JP2003063360A - ワイパフレーム及びワイパ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 必要な強度を確保しつつ装置が大型化したり
重量が増加することがないワイパ装置のワイパフレーム
及びそのワイパ装置を得る。 【解決手段】 ワイパ装置１０では、樹脂製中空フレー
ムであるワイパフレーム４２の連結部４４、４６にピボ
ットホルダ１２、１４の嵌合部３６、３８が嵌合して連
結されており、モータ固定部４８にワイパモータ５８が
取付固定されている。連結部４４、４６及びモータ固定
部４８は、ワイパフレーム４２を成形する樹脂母材に所
定の補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料によっ
て成形されており、当該部位は外形寸法や重量の増加を
伴うことなく強度が拡大されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、自動車のウインド
シールドガラスを払拭するワイパ装置のワイパフレーム
及びそのワイパ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動車のウインドシールドガラスを払拭
するワイパ装置は、ピボットシャフトに取り付けられた
ワイパアームが、ピボットシャフトの回転により所定範
囲で往復回動することで、ウインドシールドガラス面の
雨滴等を払拭する。

【０００３】ここで、このようなワイパ装置のうち、ピ
ボットシャフトを支持するピボットホルダをワイパフレ
ームにて連結した所謂フレーム式モジュールワイパ装置
が知られている（一例として、特開２０００−３８１１
７号公報）。

【０００４】前記公報に示されたワイパ装置では、ワイ
パフレームとして金属製の中空パイプを採用しており、
この金属製パイプフレームの両端にピボットホルダを連
結すると共に、金属製パイプフレームの中間位置にワイ
パモータが固定された構成のものである。しかしなが
ら、前記金属製パイプフレームを用いたワイパ装置で
は、パイプフレームが中空であるためにある程度の軽量
化を図ることができるものの、当該パイプフレームが金
属製であるため、やはり重量が重くなるという問題は残
存していた。

【０００５】一方、軽量化や成形性の観点から、ワイパ
フレームを樹脂製のパイプフレームとした構成のもの
（樹脂製のピボットホルダとを溶着で連結固着した構成
のもの）を既に本出願人が提案している（特願２０００
−３８１４９８号）。前記提案したワイパ装置による
と、ワイパフレームが樹脂製であるために金属製パイプ
フレームに比べて更なる軽量化を図ることができる。

【０００６】しかしながら、樹脂製のパイプフレームを
採用したワイパ装置においては、ワイパモータなどの重
量物がパイプフレームの中間部位に固定されるため、強
度面においては金属製パイプフレームに比べて弱く、例
えば、雪ダマリ等によってワイパアームが拘束された時
の反力が当該樹脂製パイプフレームに作用して強度的に
懸念される事項となっている。この場合、外力が作用し
た際に応力が集中する部位（破壊等が懸念される部位）
の強度を確保するために、当該パイプフレームの外形寸
法やその肉厚寸法を大きくすることで対処することが考
えられるが、このような外形寸法や肉厚寸法の増加・拡
大は必然的に装置の大型化や重量増加を招くことにな
り、根本的な対策にならない。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は上記事実を考
慮し、必要な強度を確保しつつ装置の大型化及び重量の
増加をも抑制したワイパ装置のワイパフレーム及びその
ワイパ装置を提供することが目的である。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１に係る発明のワ
イパフレームは、長手方向中間部にワイパモータが固定
されるモータ固定部を有すると共に、長手方向両端部に
ピボットシャフトを回動自在に支持するピボットホルダ
が連結される連結部を有し、所定の樹脂母材によって成
形された樹脂製のワイパフレームにおいて、前記モータ
固定部及び前記連結部のうち少なくとも一方は、前記樹
脂母材に補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料に
て成形されている、ことを特徴としている。

【０００９】一般的に、例えば雪ダマリ等によってワイ
パアームが拘束された時の反力がワイパフレームに作用
すると、このワイパフレームにおいては、ワイパアーム
からの反力がピボット軸を介して作用するピボットホル
ダが連結される連結部や、ワイパモータのような重量物
が固定されるモータ固定部等に応力が集中する（当該部
位の破壊等が懸念される）。

【００１０】この点、請求項１記載のワイパフレームで
は、モータ固定部及び連結部のうち少なくとも一方は、
樹脂母材に補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料
にて成形されているため、少なくとも当該部位は強度が
増加している。したがって、当該部位がワイパアームか
らの反力による応力集中で亀裂や破壊に至ることを防止
できる。

【００１１】このように、請求項１記載のワイパフレー
ムでは、必要な部位のみを部分的に高強度にし、不必要
な寸法増加や重量増加を抑えているため、必要な強度を
確保しつつ装置が大型化したり重量が増加することがな
い。

【００１２】請求項２に係る発明のワイパフレームは、
長手方向中間部にワイパモータが固定されるモータ固定
部を有すると共に、長手方向両端部にピボットシャフト
を回動自在に支持するピボットホルダが連結される連結
部を有し、所定の樹脂母材によって成形された樹脂製の
ワイパフレームにおいて、前記樹脂母材は所定の補強材
料を混入して成り、かつ、前記モータ固定部及び前記連
結部のうち少なくとも一方は、前記補強材料の含有率を
部分的に増加させた成形樹脂材料にて成形されている、
ことを特徴としている。

【００１３】請求項２記載のワイパフレームは、所定の
補強材料が混入された樹脂母材によって成形されてお
り、しかも、モータ固定部及び連結部のうち少なくとも
一方は、補強材料の含有率を部分的に増加させた成形樹
脂材料にて成形されているため、少なくとも当該部位は
強度が増加している。したがって、当該部位がワイパア
ームからの反力による応力集中で亀裂や破壊に至ること
を防止できる。

【００１４】このように、請求項２記載のワイパフレー
ムでは、ワイパフレーム全体を補強材料を混入した成形
樹脂材料で成形しつつ、必要な部位のみを部分的に特に
高強度にし、不必要な寸法増加や重量増加を抑えている
ため、必要な強度を確保しつつ装置が大型化したり重量
が増加することがない。

【００１５】請求項３に係る発明のワイパフレームは、
請求項１または請求項２記載のワイパフレームにおい
て、全体として長手方向に中空の管状に形成され、前記
連結部は、前記モータ固定部の両側に前記モータ固定部
と連続した断面円管状を成す、ことを特徴としている。

【００１６】請求項３記載のワイパフレームは、全体と
して長手方向に中空の管状に形成されており、しかも、
連結部はモータ固定部の両側にこのモータ固定部と連続
した断面円管状を成している。この断面円管状の連結部
にピボットホルダが挿入されて連結されるので、ピボッ
トホルダの連結部への挿入方向を軸線とする回転方向へ
ピボットホルダを適宜に回転させることにより、ピボッ
ト軸の傾きを任意に設定することができる。したがっ
て、このワイパフレームの連結部の形状を変更すること
なくピボット軸の傾きの異なるピボットホルダを採用し
て連結できる。

【００１７】請求項４に係る発明のワイパフレームは、
請求項３記載のワイパフレームにおいて、前記モータ固
定部には、前記ワイパモータ固定用の締結部材が挿通さ
れる締結孔が形成されると共に、前記締結孔周縁部分は
非中空に形成され、前記モータ固定部に載置した前記ワ
イパモータを前記締結孔に挿通した前記締結部材よって
固定する、ことを特徴としている。

【００１８】請求項４記載のワイパフレームでは、ワイ
パモータを締結部材によって固定するにあたり、モータ
固定部に形成された締結孔に締結部材を挿通しこの締結
部材によって締結固定するが、モータ固定部が中空の管
状であるため締結力が大きいと中空部分が潰れて破壊さ
れる恐れがある。この点、このワイパフレームでは、モ
ータ固定部に形成された締結孔の周縁部分を非中空に形
成したので、中空部分の潰れによる破壊が防止され、締
結部材によってしっかりと強固にワイパモータを固定す
ることができる。

【００１９】請求項５に係る発明のワイパフレームは、
請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のワイパフレ
ームにおいて、前記モータ固定部は、前記ワイパモータ
が固定される取付平座面を有した長手方向に断面角状の
管を成している、ことを特徴としている。

【００２０】請求項５記載のワイパフレームでは、モー
タ固定部が取付平座面を有した長手方向に断面角状の管
を成しているため、ワイパモータを所定の姿勢で安定し
て固定することができる。

【００２１】請求項６に係る発明のワイパフレームは、
請求項３乃至請求項５の何れか１項に記載のワイパフレ
ームにおいて、前記連結部は、前記モータ固定部との間
の部位よりも外形寸法が大径に形成されている、ことを
特徴としている。

【００２２】請求項６記載のワイパフレームでは、連結
部の強度が補強材料によって高められるのみならず、当
該連結部の外形寸法を大きくすることで更に一層強度を
高めている。したがって、ピボットホルダをより強固に
連結することができる。

【００２３】請求項７に係る発明のワイパ装置は、請求
項１乃至請求項６の何れか１項に記載のワイパフレーム
を用いたことを特徴としている。

【００２４】請求項７記載のワイパ装置では、前述の如
きワイパフレームを採用することで、軽量でありながら
も特別な部材を用いずに必要部位の強度が確保された安
価な装置を得ることができる。

【００２５】

【発明の実施の形態】（第１の実施の形態）図１には本
発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置１０の全体構
成が斜視図にて示されている。また、図２にはこのワイ
パ装置１０の全体構成が平面図にて示されており、図３
にはワイパ装置１０の全体構成が正面図にて示されてい
る。

【００２６】ワイパ装置１０は、一対のピボットホルダ
１２及びピボットホルダ１４を備えている。ピボットホ
ルダ１２とピボットホルダ１４は概ね左右対称形に形成
されており、基本的構成は同じ構成である。これらのピ
ボットホルダ１２及びピボットホルダ１４は、共に樹脂
材料（例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミ
ド、ポリアセタール）によって形成されており、さら
に、ピボットホルダ１２には筒部１６が一体に設けら
れ、ピボットホルダ１４には筒部１８が一体に設けられ
ている。これらの筒部１６、１８は円筒形に形成されて
おり、ピボットシャフト２０、ピボットシャフト２２が
ピボットホルダ１２、１４の軸孔１７、軸孔１９にそれ
ぞれ挿通されこれを回転可能に支持している。

【００２７】ピボットシャフト２０、２２の下端にはピ
ボットレバー２４、２６がそれぞれ固定されており、ピ
ボットレバー２４、２６の揺動によってピボットシャフ
ト２０、２２が回動されるようになっている。また、ピ
ボットホルダ１２、１４の部材角部には、取付孔２８、
３０がそれぞれ形成されている。これらの取付孔２８、
３０に挿通された取付ボルトによって、ワイパ装置１０
が車体に固定される構成である。

【００２８】また、ピボットホルダ１２、１４には、取
付孔２８、３０近傍の側壁部分に、連結シャフト３２、
３４が設けられている。連結シャフト３２、３４は、ピ
ボットホルダ１２、１４の本体部分と同様の樹脂材料か
ら成る断面円形の中実シャフト（むく軸）とされてお
り、その先端部は後述するワイパフレーム４２に嵌合連
結する嵌合部３６、嵌合部３８とされている。このピボ
ットホルダ１２の嵌合部３６とピボットホルダ１４の嵌
合部３８とが、ワイパフレーム４２によって互いに連結
されている。

【００２９】ワイパフレーム４２は、前述したピボット
ホルダ１２、１４（嵌合部３６、３８）と同一の樹脂材
料（樹脂母材）から成る中空樹脂フレームであり、その
長手方向両端部は、前記連結シャフト３２、３４の嵌合
部３６、３８に対応する連結部４４、連結部４６となっ
ている。これらの連結部４４、４６は、ピボットホルダ
１２、１４の嵌合部３６、３８の外周に適合する断面円
環状に形成されており、しかも、前述したワイパフレー
ム４２の成形樹脂材料（樹脂母材）に補強材料（無機材
料、特にガラスフィラーが好ましい）を部分的に混入さ
せた成形樹脂材料にて成形されている。このように樹脂
母材に補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料にて
成形された連結部４４が連結シャフト３２の嵌合部３６
に嵌合し、同様に、連結部４６が連結シャフト３４の嵌
合部３８に嵌合し、さらにこの状態で、連結部４４と嵌
合部３６、及び、連結部４６と嵌合部３８が、互いに溶
着によって連結固着された構成となっている。

【００３０】この場合、前記溶着に際しては、連結部４
４と嵌合部３６、及び、連結部４６と嵌合部３８に高周
波振動（例えば、振動数は３０ｋＨｚ以下とし、好まし
くは２０ｋＨｚ）を付与して両部材表面に摩擦熱を発生
させて溶融し、その後に、当該溶融部分を硬化させて両
部材を連結固定した構成となっている。

【００３１】またここで、前述の如く高周波振動を付与
してワイパフレーム４２の連結部４４、４６とピボット
ホルダ１２、１４（連結シャフト３２、３４）の嵌合部
３６、３８の表面を溶融してピボットホルダ１２、１４
とワイパフレーム４２とを連結固着するに当たって、連
結部４４と嵌合部３６、あるいは連結部４６と嵌合部３
８が互いに圧入嵌合するように寸法設定されており、ま
た、連結部４４、連結部４６はそれぞれ嵌合部３６、嵌
合部３８の全周に亘って溶着されている。

【００３２】一方、ワイパフレーム４２の中間部には、
モータ固定部４８が設けられている。モータ固定部４８
は、長手方向に断面角状の管を成しており、その上面は
取付平座面５０となっている。さらに、モータ固定部４
８には、後述する駆動源を固定するための一対の締結孔
５２が形成されている。またしかも、このモータ固定部
４８は、前述した連結部４４、４６と同様に、ワイパフ
レーム４２の成形樹脂材料（樹脂母材）に補強材料を部
分的に混入させた成形樹脂材料にて成形されている。こ
のように樹脂母材に補強材料を部分的に混入させた成形
樹脂材料にて成形されたモータ固定部４８に、駆動源と
してのワイパモータ５８が取り付けられている。

【００３３】ワイパモータ５８は、モータ部５８Ａ及び
ギヤ部５８Ｂが一体に設けられた構成となっており、ギ
ヤ部５８Ｂのハウジング６０には一対の取付脚６２が突
出形成されている。この取付脚６２が、ワイパフレーム
４２のモータ固定部４８の取付平座面５０上に載置さ
れ、この状態で締結孔５２に挿通したボルト６４及びこ
れに対応したナット６６によって締結固定された構成と
なっている。

【００３４】ワイパモータ５８の出力軸７０は、ハウジ
ング６０の裏面側（図２において紙面裏面側、図３にお
いて紙面下方側）へ向けて突出しており、その先端には
クランクアーム７２が取り付けられている。クランクア
ーム７２の先端には、ボールジョイント７４を介してリ
ンクロッド７６及びリンクロッド７８が連結されてい
る。一方のリンクロッド７６は、ピボットホルダ１２に
支持されたピボットシャフト２０のピボットレバー２４
にボールジョイント８０を介して連結されており、ま
た、他方のリンクロッド７８は、ピボットホルダ１４に
支持されたピボットシャフト２２のピボットレバー２６
にボールジョイント８２を介して連結されている。これ
により、ワイパモータ５８が作動しクランクアーム７２
が回転することにより、リンクロッド７６、７８及びピ
ボットレバー２４、２６を介して駆動力が伝達されて、
ピボットシャフト２０、２２がそれぞれ回動する構成で
ある。

【００３５】以上の如くワイパ装置１０は、ピボットシ
ャフト２０、２２を支持する一対のピボットホルダ１
２、１４を、ワイパフレーム４２にて連結した所謂パイ
プ式モジュールタイプ（所謂フレーム一体式）の構成と
なっている。

【００３６】また、ピボットシャフト２０、２２の先端
にはそれぞれワイパアーム＆ブレード（図示省略）が取
り付けられ、各ピボットシャフト２０、２２の回転によ
ってワイパアーム＆ブレードが所定範囲で往復回動する
ようになっている。

【００３７】次に本第１の実施の形態の作用を説明す
る。

【００３８】上記構成のワイパ装置１０では、ピボット
シャフト２０、２２を回転可能に支持するピボットホル
ダ１２、１４がワイパフレーム４２によって互いに連結
固定され、また、ワイパフレーム４２の中間部にはワイ
パモータ５８が固定され、全体としてアッセンブリ状態
とされている。この状態で、ピボットホルダ１２、１４
の取付孔２８、３０に挿通された取付ボルトによってウ
インドシールドガラス下方（通常はカウル部）の車体構
造部材に固定される。

【００３９】さらに、ワイパモータ５８の作動によって
ピボットシャフト２０、２２が回転して、ワイパアーム
＆ブレードが所定範囲で往復回動してウインドシールド
ガラスの雨滴等を払拭する。

【００４０】このワイパ装置１０では、ワイパフレーム
４２は、ポリアセタールを主材料とした成形樹脂材料
（樹脂母材）から成る中空樹脂フレームであり、連結部
４４、４６を有している。さらにこの連結部４４、４６
に、同じくポリアセタールを主材料とした成形樹脂材料
から成るピボットホルダ１２、１４の嵌合部３６、３８
が圧入嵌合し、互いの表面が溶融され、その溶融した樹
脂が硬化することによって、所謂溶着によって連結固着
される。しかもここで、ワイパフレーム４２の連結部４
４、４６は、ワイパフレーム４２の成形樹脂材料（樹脂
母材）に補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料に
て成形されており、当該部位は強度が向上している。ま
たさらに、ワイパフレーム４２の中間部に設けられワイ
パモータ５８が取り付けられるモータ固定部４８は、連
結部４４、４６と同様に、ワイパフレーム４２の成形樹
脂材料（樹脂母材）に補強材料を部分的に混入させた成
形樹脂材料にて成形されており、当該部位は強度が向上
している。

【００４１】ここで、一般的に、例えば雪ダマリ等によ
ってワイパアームが拘束された時の反力がワイパフレー
ム４２に作用すると、このワイパフレーム４２において
は、ワイパアームからの反力がピボットシャフト２０、
２２を介して作用するピボットホルダ１２、１４が連結
される連結部４４、４６や、ワイパモータ５８のような
重量物が固定されるモータ固定部４８等に応力が集中す
る（当該部位の破壊等が懸念される）。

【００４２】この点、本第１の実施の形態に係るワイパ
装置１０のワイパフレーム４２では、モータ固定部４８
及び連結部４４、４６は、前述の如く樹脂母材に補強材
料を部分的に混入させた成形樹脂材料にて成形されてお
り、当該部位は強度が増加しているため、当該部位がワ
イパアームからの反力による応力集中で亀裂や破壊に至
ることを防止できる。

【００４３】また、このワイパフレーム４２は、全体と
して長手方向に中空の管状に形成されており、しかも、
連結部４４、４６はモータ固定部４８の両側にこのモー
タ固定部４８と連続した断面円管状を成している。この
断面円管状の連結部４４、４６に同じく断面円管状もし
くは中実（むく）の円柱状をしたピボットホルダ１２、
１４の嵌合部３６、３８が挿入されて連結されるので、
嵌合部３６、３８の連結部４４、４６への挿入方向を軸
線とする回転方向へピボットホルダ１２、１４を適宜に
回転させることにより、ピボットシャフト２０、２２の
傾きを任意に設定することができる。したがって、この
ワイパフレーム４２の連結部４４、４６の形状を変更す
ることなくピボットシャフト２０、２２の傾きの異なる
ピボットホルダ１２、１４を採用して連結することがで
きる。

【００４４】さらに、このワイパフレーム４２では、モ
ータ固定部４８が取付平座面５０を有した長手方向に断
面角状の管を成しているため、ワイパモータ５８を所定
の姿勢で安定して固定することができる。

【００４５】以上説明した如く、本第１の実施の形態に
係るワイパ装置１０及びそのワイパフレーム４２では、
必要な部位のみを部分的に高強度にし、不必要な寸法増
加や重量増加を抑えているため、必要な強度を確保しつ
つ装置が大型化したり重量が増加することがない。特
に、このワイパ装置１０は、前述の如きワイパフレーム
４２を採用することで、軽量でありながらも特別な部材
を用いずに必要部位の強度が確保された安価な装置とす
ることができる。

【００４６】なお、前述した第１の実施の形態において
は、ワイパフレーム４２の連結部４４、４６の輪郭形状
を断面円形（断面円環状）に形成すると共に、ピボット
ホルダ１２、１４の嵌合部３６、３８の輪郭形状をワイ
パフレーム４２の連結部４４、４６に対応する断面円形
に形成された構成としたが、これらの連結部４４、４６
及び嵌合部３６、３８の断面形状は円形とするに限らず
他の形状であってもよい。例えば、図４に示す如く、ワ
イパフレーム４２の連結部９２を断面コ字形に形成する
と共に、ピボットホルダ１２、１４の嵌合部９０を板状
に形成し、両者をボルト９４及びナット９６によって締
結固定する構成としてもよい。

【００４７】次ぎに、本発明の他の実施の形態を説明す
る。なお、前記第１の実施の形態と基本的に同一の部品
には前記第１の実施の形態と同一の符号を付与しその説
明を省略する。 （第２の実施の形態）図５には本発明の第２の実施の形
態に係るワイパ装置１００の主要部の構成が斜視図にて
示されている。

【００４８】このワイパ装置１００では、ワイパフレー
ム１０２を備えている。ワイパフレーム１０２は、全体
として長手方向に中空の管状に形成されており、長手方
向中間部にワイパモータ５８が固定されるモータ固定部
１０４を有すると共に、長手方向両端部にピボットホル
ダ１２、１４の嵌合部３６、３８が連結される連結部１
０６、１０８を有している。

【００４９】ここで、図６（Ａ）には図５・Ａ−Ａ線に
沿った断面図が示されており、同様に、図６（Ｂ）には
図５・Ｂ−Ｂ線に沿った断面図が、図６（Ｃ）には図５
・Ｃ−Ｃ線に沿った断面図が、図６（Ｄ）には図５・Ｄ
−Ｄ線に沿った断面図が、それぞれ示されている。

【００５０】図６（Ｄ）にに示す如く、モータ固定部１
０４は、ワイパモータ５８が固定される取付平座面１１
０を有した長手方向に断面角状の管を成している。ま
た、モータ固定部１０４には、ワイパモータ５８固定用
のボルト６４が挿通される締結孔１１２が形成されてい
る。この締結孔１１２の周縁部分は、図６（Ｃ）に示す
如く、中空の管状であるモータ固定部１０４を部分的に
潰すことで、非中空に形成されている。このモータ固定
部１０４に載置したワイパモータ５８（取付脚６２）
を、締結孔１１２に挿通したボルト６４及びこれに対応
したナット６６によって固定する構成である。

【００５１】一方、連結部１０６、１０８は、図６
（Ａ）に示す如く、モータ固定部１０４の両側にこのモ
ータ固定部１０４と連続した断面円管状を成している。
さらに、この連結部１０６、１０８は、モータ固定部１
０４との間の部位（図６（Ｂ）図示部分）よりも外形寸
法が大径に形成されている。

【００５２】他の構成については、前述した第１の実施
の形態と同様である。

【００５３】次に本第２の実施の形態の作用を説明す
る。

【００５４】このワイパ装置１００及びワイパフレーム
１０２では、前述した第１の実施の形態に係るワイパ装
置１０及びワイパフレーム４２と同様の効果を奏する。

【００５５】さらに、本第２の実施の形態に係るワイパ
装置１００及びワイパフレーム１０２では、前述した第
１の実施の形態と同様に連結部１０６、１０８の強度が
補強材料によって高められるのみならず、当該連結部１
０６、１０８の外形寸法を大きくすることで更に一層強
度を高めている。したがって、ピボットホルダ１２、１
４をより強固に連結することができる。

【００５６】また、このワイパフレーム１０２では、モ
ータ固定部１０４が取付平座面１１０を有した長手方向
に断面角状の管を成しているため、ワイパモータ５８を
所定の姿勢で安定して固定することができる。

【００５７】また、このワイパフレーム００のワイパフ
レーム１０２では、ワイパモータ５８をボルト６４及び
ナット６６によって固定するにあたり、モータ固定部１
０４に形成された締結孔１１２にボルト６４を挿通しこ
のボルト６４によって締結固定するが、モータ固定部１
０４が中空の管状であるため締結力が大きいと中空部分
が潰れて破壊される恐れがある。この点、このワイパフ
レーム１０２では、モータ固定部１０４に形成された締
結孔１１２の周縁部分を非中空に形成したので、中空部
分の潰れによる破壊が防止され、ボルト６４及びナット
６６によってしっかりと強固にワイパモータ５８を固定
することができる。

【００５８】さらに、ワイパフレーム１０２は、全体と
して長手方向に中空の管状に形成されており、しかも、
連結部１０６、１０８はモータ固定部１０４の両側にこ
のモータ固定部１０４と連続した断面円管状を成してい
る。この断面円管状の連結部１０６、１０８にピボット
ホルダ１２、１４の嵌合部３６、３８が挿入されて連結
されるので、ピボットホルダ１２、１４の連結部１０
６、１０８への挿入方向を軸線とする回転方向へピボッ
トホルダ１２、１４を適宜に回転させることにより、ピ
ボットシャフト２０、２２の傾きを任意に設定すること
ができる。したがって、このワイパフレーム１０２の連
結部１０６、１０８の形状を変更することなくピボット
シャフト２０、２２の傾きの異なるピボットホルダ１
２、１４を採用して連結できる。

【００５９】以上説明した如く、本第２の実施の形態に
係るワイパ装置１００及びそのワイパフレーム１０２で
は、必要な部位のみを部分的に高強度にし、不必要な寸
法増加や重量増加を抑えているため、必要な強度を確保
しつつ装置が大型化したり重量が増加することがない。
特に、このワイパ装置１００は、前述の如きワイパフレ
ーム１０２を採用することで、軽量でありながらも特別
な部材を用いずに必要部位の強度が確保された安価な装
置とすることができる。（その他の実施の形態）なお、
前述した第１の実施の形態及び第２の実施の形態におい
ては、ワイパフレーム４２の連結部４４、４６及びモー
タ固定部４８、あるいは、ワイパフレーム１０２の連結
部１０６、１０８及びモータ固定部１０４は、ワイパフ
レーム４２、ワイパフレーム１０２の成形樹脂材料（樹
脂母材）に補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料
にて成形されて強度を増加させた構成としたが、これに
限らず、ワイパフレーム４２、ワイパフレーム１０２の
成形樹脂材料（樹脂母材）自体に補強材料を混入させて
成形し、しかも、連結部４４、４６及びモータ固定部４
８、あるいはワイパフレーム１０２の連結部１０６、１
０８及びモータ固定部１０４は、前記補強材料の含有率
（混入率）を部分的に増加させた成形樹脂材料にて成形
する構成としてもよい。この場合であっても、前述と同
様に、必要な部位のみを部分的に高強度にし、不必要な
寸法増加や重量増加を抑えることができ、必要な強度を
確保しつつ装置の大型化及び重量の増加をも抑制でき
る。

【００６０】また、前述した第１の実施の形態及び第２
の実施の形態においては、ワイパフレーム４２の連結部
４４、４６及びモータ固定部４８の何れにも、あるい
は、ワイパフレーム１０２の連結部１０６、１０８及び
モータ固定部１０４の何れにも、補強材料を部分的に混
入させた成形樹脂材料にて成形されて強度を増加させた
構成としたが、これに限らず、少なくとも何れか一方に
補強材料を部分的に混入させた成形樹脂材料にて成形し
て強度を増加させた構成としてもよい。

【００６１】さらに、前述した第１の実施の形態及び第
２の実施の形態においては、ワイパフレーム４２やワイ
パフレーム１０２のみならずピボットホルダ１２、１４
（嵌合部３６、３８等）も樹脂材料によって形成される
構成としたが、これに限らず、ピボットホルダ１２、１
４（嵌合部３６、３８等）を金属製（例えば、アルミ合
金によるダイキャスト品）とし、この金属製のピボット
ホルダ１２、１４を樹脂製のワイパフレーム４２やワイ
パフレーム１０２に適用（採用）する構成としても何ら
差し支えない。さらに、ピボットホルダ１２、１４の嵌
合部３６、３８は断面円形の柱状（所謂、むく軸）に形
成された構成としたが、これに限らず、ワイパフレーム
４２の連結部４４、４６やワイパフレーム１０２の連結
部１０６、１０８に嵌合するような管状を成す構成とし
てもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の
全体構成を示す斜視図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の
全体構成を示す平面図である。

【図３】本発明の第１の実施の形態に係るワイパ装置の
全体構成を示す正面図である。

【図４】本発明の第１の実施の形態の変形例に係るワイ
パ装置の全体構成を示す斜視図である。

【図５】本発明の第２の実施の形態に係るワイパ装置の
主要部の構成を示す斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施の形態に係るワイパ装置の
ワイパフレームを示し、（Ａ）は図５・Ａ−Ａ線に沿っ
た断面図であり、（Ｂ）は図５・Ｂ−Ｂ線に沿った断面
図であり、（Ｃ）は図５・Ｃ−Ｃ線に沿った断面図であ
り、（Ｄ）は図５・Ｄ−Ｄ線に沿った断面図である。

【符号の説明】

１０ ワイパ装置 １２ ピボットホルダ １４ ピボットホルダ ２０ ピボットシャフト ２２ ピボットシャフト ３２ 連結シャフト ３４ 連結シャフト ３６ 嵌合部 ３８ 嵌合部 ４２ ワイパフレーム ４４ 連結部 ４６ 連結部 ４８ モータ固定部 ５０ 取付平座面 ５２ 締結孔

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向中間部にワイパモータが固定さ
   れるモータ固定部を有すると共に、長手方向両端部にピ
   ボットシャフトを回動自在に支持するピボットホルダが
   連結される連結部を有し、所定の樹脂母材によって成形
   された樹脂製のワイパフレームにおいて、 前記モータ固定部及び前記連結部のうち少なくとも一方
   は、前記樹脂母材に補強材料を部分的に混入させた成形
   樹脂材料にて成形されている、 ことを特徴とするワイパフレーム。
2. 【請求項２】 長手方向中間部にワイパモータが固定さ
   れるモータ固定部を有すると共に、長手方向両端部にピ
   ボットシャフトを回動自在に支持するピボットホルダが
   連結される連結部を有し、所定の樹脂母材によって成形
   された樹脂製のワイパフレームにおいて、 前記樹脂母材は所定の補強材料を混入して成り、かつ、
   前記モータ固定部及び前記連結部のうち少なくとも一方
   は、前記補強材料の含有率を部分的に増加させた成形樹
   脂材料にて成形されている、 ことを特徴とするワイパフレーム。
3. 【請求項３】 全体として長手方向に中空の管状に形成
   され、 前記連結部は、前記モータ固定部の両側に前記モータ固
   定部と連続した断面円管状を成す、 ことを特徴とする請求項１または請求項２記載のワイパ
   フレーム。
4. 【請求項４】 前記モータ固定部には、前記ワイパモー
   タ固定用の締結部材が挿通される締結孔が形成されると
   共に、前記締結孔周縁部分は非中空に形成され、 前記モータ固定部に載置した前記ワイパモータを前記締
   結孔に挿通した前記締結部材よって固定する、 ことを特徴とする請求項３記載のワイパフレーム。
5. 【請求項５】 前記モータ固定部は、前記ワイパモータ
   が固定される取付平座面を有した長手方向に断面角状の
   管を成している、 ことを特徴とする請求項１乃至請求項４の何れか１項に
   記載のワイパフレーム。
6. 【請求項６】 前記連結部は、前記モータ固定部との間
   の部位よりも外形寸法が大径に形成されている、 ことを特徴とする請求項３乃至請求項５の何れか１項に
   記載のワイパフレーム。
7. 【請求項７】 請求項１乃至請求項６の何れか１項に記
   載のワイパフレームを用いたことを特徴とするワイパ装
   置。