JP2003065667A - 冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠 - Google Patents
冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】冷却用コンテナに蓄冷体を簡単に収容でき、か
つ、蓄冷体の熱交換効率を低下させることがない冷却用
コンテナの蓄冷剤収納籠を提供する。 【解決手段】冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠３は、蓄冷
剤を充填した蓄冷体４を互いに間隔をおいて多数配置で
き、かつ、周面に多数の空気流通穴３４を形成した構造
となっている。蓄冷体４を冷却用コンテナに収納すると
きは、まず、蓄冷剤収納籠３に冷却した複数の蓄冷体４
を間隔をおいて配置する。次いで、蓄冷体４を蓄冷剤収
納籠３ごと運び、蓄冷剤収納籠３を介して冷却用コンテ
ナ１に収納する。これにより、冷却用コンテナ内への蓄
冷体４の収納作業が完了する。
つ、蓄冷体の熱交換効率を低下させることがない冷却用
コンテナの蓄冷剤収納籠を提供する。 【解決手段】冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠３は、蓄冷
剤を充填した蓄冷体４を互いに間隔をおいて多数配置で
き、かつ、周面に多数の空気流通穴３４を形成した構造
となっている。蓄冷体４を冷却用コンテナに収納すると
きは、まず、蓄冷剤収納籠３に冷却した複数の蓄冷体４
を間隔をおいて配置する。次いで、蓄冷体４を蓄冷剤収
納籠３ごと運び、蓄冷剤収納籠３を介して冷却用コンテ
ナ１に収納する。これにより、冷却用コンテナ内への蓄
冷体４の収納作業が完了する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、冷却用コンテナの
冷却熱源である蓄熱剤を収容する蓄冷剤収納籠に関する
ものである。
冷却熱源である蓄熱剤を収容する蓄冷剤収納籠に関する
ものである。
【０００２】
【従来の技術】冷蔵食品、冷凍食品等を遠隔地に宅配す
る際には、断熱構造の冷却用コンテナにこれらの食品を
収納し、食品を保冷した状態でトラック輸送が行われて
いる。また、冷却用コンテナはその冷熱源として蓄冷剤
を用いており、この蓄冷剤の溶解潜熱等によりコンテナ
内を保冷している。
る際には、断熱構造の冷却用コンテナにこれらの食品を
収納し、食品を保冷した状態でトラック輸送が行われて
いる。また、冷却用コンテナはその冷熱源として蓄冷剤
を用いており、この蓄冷剤の溶解潜熱等によりコンテナ
内を保冷している。
【０００３】ここで、コンテナに収容された蓄冷体は、
従来、井桁状に組み合わせられたものが使用されてお
り、蓄冷体の隙間を空気が自然対流し、コンテナ内を効
率良く保冷している。
従来、井桁状に組み合わせられたものが使用されてお
り、蓄冷体の隙間を空気が自然対流し、コンテナ内を効
率良く保冷している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、井桁状
の蓄冷剤を一体成形するのでは、その構造の複雑さによ
りコストの点で不利なものとなっていたし、また、事後
的に井桁状に組み込むのでは、組み込み作業が面倒なも
のとなっていた。
の蓄冷剤を一体成形するのでは、その構造の複雑さによ
りコストの点で不利なものとなっていたし、また、事後
的に井桁状に組み込むのでは、組み込み作業が面倒なも
のとなっていた。
【０００５】このような問題点から単純な形状の蓄冷体
をそのまま使用できるよう改善が求められていたが、例
えば偏平直方体形状の蓄冷体を使用する際は、これをコ
ンテナ内に重ねて置かれがちであり、これでは、蓄熱体
の熱交換面積が小さくなり、保冷不良を起こすおそれが
ある。また、コンテナ内に蓄冷体を立てて配置できるよ
う、ホルダーをコンテナ内部に予め形成しておく方法も
考えられるが、これでは、コンテナ自体のコストが割高
になってしまう。
をそのまま使用できるよう改善が求められていたが、例
えば偏平直方体形状の蓄冷体を使用する際は、これをコ
ンテナ内に重ねて置かれがちであり、これでは、蓄熱体
の熱交換面積が小さくなり、保冷不良を起こすおそれが
ある。また、コンテナ内に蓄冷体を立てて配置できるよ
う、ホルダーをコンテナ内部に予め形成しておく方法も
考えられるが、これでは、コンテナ自体のコストが割高
になってしまう。
【０００６】本発明の目的は前記従来の課題に鑑み、冷
却用コンテナに蓄冷体を簡単に収容でき、かつ、蓄冷体
の熱交換効率を低下させることがない冷却用コンテナの
蓄冷剤収納籠を提供することにある。
却用コンテナに蓄冷体を簡単に収容でき、かつ、蓄冷体
の熱交換効率を低下させることがない冷却用コンテナの
蓄冷剤収納籠を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は前記課題を解決
するため、請求項１の発明に係る冷却用コンテナの蓄冷
剤収納籠は、蓄冷剤を充填した蓄冷体を互いに間隔をお
いて多数配置でき、かつ、周面に多数の空気流通部を形
成した構造となっている。
するため、請求項１の発明に係る冷却用コンテナの蓄冷
剤収納籠は、蓄冷剤を充填した蓄冷体を互いに間隔をお
いて多数配置でき、かつ、周面に多数の空気流通部を形
成した構造となっている。
【０００８】本発明によれば、蓄冷剤収納籠に冷却した
複数の蓄冷体を間隔をおいて配置する。次いで、蓄冷体
を蓄冷剤収納籠ごと運び、蓄冷剤収納籠を介して冷却用
コンテナに収納する。これにより、冷却用コンテナ内へ
の蓄冷体の収納作業が完了する。
複数の蓄冷体を間隔をおいて配置する。次いで、蓄冷体
を蓄冷剤収納籠ごと運び、蓄冷剤収納籠を介して冷却用
コンテナに収納する。これにより、冷却用コンテナ内へ
の蓄冷体の収納作業が完了する。
【０００９】なお、請求項２の発明の如く箱で形成した
り、または、請求項３の発明の如くワイヤで縦横に組み
込んだ網籠で形成するようにしてもよい。
り、または、請求項３の発明の如くワイヤで縦横に組み
込んだ網籠で形成するようにしてもよい。
【００１０】また、請求項４の発明は、請求項１〜請求
項３の蓄冷剤収納籠において、方形状に囲われた周側面
のうち対向する一方の側面には、偏平状の蓄冷体を立て
て保持するホルダ部が複数形成された構造となってお
り、この各ホルダ部により蓄冷体が保持される。
項３の蓄冷剤収納籠において、方形状に囲われた周側面
のうち対向する一方の側面には、偏平状の蓄冷体を立て
て保持するホルダ部が複数形成された構造となってお
り、この各ホルダ部により蓄冷体が保持される。
【００１１】請求項５の発明は、請求項４の蓄冷剤収納
籠において、方形状に囲われた周側面のうち対向する他
方の側面には、偏平状の蓄冷体を立てて保持する他のホ
ルダ部が複数形成され、一方のホルダー部の対向距離と
他方のホルダー部の対向距離は互いに異なる構造となっ
ている。本発明によれば、長手方向寸法の異なる蓄冷
体、即ち蓄冷容量が異なる２種類の蓄冷体を収納できる
ので、各種容量の冷却用コンテナに適用することができ
る。
籠において、方形状に囲われた周側面のうち対向する他
方の側面には、偏平状の蓄冷体を立てて保持する他のホ
ルダ部が複数形成され、一方のホルダー部の対向距離と
他方のホルダー部の対向距離は互いに異なる構造となっ
ている。本発明によれば、長手方向寸法の異なる蓄冷
体、即ち蓄冷容量が異なる２種類の蓄冷体を収納できる
ので、各種容量の冷却用コンテナに適用することができ
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】図１〜図４は本発明に係る冷却用
コンテナの蓄冷剤収納籠の第１実施形態を示すもので、
図１は冷却用コンテナを示す斜視図、図２は冷却用コン
テナの断面図、図３は第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠
の斜視図、図４は第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠の収
納方法を示す斜視図である。
コンテナの蓄冷剤収納籠の第１実施形態を示すもので、
図１は冷却用コンテナを示す斜視図、図２は冷却用コン
テナの断面図、図３は第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠
の斜視図、図４は第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠の収
納方法を示す斜視図である。
【００１３】冷却用コンテナ１は、図１及び図２に示す
ように、前面を開口した断熱構造の縦長の保冷庫本体１
１を有し、この前面開口が断熱構造の扉１２により開閉
され、内部に冷蔵食品、冷凍食品等の宅配品が収納され
る。この保冷庫本体１１内の上部には後述する蓄冷剤収
納籠３が配置される籠配置棚２を有している。
ように、前面を開口した断熱構造の縦長の保冷庫本体１
１を有し、この前面開口が断熱構造の扉１２により開閉
され、内部に冷蔵食品、冷凍食品等の宅配品が収納され
る。この保冷庫本体１１内の上部には後述する蓄冷剤収
納籠３が配置される籠配置棚２を有している。
【００１４】この籠配置棚２は図４にも示すように前後
に支持枠２１，２２を有している。前方の支持枠２１は
断面Ｌ字状に形成され、保冷庫本体１の両側壁に亘って
架設されている。また、後方の支持枠２２は、両端を下
方に向かって折り曲げてなり、その後面が保冷庫本体１
１の背面壁１１ａに固着されている。また、各支持枠２
１，２２の横方向両端側にはそれぞれ前後に架設された
断面Ｌ字状の保持枠２３，２４が架設されている。一
方、各支持枠２１，２２の長手方向中央には背中合わせ
に２枚の断面Ｌ字状の仕切り枠２５，２６が同じく前後
方向に架設されている。この対向する保持枠２３と仕切
り枠２５との間、及び、同じく対向する保持枠２４と仕
切り枠２６との間には蓄冷剤収納籠３を収容するスペー
スが形成されている。また、各保持枠２３，２４の底板
と各仕切り枠２５，２６の底板がそれぞれ蓄冷剤収納籠
３の載置部となっている。
に支持枠２１，２２を有している。前方の支持枠２１は
断面Ｌ字状に形成され、保冷庫本体１の両側壁に亘って
架設されている。また、後方の支持枠２２は、両端を下
方に向かって折り曲げてなり、その後面が保冷庫本体１
１の背面壁１１ａに固着されている。また、各支持枠２
１，２２の横方向両端側にはそれぞれ前後に架設された
断面Ｌ字状の保持枠２３，２４が架設されている。一
方、各支持枠２１，２２の長手方向中央には背中合わせ
に２枚の断面Ｌ字状の仕切り枠２５，２６が同じく前後
方向に架設されている。この対向する保持枠２３と仕切
り枠２５との間、及び、同じく対向する保持枠２４と仕
切り枠２６との間には蓄冷剤収納籠３を収容するスペー
スが形成されている。また、各保持枠２３，２４の底板
と各仕切り枠２５，２６の底板がそれぞれ蓄冷剤収納籠
３の載置部となっている。
【００１５】この蓄冷剤収納籠３の構造を図３を参照し
て説明する。蓄冷剤収納籠３は上面を開口した直方体形
状の箱体となっており、前面板３１、背面板３２及び底
面板３３にはそれぞれ四角形状の空気流通穴３４が多数
形成されている。また、蓄冷剤収納籠３の左右両側面の
上部には前後に亘って上枠３５が架設されており、この
上枠３５と底面板３３との間に複数のホルダー３６が設
けられている。
て説明する。蓄冷剤収納籠３は上面を開口した直方体形
状の箱体となっており、前面板３１、背面板３２及び底
面板３３にはそれぞれ四角形状の空気流通穴３４が多数
形成されている。また、蓄冷剤収納籠３の左右両側面の
上部には前後に亘って上枠３５が架設されており、この
上枠３５と底面板３３との間に複数のホルダー３６が設
けられている。
【００１６】このホルダー３６は両端から蓄冷剤収納籠
３の内側に向かって保持片３６ａが延在され、この保持
片３６ａを底面板３３に固着するとともに上端片３６ｂ
をネジ３６ｃで上枠３５に螺着している。また、このホ
ルダー３６は所定間隔（保持片３６の対向間隔とほぼ等
しい間隔）をおいて、蓄冷剤収納籠３の前後方向に複数
設置するとともに、左右に向かい合うホルダー３６が互
いに一致するよう対向している。このように各ホルダー
３６を設置することにより、左右に対向するホルダー３
６はもとより、隣接する各ホルダー３６間に形成された
スペースも同じく左右に対向しており、後述する蓄冷体
４のホルダー部となっている。
３の内側に向かって保持片３６ａが延在され、この保持
片３６ａを底面板３３に固着するとともに上端片３６ｂ
をネジ３６ｃで上枠３５に螺着している。また、このホ
ルダー３６は所定間隔（保持片３６の対向間隔とほぼ等
しい間隔）をおいて、蓄冷剤収納籠３の前後方向に複数
設置するとともに、左右に向かい合うホルダー３６が互
いに一致するよう対向している。このように各ホルダー
３６を設置することにより、左右に対向するホルダー３
６はもとより、隣接する各ホルダー３６間に形成された
スペースも同じく左右に対向しており、後述する蓄冷体
４のホルダー部となっている。
【００１７】蓄冷剤は、図４に示すように、偏平直方体
形状のケース体で構成された蓄冷体４に収容されてい
る。蓄冷剤の材質としては冷却用コンテナなどで使用さ
れる例えば天然高分子、無機塩類などを使用している。
形状のケース体で構成された蓄冷体４に収容されてい
る。蓄冷剤の材質としては冷却用コンテナなどで使用さ
れる例えば天然高分子、無機塩類などを使用している。
【００１８】次に、蓄冷剤の冷却用コンテナ１への配置
方法を主に図４を参照して説明する。まず、蓄冷剤を充
填した複数の蓄冷体４を予め図示しない冷却装置に冷却
し、蓄冷剤に蓄冷する。蓄冷が完了したときは、各蓄冷
体４を蓄冷剤収納籠３の上面開口から挿入し、対向する
左右の各ホルダー３６や各ホルダー３６間のスペース
（ホルダー部）に挟み込む。ここで、蓄冷体４の厚さは
各保持片３６ａ間の寸法より薄くなっており、隣接する
各蓄冷体４の間には空気が通る十分な隙間ができてい
る。なお、蓄冷体４の厚さが保持片３６ａ間の寸法とほ
ぼ等しい場合においても、保持片３６ａの厚さ分、空気
流通空間ができている。
方法を主に図４を参照して説明する。まず、蓄冷剤を充
填した複数の蓄冷体４を予め図示しない冷却装置に冷却
し、蓄冷剤に蓄冷する。蓄冷が完了したときは、各蓄冷
体４を蓄冷剤収納籠３の上面開口から挿入し、対向する
左右の各ホルダー３６や各ホルダー３６間のスペース
（ホルダー部）に挟み込む。ここで、蓄冷体４の厚さは
各保持片３６ａ間の寸法より薄くなっており、隣接する
各蓄冷体４の間には空気が通る十分な隙間ができてい
る。なお、蓄冷体４の厚さが保持片３６ａ間の寸法とほ
ぼ等しい場合においても、保持片３６ａの厚さ分、空気
流通空間ができている。
【００１９】なお、蓄冷体４を予め蓄冷剤収納籠３に収
納し、蓄冷剤収納籠３ごと冷却装置で冷却するようにし
てもよい。これによれば、蓄冷剤収納籠３に蓄冷体４を
収納する際、蓄冷体４が常温となっているため、蓄冷剤
収納籠３への収納作業が容易になる。
納し、蓄冷剤収納籠３ごと冷却装置で冷却するようにし
てもよい。これによれば、蓄冷剤収納籠３に蓄冷体４を
収納する際、蓄冷体４が常温となっているため、蓄冷剤
収納籠３への収納作業が容易になる。
【００２０】このように蓄冷済みの蓄冷体４が収納され
た蓄冷剤収納籠３を、冷却用コンテナ１に収納する個数
分用意し、これらをまとめて冷却用コンテナ１に運ぶ。
しかる後、冷却用コンテナ１の扉１２を開き、冷却用コ
ンテナ１の前面開口から蓄冷剤収納籠３を１個ずつ籠配
置棚２に載せる。ここで、各蓄冷剤収納籠３を籠載置棚
２に載せるときは、各蓄冷剤収納籠３を保持枠２３と仕
切り枠２５の間に載せ、また、保持枠２４と仕切り枠２
６の間に載せ、奥から順に収納して行く。ここで、蓄冷
剤収納籠３の載置個数は保冷庫本体１１の収納容量や冷
却用コンテナ１の運搬時間等によって決められる。この
ような蓄冷剤収納籠３の載置作業が終了したときは、扉
１２を閉める。これにより、庫内空気が蓄冷体４により
冷却され、冷気が自然対流して庫内が保冷される。
た蓄冷剤収納籠３を、冷却用コンテナ１に収納する個数
分用意し、これらをまとめて冷却用コンテナ１に運ぶ。
しかる後、冷却用コンテナ１の扉１２を開き、冷却用コ
ンテナ１の前面開口から蓄冷剤収納籠３を１個ずつ籠配
置棚２に載せる。ここで、各蓄冷剤収納籠３を籠載置棚
２に載せるときは、各蓄冷剤収納籠３を保持枠２３と仕
切り枠２５の間に載せ、また、保持枠２４と仕切り枠２
６の間に載せ、奥から順に収納して行く。ここで、蓄冷
剤収納籠３の載置個数は保冷庫本体１１の収納容量や冷
却用コンテナ１の運搬時間等によって決められる。この
ような蓄冷剤収納籠３の載置作業が終了したときは、扉
１２を閉める。これにより、庫内空気が蓄冷体４により
冷却され、冷気が自然対流して庫内が保冷される。
【００２１】本実施形態によれば、蓄冷体４を冷却用コ
ンテナ１に収納する際は、蓄冷剤収納籠３によりまとめ
て籠載置棚２に載せることができるため、蓄冷体４の載
置作業が簡単になるし、一方、この蓄冷体４を冷却用コ
ンテナ１から取り出す際も、籠ごと取り出せばよい。
ンテナ１に収納する際は、蓄冷剤収納籠３によりまとめ
て籠載置棚２に載せることができるため、蓄冷体４の載
置作業が簡単になるし、一方、この蓄冷体４を冷却用コ
ンテナ１から取り出す際も、籠ごと取り出せばよい。
【００２２】また、蓄冷剤収納籠３の上面は開口され、
前面板３１，背面板３２及び底面板３３には空気流通穴
３４が多数形成され、更に、側面の各ホルダー３６間が
開口され、蓄冷体４の周り全体が空気流通部となってい
る。これにより、空気流通部を通じて保冷庫本体１１内
の空気が蓄冷体４の周り全体に流れ、蓄冷剤と庫内空気
との間で熱交換が効率よく行われる。
前面板３１，背面板３２及び底面板３３には空気流通穴
３４が多数形成され、更に、側面の各ホルダー３６間が
開口され、蓄冷体４の周り全体が空気流通部となってい
る。これにより、空気流通部を通じて保冷庫本体１１内
の空気が蓄冷体４の周り全体に流れ、蓄冷剤と庫内空気
との間で熱交換が効率よく行われる。
【００２３】図５及び図６は蓄冷剤収納籠の第２実施形
態を示すものである。この蓄冷剤収納籠５は複数のワイ
ヤ５１で縦横に組み込んだ直方体形状の網籠で形成され
ており、蓄冷剤収納籠５に収納された蓄冷体４ａ及び蓄
冷体４ｂの周囲全体がワイヤ５１間の空気流通部５２と
連通している。また、蓄冷剤収納籠５は、図５に示すよ
うに、その長手方向両側面にはワイヤ５１を内側に向か
って突出するよう四角く折り曲げた第１ホルダー５３を
多数形成しており、隣接する第１ホルダー５３の間に蓄
冷体４ａの前後をそれぞれ挟み込むようになっている。
また、蓄冷剤収納籠５は、図６に示すように、その幅方
向両側面にワイヤ５１を外側に向かって突出するよう階
段状に折り曲げた第２ホルダー５４を多数形成してお
り、隣接するホルダー５４の間に蓄冷体４ｂの前後を挟
み込むようになっている。
態を示すものである。この蓄冷剤収納籠５は複数のワイ
ヤ５１で縦横に組み込んだ直方体形状の網籠で形成され
ており、蓄冷剤収納籠５に収納された蓄冷体４ａ及び蓄
冷体４ｂの周囲全体がワイヤ５１間の空気流通部５２と
連通している。また、蓄冷剤収納籠５は、図５に示すよ
うに、その長手方向両側面にはワイヤ５１を内側に向か
って突出するよう四角く折り曲げた第１ホルダー５３を
多数形成しており、隣接する第１ホルダー５３の間に蓄
冷体４ａの前後をそれぞれ挟み込むようになっている。
また、蓄冷剤収納籠５は、図６に示すように、その幅方
向両側面にワイヤ５１を外側に向かって突出するよう階
段状に折り曲げた第２ホルダー５４を多数形成してお
り、隣接するホルダー５４の間に蓄冷体４ｂの前後を挟
み込むようになっている。
【００２４】ここで、蓄冷体４ａは蓄冷剤収納籠５の長
手方向寸法と対応するよう大型となっており、一方、蓄
冷体４ｂは蓄冷剤収納籠５の幅方向寸法と対応するよう
小型となっている。
手方向寸法と対応するよう大型となっており、一方、蓄
冷体４ｂは蓄冷剤収納籠５の幅方向寸法と対応するよう
小型となっている。
【００２５】本実施形態によれば、蓄冷剤収納籠５の長
手方向に対向する第１ホルダー５３によって大型の蓄冷
体４ａが保持され、一方、幅方向に対向する第２ホルダ
ー５４によって小型の蓄冷体４ｂが保持されるため、冷
却用コンテナ１の保冷継続時間、保冷温度等の条件に合
わせて、最適な蓄冷体４ａ又は蓄冷体４ｂを収納でき
る。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様であ
るので、その図示及び説明を省略する。
手方向に対向する第１ホルダー５３によって大型の蓄冷
体４ａが保持され、一方、幅方向に対向する第２ホルダ
ー５４によって小型の蓄冷体４ｂが保持されるため、冷
却用コンテナ１の保冷継続時間、保冷温度等の条件に合
わせて、最適な蓄冷体４ａ又は蓄冷体４ｂを収納でき
る。その他の構成、作用は前記第１実施形態と同様であ
るので、その図示及び説明を省略する。
【００２６】なお、前記各実施形態では２種類の蓄冷剤
収納籠３，５を説明したが、蓄冷体４を互いに間隔をお
いて多数配置でき、かつ、周面に多数の空気流通部を形
成した構造を満足するものであるならば、これらに限ら
ないことは勿論である。
収納籠３，５を説明したが、蓄冷体４を互いに間隔をお
いて多数配置でき、かつ、周面に多数の空気流通部を形
成した構造を満足するものであるならば、これらに限ら
ないことは勿論である。
【００２７】
【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る蓄冷
剤収納籠によれば、冷却用コンテナへの蓄冷体の配置作
業及び冷却用コンテナからの蓄冷体の取り外し作業が容
易にでき、また、蓄冷剤とコンテナ内空気との熱交換も
効率良く行うことができる。
剤収納籠によれば、冷却用コンテナへの蓄冷体の配置作
業及び冷却用コンテナからの蓄冷体の取り外し作業が容
易にでき、また、蓄冷剤とコンテナ内空気との熱交換も
効率良く行うことができる。
【図１】冷却用コンテナを示す斜視図
【図２】冷却用コンテナの断面図
【図３】第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠の斜視図
【図４】第１実施形態に係る蓄冷剤収納籠の収納方法を
示す斜視図
示す斜視図
【図５】第２実施形態に係る蓄冷剤収納籠に大型蓄冷体
を収納した状態を示す斜視図
を収納した状態を示す斜視図
【図６】第２実施形態に係る蓄冷剤収納籠に小型蓄冷体
を収納した状態を示す斜視図
を収納した状態を示す斜視図
１…冷却用コンテナ、２…籠載置棚、３，５…蓄冷剤収
納籠、４，４ａ，４ｂ…蓄冷体、３４…空気流通穴、３
６…ホルダー、５２…空気流通部、５３…第１ホルダ
ー、５４…第２ホルダー。
納籠、４，４ａ，４ｂ…蓄冷体、３４…空気流通穴、３
６…ホルダー、５２…空気流通部、５３…第１ホルダ
ー、５４…第２ホルダー。
Claims (5)
- 【請求項１】 蓄冷剤を充填した蓄冷体を互いに間隔を
おいて多数配置でき、かつ、周面に多数の空気流通部を
形成したことを特徴とする冷却用コンテナの蓄冷剤収納
籠。 - 【請求項２】 上面を開口した箱で形成するとともに、
前記各空気流通部は周側面及び底面に形成された空気流
通穴であることを特徴とする請求項１記載の冷却用コン
テナの蓄冷剤収納籠。 - 【請求項３】 周側面及び底面をワイヤで縦横に組み込
んだ上面開口の網籠であることを特徴とする請求項１記
載の冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠。 - 【請求項４】 方形状に囲われた周側面のうち対向する
一方の側面には、偏平状の前記蓄冷体を立てて保持する
ホルダ部が複数形成されたことを特徴とする請求項１〜
請求項３の何れか一項記載の冷却用コンテナの蓄冷剤収
納籠。 - 【請求項５】 方形状に囲われた周側面のうち対向する
他方の側面には、偏平状の前記蓄冷体を立てて保持する
他のホルダ部が複数形成され、前記一方のホルダー部の
対向距離と該他方のホルダー部の対向距離は互いに異な
ることを特徴とする請求項４記載の冷却用コンテナの蓄
冷剤収納籠。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253315A JP2003065667A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001253315A JP2003065667A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003065667A true JP2003065667A (ja) | 2003-03-05 |
Family
ID=19081667
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001253315A Withdrawn JP2003065667A (ja) | 2001-08-23 | 2001-08-23 | 冷却用コンテナの蓄冷剤収納籠 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003065667A (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
2001
- 2001-08-23 JP JP2001253315A patent/JP2003065667A/ja not_active Withdrawn
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