JP2003053913A

JP2003053913A - 補強合成樹脂シート

Info

Publication number: JP2003053913A
Application number: JP2001245542A
Authority: JP
Inventors: Hideki Horigami; 英樹堀上; Mikio Maruyama; 幹男丸山
Original assignee: Diatex Co Ltd
Current assignee: Diatex Co Ltd
Priority date: 2001-08-13
Filing date: 2001-08-13
Publication date: 2003-02-26

Abstract

(57)【要約】【課題】機械的強度、寸法精度に優れると共に透明性に
優れ、長期に防曇性を維持する合成樹脂製のシートの提
供。【解決手段】防曇剤が配合された密度が０．８８〜０．
９７ｇ／ｃｍ³のポリオレフィンからなり、厚みが１０
〜２００μｍ、糸幅が０．５〜３０ｍｍである一軸延伸
テープを交差して形成され、下記式で示される空隙率が
７０％以下である布状体の片面又は両面に、密度が０．
８８〜０．９４ｇ／ｃｍ³のポリオレフィンからなり、
厚みが２０〜２００μｍのポリオレフィンフィルムが積
層され、フィルムの質量の割合が補強合成樹脂シートの
質量の５〜９０％であることを特徴とする補強合成樹脂
シート。【式１】

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、補強合成樹脂シー
トに関し、さらに詳しくは、機械的強度に優れ、かつ、
透明性に優れた合成樹脂シートに関する。

【０００２】

【従来の技術】ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリ
オレフィンは、安価で透明性、耐候性に優れていること
からフィルム状体として、農業用ハウス、工場、オフィ
ス等の仕切、機器のカバー等広くの分野で使用されてい
る。

【０００３】しかし、ポリオレフィンは、引張り力が作
用すると伸長し、寸法安定性に乏しいこと、引裂き強度
が低いために局部的な傷がついて裂け目が生じると簡単
にその裂け目が拡大して破断する問題がある。このた
め、フィルム状体の補強が必要となる。

【０００４】また、農業用ハウス等に使用するときは、
内部の湿気によってフィルム表面に結露が生じる問題が
あり、結露が生じるとポリオレフィンは撥水性のために
水滴状に付着し、水滴が太陽光を散乱、反射するために
光の透過性が低下する問題がある。

【０００５】水滴の付着を防止する方法としては、一般
に、ポリオレフィンフィルム内に防曇剤を練り込んで、
表面の結露水をポリオレフィンフィルム全面に広げるこ
とによって透明化することが行なわれている。

【０００６】しかし、ポリオレフィンフィルム内に防曇
剤を練り込むときは、練り込まれた防曇剤はブリードア
ウトして短期間に消失し、長期に防曇性を持続し得ない
問題がある。長期に防曇性を維持させるために、防曇剤
の練り込み量を増加すると、フィルム表面が白化し、透
明性が低下する。

【０００７】このため、機械的強度に優れ、かつ、透明
性に優れ、防曇効果を長期に発揮する補強合成樹脂製シ
ートの開発が要請されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、機械的強
度、寸法精度に優れると共に透明性に優れ、長期に防曇
性を持続する合成樹脂製のシートを提供するものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる目的を
達成するために鋭意検討をした結果なされたもので、防
曇剤が配合された密度が０．８８〜０．９７ｇ／ｃｍ³
のポリオレフィンからなり、厚みが１０〜２００μｍ、
糸幅が０．５〜３０ｍｍである一軸延伸テープを交差し
て形成され、下記式で示される空隙率が７０％以下であ
る布状体の片面又は両面に、密度が０．８８〜０．９４
ｇ／ｃｍ³のポリオレフィンからなり、厚みが２０〜２
００μｍポリオレフィンフィルムが積層され、布状体の
質量の割合が補強合成樹脂シートの質量の５〜９０％で
あることを特徴とする補強合成樹脂シートを提供するも
のである。

【００１０】

【式２】

【００１１】また、本発明は、一軸延伸テープが高融点
ポリオレィン層と低融点ポリオレィン層との積層体から
なり、経緯糸の交点が低融点ポリオレィン層によって融
着されてなる上記の補強合成樹脂シート、布状体が幅
０．５〜３０ｍｍの一軸延伸テープを０．５〜５０ｍｍ
の間隔で配設されてなる上記の補強合成樹脂シート、及
び、一軸延伸テープの幅に対して一軸延伸テープの間隔
を大としてなる上記の補強合成樹脂シートをを提供する
ものである。

【００１２】さらに本発明は、一軸延伸テープに防曇剤
が０．１〜２０重量％配合されてなる上記の補強合成樹
脂シート、及び、ポリオレフィンフィルムに防曇剤を
０．１〜１０重量％配合されてなる上記の補強合成樹脂
シートを提供するものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明補強合成樹脂シート１は、
図１（Ａ）、（Ｂ）に示すように、一軸延伸された熱可
塑性樹脂の一軸延伸テープ３ａ、３ｂが交差されて得ら
れた布状体２の片面又は両面に、熱可塑性樹脂のフィル
ム状体４が積層されて形成される。

【００１４】一軸延伸テープ３を形成するポリオレフィ
ンとしては、延伸効果の大きい熱可塑性樹脂が好まし
く、密度が０．８８〜０．９７ｇ／ｃｍ³のポリオレフ
ィン、具体的には、高密度ポリエチレン、線状低密度ポ
リプロピレン、ポリプロピレン、エチレン・プロピレン
ブロック共重合体等のポリオレフィンを用いることがで
きる。特にメタロセン触媒を用いて製造されたポリエチ
レン、線状低密度ポリエチレン、ポリプロピレンが好ま
しい。

【００１５】これらポリオレフィンには防曇剤が配合さ
れる。本発明に使用される防曇剤としては、界面活性剤
を使用することができ、界面活性剤としては、アニオン
系、カチオン系、ノニオン系、あるいは、両性界面活性
剤のいずれであってもよく、アニオン系界面活性剤とし
ては、高級アルコール硫酸エステル塩、アルキルアリー
ルスルホン酸塩を、カチオン系界面活性剤としては、ア
ミド基、イミド基、第三級アミン、ピリジニウム、キノ
リニウム、イミダゾリュウム化合物など広義のアンモニ
ア誘導体を、塩酸塩、臭化水素酸塩に変化させて得られ
たもの、ノニオン系界面活性剤としては、ポリエチレン
グリコール、ペンタエリスリトール、グルコース等の多
価アルコールと高級アルコールとのエステル化合物、高
級アルコールのエーテル化化合物を使用することができ
る。

【００１６】防曇剤の配合量は、一軸延伸テープ３を形
成するポリオレフィンに対して０．１〜２０重量％、好
ましくは０．５〜１０重量％とされる。０．１重量％未
満では、防曇効果が小さく、２０重量％を越えると防曇
効果の上昇が小さくなって経済性が低下し、また、成形
性も低下する。

【００１７】一軸延伸テープ３を形成するポリオレフィ
ンには、必要に応じて各種の添加材を配合することがで
き、例えば、フェノール系、有機ホスファイト系、ホス
ナイトなどの有機リン系、チオエーテル系等の酸化防止
剤；紫外線吸収剤、光安定剤、ビスアミド系、ワックス
系、有機金属塩系等の分散剤；アミド系、ワックス系、
有機金属塩系、エステル系等の滑剤；含臭素有機系、リ
ン酸系等の難燃剤；有機顔料；無機顔料；有機充填剤；
保温剤、結晶核剤等を添加することができる。

【００１８】これら成分は必要に応じて適宜配合し、ヘ
ンシェルミキサー、スーパーミキサー、Ｖブレンダー、
タンブラーミキサー、リボンミキサー、バンバリーミキ
サー、ニーダーブレンダー、一軸又は二軸の押出機等の
通常の混合又は混練機にて混合或いは溶融混練された後
フィルム状に成形される。成形方法としては、Ｔダイに
よる押出し成形法、あるいは、インフレーション成形法
を採用することができる。

【００１９】一軸延伸テープ３は、図１（Ｂ）に示すよ
うに、ポリオレフィンの単層体であってもよく、また、
図２に示すように、基層となるポリオレフィン３ａ、３
ｂの片面又は両面に融点の低いポリオレフィンからなる
表層５、５を積層した積層体を用いることができる。

【００２０】融点の低いポリオレフィンとしては、高圧
法低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、高密
度ポリエチレン、エチレン・プロピレン共重合体、エチ
レン・酢酸ビニル共重合体等のポリオレフィン等を使用
することができ、基層となる熱可塑性樹脂との関係でよ
り融点が低いものが選択される。特にメタロセン触媒を
用いて製造されたポリオレフィンが好ましい。

【００２１】成形されたフィルム状体は、所定幅にスリ
ットした後で、あるいは、スリットする前に、延伸装置
を用いて縦方向に延伸される。

【００２２】延伸方法としては、熱ロールによる延伸、
熱板による延伸、熱風循環オーブンによる延伸等によっ
て行なうことができる。延伸倍率は、３〜１２倍、好ま
しくは５〜１０倍程度が適当である。

【００２３】一軸延伸テープ３の幅は、０．５〜３０ｍ
ｍ、好ましくは０．８〜１０ｍｍ程度とされ、厚さが１
０〜２００μｍ、好ましくは２０〜１００μｍ程度、繊
度が５０〜５０００デシテックス、好ましくは８０〜１
０００デシテックス程度とされる。

【００２４】得られた一軸延伸テープ３は縦横に交差さ
れて布状体２が形成される。布状体２は、図１に示すよ
うに、一軸延伸テープ３を平織、綾織等の織布とし、必
要に応じて交点を接着することによって形成することが
できる。

【００２５】また、図２に示すように、一軸延伸テープ
３ａを一方向に並列し、その上に交差するように一軸延
伸テープ３ｂを並列し、必要に応じて交点を接着するこ
とによってソフとして使用することができ、さらに、図
３（Ａ）に示すように、平打組として用いることができ
る。

【００２６】交点の接着はホットメルト型接着剤を用い
て行なうことができ、また、図２に示すように、低融点
ポリオレフィンからなる表層５が積層された一軸延伸テ
ープ３を使用するときは、熱ロールで圧着することによ
って行なうことができる。

【００２７】一軸延伸テープ３は平坦な状態で間隔を置
いて配設され、一軸延伸テープ３の間隔は、０．５〜５
０ｍｍ、好ましくは１．０〜２０ｍｍ程度が適当であ
る。

【００２８】また、一軸延伸テープ３としては、縦方向
に多数の切れ込みを入れた割布を用いることができ、図
３（Ｂ）に示すように、割布と切れ込みのない一軸延伸
テープ３ｂとを縦横に組合せて、あるいは、割布を横に
広げて網目構造とした一軸延伸テープ３を縦横に組合せ
て布状体２とすることができる。割布を用いるときは、
網目構造を形成する各繊維が織布の場合の一軸延伸テー
プ３に相当するから、割布自体は広幅とすることができ
る。さらに、必要に応じて、一軸延伸テープ３を斜めに
交差させたり、織布、ソフ、割布に斜め方向に一軸延伸
テープ３を配設することもできる。

【００２９】本発明においては、得られた布状体２の片
面、または両面にポリオレフィンのフィルム状体４が積
層される。フィルム状体４を形成するポリオレフィンと
しては、密度が０．８８〜０．９４ｇ／ｃｍ³のポリオ
レフィンが用いられ、具体的には、高圧法低密度ポリエ
チレン、線状低密度ポリエチレン、エチレン・プロピレ
ン共重合体、エチレン・酢酸ビニル共重合体等のポリオ
レフィンを用いることができる。特にメタロセン触媒を
用いて製造されたポリオレフィンが好ましい。

【００３０】また、フィルム状体４を構成するポリオレ
フィンには防曇剤を添加することができ、防曇剤として
は、前述の一軸延伸テープ３と同様のものを使用するこ
とができる。ただし、フィルム状体４に添加される防曇
剤の配合割合は一軸延伸テープ３の配合割合より少なく
することが望ましい。

【００３１】フィルム状体４を構成する熱可塑性樹脂に
は、目的に応じて他の配合物を添加することができ、酸
化防止剤、光安定剤、紫外線吸収剤、可塑剤、帯電防止
剤、分散剤、滑剤、難燃剤、顔料、抗菌剤、保温剤等を
添加することもできる。

【００３２】フィルム状体４の積層は、フィルム状体４
の厚みが２０〜２００μｍ、好ましくは３０〜２００μ
ｍが適当であり、目付けは、一軸延伸テープ３とフィル
ム状体４の合計量に対してフィルム状体４が５〜９０
％、好ましくは１５〜９０％、さらに好ましくは３０〜
８５％となるようにされる。フィルム状体４が５％未満
では合成樹脂シートの機械的強度が低下し、９０％を越
えると布状体中の防曇剤のフィルム状体への拡散量が少
なくなり、長期防曇効果が得られない。

【００３３】フィルム状体４の積層は、Ｔダイから押出
された溶融ポリオレフィンフィルムを供給する押出しラ
ミ方式、成形冷却されたフィルムを熱ロール、熱板等で
再加熱して供給するサーマルラミ方式を採用することが
できる。また、押圧する際、加熱されたロールを用いる
ときは冷却されたフィルムを直接供給してドライラミ方
式によって積層することも可能である。

【００３４】縦方向の切れ目を多数入れた割布を用いる
ときは、切れ目の入れ方、その開き具合によって複雑な
模様を形成することができる。

【００３５】本発明合成樹脂シート１は、オフィス、工
場等の仕切りカーテン、レジン袋、肥料袋等の包装袋、
農業ハウス、簡易ハウス、ショッピングバッグ、書類用
バッグ等広範囲の分野に使用することができる。

【００３６】

【発明の効果】本発明は、かかる構成からなるから、機
械的強度、寸法精度に優れると共に透明性がよく、長期
に防曇性を持続することができる。

【００３７】

【実施例】（防曇性評価）気温１０℃、水温５０℃の水
槽上に、傾斜角１５°でフィルムを張設し、１ヶ月後の
シートの防曇性を評価した。

【００３８】Ａ：水滴の付着がない。Ｂ：シート全体の２０％程度に水滴が付着している。Ｃ：シート全体の４０％程度に水滴が付着している。Ｄ：シート全体の８０％以上に水滴が付着している。

【００３９】（実施例１〜３）防曇剤としてポリグリセ
リン脂肪酸エステルを３重量％配合した基層となる高密
度ポリエチレン（日本ポリケム社製、密度０．９５２ｇ
／ｃｍ³、ＭＦＲ０．５ｇ／１０分）の両面に、表層材
料となる高圧法低密度ポリエチレン（日本ポリケム社
製、密度０．９２５ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ４ｇ／１０分）
を重ねて、インフレーション成形法によって三層の積層
フィルムを成形した。

【００４０】レザーを用いて得られたフィルムを一定幅
にスリットした後、オーブン方式によって温度１１０℃
で７倍に延伸し、次いで、温度１２０℃の熱風循環オー
ブン内で６％の弛緩処理を行ない、肉厚構成比が１０：
８０：１０の表１に示す繊度、幅の一軸延伸テープを得
た。

【００４１】得られた一軸延伸テープを織機を用いて一
軸延伸テープ間の間隙（空隙率）が一軸延伸テープ幅よ
り大きくなるように表１に示すように織成し、織成され
た布状体の両面に、エチレン・α−オレフィン共重合体
系低密度ポリエチレン（出光石油化学社製、密度０．９
１１ｇ／ｃｍ³、ＭＦＲ８ｇ／１０分）を押出しラミ
ネーション法によって積層した。

【００４２】得られた補強補強合成樹脂製シートについ
て防曇性を測定した。その結果は表１の通りであった。

【００４３】（比較例１，２）一軸延伸テープへの防曇
剤の添加を省略し、代わって布状体に積層されるエチレ
ン・α−オレフィン共重合体系低密度ポリエチレンに
１．２重量％添加して成形した補強合成樹脂製シートを
作成した。得られた補強合成樹脂製シートについて防曇
性を測定した。その結果は表１の通りであった。

【００４４】

【表１】

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明合成樹脂シートの例を示す（Ａ）は平面
図、（Ｂ）は縦断面図

【図２】本発明合成樹脂シートの他の例を示す縦断面図

【図３】布状体の他の例を示す平面図

【符号の説明】１：補強合成樹脂製シート２：布状体３：一軸延伸テープ４：フィルム状体５：表層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 4F100 AK03A AK03B AK03C BA02 BA03 BA10A BA10B BA10C BA26A BA32A CA10A DC22A DG11A DG18A EJ37A GB01 GB90 JA04A JA13A JA13B JA13C JK01 JN01 YY00A YY00B YY00C

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】防曇剤が配合された密度が０．８８〜０．
９７ｇ／ｃｍ³のポリオレフィンからなり、厚みが１０
〜２００μｍ、糸幅が０．５〜３０ｍｍである一軸延伸
テープを交差して形成され、下記式で示される空隙率が
７０％以下である布状体の片面又は両面に、密度が０．
８８〜０．９４ｇ／ｃｍ³のポリオレフィンからなり、
厚みが２０〜２００μｍのポリオレフィンフィルムが積
層され、フィルムの質量の割合が補強合成樹脂シートの
質量の５〜９０％であることを特徴とする補強合成樹脂
シート。【式１】
【請求項２】一軸延伸テープが、高融点ポリオレィン層
と、低融点ポリオレィン層との積層体からなり、経緯糸
の交点が低融点ポリオレィン層によって融着されてなる
請求項１記載の補強合成樹脂シート。
【請求項３】布状体が、幅０．５〜３０ｍｍの一軸延伸
テープを０．５〜５０ｍｍの間隔で配設されてなる請求
項１又は２記載の補強合成樹脂シート。
【請求項４】一軸延伸テープの幅に対して一軸延伸テー
プの間隔を大としてなる請求項１〜３いずれかに記載の
補強合成樹脂シート。
【請求項５】一軸延伸テープに、防曇剤が０．１〜２０
重量％配合されてなる請求項１〜４いずれかに記載の補
強合成樹脂シート。
【請求項６】ポリオレフィンフィルムに、防曇剤を０．
１〜１０重量％配合されてなる請求項１〜５いずれかに
記載の補強合成樹脂シート。