JP2003033907A - 筒形プレキャストコンクリート部材を製造する型枠装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 筒形の内型枠と、該外周を覆って配される筒
形の外型枠とで画成される筒形空間にコンクリートを打
設してテーパー筒形プレキャストコンクリート部材を製
造する型枠装置であって、その内外型枠の配列の作業負
荷を軽減する。 【解決手段】 内型枠１１は、該周方向に等分割された
分割内型枠１３からなり、該分割内型枠の両分割端部は
相隣接する分割内型枠の分割端部と周方向に摺動可能に
重ね合わされることによって、該内型枠は閉鎖状筒体に
形成される。前記外型枠３１は、前記分割内型枠に対応
して等分割された分割外型枠３３からなり、該両分割端
部は相隣接する分割外型枠の分割端部と重ね合わされ
て、該外型枠は閉鎖状筒体に形成される。各分割外型枠
は、相対向する分割内型枠に所定間隔を隔てて着脱可能
に接続される。各分割内型枠には、該分割内型枠を支保
しつつ径方向内外へ移動させる駆動支保機構４１が連結
され、該連結部１１ａ，１１ｂにおける内型枠径を拡縮
可能である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、筒形プレキャスト
コンクリート部材を製造する型枠装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】風力発電所の主塔に代表される、高さ２
０ｍ以下かつ直径５ｍ以下という比較的小型の構造物で
あって、上下で径の異なるテーパー筒形構造物は、一般
に円弧状の鋼板によって建造されている。これは、制振
性の観点からは鉄筋コンクリート造の方が好ましいので
あるが、大型構造物の建造に優れるスライディングフォ
ーム工法では建造コストに見合わないためである。

【０００３】一方、これ以外の鉄筋コンクリート造の工
法としては、テーパー筒形のプレキャストコンクリート
部材を、高さ方向に数段直列に積み上げて構築する方法
がある。この工法は、建築現場での工期を短縮できる等
メリットは大きく、前記小型のテーパー筒形構造物の建
造に適した有効な工法となる可能性がある。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、テーパ
ー筒形プレキャストコンクリート部材を製造するための
筒形内外型枠が、高さ方向に直径が変化する特殊な形状
のものとなって、その製作に多大な労力がかかる。ま
た、通常、この種の筒形内外型枠は、多数のせき板を端
太材にて支保しつつ略二重の円筒状に並べて形成される
が、これら多数のせき板の配列には多大な労力を要す
る。更には、この配列後にはせき板間の隙間を塞ぐため
の継ぎ目処置をしなければならず、更に労力を要する。
また、製造するテーパー筒形プレキャストコンクリート
部材のテーパー（先細り勾配）若しくはその直径の仕様
が変わる度に、これに適合する型枠を製作しなければな
らず、多大な労力がかかる。そして、これら多大な労力
がかかる結果、製造コストの上昇は必至であり、結局コ
ストに見合わない虞がある。

【０００５】本発明はかかる従来の課題に鑑みて成され
たもので、内外型枠の配列作業を軽減できるとともに、
該内外型枠の径およびテーパーを簡単に設定可能な筒形
プレキャストコンクリート部材を製造する型枠装置を提
供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】かかる目的を達成するた
めに請求項１に示す発明は、筒形の内型枠と、該内型枠
の外周を覆って配される筒形の外型枠とで画成される筒
形空間にコンクリートを打設して筒形プレキャストコン
クリート部材を製造する型枠装置であって、前記内型枠
は、該周方向に等分割された複数の分割内型枠からな
り、該分割内型枠の両分割端部は相隣接する分割内型枠
の分割端部と周方向に摺動可能に重ね合わされることに
よって、該内型枠は閉鎖状筒体に形成される一方、前記
外型枠は、前記分割内型枠に対応して等分割された複数
の分割外型枠からなり、該分割外型枠の両分割端部は相
隣接する分割外型枠の分割端部と周方向に摺動可能に重
ね合わされることによって、該外型枠は閉鎖状筒体に形
成されるとともに、各分割外型枠は、相対向する分割内
型枠に所定間隔を隔てて着脱可能に接続されてなり、前
記各分割内型枠には、該分割内型枠を支保しつつ径方向
内外へ移動させる駆動支保機構が連結されていて、該連
結部における内型枠径を拡縮可能なことを特徴とする。

【０００７】上記発明によれば、前記駆動支保機構によ
り前記分割内型枠を径方向内外へ移動させることで、該
駆動支保機構が連結された連結部における内型枠径を容
易に拡縮調整することができる。よって、例えば、高さ
方向の一点を固定しておけば、当該内型枠を上下異径の
テーパー筒体にして、そのテーパー（先細りの勾配）を
自在に設定することもできるし、また、該分割内型枠を
径方向の内外へ案内するガイド部材を該分割内型枠のそ
れぞれに設ければ、前記筒体のテーパーを維持しつつ、
その径を自在に設定することもできる。一方、前記分割
外型枠は、前記分割内型枠に着脱自在に所定間隔を隔て
て接続されるので、外型枠は、前記内型枠と同じテーパ
ーを維持しつつ、内型枠の外周を覆う筒体に配される。
したがって、これら内型枠と外型枠とで画成される筒形
空間をテーパー筒形空間に容易に設定することができ
る。また、閉鎖状筒体状の内型枠を構成するそれぞれの
分割内型枠は、その分割端部を、相隣接する分割内型枠
の分割端部と周方向に摺動可能に重ね合わせられている
ので、該分割内型枠を前記駆動支保機構によって径方向
内外へ移動させることで、内型枠を前記閉鎖状筒体に維
持しつつその径を拡縮させることができる。よって、分
割内型枠同士の間の隙間を塞ぐための継ぎ目処理をしな
くて済む。更に、分割外型枠もその分割端部を、相隣接
する分割内型枠の分割端部と周方向に摺動可能に重ね合
わせられている。よって、分割外型枠同士の間の隙間を
塞ぐための継ぎ目処理をしなくて済む。

【０００８】請求項２に示す発明は、前記請求項１に記
載の型枠装置において、前記内型枠には、その高さ方向
の上下二カ所に前記駆動支保機構が設けられ、該上下一
対の駆動支保機構によって前記上下二カ所の内型枠径を
拡縮調整することにより、前記内外型枠が画成する前記
筒形空間を、上下が異径のテーパー筒形空間にすること
を特徴とする。

【０００９】上記発明によれば、内型枠の上下二カ所に
前記駆動支保機構が設けられているので、該上下一対の
駆動支保機構によって、内型枠の上部径および下部径を
自在に調整することができて、内型枠の筒体を所望の径
およびテーパーに簡単に設定できる。よって、該内型枠
と所定間隔を隔てて接続される外型枠との間に、所望の
テーパー筒形空間を容易に設定することができる。

【００１０】請求項３に示す発明は、前記請求項２に記
載の型枠装置において、前記駆動支保機構は、前記内型
枠の平面中心に立設する心棒を昇降可能な上下一対のリ
ング部材と、該上リング部材周りに等間隔に設けられ、
該上リング部材に一端が鉛直回転可能に軸支される一
方、径方向外方へ延出した他端が分割内型枠に連結され
るアーム部材と、該下リング部材周りに等間隔に設けら
れ、該アーム部材の中間部分と接続する接続部材とから
なり、前記上下リング部材の上下間隔を変更することに
よって、前記接続部材を介して前記アーム部材を前記一
端中心に鉛直揺動させて、該連結部における内型枠径を
拡縮することを特徴とする。

【００１１】上記発明によれば、前記駆動支保機構の上
リング部材および下リング部材の上下間隔を変更すれ
ば、アーム部材は、上リング部材の軸支点を中心に鉛直
面内を揺動する。そして、この揺動に応じてアーム部材
の他端は径方向外内方へ移動し、この他端に連結された
分割内型枠も同様に径方向外内方へ移動する。よって前
記上下リング部材の上下間隔を調整することで、分割内
型枠の径方向移動を介して容易に内型枠径を拡縮するこ
とができる。

【００１２】請求項４に示す発明は、前記請求項３に記
載の型枠装置において、前記分割内型枠は、前記閉鎖状
筒体を構成する、周方向に等分割された分割内せき板
と、該分割内せき板を、高さ方向の適宜間隔に設けられ
た横桟を介して支保しつつ、該各分割内せき板の内周側
に立脚する端太材とからなり、該端太材の上下二カ所に
前記上下一対の駆動支保機構のそれぞれのアーム部材の
他端が、上下相対移動可能かつ鉛直回転可能に接続され
て、該分割内型枠は前記駆動支保機構に支保されている
ことを特徴とする。

【００１３】上記発明によれば、アーム部材の他端が、
分割内せき板の端太材に上下相対移動可能に接続されて
いるので、アーム部材の前記揺動によるアーム部材他端
の径方向内外移動および上下移動の内、径方向内外移動
のみが分割内せき板に伝達される。よって、内型枠は上
下移動することなく拡縮することができる。また、前記
分割内せき板は、周方向には横桟にて支保されつつ、高
さ方向には前記横桟を介して端太材にて支保されている
ので、コンクリート打設時に作用するコンクリート側圧
をこれら横桟および端太材にあずけて変形せずに対抗す
ることができる。

【００１４】請求項５に示す発明は、前記請求項４に記
載の型枠装置において、前記分割外型枠は、前記分割内
せき板に対応して所定間隔を隔てて相対向して配される
分割外せき板と、前記分割内せき板の横桟に対応して分
割外せき板の外周に設けられ該分割外せき板を支保する
横桟と、該横桟を支持しつつ外周側に立脚する端太材と
からなり、該横桟は、前記分割内せき板の相対向する横
桟にそれぞれセパレータにて繋げられることで、前記分
割外型枠は前記分割内型枠に着脱可能に接続されている
ことを特徴とする。

【００１５】上記発明によれば、分割外せき板は、周方
向には横桟にて支保されつつ、高さ方向には前記横桟を
介して端太材にて支保されているので、コンクリート打
設時に作用するコンクリート側圧をこれら横桟および端
太材にあずけて変形せずに対抗することができる。ま
た、分割外せき板は、その横桟が、前記分割内せき板の
相対向する横桟に、それぞれセパレータにて連結され
て、該分割内せき板に連結されるため、前記コンクリー
ト側圧に該セパレータが対抗して、分割内外せき板間を
所定間隔に維持することができる。

【００１６】請求項６に示す発明は、前記請求項５に記
載の型枠装置において、前記分割内外型枠の横桟は、該
内外型枠径に応じて周方向に伸縮して分割内外せき板に
対する支保幅を調整することを特徴とする。上記発明に
よれば、分割内外型枠径に応じてそれぞれの横桟が伸縮
して、分割内外せき板の全幅を支保することができて、
打設コンクリートの側圧による該分割内外せき板の変形
を効果的に抑えることができる。

【００１７】請求項７に示す発明は、前記請求項５若し
くは６のいずれかに記載の型枠装置において、前記分割
内型枠毎に、前記上下一対のアーム部材が周方向に複数
組連結されてなり、その内の一組のアーム部材が連結さ
れた端太材の横桟は、分割内せき板に固着されるととも
に、該横桟と前記セパレータにて繋げられた分割外型枠
の横桟は分割外せき板に固着され、該一組のアーム部材
によって分割内せき板を径方向内外へ移動して内型枠径
を拡縮調整し、前記残る組のアーム部材が連結された端
太材の横桟は、前記分割内せき板と周方向に摺動可能に
係合するとともに、該横桟と前記セパレータにて繋げら
れた分割外型枠の横桟は、分割外せき板に対して周方向
に摺動可能に係合して、前記拡縮に伴う該残る組のアー
ム部材と分割内外せき板との間の相対変位を許容し、前
記分割内外せき板に形成される前記セパレータ用の挿通
孔は、周方向に伸びる長孔に形成されて前記相対変位を
許容することを特徴とする。

【００１８】上記発明によれば、各分割内型枠を周方向
に複数組のアーム部材で支保するため、内型枠を支保す
るアーム部材の組数を減らさずに、つまり内型枠に対す
るアーム部材の支保能力を維持しつつ内型枠の分割数を
減らすことができる。よって分割内型枠の境界を減らせ
て、当該型枠装置により外周面に角部の少ない美観に優
れる筒形プレキャストコンクリート部材を製造できる。
また、前記一組のアーム部材によって分割内せき板を径
方向内外へ移動して内型枠径を拡縮調整することができ
る。一方、この拡縮に伴って、分割内外せき板は、前記
残る組のアーム部材に対して周方向に相対変位をする
が、前記残る組のアーム部材の端太材の横桟は、前記分
割内せき板と周方向に摺動可能に係合するとともに、こ
の横桟と前記セパレータにて繋げられた分割外型枠の横
桟は、分割外せき板に対して周方向に摺動可能に係合す
るようになっている。よって、前記拡縮を阻害すること
はない。更には、前記分割内外せき板には、前記セパレ
ータ用の挿通孔が形成され、該挿通孔は周方向に伸びる
長孔に形成されている。よって、前記拡縮に伴う、セパ
レータとの相対変位を許容することができて、内外型枠
は速やかに拡縮することができる。

【００１９】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係る実施形態を添
付図面を参照して詳細に説明する。図１および２は、各
々、本発明に係る第１実施形態の型枠装置の縦断面図、
および平面図である。また、図３は図２中のIII部を拡
大して示す平面図であり、図３（ａ）に分割内外型枠の
拡径時を、図３（ｂ）に縮径時をそれぞれ示す。尚、図
１および図２にあっては、当該型枠装置は左右対称なた
め、紙面左半分のみを示し右半分は省略している。

【００２０】図１および図２に示すように、本第１実施
形態の型枠装置１は、横断面正１６角形の閉鎖状筒体の
内型枠１１と、この内型枠１１から一定間隔を隔ててそ
の外周を覆って配される横断面正１６角形の閉鎖状筒体
の外型枠３１とで筒形空間２１を画成形成し、この空間
２１にコンクリートを打設して、最大内径３ｍ、最大高
さ１．８ｍ、壁厚３００ｍｍの正１６角形の筒形プレキ
ャストコンクリート部材を製造するものである。そし
て、特に、この型枠装置１の前記内型枠１１には、図１
に示すように、その高さ方向の上下二カ所１１ａ，１１
ｂに駆動支保機構４１が設けられていて、この上下一対
の駆動支保機構４１によって、前記上下二カ所１１ａ，
１１ｂの内型枠径を互いに独立に拡縮調整することで、
前記筒形空間２１を上下が異径のテーパー筒形空間２１
に簡単に設定できて、任意のテーパーおよび径の正１６
角形のテーパー筒形プレキャストコンクリート部材の製
造を容易にするものである。

【００２１】図２に示すように、前記内型枠１１は、前
記正１６角形の各辺単位からなる１６ヶの分割内型枠１
３から構成され、最大外径３ｍ、最大高さ１．８ｍの前
記閉鎖状筒体に形成される。この分割内型枠１３は、厚
さ３．０ｍｍ、幅０．８ｍ、高さ１．８ｍの矩形平鋼板
である分割内せき板１５と、この分割内せき板１５の内
周側かつ幅中央に立脚してこれを支保する高さ１．８ｍ
のＨ形鋼の端太材１７とからなる。この端太材１７に
は、高さ方向の３カ所に、角パイプの横桟１９が水平に
溶着されているとともに、この横桟１９の前記溶着面の
反対面は、前記分割内せき板１５に溶着されていて、こ
れにより、分割内せき板１５はこれら横桟１９を介して
前記端太材１７にて支保されている。

【００２２】図３に平面視にて示すように、この横桟１
９は、その内部に小径の角パイプ１９ａが入れ子状に格
納された角パイプ１９ｂであって、その両端開口から前
記小径角パイプが１９ａ出没自在となっており、横桟１
９の全長を伸縮自在に変更できるようになっている。そ
して、後記するように内型枠径の拡縮に応じて変化す
る、分割内せき板１５の必要支保幅に伴って伸縮し、コ
ンクリート打設時に分割内せき板１５に作用する打設コ
ンクリートの側圧に対抗して、分割内せき板１５の厚み
方向の変形を効果的に防ぐようになっている。

【００２３】また、前記分割内せき板１５の左右両端部
１５ａ，１５ｂの所定範囲は、その高さ方向に亘って、
相隣接する分割内型枠１３の分割内せき板１５と周方向
に摺動可能に重ね合わされている。このため、分割内せ
き板１５が径方向外内へ移動して前記内型枠径が拡縮す
る際には、図３（ｂ）のように、これら分割内せき板１
５の端部１５ａ，１５ｂ同士が摺動して重ね合わされる
前記範囲が変化することによって、当該分割内せき板１
５同士の境界に隙間が発生するのを防ぎつつこの拡縮を
許容し、もって内型枠１１全体の筒体としての閉塞性を
維持するようになっている。よって、コンクリート打設
時における当該分割内型枠１３の境界からの打設コンク
リートの漏出は防止される。尚、好ましくは、図３
（ａ）のように、前記左右両端部１５ａ，１５ｂの内の
一方の端部１５ａは、これと隣接する分割内せき板１５
の外周面にて摺接し、他方の端部１５ｂは、これと隣接
する分割内せき板１５の内周面にて摺接するようにし
て、この配列を順次全分割内せき板１５に対して繰り返
して、閉鎖状筒体を円周方向に対称に構成するのが良
い。そうすれば、円周方向に異方性がなくなり前記拡縮
が滑らかになる。

【００２４】図１および図２に示すように前記外型枠３
１は、前記分割内型枠１３毎に対向しつつ、高さ方向に
亘り均等に３００ｍｍ隔てられ各々外周側に配列される
１６ヶの分割外型枠３３からなり、当該配列状態にあっ
ては、前記内型枠１１から前記３００ｍｍ隔てられてこ
れを囲繞する横断面１６角形の閉鎖状筒体となってい
る。

【００２５】図３に平面視にて示すように、分割外型枠
３３は、前述した対向する分割内型枠１３よりもせき板
幅が１ｍと広くなっている点、および矩形パイプの端太
材３７がせき板３５の外周側に立脚している点で相違す
るが、その他の点は概ね同じ構成である。すなわち、分
割外型枠３３は、厚さ３．０ｍｍ、幅１ｍ、高さ１．８
ｍの矩形平鋼板である分割外せき板３５と、この分割外
せき板３５の外周側に立脚してこれを支保する高さ１．
８ｍの矩形パイプの端太材３７とからなる。そして、こ
の端太材３７には、図１に示すように、前記内型枠１１
の横桟１９と対向するようにこれらと高さを揃えて３カ
所に横桟３９が水平に溶着されるとともに、この横桟３
９の前記溶着面の反対面は前記分割外せき板３５に溶着
され、この分割外せき板３５はこれら横桟３９を介して
端太材３７にて支保されている。尚、図３に示すよう
に、この横桟３９も前述と同様に入れ子状角パイプの構
成であり、外型枠径の拡縮に伴ってその全長を変更可能
である。また、この分割外せき板３５の左右両端部３５
ａ，３５ｂの所定範囲も、前記分割内せき板１３の場合
と同様に高さ方向に亘って、相隣接する分割外型枠３３
の分割外せき板３５と周方向に摺動可能に重ね合わされ
ている。よって、前記外型枠径の拡縮に応じて重ね合わ
される範囲が変化することで、当該分割外型枠３３同士
間の境界の隙間の発生を防いで前記拡縮を許容し、もっ
て外型枠３１全体としての筒体の閉塞性を維持するよう
になっている。

【００２６】このような分割外せき板３５は、これと対
向する前記分割内せき板１５に、長さ約３００ｍｍの丸
鋼からなる丸型セパレータ２５によって着脱可能かつ平
行に連結されている。この丸型セパレータ２５は、図１
および図３に示すように、高さ方向の二カ所、および周
方向の二カ所の計４箇所に設けられる。そして、分割内
外せき板１５，３５にあけられたセパレータ用の挿通孔
（図示なし）に通されるとともに、その両端の雄ねじ部
（図示なし）に螺着されたナット等の締結具ｓ（図示な
し）によって、その両端は前記両挿通孔にそれぞれに固
定され、かかる丸形セパレータ２５によって、前記分割
内外せき板１５，３５の間隔を高さおよび周方向に亘っ
て前記３００ｍｍに維持するようになっている。

【００２７】図１に示すように、前記駆動支保機構４１
は、前記内型枠１１の内側に、高さ方向の上下二カ所に
それぞれ設けられる。そして、これら上および下駆動支
保機構４１が、図２に示すように各分割内型枠１３に対
応して備えるアーム部材４３によって各分割内型枠１３
を径方向外内へ移動させることで、図１に示す、これら
上および下駆動支保機構４１が連結された連結部１１
ａ，１１ｂの内型枠径をそれぞれ独立に拡縮させて、内
型枠１１をテーパー状筒体に設定する。

【００２８】このような機能の上および下駆動支保機構
４１は、図１および図２に示すように、両者共に略傘の
骨組の外観を呈するものであり、それぞれの駆動支保機
構４１の構成は、前記内型枠１１の平面中心に立設する
心棒４５を昇降可能な上下一対のリング部材４７，４９
と、この上リング部材４７周りに等間隔かつ放射状に設
けられ、この上リング部材４７を分割内型枠１３に連結
する１６本の前記アーム部材４３と、前記下リンク部材
４９周りに等間隔に棒状の前記アーム部材４３に対応さ
せて設けられて一端４３ａを軸支され、この下リンク部
材４９を前記アーム部材４３の中間部分にそれぞれ接続
する１６本の接続部材４２とからなる。そして、それぞ
れに、前記上下リング部材４７，４９の上下間隔を変更
することによって、前記接続部材４２を介して前記アー
ム部材４３を前記一端４３ａ中心に鉛直面内を揺動させ
て前記内型枠径を拡縮するようになっている。

【００２９】図１に示すように、これら上下駆動支保機
構４１が設けられる内型枠１１内側の基礎地盤Ｇには、
内型枠１１と同心に深さ０．１５ｍ、直径２ｍの円形凹
部３が掘削形成され、その中心に前記心棒４５が立設さ
れている。この円形凹部３は、前記下駆動支保機構４１
の下リング部材４９の昇降ストロークを大きくするため
に形成される。一方、前記心棒４５は、長さ２．２ｍ、
直径０．３ｍの丸棒であり、その上端高さは、前記内外
型枠１１，３１の最大高さより若干高く、前記上駆動支
保機構４１の上リング部材４７の昇降ストロークに余裕
を持たせている。この心棒４５の外周には、その略全高
に亘って雄ネジが形成されており、これに前記上下駆動
支保機構４１に係るそれぞれの上下リング部材４７，４
９が螺合回転して上下昇降する。

【００３０】この上リング部材４７および下リング部材
４９は共に同じ構成からなり、それぞれに、前記雄ネジ
に螺合するナット部４６と、このナット部４６にベアリ
ングを介して相対回転自在に支持されつつ、このナット
部４６外周を覆って嵌合する環状体４８とから構成され
る。この環状体４８にはモーター等のナット部回転駆動
機構（図示なし）が設けられており、これによってナッ
ト部４６を回転させて上下昇降させることにより、当該
ナット部４６に支持された前記環状体４８は心棒４５に
対して相対回転なしに上下昇降可能になっている。

【００３１】図２に示すように、前記上リング部材４７
の外周部たる環状体４８には、その外周に沿って等間隔
に１６ヶの上ブラケット４８ａが設けられ、それぞれ
に、前記アーム部材の一端４３ａが水平ピンによりピン
接合される。そして、当該アーム部材４３は、前記水平
ピンを中心に鉛直面内を揺動可能に軸支される。また、
この中心から径方向外方へ延出する前記アーム部材４３
の他端４３ｂは、前記分割内型枠１３の端太材１７に設
けられたリニアガイド（図示なし）に水平ピンによりピ
ン接合されており、当該他端４３ｂは、端太材１７に対
して上下相対移動可能かつ鉛直回転可能に連結されてい
る。尚、図１に示すように、端太材１７の上部には、上
駆動支保機構４１の上リング部材４７から延出するアー
ム部材４３の他端４３ｂが連結され、同端太材１７の下
部には、下駆動支保機構４１の上リング部材４７から、
延出するアーム部材４３の他端４３ｂが連結される。

【００３２】一方、下リング部材４９の外周部たる環状
体４８にはその外周に沿って、前記上ブラケット４８ａ
に対応させて１６ヶの下ブラケット４８ｂが設けられ、
それぞれの下ブラケット４８ｂには、アーム部材４３の
前記中間部分４３ｃと接続する棒状の接続部材４２が水
平ピンにてピン接合される。

【００３３】よって、以上の構成からなる駆動支保機構
４１によれば、上下リング部材４７，４９のいずれか一
方が上下に昇降して、互いの間隔を変更することによっ
て、前記接続部材４２を介して前記アーム部材４３をそ
の一端４３ａ中心に鉛直回転させて前記分割内型枠１３
を径方向外内へ移動し、もって内型枠径を拡縮すること
ができるようになっている。尚、この時の前記他端４３
ｂの径方向外内移動は上下移動も伴うが、前述したよう
に当該他端４３ｂは分割内型枠１３にリニアガイドを介
して連結されているので、前記上下移動はこれに吸収さ
れて分割内型枠１３へは伝達されない。

【００３４】ここで、本第１実施形態の型枠装置１を用
いて、横断面正１６角形のテーパー筒形プレキャストコ
ンクリート部材を製造する手順について説明する。先
ず、図１に示す前記型枠装置１から分割外型枠３１およ
び丸形セパレータ２５を取り外して、閉鎖状筒体をなす
内型枠１１が外側に露呈した状態にする。そして、下駆
動支保機構４１の上下リング部材４７，４９の間隔を調
整して、内型枠１１の下部径１１ｂを拡縮して所望径に
設定する。次いで上駆動支保機構４１の上下リング部材
４７，４９間隔を調整して内型枠１１の上部径１１ａを
縮径し、内型枠１１を内側に傾けて所望のテーパー筒体
に設定する。次いで、図２に示す内型枠１１の外周に亘
って縦筋や横筋等の補強筋（図示なし）を組み立てて配
置する。そして、これら補強筋を挟むように、分割外型
枠３１を分割内型枠１１に対向して配するとともに、こ
れらを前記丸形セパレータ２５で繋いで分割外型枠３１
を分割内型枠１１に対して平行に配置する。この時、図
３に示すように、分割外型枠３１の分割外せき板３５の
左右両端部３５ａ，３５ｂは、相隣接する分割外せき板
３５に重ね合わされて当該分割外型枠３３は閉鎖状筒体
を構成し、この結果、図２に示すように内型枠１１と外
型枠３１との間に横断面１６角形のテーパー筒形空間２
１が画成される。次にこのテーパー筒形空間２１内に上
端開口からコンクリートを打設する。そして、このコン
クリートが硬化したら、当該コンクリート内に埋設され
る丸形セパレータ２５の両端から分割内外型枠１３，３
３を外すとともに、１６ヶの全ての分割外型枠３３を前
記コンクリートから順次外していく。全分割外型枠３３
を脱型し終わったら、前記上下駆動支保機構４１によっ
て内型枠１１を、そのテーパーを維持したまま一斉に縮
径させて、コンクリートの内周面から内型枠１１を一斉
に脱型する。尚、このテーパーを維持したままの縮径、
つまり高さ方向に亘って内型枠１１を同量縮径するに
は、図１に示す上駆動支保機構４１の上下リング４７，
４９間隔と下駆動支保機構４１の上下リング間隔４７，
４９を、同時に同量だけ広げれば良い。こうして完全に
脱型された当該テーパー筒形コンクリート部材はクレー
ン等で上方へ吊り上げられてトラックに荷積みされ、建
設現場へと搬送される。

【００３５】図４および図５は、各々本発明に係る第２
実施形態の型枠装置の縦断面図、および平面図である。
また、図６は図５中のVI部を拡大して示す平面図、図７
は同図６中のVII-VII線矢視の正面図であり、図６
（ａ）に全面を、図６（ｂ）に図６（ａ）中のＢ部を拡
大してそれぞれ示す。図８は図６中のVIII-VIII線矢視
の縦断面図である。尚、前記第１実施形態と同一構成部
分には同一符号を付して重複する説明は省略する。

【００３６】前記第１実施形態の型枠装置１は、正１６
角形の筒形プレキャストコンクリート部材を製造するこ
とができた。しかしながら、その外周面の１６カ所には
高さ方向に亘る角部が存在し、外周面が滑らかな円形の
筒形プレキャストコンクリート部材に比べて美観に劣
る。本第２実施形態は、これらの点を改良すべくなされ
たものであり、略横断面が円形で外周面に角部のない略
円筒形プレキャストコンクリート部材を製造できる型枠
装置である。

【００３７】そして、その構成は、主に次の点で第１実
施形態と相違する。第１実施形態の型枠装置１は、上下
一対のアーム部材４３毎に分割内外型枠１３，３３が対
応して配され、つまり１６対のアーム部材４３に対して
１６ヶの分割内外型枠１３，３３が対応して配されてい
るとともに、その分割内外せき板１５，３５は矩形平板
であった。しかしながら、本第２実施形態にあっては、
図５に示すように筒形プレキャストコンクリート部材の
外周面を滑らかな略円形にすべく、内外型枠６１の分割
数を４分割に減らして４ヶの分割内外型枠６３，８３で
構成するとともに、その分割内外せき板６５，８５を矩
形円弧板にしている。但し、分割内外型枠６３，８３に
対する支保能力の低下を回避するため、上下駆動支保装
置４１のアーム部材４３の総数は第１実施形態と同数の
１６対にしており、この関係上、各分割内外型枠６３，
８３は、第１実施形態の４倍の４対のアーム部材４３で
支保されている。

【００３８】前記内型枠６１および外型枠８１は、図５
に示すようにそれぞれ略横断面円形の閉鎖状筒体であ
り、両者間に円筒形空間７１を画成するようになってい
る。この内外型枠６１，８１を周方向に四等分してなる
各分割内外型枠６３，８３は、それぞれ略四分円の円弧
状の外観を呈する。

【００３９】分割内外型枠６３，８３は、それぞれ厚さ
１．２ｍｍ、高さ１．８ｍの矩形の四分円弧鋼板である
分割内外せき板６５，８５と、この分割内せき板６５の
内周側および分割外せき板８５の外周側のそれぞれに、
その周方向の四カ所に等間隔に立脚されつつ、この分割
内外せき板６５，８５をそれぞれに支保する高さ１．８
ｍの端太剤１７，３７とから構成される。

【００４０】図６に示すように、分割内外せき板６５，
８５の左右両端部（図６ではそれぞれ一端６５ａ，８５
ａのみ示す）の所定範囲は、第１実施形態と同様にその
高さ方向に亘って、相隣接する分割内せき板６５，８５
と周方向に摺動可能に重ね合わされている。そして、図
５に示す分割内外型枠６３，８３が径方向の内外へ移動
することにより、前記重ね合わせ範囲が変化して、もっ
て、内外型枠６１，８１は閉鎖状筒体を維持しつつその
径を拡縮可能となっている。但し、この拡縮に伴い、分
割内外せき板６５，８５は、それぞれに周方向に等間隔
に４カ所配された端太材１７，３７に対して周方向に相
対変位する。このため、この相対変位を許容すべく、前
記四カ所の端太材１７，３７の内の一カ所だけが分割内
外せき板６５，８５に固着されて、一体的に分割内外せ
き板６５，８５を支保しつつアーム部材４３にてこれを
径方向内外へ移動する一方、残る各三カ所の端太材１
７，３７は、分割内外せき板６５，８５に固着されずに
周方向に摺動可能になっている。尚、コンクリート打設
時に分割内外せき板６５，８５に作用する側圧には、前
記各四カ所の端太材１７，３７を介してアーム部材４３
にて対抗するため、その支保能力は前記第１実施形態と
同レベルに維持されている。

【００４１】かかる周方向四カ所の端太材１７による各
分割内せき板６５の支保の構成は、具体的には以下のよ
うになっている。分割内せき板６５の端太材１７による
支保は、前記第１実施形態と同様に横桟６９を介してな
される。各端太材１７には図７に示すように高さ方向の
三カ所に横桟６９が溶着され、この横桟６９は水平に配
された上下一対の矩形パイプ６９ａ，６９ｂからなる。
そして、前述した分割内せき板６５に固着される端太材
１７にあっては、図６に示すように前記一対の矩形パイ
プ６９ａ，６９ｂは、端太材１７に溶着されるととも
に、この溶着面の反対面の左右両端部６９ｃ，６９ｄ
が、分割内せき板６５に溶着されていて、端太材１７は
横桟６９を介して分割内せき板６５と一体化されてい
る。尚、この横桟６９は前記第１実施形態と同様に入れ
子状角パイプの構成であり、内型枠径の拡縮に伴ってそ
の全長を変更可能である。

【００４２】また、図７および８に示すように、この上
下一対の矩形パイプ６９ａ，６９ｂの間には、丸形セパ
レータ７５を挿通可能な水平な隙間７０が設けられる一
方、この隙間７０に対応させて前記分割内外せき板６
５，８５には貫通孔６５ｃ，８５ｃが形成されている。
そして、前記端太材１７を挟んで配される一対の前記丸
形セパレータ７５が、これら隙間７０および貫通孔６５
ｃ，８５ｃを通って径方向外方へ延出して設けられる。
そして、図８に示すように、この丸形セパレータ７５に
よって、この上下一対の矩形パイプ６９ａ，６９ｂたる
横桟６９は、これに対向して分割外型枠８３の端太材３
７に溶着された同構成の横桟８９に連結される。これら
の連結は、前記丸形セパレータ７５の両端のねじ部が、
それぞれの前記上下一対の矩形パイプ６９ａ，６９ｂ，
８９ａ，８９ｂに掛け渡された断面コ字状片６８，８８
にナットを介して係止されてなされる。尚、この分割外
せき板８５の端太材３７による支保の構成は、図６に示
すように横桟８９たる一対の矩形パイプ８９ａ，８９ｂ
がその中間部８９ｅにて分割外せき板８５に溶着されて
いる点を除けば、前述した分割内せき板と同じ構成であ
るため、その説明は省略する。

【００４３】一方、分割内外せき板６５，８５に固着さ
れない、それぞれの前記残る３カ所の端太材１７，３７
にあっては、図６に示す前記矩形パイプ６９ａ，６９
ｂ，８９ａ，８９ｂの前記溶着面の反対面は、分割内外
せき板６５，８５に溶着されずに当該分割内外せき板６
５，８５に対して周方向に摺動可能になっている。ま
た、図７に示すように、前記分割内外せき板６５，８５
の前記貫通孔６５ｃ，（８５ｃ）も、前記矩形パイプ間
の隙間７０に一致させて周方向の長孔６５ｃ，（８５
ｃ）に形成されているので、前記矩形パイプ６９ａ，６
９ｂ，８９ａ，８９ｂに螺着された前記丸形セパレータ
７５も分割内外せき板６５，８５に対して周方向に相対
変位することができる。よって、内外型枠６１，８１径
の拡縮に伴って、分割内外せき板６５，８５が、端太材
１７，３７に対して周方向に相対変位しても、この三カ
所の端太材１７，３７は何ら拘束することなくこの相対
変位を許容することができる。尚、前記長孔６５ｃを周
方向に延長して、分割内せき板６５，８５を高さ方向に
四分断しても良い。また、支保安定性の観点からは、四
つの分割内型枠６３，８３に固着されるそれぞれの端太
材１７，３７は、それぞれ円周方向に均等に端太材４本
置きに、つまり９０°間隔で配されるのが望ましい。

【００４４】以上、本発明に係る一実施形態について説
明したが、本発明は、かかる実施形態に限定されるもの
ではなく、その要旨を逸脱しない範囲で以下に示すよう
な変形が可能である。 （ａ）本実施形態においては、分割内外せき板として鋼
板を用いたが、分割内外せき板の端部が隣接する分割内
外せき板に重ね合わされた際に、この形状に倣って摺接
する程度の可撓性を有していれば金属に限るものではな
く、合板等の木材を用いても良い。 （ｂ）本実施形態においては、駆動支保機構を上下に一
対設けて内型枠の上下二カ所の径をそれぞれ独立に調整
してテーパー筒体を形成するようにしたが、これに限る
ものではなく、以下のようにすれば一つの駆動支保機構
によってもテーパー筒体を簡単に形成することができ
る。例えば、各分割内型枠がその下端を支点として径方
向内外へ傾倒可能なように、その下端を地盤に軸支して
おけば、上駆動支保機構のみによる内型枠の拡縮によっ
ても内型枠を任意のテーパーに設定することができる。
また、各分割内型枠を径方向の内外へ案内するガイド部
材を地盤に設ければ、筒体のテーパーを維持しつつ、そ
の径を自在に設定することもできる。 （ｃ）本実施形態においては、分割内外せき板のコンク
リートとの当接面について脱型性を高める処理を施して
いないが、当該当接面に脱型性を高める表面処理を施し
ても良い。例えば、前記当接面全面にテフロン（登録商
標）シート等の滑性シートを敷設したり、高密度ポリエ
チレン等をライニングしても良い。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１に示す発
明によれば、内型枠と外型枠とで画成される筒形空間を
テーパー筒形空間に容易に設定することができて、内外
型枠の配列作業を著しく軽減することができる。また、
分割内外型枠同士の間の隙間を塞ぐ継ぎ目処理をしなく
て済むので、作業負荷を軽減できる。

【００４６】請求項２に示す発明によれば、内型枠と外
型枠との間に、簡単に所望のテーパー筒形空間を容易に
設定することができるので、製造するテーパー筒形プレ
キャストコンクリート部材のテーパーおよび直径等に仕
様に応じて変化する型枠形状に簡単にかつ短時間で設定
することができて、その労力および製造時間を削減でき
る。

【００４７】請求項３に示す発明によれば、上下リング
部材の上下間隔の調整で容易に内型枠径を拡縮できて、
該上下間隔の設定によって一義的に内型枠径が決定され
るので、その設定再現性に優れる。

【００４８】請求項４に示す発明によれば、内型枠は上
下移動することなく拡縮することができる。また、コン
クリート打設時に分割内せき板に作用するコンクリート
側圧をこれら横桟および端太材にあずけて変形せずに対
抗することができるので、筒形プレキャストコンクリー
ト部材の内形状を所期形状に成形することができる。

【００４９】請求項５に示す発明によれば、コンクリー
ト打設時に分割内せき板に作用するコンクリート側圧を
これら横桟および端太材にあずけて変形せずに対抗する
ことができるので、筒形プレキャストコンクリート部材
の外形状を所期形状に成形することができる。また、前
記コンクリート側圧に該セパレータが対抗して、分割内
外せき板間を所定間隔に維持することができるので、筒
形プレキャストコンクリート部材の壁厚を所期厚みにす
ることができる。

【００５０】請求項６に示す発明によれば、打設コンク
リートの側圧による該分割内外せき板の変形を効果的に
抑えることができるので、筒形プレキャストコンクリー
ト部材の内外形状を所期形状に成形することができる。

【００５１】請求項７に示す発明によれば、外周面に角
部の少ない美観に優れる筒形プレキャストコンクリート
部材を製造できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る第１実施形態の型枠装置の縦断面
図である。

【図２】同平面図である。

【図３】図２中のIII部を拡大して示す平面図であり、
図３（ａ）に分割内外型枠の拡径時を、図３（ｂ）に縮
径時をそれぞれ示す。

【図４】本発明に係る第２実施形態の型枠装置の縦断面
図である。

【図５】同平面図である。

【図６】図５中のVI部を拡大して示す平面図である。

【図７】図６中のVII-VII線矢視の正面図であり、図６
（ａ）に全面を、図６（ｂ）に図６（ａ）中のＢ部を拡
大してそれぞれ示す。

【図８】図６中のVIII-VIII線矢視の縦断面図である。

【符号の説明】

Ｇ 地面 １１ 内型枠 １１ａ、１１ｂ 連結部 １３ 分割内型枠 ２１ 筒形空間 ３１ 外型枠 ３３ 分割外形枠 ４１ 上駆動支保機構、下駆動支保機構（駆動支保機
構）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小柳 光生 東京都清瀬市下清戸４丁目640番地 株式 会社大林組技術研究所内 Ｆターム(参考） 4G058 AA01 AC01 AD01 AE11

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒形の内型枠と、該内型枠の外周を覆っ
   て配される筒形の外型枠とで画成される筒形空間にコン
   クリートを打設して筒形プレキャストコンクリート部材
   を製造する型枠装置であって、 前記内型枠は、該周方向に等分割された複数の分割内型
   枠からなり、該分割内型枠の両分割端部は相隣接する分
   割内型枠の分割端部と周方向に摺動可能に重ね合わされ
   ることによって、該内型枠は閉鎖状筒体に形成される一
   方、 前記外型枠は、前記分割内型枠に対応して等分割された
   複数の分割外型枠からなり、該分割外型枠の両分割端部
   は相隣接する分割外型枠の分割端部と周方向に摺動可能
   に重ね合わされることによって、該外型枠は閉鎖状筒体
   に形成されるとともに、各分割外型枠は、相対向する分
   割内型枠に所定間隔を隔てて着脱可能に接続されてな
   り、 前記各分割内型枠には、該分割内型枠を支保しつつ径方
   向内外へ移動させる駆動支保機構が連結されていて、該
   連結部における内型枠径を拡縮可能なことを特徴とする
   型枠装置。
2. 【請求項２】 前記内型枠には、その高さ方向の上下二
   カ所に前記駆動支保機構が設けられ、該上下一対の駆動
   支保機構によって前記上下二カ所の内型枠径を拡縮調整
   することにより、前記内外型枠が画成する前記筒形空間
   を、上下が異径のテーパー筒形空間にすることを特徴と
   する請求項１に記載の型枠装置。
3. 【請求項３】 前記駆動支保機構は、前記内型枠の平面
   中心に立設する心棒を昇降可能な上下一対のリング部材
   と、 該上リング部材周りに等間隔に設けられ、該上リング部
   材に一端が鉛直回転可能に軸支される一方、径方向外方
   へ延出した他端が分割内型枠に連結されるアーム部材
   と、 該下リング部材周りに等間隔に設けられ、該アーム部材
   の中間部分と接続する接続部材とからなり、 前記上下リング部材の上下間隔を変更することによっ
   て、前記接続部材を介して前記アーム部材を前記一端中
   心に鉛直揺動させて、該連結部における内型枠径を拡縮
   することを特徴とする請求項２に記載の型枠装置。
4. 【請求項４】 前記分割内型枠は、前記閉鎖状筒体を構
   成する、周方向に等分割された分割内せき板と、該分割
   内せき板を、高さ方向の適宜間隔に設けられた横桟を介
   して支保しつつ、該各分割内せき板の内周側に立脚する
   端太材とからなり、 該端太材の上下二カ所に前記上下一対の駆動支保機構の
   それぞれのアーム部材の他端が、上下相対移動可能かつ
   鉛直回転可能に接続されて、該分割内型枠は前記駆動支
   保機構に支保されていることを特徴とする請求項３に記
   載の型枠装置。
5. 【請求項５】 前記分割外型枠は、前記分割内せき板に
   対応して所定間隔を隔てて相対向して配される分割外せ
   き板と、前記分割内せき板の横桟に対応して分割外せき
   板の外周に設けられ該分割外せき板を支保する横桟と、
   該横桟を支持しつつ外周側に立脚する端太材とからな
   り、 該横桟は、前記分割内せき板の相対向する横桟に、それ
   ぞれセパレータにて繋げられることで、前記分割外型枠
   は前記分割内型枠に着脱可能に接続されていることを特
   徴とする請求項４に記載の型枠装置。
6. 【請求項６】 前記分割内外型枠の横桟は、該内外型枠
   径に応じて周方向に伸縮して分割内外せき板に対する支
   保幅を調整することを特徴とする請求項５に記載の型枠
   装置。
7. 【請求項７】 前記分割内型枠毎に、前記上下一対のア
   ーム部材が周方向に複数組連結されてなり、 その内の一組のアーム部材が連結された端太材の横桟
   は、分割内せき板に固着されるとともに、該横桟と前記
   セパレータにて繋げられた分割外型枠の横桟は分割外せ
   き板に固着され、該一組のアーム部材によって分割内せ
   き板を径方向内外へ移動して内型枠径を拡縮調整し、 前記残る組のアーム部材が連結された端太材の横桟は、
   前記分割内せき板と周方向に摺動可能に係合するととも
   に、該横桟と前記セパレータにて繋げられた分割外型枠
   の横桟は、分割外せき板に対して周方向に摺動可能に係
   合して、前記拡縮に伴う該残る組のアーム部材と分割内
   外せき板との間の相対変位を許容し、 前記分割内外せき板に形成される前記セパレータ用の挿
   通孔は、周方向に伸びる長孔に形成されて前記相対変位
   を許容することを特徴とする請求項５若しくは６のいず
   れかに記載の型枠装置。