JP2003063728A - プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】記録紙を切断する刃の安全性を確保する。 【解決手段】記録紙７を矢印１５方向へ引っ張ることに
よりカバー１が記録紙７に押され、それに伴いクランク
駆動レバー２が動き、クランクレバー３、４が連動
してカッタ刃が記録紙方向に移動し、記録紙をカットす
る。カット後は復帰バネ１３によりカット時と逆の動き
をしてカッタ刃が待機位置に収納される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、印字された記録紙
を切断するカッタ機構を備えたプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の記録紙を手で切断する機構（マニ
ュアルカッタ）においては、紙排出口付近に紙切断用の
刃を固定し、排出した記録紙を固定刃に押し当てて切断
する方式を採用していた。又、従来の自動で記録紙を切
断する機構（オートカッタ）では、モータ等で刃を駆動
させて記録紙を切断していた。切断方法としては、刃を
前後に動かすギロチン方式、ハサミ方式、ロータリー刃
方式等があり、記録紙切断後に再びモータ等の駆動によ
り刃を収納して待機状態に戻していた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】従来のマニュアルカッ
タにおいては、記録紙排出口付近に固定されたカット刃
に対して、刃先に記録紙をくい込むように押し当てるこ
とが必要なことから、きれいにカットできない、カ
ット状態が一定にならない、カットする時に大きな動
作とコツが必要、等カット状態がオペレータの技量に左
右されるところが大きいという問題点があった。

【０００４】また、オートカッタでは一様に記録紙をカ
ットすることは可能だが、記録紙をカットする時、更に
カット後待機状態に戻す為にモータ等による駆動が必要
であった。モータ等による駆動では連続駆動による温度
上昇がおこり放熱による対策が必要となっていた。また
駆動源を必要とすることによりモータ、回路基板などが
必要となり、どうしてもコストアップが避けられない。

【０００５】本発明は、上記課題を解決するためになさ
れたものであり、モータ等による駆動源を必要とせず、
手動で従来のオートカッタと同様の動きで記録紙をカッ
トできる装置を提供することにより、オペレータの技量
に左右されること無く一様に記録紙をカットすることが
でき、しかもプリンタ消費電力は少なく、更にコストア
ップを押さえられる小型プリンタを提供することを目的
とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決する為に
本発明のプリンタは、記録紙の経路を長くするように搬
送路に突出している待機位置と前記搬送路から後退する
作動位置に移動可能な伝達部材と、印字手段によって印
字された前記記録紙を切断する為に前記搬送路を横切る
ように移動可能に装着された可動刃と、前記伝達部材が
前記待機位置から前記作動位置に移動するしたがい前記
可動刃が前記搬送路を横切るように移動するように前記
伝達部材と前記可動刃を連結する連結機構とを有してい
ることを特徴とする。また、前記連結機構は、クランク
機構を有することを特徴とする。更に、前記伝達部材
は、前記可動刃の上部に配置され、待機時には前記可動
刃を覆っている可動刃カバーであることを特徴とする。

【０００７】

【発明の実施の形態】図の説明を図１〜図８に基づいて
行う。図１は実施例の断面図である。記録紙７がローラ
１６を介し、ヘッド８、プラテン９の間を通り紙送りロ
ーラＡ１０、紙送りローラＢ１１を介して記録紙排出口
１７から出るようにセットされている。

【０００８】記録紙排出口１７はケース前１８とカバー
１の隙間であり、カバー１の後方に突起１９があり、ク
ランク駆動レバー２に差し込まれている。クランク駆動
レバー２にはクランクレバーＡ３、クランクレバーＢ４
が組み込まれている。クランクレバーＡ３とクランクレ
バーＢ４はクランクレバー支点軸６を中心にして回転可
能である。詳細については図５〜図８で説明する。尚、
図１では煩雑さを避ける為に機構の保持部は省略してあ
る。

【０００９】図５〜図７はカッタ刃１２とクランクレバ
ーＡ３，Ｂ４とクランク駆動レバー２の構造を示すもの
であり、図５は待機状態を示す上面図、図６は待機状態
を示す側面図、図７はカット状態を示す上面図である。

【００１０】カッタ刃１２とクランク駆動レバー２はク
ランクレバーＡ３，Ｂ４を介して繋がっており、クラン
クレバーＡ３、Ｂ４はクランプレバー支点軸６を中心に
して回転運動が可能である。

【００１１】クランプレバーＡ３、Ｂ４には図８に示す
とおり回転可能な凸部２０が両端に装着されており、凸
部２０はカッタ刃１２とクランク駆動レバー２のガイド
穴Ａ２２、Ｂ２３でガイドされる。回転可能な凸部はク
ランクレバ−Ａ３、Ｂ４がガイド穴Ａ２２、Ｂ２３に沿
って摺動する時の負荷の軽減に効果がある。

【００１２】図２〜図４は図５、図７の動きを横から見
たものであり、記録紙７を切断する時、主としてカバー
１とカッタ刃１２の動きを示す断面図である。実施例に
ついて図面を参照して説明する。まず機構の構成につい
て図１を基に述べる。尚、前述したとおり図１では煩雑
さを避ける為に機構の保持部は省略してある。

【００１３】カバー１はケース５等に保持されている
が、前後（図１では左右）に動かすことができる。カバ
ー１やレバー類、カッタ刃１２等の保持の仕方としては
ケースに直接保持機構を付ける方法、カッタ機構をユニ
ット化し、それをケース後５、あるいはフレーム等に取
り付ける方法等もある。クランク駆動レバー２もカバー
同様前後（図１では左右）に動かすことができる。

【００１４】カバー１がクランク駆動レバー２と凸部１
９を介して繋がっている為、クランク駆動レバー２はカ
バー１に連動させて前後方向に動かすことができる。ク
ランク駆動レバー２には復帰バネ１３が取り付けられて
いるが、復帰バネ１３は常にクランク駆動レバー２を押
していてストッパ１４に押しつけており、クランク駆動
レバー２は待機位置にある。

【００１５】クランク駆動レバー２がカバー１の動きに
連動して待機位置から動いても復帰バネ１３によって自
動的にクランク駆動レバー２を待機位置に戻すことがで
きる。 ストッパ１４の位置を前後に調整することによ
り記録紙排出口１７の巾を自由に変えることができ、未
使用時には記録紙排出口１７を塞いでおくこともでき
る。

【００１６】クランク駆動レバー２がカバー１によって
押される（後ろ方向に動かされる）ことによりカッタ刃
１２が前に出て記録紙７をカットするが、その機構を図
５、図６、図７、図８を用いて説明する。

【００１７】カッタ刃１２とクランク駆動レバー２がク
ランクレバーＡ３、Ｂ４を介して繋がっている。

【００１８】カッタ刃１２とクランクレバーＡ３、Ｂ４
はガイド等を伴って（図５ではガイド省略）前後（図５
では左右）の水平方向に動かすことができる。

【００１９】クランクレバーＡ３、Ｂ４には両端に凸部
２０があり、カッタ刃１２とクランク駆動レバー２には
それぞれガイドとなるガイド穴Ａ２２、Ｂ２３が空いて
いて、凸部２０がそれぞれカッタ刃１２とクランク駆動
レバー２のガイド穴に入っている。

【００２０】図６はその状態を側面から示したものであ
る。

【００２１】クランクレバーＡ３、Ｂ４の凸部２０は柄
の部分と別体で構成されており、図８に示すとおり回転
できるようになっている。

【００２２】クランクレバーＡ３、Ｂ４は支点軸６中心
に回転できるが、支点軸６の位置は動かない。

【００２３】クランク駆動レバー２を図５で示すとおり
矢印の方に動かすとクランクレバーＡ３、Ｂ４はレバー
角度２１を小さくする方に動く。この時クランクレバー
Ａ３、Ｂ４の凸部２０とクランク駆動レバー２、カッタ
刃１２のガイド穴Ａ２２、Ｂ２３との摩擦による抵抗を
避ける為、凸部２０は回転し、動きをスムーズにするこ
とができる。

【００２４】カッタ刃１２はクランクレバーＡ３、Ｂ４
の動きに連動して前方向に動き図７の状態になる。この
ときクランクレバーＡ３、Ｂ４のレバー比を調整するこ
とによりカッタ刃１３のストロークを自由に設定するこ
とができる。次に記録紙をカットする機構について図
２、図３、図４を用いて説明する。

【００２５】印字を終了した記録紙７が紙排出口１７か
ら出る。記録紙７をカットする為にユーザーが図１の矢
印１５の方向に記録紙７を引っ張る。同時に記録紙７で
カバー１を、記録紙７を引っ張った方向と同方向（矢印
１５）に、水平に動かす。

【００２６】カバー１とクランク駆動レバー２は前述し
たとおりにクランクレバーＡ３、Ｂ４、カッタ刃１２と
繋がっている為、カッタ刃１２が前方（図３では左側）
へ押し出され、記録紙７と当たる。

【００２７】記録紙７を更に引っ張ると、カバー１の先
端が図のように斜めにめくれあがったような形状になっ
ている為、記録紙７が先端に引っ掛かって更にカバー１
を後方へ動かすことができる。

【００２８】この時記録紙は図１に示す紙送りローラＡ
１０、Ｂ１１で適当な値で保持されている為、記録紙７
をカットする為に引っ張る程度でズルズル出てくること
はない。

【００２９】カバー１先端に記録紙を引っかけて更にカ
バー１を押すとそれにあいまってカッタ刃１２が前方に
押し出され記録紙７をカットすることができる。

【００３０】記録紙７がカットされるまでは図１に示し
た復帰バネ１３が収縮しているが、カット後復帰バネ１
３が伸びて、カット時と反対にクランク駆動レバー２が
後方に下がる。

【００３１】尚、復帰バネ１３の取り付け方法は図１と
反対に取り付け位置を前方にしてカット時は伸び、復帰
時には縮む方式にしても差し支えない。

【００３２】

【発明の効果】本発明は、以上説明したように構成され
ているので、記録紙に張力を与えて伝達部材を搬送路か
ら遠ざかるように移動すると記録紙はカッタ刃によって
切断されるから、記録紙を刃先にくい込ませる必要がな
く、記録紙の進路を変更させるためのスペースが必要な
く実質的に小型化ができた。

【００３３】また、記録紙を切断した後モータ等の駆動
をすることなく復帰バネの力だけで待機状態に戻ること
ができ、モータ等の駆動を必要としない為、電源からの
リード線引き回し、モータの放熱対策などが不要であ
り、モータ等駆動源が不要な為、安価にしかも温度上昇
を抑制するプリンタを提供することが可能である。

【００３４】また本発明はプリンタに限らずＦＡＸなど
記録紙を使用する全ての装置に使用することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一例を示すカッタ機構、機構全体の待
機状態の実施例を示す断面図。

【図２】図１のカッタ機構において、カッタ刃付近の待
機状態を示す断面図。

【図３】図１のカッタ機構において、カッタ刃が記録紙
に当たった状態を示す断面図。

【図４】図１のカッタ機構において、カッタ刃が記録紙
をカットする状態を示す断面図。

【図５】図１のカッタ機構において、カッタ刃のクラン
ク機構を示す上面図。

【図６】図１のカッタ機構において、カッタ刃のクラン
ク機構を示す側面図。

【図７】図１のカッタ機構において、カッタ刃のカット
状態のクランク機構を示す上面図。

【図８】図１クランクレバーと柄と回転可能な凸部を示
す斜視図。

【符号の説明】

１．カバ− ２．クランク駆動レバ− ３．クランクレバ−Ａ ４．クランクレバーＢ ５．ケース後 ６．支点軸 ７．記録紙 ８．ヘッド ９．プラテン １０．紙送りローラＡ １１．紙送りロ−ラＢ １２．カッタ刃 １３．復帰バネ １４．ストッパ １５．矢印 １６．ローラ １７．記録紙排出口 １８．ケ−ス前 １９．凸部 ２０．凸部 ２１．レバー角度 ２２．ガイド穴Ａ ２３．ガイド穴Ｂ

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録紙の経路を長くするように搬送路に
   突出している待機位置と前記搬送路から後退する作動位
   置に移動可能な伝達部材と、 印字手段によって印字された前記記録紙を切断する為に
   前記搬送路を横切るように移動可能に装着された可動刃
   と、 前記伝達部材が前記待機位置から前記作動位置に移動す
   るしたがい前記可動刃が前記搬送路を横切るように移動
   するように前記伝達部材と前記可動刃を連結する連結機
   構とを有していることを特徴とするプリンタ。
2. 【請求項２】 前記連結機構は、クランク機構を有する
   ことを特徴とする請求項１記載のプリンタ。
3. 【請求項３】 前記伝達部材は、前記可動刃の上部に配
   置され、待機時には前記可動刃を覆っている可動刃カバ
   ーであることを特徴とする請求項１又は２記載のプリン
   タ。