JP2003029128A - 電子機器、電子機器への電子部品取り付け方法、光学鏡筒、撮像装置および光学鏡筒への検出素子取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 機器本体に保持部材を介して電子部品を取り
付ける場合に、保持部材に形成した端子貫通用の穴部の
切断面から生じたカスが機器内に入り込んだり、端子に
配線基板を半田付けした際に生じる半田フラックスが上
記穴部を通って機器内に侵入したりする。 【解決手段】 機器本体１，５内に収容された可動部材
子２，４の位置を検出する電子部品である検出素子１
１，１２と、この検出素子の端子が挿入される貫通穴部
１１ｃが形成され、検出素子を保持して鏡筒本体に固定
される保持部材１１ａとを有する電子機器において、検
出素子の端子が挿入された保持部材の貫通穴部を接着剤
により密閉する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、各種電子機器やビ
デオカメラ・スチルカメラに搭載される光学鏡筒に関
し、さらに詳しくは、上記電子機器や光学鏡筒への電子
部品の取付け構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】各種電子機器、例えば、ビデオレンズや
カメラレンズにおいては、ズームレンズ群やフォーカス
レンズ群といった可動光学素子の位置を検出する検出素
子があり、このような検出素子としては、例えばフォト
インタラプタが一般的に使用されている。

【０００３】フォトインタラプタは、光軸方向に移動す
るズームおよびフォーカスレンズ群に形成された遮光部
が投受光部間に進退することによる遮光と透光との切り
換わりに応じて電気信号を出力するものであり、上記レ
ンズ群が基準位置に位置したかどうかを検出するための
ズーム若しくはフォーカスリセットスイッチとして用い
られる。

【０００４】そして、このような検出素子を鏡筒本体に
固定する場合、まずガラスポリエステル材からなる保持
部材に検出素子を保持させ、この保持部材を鏡筒本体に
位置決め固定するという方法が採られることが多い。

【０００５】この場合、図８に示すように、保持板（保
持部材）１６には、フォトインタラプタ１１の各端子１
１ａを貫通挿入させる貫通穴部１６ｂが端子ごとに形成
されており、各端子１１ａを貫通穴部１６ｂに係合させ
ることによってフォトインタラプタ１１が保持板１６に
対して位置決め保持される。

【０００６】また、保持板１６上に４つの貫通穴部１６
ｂが形成されている場合（フォトインタラプタ１１が４
つの端子を有する場合）において、対角方向２つの貫通
穴部１６ｂの周りには導電パターン１６ａが形成されて
いることがある。この場合、フォトインタラプタ１１の
端子１１ａを貫通穴部１６ｂに挿入してフォトインタラ
プタ１１を保持板１６に組み込み、さらに貫通穴部１６
ｂを貫通した端子１１ａにフレキシブル基板１７を半田
接合する。

【０００７】この際、フォトインタラプタ１１の端子１
１ａと保持部材１６上の導電パターン１６ａとフレキシ
ブル基板１７とを共半田する。

【０００８】なお、フレキシブル基板１７に形成された
フォトインタラプタ１１の端子１１ａを挿入する穴部の
うち、上述した共半田する位置の穴部１７ａは、半田が
保持板１１上の導電パターン１６ａ上に回り込みやすい
ように、貫通穴部１６ｂよりも若干大きい寸法設定にな
っている。

【０００９】また、特開平６−７７６２０号公報には、
冶具上に電子素子を位置決めする凹形状を設けてここに
電子素子を嵌合させておき、冶具上に形成された位置決
めピンを基板（保持部材）上に形成された位置決め用穴
部に挿入して基板を冶具に装着し、基板に形成された注
入穴部から接着剤を注入して電子素子を基板に接着させ
る方法が提案されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前述した共半田による
フォトインタラプタと保持部材の固定方法では、保持部
材に導電パターンを形成しなければならないことから、
現状では保持部材の材質としてガラスエポキシを使用し
ている。

【００１１】しかしながら、ガラスエポキシ材は貫通穴
部等を形成するための切断面から樹脂のカスが出やす
い。このため、鏡筒本体に固定した場合に、そのカスが
鏡筒本体内に入り込んだり、保持部材に形成された貫通
穴部を通って上記共半田の際に生じる半田フラックスが
鏡筒本体内に侵入したりして、レンズ面等に付着すると
いう問題がある。

【００１２】また、保持部材をフレキシブル基板に熱溶
着する構造やフォトインタラプタのパッケージに位置決
めおよび固定形状を形成した構造にすると、コストが大
幅にアップしてしまう。

【００１３】さらに、上記特開平６−７７６２０号公報
にて提案された方法では、冶具によって電子素子の基板
（保持部材）上へ位置決めを行なうため、冶具を用いる
分の組立工数や組立コストが増えることになる。

【００１４】また、表面実装以外の方法による実装に際
して、例えばフォトインタラプタの本体部（パッケージ
部）に対して端子が突出している電子部品に対しては、
端子を逃がすための貫通穴部を保持部材に空ける必要が
ある。この構成になってしまうと、前述のように半田に
よる半田フラックスがレンズ鏡筒内部に端子逃げの該貫
通穴部から回り込んでしまう。

【００１５】

【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、本願第１の発明では、電子部品の端子が挿入され
る貫通穴部が形成され、上記電子部品を保持して機器本
体に固定される保持部材を有する電子機器において、上
記電子部品の端子が挿入された保持部材の貫通穴部を接
着剤により密閉するようにしている。

【００１６】また、本願第２の発明では、鏡筒本体内に
収容された可動光学部材の位置を検出する電子部品であ
る検出素子と、この検出素子の端子が挿入される貫通穴
部が形成され、検出素子を保持して鏡筒本体に固定され
る保持部材とを有する光学鏡筒において、検出素子の端
子が挿入された保持部材の貫通穴部を接着剤により密閉
している。

【００１７】これら第１および第２の発明により、保持
部材としてガラスエポキシ等を使用した場合において、
保持部材における貫通穴部を形成するための切断面から
カス等が出ることを接着剤によって阻止でき、また貫通
穴部に挿入された端子に配線基板を半田付けした際に生
じる半田フラックスや機器外部に存在するゴミ等が貫通
穴部を通過することも接着剤により阻止できる。したが
って、上記カス，半田フラックスおよびゴミ等の異物が
機器内に入り込むことを確実に防止することが可能とな
る。

【００１８】ここで、電子部品が複数の端子を有する場
合に、保持部材の貫通穴部を、上記複数の端子を全て挿
入可能な１つの穴部として形成し、かつこの貫通穴部と
上記複数の端子との係合により電子部品を保持部材に対
して位置決め保持する形状に形成するとよい。

【００１９】これにより、端子ごとに形成された複数の
貫通穴部に接着剤を注入する場合に比べて、接着剤の注
入作業性を向上させることが可能であり、また貫通穴部
に端子を挿入するだけで電子部品を保持部材に位置決め
保持させることができるため、電子部品の保持部材に対
する組み込み作業性も向上させることが可能である。

【００２０】さらに、保持部材の貫通穴部を、電子部品
において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さく
することにより、貫通穴部に注入した接着剤を部品本体
側（つまりは機器内側）に回り込みにくくすることが可
能である。

【００２１】また、保持部材を熱可塑性ポリエステル系
ガラス繊維充填材により形成することによって、切断面
からのカスの発生自体を抑えることができ、上記接着剤
による密封作用と相まって、機器内への異物の侵入をよ
り確実に防止することが可能となる。

【００２２】なお、このような電子部品の取り付け方法
（手順）としては、まず電子部品の端子を保持部材の貫
通穴部に挿入した後、この貫通穴部に接着剤を注入して
貫通穴部を密閉する。そして、この貫通穴部が密閉され
て電子部品を保持した保持部材を機器本体に固定する。

【００２３】

【発明の実施の形態】（第１実施形態）図１には、本発
明の第１実施形態であるレンズ鏡筒（光学鏡筒，電子機
器）の構成を示している。なお、本実施形態のレンズ鏡
筒は、被写体側から順に凸凹凸凸となる４群構成の変倍
光学系を有するレンズ鏡筒であり、ビデオカメラやスチ
ルカメラ等の撮像装置に搭載されるレンズ鏡筒である。

【００２４】図１において、Ｌ１は固定されている第１
レンズ群、Ｌ２は光軸方向に移動することにより変倍動
作を行なう第２レンズ群、Ｌ３は固定されている（但
し、光軸に対する傾き調整が可能である）第３レンズ
群、Ｌ４は光軸方向に移動することにより合焦動作を行
なう第４レンズ群である。

【００２５】１は第１レンズ群Ｌ１を保持する固定鏡
筒、２は第２レンズ群Ｌ２を保持する２群移動枠、３は
第３レンズ群Ｌ３を保持し、光軸直交面内でシフトさせ
ることにより像振れを防止するシフトユニット、４は第
４レンズ群Ｌ４を保持する４群移動枠である。

【００２６】５は固定鏡筒１とともに上記各レンズ群等
を収容する後部鏡筒であり、その後端部にはＣＣＤ等の
撮像素子が取り付けられる。固定鏡筒１は後部鏡筒５に
位置決めされた上で、ビス５本により固定されている。
なお、固定鏡筒１および後部鏡筒５により鏡筒本体が構
成される。

【００２７】７は２群移動枠２および４群移動枠４を光
軸方向にガイドするとともに光軸直交面内での回転を阻
止する２本のガイドバー７であり、固定鏡筒１と後部鏡
筒５とによって両端が保持されている。

【００２８】６は光学系の開口径を変化させる絞り装置
であり、６枚の絞り羽根を移動させて開口径を変化させ
る、いわゆる虹彩絞りである。この絞り装置はビス１本
により後部鏡筒５に固定されている。

【００２９】９は第４レンズ群Ｌ４を光軸方向に移動さ
せて合焦動作を行なわせるためのスッテピングモーター
ユニットであり、モータ本体と、ロータを一体に有する
リードスクリュー９ａとから構成されている。このリー
ドスクリュー９ａには、４群移動枠４に取り付けられた
ラック４ａが噛み合っており、ロータおよびリードスク
リュー９ａの回転によって４群移動枠４（第４レンズ群
Ｌ４）が光軸方向に駆動される。

【００３０】また、移動枠４、ガイドバー７、ラック４
ａおよびリードスクリュー９ａはネジリコイルバネ８ａ
の付勢力によって互いに片寄せされており、これら部材
間のガタが取り除かれている。

【００３１】１０は第２レンズ群Ｌ２を光軸方向に移動
させて変倍動作を行なわせるためのステッピングモータ
ーユニットであり、モータ本体と、ロータを一体に有す
るリードスクリュー１０ａとから構成されている。この
リードスクリュー１０ａには、２群移動枠２に取り付け
られたラック２ａが噛み合っており、ロータおよびリー
ドスクリュー２ａの回転によって２群移動枠２（第２レ
ンズ群Ｌ２）が光軸方向に駆動される。

【００３２】また、移動枠２、ガイドバー７、ラック２
ａおよびリードスクリュー１０ａはネジリコイルバネ８
ｂの付勢力によって互いに片寄せされており、これら部
材間のガタが取り除かれている。

【００３３】ステッピングモーターユニット９，１０の
モータ本体部は後部鏡筒５にそれぞれ２本のビスで固定
されている。

【００３４】１１はフォーカスリセットスイッチとして
のフォトインタラプタ（検出素子）であり、４群移動枠
４に形成された遮光壁部（不図示）の投受光部間への進
退による遮光と透光との切り換わりに応じて電気信号を
出力する。不図示の制御回路は、このフォトインタラプ
タ１１からの電気信号に基づいて、第４レンズ群Ｌ４が
所定の基準位置に位置したか否かを検出する。

【００３５】フォトインタラプタ１１は、図２に示すよ
うに、保持板（保持部材）１１ａに保持され、保持板１
１ａとともにビス１本で後部鏡筒５に固定される。後部
鏡筒５には、その外周面上に保持板１１ａを取り付ける
ための取り付け面（不図示）が形成されており、この取
り付け面の近傍には、フォトインタラプタ１１の本体
（投受光部が保持されているパッケージ体）を後部鏡筒
５の内部に挿入するためのセンサ挿入穴部（不図示）が
形成されている。

【００３６】１２はズームリセットスイッチとしてのフ
ォトインタラプタ（検出素子）であり、２群移動枠２に
形成された遮光壁部（不図示）の投受光部間への進退に
よる遮光と透光との切り換わりに応じて電気信号を出力
する。不図示の制御回路は、このフォトインタラプタ１
２からの電気信号に基づいて、第２レンズ群Ｌ２が所定
の基準位置に位置したか否かを検出する。

【００３７】フォトインタラプタ１２も、フォトインタ
ラプタ１１と同様に、保持板（不図示）に保持され、保
持板とともにビス１本で固定鏡筒１に固定される。固定
鏡筒１には、その外周面上に保持板を取り付けるための
取り付け面１ａが形成されており、この取り付け面の近
傍には、フォトインタラプタ１２の本体（投受光部が保
持されているパッケージ体）を固定鏡筒１の内部に挿入
するためのセンサ挿入穴部１ｂが形成されている。

【００３８】次に、図２〜４を用いて、フォトインタラ
プタ１１を例にその取り付け構造および取り付け方法に
ついて説明する。なお、図２には、フォトインタラプタ
１１を含むフォトインタラプタユニットを分解して示し
ている。また、図３はフォトインタラプタユニットを端
子側から見た図であり、図４はフォトインタラプタユニ
ットの側面断面図である。

【００３９】保持板１１ａには、フォトインタラプタ１
１の本体から延出した４本の端子１１ｂを全て通すため
の貫通穴部１１ｃが形成されている。

【００４０】本実施形態では、フォトインタラプタ１１
の端子１１ｂを貫通穴部１１ｃに圧入係合させてフォト
インタラプタ１１を保持板１１ａに組み込んだ後、貫通
穴部１１ｃ内に接着剤を注入する。図３および図４にハ
ッチング部１１ｄとして示したのが接着剤である。

【００４１】そして、接着剤が硬化してフォトインタラ
プタ１１と保持板１１ａとが固着され、かつ貫通穴部１
１ｃが密閉された後、貫通穴部１１ｃから突出した端子
１１ｂにフレキシブル基板１３を半田付けする。図４に
おいて１１ｅとして示したのが半田付け部分である。

【００４２】このように貫通穴部１１ｃを接着剤によっ
て密閉することにより、フォトインタラプタ１１と保持
板１１ａとを固着できるだけでなく、貫通穴部１１ｃを
加工する際の切断面から保持板１１ａの材料カスが出て
きたり、フレキシブル基板１３を半田付けした際に生じ
た半田フラックスや鏡筒本体外部に存在するゴミが貫通
穴部１１ｃを通って鏡筒本体内に侵入したりすることを
防止できる。

【００４３】ここで、貫通穴部１１ｃは、接着剤の注入
作業性を向上させるため、従来のようにフォトインタラ
プタの端子ごとに設けられた丸穴ではなく、フォトイン
タラプタの４本の端子１１ｂを全て通すことが可能な略
Ｘ字形状を有している。この貫通穴部１１ｃにおける４
つの先端部分に各端子１１ｂが挿入される。

【００４４】貫通穴部１１ｃにおける４つの先端部分
は、端子１１ｂが圧入係合可能な寸法に形成されてお
り、これによりフォトインタラプタ１１の保持板１１ａ
に対する位置決めが可能となる。

【００４５】また、貫通穴部１１ｃは、接着剤が注入さ
れる際に、保持板１１ａとフォトインタラプタ本体との
間に接着剤が回り込むのを防止するために、フォトイン
タラプタ本体（図３に点線で示す）の外形よりも小さい
寸法に設定され、さらに効果的に接着剤の回り込みを防
止できるように、端子１１ｂが挿入される箇所以外の箇
所を中央に向かって凹となるように（すなわち、全体と
して略Ｘ字形状となるように）形成されている。

【００４６】ただし、凹量は接着剤の貫通穴部１１ｃへ
の充填性、注入作業性を考慮して決定する。

【００４７】注入する接着剤は、フォトインタラプタ１
１および保持板１１ａを固着した後にフレキシブル基板
１３の半田付けを行うことから、熱特性（耐熱性）の高
いもの、例えばエポキシ系接着剤を使用するのがよい。

【００４８】また、保持板１１ａの材質においても、熱
特性が良好で且つ接着剤との相性が良く、さらに加工切
断面からの切断カスの出にくい材料が望ましい。本実施
形態では、耐熱性、強度および寸法安定性が良好なＰＥ
Ｔ樹脂を主原料に、ガラス繊維等を充填複合させた熱可
塑性ポリエステル系ガラス繊維充填材である熱可塑性ポ
リエステル系コンポジットシート（例えば、ユニレー
ト）を保持板１１ａの材料として使用している。

【００４９】なお、本実施形態では、検出素子としてフ
ォトインタラプタ１１，１２を用いた場合について説明
したが、これ以外の検出素子（例えば、検出方式が異な
るものや端子数が異なるもの）を用いる場合にも本発明
を適用することができる。

【００５０】また、本実施形態では、保持板１１ａを鏡
筒本体の外面に取り付け、鏡筒本体に形成したセンサ挿
入穴部を通してフォトインタラプタ１１，１２を鏡筒本
体内に挿入する場合について説明したが、本発明は、保
持部材を鏡筒本体内側に取り付ける場合にも適用するこ
とができ、保持部材の切断面からのカス発生防止等の効
果を得ることができる。

【００５１】また、本実施形態では、凸凹凸凸の４群構
成の変倍光学系を有するレンズ鏡筒について説明した
が、本発明はこれ以外の光学鏡筒にも適用することがで
きる。

【００５２】（第２実施形態）図５には、本発明の第２
実施形態である電子機器における電子部品の取付け部を
示している。また、図６は、上記電子部品取付け部の正
面図であり、図７は上記電子部品取付け部の側面側面図
である。

【００５３】これらの図において、１４は発光素子であ
るＬＥＤ（電子部品）であり、このＬＥＤ１４を位置決
め、固定するための保持部材１４ａには、ＬＥＤ１４の
２本の端子１４ｂを通すための貫通穴部１４ｃが形成さ
れている。

【００５４】図７に示すように、貫通穴部１４ｃには、
２本のＬＥＤ端子１４ｂとそれぞれ係合する部分が設け
られており、ＬＥＤ端子１４ｂがこれら２箇所の部分と
係合することで、ＬＥＤ１４および保持部材１４ａの相
対位置決めおよび角度決めがなされる。

【００５５】本実施形態では、まず貫通穴部１４ｃにＬ
ＥＤ端子１４ｂを通した後、貫通穴部１４ｃに接着剤を
注入し、貫通穴部１４ｃを密閉するとともにＬＥＤ１４
と保持部材１４ａとを固着する。

【００５６】ここで、貫通穴部１４ｃの形状は、上記第
１実施形態と同様に、ＬＥＤ１４の本体部り外形よりも
小さくなるように設定されている。これにより、接着剤
のＬＥＤ１４および保持部材１４ａの間への回り込みを
防止することができる。

【００５７】ＬＥＤ１４と保持部材１４ａとを固着した
後、保持部材１４ａを固定するためのベース部材（機器
本体）１５に形成された凹形状部１５ａに保持部材１４
ａの外形部を嵌め込むことにより、固着一体化されたＬ
ＥＤ１４と保持部材１４ａのベース部材１５に対する位
置決めおよび角度決めを行なう。

【００５８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
電子部品（検出素子）の端子が挿入された保持部材の貫
通穴部を接着剤により密閉するようにしているので、保
持部材としてガラスエポキシ等を使用した場合におい
て、保持部材における貫通穴部を形成するための切断面
からカス等が出ることを接着剤によって阻止でき、また
貫通穴部に挿入された端子に配線基板を半田付けした際
に生じる半田フラックスや機器（鏡筒）外部に存在する
ゴミ等が貫通穴部を通過することも接着剤により阻止で
きる。したがって、上記カス，半田フラックスおよびゴ
ミ等の異物が機器内に入り込むことを確実に防止でき
る。

【００５９】また、電気部品が複数の端子を有する場合
に、保持部材の貫通穴部を、上記複数の端子を全て挿入
可能な１つの穴部として形成し、かつこの貫通穴部と上
記複数の端子との係合により電子部品を保持部材に対し
て位置決め保持する形状に形成すれば、端子ごとに形成
された複数の貫通穴部に接着剤を注入する場合に比べ
て、接着剤の注入作業性を向上させることができ、また
貫通穴部に端子を挿入するだけで電子部品を保持部材に
位置決め保持させることができるため、電子部品の保持
部材に対する組み込み作業性も向上させることができ
る。

【００６０】さらに、保持部材の貫通穴部を、電子部品
において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さく
すれば、貫通穴部に注入した接着剤を部品本体側（つま
りは機器内側）に回り込みにくくすることができる。

【００６１】また、保持部材を熱可塑性ポリエステル系
ガラス繊維充填材により形成することによって、切断面
からのカスの発生自体を抑えることができ、上記接着剤
による密封作用と相まって、機器内への異物の侵入をよ
り確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１実施形態であるレンズ鏡筒の分解
斜視図。

【図２】上記レンズ鏡筒におけるフォトインタラプタユ
ニットの取付け部の分解斜視図。

【図３】上記フォトインタラプタユニットの取付け部の
端子側から見た図。

【図４】上記フォトインタラプタユニットの取付け部の
側面断面図。

【図５】本発明の第２実施形態である電子機器における
電気部品取付け部の分解斜視図。

【図６】上記第２実施形態の電子部品取付け部の正面断
面図。

【図７】上記第２実施形態の電子部品取付け部の側面断
面図。

【図８】従来のフォトインタラプタユニットの取付け部
の分解斜視図。

【符号の説明】

１ 固定鏡筒 ２ ２群移動枠 ３ シフト鏡筒 ４ ４群移動枠 ５ 後部鏡筒 １１，１２ フォトインタラプタ １１ａ，１６ 保持板 １３，１７ フレキシブル基板 １４ ＬＥＤ １４ａ 保持部材 １５ ベース部材

フロントページの続き Ｆターム(参考） 2H044 AJ04 AJ06 DA01 DA02 EC07 2H100 BB11 5C022 AB66 AC54 AC70 AC74 AC77 5E336 AA01 AA04 AA16 BB05 BB14 BC04 CC02 CC51 EE01 EE07 GG09

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 電子部品の端子が挿入される貫通穴部が
   形成され、前記電子部品を保持して機器本体に固定され
   る保持部材を有する電子機器であって、 前記電子部品の端子が挿入された前記保持部材の貫通穴
   部を接着剤により密閉したことを特徴とする電子機器。
2. 【請求項２】 前記接着剤により密閉された前記保持部
   材の貫通穴部から突出した前記電子部品の端子に、配線
   基板を半田接続したことを特徴とする請求項１に記載の
   電子機器。
3. 【請求項３】 前記電子部品が複数の端子を有してお
   り、 前記保持部材の貫通穴部が、前記複数の端子を全て挿入
   可能な１つの穴部として形成され、かつこの貫通穴部と
   前記複数の端子との係合により前記電子部品を前記保持
   部材に対して位置決め保持する形状に形成されているこ
   とを特徴とする請求項１又は２に記載の電子機器。
4. 【請求項４】 前記保持部材の貫通穴部が、前記電子部
   品において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さ
   いことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の
   電子機器。
5. 【請求項５】 前記保持部材が、熱可塑性ポリエステル
   系ガラス繊維充填材により形成されていることを特徴と
   する請求項１から４のいずれかに記載の電子機器。
6. 【請求項６】 電子部品の端子が挿入される貫通穴部が
   形成され、前記電子部品を保持する保持部材を機器本体
   に固定する電子機器への電子部品取り付け方法であっ
   て、 前記電子部品の端子を前記保持部材の貫通穴部に挿入し
   た後、この貫通穴部に接着剤を注入して前記貫通穴部を
   密閉し、 この貫通穴部が密閉されて前記電子部品を保持した前記
   保持部材を前記機器本体に固定することを特徴とする電
   子機器への電子部品取り付け方法。
7. 【請求項７】 前記保持部材の貫通穴部から突出した前
   記電子部品の端子に配線基板を半田接続することを特徴
   とする請求項６に記載の電子機器への電子部品取り付け
   方法。
8. 【請求項８】 前記電子部品が複数の端子を有してお
   り、 前記保持部材の貫通穴部を、前記複数の端子を全て挿入
   可能な１つの穴部として形成し、かつ挿入された前記複
   数の端子との係合により前記電子部品を前記保持部材に
   対して位置決めする形状に形成することを特徴とする請
   求項６又は７に記載の電子機器への電子部品取り付け方
   法。
9. 【請求項９】 前記保持部材の貫通穴部を、前記電子部
   品において端子を保持する部品本体部の外形よりも小さ
   くすることを特徴とする請求項６から８のいずれかに記
   載の電子機器への電子部品取り付け方法。
10. 【請求項１０】 前記保持部材を、熱可塑性ポリエステ
    ル系ガラス繊維充填材により形成することを特徴とする
    請求項６から９のいずれかに記載の電子機器への電子部
    品取り付け方法。
11. 【請求項１１】 鏡筒本体内に収容された可動光学素子
    の位置を検出する電子部品である検出素子と、この検出
    素子の端子が挿入される貫通穴部が形成され、前記検出
    素子を保持して前記鏡筒本体に固定される保持部材とを
    有する光学鏡筒であって、 前記検出素子の端子が挿入された前記保持部材の貫通穴
    部を接着剤により密閉したことを特徴とする光学鏡筒。
12. 【請求項１２】 前記接着剤により密閉された前記保持
    部材の貫通穴部から突出した前記検出素子の端子に、配
    線基板を半田接続したことを特徴とする請求項１１に記
    載の光学鏡筒。
13. 【請求項１３】 前記検出素子が複数の端子を有してお
    り、 前記保持部材の貫通穴部が、前記複数の端子を全て挿入
    可能な１つの穴部として形成され、かつこの貫通穴部と
    前記複数の端子との係合により前記検出素子を前記保持
    部材に対して位置決め保持する形状に形成されているこ
    とを特徴とする請求項１１又は１２に記載の光学鏡筒。
14. 【請求項１４】 前記保持部材の貫通穴部が、前記検出
    素子において端子を保持する素子本体部の外形よりも小
    さいことを特徴とする請求項１１から１３のいずれかに
    記載の光学鏡筒。
15. 【請求項１５】 前記保持部材が、熱可塑性ポリエステ
    ル系ガラス繊維充填材により形成されていることを特徴
    とする請求項１１から１４のいずれかに記載の光学鏡
    筒。
16. 【請求項１６】 請求項１１から１５のいずれかに記載
    の光学鏡筒を備えたことを特徴とする撮像装置。
17. 【請求項１７】 鏡筒本体内に収容された可動光学素子
    の位置を検出する電子部品である検出素子を、この検出
    素子の端子が挿入される貫通穴部が形成され、前記検出
    素子を保持する保持部材を用いて前記鏡筒本体に固定す
    る光学鏡筒への検出素子取り付け方法であって、 前記検出素子の端子を前記保持部材の貫通穴部に挿入し
    た後、この貫通穴部に接着剤を注入して前記貫通穴部を
    密閉し、 この貫通穴部が密閉されて前記検出素子を保持した前記
    保持部材を前記鏡筒本体に固定することを特徴とする光
    学鏡筒への検出素子取り付け方法。
18. 【請求項１８】 前記保持部材の貫通穴部から突出した
    前記検出素子の端子に配線基板を半田接続することを特
    徴とする請求項１７に記載の光学鏡筒への検出素子取り
    付け方法。
19. 【請求項１９】 前記検出素子が複数の端子を有してお
    り、 前記保持部材の貫通穴部を、前記複数の端子を全て挿入
    可能な１つの穴部として形成し、かつ挿入された前記複
    数の端子との係合により前記検出素子を前記保持部材に
    対して位置決めする形状に形成することを特徴とする請
    求項１７又は１８に記載の光学鏡筒への検出素子取り付
    け方法。
20. 【請求項２０】 前記保持部材の貫通穴部を、前記検出
    素子において端子を保持する素子本体部の外形よりも小
    さくすることを特徴とする請求項１７から１９のいずれ
    かに記載の光学鏡筒への検出素子取り付け方法。。
21. 【請求項２１】 前記保持部材が、熱可塑性ポリエステ
    ル系ガラス繊維充填材により形成されていることを特徴
    とする請求項１７から２０のいずれかに記載の光学鏡筒
    への検出素子取り付け方法。
22. 【請求項２２】 請求項１７から２１のいずれかに記載
    の検出素子取り付け方法を用いた光学鏡筒を備えたこと
    を特徴とする撮像装置。