ
アプレット９１からの要求によって、フォアグランド処
理として、表示データ制御データ格納部２７に予めＸＭ
Ｌファイルで格納されている表示制御データ９２（この
ＸＭＬファイルの例を、図５に示す）を取得し、絞込デ
ータ作成サーブレット２４に送る（ステップＳ２０
２）。なお、図５に示すように、ＸＭＬファイルでは、
＜＞内部に示されている「ｉｔｅｍ」の内容を変更する
ことにより、容易にデータの内容や構造を変更すること
ができる。

【００７４】絞込データ作成サーブレット２４は、ツリ
ー構造化データ作成サーブレット２２で生成された回路
番号を主キーにしたツリー構造データＤ１を読み込み、
表示要求制御サーブレット２３から送られた、上記表示
制御データ９２のＸＭＬファイル定義にしたがって、ツ
リー構造データＤ１の絞り込みを行い、表示に必要なデ
ータを抽出し、回路番号を主キーにした絞込ツリー構造
データＤ２を生成する（ステップＳ２０３）。

【００７５】ここで、絞込ツリー構造データＤ２は、表
示制御データ９２のＸＭＬファイルの定義を使用者によ
って変更することにより、様々な内容で生成できる。例
えば、ツリー構造化データ作成サーブレット２２で生成
された全ての回路番号を主キーにしたツリー構造データ
Ｄ１の回路番号を、検査機３３で不良として検出された
回路番号のみに絞り込むことにより、当該プリント基板
実装工程２０で発生している不良個所（回路番号）を主
キーとする絞込ツリー構造データＤ２の生成が可能であ
る。さらに、その不良個所および不良内容に無関係の情
報を省いたり、大きく関連する情報を優先的に絞り込む
ことにより、絞込ツリー構造データＤ２は、当該プリン
ト基板実装工程２０の不良発生状況とそれに関連する作
業条件等を絞り込んで示すことができる。

【００７６】そして、絞込データ作成サーブレット２４
は、上記表示制御データ９２と回路番号を主キーとした
絞込ツリー構造データＤ２とを、上述した要求のあった
端末装置９にＨＴＴＰプロトコルを用いて送る（ステッ
プＳ２０４）。

【００７７】端末装置９では、上述した表示データアプ
レット９１と表示制御データ９２と回路番号を主キーに
した絞込ツリー構造データＤ２とによってＷＷＷブラウ
ザ上で起動され、要求された項目に関連し、絞り込まれ
たデータが表示される。

【００７８】そして、データ表示終了指示がない場合
（ステップＳ２０５）、表示要求制御サーブレット２３
は、予め上記表示制御データ９２のＸＭＬファイルの定
義に基づき、その定義された周期でステップＳ２０２に
戻り（ステップＳ２０６）、以後、上記表示制御データ
９２のＸＭＬファイルで定義された周期に基づき、絞込
ツリー構造データＤ２を更新していく。一方、データ表
示終了指示がある場合（ステップＳ２０５）、表示要求
制御サーブレット２３は処理を停止し（ステップＳ２０
７）、フローを終了する。

【００７９】次に、上述のような回路番号を主キーとし
てツリー構造データを作成する当該データ検索システム
１の動作によって作成された回路番号を主キーとしたツ
リー構造データと端末装置９に表示されるデータについ
て説明する。図６は、回路番号を主キーとしたツリー構
造データＤ１の情報名称と、その取得先との一例を示し
た図である。

【００８０】図６において、回路番号を主キーとして、
作業条件や検査結果等のデータがツリー状に紐付けされ
てツリー構造データＤ１が作成される。ここで、同一プ
リント基板Ｐに同一のブロックが複数形成される場合、
それぞれのブロック別にそれぞれの回路番号が主キーと
される。まず、ツリー構造データＤ１は、特定された回
路番号に対して、その回路番号に対するプリント基板情
報、ＣＡＤ情報、および実装設備条件情報等に分類され
る。

【００８１】プリント基板情報は、上記特定された回路
番号に対して、その回路番号が組み込まれているプリン
ト基板が関連付けられることによって得られる様々な情
報である。このプリント基板情報は、まず大分類とし
て、そのプリント基板の検査日時、検査設備名称（また
は、ライン名称）、バーコード番号、プロダクト番号、
ロット番号、およびプリント基板機種に分類されツリー
構造化される。ここで、プリント基板の検査日時、検査
設備名称、バーコード番号、およびプロダクト番号は、
検査データ記憶装置７に格納されている計測データから
取得される。また、プリント基板のロット番号およびプ
リント基板機種は、設備データ記憶装置６に格納されて
いる生産計画データから取得される。さらに、上記プリ
ント基板機種には、下位分類として、その教示データ名
がツリー構造化される。この教示データ名は、検査デー
タ記憶装置７に格納されている教示データから取得され
る。

【００８２】ＣＡＤ情報は、上記特定された回路番号に
対して、その回路番号が関連付けられることによって得
られる情報である。このＣＡＤ情報は、まず大分類とし
て、その回路番号の実装位置（Ｘ、Ｙ、θ）および部品
品番に分類されツリー構造化される。ここで、上記特定
された回路番号の実装位置は、設備動作条件データ記憶
装置８に格納されているＮＣデータから取得される。ま
た、上記特定された回路番号の部品品番は、部品データ
記憶装置５に格納されている部品品番データから取得さ
れる。さらに、上記部品品番には、下位分類として、そ
のリード番号、部品エラー情報（エラー番号、計測値
等）、修正結果、検査ライブラリ名、部品形状、および
部品メーカ名の情報がツリー構造化される。ここで、上
記リード番号は検査データ記憶装置７に格納されている
計測データから、上記部品エラー情報および修正結果は
検査データ記憶装置７に格納されている計測データ、判
定データおよび修理データから、上記検査ライブラリ名
および上記部品形状は検査データ記憶装置７に格納され
ている教示データから、上記部品メーカ名は部品データ
記憶装置４に格納されている部品マスターデータから、
それぞれ取得される。さらに、上記リード番号には、下
位分類として、リードエラー情報（エラー番号、計測値
等）およびリード形状の情報がツリー構造化される。こ
こで、上記リードエラー情報は僅差データ記憶装置７に
格納されている計測データおよび判定データから、上記
リード形状は部品データ記憶装置５に格納されている計
測データおよび判定データから、それぞれ取得される。

【００８３】実装設備条件情報は、上記特定された回路
番号に対して、その回路番号が関連付けられることによ
って得られる実装設備条件の情報である。この実装設備
条件情報は、まず大分類として、その回路番号のＺ番
号、ノズル番号、ノズル種別、カメラ番号、ヘッドスピ
ード、および実装設備名称に分類されツリー構造化され
る。ここで、上記特定された回路番号の上記Ｚ番号は部
品データ記憶装置５に格納されているＺ番号データか
ら、上記ノズル番号は設備動作条件データ記憶装置８に
格納されているノズル番号データから、上記ノズル種別
は設備動作条件データ記憶装置８に格納されている選択
ノズルデータから、カメラ番号は設備動作条件データ記
憶装置８に格納されている選択カメラデータから、上記
ヘッドスピードは設備動作条件データ記憶装置８に格納
されているヘッド速度データから、上記実装設備名称は
部品データ記憶装置５に格納されている部品配列データ
から、それぞれ取得される。さらに、上記Ｚ番号には、
下位分類として、吸着エラー数およびエラー種別の情報
がツリー構造化される。ここで、上記吸着エラー数およ
びエラー種別は、設備データ記憶装置６に格納されてい
る設備エラーデータから取得される。

【００８４】上述したように、作業条件や検査結果等の
データがツリー状に紐付けされてツリー構造データＤ１
には、様々な情報が回路番号を主キーとしてツリー構造
化されるが、ここで説明した情報名称は一部であり、例
えば作業者情報等プリント基板実装工程３０で管理され
ている大量のデータがツリー構造化される。

【００８５】次に、上述のような回路番号を主キーとし
てツリー構造データを作成する当該データ検索システム
１の動作によって作成された回路番号を主キーとした端
末装置９に表示されるデータについて説明する。図７
は、回路番号を主キーとした端末装置９に表示されるデ
ータの表示画面Ｇの一例を示した図である。

【００８６】上述したように端末装置９に表示されるデ
ータの表示画面Ｇは、表示データアプレット９１と表示
制御データ９２と回路番号を主キーにした絞込ツリー構
造データＤ２とによってＷＷＷブラウザ上で起動され、
要求された項目に関連し、絞り込まれたデータが表示画
面Ｇとして表示される。図７において、本実施形態で
は、表示画面Ｇとして、検査機３３で検出された不良に
対して、リアルタイム（上述した表示制御データ９２の
ＸＭＬファイルの定義に基づき、その定義された周期で
更新される）に直近の５０枚のプリント基板不良内容を
表示している。このプリント基板不良内容は、回路番号
を主キーとして部品実装設備で分類し、上記回路番号に
対応するＺ番号、部品品番、および不良内容とその個数
が表示されている。例えば、回路番号Ｒ１０１に対して
は、部品実装設備ＭＣ−０１を用いてＺ番号１で部品品
番ＥＤＡ１２３４が実装されており、その不良内容は欠
品６件、位置ズレ３件、および半田不良３件である。こ
のように、上述した表示制御データ９２のＸＭＬファイ
ルの定義に基づき、端末装置９にリアルタイムに表示す
る表示画面Ｇを設定することができ、リアルタイムの監
視が必要な項目を容易に設定し、表示することができ
る。

【００８７】さらに、上記表示画面Ｇに表示された内容
から、より詳細なデータを表示することができる。例え
ば、表示画面Ｇに表示されている回路番号Ｒ１０１の不
良内容の１つである位置ズレに対する詳細情報を表示し
たい場合、表示画面Ｇ中の上記位置ズレを表すポイント
Ｒを選択する。この選択によって、上記位置ズレに関連
する情報の選択肢が表示され、その部品が組み込まれる
プリント基板の様々な情報（基板表示）、その部品が部
品実装機３２に供給するときに用いられる部品カセット
の情報（不良カセット）、その部品がプリント基板に実
装される位置等の設計的なＣＡＤ情報（ＣＡＭとの相
関）、その部品が実装されるときに用いられるノズル番
号、ヘッドスピード、カメラ番号等の情報（異常モニ
タ）、その部品が実装されるプリント基板毎のＸ−Ｙ方
向の位置をグラフで示す情報（Ｎ−Ｘ、Ｎ−Ｙ、Ｘ−Ｙ
散布図）等を選択することができる。これらは、上述し
た希望する詳細なデータの内容によって、それに関連し
た選択肢が表示される。これらの選択肢の中から選択さ
れると、その内容に応じた表示データが表示データアプ
レット９１によって絞込ツリー構造データＤ２から取得
され、より詳細な情報の表示画面として新たに端末装置
９に表示される。

【００８８】このように、当該データ検索システムによ
れば、リアルタイムに不良発生状況等の作業工程状況が
把握できるため、品質不良の増大の防止あるいは未然に
防ぐための不良発生個所の可視化作業が容易となる。つ
まり、当該データ検索システムの絞込ツリー構造データ
を表示することにより、表示確認後の不良発生原因の究
明、不良発生対策の確認、および不良発生の防止等の作
業が容易になる。また、上述した作業が容易になること
により、当該作業時間の短縮につながることは言うまで
もない。

【００８９】さらに、リアルタイムに不良発生状況等の
作業工程の状況が把握できるため、不良発生数の減少お
よびその不良に対する修正数の減少につながるため、不
良発生分の生産の遅延、不良発生を予想した余剰生産お
よび余剰部材の手配などキャッシュフローの低下要因を
排除することができ、生産計画に対して遅れを生じさせ
る要因も排除することができる。

【００９０】また、上述したデータ格納サーブレット２
１とツリー構造化データサーブレット２２とは、常時、
それぞれの記憶装置からデータを取得し、ツリー構造デ
ータＤ１を更新している。それに対して、上述した表示
要求制御サーブレット２３と絞込データ作成サーブレッ
ト２４とは、上記表示制御データ９２のＸＭＬファイル
の定義に基づき、その定義された周期で起動するため、
データ格納サーブレット２１とツリー構造化データサー
ブレット２２と非同期で処理される。つまり、端末装置
９へ送られる絞込ツリー構造データＤ２は、上記表示制
御データ９２のＸＭＬファイルで定義された周期で更新
され、上記端末装置９で表示される。したがって、当該
データ検索システム１では、データ収集系（データ格納
サーブレット２１、ツリー構造化データサーブレット２
２）と、データ絞込および表示系（表示要求制御サーブ
レット２３、絞込データ作成サーブレット２４、端末装
置９）とが、互いに非同期で処理するため、データ収集
する周期を変更せずに設置されるプリント基板実装工程
３０の実状（例えば、プリント基板実装工程３０のライ
ンスピード等）に合わせて容易に絞込ツリー構造データ
Ｄ２の更新周期を設定することができる。

【００９１】また、通常、上述したツリー構造データＤ
１は、大容量データであり、表示に必要なデータのみに
絞り込んだ絞込ツリー構造データＤ２を生成しデータ容
量を削減することにより、端末装置９へのデータ転送時
間の短縮を図ることができる。

【００９２】なお、本実施形態では、本発明のデータ検
索システムがプリント基板実装工程で用いられている
が、当該データ検索システムは、様々な製造工程に対し
て実現可能であることは言うまでもない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
のハード構成の概略を示す図である。

【図２】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
の機能ブロック図である。

【図３】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
のツリー構造データ作成のサーブレット動作を示すフロ
ーチャートである。

【図４】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
の表示データ作成のサーブレット動作を示すフローチャ
ートである。

【図５】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
の表示制御データを示すＸＭＬファイルの例である。

【図６】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
の回路番号を主キーとしたツリー構造データの情報名称
と、その取得先との一例を示した図である。

【図７】本発明の一実施形態に係るデータ検索システム
の回路番号を主キーとした端末装置に表示されるデータ
の表示画面の一例を示した図である。

【符号の説明】

１…データ検索システム２…アプリケーションサーバ２ａ…データ作成部２ｂ…システム動作制御部２１…データ格納サーブレット２２…ツリー構造化データ作成サーブレット２３…表示要求制御サーブレット２４…絞込データ作成サーブレット２５…データ取得定義格納部２６…データツリー定義格納部２７…表示データ制御データ格納部２８…表示データアプレット格納部２９…ツリー構造データ記憶装置３…ＷＥＢサーバ４…作業データ記憶装置５…部品データ記憶装置６…設備データ記憶装置７…検査データ記憶装置８…設備動作条件データ記憶装置９…端末装置９１…表示データアプレット９２…表示制御データ１０…ＬＡＮ３０…プリント基板実装工程３１…半田印刷機３２…部品実装機３３…検査機Ｄ１…ツリー構造データＤ２…絞込ツリー構造データＧ…表示画面Ｐ…プリント基板Ｒ…ポイント

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】電子部品実装工程で用いられる複数の情
報を検索するデータ検索システムであって、前記電子部品実装工程に設けられている電子部品実装設
備に関する前記情報を記憶する少なくとも１つの設備情
報記憶部と、前記設備情報記憶部から前記情報を取得し、データツリ
ー構造をＸＭＬで定義することによって、使用者が前記
取得した情報の１つを選択することにより前記選択され
た情報を主キーとして枝構造状に前記取得した情報を互
いに関連付けツリー構造データを作成する取得データ処
理部と、前記取得データ処理部で作成された前記ツリー構造デー
タを表示するための表示ツリー構造化データを作成する
表示データ処理部と、前記表示データ処理部で作成された前記表示ツリー構造
データを受信し、表示する表示部とを備え、前記取得データ処理部と前記表示データ処理部とは、互
いに非同期で動作する、データ検索システム。
【請求項２】前記表示データ処理部は、前記ツリー構
造データを絞り込む内容をＸＭＬで定義することによっ
て、前記ツリー構造データに基づいて内容が絞り込まれ
た前記表示ツリー構造データを作成する絞込ツリー構造
データ作成部をさらに含み、前記表示部は、前記絞込ツリー構造データ作成部で絞り
込まれた前記表示ツリー構造データを受信し表示する、
請求項１に記載のデータ検索システム。
【請求項３】使用者の選択によって前記取得データ処
理部で用いられるＸＭＬの定義内容を変更する取得デー
タ制御部と、使用者の選択によって前記絞込ツリー構造データ作成部
で用いられるＸＭＬの定義内容を変更する表示データ制
御部とをさらに備える、請求項２に記載のデータ検索シ
ステム。
【請求項４】前記表示部は、ＷＷＷ上のデータアクセ
スアプレットを用いて、前記表示データ処理部に表示要
求する表示指示部をさらに含み、前記表示データ処理部は、前記表示指示部からの表示要
求に応じて、前記ツリー構造データを前記取得データ処
理部から受信し、前記表示ツリー構造データを作成し前
記表示部に送信する、請求項１に記載のデータ検索シス
テム。
【請求項５】前記取得データ処理部は、ＸＭＬの定義
によって、実装された部品および実装位置を示す回路番
号を前記取得された情報の主キーとして前記ツリー構造
データを作成することを特徴とする、請求項１に記載の
データ検索システム。
【請求項６】前記表示データ処理部は、前記回路番号
を主キーとした前記ツリー構造データに基づいて絞り込
む内容をＸＭＬで定義することによって、さらに該電子
部品実装工程で不良検出された前記回路番号を主キーと
して絞り込んだ前記表示ツリー構造データを作成する絞
込ツリー構造データ作成部をさらに含み、前記表示部は、前記絞込ツリー構造データ作成部で絞り
込まれた前記表示ツリー構造データを受信し表示する、
請求項５に記載のデータ検索システム。
【請求項７】前記取得データ処理部と前記表示データ
処理部とは、互いに異なった周期で動作することを特徴
とする、請求項１に記載のデータ検索システム。
【請求項８】前記取得データ処理部は、前記ツリー構
造データの中から、少なくとも一部の前記ツリー構造デ
ータを記憶するツリー構造データ記憶部をさらに含むこ
とを特徴とする、請求項１に記載のデータ検索システ
ム。
【請求項９】電子部品実装工程で用いられる複数の情
報を検索するデータ検索方法であって、前記電子部品実装工程に設けられている電子部品実装設
備に関する前記情報を記憶する少なくとも１つの設備情
報記憶ステップと、前記設備情報記憶ステップから前記情報を取得し、デー
タツリー構造をＸＭＬで定義することによって、使用者
が前記取得した情報の１つを選択することにより前記選
択された情報を主キーとして枝構造状に前記取得した情
報を互いに関連付けツリー構造データを作成する取得デ
ータ処理ステップと、前記取得データ処理ステップで作成された前記ツリー構
造データを表示するための表示ツリー構造化データを作
成する表示データ処理ステップと、前記表示データ処理ステップで作成された前記表示ツリ
ー構造データを受信し、表示する表示ステップとを備
え、前記取得データ処理ステップと前記表示データ処理ステ
ップとは、互いに非同期で動作する、データ検索方法。
【請求項１０】前記表示データ処理ステップは、前記
ツリー構造データを絞り込む内容をＸＭＬで定義するこ
とによって、前記ツリー構造データに基づいて内容が絞
り込まれた前記表示ツリー構造データを作成する絞込ツ
リー構造データ作成ステップをさらに含み、前記表示ステップは、前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで絞り込まれた前記表示ツリー構造データを受信
し表示する、請求項９に記載のデータ検索方法。
【請求項１１】使用者の選択によって前記取得データ
処理ステップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する
取得データ制御ステップと、使用者の選択によって前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する表示デ
ータ制御ステップとをさらに備える、請求項１０に記載
のデータ検索方法。
【請求項１２】前記表示ステップは、ＷＷＷ上のデー
タアクセスアプレットを用いて、前記表示データ処理ス
テップに表示要求する表示指示ステップをさらに含み、前記表示データ処理ステップは、前記表示指示ステップ
からの表示要求に応じて、前記ツリー構造データを前記
取得データ処理ステップから受信し、前記表示ツリー構
造データを作成し前記表示ステップに送信する、請求項
９に記載のデータ検索方法。
【請求項１３】前記取得データ処理ステップは、ＸＭ
Ｌの定義によって、実装された部品および実装位置を示
す回路番号を前記取得された情報の主キーとして前記ツ
リー構造データを作成することを特徴とする、請求項９
に記載のデータ検索方法。
【請求項１４】前記表示データ処理ステップは、前記
回路番号を主キーとした前記ツリー構造データに基づい
て絞り込む内容をＸＭＬで定義することによって、さら
に該電子部品実装工程で不良検出された前記回路番号を
主キーとして絞り込んだ前記表示ツリー構造データを作
成する絞込ツリー構造データ作成ステップをさらに含
み、前記表示ステップは、前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで絞り込まれた前記表示ツリー構造データを受信
し表示する、請求項１３に記載のデータ検索方法。
【請求項１５】前記取得データ処理ステップと前記表
示データ処理ステップとは、互いに異なった周期で動作
することを特徴とする、請求項９に記載のデータ検索方
法。
【請求項１６】前記取得データ処理ステップは、前記
ツリー構造データの中から、少なくとも一部の前記ツリ
ー構造データを記憶するツリー構造データ記憶ステップ
をさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載のデー
タ検索方法。
【請求項１７】電子部品実装工程で用いられる複数の
情報を検索するコンピュータで実行されるデータ検索プ
ログラムであって、前記電子部品実装工程に設けられている電子部品実装設
備に関する前記情報を記憶する少なくとも１つの設備情
報記憶ステップと、前記設備情報記憶ステップから前記情報を取得し、デー
タツリー構造をＸＭＬで定義することによって、使用者
が前記取得した情報の１つを選択することにより前記選
択された情報を主キーとして枝構造状に前記取得した情
報を互いに関連付けツリー構造データを作成する取得デ
ータ処理ステップと、前記取得データ処理ステップで作成された前記ツリー構
造データを表示するための表示ツリー構造化データを作
成する表示データ処理ステップと、前記表示データ処理ステップで作成された前記表示ツリ
ー構造データを受信し、表示する表示ステップとを備
え、前記取得データ処理ステップと前記表示データ処理ステ
ップとは、互いに非同期で動作する、データ検索プログ
ラム。
【請求項１８】前記表示データ処理ステップは、前記
ツリー構造データを絞り込む内容をＸＭＬで定義するこ
とによって、前記ツリー構造データに基づいて内容が絞
り込まれた前記表示ツリー構造データを作成する絞込ツ
リー構造データ作成ステップをさらに含み、前記表示ステップは、前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで絞り込まれた前記表示ツリー構造データを受信
し表示する、請求項１７に記載のデータ検索プログラ
ム。
【請求項１９】使用者の選択によって前記取得データ
処理ステップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する
取得データ制御ステップと、使用者の選択によって前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで用いられるＸＭＬの定義内容を変更する表示デ
ータ制御ステップとをさらに備える、請求項１８に記載
のデータ検索プログラム。
【請求項２０】前記表示ステップは、ＷＷＷ上のデー
タアクセスアプレットを用いて、前記表示データ処理ス
テップに表示要求する表示指示ステップをさらに含み、前記表示データ処理ステップは、前記表示指示ステップ
からの表示要求に応じて、前記ツリー構造データを前記
取得データ処理ステップから受信し、前記表示ツリー構
造データを作成し前記表示ステップに送信する、請求項
１７に記載のデータ検索プログラム。
【請求項２１】前記取得データ処理ステップは、ＸＭ
Ｌの定義によって、実装された部品および実装位置を示
す回路番号を前記取得された情報の主キーとして前記ツ
リー構造データを作成することを特徴とする、請求項１
７に記載のデータ検索プログラム。
【請求項２２】前記表示データ処理ステップは、前記
回路番号を主キーとした前記ツリー構造データに基づい
て絞り込む内容をＸＭＬで定義することによって、さら
に該電子部品実装工程で不良検出された前記回路番号を
主キーとして絞り込んだ前記表示ツリー構造データを作
成する絞込ツリー構造データ作成ステップをさらに含
み、前記表示ステップは、前記絞込ツリー構造データ作成ス
テップで絞り込まれた前記表示ツリー構造データを受信
し表示する、請求項２１に記載のデータ検索プログラ
ム。
【請求項２３】前記取得データ処理ステップと前記表
示データ処理ステップとは、互いに異なった周期で動作
することを特徴とする、請求項１７に記載のデータ検索
プログラム。
【請求項２４】前記取得データ処理ステップは、前記
ツリー構造データの中から、少なくとも一部の前記ツリ
ー構造データを記憶するツリー構造データ記憶ステップ
をさらに含むことを特徴とする、請求項１７に記載のデ
ータ検索プログラム。