JP2003036736A - 絶縁電線 - Google Patents
絶縁電線Info
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- JP2003036736A JP2003036736A JP2001221350A JP2001221350A JP2003036736A JP 2003036736 A JP2003036736 A JP 2003036736A JP 2001221350 A JP2001221350 A JP 2001221350A JP 2001221350 A JP2001221350 A JP 2001221350A JP 2003036736 A JP2003036736 A JP 2003036736A
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- Japan
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- separator
- tape
- tetrafluoroethylene
- insulated wire
- electric wire
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Insulated Conductors (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】押し出し被覆した後にスチーム架橋するとき外
観荒れが発生すること無く、且つ耐クラック性が良好な
絶縁電線を提供すること。 【解決手段】撚線導体の上に縦添え又は巻回して成るセ
パレータと、該セパレータの上にテトラフルオロエチレ
ン−プロピレン系共重合体を主成分とする組成物を被覆
して成る絶縁電線において、前記セパレータは、プラス
チックテープの片面にポリカーボネートテープ若しくは
紙テープを接着して成る積層体又は重ね合わせて成る積
層体としたことにある。
観荒れが発生すること無く、且つ耐クラック性が良好な
絶縁電線を提供すること。 【解決手段】撚線導体の上に縦添え又は巻回して成るセ
パレータと、該セパレータの上にテトラフルオロエチレ
ン−プロピレン系共重合体を主成分とする組成物を被覆
して成る絶縁電線において、前記セパレータは、プラス
チックテープの片面にポリカーボネートテープ若しくは
紙テープを接着して成る積層体又は重ね合わせて成る積
層体としたことにある。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、絶縁電線、特に高
温で使用する口出用の絶縁電線に関するものである。
温で使用する口出用の絶縁電線に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の絶縁電線について、以下図面を用
いて詳述する。
いて詳述する。
【０００３】図２は、従来の絶縁電線の断面図である。
１１は銅撚線導体、１２はセパレータ、１３は絶縁体で
ある。絶縁電線は、銅撚線導体１１にセパレータ１２を
縦添え又は巻回し、その上から絶縁体１３を被覆した構
造になっている。
１１は銅撚線導体、１２はセパレータ、１３は絶縁体で
ある。絶縁電線は、銅撚線導体１１にセパレータ１２を
縦添え又は巻回し、その上から絶縁体１３を被覆した構
造になっている。
【０００４】セパレータ１２は、中間層と呼ぶ場合もあ
るが、絶縁体１３に対して非粘着性の材料であるフッ素
樹脂テープで構成されている。このセパレータ１２によ
って、銅撚線導体１１の素線間への絶縁体１３のめり込
み（落ち込み）が防止される。
るが、絶縁体１３に対して非粘着性の材料であるフッ素
樹脂テープで構成されている。このセパレータ１２によ
って、銅撚線導体１１の素線間への絶縁体１３のめり込
み（落ち込み）が防止される。
【０００５】更に、絶縁体１３のクラックを防止すると
いう効果もある。クラックとは、例えば常温で自己径
（絶縁電線の直径と同じ径）に巻き付けた状態で１２０
℃或いはそれ以上の温度に加熱すると、絶縁体１３が割
れるという現象である。このクラックは、絶縁電線を巻
き付けたときに、セパレータ１２に発生した破断箇所に
接する部分の絶縁体１３に、破断伸度を上回る歪みが局
所的に集中することに起因している。絶縁体１３にクラ
ックが発生する絶縁電線は、絶縁不良を起こすため耐熱
用途には使用できない。
いう効果もある。クラックとは、例えば常温で自己径
（絶縁電線の直径と同じ径）に巻き付けた状態で１２０
℃或いはそれ以上の温度に加熱すると、絶縁体１３が割
れるという現象である。このクラックは、絶縁電線を巻
き付けたときに、セパレータ１２に発生した破断箇所に
接する部分の絶縁体１３に、破断伸度を上回る歪みが局
所的に集中することに起因している。絶縁体１３にクラ
ックが発生する絶縁電線は、絶縁不良を起こすため耐熱
用途には使用できない。
【０００６】口出用絶縁電線は、その過酷な使用方法か
ら絶縁体１３にクラックが発生し、電気的なトラブルに
結び付くケースが多い。そのため、口出用の絶縁電線に
関しては、特にクラックが発生し難いこと、すなわち耐
クラック性が良好であることが要求される。耐クラック
性は、セパレータ１２に大きく依存するため、セパレー
タ１２の材質として耐熱性に優れたフッ素樹脂が多用さ
れている。
ら絶縁体１３にクラックが発生し、電気的なトラブルに
結び付くケースが多い。そのため、口出用の絶縁電線に
関しては、特にクラックが発生し難いこと、すなわち耐
クラック性が良好であることが要求される。耐クラック
性は、セパレータ１２に大きく依存するため、セパレー
タ１２の材質として耐熱性に優れたフッ素樹脂が多用さ
れている。
【０００７】フッ素樹脂は、例えばポリテトラフルオロ
エチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロペン系共重合体、テトラフルオロエチレ
ン−パーフルオロビニルエーテル系共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロペン−パーフルオ
ロビニルエーテル系共重合体などのパーフルオロ重合体
に加えて、主鎖に結合するフッ素原子の一部が塩素又は
水素原子置換されたポリクロロトリフルオロエチレン、
エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、エチレン−クロロトリフルオロエチオレン系共重
合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ
化エチレンピロピレン（ＦＥＰ）などが使用可能であ
る。
エチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ヘキ
サフルオロプロペン系共重合体、テトラフルオロエチレ
ン−パーフルオロビニルエーテル系共重合体、テトラフ
ルオロエチレン−ヘキサフルオロプロペン−パーフルオ
ロビニルエーテル系共重合体などのパーフルオロ重合体
に加えて、主鎖に結合するフッ素原子の一部が塩素又は
水素原子置換されたポリクロロトリフルオロエチレン、
エチレン−テトラフルオロエチレン系共重合体（ＥＴＦ
Ｅ）、エチレン−クロロトリフルオロエチオレン系共重
合体、ポリフッ化ビニリデン、ポリフッ化ビニル、フッ
化エチレンピロピレン（ＦＥＰ）などが使用可能であ
る。
【０００８】絶縁体１３は、テトラフルオロエチレン−
プロピレン系共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフル
オロプロペン系共重合体、フッ化ビニリデン−クロロト
リフルオロエチレン系共重合体、フッ化ビニリデン−ペ
ンタフルオロプロペン系共重合体、ポリフルオロアルキ
ル基含有アクリレート系エラストマー、テトラフルオロ
エチレン−フッ化ビニリデン−ピロピレン系共重合体、
テトラフルオロエチレン−エチレン−イソブチレン系共
重合体、エチレン−ヘキサフルオロプロペン系共重合
体、テトラフルオロエチレン−エチレンビニルエーテル
系共重合体などを使用することができる。
プロピレン系共重合体、フッ化ビニリデン−ヘキサフル
オロプロペン系共重合体、フッ化ビニリデン−クロロト
リフルオロエチレン系共重合体、フッ化ビニリデン−ペ
ンタフルオロプロペン系共重合体、ポリフルオロアルキ
ル基含有アクリレート系エラストマー、テトラフルオロ
エチレン−フッ化ビニリデン−ピロピレン系共重合体、
テトラフルオロエチレン−エチレン−イソブチレン系共
重合体、エチレン−ヘキサフルオロプロペン系共重合
体、テトラフルオロエチレン−エチレンビニルエーテル
系共重合体などを使用することができる。
【０００９】しかし、架橋体の電気絶縁性の観点からテ
トラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体が好適で
ある。これは、テトラフルオロエチレン−プロピレン系
共重合体は、架橋後のイオン性不純物の残留が少なく、
パーオキシド加硫が可能であって、誘電特性も良好であ
ることによる。この場合、架橋剤としては、ジベンゾイ
ルパーオキシドのごときジアシルパーオキシド、ジクミ
ルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブ
チルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシイソ
プロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ートのごときパーオキシエステル類などのものパーオキ
シ化合物などが挙げられる。
トラフルオロエチレン−プロピレン系共重合体が好適で
ある。これは、テトラフルオロエチレン−プロピレン系
共重合体は、架橋後のイオン性不純物の残留が少なく、
パーオキシド加硫が可能であって、誘電特性も良好であ
ることによる。この場合、架橋剤としては、ジベンゾイ
ルパーオキシドのごときジアシルパーオキシド、ジクミ
ルパーオキシド、ジ−ｔ−ブチルパーオキシド、ｔ−ブ
チルパーオキシアセテート、ｔ−ブチルパーオキシイソ
プロピルカーボネート、ｔ−ブチルパーオキシベンゾエ
ートのごときパーオキシエステル類などのものパーオキ
シ化合物などが挙げられる。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】従来の絶縁電線には、
以下に説明する問題点があった。
以下に説明する問題点があった。
【００１１】押し出し被覆後のスチーム架橋のとき、す
なわち押し出し被覆後に、被覆に高い気圧のスチーム
（蒸気）を数分間あてるが、このときの熱と圧力とによ
り、銅撚線導体１３の隙間の溝にセパレータ１２と絶縁
体１３とが落ち込み、外観が荒れるという問題があっ
た。この問題は、製造技術だけで解決することはできな
かった。
なわち押し出し被覆後に、被覆に高い気圧のスチーム
（蒸気）を数分間あてるが、このときの熱と圧力とによ
り、銅撚線導体１３の隙間の溝にセパレータ１２と絶縁
体１３とが落ち込み、外観が荒れるという問題があっ
た。この問題は、製造技術だけで解決することはできな
かった。
【００１２】従って本発明の目的は、前記した従来技術
の問題点を解決し、押し出し被覆後スチーム架橋のとき
に外観荒れが発生すること無く、且つ耐クラック性が良
好な絶縁電線を提供することにある。
の問題点を解決し、押し出し被覆後スチーム架橋のとき
に外観荒れが発生すること無く、且つ耐クラック性が良
好な絶縁電線を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】本発明の絶縁電線は、上
記の目的を達成するため、撚線導体の上に縦添え又は巻
回して成るセパレータと、該セパレータの上にテトラフ
ルオロエチレン−プロピレン系共重合体を主成分とする
組成物を被覆して成る絶縁電線において、前記セパレー
タは、プラスチックテープの片面にポリカーボネートテ
ープ若しくは紙テープを接着して成る積層体又は重ね合
わせて成る積層体とした。
記の目的を達成するため、撚線導体の上に縦添え又は巻
回して成るセパレータと、該セパレータの上にテトラフ
ルオロエチレン−プロピレン系共重合体を主成分とする
組成物を被覆して成る絶縁電線において、前記セパレー
タは、プラスチックテープの片面にポリカーボネートテ
ープ若しくは紙テープを接着して成る積層体又は重ね合
わせて成る積層体とした。
【００１４】プラスチックテープは、フッ素樹脂テープ
とした。
とした。
【００１５】フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオロエチレン系
共重合体（ＥＴＦＥ）、フッ化エチレンピロピレン（Ｆ
ＥＰ）の中から選ばれた一つとした。
ン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオロエチレン系
共重合体（ＥＴＦＥ）、フッ化エチレンピロピレン（Ｆ
ＥＰ）の中から選ばれた一つとした。
【００１６】
【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を以下、図面
に基づいて詳述する。
に基づいて詳述する。
【００１７】図１は、本発明の絶縁電線の一実施例につ
いて示した断面図である。１は銅撚線導体、２はセパレ
ータ、３は絶縁体である。絶縁電線は、銅撚線導体１に
セパレータ２を縦添え又は巻回し、このセパレータ２の
上から絶縁体３を被覆した構造になっている。
いて示した断面図である。１は銅撚線導体、２はセパレ
ータ、３は絶縁体である。絶縁電線は、銅撚線導体１に
セパレータ２を縦添え又は巻回し、このセパレータ２の
上から絶縁体３を被覆した構造になっている。
【００１８】セパレータ２は、プラスチックテープの片
面に、紙テープ又はポリカーボネートテープを接着して
成る積層体である。プラスチックテープの材料として
は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレ
ン−テトラフルオロエチレン系共重合体（ＥＴＦＥ）、
フッ化エチレンピロピレン（ＦＥＰ）などが好適であ
る。絶縁体３は、架橋体の電気絶縁性の観点からテトラ
フルオロエチレン−プロピレン系共重合体を主成分とす
る組成物を用いた。
面に、紙テープ又はポリカーボネートテープを接着して
成る積層体である。プラスチックテープの材料として
は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、エチレ
ン−テトラフルオロエチレン系共重合体（ＥＴＦＥ）、
フッ化エチレンピロピレン（ＦＥＰ）などが好適であ
る。絶縁体３は、架橋体の電気絶縁性の観点からテトラ
フルオロエチレン−プロピレン系共重合体を主成分とす
る組成物を用いた。
【００１９】以下、試作結果について説明する。
【００２０】軟銅素線８８本を撚り合わせた１４mm2の
銅撚線導体１に、セパレータ２を巻回した。次いで、セ
パレータ２の上に、常法によりテトラフルオロエチレン
−プロピレン系共重合体を主成分とする組成物を、厚さ
０．７５mmとなるように押し出して被覆した後、スチー
ム架橋を施して絶縁体３を形成した。
銅撚線導体１に、セパレータ２を巻回した。次いで、セ
パレータ２の上に、常法によりテトラフルオロエチレン
−プロピレン系共重合体を主成分とする組成物を、厚さ
０．７５mmとなるように押し出して被覆した後、スチー
ム架橋を施して絶縁体３を形成した。
【００２１】実施例１は、セパレータ２として、ＥＴＦ
Ｅテープにポリカーボネートテープを接着したもの（積
層体）、実施例２は、セパレータ２として、ＥＴＦＥテ
ープに紙テープを接着したもの（積層体）である。そし
て、比較例１は、セパレータ２として、ＥＴＦＥテープ
単体のもの、比較例２は、セパレータ２として、ポリカ
ーボネートテープ単体のもの、比較例３は、セパレータ
２として、紙テープ単体のものである。
Ｅテープにポリカーボネートテープを接着したもの（積
層体）、実施例２は、セパレータ２として、ＥＴＦＥテ
ープに紙テープを接着したもの（積層体）である。そし
て、比較例１は、セパレータ２として、ＥＴＦＥテープ
単体のもの、比較例２は、セパレータ２として、ポリカ
ーボネートテープ単体のもの、比較例３は、セパレータ
２として、紙テープ単体のものである。
【００２２】外観確認は、スチーム架橋後、絶縁体３の
表面を目視で凹凸の有無を確認することにより行なっ
た。耐クラック性は、絶縁電線外径と同じ径のマンドレ
ルに６回巻き付けた後、２５０℃の恒温槽で１時間加熱
し、絶縁体３上のクラックの有無を確認することにより
行なった。これらの試験結果を表１に示す。
表面を目視で凹凸の有無を確認することにより行なっ
た。耐クラック性は、絶縁電線外径と同じ径のマンドレ
ルに６回巻き付けた後、２５０℃の恒温槽で１時間加熱
し、絶縁体３上のクラックの有無を確認することにより
行なった。これらの試験結果を表１に示す。
【００２３】
【表１】
【００２４】実施例１と実施例２、すなわちセパレータ
２としてＥＴＦＥテープにポリカーボネートテープ又は
紙テープを貼り付けた（接着した）もの（積層体）は、
外観荒れの発生は無く、且つ耐クラック性も良好であっ
た。しかし、比較例１、すなわちセパレータ２としてＥ
ＴＦＥテープ単体のものは、耐クラック性は良好なもの
の外観荒れが発生した。また、比較例２及び比較例３、
すなわちセパレータ２にポリカーボネートテープ単体を
用いたもの、及び紙テープ単体を用いたものは、外観荒
れの発生は無いものの、クラックが発生した。
２としてＥＴＦＥテープにポリカーボネートテープ又は
紙テープを貼り付けた（接着した）もの（積層体）は、
外観荒れの発生は無く、且つ耐クラック性も良好であっ
た。しかし、比較例１、すなわちセパレータ２としてＥ
ＴＦＥテープ単体のものは、耐クラック性は良好なもの
の外観荒れが発生した。また、比較例２及び比較例３、
すなわちセパレータ２にポリカーボネートテープ単体を
用いたもの、及び紙テープ単体を用いたものは、外観荒
れの発生は無いものの、クラックが発生した。
【００２５】従って本発明の絶縁電線は、フッ素樹脂テ
ープを単独でセパレータとした従来の絶縁電線に比べ
て、押し出し被覆後のスチーム架橋のときに外観荒れが
発生することが無く、且つ耐クラック性も良好である。
ープを単独でセパレータとした従来の絶縁電線に比べ
て、押し出し被覆後のスチーム架橋のときに外観荒れが
発生することが無く、且つ耐クラック性も良好である。
【００２６】なお、セパレータ２として、ＥＴＦＥテー
プにポリカーボネートテープ又は紙テープを接着した積
層体（貼り付けた積層体）を用いたが、接着したもので
はなく単に、ＥＴＦＥテープにポリカーボネートテープ
又は紙テープを重ね合わせて成る積層体でも、上記と同
様の結果を得た。
プにポリカーボネートテープ又は紙テープを接着した積
層体（貼り付けた積層体）を用いたが、接着したもので
はなく単に、ＥＴＦＥテープにポリカーボネートテープ
又は紙テープを重ね合わせて成る積層体でも、上記と同
様の結果を得た。
【００２７】
【発明の効果】本発明の絶縁電線によれば、撚線導体の
上に縦添え又は巻回して成るセパレータと、該セパレー
タの上にテトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合
体を主成分とする組成物を被覆して成る絶縁電線におい
て、前記セパレータは、プラスチックテープの片面にポ
リカーボネートテープ若しくは紙テープを接着して成る
積層体又は重ね合わせて成る積層体としたので、押し出
し被覆後のスチ−ム架橋のときに外観荒れが発生するこ
と無く、且つ耐クラック性が良好であるという効果を発
揮する。
上に縦添え又は巻回して成るセパレータと、該セパレー
タの上にテトラフルオロエチレン−プロピレン系共重合
体を主成分とする組成物を被覆して成る絶縁電線におい
て、前記セパレータは、プラスチックテープの片面にポ
リカーボネートテープ若しくは紙テープを接着して成る
積層体又は重ね合わせて成る積層体としたので、押し出
し被覆後のスチ−ム架橋のときに外観荒れが発生するこ
と無く、且つ耐クラック性が良好であるという効果を発
揮する。
【図１】本発明の絶縁電線の一実施例について示した断
面図である。
面図である。
【図２】従来の絶縁電線の断面図である。
１，１１ 銅撚線導体
２，１２ セパレータ
３，１３ 絶縁体
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｂ３２Ｂ 27/36 １０２ Ｈ０１Ｂ 3/44 Ｃ
Ｈ０１Ｂ 3/44 7/34 Ａ
(72)発明者 鈴木 卓也
茨城県日立市日高町５丁目１番１号 日立
電線株式会社日高工場内
Ｆターム(参考） 4F100 AB17 AK01C AK07D AK17C
AK18D AK45B AL01D BA04
BA07 BA10A BA10D DG10B
EH17 EH51 GB46 JG01A
JK14
5G305 AA02 AB24 BA12 BA20 CA03
DA12 DA23
5G315 CA02 CB01 CB02 CC01 CC08
CD07
Claims (3)
- 【請求項１】撚線導体の上に縦添え又は巻回して成るセ
パレータと、該セパレータの上にテトラフルオロエチレ
ン−プロピレン系共重合体を主成分とする組成物を被覆
して成る絶縁電線において、前記セパレータは、プラス
チックテープの片面にポリカーボネートテープ若しくは
紙テープを接着して成る積層体又は重ね合わせて成る積
層体であることを特徴とする絶縁電線。 - 【請求項２】プラスチックテープは、フッ素樹脂テープ
であることを特徴とする請求項１記載の絶縁電線。 - 【請求項３】フッ素樹脂は、ポリテトラフルオロエチレ
ン（ＰＴＦＥ）、エチレン−テトラフルオロエチレン系
共重合体（ＥＴＦＥ）、フッ化エチレンピロピレン（Ｆ
ＥＰ）の中から選ばれた一つであることを特徴とする請
求項２記載の絶縁電線。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221350A JP2003036736A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 絶縁電線 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001221350A JP2003036736A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 絶縁電線 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003036736A true JP2003036736A (ja) | 2003-02-07 |
Family
ID=19055030
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001221350A Withdrawn JP2003036736A (ja) | 2001-07-23 | 2001-07-23 | 絶縁電線 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003036736A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013136788A (ja) * | 2006-08-31 | 2013-07-11 | Hitachi Cable Ltd | 可とう性非ハロゲン電線 |
| US10522264B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-12-31 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polymer separator for cabling |
| US11107607B2 (en) | 2014-06-06 | 2021-08-31 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polycarbonate separators and cables thereof |
-
2001
- 2001-07-23 JP JP2001221350A patent/JP2003036736A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013136788A (ja) * | 2006-08-31 | 2013-07-11 | Hitachi Cable Ltd | 可とう性非ハロゲン電線 |
| US10522264B2 (en) | 2013-03-15 | 2019-12-31 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polymer separator for cabling |
| US11107607B2 (en) | 2014-06-06 | 2021-08-31 | General Cable Technologies Corporation | Foamed polycarbonate separators and cables thereof |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20081007 |