JP2003026486A - 浄化機能付多孔質コンクリート体 - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】
【課題】昼夜問わず、大気中の有害物質であるＮＯｘ或
いは河川を汚染している環境ホルモンなどを効果的に除
去できる浄化機能付多孔質コンクリート体を提供する。
舖道用透水板、吸音用防音壁、河川用環境ホルモン水質
浄化ブロックなどの用途に有用であって、特に、舖道用
透水板として用いた場合、大気中の有害物質であるＮＯ
ｘなどに対する浄化機能を永く維持できると共に優れた
透水性、強度、すべり抵抗性を有し、バリヤフリー、外
観にも優れた透水板を提供する。 【解決手段】多孔質コンクリート体の表面及び表層部の
孔壁にアパタイトで被覆された酸化チタンの皮膜を形成
させる。透水板としての用途の場合、多孔質コンクリー
ト体を２層構造とし、表面に細溝を形成させる。
いは河川を汚染している環境ホルモンなどを効果的に除
去できる浄化機能付多孔質コンクリート体を提供する。
舖道用透水板、吸音用防音壁、河川用環境ホルモン水質
浄化ブロックなどの用途に有用であって、特に、舖道用
透水板として用いた場合、大気中の有害物質であるＮＯ
ｘなどに対する浄化機能を永く維持できると共に優れた
透水性、強度、すべり抵抗性を有し、バリヤフリー、外
観にも優れた透水板を提供する。 【解決手段】多孔質コンクリート体の表面及び表層部の
孔壁にアパタイトで被覆された酸化チタンの皮膜を形成
させる。透水板としての用途の場合、多孔質コンクリー
ト体を２層構造とし、表面に細溝を形成させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】 本発明は、アパタイトで被
覆された酸化チタンの皮膜を表面及び表層部の孔壁に形
成した浄化機能付多孔質コンクリート体に関するもので
あり、大気中のＮＯｘ浄化、河川水中の環境ホルモン浄
化に優れ、特に舖道用透水板、吸音用防音壁、河川の環
境ホルモン水質浄化ブロック等に有用である。
覆された酸化チタンの皮膜を表面及び表層部の孔壁に形
成した浄化機能付多孔質コンクリート体に関するもので
あり、大気中のＮＯｘ浄化、河川水中の環境ホルモン浄
化に優れ、特に舖道用透水板、吸音用防音壁、河川の環
境ホルモン水質浄化ブロック等に有用である。
【０００２】
【従来の技術】 表面に酸化チタンを有する透水性舖装
ブロックとして、例えば、特開平９−２６８５０９号公
報に開示されている舗装用ＮＯｘ浄化ブロックが提案さ
れている。このブロックは、コンクリート製基層上に、
セメント１００重量部、酸化チタン粉末１０重量部〜５
０重量部及び砂１００重量部〜７００重量部からなる表
面層を有するブロックである。
ブロックとして、例えば、特開平９−２６８５０９号公
報に開示されている舗装用ＮＯｘ浄化ブロックが提案さ
れている。このブロックは、コンクリート製基層上に、
セメント１００重量部、酸化チタン粉末１０重量部〜５
０重量部及び砂１００重量部〜７００重量部からなる表
面層を有するブロックである。
【０００３】セメント硬化体の表面層から表面が露出し
た酸化チタン粉末のみが光触媒作用するため、大気中の
ＮＯｘ浄化能には限界がある。表面層中の大部分の酸化
チタン粉末はセメント内に埋没し、光触媒機能の有効活
用率が低いとの問題をかかえている。又、表面層の厚み
も光が到達できる範囲内に限定され、約１０ｍｍ以下に
限定される。更に、１番大きな問題点は、日没後の大気
中のＮＯｘは浄化できない点である。
た酸化チタン粉末のみが光触媒作用するため、大気中の
ＮＯｘ浄化能には限界がある。表面層中の大部分の酸化
チタン粉末はセメント内に埋没し、光触媒機能の有効活
用率が低いとの問題をかかえている。又、表面層の厚み
も光が到達できる範囲内に限定され、約１０ｍｍ以下に
限定される。更に、１番大きな問題点は、日没後の大気
中のＮＯｘは浄化できない点である。
【０００４】そこで、夜間でもＮＯｘを除去し得るよう
にするために、特開平１０−４６５１２号公報には表面
層の配合全体１００重量部に対して５〜３０重量部の吸
着材料を混合する発明が提案されている。しかしなが
ら、この場合も大部分の吸着材はセメント内に埋没し、
吸着機能は表面が露出した範囲に限定され、大きな吸着
性能は得られない。又、近年、河川水が環境ホルモンで
汚染されているが環境ホルモンを浄化する水質浄化ブロ
ックは開発されていない。
にするために、特開平１０−４６５１２号公報には表面
層の配合全体１００重量部に対して５〜３０重量部の吸
着材料を混合する発明が提案されている。しかしなが
ら、この場合も大部分の吸着材はセメント内に埋没し、
吸着機能は表面が露出した範囲に限定され、大きな吸着
性能は得られない。又、近年、河川水が環境ホルモンで
汚染されているが環境ホルモンを浄化する水質浄化ブロ
ックは開発されていない。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】 従って、本発明は、
上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、舖道用透水板や吸音用防音壁などの用途に有用
であって、昼夜問わず、大気中のＮＯｘなどの有害物質
を効果的に除去する浄化能に優れた浄化機能付多孔質コ
ンクリート体を提供することにある。特に、大気中のＮ
Ｏｘなどの有害物質に対して優れた浄化能を有すると共
に、透水性、強度、バリヤフリー、滑り抵抗性、外観に
優れた舖道用透水板としての浄化機能付多孔質コンクリ
ート体を提供することにある。又、河川水中の環境ホル
モンを効果的に除去できる水質浄化ブロックとしての浄
化機能付多孔質コンクリート体を提供することにある。
上記した従来の問題に鑑みてなされたものであり、その
目的は、舖道用透水板や吸音用防音壁などの用途に有用
であって、昼夜問わず、大気中のＮＯｘなどの有害物質
を効果的に除去する浄化能に優れた浄化機能付多孔質コ
ンクリート体を提供することにある。特に、大気中のＮ
Ｏｘなどの有害物質に対して優れた浄化能を有すると共
に、透水性、強度、バリヤフリー、滑り抵抗性、外観に
優れた舖道用透水板としての浄化機能付多孔質コンクリ
ート体を提供することにある。又、河川水中の環境ホル
モンを効果的に除去できる水質浄化ブロックとしての浄
化機能付多孔質コンクリート体を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】 即ち、本発明によれ
ば、多孔質コンクリート体の表面及び表層部の孔壁にア
パタイトで被覆された酸化チタンの皮膜が形成されてい
ることを特徴とする浄化機能付多孔質コンクリート体が
提供される。
ば、多孔質コンクリート体の表面及び表層部の孔壁にア
パタイトで被覆された酸化チタンの皮膜が形成されてい
ることを特徴とする浄化機能付多孔質コンクリート体が
提供される。
【０００７】 本発明においては、前記酸化チタンの皮
膜が、擬似体液に酸化チタン粉末を所定の温度で所定時
間浸漬して、酸化チタン粒子表面にアパタイトを生成さ
せて得られた酸化チタン水溶液にバインダーを加えて酸
化チタン懸濁液を作成し、この酸化チタン懸濁液を前記
多孔質コンクリート体の表面及び表層部の孔壁に吹付け
又は前記多孔質コンクリート体の表層部を該酸化チタン
懸濁液に浸漬し、乾燥して形成させた酸化チタン皮膜で
あることが好ましい。
膜が、擬似体液に酸化チタン粉末を所定の温度で所定時
間浸漬して、酸化チタン粒子表面にアパタイトを生成さ
せて得られた酸化チタン水溶液にバインダーを加えて酸
化チタン懸濁液を作成し、この酸化チタン懸濁液を前記
多孔質コンクリート体の表面及び表層部の孔壁に吹付け
又は前記多孔質コンクリート体の表層部を該酸化チタン
懸濁液に浸漬し、乾燥して形成させた酸化チタン皮膜で
あることが好ましい。
【０００８】又、本発明においては、前記浄化機能付多
孔質コンクリート体が舗道用透水板であることが好まし
い。更に、前記舖道用透水板の表面に細溝が設けられて
いることが好ましく、更に又、前記多孔質コンクリート
体が粗骨材を主体で形成された基層部と細骨材主体で形
成された上層部とからなることが好ましい。又、前記粗
骨材が都市ゴミ焼却溶融スラグの粉砕物であって、前記
細骨材が珪砂であることが好ましい。
孔質コンクリート体が舗道用透水板であることが好まし
い。更に、前記舖道用透水板の表面に細溝が設けられて
いることが好ましく、更に又、前記多孔質コンクリート
体が粗骨材を主体で形成された基層部と細骨材主体で形
成された上層部とからなることが好ましい。又、前記粗
骨材が都市ゴミ焼却溶融スラグの粉砕物であって、前記
細骨材が珪砂であることが好ましい。
【０００９】更に、本発明においては、前記浄化機能付
多孔質コンクリート体が吸音用防音壁であることが好ま
しい。又、本発明においては、前記浄化機能付多孔質コ
ンクリート体が河川水中の環境ホルモンを浄化する水質
浄化ブロックであることが好ましい。
多孔質コンクリート体が吸音用防音壁であることが好ま
しい。又、本発明においては、前記浄化機能付多孔質コ
ンクリート体が河川水中の環境ホルモンを浄化する水質
浄化ブロックであることが好ましい。
【００１０】又、本発明においては、酸化チタン表面へ
のアパタイトの析出量が多い酸化チタンの懸濁液を用い
て多孔質コンクリート体表面及び表層部の孔壁に酸化チ
タン皮膜を形成させた浄化機能付多孔質コンクリート体
であることが好ましい。
のアパタイトの析出量が多い酸化チタンの懸濁液を用い
て多孔質コンクリート体表面及び表層部の孔壁に酸化チ
タン皮膜を形成させた浄化機能付多孔質コンクリート体
であることが好ましい。
【００１１】
【発明の実施の形態】 以下に、本発明の浄化機能付多
孔質コンクリート体について、実施の形態の１例を具体
的に説明するが、本発明は、これらに限定されて解釈さ
れるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにお
いて、当業者の知識に基づいて、各種形状変更が可能で
あり、又、種々の変更、修正、改良を加え得るものであ
る。
孔質コンクリート体について、実施の形態の１例を具体
的に説明するが、本発明は、これらに限定されて解釈さ
れるものではなく、本発明の範囲を逸脱しない限りにお
いて、当業者の知識に基づいて、各種形状変更が可能で
あり、又、種々の変更、修正、改良を加え得るものであ
る。
【００１２】 本発明の浄化機能付多孔質コンクリート
体は、舗道用透水板、吸音用防音壁、河川水中の環境ホ
ルモンを浄化する水質浄化ブロック等に有用であるが、
舗道用透水板としての特徴を中心に説明する。図１は、
舖道用透水板としての本発明の浄化機能付多孔質コンク
リート体（以下、本発明の透水板と称する。）の斜視図
を示す。
体は、舗道用透水板、吸音用防音壁、河川水中の環境ホ
ルモンを浄化する水質浄化ブロック等に有用であるが、
舗道用透水板としての特徴を中心に説明する。図１は、
舖道用透水板としての本発明の浄化機能付多孔質コンク
リート体（以下、本発明の透水板と称する。）の斜視図
を示す。
【００１３】例えば３００ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍ
の寸法を有する本発明の透水板１は、粗骨材主体で形成
された厚み５０ｍｍの基層部２と細骨材主体で形成され
た厚み１０ｍｍの上層部３の２層構造からなり、上層部
３の表面には例えば巾（ｔ１）１〜２ｍｍ、ピッチ（ｔ
２）８．５ｍｍ程度の細溝４が形成されている。図２に
細溝４の局部拡大断面図を示す。
の寸法を有する本発明の透水板１は、粗骨材主体で形成
された厚み５０ｍｍの基層部２と細骨材主体で形成され
た厚み１０ｍｍの上層部３の２層構造からなり、上層部
３の表面には例えば巾（ｔ１）１〜２ｍｍ、ピッチ（ｔ
２）８．５ｍｍ程度の細溝４が形成されている。図２に
細溝４の局部拡大断面図を示す。
【００１４】更に、上層部３の最表面５ａ及び細溝４の
表面５ｂ及び表層部６の孔壁にはアパタイトで被覆され
た酸化チタン皮膜が形成されている。基層部２を形成す
る粗骨材の粒径は５〜１５ｍｍ、上層部３を形成する細
骨材の粒径は５ｍｍ以下が好ましく、空隙率は１５〜２
５％である。図１では、表層部６の下端面６ａが基層部
２の一部に達している状態を示す。
表面５ｂ及び表層部６の孔壁にはアパタイトで被覆され
た酸化チタン皮膜が形成されている。基層部２を形成す
る粗骨材の粒径は５〜１５ｍｍ、上層部３を形成する細
骨材の粒径は５ｍｍ以下が好ましく、空隙率は１５〜２
５％である。図１では、表層部６の下端面６ａが基層部
２の一部に達している状態を示す。
【００１５】アパタイトで被覆された酸化チタンの皮膜
の形成が吹付け施工による場合、表層部６の厚みを上層
部３の厚みとほぼ同一とすることができる。又、アパタ
イトで被覆された酸化チタンの懸濁液に多孔質コンクリ
ート体の上層部３の表面５（５ａ、５ｂ）から浸漬すれ
ば、アパタイトで被覆された酸化チタン皮膜が形成され
た表層部６の厚みは任意に設定でき、例えば、図１に示
す通り、基層部２の一部に達する厚みとすることができ
る。
の形成が吹付け施工による場合、表層部６の厚みを上層
部３の厚みとほぼ同一とすることができる。又、アパタ
イトで被覆された酸化チタンの懸濁液に多孔質コンクリ
ート体の上層部３の表面５（５ａ、５ｂ）から浸漬すれ
ば、アパタイトで被覆された酸化チタン皮膜が形成され
た表層部６の厚みは任意に設定でき、例えば、図１に示
す通り、基層部２の一部に達する厚みとすることができ
る。
【００１６】酸化チタン表面へのアパタイトの析出量が
少ない酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリート
体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を形成
させ、舖道用透水板として用いた場合、夜間における大
気中のＮＯｘ等に対する吸着浄化能は低く、日中は主と
して酸化チタンの光触媒機能による酸化反応によって大
気中のＮＯｘ浄化が行われる。
少ない酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリート
体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を形成
させ、舖道用透水板として用いた場合、夜間における大
気中のＮＯｘ等に対する吸着浄化能は低く、日中は主と
して酸化チタンの光触媒機能による酸化反応によって大
気中のＮＯｘ浄化が行われる。
【００１７】一方、酸化チタン表面へのアパタイトの析
出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリ
ート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を
形成させ、舖道用透水板として用いた場合、夜間におけ
る大気中のＮＯｘ等に対する吸着浄化能は高く、日中に
おいても主としてアパタイトの吸着能により大気中のＮ
Ｏｘ等の浄化が行われ、酸化チタンの光触媒機能による
大気中のＮＯｘ浄化の比率は低くなる。
出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリ
ート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を
形成させ、舖道用透水板として用いた場合、夜間におけ
る大気中のＮＯｘ等に対する吸着浄化能は高く、日中に
おいても主としてアパタイトの吸着能により大気中のＮ
Ｏｘ等の浄化が行われ、酸化チタンの光触媒機能による
大気中のＮＯｘ浄化の比率は低くなる。
【００１８】酸化チタンの光触媒機能による大気中のＮ
Ｏｘの酸化は平坦な酸化チタン表面において行われる。
一方、酸化チタン表面に、表面から垂直方向に析出した
アパタイトの板状結晶の集合体が樹立状に林立した状態
の場合、アパタイトによる大気中のＮＯｘに対する吸着
は、酸化チタンによる大気中のＮＯｘに対する浄化能よ
りもはるかに優れている。その理由は、アパタイトの表
面積が酸化チタン表面に較べはるかに大きいからであ
る。
Ｏｘの酸化は平坦な酸化チタン表面において行われる。
一方、酸化チタン表面に、表面から垂直方向に析出した
アパタイトの板状結晶の集合体が樹立状に林立した状態
の場合、アパタイトによる大気中のＮＯｘに対する吸着
は、酸化チタンによる大気中のＮＯｘに対する浄化能よ
りもはるかに優れている。その理由は、アパタイトの表
面積が酸化チタン表面に較べはるかに大きいからであ
る。
【００１９】又、酸化チタンによる大気中のＮＯｘ浄化
は光を必須とするものであるから、従来の透水板の場
合、その表面に酸化チタンを有する層は透水板の表面約
１０ｍｍ程度に限定される。本発明の透水板１において
は、アパタイトによる大気中のＮＯｘ浄化は光を必要と
せず、基層部２に達するまで形成させることができ、大
気中のＮＯｘ浄化面積を大きくできる。
は光を必須とするものであるから、従来の透水板の場
合、その表面に酸化チタンを有する層は透水板の表面約
１０ｍｍ程度に限定される。本発明の透水板１において
は、アパタイトによる大気中のＮＯｘ浄化は光を必要と
せず、基層部２に達するまで形成させることができ、大
気中のＮＯｘ浄化面積を大きくできる。
【００２０】本発明の透水板１は、この点に着眼し、完
成させたものである。本発明の透水板は、大気中のＮＯ
ｘなどをアパタイトの吸着能で浄化し、日中、酸化チタ
ンの光触媒機能でアパタイトの吸着したＮＯｘを分解
し、アパタイトの吸着能を再生し、アパタイトの吸着機
能を維持させることにより、大気中のＮＯｘ浄化能に優
れたと透水板とした点に特徴を有する。勿論、酸化チタ
ンによる大気中のＮＯｘ浄化も行われる。アパタイト主
体の浄化機能を有した透水板が好ましい。
成させたものである。本発明の透水板は、大気中のＮＯ
ｘなどをアパタイトの吸着能で浄化し、日中、酸化チタ
ンの光触媒機能でアパタイトの吸着したＮＯｘを分解
し、アパタイトの吸着能を再生し、アパタイトの吸着機
能を維持させることにより、大気中のＮＯｘ浄化能に優
れたと透水板とした点に特徴を有する。勿論、酸化チタ
ンによる大気中のＮＯｘ浄化も行われる。アパタイト主
体の浄化機能を有した透水板が好ましい。
【００２１】更に、酸化チタンで分解されたＮＯｘは雨
水と共に硝酸となるが、基層部２のバインダーであるセ
メントのアルカリ性で中和され、地下に浸透する。焼結
多孔体の場合は硝酸の状態で地下に浸透することにな
る。
水と共に硝酸となるが、基層部２のバインダーであるセ
メントのアルカリ性で中和され、地下に浸透する。焼結
多孔体の場合は硝酸の状態で地下に浸透することにな
る。
【００２２】図３は本発明の透水板１のＮＯｘ浄化能に
ついて測定した装置８の模式図である。容器９内に本発
明の透水板１をセットし、切替コック１０及びパイプ１
１によって１ｐｐｍのＮＯを含有する擬似大気ガスを暗
室１２の容器９内に流入させ、ＮＯガス濃度計測器１４
により容器９から流出するガス中のＮＯ濃度を測定し、
次いで、切替コックを切り替えバイパスパイプ１３内を
流れる擬似大気中のＮＯ濃度を測定した。これを１サイ
クルとして繰り返し、その結果を図４に示す。尚、容器
９への流入時間及びバイパスパイプ１３内への流入時間
はいずれも同一とした。又、用いた本発明の透水板１
は、酸化チタン表面へのアパタイトの析出量が多い酸化
チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリート体の表面５
及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を形成させた透水
板である。
ついて測定した装置８の模式図である。容器９内に本発
明の透水板１をセットし、切替コック１０及びパイプ１
１によって１ｐｐｍのＮＯを含有する擬似大気ガスを暗
室１２の容器９内に流入させ、ＮＯガス濃度計測器１４
により容器９から流出するガス中のＮＯ濃度を測定し、
次いで、切替コックを切り替えバイパスパイプ１３内を
流れる擬似大気中のＮＯ濃度を測定した。これを１サイ
クルとして繰り返し、その結果を図４に示す。尚、容器
９への流入時間及びバイパスパイプ１３内への流入時間
はいずれも同一とした。又、用いた本発明の透水板１
は、酸化チタン表面へのアパタイトの析出量が多い酸化
チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリート体の表面５
及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を形成させた透水
板である。
【００２３】図４において、Ａ−Ｂ間、Ｃ−Ｄ間がコッ
ク１０を切り替え、暗室１２内の容器９に擬似大気を流
入させた場合であって、擬似大気中のＮＯガスの大部分
がアパタイトに吸着され、０．０４ｐｐｍまで濃度低下
したことを示す。Ｅ−Ｆ間は、暗室内の紫外線ライト１
５を点灯し、本発明の透水板１に紫外線を照射した状態
で擬似大気を流入させた場合であって、アパタイトによ
る浄化が主体であり、酸化チタンの光触媒機能による浄
化効果は明白ではなかった。
ク１０を切り替え、暗室１２内の容器９に擬似大気を流
入させた場合であって、擬似大気中のＮＯガスの大部分
がアパタイトに吸着され、０．０４ｐｐｍまで濃度低下
したことを示す。Ｅ−Ｆ間は、暗室内の紫外線ライト１
５を点灯し、本発明の透水板１に紫外線を照射した状態
で擬似大気を流入させた場合であって、アパタイトによ
る浄化が主体であり、酸化チタンの光触媒機能による浄
化効果は明白ではなかった。
【００２４】次ぎに、酸化チタン表面へのアパタイトの
析出量が少ない酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コン
クリート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮
膜を形成させた本発明の透水板１を用いて、同じく擬似
大気中のＮＯｘに対する浄化能について測定した。その
結果を図５に示す。尚、容器９への流入時間及びバイパ
スパイプ１３内への流入時間はいずれも図４の測定の場
合と同一とした。
析出量が少ない酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コン
クリート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮
膜を形成させた本発明の透水板１を用いて、同じく擬似
大気中のＮＯｘに対する浄化能について測定した。その
結果を図５に示す。尚、容器９への流入時間及びバイパ
スパイプ１３内への流入時間はいずれも図４の測定の場
合と同一とした。
【００２５】Ｇ−Ｈ間、Ｋ−Ｌ間は、暗室１２内の容器
９に擬似大気を流入させた場合であって、擬似大気中の
１ｐｐｍのＮＯ濃度がアパタイトの吸着能により０．７
ｐｐｍまで浄化されている。Ｉ−Ｊ間、Ｍ−Ｎ間は暗室
１’２内の暗室内の紫外線ライト１５を点灯し、本発明
の透水板１に紫外線を照射した状態で擬似大気を流入さ
せた場合であって、アパタイトの吸着能と酸化チタンの
光触媒機能によりＮＯ濃度は０．３ｐｐｍまで浄化され
ている。この場合は、酸化チタンによる浄化能が主体的
である。
９に擬似大気を流入させた場合であって、擬似大気中の
１ｐｐｍのＮＯ濃度がアパタイトの吸着能により０．７
ｐｐｍまで浄化されている。Ｉ−Ｊ間、Ｍ−Ｎ間は暗室
１’２内の暗室内の紫外線ライト１５を点灯し、本発明
の透水板１に紫外線を照射した状態で擬似大気を流入さ
せた場合であって、アパタイトの吸着能と酸化チタンの
光触媒機能によりＮＯ濃度は０．３ｐｐｍまで浄化され
ている。この場合は、酸化チタンによる浄化能が主体的
である。
【００２６】図４と図５の測定結果を比較して明らかな
通り、本発明の透水板１は、酸化チタン表面へのアパタ
イトの析出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質
コンクリート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタ
ン皮膜を形成させた透水板が好ましい。酸化チタン表面
へのアパタイトの析出量が多い基準として、酸化チタン
粉末の全重量よりもアパタイトの全析出重量が大きいこ
とが好ましい。アパタイトの全析出重量は、析出結晶が
全てハイドロキシアパタイトＣａ１０（ＰＯ４）６（Ｏ
Ｈ）２とし、擬似体液の組成変化量から求めることがで
きる。
通り、本発明の透水板１は、酸化チタン表面へのアパタ
イトの析出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質
コンクリート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタ
ン皮膜を形成させた透水板が好ましい。酸化チタン表面
へのアパタイトの析出量が多い基準として、酸化チタン
粉末の全重量よりもアパタイトの全析出重量が大きいこ
とが好ましい。アパタイトの全析出重量は、析出結晶が
全てハイドロキシアパタイトＣａ１０（ＰＯ４）６（Ｏ
Ｈ）２とし、擬似体液の組成変化量から求めることがで
きる。
【００２７】次に、酸化チタン表面へのアパタイトの析
出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリ
ート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を
形成させた本発明の透水板１を暗室１２の容器９内に入
れ、１００ｐｐｍのＮＯガスを含有する窒素ガスを容器
９内に３日間流し、その後、再び１ｐｐｍのＮＯガスを
含有する擬似大気ガスを暗室１２の容器９内に流し、Ｎ
Ｏガス濃度測定器１４で容器９から流出するＮＯ濃度を
測定した。
出量が多い酸化チタンの懸濁液を用いて多孔質コンクリ
ート体の表面５及び表層部６の孔壁に酸化チタン皮膜を
形成させた本発明の透水板１を暗室１２の容器９内に入
れ、１００ｐｐｍのＮＯガスを含有する窒素ガスを容器
９内に３日間流し、その後、再び１ｐｐｍのＮＯガスを
含有する擬似大気ガスを暗室１２の容器９内に流し、Ｎ
Ｏガス濃度測定器１４で容器９から流出するＮＯ濃度を
測定した。
【００２８】その結果、ＮＯガス濃度は１ｐｐｍであっ
て、本発明の透水板１のＮＯガス吸着能は喪失してい
た。そこで、容器９内の透水板１に紫外線ライト１５を
点灯し２時間照射し、その後、再び暗室の容器９内にＮ
Ｏガス１ｐｐｍ含有する擬似大気を流入させ、容器９か
ら流出するガス中のＮＯガス濃度を測定した。その結
果、ＮＯガス濃度は０．０４ｐｐｍであって、本発明の
透水板１はＮＯｘ浄化能を回復した。
て、本発明の透水板１のＮＯガス吸着能は喪失してい
た。そこで、容器９内の透水板１に紫外線ライト１５を
点灯し２時間照射し、その後、再び暗室の容器９内にＮ
Ｏガス１ｐｐｍ含有する擬似大気を流入させ、容器９か
ら流出するガス中のＮＯガス濃度を測定した。その結
果、ＮＯガス濃度は０．０４ｐｐｍであって、本発明の
透水板１はＮＯｘ浄化能を回復した。
【００２９】図１に示す本発明の透水板１は、表面に細
溝４を設けているから、透水板の最表面５ａを除いて、
細溝４の表面５ｂ及び表層部６の孔壁に形成されている
アパタイトを被覆した酸化チタン皮膜は歩行者によって
剥離されることはない。又細溝４が設けられていること
により歩行中のすべりが防止される。本発明の透水板に
ついてすべり抵抗値の測定結果を表１に示す。７０ＢＰ
Ｎ以上の値であって優れたすべり抵抗性を有する。
溝４を設けているから、透水板の最表面５ａを除いて、
細溝４の表面５ｂ及び表層部６の孔壁に形成されている
アパタイトを被覆した酸化チタン皮膜は歩行者によって
剥離されることはない。又細溝４が設けられていること
により歩行中のすべりが防止される。本発明の透水板に
ついてすべり抵抗値の測定結果を表１に示す。７０ＢＰ
Ｎ以上の値であって優れたすべり抵抗性を有する。
【００３０】
【表１】
【００３１】又、透水板の縁辺部を細溝の底部となるよ
うに細溝のピッチを設定すれば、隣り合う透水板の継ぎ
目に細溝ピッチの連続性が得られ、継ぎ目の段差が目立
たず、バリヤフリーの舖道となる。又、細溝を単純直線
とせずに、細溝の巾に不規則な変化を施すことにより、
光と陰による微妙な色変わりが楽しめるヨーロッパ街並
みのアート感覚を有した舗道とすることができる。
うに細溝のピッチを設定すれば、隣り合う透水板の継ぎ
目に細溝ピッチの連続性が得られ、継ぎ目の段差が目立
たず、バリヤフリーの舖道となる。又、細溝を単純直線
とせずに、細溝の巾に不規則な変化を施すことにより、
光と陰による微妙な色変わりが楽しめるヨーロッパ街並
みのアート感覚を有した舗道とすることができる。
【００３２】基層部を形成する粗骨材に都市ゴミ焼却場
から排出する溶融スラグを粉砕したものを用いることが
廃棄物の再資源化、コスト低減の点で好ましい。又、上
層部に５ｍｍ以下の丸みのある珪砂を用いれば、走行中
歩行者にソフトな感触を与え好ましい。更に、顔料を加
え着色された上層部とする際に、顔料の色調が珪砂を用
いれば阻害されないから好ましい。本発明の透水板の透
水係数は、表２に示すとおり、２．１１〜２．９４×１
０−２ｃｍ／ｓｅｃと優れた透水性を有している。
から排出する溶融スラグを粉砕したものを用いることが
廃棄物の再資源化、コスト低減の点で好ましい。又、上
層部に５ｍｍ以下の丸みのある珪砂を用いれば、走行中
歩行者にソフトな感触を与え好ましい。更に、顔料を加
え着色された上層部とする際に、顔料の色調が珪砂を用
いれば阻害されないから好ましい。本発明の透水板の透
水係数は、表２に示すとおり、２．１１〜２．９４×１
０−２ｃｍ／ｓｅｃと優れた透水性を有している。
【００３３】
【表２】
【００３４】従って、図１に示す本発明の透水板は、昼
夜問わず大気中のＮＯｘガス等の有害ガスを浄化する優
れた浄化能を有し、又、表面に細溝が形成され、隣り合
う透水板のつなぎ目に連続性があり、段差が少ないこと
により高齢者や身障者の車椅子に負担のかけないバリヤ
フリーの舖道とすることができ、透水性に優れ、水溜り
ができず、又、滑り抵抗性に優れ、ハイヒールかかとの
滑りと引っ掛りが解消され、安全性の高い舖道とするこ
とができる等極めて優れた多くの特徴を併せ有する。
夜問わず大気中のＮＯｘガス等の有害ガスを浄化する優
れた浄化能を有し、又、表面に細溝が形成され、隣り合
う透水板のつなぎ目に連続性があり、段差が少ないこと
により高齢者や身障者の車椅子に負担のかけないバリヤ
フリーの舖道とすることができ、透水性に優れ、水溜り
ができず、又、滑り抵抗性に優れ、ハイヒールかかとの
滑りと引っ掛りが解消され、安全性の高い舖道とするこ
とができる等極めて優れた多くの特徴を併せ有する。
【００３５】以下、図１に示す本発明の透水板１の製造
方法の実施態様の１例を示す。アパタイトで被覆された
酸化チタン皮膜を形成する前段階の多孔質コンクリート
体の製造方法は、基層部の成形に引き続いて上層部の成
形を行う。いずれも加圧振動成形法により成形すること
が生産性、コスト、必要最小限のセメント使用の点で好
ましい。基層部の成形としては、まず、粗骨材７０重量
部、細骨材９重量部、セメント１７重量部、水４重量部
を強制２軸タイプのミキサーを用いて混練する。
方法の実施態様の１例を示す。アパタイトで被覆された
酸化チタン皮膜を形成する前段階の多孔質コンクリート
体の製造方法は、基層部の成形に引き続いて上層部の成
形を行う。いずれも加圧振動成形法により成形すること
が生産性、コスト、必要最小限のセメント使用の点で好
ましい。基層部の成形としては、まず、粗骨材７０重量
部、細骨材９重量部、セメント１７重量部、水４重量部
を強制２軸タイプのミキサーを用いて混練する。
【００３６】強制２軸タイプのミキサーを用いる理由
は、必要最小限のセメント及び水で骨材表面に均一にま
ぶすことが重要であるからである。混練物を加圧振動機
のテーブルバイブレータ上に載置された金型内に投入
し、上部加圧治具に１〜２秒間振動を与えながら、混練
物投入量の１０倍以上の加圧力で加圧成形する。上部加
圧治具が所定の位置に達した時点で停止する。骨材表面
に付着したセメントに流動性を与え、骨材間で垂れない
程度にスラリー化させ、骨材間に所定の連続空隙を形成
させる。（以下、基層部の加圧振動成形を一次プレスと
称する。）
は、必要最小限のセメント及び水で骨材表面に均一にま
ぶすことが重要であるからである。混練物を加圧振動機
のテーブルバイブレータ上に載置された金型内に投入
し、上部加圧治具に１〜２秒間振動を与えながら、混練
物投入量の１０倍以上の加圧力で加圧成形する。上部加
圧治具が所定の位置に達した時点で停止する。骨材表面
に付着したセメントに流動性を与え、骨材間で垂れない
程度にスラリー化させ、骨材間に所定の連続空隙を形成
させる。（以下、基層部の加圧振動成形を一次プレスと
称する。）
【００３７】基層部の成形に続いて上層部の成形を行
う。上層部として、珪砂７０重量部、セメント２４重量
部、無機顔料１重量部、水５重両部を基層部の成形場合
と同じく強制２軸タイプのミキサーを用いて混練し、珪
砂の表面にセメントを均一にまぶす。混練物を金型内の
基層部の上面に投入し、均した後、基層部の成形の際と
同じ加圧力でテーブルバイブレータ及び上部加圧治具に
振動をかけながら加圧振動成形する。加圧振動時間は３
〜５秒間である。振動数は３５００ｒｐｍである。（以
下、上層部の加圧振動を二次プレスと称する。）
う。上層部として、珪砂７０重量部、セメント２４重量
部、無機顔料１重量部、水５重両部を基層部の成形場合
と同じく強制２軸タイプのミキサーを用いて混練し、珪
砂の表面にセメントを均一にまぶす。混練物を金型内の
基層部の上面に投入し、均した後、基層部の成形の際と
同じ加圧力でテーブルバイブレータ及び上部加圧治具に
振動をかけながら加圧振動成形する。加圧振動時間は３
〜５秒間である。振動数は３５００ｒｐｍである。（以
下、上層部の加圧振動を二次プレスと称する。）
【００３８】加圧振動成形後未硬化の状態でパレット上
で成形体を離型し、シートを被せ、温風にて初期養生を
して硬化反応速度を促進する。一次プレスと二次プレス
が連続して行われているから、基層部と上層部は一体化
されて、空隙率１５〜２５％、透水係数１×１０−２ｃ
ｍ／秒以上、曲げ強度３Ｎ／ｍｍ２の特性を有する多孔
質コンクリート体が得られる。基層部の成形に用いる粗
骨材の粒径は５〜１５ｍｍ、細骨材の粒径は５ｍｍ以下
である。粗骨材としては都市ゴミの焼却場から発生する
溶融スラグを粉砕したものを用いることが廃棄物の再資
源化の点及び高強度化の点及びコスト低減の点で好まし
い。上層部の成形に用いる珪砂の粒径は１〜３ｍｍが好
ましい。
で成形体を離型し、シートを被せ、温風にて初期養生を
して硬化反応速度を促進する。一次プレスと二次プレス
が連続して行われているから、基層部と上層部は一体化
されて、空隙率１５〜２５％、透水係数１×１０−２ｃ
ｍ／秒以上、曲げ強度３Ｎ／ｍｍ２の特性を有する多孔
質コンクリート体が得られる。基層部の成形に用いる粗
骨材の粒径は５〜１５ｍｍ、細骨材の粒径は５ｍｍ以下
である。粗骨材としては都市ゴミの焼却場から発生する
溶融スラグを粉砕したものを用いることが廃棄物の再資
源化の点及び高強度化の点及びコスト低減の点で好まし
い。上層部の成形に用いる珪砂の粒径は１〜３ｍｍが好
ましい。
【００３９】パレット上の未硬化の加圧成形体にシート
を被せ、温風にて初期養生する理由は、加圧振動で骨材
間に形成されたセメント膜を早期に硬化させて連続空隙
の形成と骨材間を早期に強度に結合するためである。
又、蒸気乾燥とせず、温風乾燥としたことにより顔料の
変色が防止される。
を被せ、温風にて初期養生する理由は、加圧振動で骨材
間に形成されたセメント膜を早期に硬化させて連続空隙
の形成と骨材間を早期に強度に結合するためである。
又、蒸気乾燥とせず、温風乾燥としたことにより顔料の
変色が防止される。
【００４０】上層部の加圧振動の際、上部加圧治具とし
て、表面に細溝を形成する金型を用いれば、表面に細溝
を有した透水板が得られる。例えば、１〜２ｍｍ巾の細
溝を８．５ｍｍピッチで設けることができる。又、細溝
を単純直線とせずに、細溝の巾に不規則な変化を施すこ
ともできる。
て、表面に細溝を形成する金型を用いれば、表面に細溝
を有した透水板が得られる。例えば、１〜２ｍｍ巾の細
溝を８．５ｍｍピッチで設けることができる。又、細溝
を単純直線とせずに、細溝の巾に不規則な変化を施すこ
ともできる。
【００４１】次ぎに、多孔質コンクリート体の表面及び
表層部の孔壁に形成するアパタイトを被覆した酸化チタ
ンの製造方法について説明する。尚、アパタイトは一般
にＭ１０（ＺＯ４）６Ｘ２の組成を持った鉱物群の総称
であり、代表がＣａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２で表わ
されるハイドロキシアパタイトである。アパタイトを被
覆した酸化チタンは特開平１０−２４４１６６号公報に
開示されている方法で製造できる。
表層部の孔壁に形成するアパタイトを被覆した酸化チタ
ンの製造方法について説明する。尚、アパタイトは一般
にＭ１０（ＺＯ４）６Ｘ２の組成を持った鉱物群の総称
であり、代表がＣａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２で表わ
されるハイドロキシアパタイトである。アパタイトを被
覆した酸化チタンは特開平１０−２４４１６６号公報に
開示されている方法で製造できる。
【００４２】即ち、擬似体液としてＮａＣｌ、ＮａＨＣ
Ｏ３、ＫＣｌ、Ｋ２ＨＰＯ４・３Ｈ２Ｏ、ＭｇＣｌ２・
６Ｈ２Ｏ、ＣａＣｌ２、Ｎａ２ＳＯ４、ＨＣｌ、（ＣＨ
２ＯＨ）３ＣＮＨ２と蒸留水とを用いてＮａ＋１２０〜
１６０ｍＭ，Ｋ＋１〜２０ｍＭ，Ｃａ２＋０．５〜５０
ｍＭ，Ｍｇ２＋０．５〜５０ｍＭ，Ｃｌ−８０〜２００
ｍＭ，ＨＣＯ３−０．５〜３０ｍＭ，ＨＰＯ４ ２−１〜
２０ｍＭ，ＳＯ４ ２−０．１〜２０ｍＭ，Ｆ０〜５ｍＭ
の組成の水溶液を調整し、この擬似体液の水溶液に酸化
チタン粉末を加え、分散させた状態で３０〜１００℃、
１時間〜１８日間放置し、酸化チタン粒子表面にｎｍ単
位レベルのアパタイトを析出させる。
Ｏ３、ＫＣｌ、Ｋ２ＨＰＯ４・３Ｈ２Ｏ、ＭｇＣｌ２・
６Ｈ２Ｏ、ＣａＣｌ２、Ｎａ２ＳＯ４、ＨＣｌ、（ＣＨ
２ＯＨ）３ＣＮＨ２と蒸留水とを用いてＮａ＋１２０〜
１６０ｍＭ，Ｋ＋１〜２０ｍＭ，Ｃａ２＋０．５〜５０
ｍＭ，Ｍｇ２＋０．５〜５０ｍＭ，Ｃｌ−８０〜２００
ｍＭ，ＨＣＯ３−０．５〜３０ｍＭ，ＨＰＯ４ ２−１〜
２０ｍＭ，ＳＯ４ ２−０．１〜２０ｍＭ，Ｆ０〜５ｍＭ
の組成の水溶液を調整し、この擬似体液の水溶液に酸化
チタン粉末を加え、分散させた状態で３０〜１００℃、
１時間〜１８日間放置し、酸化チタン粒子表面にｎｍ単
位レベルのアパタイトを析出させる。
【００４３】こうして得られたアパタイトで被覆された
酸化チタン水溶液にバインダーを加え、多孔質コンクリ
ート体の表面に吹付けるか又はこのアパタイトで被覆さ
れた酸化チタン懸濁液中に多孔質コンクリート体の表層
部を浸漬し、乾燥して、多孔質コンクリート体の表面及
び表層部にアパタイトで被覆された酸化チタン皮膜を形
成させ、本発明の浄化機能付多孔質コンクリート体（透
水板）が得られる。
酸化チタン水溶液にバインダーを加え、多孔質コンクリ
ート体の表面に吹付けるか又はこのアパタイトで被覆さ
れた酸化チタン懸濁液中に多孔質コンクリート体の表層
部を浸漬し、乾燥して、多孔質コンクリート体の表面及
び表層部にアパタイトで被覆された酸化チタン皮膜を形
成させ、本発明の浄化機能付多孔質コンクリート体（透
水板）が得られる。
【００４４】バインダーとしては、無機バインダーが耐
候性の点で好ましく、コロイダルシリカ、コロイダルア
ルミナ、水ガラス、シリカヒューム等を用いる。有機バ
インダーとしてウレタンエマルジョン、アクリルエマル
ジョンなどを無機バインダーと混合して用いることもで
きる。
候性の点で好ましく、コロイダルシリカ、コロイダルア
ルミナ、水ガラス、シリカヒューム等を用いる。有機バ
インダーとしてウレタンエマルジョン、アクリルエマル
ジョンなどを無機バインダーと混合して用いることもで
きる。
【００４５】酸化チタンの表面に、表面に対し垂直方向
に析出するアパタイトの板状結晶集合体の形状及び析出
量は擬似体液の組成、温度、時間の制御によって変える
ことができる。高濃度、高温、長時間の反応時間にすれ
ばアパタイトの析出量は増加し、アパタイトの板状結晶
の集合体は樹木状に林立する。又、用いる酸化チタンの
粒度は、ｎｍ単位レベルの超微粒子〜ｍｍ単位レベルの
粒子まで選定できる。
に析出するアパタイトの板状結晶集合体の形状及び析出
量は擬似体液の組成、温度、時間の制御によって変える
ことができる。高濃度、高温、長時間の反応時間にすれ
ばアパタイトの析出量は増加し、アパタイトの板状結晶
の集合体は樹木状に林立する。又、用いる酸化チタンの
粒度は、ｎｍ単位レベルの超微粒子〜ｍｍ単位レベルの
粒子まで選定できる。
【００４６】以上、本発明の舖道用透水板を中心に説明
したが、本発明の浄化機能付多孔質コンクリート体は、
昼夜問わず大気中のＮＯｘなどの有害物質の浄化能に優
れており、又、連続孔を有した多孔質コンクリート体で
あるから吸音特性にも優れ、例えば高速道路等に用いら
れる吸音用防音壁にも適用できる。又、本発明の浄化機
能付多孔質コンクリート体は、アパタイトが河川を汚染
している環境ホルモンを昼夜問わず効果的に吸着し、日
中、酸化チタンの光触媒機能で分解するため、河川にお
ける環境ホルモンを浄化する水質浄化用ブロック、例え
ば、河床ブロック、水辺の護岸ブロック等としても有用
である。
したが、本発明の浄化機能付多孔質コンクリート体は、
昼夜問わず大気中のＮＯｘなどの有害物質の浄化能に優
れており、又、連続孔を有した多孔質コンクリート体で
あるから吸音特性にも優れ、例えば高速道路等に用いら
れる吸音用防音壁にも適用できる。又、本発明の浄化機
能付多孔質コンクリート体は、アパタイトが河川を汚染
している環境ホルモンを昼夜問わず効果的に吸着し、日
中、酸化チタンの光触媒機能で分解するため、河川にお
ける環境ホルモンを浄化する水質浄化用ブロック、例え
ば、河床ブロック、水辺の護岸ブロック等としても有用
である。
【００４７】
【発明の効果】 以上説明したように、本発明の浄化機
能付多孔質コンクリート体によれば、舗道用透水板や吸
音用防音壁、河川の環境ホルモン浄化用水質浄化ブロッ
クなどの用途に有用であって、昼夜問わず、大気中のＮ
Ｏｘ或いは河川を汚染している環境ホルモンなどの有害
物質を効果的に除去することができる。特に舖道用透水
板として用いた場合、大気中のＮＯｘなどの有害物質に
対し優れた浄化機能を発揮すると共に透水性、強度、バ
リヤフリー、滑り抵抗性、外観にも優れている。
能付多孔質コンクリート体によれば、舗道用透水板や吸
音用防音壁、河川の環境ホルモン浄化用水質浄化ブロッ
クなどの用途に有用であって、昼夜問わず、大気中のＮ
Ｏｘ或いは河川を汚染している環境ホルモンなどの有害
物質を効果的に除去することができる。特に舖道用透水
板として用いた場合、大気中のＮＯｘなどの有害物質に
対し優れた浄化機能を発揮すると共に透水性、強度、バ
リヤフリー、滑り抵抗性、外観にも優れている。
【図１】 本発明の浄化機能付多孔質コンクリート体の
実施態様の１例である舗道用透水板の斜視図を示す。
実施態様の１例である舗道用透水板の斜視図を示す。
【図２】 図１の本発明の透水板の表面に設けられた細
溝の局部拡大断面図を示す。
溝の局部拡大断面図を示す。
【図３】 本発明の透水板の擬似大気中のＮＯに対する
浄化能を測定する装置の模式図を示す。
浄化能を測定する装置の模式図を示す。
【図４】 本発明の透水板について、その擬似大気中の
ＮＯに対する浄化能について測定した結果を示す。
ＮＯに対する浄化能について測定した結果を示す。
【図５】 別の実施態様の本発明の透水板について、そ
の擬似大気中のＮＯに対する浄化能について測定した結
果を示す。
の擬似大気中のＮＯに対する浄化能について測定した結
果を示す。
１…本発明の透水板（浄化機能付多孔質コンクリート
体）、２…基層部、３…上層部、４…細溝、５…表面、
５ａ…最表面、５ｂ…細溝の表面、６…表層部、６ａ…
表層部の下端面、８…擬似大気中のＮＯガスに対する浄
化能を測定する装置、９…容器、１０…切替コック、１
１…容器に通じるパイプ、１２…暗室、１３…バイパス
パイプ、１４…ＮＯ濃度測定器、１５…紫外線ランプ
体）、２…基層部、３…上層部、４…細溝、５…表面、
５ａ…最表面、５ｂ…細溝の表面、６…表層部、６ａ…
表層部の下端面、８…擬似大気中のＮＯガスに対する浄
化能を測定する装置、９…容器、１０…切替コック、１
１…容器に通じるパイプ、１２…暗室、１３…バイパス
パイプ、１４…ＮＯ濃度測定器、１５…紫外線ランプ
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(51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考）
Ｅ０１Ｃ 5/06 ＺＡＢ Ｅ０１Ｃ 5/06 ＺＡＢ ４Ｇ０１２
11/24 11/24 ４Ｇ０１９
Ｅ０１Ｆ 8/00 Ｅ０２Ｂ 3/14 ３０１ ４Ｇ０２８
8/02 Ｃ０４Ｂ 14:06 Ｚ
Ｅ０２Ｂ 3/14 ３０１ 18:10 Ｚ
//(Ｃ０４Ｂ 28/02 111:40
14:06 111:52
18:10） Ｅ０１Ｆ 8/00
111:40
111:52
Ｆターム(参考） 2D001 AA01 CA01 CB02 CD02
2D018 EA02
2D051 AA02 AA05 AA08 AB03 AD07
AE05 AF01 AF03 AF05 AF09
AF11 AF17 AG13 AG17 AH02
DA01 DB02 DC01 DC09
4D037 AA05 AB11 AB16 BA16 CA12
4D050 AA02 AB11 BB01 BC06 BC09
4G012 PA26 PB03 PC11
4G019 DA04
4G028 DA01 DA02 DB00
Claims (9)
- 【請求項１】多孔質コンクリート体の表面及び表層部の
孔壁にアパタイトで被覆された酸化チタンの皮膜が形成
されていることを特徴とする浄化機能付多孔質コンクリ
ート体。 - 【請求項２】前記酸化チタンの皮膜が、擬似体液に酸化
チタン粉末を所定の温度で所定時間浸漬して、酸化チタ
ン粒子表面にアパタイトを生成させて得られた酸化チタ
ン水溶液にバインダーを加えて酸化チタン懸濁液を作成
し、この酸化チタン懸濁液を前記多孔質コンクリート体
の表面及び表層部の孔壁に吹付け又は前記多孔質コンク
リート体の表層部を該酸化チタン懸濁液に浸漬し、乾燥
して形成させた酸化チタン皮膜であることを特徴とする
請求項１に記載の浄化機能付多孔質コンクリート体。 - 【請求項３】前記浄化機能付多孔質コンクリート体が舖
道用透水板であることを特徴とする請求項１に記載の浄
化機能付多孔質コンクリート体。 - 【請求項４】前記舖道用透水板の表面に細溝が設けられ
ていることを特徴とする請求項３に記載の浄化機能付多
孔質コンクリート体。 - 【請求項５】 前記多孔質コンクリート体が粗骨材を主
体で形成された基層部と細骨材主体で形成された上層部
とからなることを特徴とする請求項３に記載の浄化機能
付多孔質コンクリート体。 - 【請求項６】前記粗骨材が都市ゴミ焼却溶融スラグの粉
砕物であって、前記細骨材が珪砂であることを特徴とす
る請求項５に記載の浄化機能付多孔質コンクリート体。 - 【請求項７】前記浄化機能付多孔質コンクリート体が吸
音用防音壁であることを特徴とする請求項１に記載の浄
化機能付多孔質コンクリート体。 - 【請求項８】前記浄化機能付多孔質コンクリート体が河
川の環境ホルモンを浄化する水質浄化ブロックであるこ
とを特徴とする請求項１に記載の浄化機能付多孔質コン
クリート体。 - 【請求項９】酸化チタン表面へのアパタイトの析出量が
多い前記酸化チタンの懸濁液を用いて前記多孔質コンク
リート体表面及び表層部の孔壁に酸化チタン皮膜を形成
させたことを特徴とする請求項２に記載の浄化機能付多
孔質コンクリート体。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP2001245776A JP2003026486A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 浄化機能付多孔質コンクリート体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001245776A JP2003026486A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 浄化機能付多孔質コンクリート体 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003026486A true JP2003026486A (ja) | 2003-01-29 |
Family
ID=19075457
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001245776A Pending JP2003026486A (ja) | 2001-07-09 | 2001-07-09 | 浄化機能付多孔質コンクリート体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003026486A (ja) |
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- 2001-07-09 JP JP2001245776A patent/JP2003026486A/ja active Pending
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