JP2003047947A - 汚染土壌の浄化方法 - Google Patents
汚染土壌の浄化方法Info
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- Treating Waste Gases (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 経済的、かつ効率的に原位置で汚染土壌を修
復する有機塩素系化合物を原因とする汚染土壌の浄化方
法を提供する。 【解決手段】 汚染エリア２を取り囲むように土中に止
水壁３を設ける。止水壁３で囲われた汚染エリア２に、
サクションパイプを挿入し、汚染水を吸引除去し浄化装
置等を介して処理水とする。汚染土壌を、粉砕装置によ
り微細に粉砕し、汚染土壌と空気とが混合しやすい環境
を作る。汚染エリア２の土中に対してエアーパイプ８を
打ち込むとともに、土の表面を汚染空気拡散防止シート
１０により完全に覆い、内部の空気が外部に漏れないよ
う密封する。エアーパイプ８を介して止水壁３で囲われ
た汚染エリア２の内部下方に対して圧縮空気を送り込
み、汚染エリア２の土中に含まれている有機塩素系化合
物が混合した空気を地表に追い出し、空気拡散防止シー
ト１０に収集する。
復する有機塩素系化合物を原因とする汚染土壌の浄化方
法を提供する。 【解決手段】 汚染エリア２を取り囲むように土中に止
水壁３を設ける。止水壁３で囲われた汚染エリア２に、
サクションパイプを挿入し、汚染水を吸引除去し浄化装
置等を介して処理水とする。汚染土壌を、粉砕装置によ
り微細に粉砕し、汚染土壌と空気とが混合しやすい環境
を作る。汚染エリア２の土中に対してエアーパイプ８を
打ち込むとともに、土の表面を汚染空気拡散防止シート
１０により完全に覆い、内部の空気が外部に漏れないよ
う密封する。エアーパイプ８を介して止水壁３で囲われ
た汚染エリア２の内部下方に対して圧縮空気を送り込
み、汚染エリア２の土中に含まれている有機塩素系化合
物が混合した空気を地表に追い出し、空気拡散防止シー
ト１０に収集する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、経済的、かつ効率
的に原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原
因とする汚染土壌の浄化方法に関する。
的に原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原
因とする汚染土壌の浄化方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、有機塩素系化合物、石油等の油
分、カドミウム、六価クロムをはじめとする重金属によ
る土壌汚染が多発しており、産業活動等に及ぼす影響も
多大なものとなるなど、大きな社会問題、環境問題とな
っている。従来より、汚染土壌の浄化技術の多くは、汚
染処理場での焼却処分や現場での固化処理、土中で処理
する風乾法等が実用化されている。
分、カドミウム、六価クロムをはじめとする重金属によ
る土壌汚染が多発しており、産業活動等に及ぼす影響も
多大なものとなるなど、大きな社会問題、環境問題とな
っている。従来より、汚染土壌の浄化技術の多くは、汚
染処理場での焼却処分や現場での固化処理、土中で処理
する風乾法等が実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、現状における
汚染土壌の浄化方法は、廃棄物処分場を別途確保する必
要がある場合や、汚染土壌が現場に残る場合が多く、特
に、シルト質及び粘土質の汚染土壌を土中で処理するこ
とは困難であり、根本的な解決策には至っていない。ま
た、大がかりな装置を用いるなど、近隣住民に対し不安
を与えることも少なくない。
汚染土壌の浄化方法は、廃棄物処分場を別途確保する必
要がある場合や、汚染土壌が現場に残る場合が多く、特
に、シルト質及び粘土質の汚染土壌を土中で処理するこ
とは困難であり、根本的な解決策には至っていない。ま
た、大がかりな装置を用いるなど、近隣住民に対し不安
を与えることも少なくない。
【０００４】上記事情に鑑み、本発明は、大がかりな装
置を必要とせず、簡略かつ効率的であるとともに、経済
的に原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原
因とする汚染土壌の浄化方法を提供することを目的とし
ている。
置を必要とせず、簡略かつ効率的であるとともに、経済
的に原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原
因とする汚染土壌の浄化方法を提供することを目的とし
ている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原因と
する汚染土壌の浄化方法であって、汚染土壌の周りを囲
うように不透水層まで止水壁を設けた後に止水壁内の内
部水分を除去する工程と、汚染土壌を粉砕して該汚染土
壌内にエアーパイプを打ち込むとともに、前記汚染土壌
の地表部を汚染空気拡散防止シートで覆う工程と、前記
エアーパイプに高圧エアーを送り込み汚染土壌中の気化
した有機塩素系化合物を地表に運び上げる工程と、前記
汚染空気拡散防止シートに蓄積された前記気化した有機
塩素系化合物を含む空気を浄化処理装置に送り浄化する
工程と、からなることを特徴としている。
原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を原因と
する汚染土壌の浄化方法であって、汚染土壌の周りを囲
うように不透水層まで止水壁を設けた後に止水壁内の内
部水分を除去する工程と、汚染土壌を粉砕して該汚染土
壌内にエアーパイプを打ち込むとともに、前記汚染土壌
の地表部を汚染空気拡散防止シートで覆う工程と、前記
エアーパイプに高圧エアーを送り込み汚染土壌中の気化
した有機塩素系化合物を地表に運び上げる工程と、前記
汚染空気拡散防止シートに蓄積された前記気化した有機
塩素系化合物を含む空気を浄化処理装置に送り浄化する
工程と、からなることを特徴としている。
【０００６】請求項２記載の発明は、前記汚染土壌がシ
ルト質及び粘土質であることを特徴としている。
ルト質及び粘土質であることを特徴としている。
【０００７】請求項３記載の発明は、前記汚染土壌を粉
砕すると同時に石灰を噴射することを特徴としている。
砕すると同時に石灰を噴射することを特徴としている。
【０００８】
【発明の実施の形態】以下、本発明に係る有機塩素系化
合物を原因とする汚染土壌の浄化方法の実施形態につい
て、図１から図６を用いて説明する。
合物を原因とする汚染土壌の浄化方法の実施形態につい
て、図１から図６を用いて説明する。
【０００９】本発明において、汚染エリア２における汚
染土壌１は、工場等で使用される無色、クロロホルム様
の臭いを有する液体で揮発性不燃性の高いトリクロロエ
チレンにより汚染されたものであるが、同様な有機塩素
系溶剤を含む有機塩素系化合物により汚染された土壌も
浄化の対象としている
染土壌１は、工場等で使用される無色、クロロホルム様
の臭いを有する液体で揮発性不燃性の高いトリクロロエ
チレンにより汚染されたものであるが、同様な有機塩素
系溶剤を含む有機塩素系化合物により汚染された土壌も
浄化の対象としている
【００１０】また、前記汚染エリア２を囲うように設け
られた止水壁３は、掘削機構５等により掘削された壁孔
にセメント等、止水性の高い充填材を充たしたものであ
る。もっとも適した前記止水壁３としては、既設の最終
処分場の汚水拡散防止策として適用されている超薄型止
水壁工法を適用し、壁孔の下端部に図示しない止水シー
トを挿入した上でセメントを充填し、前記止水壁３を構
築することが考えられる。
られた止水壁３は、掘削機構５等により掘削された壁孔
にセメント等、止水性の高い充填材を充たしたものであ
る。もっとも適した前記止水壁３としては、既設の最終
処分場の汚水拡散防止策として適用されている超薄型止
水壁工法を適用し、壁孔の下端部に図示しない止水シー
トを挿入した上でセメントを充填し、前記止水壁３を構
築することが考えられる。
【００１１】超薄型止水壁工法は、壁厚25mmの超薄型の
溝を掘削できるため壁孔に充填するセメントの量を削減
でき経済性に優れるとともに、掘削機構５が小型かつ軽
量であるため、狭小な場所においても施工でき、大がか
りでないため近隣住民に対して不安を与えることもな
い。なお、前記止水壁３は、従来より一般的に用いられ
ている連続地中壁工法や矢板等を用いても良く、止水性
を確保できるものであればこれに限るものではない。
溝を掘削できるため壁孔に充填するセメントの量を削減
でき経済性に優れるとともに、掘削機構５が小型かつ軽
量であるため、狭小な場所においても施工でき、大がか
りでないため近隣住民に対して不安を与えることもな
い。なお、前記止水壁３は、従来より一般的に用いられ
ている連続地中壁工法や矢板等を用いても良く、止水性
を確保できるものであればこれに限るものではない。
【００１２】このような、有機塩素系化合物により汚染
された汚染土壌１の浄化方法を以下に示す。
された汚染土壌１の浄化方法を以下に示す。
【００１３】まず、第１の工程として図１に示すように
汚染土壌１の分布する前記汚染エリア２の位置を確認
し、これら汚染エリア２を取り囲むように土中に止水壁
３を設ける。該止水壁３を設ける深さは、地盤における
不透水層４に達する深さとする。
汚染土壌１の分布する前記汚染エリア２の位置を確認
し、これら汚染エリア２を取り囲むように土中に止水壁
３を設ける。該止水壁３を設ける深さは、地盤における
不透水層４に達する深さとする。
【００１４】次に、第２の工程として図２に示すように
前記止水壁３で囲われた汚染エリア２に、サクションパ
イプ６を挿入し、図示しない吸引装置により有機塩素系
化合物に汚染された地下水や汚染土壌１に含まれる内部
水分等の汚染水１３を吸引除去する。これら吸引除去さ
れた汚染水１３は、図示しない浄化装置等を介して処理
水とする。
前記止水壁３で囲われた汚染エリア２に、サクションパ
イプ６を挿入し、図示しない吸引装置により有機塩素系
化合物に汚染された地下水や汚染土壌１に含まれる内部
水分等の汚染水１３を吸引除去する。これら吸引除去さ
れた汚染水１３は、図示しない浄化装置等を介して処理
水とする。
【００１５】なお、前記浄化装置は浮遊物・有機物・一
般重金属等を良質な処理水にすることが可能な機能を有
する、活性炭素吸着、キレート吸着等高度処理装置であ
れば何れの装置でもよい。
般重金属等を良質な処理水にすることが可能な機能を有
する、活性炭素吸着、キレート吸着等高度処理装置であ
れば何れの装置でもよい。
【００１６】第３の工程では、図３に示すように汚染水
１３が除去された汚染土壌１を、粉砕装置７により微細
に粉砕し、該汚染土壌１と空気とが混合しやすい環境を
作る。ここで用いる粉砕装置７としては、従来よりソイ
ルセメント地中連続壁工法（以下、ＴＲＤ工法）で適用
されるＴＲＤ工法使用装置や、矩形ソイルミキシング工
法（以下、ＲＭＷ工法）で適用されるＲＭＷ工法使用装
置の適用が考えられる。なお、ソイルセメント地中連続
壁工法は、地盤に挿入したチェーンソー型のカッターを
ベースマシンと接続し、横方向に移動させて溝の掘削と
固化液の注入、原位置土との混合・撹拌を行い、地中に
連続した壁を造成する工法である。また、矩形ソイルミ
キシング工法は、セメントスラリーと原位置土を矩形状
に混合し、壁厚一定の壁体を構築する工法である。
１３が除去された汚染土壌１を、粉砕装置７により微細
に粉砕し、該汚染土壌１と空気とが混合しやすい環境を
作る。ここで用いる粉砕装置７としては、従来よりソイ
ルセメント地中連続壁工法（以下、ＴＲＤ工法）で適用
されるＴＲＤ工法使用装置や、矩形ソイルミキシング工
法（以下、ＲＭＷ工法）で適用されるＲＭＷ工法使用装
置の適用が考えられる。なお、ソイルセメント地中連続
壁工法は、地盤に挿入したチェーンソー型のカッターを
ベースマシンと接続し、横方向に移動させて溝の掘削と
固化液の注入、原位置土との混合・撹拌を行い、地中に
連続した壁を造成する工法である。また、矩形ソイルミ
キシング工法は、セメントスラリーと原位置土を矩形状
に混合し、壁厚一定の壁体を構築する工法である。
【００１７】ＴＲＤ工法使用装置は、横方向に移動させ
て溝を掘削するように原位置土を混合・撹拌することが
可能な装置である。したがって、前記止水壁３で囲われ
た汚染エリア２に、ベースマシンと接続したチェーンソ
ー型カッターを挿入し、横方向に移動させてライン処理
を行うようにして、前記止水壁３で囲まれた汚染土壌１
を含む土全体を撹拌して粉砕する。
て溝を掘削するように原位置土を混合・撹拌することが
可能な装置である。したがって、前記止水壁３で囲われ
た汚染エリア２に、ベースマシンと接続したチェーンソ
ー型カッターを挿入し、横方向に移動させてライン処理
を行うようにして、前記止水壁３で囲まれた汚染土壌１
を含む土全体を撹拌して粉砕する。
【００１８】また、ＲＭＷ工法使用装置は水平撹拌翼に
加えて縦撹拌翼を備えており、所定断面の矩形を掘削す
ることが可能な装置である。したがって、ＲＭＷ工法使
用装置により複数の所定矩形を掘削するようにして、前
記止水壁３で囲われた汚染土壌１を含む土全体を撹拌し
て粉砕する。なお、粉砕装置７はこれらに限るものでは
なく、土壌を粉砕できるものであればどのような装置を
用いてもよい。
加えて縦撹拌翼を備えており、所定断面の矩形を掘削す
ることが可能な装置である。したがって、ＲＭＷ工法使
用装置により複数の所定矩形を掘削するようにして、前
記止水壁３で囲われた汚染土壌１を含む土全体を撹拌し
て粉砕する。なお、粉砕装置７はこれらに限るものでは
なく、土壌を粉砕できるものであればどのような装置を
用いてもよい。
【００１９】このように、前記粉砕装置７により前記汚
染エリア２を微細に粉砕する際に、状況に応じて石灰を
噴射してもよい。石灰の噴射は、有機塩素系化合物に汚
染された土壌の浄化に一般的に用いられており、前記汚
染土壌１に石灰を噴射することにより石灰の水和反応と
反応熱による脱水を行うとともに、撹拌曝気することに
よる有機塩素系化合物のガス化を促進するものである。
染エリア２を微細に粉砕する際に、状況に応じて石灰を
噴射してもよい。石灰の噴射は、有機塩素系化合物に汚
染された土壌の浄化に一般的に用いられており、前記汚
染土壌１に石灰を噴射することにより石灰の水和反応と
反応熱による脱水を行うとともに、撹拌曝気することに
よる有機塩素系化合物のガス化を促進するものである。
【００２０】第４の工程では、図４に示すように粉砕し
た前記止水壁３で囲われた汚染エリア２の土中に対して
ボーリングマシン９によりエアーパイプ８を順次打ち込
み、前記止水壁３全体に平均的で密な状態にエアーパイ
プ８を打ち込む。さらに、前記止水壁３で囲われた汚染
土壌１を含む土の表面を汚染空気拡散防止シート１０に
より完全に覆い、該汚染空気拡散防止シート１０内の空
気が外部に漏れないよう密封する。
た前記止水壁３で囲われた汚染エリア２の土中に対して
ボーリングマシン９によりエアーパイプ８を順次打ち込
み、前記止水壁３全体に平均的で密な状態にエアーパイ
プ８を打ち込む。さらに、前記止水壁３で囲われた汚染
土壌１を含む土の表面を汚染空気拡散防止シート１０に
より完全に覆い、該汚染空気拡散防止シート１０内の空
気が外部に漏れないよう密封する。
【００２１】第５の工程として、図５に示すように第４
の工程で土中に打ち込んだ前記エアーパイプ８を介して
前記止水壁３で囲われた汚染エリア２の内部下方に対し
て、コンプレッサー１１により圧縮空気を送り込み、前
記止水壁３で囲われた汚染エリア２の土中に含まれてい
る有機塩素系化合物が混合した空気を地表に追い出し、
前記空気拡散防止シート１０に収集する。
の工程で土中に打ち込んだ前記エアーパイプ８を介して
前記止水壁３で囲われた汚染エリア２の内部下方に対し
て、コンプレッサー１１により圧縮空気を送り込み、前
記止水壁３で囲われた汚染エリア２の土中に含まれてい
る有機塩素系化合物が混合した空気を地表に追い出し、
前記空気拡散防止シート１０に収集する。
【００２２】第６の工程として、図６に示すように前記
空気拡散防止シート１０に収集された有機塩素系化合物
が混合した空気を浄化装置１２を介して浄化する。な
お、前記浄化装置は浮遊物・有機物・一般重金属等を良
質な処理気体にすることが可能であれば、活性炭素吸
着、キレート吸着等の高度処理装置何れの装置でもよ
い。
空気拡散防止シート１０に収集された有機塩素系化合物
が混合した空気を浄化装置１２を介して浄化する。な
お、前記浄化装置は浮遊物・有機物・一般重金属等を良
質な処理気体にすることが可能であれば、活性炭素吸
着、キレート吸着等の高度処理装置何れの装置でもよ
い。
【００２３】この後、前記空気拡散防止シート１０を取
り外し、前記エアーパイプ８を抜き取るとともに、再度
位置を変えて上述する第４の工程から第６の工程の作業
を、浄化装置１２を介して浄化した空気の測地値が基準
値になるまで繰り返す。
り外し、前記エアーパイプ８を抜き取るとともに、再度
位置を変えて上述する第４の工程から第６の工程の作業
を、浄化装置１２を介して浄化した空気の測地値が基準
値になるまで繰り返す。
【００２４】なお、効率よく前記止水壁３で囲われた汚
染エリア２における汚染土壌１に含まれている有機塩素
系化合物が混合した空気を地表に追い出すことを目的
に、第６の工程が終了した後に第３の工程に戻り、前記
止水壁３で囲われた汚染土壌１を含む土を再度撹拌して
再粉砕し、第４から第６の工程を繰り返してもよい。
染エリア２における汚染土壌１に含まれている有機塩素
系化合物が混合した空気を地表に追い出すことを目的
に、第６の工程が終了した後に第３の工程に戻り、前記
止水壁３で囲われた汚染土壌１を含む土を再度撹拌して
再粉砕し、第４から第６の工程を繰り返してもよい。
【００２５】上述する構成によれば、汚染土壌１の浄化
作業を原位置にて行うことができることから、広い敷地
を必要とせず、簡易に浄化作業を実施することが出来る
とともに、汚染土壌１に直接触れることがないため、安
全である。
作業を原位置にて行うことができることから、広い敷地
を必要とせず、簡易に浄化作業を実施することが出来る
とともに、汚染土壌１に直接触れることがないため、安
全である。
【００２６】また、適用する装置は、何れも新たなもの
はなく従来より他の目的で用いられている装置を兼用で
き大がかりな装置も必要ないため、効率的かつ経済的で
あり、近隣住民に不安を与えることも少ない。
はなく従来より他の目的で用いられている装置を兼用で
き大がかりな装置も必要ないため、効率的かつ経済的で
あり、近隣住民に不安を与えることも少ない。
【００２７】
【発明の効果】請求項１記載の汚染土壌の浄化方法によ
れば、原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を
原因とする汚染土壌の浄化方法であって、汚染土壌の周
りを囲うように不透水層まで止水壁を設けた後に止水壁
内の内部水分を除去する工程と、汚染土壌を粉砕して該
汚染土壌内にエアーパイプを打ち込むとともに、前記汚
染土壌の地表部を汚染空気拡散防止シートで覆う工程
と、前記エアーパイプに高圧エアーを送り込み汚染土壌
中の気化した有機塩素系化合物を地表に運び上げる工程
と、前記汚染空気拡散防止シートに蓄積された前記気化
した有機塩素系化合物を含む空気を浄化処理装置に送り
浄化する工程とからなることから、汚染土壌の浄化作業
を原位置にて行うことができるため、広い敷地を必要と
せず、簡易に浄化作業を実施することが出来るととも
に、汚染土壌に直接触れることがないため、安全であ
る。また、適用する装置は、何れも新たなものはなく従
来より他の目的で用いられている装置を兼用でき大がか
りな装置も必要ないため、効率的かつ経済的であり、近
隣住民に不安を与えることも少ない。
れば、原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系化合物を
原因とする汚染土壌の浄化方法であって、汚染土壌の周
りを囲うように不透水層まで止水壁を設けた後に止水壁
内の内部水分を除去する工程と、汚染土壌を粉砕して該
汚染土壌内にエアーパイプを打ち込むとともに、前記汚
染土壌の地表部を汚染空気拡散防止シートで覆う工程
と、前記エアーパイプに高圧エアーを送り込み汚染土壌
中の気化した有機塩素系化合物を地表に運び上げる工程
と、前記汚染空気拡散防止シートに蓄積された前記気化
した有機塩素系化合物を含む空気を浄化処理装置に送り
浄化する工程とからなることから、汚染土壌の浄化作業
を原位置にて行うことができるため、広い敷地を必要と
せず、簡易に浄化作業を実施することが出来るととも
に、汚染土壌に直接触れることがないため、安全であ
る。また、適用する装置は、何れも新たなものはなく従
来より他の目的で用いられている装置を兼用でき大がか
りな装置も必要ないため、効率的かつ経済的であり、近
隣住民に不安を与えることも少ない。
【００２８】請求項２記載の汚染土壌の浄化方法によれ
ば、前記汚染土壌がシルト質及び粘土質であることか
ら、
ば、前記汚染土壌がシルト質及び粘土質であることか
ら、
【００２９】請求項３記載の汚染土壌の浄化方法によれ
ば、前記汚染土壌を粉砕すると同時に石灰を噴射するこ
とから、石灰の水和反応や反応熱を利用して、効率よく
汚染土壌の脱水や、撹拌曝気することによる有機塩素系
化合物のガス化を促進することが可能となる。
ば、前記汚染土壌を粉砕すると同時に石灰を噴射するこ
とから、石灰の水和反応や反応熱を利用して、効率よく
汚染土壌の脱水や、撹拌曝気することによる有機塩素系
化合物のガス化を促進することが可能となる。
【図１】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第１の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第１の工程を示す図である。
【図２】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第２の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第２の工程を示す図である。
【図３】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第３の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第３の工程を示す図である。
【図４】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第４の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第４の工程を示す図である。
【図５】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第５の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第５の工程を示す図である。
【図６】 本発明に係る有機塩素系化合物による汚染土
壌の浄化方法の第６の工程を示す図である。
壌の浄化方法の第６の工程を示す図である。
１ 汚染土壌
２ 汚染エリア
３ 止水壁
４ 不透水層
５ 掘削機構
６ サクションパイプ
７ 粉砕装置
８ エアーパイプ
９ ボーリングマシーン
１０ 空気拡散防止シート
１１ コンプレッサー
１２ 浄化装置
１３ 汚染水
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 近藤 昌嗣
東京都港区芝浦一丁目２番３号 清水建設
株式会社内
Ｆターム(参考） 4D002 AA21 AC10 BA04 DA41 DA61
EA02
4D004 AA41 AB06 AC07 BB04 CA04
CA34 CA42 CA47 CB04 CC06
CC12
Claims (3)
- 【請求項１】 原位置で汚染土壌を修復する有機塩素系
化合物を原因とする汚染土壌の浄化方法であって、 汚染土壌の周りを囲うように不透水層まで止水壁を設け
た後に止水壁内の内部水分を除去する工程と、 汚染土壌を粉砕して該汚染土壌内にエアーパイプを打ち
込むとともに、前記汚染土壌の地表部を汚染空気拡散防
止シートで覆う工程と、 前記エアーパイプに高圧エアーを送り込み汚染土壌中の
気化した有機塩素系化合物を地表に運び上げる工程と、 前記汚染空気拡散防止シートに蓄積された前記気化した
有機塩素系化合物を含む空気を浄化処理装置に送り浄化
する工程と、 からなることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の汚染土壌の浄化方法にお
いて、前記汚染土壌がシルト質及び粘土質であることを
特徴とする汚染土壌の浄化方法。 - 【請求項３】 請求項１または２記載の汚染土壌の浄化
方法において、前記汚染土壌を粉砕すると同時に石灰を
噴射することを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233918A JP2003047947A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | 汚染土壌の浄化方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001233918A JP2003047947A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | 汚染土壌の浄化方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003047947A true JP2003047947A (ja) | 2003-02-18 |
Family
ID=19065628
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001233918A Withdrawn JP2003047947A (ja) | 2001-08-01 | 2001-08-01 | 汚染土壌の浄化方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003047947A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2449110A (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Prestige Air Technology Ltd | Decontamination of ground |
| CN102580992A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 西南科技大学 | 一种修复高浓度铯污染湿地、滩涂土壤的方法 |
| CN102601110A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 华北电力大学 | 一种修复四氯乙烯土壤污染的装置及方法 |
| RU2492943C1 (ru) * | 2012-06-08 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Аристей" | Способ восстановления земель с использованием буровых шламов, образованных в результате нефтегазодобычи |
| JP2014023992A (ja) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | Ohbayashi Corp | 汚染地盤の原位置処理方法 |
| RU2539470C1 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Самотлорнефтегаз" | Способ рекультивации бурового шламового амбара |
-
2001
- 2001-08-01 JP JP2001233918A patent/JP2003047947A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB2449110A (en) * | 2007-05-11 | 2008-11-12 | Prestige Air Technology Ltd | Decontamination of ground |
| GB2449110B (en) * | 2007-05-11 | 2012-07-25 | Prestige Air Technology Ltd | An improved decontamination system and method |
| CN102580992A (zh) * | 2012-03-06 | 2012-07-18 | 西南科技大学 | 一种修复高浓度铯污染湿地、滩涂土壤的方法 |
| CN102601110A (zh) * | 2012-03-20 | 2012-07-25 | 华北电力大学 | 一种修复四氯乙烯土壤污染的装置及方法 |
| RU2492943C1 (ru) * | 2012-06-08 | 2013-09-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Аристей" | Способ восстановления земель с использованием буровых шламов, образованных в результате нефтегазодобычи |
| JP2014023992A (ja) * | 2012-07-25 | 2014-02-06 | Ohbayashi Corp | 汚染地盤の原位置処理方法 |
| RU2539470C1 (ru) * | 2013-09-16 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Самотлорнефтегаз" | Способ рекультивации бурового шламового амбара |
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