JP2003032833A - 配線用装置及び配線用枠体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】配線用枠体に作用する応力による同配線用枠体
の変形を防止して、その配線用枠体に配線器具を安定し
た状態で取り付けることができるとともに、配線器具を
壁の任意の位置に設置することができる配線用装置及び
配線用枠体を提供する。 【解決手段】配線用装置１０は、間柱２１に架設される
固定バー材１２と、配線用枠体１１とよりなる。配線用
枠体１１は四角枠状をなす枠状部１３及びその枠状部１
３に一体形成された第１及び第２側板部１４，１５を備
えている。第１側板部１４には、第１側板部１４を固定
バー材１２に固定する固定バー材貫通部２０が形成され
ている。固定バー材１２に第１側板部１４を固定し、第
１及び第２側板部１４，１５を介して枠状部１３を固定
バー材１２に支持させることにより、固定バー材１２に
枠状部１３に作用する応力を支持させることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、建築物内の壁の裏
側に取り付けられ、コンセント等の配線器具が取り付け
られる配線用装置及び配線用枠体に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来より、スイッチやコンセント等の配
線器具を室内に臨ませて壁に設置するため、その壁裏に
は配線器具取付具として有底四角箱状をなす配線用ボッ
クスが設置されている。ところが、近年では、Ｃ型鋼等
の軽量間柱の前後に石膏ボードが立設されて形成される
壁が多くなってきている。このような壁は、石膏ボード
間にコンクリートが打設されないため、コンクリート壁
と異なりコンクリートの打設圧に対する配線器具取付具
の耐圧性等を考慮する必要がない。そのため、配線用ボ
ックスの代わりに枠状に形成された配線用枠体が配線器
具取付具として使用されている。

【０００３】この配線用枠体としては特開平７−２１２
９３号公報に開示されるものが知られている。この配線
用枠体は、金属板により略四角枠状をなす前板部と、そ
の前板部の両側部からそれぞれ同一方向へ延設された側
板部とより平面略コ字状に形成されている。前記前板部
の中央部には配線器具を挿入可能な装着孔が形成され、
その装着孔を形成する金属板の内周にはビス孔が形成さ
れている。

【０００４】そして、配線用枠体が、その前板部の前面
が間柱の前面と略面一となるように一方の側板部が間柱
に取り付け固定された状態で、その配線用枠体の前面及
び後面側に石膏ボードが立設されて壁が形成される。さ
らに、壁形成後、石膏ボードの表側に形成された透孔か
ら装着孔の前記ビス孔に配線器具を保持した配線器具保
持枠をビス止めして、配線器具が配線用枠体に取り付け
られるとともに、石膏ボード、即ち壁に配線器具が設置
される。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが、上記従来の
配線用枠体はその一方の側板部のみが間柱に固定され、
前板部及び他方の側板部は間柱等に固定されていないた
め、その前板部及び他方の側板部の応力等に対する強度
は一方の側板部よりも低くなっている。そのため、壁形
成後、配線器具に種々の応力が作用し、その応力が配線
器具からビス孔に集中的に作用したとき、その応力によ
り前板部の装着孔の周縁部等が変形してしまうおそれが
あった。

【０００６】そして、前板部が変形してしまうと、その
配線用枠体に取り付けられた配線器具が傾いたり、ぐら
ついたりして配線器具を配線用枠体に安定した状態で取
り付けることができなくなるという問題があった。ま
た、配線用枠体は一方の側板部が間柱に固定されるた
め、その配線用枠体に取り付けられる配線器具は、間柱
の近傍位置にしか設置することができず、配線器具を壁
面の任意の位置に設置することができないという問題が
あった。

【０００７】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものである。 その目的とするところ
は、配線用枠体に作用する応力による同配線用枠体の変
形を防止して、その配線用枠体に配線器具を安定した状
態で取り付けることができるとともに、配線器具を壁の
任意の位置に設置することができる配線用装置及び配線
用枠体を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに、請求項１に記載の発明は、建築物内の壁内に固定
される固定バー材と、枠状をなし、その開口から挿入さ
れた配線器具を取り付け可能に形成された枠状部及び当
該枠状部に一体形成され、前記固定バー材に前記枠状部
を支持可能とする支持部を備えた配線用枠体とよりな
り、前記固定バー材に支持部を支持させて当該固定バー
材に枠状部を支持させることにより、固定バー材による
前記枠状部に作用する応力の支持を可能に形成したこと
を要旨とする。

【０００９】請求項２に記載の発明は、請求項１に記載
の配線用装置において、前記枠状部の相対向する少なく
とも一対の側部から、前記固定バー材が貫通可能に形成
された固定バー材貫通部を備えた支持部としての側板部
を延設し、固定バー材に少なくとも一対の側板部を貫通
支持させて当該固定バー材に枠状部を支持させることに
より、固定バー材による枠状部に作用する応力の支持を
可能に形成したことを要旨とする。

【００１０】請求項３に記載の発明は、請求項２に記載
の配線用装置において、前記固定バー材は上下方向に間
隔をおいて横方向へ延びるべく壁内に立設される相対向
する構築物間に２本架設され、前記少なくとも一対の側
板部の上部側及び下部側を固定バー材がそれぞれ貫通す
べく前記固定バー材貫通部を当該少なくとも一対の側板
部の上下両部に形成したことを要旨とする。

【００１１】請求項４に記載の発明は、請求項３に記載
の配線用装置において、前記枠状部の上部側及び下部側
に配線器具を取付可能とする取付部を設け、前記上側の
固定バー材が前記上部側の取付部より上側を通過し、下
側の固定バー材が下部側の取付部より下側を通過する位
置に前記固定バー材貫通部を形成したことを要旨とす
る。

【００１２】請求項５に記載の発明は、請求項３又は請
求項４に記載の配線用装置において、前記固定バー材貫
通部を貫通した固定バー材の端部を前記構築物の幅方向
の長さにおける中央に固定した状態において、前記枠状
部の前面が当該構築物の前面と面一となるべく少なくと
も一対の側板部に前記固定バー材貫通部を形成したこと
を要旨とする。

【００１３】請求項６に記載の発明は、請求項５に記載
の配線用装置において、幅方向の長さが異なる複数種類
の構築物に対応すべく固定バー材貫通部における固定バ
ー材の挿通位置を少なくとも一対の側板部に複数箇所に
形成したことを要旨とする。

【００１４】請求項７に記載の発明は、請求項２〜請求
項６のいずれか一項に記載の配線用装置において、前記
固定バー材貫通部を貫通した固定バー材に側板部を固定
する固定手段を当該固定バー材貫通部に形成したことを
要旨とする。

【００１５】請求項８に記載の発明は、請求項７に記載
の配線用装置において、前記固定手段は固定バー材貫通
部が形成された側板部を切り欠いて弾性変形可能に形成
された固定片であり、その固定片の弾性変形により側板
部を貫通した固定バー材を押圧し、固定片と固定バー材
貫通部の内周とにより固定バー材を挟持することを要旨
とする。

【００１６】請求項９に記載の発明は、枠状をなし、そ
の開口から挿入された配線器具を取り付け可能に形成さ
れた枠状部及び当該枠状部に一体形成され、建築物の壁
内に固定される固定バー材に前記枠状部を支持可能とす
る支持部を備え、前記固定バー材に支持部を支持させて
当該固定バー材に枠状部を支持させることにより、固定
バー材による前記枠状部に作用する応力の支持を可能に
形成したことを要旨とする。

【００１７】請求項１０に記載の発明は、請求項９に記
載の配線用装置において、前記枠状部の相対向する少な
くとも一対の側部から、前記固定バー材が貫通可能に形
成された固定バー材貫通部を備えた支持部としての側板
部を延設し、固定バー材に少なくとも一対の側板部を貫
通支持させて当該固定バー材に枠状部を支持させること
により、固定バー材による枠状部に作用する応力の支持
を可能に形成したことを要旨とする。

【００１８】

【発明の実施の形態】以下、本発明を具体化した配線用
装置１０及び配線用枠体１１の一実施形態を図１〜図６
に従って説明する。なお、本実施形態において、図１に
おける上下左右を配線用装置１０及び配線用枠体１１の
上下左右とする。配線用装置１０は、配線用枠体１１
と、建築物内の壁を構築すべく立設された構築物として
の間柱２１に固定され、外周面に雄ネジが螺刻された金
属棒よりなる固定バー材１２とよりなるものである。

【００１９】まず、金属板製の配線用枠体１１から説明
する。図１に示すように、配線用枠体１１は枠状をな
し、その開口から挿入された配線器具（図示せず）を取
り付け可能に形成された枠状部１３を備えている。さら
に、配線用枠体１１は前記枠状部１３の相対向する左右
側部に一体形成され、前記固定バー材１２に前記枠状部
１３を支持可能とする支持部としての第１及び第２側板
部１４，１５を備えている。

【００２０】具体的には、配線用枠体１１は四角枠状を
なす枠状部１３と、その枠状部１３の左右両側部をそれ
ぞれ上下方向に沿って同一方向へ折り曲げて、枠状部１
３の後方へ延設された第１及び第２側板部１４，１５と
より平面略コ字状に形成されている。前記枠状部１３の
上下両部には、それぞれ枠状部１３の左右方向に沿って
複数箇所に切り欠き孔１３ａが形成されている。枠状部
１３の中央部には、縦長長方形状をなす装着孔１６が形
成され、その装着孔１６の内周面の上下各中央部にはそ
れぞれ配線器具（図示せず）を取付可能な取付部１７ａ
が装着孔１６内方へ延設されているとともに、その取付
部１７ａにはそれぞれビス孔１７が形成されている。

【００２１】また、装着孔１６の左側内周にはビス保持
部１８が装着孔１６内方へ延設され、そのビス保持部１
８には、上下及び左右にそれぞれ相対向する突片１８ａ
が突設されている。そして、図３に示すように、ビス保
持部１８は、上下一対の突片１８ａと左側の突片１８ａ
との間、及び上下一対の突片１８ａと右側の突片１８ａ
との間に、それぞれ配線器具（図示せず）を配線用枠体
１１に取り付けるためのビス１９を保持可能に構成され
ている。なお、このビス保持部１８は装着孔１６の内周
面から切り離して枠状部１３から除去することができる
ように構成されている。

【００２２】図１に示すように、前記第１側板部１４は
枠状部１３に対して略直交する状態で枠状部１３の左側
縁の上下方向に沿って延びるように形成されている。そ
して、図２に示すように、第１側板部１４の上下両側部
の前後２箇所には、それぞれ固定バー材１２が貫通可能
に形成された固定バー材貫通部２０が形成されている。
第１側板部１４の前側の前記固定バー材貫通部２０は、
第１側板部１４に略長孔状に貫通形成された貫通孔２０
ａと、金属板を切り欠いてその貫通孔２０ａの内方へ延
設された固定手段としての固定片２０ｂとから構成され
ている。

【００２３】第１側板部１４の前側に形成された前記固
定バー材貫通部２０は、第１側板部１４の前後方向に沿
って固定バー材１２を３つの異なる位置でそれぞれ挿
通、固定可能とすべく貫通孔２０ａの周形状が３つの円
弧を組み合わせた形状に形成されている。即ち、固定バ
ー材貫通部２０には、枠状部１３の前面から固定バー材
貫通部２０に固定される固定バー材１２までの距離を３
段階に調整できるように固定バー材１２の挿通位置が３
箇所に形成されている。また、前記固定片２０ｂは貫通
孔２０ａに固定バー材１２が挿通されたとき、第１側板
部１４の外方へ弾性変形するとともに、自身の弾性力に
より元に戻り固定バー材１２を押圧するように構成され
ている。第１側板部１４の後側に形成された固定バー材
貫通部２０は固定バー材１２の挿通位置が１箇所だけ形
成された貫通孔２０ａと固定片２０ｂとより形成されて
いる。

【００２４】一方、図１に示すように、前記第２側板部
１５は、枠状部１３の上下方向に沿って後側に向かうに
従い外方へ広がるように曲げ形成されている。また、第
２側板部１５の上下両側部の前側には、それぞれ前記第
１側板部１４の前側の貫通孔２０ａと同じ構成、即ち固
定バー材１２の挿通位置が３箇所に形成された貫通孔２
０ａが形成されている。第１側板部１４の固定バー材貫
通部２０の各貫通孔２０ａと、第２側板部１５の各貫通
孔２０ａはそれぞれ相対向する位置に形成されている。
また、第２側板部１５の後部にも、第１側板部１４の後
側の固定バー材貫通部２０と同様の構成の貫通孔２０ａ
が形成されている。

【００２５】図１及び図３に示すように、相対向する貫
通孔２０ａの挿通位置に固定バー材１２が挿通されたと
き、各固定バー材１２は枠状部１３の上下各側部の左右
方向に沿って平行に延びるように構成されている。ま
た、固定バー材貫通部２０及び貫通孔２０ａはそれぞれ
前記ビス孔１７より外方側、即ち上部側のビス孔１７よ
り上側、下部側のビス孔１７より下側に形成され、各挿
通位置に挿通された固定バー材１２がビス孔１７より外
方を通過するように構成されている。そして、第１及び
第２側板部１４，１５の相対向する貫通孔２０ａに固定
バー材１２を挿通することにより、固定バー材１２に第
１及び第２側板部１４，１５を貫通支持させて固定バー
材１２に枠状部１３を支持させることができる。また、
固定バー材貫通部２０により固定バー材１２に第１側板
部１４を固定することができる。

【００２６】第１及び第２側板部１４，１５の相対向す
る貫通孔２０ａのうち最も前側の貫通孔２０ａの挿通位
置に固定バー材１２を挿通して貫通させる。さらに、そ
の固定バー材１２の端部を幅方向の長さが４０ｍｍの間
柱２１の幅方向の長さの中央に固定すると枠状部１３の
前面とその間柱２１の前面とが面一となるように設定さ
れている。そして、前記最も前側の貫通孔２０ａの挿通
位置より１つ後側の貫通孔２０ａの挿通位置に固定バー
材１２が挿通されると、４５ｍｍの間柱２１と対応し、
さらに１つ後側の貫通孔２０ａの挿通位置に固定バー材
１２が挿通されると、５０ｍｍの間柱２１に対応するよ
うに構成されている。第１側板部１４及び第２側板部１
５の最後端に形成された貫通孔２０ａに固定バー材１２
が挿通された場合は、６５ｍｍの間柱２１に対応するよ
うに構成されている。

【００２７】また、図１に示すように、第２側板部１５
において、上下両貫通孔２０ａの内側にはそれぞれドラ
イバ孔２２が形成され、図２に示すように、第１側板部
１４において、上下両固定バー材貫通部２０の内側には
それぞれねじ孔２３が形成されている。そして、ねじ孔
２３から木ねじ（図示せず）等を柱等にねじ込む際に、
前記ドライバ孔２２からドライバを挿通して木ネジのね
じ込み作業を行うことができるようになっている。

【００２８】次に、上記構成の配線用装置１０を使用し
た配線器具の取付作業を作用とともに説明する。配線用
枠体１１は、枠状部１３より第２側板部１５が外方へ広
がるように形成されている。そのため、配線用枠体１１
を保管するために、複数の配線用枠体１１同士を重ね合
わせたとき、その重ね合わせが容易に行われる。

【００２９】さて、建築物内に立設された間柱２１の幅
方向の長さに対応させて上下両貫通孔２０ａの挿通位置
を選択する。続いて、２本の固定バー材１２をそれぞれ
第２側板部１５の前記挿通位置、次いで第２側板部１５
の挿通位置と相対向する第１側板部１４の挿通位置に挿
通する。なお、２本の固定バー材１２はそれぞれ第１側
板部１４の前記挿通位置、次いで第１側板部１４の挿通
位置と相対向する第２側板部１５の挿通位置に挿通して
もよい。

【００３０】続いて、図１に示すように、それら一対の
固定バー材１２を上下方向に間隔をおいて横方向へ延び
るように配置し、固定バー材１２の両端を間柱２１の幅
方向の中央部を貫通させる。さらに、固定バー材１２の
各端部にナット１２ａが螺合されて各間柱２１に固定バ
ー材１２の端部が固定されるとともに、間柱２１間に固
定バー材１２が架設される。すると、固定バー材１２に
第１及び第２側板部１４，１５が支持されることにより
枠状部１３が固定バー材１２に支持され、同固定バー材
１２に配線用枠体１１が支持される。

【００３１】次に、配線用枠体１１を固定バー材１２の
長さ方向に沿って移動させ、固定バー材１２の長さ方向
における所望する位置に配線用枠体１１を配置する。固
定バー材１２における配線用枠体１１の位置が決定した
後、固定バー材１２の貫通孔２０ａへの挿通により、固
定バー材１２の挿通方向へ変形した固定片２０ｂの先端
側をドライバ等の工具により元に戻す。そして、その固
定片２０ｂが自身の弾性力により固定バー材１２が挿通
される前の状態に戻ろうとするため、固定バー材１２の
外周面はその固定片２０ｂにより押圧される。

【００３２】すると、固定バー材１２は固定片２０ｂの
先端縁と貫通孔２０ａの内周縁とにより挟持されて固定
バー材１２に第１側板部１４が固定され、固定バー材１
２に沿った配線用枠体１１の移動が規制される。間柱２
１に固定された固定バー材１２に第１側板部１４が固定
された状態で、配線用枠体１１が間柱２１間に設置され
るとともに、配線用装置１０が構成される。第１側板部
１４は、間柱２１に固定された２本の固定バー材１２に
固定され、第２側板部１５は固定バー材１２に支持され
ているため、その第１及び第２側板部１４，１５に支持
された枠状部１３は、固定バー材１２に移動不能に支持
されている。

【００３３】さて、配線用枠体１１が間柱２１間に設置
された状態において、図３及び図４に示すように、ケー
ブル２４が挿通された電線管２５をバインド線２６によ
り枠状部１３の上縁部に結束する。このとき、バインド
線２６は切り欠き孔１３ａに挿通、結束することができ
るため、前記結束作業の簡易化が図られる。そして、前
記ケーブル２４を配線用枠体１１の装着孔１６内に位置
するように引き出しておく。

【００３４】次いで、図５に示すように、間柱２１の前
面及び後面側に石膏ボード（図５では前側の石膏ボード
のみ図示）等の壁材２７が立設され、その壁材２７の間
に配線用枠体１１が配置される。さて、図６に示すよう
に、配線用枠体１１に配線器具２９を取り付けるには、
まず、配線用枠体１１の装着孔１６に対応する透孔２８
を壁材２７に穿設し、前記ケーブル２４を壁材２７の表
側に引き出す。続いて、そのケーブル２４に配線器具２
９を接続し、その配線器具２９を保持枠３０に保持させ
る。次いで、ビス保持部１８からビス１９を取り出し、
そのビス１９を保持枠３０から前記ビス孔１７に挿通、
螺合して保持枠３０を介して配線器具２９を配線用枠体
１１に取り付ける。

【００３５】配線器具２９が装着孔１６から配線用枠体
１１内部へ挿入され、ビス１９がビス孔１７に挿通され
るとき、２本の固定バー材１２はそれぞれビス孔１７よ
り外方に位置するため、固定バー材１２により前記挿入
作業及び挿通、螺合作業が妨げられない。その結果、間
柱２１間に設置された配線用枠体１１に配線器具２９が
取り付けられるとともに、壁材２７の前面に配線器具２
９が設置される。

【００３６】配線用枠体１１に対する配線器具２９の取
付状態において、配線器具２９に応力が作用したとき、
その応力はビス１９からビス孔１７が形成された枠状部
１３の上下両部に作用する。このとき、枠状部１３は第
１及び第２側板部１４，１５を介して固定バー材１２に
支持されているため、枠状部１３に作用した応力は固定
バー材１２に支持される。従って、枠状部１３の上下両
側部に作用する応力により枠状部１３が変形しにくくな
る。

【００３７】上記実施形態によれば、以下のような特徴
を得ることができる。 （１）間柱２１に固定された２本の固定バー材１２に第
１側板部１４を固定するとともに、第１側板部１４及び
第２側板部１５の上下両部を固定バー材１２に支持さ
せ、枠状部１３を固定バー材１２に支持させた。そのた
め、枠状部１３に作用する応力は、その枠状部１３に一
体形成された第１及び第２側板部１４，１５に支持さ
れ、さらに、固定バー材１２に支持される。従って、配
線用枠体１１の一側部のみが間柱２１に固定され、中央
部から他方側は支持されていなかった従来と異なり、枠
状部１３における応力に対する強度が向上し、応力によ
り枠状部１３、即ち配線用枠体１１が変形する不具合を
なくすことができる。その結果、配線用枠体１１に取り
付けられた配線器具２９がぐらついたり、傾いたりする
不具合をなくして配線器具２９を配線用枠体１１に安定
した状態で取り付けることができる。

【００３８】（２）固定バー材１２の長さ方向の所望す
る位置に配線用枠体１１を配置することができ、間柱２
１間において、配線器具２９を取り付ける位置を調整す
ることができる。従って、間柱２１の近傍位置にしか配
線器具２９を設置することができなかった従来と異な
り、室内のデザインやレイアウト等に対応した位置に配
線器具２９を設置することができる。

【００３９】（３）間柱２１に固定された２本の固定バ
ー材１２に対して第１側板部１４を固定した状態で、第
１側板部１４及び第２側板部１５の上下両部を固定バー
材１２に支持させた。そのため、金属板をプレス成形し
て形成された配線用枠体１１の強度を向上させることが
でき、金属材料製の配線用ボックスを製造する場合と異
なり、材料の節約を図ることができる。

【００４０】（４）枠状部１３には第１及び第２側板部
１４，１５が一体形成されているため、それら第１及び
第２側板部１４，１５により特に枠状部１３の左右側部
の強度を向上させることができる。

【００４１】（５）第１側板部１４及び第２側板部１５
は上下両部で固定バー材１２に支持されているため、第
１及び第２側板部１４，１５が１本の固定バー材１２に
支持されている場合と比較して、枠状部１３に作用する
応力を強く支持することができ、応力に対する強度を高
めることができる。

【００４２】（６）固定バー材１２は上部側のビス孔１
７より上側を通過し、下部側のビス孔１７の下側を通過
するため、固定バー材１２が配線器具２９の装着孔１６
内への挿入作業の妨げやビス１９のビス孔１７への挿
通、螺合の妨げになるといった不具合をなくすことがで
きる。

【００４３】（７）貫通孔２０ａの各挿通位置から枠状
部１３の前面までの距離は、各種サイズの間柱２１の幅
方向の中央からその間柱２１の前面までの距離と同じに
設定されている。従って、間柱２１の前面と配線用枠体
１１の前面とが面一となるように第１及び第２側板部１
４，１５における固定バー材１２の挿通位置を調整する
場合と比較して、配線用枠体１１の間柱２１への取付作
業を速やかに行うことができる。

【００４４】（８）貫通孔２０ａの挿通位置を間柱２１
の幅方向の長さに対応させて選択することにより、固定
バー材１２の間柱２１に対する固定位置を変更すること
なく配線用枠体１１の前面と間柱２１の前面とを面一に
することができる。

【００４５】（９）固定片２０ｂにより固定バー材１２
の長さ方向に沿って配線用枠体１１が移動するのを防止
して、その配線用枠体１１に取り付けられた配線器具２
９の移動を防止することができる。また、第１側板部１
４が固定バー材１２に固定されることにより、固定バー
材１２に第１側板部１４を効果的に支持させることがで
きる。

【００４６】（１０）固定片２０ｂは第１側板部１４を
切り欠いて形成され、金属材料の弾性力を利用して固定
バー材１２を第１側板部１４に固定している。そのた
め、固定バー材１２の固定手段を配線用枠体１１とは別
体に設ける場合と比較して配線用枠体１１及び配線用装
置１０の製造コストの低減に寄与することができる。

【００４７】なお、上記実施形態は以下のように変更し
てもよい。 ・ 固定片２０ｂを省略するとともに、固定バー材１２
の断面形状に対応した貫通孔２０ａを形成し、その貫通
孔２０ａの内周縁をゴム材料により被覆して固定手段と
してもよい。このように構成した場合、貫通孔２０ａに
挿通された固定バー材１２の外周面にゴム材料が接触す
ることにより、固定バー材１２外周面に対する摩擦力が
大きくなり、第１側板部１４を固定バー材１２に固定す
ることができる。

【００４８】・ また、固定片２０ｂを省略するととも
に、貫通孔２０ａの内周縁から内方へ延びる複数の規制
片を延設し、その規制片を固定手段としてもよい。この
ように構成した場合、貫通孔２０ａに固定バー材１２を
挿通したとき、規制片が固定バー材１２の外周面に係合
するため、その規制片により第１側板部１４を固定バー
材１２に固定することができる。

【００４９】・ さらに、固定片２０ｂを省略するとと
もに、固定バー材１２の断面形状に対応した貫通孔２０
ａを形成し、固定バー材１２の長さ方向に沿って配線用
枠体１１の位置を調整した後、所望する位置で第１及び
第２側板部１４，１５のうちの少なくともいずれか一方
をナットで挟持して、そのナットを固定手段としてもよ
い。

【００５０】・ 第１側板部１４における固定バー材貫
通部２０及び第２側板部１５における貫通孔２０ａを１
箇所だけとしてもよく、その固定バー材貫通部２０及び
貫通孔２０ａに固定バー材１２が挿通されたとき、枠状
部１３の前面と間柱２１の前面とが面一又は非面一にな
るようにしてもよい。また、貫通孔２０ａの挿通位置を
２箇所、３箇所又は５箇所以上形成して、２種類、３種
類又は５種類以上の間柱２１の前面と面一となるように
挿通位置を調整して形成してもよい。

【００５１】・ 固定バー材１２が各ビス孔１７の裏側
又はビス孔１７より配線用枠体１１の内方側を通過する
ように固定バー材貫通部２０及び貫通孔２０ａを形成し
てもよい。

【００５２】・ 第１及び第２側板部１４，１５の上下
方向の任意の位置に間隔をおいて２本の固定バー材１２
を貫通させてもよい。また、１本の固定バー材１２をコ
字状となるように折り返し、その１本の固定バー材１２
の相対向する折り返し部分を第１及び第２側板部１４，
１５を貫通させてもよい。

【００５３】・ 第１及び第２側板部１４，１５に１本
又は３本以上の固定バー材１２を挿通して、第１及び第
２側板部１４，１５を支持させてもよい。 ・ 第１側板部１４の固定バー材貫通部２０に対向する
ように第２側板部１５に固定バー材貫通部２０を形成
し、第１及び第２側板部１４，１５をそれぞれ固定バー
材１２に固定してもよい。

【００５４】・ 枠状部１３を丸枠状、三角枠状、五角
枠状等に形成し、その枠状部１３に少なくとも第１側板
部１４及び第２側板部１５を形成し、その第１及び第２
側板部１４，１５に固定バー材１２を貫通させて固定バ
ー材１２に第１及び第２側板部１４，１５を支持させて
もよい。

【００５５】・ 実施形態では、配線用枠体１１を金属
材料により形成したが、配線用枠体１１を合成樹脂材料
により形成してもよい。また、実施形態では間柱２１に
固定バー材１２を貫通させ、その間柱２１に固定した
が、Ｈ型鋼、木柱に固定バー材１２を固定し、その固定
バー材１２に配線用枠体１１を支持させてもよい。

【００５６】・ 第１及び第２側板部１４，１５を省略
するとともに、枠状部１３の上下又は左右の相対向する
側部に沿って固定バー材１２が貫通可能な貫通筒部を支
持部として形成する。そして、各貫通筒部を貫通した固
定バー材１２を間柱２１に固定することにより、支持部
としての貫通筒部により枠状部１３が固定バー材１２に
支持され、配線用枠体１１が固定バー材１２に支持され
る。 その結果、前記枠状部１３に作用する応力が貫通筒
部から固定バー材１２に支持され、枠状部１３の応力に
対する強度を向上させることができる。

【００５７】・ 図７に示す配線用枠体１１としてもよ
い。図７に示すように、配線用枠体１１の装着孔１６の
左右両内周面からはそれぞれ保持板３１が延設されてい
る。この保持板３１はその一側の２箇所に略半円状をな
すに保持溝３１ａが切り欠き形成されている。また、保
持板３１の長さ方向の両端縁にはそれぞれ係止突起３１
ｂが外方へ突設されている。一方、第１及び第２側板部
１４，１５の上下両部において上部側の固定バー材貫通
部２０及び貫通孔２０ａより上側及び下部側の固定バー
材貫通部２０及び貫通孔２０ａより下側にはそれぞれ前
記係止突起３１ｂが係止可能な係止孔３１ｃが形成され
ている。

【００５８】上記構成の配線用枠体１１の使用の際、一
対の保持板３１を配線用枠体１１から折り取り、配線用
枠体１１の上部又は下部の電線管２５が取り付けられる
側の係止孔３１ｃへ係止突起３１ｂを係止する。する
と、枠状部１３の裏面（後面）と保持板３１の保持溝３
１ａとの間に電線管２５を保持可能な保持孔が形成され
る。そして、この保持孔に電線管２５を保持させること
により電線管２５を配線用枠体１１に取り付けることが
できる。

【００５９】・ 図８に示すように、枠状部１３の上下
側部から側板部３２を支持部としてそれぞれ延設し、そ
の上下各側板部３２に固定バー材１２が貫通可能な貫通
筒部３３を固定バー材貫通部として一体形成する。そし
て、上下各貫通筒部３３を貫通した固定バー材１２をそ
れぞれ間柱２１に固定することにより、支持部としての
上下各側板部３２により枠状部１３が固定バー材１２に
支持され、配線用枠体１１が固定バー材１２に支持され
る。 その結果、前記枠状部１３に作用する応力が上下各
側板部３２に支持され、枠状部１３の応力に対する強度
を向上させることができる。

【００６０】なお、貫通筒部３３を貫通して固定手段と
してのビスをねじ込み、そのビスにより同貫通筒部３３
を貫通した固定バー材１２を押圧して固定バー材１２に
貫通筒部３３を固定するとともに、固定バー材１２に側
板部３２を固定してもよい。

【００６１】・ 固定バー材１２を、その外周面に形成
された雄ねじを省略した金属棒としてもよい。 ・ 枠状部１３の四側部からそれぞれ側板部を延設して
もよい。そして、相対向する側板部に固定バー材１２を
支持させてもよい。

【００６２】次に上記実施形態及び別例から把握できる
技術的思想について、それらの効果とともに以下に追記
する。 ・ 金属板をプレス成形して前記枠状部及び少なくとも
一対の側板部を形成したことを特徴とする請求項２〜請
求項８のいずれか一項に記載の配線用装置。このように
構成した場合、金属材料製の配線用ボックスを製造する
場合と異なり、材料の節約を図ることができる。

【００６３】

【発明の効果】以上詳述したように、請求項１に記載の
発明によれば、配線用枠体に作用する応力による同配線
用枠体の変形を防止して、その配線用枠体に配線器具を
安定した状態で取り付けることができるとともに、配線
器具を壁の任意の位置に設置することができる。

【００６４】請求項２に記載の発明によれば、請求項１
に記載の発明の効果に加え、少なくとも一対の側板部に
より枠状部の強度を向上させることができる。請求項３
に記載の発明によれば、請求項２に記載の発明の効果に
加え、少なくとも一対の側板部が１本の固定バー材に支
持されている場合と比較して、枠状部に作用する応力を
効果的に支持することができ、枠状部をより一層変形し
にくくすることができる。

【００６５】請求項４に記載の発明によれば、請求項３
に記載の発明の効果に加え、固定バー材が配線器具の枠
状部内への挿入作業の妨げになるといった不具合をなく
すことができる請求項５に記載の発明によれば、請求項
３又は請求項４に記載の発明の効果に加え、構築物の前
面と枠状部の前面とが面一となるように固定バー材の挿
通位置を調整する場合と比較して、構築物への配線用枠
体の取付作業を速やかに行うことができる。

【００６６】請求項６に記載の発明によれば、請求項５
に記載の発明の効果に加え、複数種類のサイズの構築物
において、固定バー材の間柱に対する固定位置を変更せ
ずに構築物の前面と枠状部の前面とを面一にすることが
できる。

【００６７】請求項７に記載の発明によれば、請求項２
〜請求項６のいずれか一項に記載の発明の効果に加え、
固定バー材の長さ方向に沿った配線用枠体の移動を防止
して、その配線用枠体に取り付けられた配線器具の移動
を防止することができる。

【００６８】請求項８に記載の発明によれば、請求項７
に記載の発明の効果に加え、固定バー材の側板部への固
定手段を配線用枠体とは別体に設ける場合と比較して配
線用装置及び配線用枠体の製造コストの低減に寄与する
ことができる。

【００６９】請求項９に記載の発明によれば、応力によ
る変形を防止して、配線器具を安定した状態で取り付け
ることができるとともに、配線器具を壁の任意の位置に
設置することができる。

【００７０】請求項１０に記載の発明によれば、請求項
９に記載の発明の効果に加え、少なくとも一対の側板部
により枠状部の強度を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】配線用枠体及び固定バー材よりなる配線用装置
を示す斜視図。

【図２】実施形態の配線用枠体の第１側板部を示す側面
図。

【図３】配線用枠体を固定バー材に支持させた状態を示
す正面図。

【図４】支持された配線用枠体を示す図３の４−４線断
面図。

【図５】配線用枠体を固定バー材に支持させた状態を示
す下面図。

【図６】配線用枠体に配線器具を取り付けた状態を示す
側断面図。

【図７】別例の配線用枠体を示す正面図。

【図８】別例の配線用枠体を示す斜視図。

【符号の説明】

１０…配線用装置、１１…配線用枠体、１２…固定バー
材、１３…枠状部、１４…支持部としての第１側板部、
１５…支持部としての第２側板部、１７ａ…取付部、２
０…固定バー材貫通部、２０ｂ…固定手段としての固定
片、２１…構築物としての間柱、２９…配線器具。３２
…支持部としての側板部、３３…固定バー材貫通部とし
ての貫通筒部。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】建築物内の壁内に固定される固定バー材
   と、 枠状をなし、その開口から挿入された配線器具を取り付
   け可能に形成された枠状部及び当該枠状部に一体形成さ
   れ、前記固定バー材に前記枠状部を支持可能とする支持
   部を備えた配線用枠体とよりなり、前記固定バー材に支
   持部を支持させて当該固定バー材に枠状部を支持させる
   ことにより、固定バー材による前記枠状部に作用する応
   力の支持を可能に形成したことを特徴とする配線用装
   置。
2. 【請求項２】前記枠状部の相対向する少なくとも一対の
   側部から、前記固定バー材が貫通可能に形成された固定
   バー材貫通部を備えた支持部としての側板部を延設し、
   固定バー材に少なくとも一対の側板部を貫通支持させて
   当該固定バー材に枠状部を支持させることにより、固定
   バー材による枠状部に作用する応力の支持を可能に形成
   したことを特徴とする請求項１に記載の配線用装置。
3. 【請求項３】前記固定バー材は上下方向に間隔をおいて
   横方向へ延びるべく壁内に立設される相対向する構築物
   間に２本架設され、前記少なくとも一対の側板部の上部
   側及び下部側を固定バー材がそれぞれ貫通すべく前記固
   定バー材貫通部を当該少なくとも一対の側板部の上下両
   部に形成したことを特徴とする請求項２に記載の配線用
   装置。
4. 【請求項４】前記枠状部の上部側及び下部側に配線器具
   を取付可能とする取付部を設け、前記上側の固定バー材
   が前記上部側の取付部より上側を通過し、下側の固定バ
   ー材が下部側の取付部より下側を通過する位置に前記固
   定バー材貫通部を形成したことを特徴とする請求項３に
   記載の配線用装置。
5. 【請求項５】前記固定バー材貫通部を貫通した固定バー
   材の端部を前記構築物の幅方向の長さにおける中央に固
   定した状態において、前記枠状部の前面が当該構築物の
   前面と面一となるべく少なくとも一対の側板部に前記固
   定バー材貫通部を形成したことを特徴とする請求項３又
   は請求項４に記載の配線用装置。
6. 【請求項６】幅方向の長さが異なる複数種類の構築物に
   対応すべく固定バー材貫通部における固定バー材の挿通
   位置を少なくとも一対の側板部に複数箇所に形成したこ
   とを特徴とする請求項５に記載の配線用装置。
7. 【請求項７】前記固定バー材貫通部を貫通した固定バー
   材に側板部を固定する固定手段を当該固定バー材貫通部
   に形成したことを特徴とする請求項２〜請求項６のいず
   れか一項に記載の配線用装置。
8. 【請求項８】前記固定手段は固定バー材貫通部が形成さ
   れた側板部を切り欠いて弾性変形可能に形成された固定
   片であり、その固定片の弾性変形により側板部を貫通し
   た固定バー材を押圧し、固定片と固定バー材貫通部の内
   周とにより固定バー材を挟持することを特徴とするもの
   である請求項７に記載の配線用装置。
9. 【請求項９】枠状をなし、その開口から挿入された配線
   器具を取り付け可能に形成された枠状部及び当該枠状部
   に一体形成され、建築物の壁内に固定される固定バー材
   に前記枠状部を支持可能とする支持部を備え、前記固定
   バー材に支持部を支持させて当該固定バー材に枠状部を
   支持させることにより、固定バー材による前記枠状部に
   作用する応力の支持を可能に形成したことを特徴とする
   配線用枠体。
10. 【請求項１０】前記枠状部の相対向する少なくとも一対
    の側部から、前記固定バー材が貫通可能に形成された固
    定バー材貫通部を備えた支持部としての側板部を延設
    し、固定バー材に少なくとも一対の側板部を貫通支持さ
    せて当該固定バー材に枠状部を支持させることにより、
    固定バー材による枠状部に作用する応力の支持を可能に
    形成したことを特徴とする請求項９に記載の配線用装
    置。