JP2003055056A - セラミックファイバーブロックの形成方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 チャンネルの変形が生じないようなセラミッ
クファイバーブロックの形成方法の提供。 【解決手段】 セラミックファイバーブランケットを連
続的に折りたたんで積層体１０を形成し、該積層体を、
積層体の折り目の内側に沿って配置した積層体支持用ビ
ーム３及び該ビームに固定した二股タブ４を介して、積
層体の折り目の外側のチャンネルに固定する。チャンネ
ルの長手方向に一定間隔をおいて予め形成された複数の
開口の内、任意の開口に二股タブを貫通させた後、該二
股タブをチャンネル表面に沿って左右に開脚させ各々チ
ャンネルに固定するに際し、開口よりも大径のスクリュ
ービスを、左右に開脚した二股タブに各々貫通させてチ
ャンネルの開口部に螺合させることにより固定する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、加熱炉や熱処理炉
等の耐火物構造に用いられるセラミックファイバーブロ
ックの形成方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】加熱炉や熱処理炉等の耐火物構造として
用いられるセラミックファイバーブロックのライニング
法は、特公昭５７−２０５５３号公報によって知られて
いる。この工法に用いられる従来のセラミックファイバ
ーブロックは、図５に示すように、セラミックファイバ
ーブランケット１を連続的に折りたたんで積層体１０を
形成し、これをチャンネル２とビーム３等で支持して１
ブロック２０を構成している。

【０００３】積層されたセラミックファイバーブランケ
ット１は、積層体支持用ビーム３とこれに固定されたタ
ブ４を介して、チャンネル２に固定されて１ブロック２
０を構成しているが、具体的に説明すると、セラミック
ファイバーブランケット１には、図８で示すように、積
層体１０の折り目の内側１３に沿って、適宜箇所に複数
の積層体支持用ビーム３が設置されている。このビーム
３は高温に強い金属または合金あるいは他の適当な板材
料を折り曲げ、棒状に形成したもので構成されている。
ビーム３は、図６に示すようにビーム３の中央部分にお
いて、ビーム３と同様の材質の板からなる二股タブ４の
下端接合部に形成された輪２２内に装着され、二股タブ
４の直角方向に固定されている。

【０００４】ビーム３及びこれに固定した二股タブ４を
介して、セラミックファイバーブランケット１の積層体
１０をチャンネル２に固定するに際しては、図７，８に
示すように、この二股タブ４の尖ったタブ上端９をセラ
ミックファイバーブランケット１の外側折り目１２と、
チャンネル２に複数設けられた開口５の内、任意の開口
５に貫通させ、二股タブ４をチャンネル２の上面に突き
抜けさせる。そしてこの二股タブ４をチャンネル２の表
面に沿って左右に開脚させ、さらにこの左右に開脚させ
た二股タブ４のタブ上端９の部分を、各々左右両隣の開
口５に貫通させ、チャンネル２の下方に折り曲げ、セラ
ミックファイバーブランケット１の外側折り目１２とチ
ャンネル２との隙間部において、タブ先端固定工具１１
によってタブ上端９をねじ巻くことにより、二股タブ４
をチャンネル２に固定し、１ブロック２０を形成してい
る。

【０００５】しかしながら、上記のような方法で二股タ
ブ４をチャンネル２に固定するためには、二股タブ４の
チャンネル下方への折り曲げや、タブ先端固定工具１１
によりタブ上端９を確実にねじ巻き、二股タブ４を緩ま
せる事なく、確実にチャンネル２に固定するための熟練
された技術が必要であった。また当然確実に固定するた
めには、作業時間が長くなるという問題があった。ま
た、上述のように構成された１ブロック２０は、例えば
図９に示すように、鉄皮１４に固定されたボルト１６
を、１ブロック２０のチャンネル２に形成したボルト孔
６に貫通させ、ナット１７をボックスレンチ１８で締め
込むことにより炉壁１９に取り付けられる。１５は鉄皮
１４に内張りされたセラミックファイバーブランケット
である。

【０００６】この時、ボックスレンチ１８により、ナッ
ト１７をボルト１６に締め込むため、どうしてもチャン
ネル２のボルト孔６に無理な力が加わり、チャンネル２
のボルト孔６周辺が浮き上がって変形するという問題が
あった。そこで、本願発明は、セラミックファイバーブ
ロックを形成する際に、セラミックファイバーの積層体
を、容易かつ短時間で確実にチャンネルに固定すると共
に、セラミックファイバーブロックを炉壁に固定する際
に、チャンネルの変形が生じないようなセラミックファ
イバーブロックの形成方法を提供する。

【０００７】

【課題を解決するための手段】セラミックファイバーブ
ランケットを連続的に折りたたんで積層体を形成し、該
積層体を、積層体の折り目の内側に沿って配置した積層
体支持用ビーム及び該ビームに固定した二股タブを介し
て、積層体の折り目の外側のチャンネルに固定するセラ
ミックファイバーブロックの形成方法であって、前記チ
ャンネルの長手方向に一定間隔をおいて予め形成された
複数の開口の内、任意の開口に前記二股タブを貫通させ
た後、該二股タブをチャンネル表面に沿って左右に開脚
させ各々チャンネルに固定するに際し、開口よりも大径
のスクリュービスを、左右に開脚した前記二股タブに各
々貫通させてチャンネルの開口部に螺合させることによ
り固定し、更にセラミックファイバーブロックを炉壁に
固定するためにチャンネルに形成されたボルト孔周囲
に、耐熱性補強材を取り付けたことを特徴とする。さら
に、前記左右に開脚した二股タブを、スクリュービスに
よりチャンネルに固定した後、二股タブ先端部を折り返
しスクリュービスを覆ったことを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】以下、本発明について図面に従っ
て詳細に説明する。図１はセラミックファイバーブロッ
クの斜視図である。セラミックファイバーブランケット
１をアコーデオン状に折りたたんで積層体１０を形成
し、この積層体１０の折り目の内側１３に沿って、積層
体支持用のビーム３が複数箇所に設置されている。この
ビーム３は高温に強い金属または合金あるいは他の適当
な板材料を折り曲げ、棒状に形成したもので構成されて
いる。本実施例では二箇所にこのビーム３をセットして
いるが、積層体１０の大きさに応じて適宜複数箇所にセ
ットされるものである。

【０００９】このビーム３には、前述した従来技術と同
様に、図６のような構成で、二股タブ４が固定されてい
る。即ち、ビーム３の中央部分において、ビーム３と同
様の材質の板からなる二股タブ４の下端接合部に形成さ
れた輪２２内にビーム３を装着し、二股タブ４とビーム
３は直角方向に固定されている。２は、セラミックファ
イバーブロックを加熱炉や熱処理炉等の炉壁に取り付け
るためのチャンネルであり、図２に示すようにその中央
部には、セラミックファイバーブロックを炉壁に取り付
けるためのボルト孔６が形成されていると共に、チャン
ネル２の長手方向には一定間隔おいて複数の開口が予め
形成されている。セラミックファイバーブランケット１
の積層体１０は、前記したビーム３及びこれに固定した
二股タブ４を介して、このチャンネル２に固定されてい
る。

【００１０】本発明では、この固定に際して、図３に示
すように、まず二股タブ４の尖った上端９を、セラミッ
クファイバーブランケット１の外側折り目１２と、チャ
ンネル２長手方向に一定間隔おいて予め形成された複数
の開口５の内、任意の開口５に貫通させ、二股タブ４を
チャンネル２の上面に突き抜けさせる。そしてこの二股
タブ４を、クリップドライバー２１によって引っぱりな
がらチャンネル２の表面に沿って左右に開脚させる。こ
の時、ハンマー等を使用して二股タブ４をチャンネル２
の表面に沿って開脚させると作業しやすい。その後、図
４に示すように、開脚した二股タブ４の上から、例えば
インパクトドライバー等を使用してスクリュービス８を
二股タブ４を貫通させて、チャンネル２の開口５にねじ
込むことで二股タブ４をチャンネル２に固定する。この
スクリュービス８は、開口５よりも径の大きなものを使
用することで、開口部にスクリュービス８をねじ込む際
に、スクリュービス８が開口５に噛み込み、しっかり螺
合して固定されることになる。このようにして図１のよ
うな１ブロック２０を形成している。

【００１１】さらに、スクリュービス８でチャンネル２
に固定された二股タブ４のタブ先端９を、図４の点線で
示したように折り返してスクリュービス８をタブ先端９
で覆ってやることにより、スクリュービス８が引き抜け
るのを防止することができる。以上のような、スクリュ
ービス８による二股タブ４のチャンネル２への固定は、
短時間でできるため大幅に作業時間を短縮することがで
きる。また従来のような熟練された技術を必要とするこ
となく誰もが容易に行うことが可能である。

【００１２】以上のように形成されたセラミックファイ
バーブロックを、加熱炉や熱処理炉の炉壁に固定し、炉
の耐火材を構成しているが、従来技術で述べたように、
セラミックファイバーブロックを炉壁に固定する際、炉
壁に固定されたボルトに、チャンネルのボルト孔６を貫
通させ、ナットで締め込むが、その際、このボルト孔６
周辺に無理な力が加わり、ボルト孔６周辺が変形してい
た。そこで本発明では、図２に示すように、チャンネル
２において、セラミックファイバーブロックを加熱炉や
熱処理炉の炉壁に固定するためのボルト孔６の周辺に、
耐熱性補強材７を取り付けることでボルト孔６の補強を
行っている。この補強材としては、チャンネル２と同様
の材質で例えばＳＵＳ３０４ｔ１等を使用するとよい。
このようにボルト孔６の周辺に耐熱性補強材７を取り付
けることにより、従来炉壁にセラミックファイバーブロ
ックを固定する際に生じていたチャンネル４の変形を防
止することが可能となった。

【００１３】

【発明の効果】本発明ではセラミックファイバーブロッ
クの形成方法において、チャンネルの長手方向に一定間
隔おいて予め形成された複数の開口の内、任意の開口に
二股タブを貫通させた後、この二股タブをチャンネル表
面に沿って開脚させ、各々チャンネルに固定するに際
し、開口よりも大径のスクリュービスを左右に開脚した
二股タブに各々貫通させてチャンネルの開口部に螺合さ
せることにより二股タブをチャンネルに固定している。
従って、スクリュービスにより容易かつ確実に二股タブ
をチャンネルに固定することができるため従来のような
固定方法に比べて、作業時間の短縮を図ることができ
る。

【００１４】また、従来のようにチャンネル上面に貫通
させた二股タブを再度チャンネルの下方に折り曲げ、セ
ラミックファイバーブランケットの外側折り目とチャン
ネルとの隙間部において、タブ先端固定工具によってタ
ブ上端をねじ巻くというような特殊作業を必要とせずス
クリュービスで簡単に固定することができるため熟練技
術がなくとも誰でも作業を行うことができる。

【００１５】また、セラミックファイバーブロックを炉
壁に固定するためにチャンネルに形成されたボルト孔周
囲に、耐熱性補強材を取り付けているため、セラミック
ファイバーを炉壁に固定する際に、ボルト孔周囲に無理
な力がかかったとしても、チャンネルが変形しないた
め、歪みを生じさせることなく正確にセラミックファイ
バーブロックを炉壁に取り付けることができる。さら
に、左右に開脚した二股タブを、スクリュービスにより
チャンネルに固定した後、二股タブ先端部を折り戻しス
クリュービスを覆うことにより、万が一スクリュービス
が何かの要因によって抜け落ちることを防ぎ、よってセ
ラミックファイバーブランケットの積層体がチャンネル
から外れる事を防止することができ。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のセラミックファイバーブロックの斜視
図

【図２】本発明のチャンネルの斜視図

【図３】本発明の二股タブのチャンネルへの固定説明図

【図４】本発明の二股タブのチャンネルへの固定説明図

【図５】従来のセラミックファイバーブロックの斜視図

【図６】チャンネル、二股タブ、ビームの説明図

【図７】従来の二股タブのチャンネルへの固定説明図

【図８】従来のセラミックファイバーブロックの縦断面
図

【図９】セラミックファイバーブロックの炉壁への取付
説明図

【符号の説明】

１ セラミックファイバーブランケット ２ チャンネル ３ ビーム ４ 二股タブ ５ 開口 ６ ボルト孔 ７ 耐熱性補強材 ８ スクリュービス ９ タブ先端 １０ 積層体 １１ タブ先端固定工具 １２ 外側折り目 １３ 内側折り目 １４ 鉄皮 １５ セラミックファイバーブランケット １６ ボルト １７ ナット １８ ボックスレンチ １９ 炉壁 ２０ １ブロック ２１ クリップドライバー ２２ 輪

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 セラミックファイバーブランケットを連
   続的に折りたたんで積層体を形成し、該積層体を、積層
   体の折り目の内側に沿って配置した積層体支持用ビーム
   及び該ビームに固定した二股タブを介して、積層体の折
   り目の外側のチャンネルに固定するセラミックファイバ
   ーブロックの形成方法であって、前記チャンネルの長手
   方向に一定間隔をおいて予め形成された複数の開口の
   内、任意の開口に前記二股タブを貫通させた後、該二股
   タブをチャンネル表面に沿って左右に開脚させ各々チャ
   ンネルに固定するに際し、開口よりも大径のスクリュー
   ビスを、左右に開脚した前記二股タブに各々貫通させて
   チャンネルの開口部に螺合させることにより固定し、更
   にセラミックファイバーブロックを炉壁に固定するため
   にチャンネルに形成されたボルト孔周囲に、耐熱性補強
   材を取り付けたことを特徴とするセラミックファイバー
   ブロックの形成方法。
2. 【請求項２】 前記左右に開脚した二股タブを、スクリ
   ュービスによりチャンネルに固定した後、二股タブ先端
   部を折り返しスクリュービスを覆ったことを特徴とする
   請求項１記載のセラミックファイバーブロックの形成方
   法。