JP2003031148A

JP2003031148A - カラー陰極線管及びマスクフレーム

Info

Publication number: JP2003031148A
Application number: JP2001216986A
Authority: JP
Inventors: Naoyuki Makino; 直幸牧野
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Electronic Engineering Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Development and Engineering Corp
Priority date: 2001-07-17
Filing date: 2001-07-17
Publication date: 2003-01-31

Abstract

(57)【要約】【課題】重量増加を抑制しながらねじれ剛性を確保する
ことが可能であるとともに、マスク本体の変形を抑制す
ることが可能なマスクフレーム及びこのマスクフレーム
を備えたカラー陰極線管を提供することを目的とする。【解決手段】マスクフレーム４０は、互いに対向する一
対の長側壁４１ａ，４１ｂ、互いに対向する一対の短側
壁４１ｃ，４１ｄ、長側壁と短側壁との間のコーナー側
壁４１ｅ〜４１ｈを含む矩形枠状の側壁部４１と、側壁
部４１から矩形枠の中心に向かって延びる底面部４３
と、を有している。底面部４３は、コーナー側壁４１ｅ
〜４１ｈ近傍に、コーナー側壁４１ｅ〜４１ｈを挟んで
長側壁と短側壁とを直線状に繋ぐビード４４を備えてい
る。このビード４４は、長側壁４１ａ，４１ｂ上及び短
側壁４１ｃ，４１ｄ上での幅よりもマスクフレーム４０
の対角軸Ｄ近傍での幅が広くなるように形成されてい
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、シャドウマスク
方式のカラー陰極線管及びこのカラー陰極線管に使用さ
れるマスクフレームに関する。

【０００２】

【従来の技術】現在広く用いられているシャドウマスク
方式のカラー陰極線管では、色選別機構としてのシャド
ウマスクは、多数の電子ビーム通過孔が形成された矩形
状のマスク本体と、このマスク本体を支持する矩形枠状
のマスクフレームとを備えている。蛍光体スクリーンに
色ずれのない画像を表示するためには、マスク本体の電
子ビーム通過孔を通過した３電子ビームが、３色蛍光体
層のそれぞれに正しくランディングするようにしなけれ
ばならない。そのためには、パネルに対してシャドウマ
スクを正しい位置関係で保持することが必要である。こ
のシャドウマスクは、マスクフレームのコーナー部の側
壁部に取り付けられた弾性支持体をパネルのスカート部
に設けられたスタッドピンに係止することにより、パネ
ルの内側に脱着可能に支持される。

【０００３】近年、マルチメディア化に対応して高解像
度への要求に応えるため、蛍光体スクリーンにおける３
色蛍光体層の配列ピッチがより小さくなっている。その
ため、ビームランディングの余裕度が小さく、色ずれが
生じ易い。したがって、より正確なビームランディング
が要求されている。

【０００４】また、一方で、近年のカラー陰極線管の大
型化は、マスクフレームをより重厚なものとしている。

【０００５】また、カラー陰極線管の製造工程や製品輸
送過程中に受ける衝撃を考慮することも必要とされてい
る。カラー陰極線管が外部から受ける衝撃は、弾性支持
体にて吸収するように設計される。この外部からの衝撃
に対して位置ずれを生ずることなく重厚なマスクフレー
ムを支持するために、弾性支持体の耐衝撃性を上げる
と、カラー陰極線管の製造工程におけるシャドウマスク
着脱の際に加わる力にマスクフレームが耐えられずに変
形する虞がある。マスクフレームが変形すると、マスク
フレームに係止されているシャドウマスクが変形し、パ
ネルに対してシャドウマスクの位置ずれが生じる虞があ
る。

【０００６】このようなことから、マスクフレームに
は、重量を増やさずに強度を上げることが要求されてい
る。この要求を実現するための一例として、マスクフレ
ームの側壁部から底面にわたって凹部を形成する方法が
提案されている。例えば、図７の（ａ）及び図７の
（ｂ）に示すように、マスクフレーム１Ａの対角軸（Ｄ
軸）方向を軸とするねじれに対する剛性を向上させるた
めに、マスクフレーム１Ａは、コーナー付近に側壁２と
底面３とを繋ぐ凹部４を備えている。

【０００７】しかしながら、図７の（ａ）及び図７の
（ｂ）に示すマスクフレーム構造では、凹部４がコーナ
ー端部の側壁２から底面３にかけて設けられているた
め、マスクフレーム１Ａの所望の対角寸法に対するバラ
ツキが大きくなるという問題がある。このマスクフレー
ム１Ａの対角寸法径のバラツキは、マスクフレーム１Ａ
の対角寸法が小さい場合はマスク本体１Ｂをマスクフレ
ーム１Ａに溶接する際にマスク本体１Ｂがマスクフレー
ム１Ａに収まらないという問題、マスクフレーム１Ａの
対角寸法が大きい場合はマスク溶接時にマスク本体１Ｂ
が引張られて変形を生じやすくなる等の問題を引き起こ
す。

【０００８】これらの問題は、シャドウマスクの曲面が
平坦に近づいたもの、すなわち、外面の曲率半径がほぼ
無限大の平坦なフェースパネルを具備するカラー陰極線
管で特に顕著である。

【０００９】一方、特開平６−４４９１９号公報によれ
ば、図８に示すように、マスクフレーム５の底面７に環
状の横ビード８と、この横ビード８からフレーム側壁６
側に延びる縦ビード９とを設けた構造が提案されてい
る。

【００１０】一般に、プレス成形されるマスクフレーム
には、成形時に残留応力（歪）が材料内に発生する。こ
の残留応力は、通常、熱工程を通過させることで解放さ
れるが、図８に示すように、マスクフレーム５の開口部
を囲むようなビード８が設けられている場合、熱工程通
過時の残留応力の解放によってビード８に沿った変形が
発生する虞がある。この変形は、マスクフレーム５の側
壁及び開口部の形状に影響を与える。側壁の長辺部及び
短辺部は、コーナー部に比べて剛性が低く、側壁の変形
は、マスク本体の変形につながる。

【００１１】マスクフレーム５の開口部が電子銃側に変
形した場合（実質的に開口部が小さくなるような変形）
は、電子ビームが必要以上に遮蔽されて未発光領域が生
じるといった問題がある。また、マスクフレーム５の開
口部が蛍光面側に変形した場合（実質的に開口部が大き
くなるような変形）は、電子ビームの遮蔽不足となっ
て、不要発光が発生するといった問題がある。

【００１２】

【発明が解決しようとする課題】この発明は、上記問題
点に鑑みてなされたものであり、重量増加を抑制しなが
らねじれ剛性を確保することが可能であるとともに、マ
スク本体の変形を抑制することが可能なマスクフレーム
及びこのマスクフレームを備えたカラー陰極線管を提供
することをと目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、この発明の請求項１は、互いに直交する長軸及び短
軸を有する矩形状パネルを備えた真空外囲器と、前記パ
ネルの内面に配置された蛍光体スクリーンと、前記蛍光
体スクリーンに向かって電子ビームを射出する電子銃構
体と、前記蛍光体スクリーンに対向して配置された色選
別機構と、を備えたカラー陰極線管において、前記色選
別機構は、多数の電子ビーム通過孔が形成された矩形状
の有効部を有するマスク本体と、前記マスク本体が固着
されるマスクフレームと、を備え、前記マスクフレーム
は、前記長軸と平行で互いに対向する一対の長側壁、前
記短軸と平行で互いに対向する一対の短側壁、及び前記
長側壁と前記短側壁との間のコーナー側壁を含む側壁部
と、前記側壁部から管軸側に延びる底面部と、を有し、
前記底面部は、前記コーナー側壁近傍に、前記コーナー
側壁を挟んで前記長側壁と前記短側壁とを直線状に繋ぐ
ビードを備え、前記ビードは、前記長側壁上及び前記短
側壁上での幅よりも前記マスクフレームの対角軸近傍で
の幅が広いことを特徴とする。

【００１４】また、この発明の請求項９は、互いに対向
する一対の長側壁、互いに対向する一対の短側壁、前記
長側壁と前記短側壁との間のコーナー側壁を含む矩形枠
状の側壁部と、前記側壁部から矩形枠の中心に向かって
延びる底面部と、を有するマスクフレームにおいて、前
記底面部は、前記コーナー側壁近傍に、前記コーナー側
壁を挟んで前記長側壁と前記短側壁とを直線状に繋ぐビ
ードを備え、前記ビードは、前記長側壁上及び前記短側
壁上での幅よりも前記マスクフレームの対角軸近傍での
幅が広いことを特徴とする。

【００１５】

【発明の実施の形態】以下、図面を参照してこの発明の
一実施の形態に係るマスクフレーム及びこのマスクフレ
ームを備えたカラー陰極線管について詳細に説明する。

【００１６】図１に示すように、この発明の一実施の形
態に係る陰極線管、すなわちカラー陰極線管は、ＴＶセ
ットなどに使用される画面のアスペクト比が４：３の２
９インチ型（画面対角方向有効寸法６８ｃｍ）であり、
パネル外面がほぼ完全な平面に近い曲率を有している。

【００１７】このカラー陰極線管は、水平軸（Ｘ軸）を
長軸、垂直軸（Ｙ軸）を短軸として、水平軸（Ｘ軸）方
向に延びる長辺と垂直軸（Ｙ軸）方向に延びる短辺とを
有する矩形状パネル１１と、このパネル１１の端部に繋
がる漏斗状のファンネル１２とからなる外囲器１０を有
している。蛍光体スクリーン１３は、パネル１１内面の
矩形状有効領域に設けられている。この蛍光体スクリー
ン１３は、ストライプ状（またはドット状）の多数の赤
（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）にそれぞれ発光する３色蛍
光体層と、これら蛍光体層の隙間に配置された黒色のス
トライプ状の光吸収層とを備えている。

【００１８】色選別機構であるシャドウマスク２０は、
蛍光体スクリーン１３から管軸（Ｚ軸）方向に所定間隔
離れてパネル１１内に配置されている。このシャドウマ
スク２０は、後述するマスクフレーム４０の外壁に設け
られた複数の弾性支持体４２をパネル１１の側壁１４に
埋設された複数のスタッドピン１５に係合させることに
より、パネル１１の内側に支持されている。

【００１９】また、インライン型電子銃構体１８は、フ
ァンネル１２における円筒状のネック部１６内に配置さ
れている。この電子銃構体１８は、水平軸（Ｘ軸）上に
並んだ３電子ビーム１７Ｂ，１７Ｇ，１７Ｒを放出す
る。電子銃構体１８から出射された３本の電子ビーム１
７Ｂ，１７Ｇ，１７Ｒは、シャドウマスク２０の電子ビ
ーム通過孔に入射する角度がそれぞれ異なるため、目的
の蛍光体層にランディングして所定の色に発光させる。

【００２０】偏向ヨーク１９は、ファンネル１２のネッ
ク部１６との境界近傍の外周に配置されている。この偏
向ヨーク１９は、電子銃構体１８から放出された電子ビ
ーム１７Ｂ、１７Ｇ、１７Ｒを水平軸方向及び垂直軸方
向に偏向する非斉一な偏向磁界を発生する。この非斉一
磁界は、ピンクッション型の水平偏向磁界と、バレル型
の垂直偏向磁界とによって形成される。

【００２１】電子銃構体１８から放出された３電子ビー
ム１７Ｂ、１７Ｇ、１７Ｒは、蛍光体スクリーン１３に
向けてセルフコンバージェンスされながら、蛍光体スク
リーン１３上の対応する蛍光体層上にフォーカスされ
る。この３電子ビーム１７Ｂ、１７Ｇ、１７Ｒは、さら
に、非斉一な偏向磁界により、パネル１１内面の蛍光体
スクリーン１３を水平軸方向及び垂直軸方向に走査され
る。これにより、カラー画像が表示される。

【００２２】図２は、シャドウマスク２０の断面構造を
示し、図３、及び、図４の（ａ）乃至図４の（ｃ）は、
マスクフレームの構造を示す。すなわち、シャドウマス
ク２０は、マスク本体３０と、マスクフレーム４０とに
よって構成されている。

【００２３】マスク本体３０は、水平軸（Ｘ軸）方向及
び垂直軸（Ｙ軸）方向に所定のピッチで形成された多数
の電子ビーム通過孔２１を有する矩形状有効部２２と、
この有効部２１の周辺から折り曲げられて管軸（Ｚ軸）
方向に沿って延びるスカート部２３とを有している。こ
のマスク本体３０は、例えば、インバー（３６％Ｎｉ
（ニッケル）−Ｆｅ（鉄）合金、熱膨張係数：１．２×
１０^−６／℃）等の低熱膨張材からなる金属薄板を所定
形状にプレス成形することによって形成される。マスク
フレーム４０は、Ｌ字形の断面を有するとともに矩形枠
状に形成され、マスク本体３０を支持固定する。このマ
スクフレーム４０は、マスク本体３０を形成する材料よ
り大きな熱膨張係数を有する材料によって形成され、例
えば低炭素鋼板（熱膨張係数１２×１０^−６／℃）によ
って形成される。

【００２４】マスク本体３０の矩形状有効部２２は、所
定曲面状に曲面成形され、水平軸（Ｘ軸）方向に延びる
長辺と、垂直軸（Ｙ軸）方向に延びる短辺と、を有して
いる。スカート部２３は、複数個所（図中、×印で示し
ている。）で矩形枠状のマスクフレーム４０の側壁４１
内側に溶接により固着されている。この実施の形態で
は、マスク本体３０のスカート部２３は、中心方向（管
軸側）に向かって若干の圧縮応力を受けた状態でマスク
フレーム４０に固着されており、この圧縮応力によって
曲面張り出し強度を上げている。

【００２５】弾性支持体４２は、マスクフレーム４０の
外側に設けられ、弾性支持体４２に形成されている開口
がパネル１１内面に形成されたスタッドピン１５に係合
することで、シャドウマスク２０がパネル１１内に配置
されている。また、マスクフレーム４０は、その底面
に、後述するビード（凹部）を備えている。マスク本体
３０のスカート部２３は、マスク本体有効部２２の周辺
の折り曲げ部から管軸（Ｚ軸）方向に沿って延びて、そ
の端部が開放端となっている。

【００２６】図３、及び、図４の（ａ）乃至（ｃ）を参
照して、第１実施形態に基づくマスクフレームの構造に
ついて詳細に説明する。

【００２７】すなわち、このマスクフレーム４０は、側
壁部４１と、側壁部４１から管軸（Ｚ軸）側に向かって
延びる底面部４３と、を有し、断面が略Ｌ字形の矩形枠
状に形成されている。側壁部４１は、長軸（Ｘ軸）と平
行で互いに対向する一対の長側壁４１ａ，４１ｂと、短
軸（Ｙ軸）と平行で互いに対向する一対の短側壁４１
ｃ，４１ｄと、及び、長側壁４１ａ，４１ｂと短側壁４
１ｃ，４１ｄとの間のコーナー側壁４１ｅ〜４１ｈと、
を含んで構成される。底面部４３は、偏向された電子ビ
ームが通過し得る大きな開口４５を有している。コーナ
側壁４１ｅ〜４１ｈは、平坦面を有し、この平坦面にパ
ネル１１の側壁１４に埋設されたスタッドピン１５に係
合する弾性支持体が設けれる。

【００２８】底面部４３のコーナー近傍には、コーナー
側壁４１ｅ〜４１ｈを挟んで長側壁４１ａ，４１ｂと短
側壁４１ｃ，４１ｄとを直線状にかつ連続的に繋ぐビー
ド４４ａ〜４４ｄが設けられている。これらのビード４
４（ａ〜ｄ）は、例えば図６の（ａ）に示すようにＵ字
状の断面形状を有している。

【００２９】これらのビード４４ａ〜４４ｄは、長側壁
４１ａ、４１ｂ上でのビードの加工幅ＷＬ及び短側壁４
１ｃ，４１ｄ上でのビードの加工幅ＷＳよりも対角軸Ｄ
１（Ｄ２）近傍でのビードの加工幅ＷＤの方が広く形成
されている。対角軸近傍でのビードの加工幅ＷＤは、最
も広く形成され、底面部４３の対角部幅（対角軸Ｄに沿
った幅）ＦＷＤの略１／２程度とすることにより、より
効果的にフレーム強度を向上させることができる。この
第１実施形態では、ビードの加工幅ＷＬ及びＷＳは、略
等しい最小幅となり、例えば１５ｍｍに形成され、また
ビードの加工幅ＷＤは、最大幅となり、例えば２３ｍｍ
に形成される。このとき、底面部４３の対角部幅ＦＷＤ
は、例えば４６ｍｍである。また、このビードの加工深
さは、例えば最深部で２ｍｍである。

【００３０】ビード４４ａ〜４４ｄの長手方向すなわち
ビードの延出方向は、ビード４４ａ〜４４ｄ近傍のコー
ナー側壁４１ｅ〜４１ｈを通る対角軸Ｄ（Ｄ１及びＤ
２）と略直交している。しかしながら、この実施の形態
では、ビードの長手方向と対角軸Ｄとは、完全に直交せ
ず、若干ずれた状態となっている。すなわち、ビードの
長手方向は、対角軸Ｄの垂線と非平行状態である。

【００３１】この第１実施形態では、底面部４３は、ビ
ード４４ａ〜４４ｄのみが凹み、他の領域はほぼ同一平
面に位置するようになっている。

【００３２】この第１実施形態におけるマスクフレーム
構造の剛性は次の通りである。

【００３３】比較のための従来例は、図３に示したこの
第１実施形態のマスクフレームにビードを設けなかった
構造を有するマスクフレームである。ここでは，マスク
フレームの３コーナーを固定した状態で残りのコーナー
に１ｋｇ重の力を作用させた場合の変位量（以下、耐力
係数と称する）にて評価した。なお、マスクフレームの
板厚は１ｍｍ、対角寸法は６６３ｍｍとした。

【００３４】図９に評価結果を示す。図９に示すよう
に、ビードを設けない従来例のマスクフレームでは、対
角開口径を５００ｍｍ、側壁の高さを６０ｍｍとした状
態で、耐力係数は１．４８２ｋｇ／ｍｍであった。これ
に対して、第１実施形態の構造を有するマスクフレーム
では、対角開口径を従来例より大きい５４４ｍｍとし、
さらに、側壁の高さを従来例より低い５３ｍｍとしたに
もかかわらず、耐力係数は２．３５４ｋｇ／ｍｍとなっ
た。

【００３５】この結果から明らかなように、第１実施形
態の構造を有するマスクフレームは、側壁高さを低くし
ながらも、しかも開口の対角径を拡大しながらも、従来
例のマスクフレームよりも良好な耐力係数を得ることが
可能となる。これにより、マスクフレームを形成するた
めに使用される材料量を減らすことができるので、コス
トを削減することが可能となるとともに、重量を軽減す
ることも可能となる。

【００３６】このように、マスクフレームに図３に示し
たようなビードを設けることによって、重量の増加を抑
えつつ、しかも剛性を十分に確保することができる。し
たがって、マスクフレームに加わる応力や荷重によるマ
スク本体の変形を防止することが可能となる。

【００３７】次に、第２実施形態について図５を参照し
て説明する。

【００３８】すなわち、このマスクフレームにおいて
も、図３に示した第１実施形態と同様に、底面部４３の
コーナー近傍には、コーナー側壁４１ｅ〜４１ｈを挟ん
で長側壁４１ａ，４１ｂと短側壁４１ｃ，４１ｄとを直
線状にかつ連続的に繋ぐビード４９ａ〜４９ｄが設けら
れている。これらのビード４９（ａ〜ｄ）は、例えば図
６の（ａ）に示すようにＵ字状の断面形状を有してい
る。

【００３９】これらのビード４９ａ〜４９ｄは、長側壁
４１ａ、４１ｂ上でのビードの加工幅ＷＬ及び短側壁４
１ｃ，４１ｄ上でのビードの加工幅ＷＳよりも対角軸Ｄ
１（Ｄ２）近傍でのビードの加工幅ＷＤの方が広く形成
されている。対角軸近傍でのビードの加工幅ＷＤは、最
も広く形成され、底面部４３の対角部幅ＦＷＤの略１／
２程度とすることにより、より効果的にフレーム強度を
向上させることができる。この変形例では、ビードの加
工幅ＷＬ及びＷＳは、略等しい最小幅となり、例えば１
５ｍｍに形成され、またビードの加工幅ＷＤは、最大幅
となり、例えば２３ｍｍに形成される。このとき、底面
部４３の対角部幅ＦＷＤは、例えば４６ｍｍである。ま
た、このビードの加工深さは、例えば最深部で２ｍｍで
ある。さらに、この第２実施形態では、最大幅となる加
工幅ＷＤを有するビードの長手方向の長さＢＳを、ビー
ド全体の長手方向の長さＢＬの略１／２程度としてい
る。例えば、ビード全体の長手方向に沿った長さＢＬ
は、７４．３ｍｍであり、このとき、最大加工幅ＷＤを
有するビードの長手方向に沿った長さＢＳは、３０ｍｍ
である。

【００４０】このような第２実施形態においても、上述
した第１実施形態と同様に十分な耐力係数を得ることが
でき、同様の効果を得ることができる。

【００４１】なお、上述した第１及び第２実施形態で
は、ビードの断面形状は、図６の（ａ）に示したような
Ｕ字状としたが、図６の（ｂ）に示したような矩形状、
図６の（ｃ）に示すような三角形状としても良い。また
は、これらの断面形状を複数組み合わせてビードを形成
しても同様の効果を得ることができる。

【００４２】また、これらの各実施形態でのビードの深
さ、幅、長さは、フレームの形状や大きさ、重量などを
考慮して適宜適切な値に変更することにより、より効果
的であることは言うまでもない。

【００４３】以上説明したように、この発明の実施の形
態に係るマスクフレーム及びこのマスクフレームを備え
たカラー陰極線管によれば、マスクフレーム底面におい
て、コーナ側壁を挟んで長側壁と短側壁とを直線状にか
つ連続的に繋ぐビードを備えている。しかも、このビー
ドは、長側壁上及び短側壁上での幅よりもマスクフレー
ムの対角軸近傍での幅が広くなるように形成している。
これにより、マスクフレームの機械的強度を向上させる
ことができ、重量増加を抑制しながらねじれ剛性を確保
することが可能となる。

【００４４】また、このカラー陰極線管をＴＶセットに
実装してスピーカを動作させた場合に伝わる振動での、
マスクフレームの共振による振幅量を制御し、これに溶
接されたマスク本体の振幅量を制御することができる。

【００４５】さらに、この実施の形態に係るカラー陰極
線管によれば、カラー陰極線管の製造工程、及び輸送工
程における外部からの衝撃に対するマスクフレーム及び
マスク本体の変形を抑制することが可能となる。したが
って、パネルに対するシャドウマスクの位置ずれを防止
することが可能となる。

【００４６】したがって、蛍光体スクリーンとシャドウ
マスクとの位置関係を適切な状態で保持することがで
き、色純度の劣化の少ないカラー陰極線管を提供するこ
とができる。

【００４７】

【発明の効果】以上説明したように、この発明によれ
ば、重量増加を抑制しながらねじれ剛性を確保すること
が可能であるとともに、マスク本体の変形を抑制するこ
とが可能なマスクフレーム及びこのマスクフレームを備
えたカラー陰極線管を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は、この発明の一実施の形態に係るカラー
陰極線管の構造を概略的に示す水平断面図である。

【図２】図２は、図１に示したカラー陰極線管のシャド
ウマスク構体の対角軸に沿った断面を概略的に示す断面
図である。

【図３】図３は、図２に示したシャドウマスク構体にお
けるマスクフレームの底面の構造を概略的に示す斜視図
である。

【図４】図４の（ａ）は、図３に示したマスクフレーム
の底面の構造を概略的に示す平面図であり、図４の
（ｂ）は、図３に示したマスクフレームの長辺側の構造
を概略的に示す平面図であり、図４の（ｃ）は、図３に
示したマスクフレームの短辺側の構造を概略的に示す平
面図である。

【図５】図５は、この発明の他の実施の形態に係るシャ
ドウマスク構体におけるマスクフレームの底面の構造を
概略的に示す斜視図である。

【図６】図６の（ａ）乃至（ｃ）は、シャドウマスク構
体におけるマスクフレームの底面に形成されるビードの
断面形状の例を示す図である。

【図７】図７の（ａ）は、従来のシャドウマスク構体の
対角軸に沿った断面を概略的に示す断面図であり、図７
の（ｂ）は、図７の（ａ）に示したシャドウマスク構体
のコーナー端部周辺における底面の構造を概略的に示す
平面図である。

【図８】図８は、従来のシャドウマスク構体におけるマ
スクフレームの底面の構造を概略的に示す斜視図であ
る。

【図９】図９は、この発明の実施形態と従来例とのマス
クフレームの耐力係数の比較結果を示す図である。

【符号の説明】

１０…外囲器１１…パネル１２…ファンネル１３…蛍光体スクリーン１６…ネック１７…電子ビーム１８…電子銃構体１９…偏向ヨーク２０…シャドウマスク２１…電子ビーム通過孔２２…有効部２３…スカート部３０…マスク本体４０…マスクフレーム４１…側壁部４３…底面部４４…ビード

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】互いに直交する長軸及び短軸を有する矩形
状パネルを備えた真空外囲器と、前記パネルの内面に配置された蛍光体スクリーンと、前記蛍光体スクリーンに向かって電子ビームを射出する
電子銃構体と、前記蛍光体スクリーンに対向して配置された色選別機構
と、を備えたカラー陰極線管において、前記色選別機構は、多数の電子ビーム通過孔が形成され
た矩形状の有効部を有するマスク本体と、前記マスク本
体が固着されるマスクフレームと、を備え、前記マスクフレームは、前記長軸と平行で互いに対向す
る一対の長側壁、前記短軸と平行で互いに対向する一対
の短側壁、及び前記長側壁と前記短側壁との間のコーナ
ー側壁を含む側壁部と、前記側壁部から管軸側に延びる
底面部と、を有し、前記底面部は、前記コーナー側壁近傍に、前記コーナー
側壁を挟んで前記長側壁と前記短側壁とを直線状に繋ぐ
ビードを備え、前記ビードは、前記長側壁上及び前記短側壁上での幅よ
りも前記マスクフレームの対角軸近傍での幅が広いこと
を特徴とするカラー陰極線管。
【請求項２】前記ビードは、前記対角軸近傍で最大幅を
有することを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線
管。
【請求項３】前記ビードの最大幅は、前記底面部におけ
る前記対角軸に沿った幅の略１／２であることを特徴と
する請求項２に記載のカラー陰極線管。
【請求項４】前記最大幅を有する前記ビードの延出方向
に沿った長さは、前記ビード全体の延出方向に沿った長
さの略１／２であることを特徴とする請求項２に記載の
カラー陰極線管。
【請求項５】前記ビードの延出方向は、前記マスクフレ
ームの対角軸に対して非直交状態であることを特徴とす
る請求項１に記載のカラー陰極線管。
【請求項６】前記コーナー側壁は、平坦面を有すること
を特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線管。
【請求項７】前記コーナー側壁の前記平坦面には、前記
パネルに設けられたスタッドピンに係合する弾性支持体
が設けられたことを特徴とする請求項６に記載のカラー
陰極線管。
【請求項８】前記パネルは、その外面がほぼ平坦面であ
ることを特徴とする請求項１に記載のカラー陰極線管。
【請求項９】互いに対向する一対の長側壁、互いに対向
する一対の短側壁、前記長側壁と前記短側壁との間のコ
ーナー側壁を含む矩形枠状の側壁部と、前記側壁部から矩形枠の中心に向かって延びる底面部
と、を有するマスクフレームにおいて、前記底面部は、前記コーナー側壁近傍に、前記コーナー
側壁を挟んで前記長側壁と前記短側壁とを直線状に繋ぐ
ビードを備え、前記ビードは、前記長側壁上及び前記短側壁上での幅よ
りも前記マスクフレームの対角軸近傍での幅が広いこと
を特徴とするマスクフレーム。
【請求項１０】前記ビードは、前記対角軸近傍で最大幅
を有することを特徴とする請求項９に記載のマスクフレ
ーム。
【請求項１１】前記ビードの最大幅は、前記底面部にお
ける前記対角軸に沿った幅の略１／２であることを特徴
とする請求項１０に記載のマスクフレーム。
【請求項１２】前記最大幅を有する前記ビードの延出方
向に沿った長さは、前記ビード全体の延出方向に沿った
長さの略１／２であることを特徴とする請求項１０に記
載のマスクフレーム。
【請求項１３】前記ビードの延出方向は、前記マスクフ
レームの対角軸に対して非直交状態であることを特徴と
する請求項９に記載のマスクフレーム。