JP2003065270A

JP2003065270A - スクロール圧縮機

Info

Publication number: JP2003065270A
Application number: JP2001261891A
Authority: JP
Inventors: Kenji Aida; 健二相田; Kazuyoshi Sugimoto; 和禧杉本; Yoshinori Nobori; 義典登
Original assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Current assignee: Sanyo Electric Co Ltd
Priority date: 2001-08-30
Filing date: 2001-08-30
Publication date: 2003-03-05
Anticipated expiration: 2021-08-30
Also published as: CN1256515C; CN1407236A; JP4007780B2

Abstract

(57)【要約】【課題】吐出温度を正確に感知できるようにしたスク
ロール圧縮機を提供する。【解決手段】固定スクロール７の吐出孔１４に対応
し、固定スクロール７の鏡板１１のラップ１３とは反対
側の面に設けられた吐出弁６１を備え、この吐出弁６１
は、枠体６３と、この枠体６３内に移動自在に設けら
れ、電動要素の停止時に吐出孔１４に密着して閉塞する
ための弁体６６と、枠体６３に形成され、弁体６６が吐
出孔１４から離間した状態で当接する当接面６７と、枠
体６３に貫通形成され、当接面６７に開口する第１及び
第２の連通路６８、６９とを備える。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は固定スクロールと
揺動スクロールとをかみ合わせて圧縮を行うスクロール
圧縮機に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の一般的なスクロール圧縮機は、表
面にインボリュート曲線からなる渦巻き状のラップを立
設した鏡板を有する固定スクロールと、表面にインボリ
ュート曲線からなる渦巻き状のラップを立設すると共に
背面に一対のキー溝を設けた鏡板を有して前記固定スク
ロールに向かい合ってかみ合う揺動スクロールと、この
揺動スクロールと固定スクロールとで形成された複数の
圧縮空間を外側から内側へ向かって次第に縮小させて圧
縮を行うように揺動スクロールを固定スクロールに対し
て旋回させる駆動手段と、前記揺動スクロールのキー溝
と係合する一対のキーを有して前記揺動スクロールを固
定スクロールに対して自転しないように公転させるオル
ダムリング（継手手段）とを備えて構成されている。

【０００３】また、固定スクロールの鏡板の中央には吐
出孔が形成されると共に、この吐出孔には吐出弁が取り
付けられている。この吐出弁は、固定スクロールの鏡板
のラップとは反対側の面に取り付けられた枠体と、この
枠体内で移動自在とされた弁体を備えており、この弁体
は、駆動手段が運転されている状態では吐出孔の圧力に
よって吐出孔から離間され、枠体の当接面に当接してい
る。そして、駆動手段が停止した際には、この弁体が吐
出孔に密着して閉塞する構成とされていた。

【０００４】また、この吐出弁の枠体には当接面に開口
して貫通形成された連通路が設けられており、駆動手段
の停止時に、密閉容器内の圧力を弁体に背圧として加え
ることにより、弁体によって吐出孔が迅速に閉鎖される
ように配慮していた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところで、この種スク
ロール圧縮機は、駆動手段の運転により、或いは、各ス
クロールの摺動によって発熱を生じるが、負荷の状況に
よってはこの発熱によってスクロール圧縮機の温度が異
常に上昇し、駆動手段の絶縁不良やスクロールの焼き付
き生じる場合がある。

【０００６】そのため、従来よりこの種スクロール圧縮
機には最も温度の高い吐出温度を検出するための温度検
出装置が取り付けられ、この温度検出装置が異常高温を
感知した時点で運転を停止するなどの制御がなされてい
るが、通常は密閉容器や吐出配管に温度検出装置を取り
付けていたため、この吐出温度を正確に感知することが
困難であった。

【０００７】本発明は、係る従来の技術的課題を解決す
るために成されたものであり、吐出温度を正確に感知で
きるようにしたスクロール圧縮機を提供することを目的
とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明のスクロール圧縮
機は、密閉容器内にスクロール圧縮要素と駆動手段を収
納すると共に、スクロール圧縮要素を、鏡板の表面に渦
巻き状のラップが立設された固定スクロールと、この固
定スクロールと噛み合う鏡板の表面に渦巻き状のラップ
が立設された揺動スクロールとから構成し、駆動手段に
より揺動スクロールを固定スクロールに対して公転さ
せ、揺動スクロールと固定スクロールとで形成された複
数の圧縮空間を外側から内側に向かって次第に縮小させ
ることにより圧縮を行うものであって、固定スクロール
の鏡板に形成された吐出孔と、この吐出孔に対応し、固
定スクロールの鏡板のラップとは反対側の面に設けられ
た吐出弁とを備え、この吐出弁は、枠体と、この枠体内
に移動自在に設けられ、駆動手段の停止時に吐出孔に密
着して閉塞するための弁体と、枠体に形成され、弁体が
吐出孔から離間した状態で当接する当接面と、枠体に貫
通形成され、当接面に開口する第１及び第２の連通路と
を備えていることを特徴とする。

【０００９】請求項２の発明のスクロール圧縮機は、上
記において第１の連通路は、弁体の中心から外れた位置
に対応する部分の当接面に開口していることを特徴とす
る。

【００１０】請求項３の発明のスクロール圧縮機は、上
記各発明において第２の連通路に温度検出装置を挿入し
たことを特徴とする。

【００１１】請求項４の発明のスクロール圧縮機は、上
記において弁体の中心を吐出孔の中心に合致させると共
に、第２の連通路を密閉容器のエンドキャップの中心に
対応する位置に配置し、当該エンドキャップの中心には
温度検出装置が挿通される貫通孔を形成したことを特徴
とする。

【００１２】本発明によれば、密閉容器内にスクロール
圧縮要素と駆動手段を収納すると共に、スクロール圧縮
要素を、鏡板の表面に渦巻き状のラップが立設された固
定スクロールと、この固定スクロールと噛み合う鏡板の
表面に渦巻き状のラップが立設された揺動スクロールと
から構成し、駆動手段により揺動スクロールを固定スク
ロールに対して公転させ、揺動スクロールと固定スクロ
ールとで形成された複数の圧縮空間を外側から内側に向
かって次第に縮小させることにより圧縮を行うスクロー
ル圧縮機において、固定スクロールの鏡板に形成された
吐出孔と、この吐出孔に対応し、固定スクロールの鏡板
のラップとは反対側の面に設けられた吐出弁とを備え、
この吐出弁は、枠体と、この枠体内に移動自在に設けら
れ、駆動手段の停止時に吐出孔に密着して閉塞するため
の弁体と、枠体に形成され、弁体が吐出孔から離間した
状態で当接する当接面と、枠体に貫通形成され、当接面
に開口する第１及び第２の連通路とを備えているので、
請求項３の如く第２の連通路を利用して温度検出装置を
取り付けることで、温度検出装置により、吐出温度を吐
出孔の直後にて、且つ、吐出孔直近の物温により感知す
ることができるようになる。

【００１３】これにより、スクロール圧縮機の吐出温度
を正確に感知して、異常高温によりスクロール圧縮機に
損傷が生じる不都合を的確に回避することが可能とな
る。

【００１４】請求項２の発明によれば、上記に加えて第
１の連通路を、弁体の中心から外れた位置に対応する部
分の当接面に開口させているので、弁体の中心から外れ
た位置に背圧が加わることになり、弁体の中心に背圧を
かける場合に比較して、当接面に密着している弁体が剥
がれ易くなる。これにより、吐出弁の弁体による吐出孔
の閉鎖をより迅速に実現することが可能となる。

【００１５】請求項４の発明によれば、上記に加えて弁
体の中心を吐出孔の中心に合致させているので、弁体に
よる吐出孔の開閉動作は支障無く行われるようになると
共に、第２の連通路を密閉容器のエンドキャップの中心
に対応する位置に配置し、当該エンドキャップの中心に
は温度検出装置が挿通される貫通孔を形成したので、温
度検出装置を第２の連通路に挿入した状態でエンドキャ
ップの貫通孔に温度検出装置を挿通することで、温度検
出装置をエンドキャップ取り付け時の位置決めとして利
用することができるようになる。また、エンドキャップ
を焼嵌めする場合には、該焼嵌め時の回転方向の規制も
緩和される。これにより、圧縮機の組み立て作業性の改
善に寄与することができるようになる。

【００１６】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照しながら本発明
の実施形態を詳述する。図１は本発明を適用したスクロ
ール圧縮機Ｓの縦断側面図（図２におけるＡ−Ａ線方向
断面）、図２は図１のスクロール圧縮機Ｓの一部切欠上
面図、図３は密閉容器１のエンドキャップ１Ｂとボトム
キャップ１Ｃを除くスクロール圧縮機Ｓの縦断側面図、
図４は図３のスクロール圧縮機Ｓの上面図、図５は図１
のスクロール圧縮機ＳのターミナルＴ部分の正面図、図
６は図４からスクロール圧縮要素２を除いた状態の上面
図、図７は図１のスクロール圧縮機Ｓのスクロール圧縮
要素２の縦断側面図、図８は図７のスクロール圧縮要素
２の下面図、図９は図１のスクロール圧縮機Ｓの電動要
素３及び支持フレーム４の縦断側面図である。

【００１７】各図において、１は密閉容器であり、この
密閉容器１は円筒状の本体１Ａと、この本体１Ａの上下
両端にそれぞれ溶接固定された椀状のエンドキャップ１
Ｂ及びボトムキャップ１Ｃとから構成されている。そし
て、係る密閉容器１内には上側にスクロール圧縮要素２
が、下側にこのスクロール圧縮要素２を駆動するための
駆動手段としての電動要素３がそれぞれ収納されてい
る。このスクロール圧縮要素２と電動要素３間の密閉容
器１内には支持フレーム４が収納されており、この支持
フレーム４には中央に回転軸５を軸支する軸受部６が下
方に突出して形成されている。

【００１８】前記スクロール圧縮要素２は、固定スクロ
ール７と揺動スクロール８とで構成されている。固定ス
クロール７は、周囲を密閉容器１のエンドキャップ１Ｂ
の内面に焼嵌めされ、この密閉容器１内を高圧室９と低
圧室１０とに区画する円板状の鏡板１１と、この鏡板１
１の一方の面（下側の表面）に立設されたインボリュー
ト状、又は、これに近似した曲線からなる渦巻き状のラ
ップ１３とで構成されている。固定スクロール７の鏡板
１１の中央部には密閉容器１内の高圧室９に連通する吐
出孔１４が形成されている。そして、固定スクロール７
はラップ１３の突出方向を下方とされる。

【００１９】揺動スクロール８は円板状の鏡板１５と、
この鏡板１５の一方の面（上側の表面）に立設されたイ
ンボリュート状、又は、これに近似した曲線からなる渦
巻き状のラップ１６と、鏡板１５の他方の面（下側の
面）の中央に突出形成されたボス孔部１７とで構成され
ている。そして、揺動スクロール８はラップ１６の突出
方向を上方として、このラップ１６が固定スクロール７
のラップ１３に１８０度回し、向かい合って噛み合うよ
うに配置され、内部のラップ１３、１６間に複数の圧縮
空間１８を形成するようにしている。

【００２０】１９は回転軸５の先端（上端）に設けられ
て揺動スクロール８のボス孔部１７内に挿入されるピン
部で、このピン部１９の中心は回転軸５の軸心と偏心し
て設けられている。２０はオルダムリングであり、揺動
スクロール８下側の支持フレーム４との間に位置してい
る。このオルダムリング２０には相対向する位置に上側
に突出して形成された一対のキー２１、２１と、これら
キー２１、２１と９０度ずれた位置に相対向して形成さ
れた一対のキー溝２２、２２を有している。

【００２１】一方、揺動スクロール８の他方の面（下側
の面）周縁部には一対のキー溝２３、２３が形成されて
おり、このキー溝２３、２３内にオルダムリング２０の
キー２１、２１が摺動自在に係合する。また、固定スク
ロール７の周縁部には断面略Ｌ字状の一対のキー部材２
４、２４が下方に突出してネジ止めされており、このキ
ー部材２４、２４がオルダムリング２０のキー溝２２、
２２に摺動自在に係合する。このとき、キー部材２４、
２４は後述する支持フレーム４のスラスト軸受面２６よ
り下方まで突出する。そして、このような係合関係によ
りオルダムリング２０は揺動スクロール８を固定スクロ
ール７に対して自転しないように円軌道上を公転させる
ものである。

【００２２】前記支持フレーム４の中央部には前記揺動
スクロール８を支持する前記スラスト軸受面２６が形成
されており、このスラスト軸受面２６の外側は９０度ず
れた位置で周縁部から内方に向かって４カ所切り欠かれ
ており、これら４カ所の切欠部２７・・・によってスラ
スト軸受面２６から外方及び下方に突出する取付腕部２
８・・・が９０度位置がずれた状態でそれぞれ形成され
ている。そして、これら取付腕部２８・・・の周縁部の
上面にはネジ孔２９がそれぞれ２カ所ずつ形成されてい
る。更に、相対向する一対の取付腕部２８、２８のネジ
孔２９、２９間には、位置決めピン３１を挿入するため
のピン孔３２、３２がそれぞれ形成されている。

【００２３】尚、この支持フレーム４の取付腕部２８・
・・の外径、即ち、支持フレーム４の外径は密閉容器１
の本体１Ａの内径よりも小さく設定されている。

【００２４】一方、固定スクロール７の鏡板１１の周縁
部にも前記支持フレーム４のネジ孔２９・・・に対応す
る位置にネジ孔３３が合計８カ所貫通形成されると共
に、鏡板１１の一方の面（下側の表面）周縁部にも前記
ピン孔３２、３２に対応する位置にピン孔３４、３４が
それぞれ形成されている。そして、これらの一対のピン
孔３２と３４内に前記位置決めピン３１をそれぞれ挿入
した状態で、ネジ３６をネジ孔３３・・に挿入し、支持
フレーム４のネジ孔２９・・・に螺合することにより、
固定スクロール７は支持フレーム４に固定される。これ
により、支持フレーム４は固定スクロール７を介して密
閉容器１のエンドキャップ１Ｂに固定されることにな
る。

【００２５】他方、前記電動要素３は固定子（ステー
タ）３８と、この固定子３８内で回転する回転子３９と
から構成されており、この回転子３９の中心に前記回転
軸５が嵌合され、回転子３９の一部を構成する。回転軸
５先端のピン部１９下側には、支持フレーム４の軸受部
６に軸支されるクランク部４１が形成されており、この
回転軸５の下部（回転子３９の下方）は副軸受４２に軸
支されている。この副軸受４２は密閉容器１の本体１Ａ
内面に圧入されている。

【００２６】この副軸受４２にはネジ孔４３が複数箇所
貫通形成されており、電動要素３の固定子３８にもネジ
孔４３に対応する位置に貫通孔４４が形成されている。
更に、支持フレーム４の取付腕部２８・・・の下面にも
貫通孔４４に対応する位置にネジ孔４６が形成されてい
る。そして、ネジ４７を副軸受４２のネジ孔４３に挿入
し、固定子３８の貫通孔４４を貫通させて支持フレーム
４のネジ孔４６に螺合させることにより、副軸受４２と
電動要素３及び支持フレーム４とは一体化され、電動要
素３及び支持フレーム４は副軸受４２を介して密閉容器
１の本体１Ａに固定されることになる。

【００２７】密閉容器１の本体１Ａには、図５に示すよ
うな形状の平坦な座押部４９が形成されている。この座
押部４９は本体１Ａを外側から内方に向けて座押するこ
とによって構成されており、この座押部４９には電動要
素３に結線されたターミナルＴが取り付けられる。この
座押部４９は電動要素３の上方の支持フレーム４の高さ
（側方）に位置させる必要があるが、図６に示す如くこ
の座押部４９が支持フレーム４の切欠部２７内に位置す
るように支持フレーム４は取り付けられる。他方、固定
スクロール７のキー部材２４、２４は、この座押部４９
が位置する切欠部２７と９０度ずれた位置にある切欠部
２７、２７内に位置するように、即ち、ターミナルＴの
取り付けられた座押部４９と略９０度ずれた位置に固定
スクロール７のキー部材２４、２４が位置するように固
定スクロール７や揺動スクロール８、オルダムリング２
０を配置する。

【００２８】前述の如き固定スクロール７のキー部材２
４、２４は支持フレーム４のスラスト軸受面２６より下
方まで突出するため、このキー部材２４の位置がターミ
ナルＴの方向に位置すると、キー部材２４とターミナル
Ｔとが干渉してしまうため、その分スクロール圧縮要素
２の位置を高くしてスクロール圧縮機Ｓの寸法を高くす
る必要が出てくるが、前述の如くキー部材２４とターミ
ナルＴは９０度程ずれた配置としているので、係る干渉
は生じず、係る寸法拡大を防止できるようになる。

【００２９】また、座押部４９を座押した際、本体１Ａ
には変形が生じるが、前述の如く支持フレーム４の外径
を密閉容器１の本体１Ａの内径よりも小さく設定してい
るので、支持フレーム４を係る本体１Ａ内に挿入して
も、変形した本体１Ａによって支持フレーム４が圧迫さ
れ、歪みが生じる危険性も無くなる。

【００３０】５１は密閉容器１の本体１Ａ下部に取り付
けられた吸込管であり、この吸込管５１は電動要素３の
下方で密閉容器１内の低圧室１０に連通している。５２
は密閉容器１のエンドキャップ１Ｂに取り付けられた吐
出管であり、この吐出管５２は密閉容器１内の高圧室９
に連通している。そして、前記支持フレーム４の切欠部
２７・・・が低圧室１０からスクロール圧縮要素２に冷
媒を導く通路となる。

【００３１】５４、５６は電動要素３の回転子３９の回
転軸５に焼嵌め若しくは圧入によって取り付けられたバ
ランサ（バランスウエイト）であり、上側のバランサ５
４は回転軸５の軸心に対してピン部１９と対称の位置の
回転子３９上端のコイルエンドより上側の回転軸５に取
り付けられ、下側のバランサ５６はピン部１９と同じ側
の回転子３９下端のコイルエンドと副軸受４２間の回転
軸５に取り付けられている。

【００３２】特に、上側のバランサ５４は、回転子３９
のコイルエンドから上方に延在し、更に、支持フレーム
４の軸受部６外周の空間を利用し、固定子３９のコイル
エンドより上方ではその外径は回転子３９の外径よりも
大きくなるように拡張され、上部は支持フレーム４の軸
受部６の外周に位置している。これにより、バランサ５
４の偏心部分の重心（図９に矢印Ｒで示す）を上に移動
させ、揺動スクロール８に近付けて軸受部６の外周に位
置させる。これによって、バランサ５４を軽くしなが
ら、ピン部１９の偏心運動に伴う振動の発生を効果的に
解消する。また、回転軸５の撓みも少なくなり、クラン
ク部４１が軸受部６に片当たりする不都合も抑制できる
ようになる。

【００３３】次に、６１は固定スクロール７の鏡板１１
の他方の面（ラップ１３とは反対側の上側の表面）に取
り付けられた吐出弁である。この吐出弁６１は、鏡板１
１の吐出孔１４に対応してネジ６２、６２にて取り付け
られた断面略門型の枠体６３と、この枠体６３内に側方
及び下方に開放して形成された移動空間部６４内に上下
移動自在に保持された円盤状の弁体６６とから構成され
ている。この弁体６６の中心は吐出孔１４の中心に合致
する。そして、枠体６３の移動空間部６４の上面には当
接面６７が構成されている。

【００３４】また、枠体６３の上壁には第１及び第２の
連通路６８、６９が計二本貫通形成されており、各連通
路６８、６９の下端は当接面６７にて開口し、上端は高
圧室９に開口している。両連通路６８、６９は垂直方向
に延在すると共に、第１の連通路６８は弁体６６の中心
から外れた位置に対応する部分の当接面６７に開口して
いる。他方、第２の連通路６９はエンドキャップ１Ｂの
中心下方に対応する位置にあり、更にエンドキャップ１
Ｂの中心には貫通孔７１が形成されている。そして、第
２の連通路６９には図示しない温度検出装置の一部とな
るパイプ７２が差し込まれ、このパイプ７２は貫通孔７
１を通過して外部に引き出されている。このパイプ７２
内には温度検出装置の感温部が内蔵される。

【００３５】次に、本発明のスクロール圧縮機Ｓの組立
手順を説明する。先ず、電動要素３の回転子３９に回転
軸５を嵌合し、各バランサ５４、５６を圧入若しくは焼
嵌めによって回転軸５に取り付けて組み立てておく。そ
して、副軸受４２上に電動要素３の固定子３８を載置
し、貫通孔４４をネジ孔４３に合致させる。次に、回転
軸５及びバランサ５４、５６が組み立てられた回転子３
９を固定子３８内に挿入し、回転軸５の下部を副軸受４
２に軸支させる。次に、支持フレーム４を固定子３８に
被せ、ネジ孔４６を貫通孔４４に合致させると共に、回
転軸５のクランク部４１を軸受部６に挿入して軸支させ
る。そして、前述の如くネジ４７を副軸受４２側からネ
ジ孔４３、貫通孔４４、ネジ孔４６の順で差し込んで行
き、最終的にネジ孔４６に螺合させることによって支持
フレーム４、電動要素３及び副軸受４２を予め組み立
て、一体化しておく。これが図９に示す状態である。

【００３６】一方、固定スクロール７を、ラップ１３を
上向きとして載置し、その上にラップ１６を下向きとし
た揺動スクロール８を被せてラップ１３と１６を噛み合
わせる。次に、オルダムリング２０を、キー２１、２１
を下側として揺動スクロール８上に載置し、キー２１、
２１を揺動スクロール８のキー溝２３、２３内に係合さ
せる。次に、このキー２１、２１及びキー溝２３、２３
と９０度ずれた位置の固定スクロール７にキー部材２
４、２４をネジ止めし、オルダムリング２０より上側に
突出させた状態で各キー溝２２、２２内に係合させる。
このようにして図７に示すようなスクロール圧縮要素２
を組み立てておく。

【００３７】次に、図９の如く支持フレーム４、電動要
素３及び副軸受４２を予め組み立てたものに上から密閉
容器１の本体１Ａを被せ、全体を本体１Ａ内に挿入し、
副軸受４２を本体１Ａの内面に圧入して固定する。次
に、前述の如く位置決めピン３１、３１を支持フレーム
４のピン孔３２、３２内に差し込む。次に、図７の如く
予め組み立てたスクロール圧縮要素２のオルダムリング
２０側を下として本体１Ａに被せ、位置決めピン３１、
３１を固定スクロール７のピン孔３４、３４内に差し込
み、ネジ孔３３・・・を支持フレーム４のネジ孔２９・
・・に合致させ、回転軸５のピン部１９を揺動スクロー
ル８のボス孔部１７内に係合させる。そして、前述の如
くネジ３６を固定スクロール７側からネジ孔３３・・・
に差し込み、支持フレーム４のネジ孔２９・・・に螺合
させて固定する。そして、吐出弁６１を固定スクロール
７の鏡板１１の吐出孔１４に対応させ、ネジ６２、６２
にて鏡板１１に固定し、連通路６９に上からパイプ７２
を差し込む。この状態が図３の状態である。

【００３８】次に、エンドキャップ１Ｂを固定スクロー
ル７の鏡板１１の周囲に焼嵌めし、高低圧のシールをし
て本体１Ａに被せるものであるが、そのときは先ず図３
の如く起立しているパイプ７２をエンドキャップ１Ｂの
貫通孔７１に差し込んでからエンドキャップ１Ｂを鏡板
１１に焼嵌めし、本体１Ａに被せる。このとき、前述の
如く連通路６９はエンドキャップ１Ｂの中心に対応する
位置にあるので、パイプ７２もエンドキャップ１Ｂの中
心に対応し、貫通孔７１に差し込んだ状態でエンドキャ
ップ１Ｂを本体１Ａに被せることで、本体１Ａに対する
エンドキャップ１Ｂの位置決めがなされ、組み付けが容
易となる。また、焼嵌め時の回転方向の規制も緩和され
る。

【００３９】このように、固定スクロール７の鏡板１１
の周囲をエンドキャップ１Ｂの内面に焼嵌めし、エンド
キャップ１Ｂを本体１Ａに被せた後、エンドキャップ１
Ｂの周囲を本体１Ａに溶接して固定する。その後、ボト
ムキャップ１Ｃを本体１Ａの下端に被せ、周囲を溶接し
て固定する。そして、他の配管を密閉容器１に取り付け
てスクロール圧縮機Ｓを完成する。この状態で、上から
順にスクロール圧縮要素２、支持フレーム４、電動要素
３及び副軸受４２は一体化され、固定スクロール７の鏡
板１１周囲の焼嵌め箇所と副軸受４２の圧入箇所の二点
で密閉容器１に保持されることになる。

【００４０】次に、本発明のスクロール圧縮機Ｓの動作
を説明する。ターミナルＴからの給電によって電動要素
３の回転子３９が回転すると、その回転力が回転軸５を
介して揺動スクロール８に伝えられる。

【００４１】即ち、揺動スクロール８は回転軸５のピン
部１９にこの回転軸５の軸心に対して偏心して挿入され
たボス孔部１７で駆動され、オルダムリング２０で固定
スクロール７に対して自転しないように円軌道上を公転
させられる。そして、固定スクロール７と揺動スクロー
ル８とはこれらのラップ１３、１６間に形成された圧縮
空間１８を外方から内方へ向かって次第に縮小させ、吸
込管５１から密閉容器１内の低圧室１０に流入して電動
要素３を通り、支持フレーム４の切欠部２７・・・を流
れる冷媒を圧縮していく。

【００４２】この圧縮された冷媒は固定スクロール７の
吐出孔１４から高圧室９内に吐出されるものであるが、
吐出弁６１の弁体６６は下側の吐出孔１４から吐出され
る高圧の冷媒によって持ち上げられ、吐出孔１４から離
間して当該吐出孔１４を開くと共に、当接面６７に密着
する（図１０参照）。吐出孔１４から吐出された冷媒は
移動空間部６４の側方開口から高圧室９内に入り、吐出
管５２から密閉容器１外に吐出される。

【００４３】一方、電動要素３が停止して回転子３９の
回転が止まると、前述の如き圧縮作用は停止するので、
圧力を均衡させようと吐出孔１４を通してガスが逆流す
る。しかも当接面６７には連通路６８が開口し、高圧室
９に連通しているので、この高圧室９内の圧力が背圧と
なって弁体６６は当接面６７から引き剥がされ、下方に
落下して吐出孔１４を閉塞する（図１１参照）。このと
き、連通路６８は弁体６６の中心からずれた位置の当接
面６７にて開口しているので、弁体６６はその縁部に近
い位置から剥がされるかたちとなる。これにより、弁体
６６による吐出孔１４の閉鎖は迅速に行われるようにな
る。

【００４４】また、パイプ７２内には温度検出装置の感
温部が内蔵されており、この感温部が検出する吐出温度
（吐出冷媒温度）が所定の異常高温となった場合に、図
示しない制御装置は電動要素３を停止する保護動作を実
行する。このとき温度検出装置は、吐出冷媒温度を吐出
孔１４の直後にて、且つ、吐出孔１４直近の物温により
感知することができるので、スクロール圧縮機Ｓの吐出
温度を正確に感知して、異常高温によりスクロール圧縮
機Ｓに損傷が生じる不都合を的確に回避することができ
るようになる。

【００４５】尚、実施例では支持フレーム４に取付腕部
２８を９０度位置ずれした状態で４カ所形成したが、切
欠部２７を３カ所（１２０度位置ずれ）形成して取付腕
部２８を３カ所形成してもよく、或いは、取付腕部２８
を５カ所以上形成してもよい。但し何れの場合にも、前
述の如くターミナルＴとキー部材２４は合致しないよう
に切欠部２７内に配置するものとする。

【００４６】

【発明の効果】以上詳述した如く本発明によれば、密閉
容器内にスクロール圧縮要素と駆動手段を収納すると共
に、スクロール圧縮要素を、鏡板の表面に渦巻き状のラ
ップが立設された固定スクロールと、この固定スクロー
ルと噛み合う鏡板の表面に渦巻き状のラップが立設され
た揺動スクロールとから構成し、駆動手段により揺動ス
クロールを固定スクロールに対して公転させ、揺動スク
ロールと固定スクロールとで形成された複数の圧縮空間
を外側から内側に向かって次第に縮小させることにより
圧縮を行うスクロール圧縮機において、固定スクロール
の鏡板に形成された吐出孔と、この吐出孔に対応し、固
定スクロールの鏡板のラップとは反対側の面に設けられ
た吐出弁とを備え、この吐出弁は、枠体と、この枠体内
に移動自在に設けられ、駆動手段の停止時に吐出孔に密
着して閉塞するための弁体と、枠体に形成され、弁体が
吐出孔から離間した状態で当接する当接面と、枠体に貫
通形成され、当接面に開口する第１及び第２の連通路と
を備えているので、請求項３の如く第２の連通路を利用
して温度検出装置を取り付けることで、温度検出装置に
より、吐出温度を吐出孔の直後にて、且つ、吐出孔直近
の物温により感知することができるようになる。

【００４７】これにより、スクロール圧縮機の吐出温度
を正確に感知して、異常高温によりスクロール圧縮機に
損傷が生じる不都合を的確に回避することが可能とな
る。

【００４８】請求項２の発明によれば、上記に加えて第
１の連通路を、弁体の中心から外れた位置に対応する部
分の当接面に開口させているので、弁体の中心から外れ
た位置に背圧が加わることになり、弁体の中心に背圧を
かける場合に比較して、当接面に密着している弁体が剥
がれ易くなる。これにより、吐出弁の弁体による吐出孔
の閉鎖をより迅速に実現することが可能となる。

【００４９】請求項４の発明によれば、上記に加えて弁
体の中心を吐出孔の中心に合致させているので、弁体に
よる吐出孔の開閉動作は支障無く行われるようになると
共に、第２の連通路を密閉容器のエンドキャップの中心
に対応する位置に配置し、当該エンドキャップの中心に
は温度検出装置が挿通される貫通孔を形成したので、温
度検出装置を第２の連通路に挿入した状態でエンドキャ
ップの貫通孔に温度検出装置を挿通することで、温度検
出装置をエンドキャップ取り付け時の位置決めとして利
用することができるようになる。また、エンドキャップ
を焼嵌めする場合には、該焼嵌め時の回転方向の規制も
緩和される。これにより、圧縮機の組み立て作業性の改
善に寄与することができるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を適用したスクロール圧縮機の縦断側面
図（図２におけるＡ−Ａ線方向断面）である。

【図２】図１のスクロール圧縮機の一部切欠上面図であ
る。

【図３】図１のスクロール圧縮機の密閉容器のエンドキ
ャップとボトムキャップを除く縦断側面図である。

【図４】図３のスクロール圧縮機の上面図である。

【図５】図１のスクロール圧縮機のターミナル部分の正
面図である。

【図６】図４からスクロール圧縮要素を除いた状態の上
面図である。

【図７】図１のスクロール圧縮機のスクロール圧縮要素
の縦断側面図である。

【図８】図７のスクロール圧縮要素の下面図である。

【図９】図１のスクロール圧縮機の電動要素及び支持フ
レームの縦断側面図である。

【図１０】図１のスクロール圧縮機の吐出弁部分の拡大
断面図である。

【図１１】図１のスクロール圧縮機の吐出弁部分のもう
一つの拡大断面図である。

【符号の説明】

１密閉容器１Ａ本体１Ｂエンドキャップ１Ｃボトムキャップ２スクロール圧縮要素３電動要素４支持フレーム５回転軸６軸受部７固定スクロール８揺動スクロール９高圧室１０低圧室１１、１５鏡板１４吐出孔１３、１６ラップ１７ボス孔部１８圧縮空間１９ピン部２０オルダムリング２１キー２２、２３キー溝２４キー部材３１位置決めピン３２、３４ピン孔３８固定子３９回転子４２副軸受５４バランサ６１吐出弁６３枠体６４移動空間部６６弁体６７当接面６８第１の連通路６９第２の連通路７１貫通孔７２パイプ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者登義典大阪府守口市京阪本通２丁目５番５号三洋電機株式会社内Ｆターム(参考） 3H029 AA02 AA14 AB03 BB32 BB50 CC03 CC09 CC15 CC23 CC25 CC27 CC56 CC65 3H039 AA03 AA04 AA12 BB08 BB25 CC03 CC08 CC27 CC29 CC30 CC33 CC34

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】密閉容器内にスクロール圧縮要素と駆動
手段を収納すると共に、前記スクロール圧縮要素を、鏡
板の表面に渦巻き状のラップが立設された固定スクロー
ルと、該固定スクロールと噛み合う鏡板の表面に渦巻き
状のラップが立設された揺動スクロールとから構成し、
前記駆動手段により前記揺動スクロールを前記固定スク
ロールに対して公転させ、前記揺動スクロールと固定ス
クロールとで形成された複数の圧縮空間を外側から内側
に向かって次第に縮小させることにより圧縮を行うスク
ロール圧縮機において、前記固定スクロールの鏡板に形成された吐出孔と、該吐
出孔に対応し、前記固定スクロールの鏡板のラップとは
反対側の面に設けられた吐出弁とを備え、該吐出弁は、枠体と、該枠体内に移動自在に設けられ、
前記駆動手段の停止時に前記吐出孔に密着して閉塞する
ための弁体と、前記枠体に形成され、前記弁体が前記吐
出孔から離間した状態で当接する当接面と、前記枠体に
貫通形成され、前記当接面に開口する第１及び第２の連
通路とを備えていることを特徴とするスクロール圧縮
機。
【請求項２】前記第１の連通路は、前記弁体の中心か
ら外れた位置に対応する部分の前記当接面に開口してい
ることを特徴とする請求項１のスクロール圧縮機。
【請求項３】前記第２の連通路に温度検出装置を挿入
したことを特徴とする請求項１又は請求項２のスクロー
ル圧縮機。
【請求項４】前記弁体の中心を前記吐出孔の中心に合
致させると共に、前記第２の連通路を前記密閉容器のエ
ンドキャップの中心に対応する位置に配置し、当該エン
ドキャップの中心には前記温度検出装置が挿通される貫
通孔を形成したことを特徴とする請求項３のスクロール
圧縮機。