JP2003020447A - コーティング組成物 - Google Patents
コーティング組成物Info
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Abstract
(57)【要約】
【課題】形成される塗膜中の空隙が小さく、耐透水性、
耐クラッキング性に優れた塗膜を形成することができ、
貯蔵安定性に優れているコーティング組成物を提供する
こと。 【解決手段】樹脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジ
ョン（Ｂ）を含み、樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒
子の中心粒径が１００〜５００ｎｍであり、樹脂エマル
ジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の中心粒径が２０〜１００ｎ
ｍであり、且つ樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の
中心粒径が樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心
粒径の０．６倍以下である、コーティング組成物。
耐クラッキング性に優れた塗膜を形成することができ、
貯蔵安定性に優れているコーティング組成物を提供する
こと。 【解決手段】樹脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジ
ョン（Ｂ）を含み、樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒
子の中心粒径が１００〜５００ｎｍであり、樹脂エマル
ジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の中心粒径が２０〜１００ｎ
ｍであり、且つ樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の
中心粒径が樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心
粒径の０．６倍以下である、コーティング組成物。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明はコーティング組成物
に関し、より詳しくは、貯蔵安定性に優れており、耐透
水性、耐クラッキング性に優れた塗膜を形成することが
でき、特に窯業建材用エマルジョン型シーラーとして好
適に用いることができるコーティング組成物に関する。
に関し、より詳しくは、貯蔵安定性に優れており、耐透
水性、耐クラッキング性に優れた塗膜を形成することが
でき、特に窯業建材用エマルジョン型シーラーとして好
適に用いることができるコーティング組成物に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、窯業建材用シーラーの樹脂として
樹脂エマルジョンを用いた場合には、樹脂エマルジョン
中の樹脂粒子相互の融着によって塗膜を形成させる性質
上、塗膜中の粒子と粒子との間に微細な空隙を生じ、こ
の空隙には水分が侵入し易い。特に、塗膜の耐クラッキ
ング性等を向上させるために、中心粒径が２００ｎｍを
超える大粒径の樹脂粒子を含む樹脂エマルジョンを用い
て塗膜を形成すると、空隙の容積が大きくなり、それに
伴って透水性、吸水性も大きくなる。その結果として塗
膜の耐透水性、耐吸水性が著しく低下する。
樹脂エマルジョンを用いた場合には、樹脂エマルジョン
中の樹脂粒子相互の融着によって塗膜を形成させる性質
上、塗膜中の粒子と粒子との間に微細な空隙を生じ、こ
の空隙には水分が侵入し易い。特に、塗膜の耐クラッキ
ング性等を向上させるために、中心粒径が２００ｎｍを
超える大粒径の樹脂粒子を含む樹脂エマルジョンを用い
て塗膜を形成すると、空隙の容積が大きくなり、それに
伴って透水性、吸水性も大きくなる。その結果として塗
膜の耐透水性、耐吸水性が著しく低下する。
【０００３】また、粒子間の融着を促進させ、空隙の容
積を縮小させるために成膜助剤を増量すると、塗膜の耐
クラッキング性が低下し、また塗膜中に残留した成膜助
剤により耐ブロッキング性が低下する等の問題点があっ
た。
積を縮小させるために成膜助剤を増量すると、塗膜の耐
クラッキング性が低下し、また塗膜中に残留した成膜助
剤により耐ブロッキング性が低下する等の問題点があっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記のよう
な従来技術の欠点が解消されたコーティング組成物、即
ち、形成される塗膜中の空隙が小さく、耐透水性、耐ク
ラッキング性に優れた塗膜を形成することができ、貯蔵
安定性に優れているコーティング組成物を提供すること
を目的としている。
な従来技術の欠点が解消されたコーティング組成物、即
ち、形成される塗膜中の空隙が小さく、耐透水性、耐ク
ラッキング性に優れた塗膜を形成することができ、貯蔵
安定性に優れているコーティング組成物を提供すること
を目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記の目
的を達成するために鋭意検討した結果、特定の大きさの
粒子径の大きい樹脂粒子を含む樹脂エマルジョンと特定
の大きさの粒子径の小さい樹脂粒子を含む樹脂エマルジ
ョンとを混合して用いることにより、形成される塗膜中
の粒子と粒子との間の空隙の容積が小さくなり、耐透水
性が向上し、且つ耐クラッキング性が向上することを見
出し、本発明を完成した。
的を達成するために鋭意検討した結果、特定の大きさの
粒子径の大きい樹脂粒子を含む樹脂エマルジョンと特定
の大きさの粒子径の小さい樹脂粒子を含む樹脂エマルジ
ョンとを混合して用いることにより、形成される塗膜中
の粒子と粒子との間の空隙の容積が小さくなり、耐透水
性が向上し、且つ耐クラッキング性が向上することを見
出し、本発明を完成した。
【０００６】即ち、本発明のコーティング組成物は、樹
脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジョン（Ｂ）を含
み、該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心粒径
が１００〜５００ｎｍであり、該樹脂エマルジョン
（Ｂ）中の樹脂粒子の中心粒径が２０〜１００ｎｍであ
り、且つ該樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の中心
粒径が該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心粒
径の０．６倍以下であることを特徴とする。
脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジョン（Ｂ）を含
み、該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心粒径
が１００〜５００ｎｍであり、該樹脂エマルジョン
（Ｂ）中の樹脂粒子の中心粒径が２０〜１００ｎｍであ
り、且つ該樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の中心
粒径が該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒子の中心粒
径の０．６倍以下であることを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明のコーティング組
成物について具体的に説明する。本発明のコーティング
組成物においては、樹脂エマルジョンとして、例えば、
従来から水性エマルジョン塗料として使用されている水
性合成樹脂エマルジョンを好適に用いることができる。
成物について具体的に説明する。本発明のコーティング
組成物においては、樹脂エマルジョンとして、例えば、
従来から水性エマルジョン塗料として使用されている水
性合成樹脂エマルジョンを好適に用いることができる。
【０００８】水性合成樹脂エマルジョンとしては、例え
ば、アクリル系、アクリル−スチレン系、酢酸ビニル
系、酢酸ビニル−アクリル系、エチレン−酢酸ビニル
系、エポキシ系、アルキド系、アクリル−アルキド系等
の従来から使用されている各種の水性合成樹脂エマルジ
ョンを制限なく利用することができる。また樹脂のイオ
ン性については、アニオン系、カチオン系、ノニオン
系、アニオン−ノニオン系等の各種水性合成樹脂エマル
ジョンを利用することができる。
ば、アクリル系、アクリル−スチレン系、酢酸ビニル
系、酢酸ビニル−アクリル系、エチレン−酢酸ビニル
系、エポキシ系、アルキド系、アクリル−アルキド系等
の従来から使用されている各種の水性合成樹脂エマルジ
ョンを制限なく利用することができる。また樹脂のイオ
ン性については、アニオン系、カチオン系、ノニオン
系、アニオン−ノニオン系等の各種水性合成樹脂エマル
ジョンを利用することができる。
【０００９】本発明のコーティング組成物において、耐
クラッキング性の良好な塗膜が形成できるためには、樹
脂エマルジョン中の樹脂粒子の中心粒径が１００ｎｍ以
上であることが望ましい。しかし、樹脂エマルジョン中
の樹脂粒子の中心粒径が５００ｎｍを超えると、そのよ
うな樹脂エマルジョンを用いたコーティング組成物を例
えば窯業建材用シーラーとして用いて被塗物表面に塗布
しても、被塗物への浸透性、被塗物表面への付着性が低
下することになる。従って、本発明のコーティング組成
物においては、中心粒径が１００〜５００ｎｍ、好まし
くは１００〜３００ｎｍの樹脂粒子を含有する樹脂エマ
ルジョン（Ａ）を用いる。
クラッキング性の良好な塗膜が形成できるためには、樹
脂エマルジョン中の樹脂粒子の中心粒径が１００ｎｍ以
上であることが望ましい。しかし、樹脂エマルジョン中
の樹脂粒子の中心粒径が５００ｎｍを超えると、そのよ
うな樹脂エマルジョンを用いたコーティング組成物を例
えば窯業建材用シーラーとして用いて被塗物表面に塗布
しても、被塗物への浸透性、被塗物表面への付着性が低
下することになる。従って、本発明のコーティング組成
物においては、中心粒径が１００〜５００ｎｍ、好まし
くは１００〜３００ｎｍの樹脂粒子を含有する樹脂エマ
ルジョン（Ａ）を用いる。
【００１０】上記のような中心粒径が１００〜５００ｎ
ｍの樹脂粒子を含有する樹脂エマルジョン（Ａ）のみを
用いたコーティング組成物では、そのような組成物を塗
布して形成される塗膜中の粒子と粒子との間に空隙を生
じ、この空隙には水分が侵入し易いので透水性、吸水性
が大きくなり、その結果として塗膜の耐透水性、耐吸水
性が低下する。
ｍの樹脂粒子を含有する樹脂エマルジョン（Ａ）のみを
用いたコーティング組成物では、そのような組成物を塗
布して形成される塗膜中の粒子と粒子との間に空隙を生
じ、この空隙には水分が侵入し易いので透水性、吸水性
が大きくなり、その結果として塗膜の耐透水性、耐吸水
性が低下する。
【００１１】それで、上記のような欠陥を解消するため
に、本発明のコーティング組成物においては、上記のよ
うな中心粒径が１００〜５００ｎｍの粒子径の大きい樹
脂粒子を含有する樹脂エマルジョン（Ａ）と、中心粒径
が２０〜１００ｎｍ、好ましくは４０〜９０ｎｍであり
且つ粒子径の大きい樹脂粒子の中心粒径の０．６倍以
下、好ましくは０．４倍以下の粒子径の小さい樹脂粒子
を含有する樹脂エマルジョン（Ｂ）とを併用する。この
組成物は貯蔵安定性に優れたものである。このような条
件を満たす樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン
（Ｂ）とを併用することにより、粒子径の大きい樹脂粒
子で形成される空隙中に粒子径の小さい樹脂粒子が存在
する状態で樹脂粒子相互が融着するので、形成される塗
膜中の粒子と粒子との間の空隙は少なくなり、その結果
として塗膜の耐透水性、耐吸水性が向上する。
に、本発明のコーティング組成物においては、上記のよ
うな中心粒径が１００〜５００ｎｍの粒子径の大きい樹
脂粒子を含有する樹脂エマルジョン（Ａ）と、中心粒径
が２０〜１００ｎｍ、好ましくは４０〜９０ｎｍであり
且つ粒子径の大きい樹脂粒子の中心粒径の０．６倍以
下、好ましくは０．４倍以下の粒子径の小さい樹脂粒子
を含有する樹脂エマルジョン（Ｂ）とを併用する。この
組成物は貯蔵安定性に優れたものである。このような条
件を満たす樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン
（Ｂ）とを併用することにより、粒子径の大きい樹脂粒
子で形成される空隙中に粒子径の小さい樹脂粒子が存在
する状態で樹脂粒子相互が融着するので、形成される塗
膜中の粒子と粒子との間の空隙は少なくなり、その結果
として塗膜の耐透水性、耐吸水性が向上する。
【００１２】本発明のコーティング組成物においては、
形成される塗膜中の粒子と粒子との間の空隙を最小にで
きるように、樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョ
ン（Ｂ）とを、エマルジョン中の固形分質量比で
（Ａ）：（Ｂ）＝１０：１〜１０：３となる量比で含有
していることが好ましい。
形成される塗膜中の粒子と粒子との間の空隙を最小にで
きるように、樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョ
ン（Ｂ）とを、エマルジョン中の固形分質量比で
（Ａ）：（Ｂ）＝１０：１〜１０：３となる量比で含有
していることが好ましい。
【００１３】本発明で用いる樹脂エマルジョン（Ａ）及
び樹脂エマルジョン（Ｂ）は、それぞれ、乳化重合の際
のモノマー濃度、重合時間等の条件を変化させて得られ
る樹脂粒子の中心粒径を所定の範囲内に入るようにする
ことにより得られる。本発明のコーティング組成物にお
いては、樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン
（Ｂ）とは異種のエマルジョンでもよいが、同種のエマ
ルジョンであることが達成される性能面で好ましい。
び樹脂エマルジョン（Ｂ）は、それぞれ、乳化重合の際
のモノマー濃度、重合時間等の条件を変化させて得られ
る樹脂粒子の中心粒径を所定の範囲内に入るようにする
ことにより得られる。本発明のコーティング組成物にお
いては、樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン
（Ｂ）とは異種のエマルジョンでもよいが、同種のエマ
ルジョンであることが達成される性能面で好ましい。
【００１４】本発明のコーティング組成物においては、
樹脂エマルジョン（Ａ）及び／又は樹脂エマルジョン
（Ｂ）中の樹脂成分がカルボキシル基、カルボニル基、
エポキシ基及び水酸基からなる群より選ばれる少なくと
も１種の官能基を持っており、コーティング組成物が更
に架橋剤を含有していることが好ましい。この架橋剤は
樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン（Ｂ）とを
混合する際に同時に添加することもできるが、コーティ
ング組成物の使用直前に樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂
エマルジョン（Ｂ）との混合物に添加することが好まし
い。
樹脂エマルジョン（Ａ）及び／又は樹脂エマルジョン
（Ｂ）中の樹脂成分がカルボキシル基、カルボニル基、
エポキシ基及び水酸基からなる群より選ばれる少なくと
も１種の官能基を持っており、コーティング組成物が更
に架橋剤を含有していることが好ましい。この架橋剤は
樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョン（Ｂ）とを
混合する際に同時に添加することもできるが、コーティ
ング組成物の使用直前に樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂
エマルジョン（Ｂ）との混合物に添加することが好まし
い。
【００１５】上記の官能基と架橋剤の架橋基との組合せ
としては、例えば、カルボキシル基に対しては、カルボ
ジイミド基、オキサゾリン基や、酢酸亜鉛アンモニウ
ム、亜鉛アンモニウムカーボネート、ジルコニウムアン
モニウムカーボネート等の金属塩、一分子中に２個以上
のエポキシ基を有する化合物、ポリエチレングリコール
エポキサイド、アジリジン等を組み合わせることができ
る。
としては、例えば、カルボキシル基に対しては、カルボ
ジイミド基、オキサゾリン基や、酢酸亜鉛アンモニウ
ム、亜鉛アンモニウムカーボネート、ジルコニウムアン
モニウムカーボネート等の金属塩、一分子中に２個以上
のエポキシ基を有する化合物、ポリエチレングリコール
エポキサイド、アジリジン等を組み合わせることができ
る。
【００１６】カルボニル基に対しては、一分子中に２個
以上のヒドラジド基を有する化合物、例えばカルボヒド
ラジド、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、ア
ジピン酸ジヒドラジド、クエン酸トリヒドラジド、チオ
カルボジヒドラジド等を組み合わせることができる。
以上のヒドラジド基を有する化合物、例えばカルボヒド
ラジド、蓚酸ジヒドラジド、マロン酸ジヒドラジド、ア
ジピン酸ジヒドラジド、クエン酸トリヒドラジド、チオ
カルボジヒドラジド等を組み合わせることができる。
【００１７】エポキシ基に対しては、一分子中に２個以
上のアミノ基を有するジアミン類、トリアミン類、ポリ
アミド等を組み合わせることができる。更に、水酸基に
対しては、ブロック化剤によって保護されたブロックイ
ソシアネートを組み合わせることができる。上記のよう
に官能基と架橋剤の架橋基とを組み合わせることにより
粒子間の融着効果が向上し、形成される塗膜が強固なも
のとなり、耐水性、耐ブロッキング性も向上する。
上のアミノ基を有するジアミン類、トリアミン類、ポリ
アミド等を組み合わせることができる。更に、水酸基に
対しては、ブロック化剤によって保護されたブロックイ
ソシアネートを組み合わせることができる。上記のよう
に官能基と架橋剤の架橋基とを組み合わせることにより
粒子間の融着効果が向上し、形成される塗膜が強固なも
のとなり、耐水性、耐ブロッキング性も向上する。
【００１８】本発明のコーティング組成物は成膜助剤を
含有していることが好ましい。成膜助剤は樹脂エマルジ
ョン（Ａ）と樹脂エマルジョン（Ｂ）とを混合する際に
同時に添加することもできるが、樹脂エマルジョン
（Ａ）及び／又は樹脂エマルジョン（Ｂ）に成膜助剤を
添加した後に該樹脂エマルジョン（Ａ）と該樹脂エマル
ジョン（Ｂ）とを混合することが好ましい。
含有していることが好ましい。成膜助剤は樹脂エマルジ
ョン（Ａ）と樹脂エマルジョン（Ｂ）とを混合する際に
同時に添加することもできるが、樹脂エマルジョン
（Ａ）及び／又は樹脂エマルジョン（Ｂ）に成膜助剤を
添加した後に該樹脂エマルジョン（Ａ）と該樹脂エマル
ジョン（Ｂ）とを混合することが好ましい。
【００１９】本発明のコーティング組成物中の成膜助剤
の含有量は、樹脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジ
ョン（Ｂ）中の樹脂固形分の合計量１００質量部当たり
２〜２０質量部となる量であることが好ましい。２質量
部よりも少ない場合には成膜助剤の添加効果が不十分と
なる傾向があり、２０質量部よりも多い場合には、成膜
助剤の残留により耐ブロッキング性が低下する傾向があ
る。
の含有量は、樹脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジ
ョン（Ｂ）中の樹脂固形分の合計量１００質量部当たり
２〜２０質量部となる量であることが好ましい。２質量
部よりも少ない場合には成膜助剤の添加効果が不十分と
なる傾向があり、２０質量部よりも多い場合には、成膜
助剤の残留により耐ブロッキング性が低下する傾向があ
る。
【００２０】本発明のコーティング組成物で用いること
のできる成膜助剤としては、２，２，４−トリメチル−
１，３ペンタンジオールモノイソブチレート、エチレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
モノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチ
ルエーテル、ベンジルアルコール等を挙げることがで
き、一般的に成膜助剤として使用されている化合物は制
限なく使用することができる。
のできる成膜助剤としては、２，２，４−トリメチル−
１，３ペンタンジオールモノイソブチレート、エチレン
グリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコール
モノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノブチ
ルエーテル、ベンジルアルコール等を挙げることがで
き、一般的に成膜助剤として使用されている化合物は制
限なく使用することができる。
【００２１】本発明のコーティング組成物は、樹脂エマ
ルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂固
形分の合計量１００質量部当たり５〜３０質量部の鱗片
状又は球形状の体質顔料を含有することができる。鱗片
状又は球形状の体質顔料は、塗膜中に存在することによ
り水の遮蔽及び上塗塗料との密着性を向上させる効果が
ある。添加量が５質量部よりも少ない場合にはそれらの
添加効果が不十分となる傾向があり、３０質量部よりも
多い場合には塗膜が脆くなり、耐水性が低下する傾向が
るので好ましくない。
ルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂固
形分の合計量１００質量部当たり５〜３０質量部の鱗片
状又は球形状の体質顔料を含有することができる。鱗片
状又は球形状の体質顔料は、塗膜中に存在することによ
り水の遮蔽及び上塗塗料との密着性を向上させる効果が
ある。添加量が５質量部よりも少ない場合にはそれらの
添加効果が不十分となる傾向があり、３０質量部よりも
多い場合には塗膜が脆くなり、耐水性が低下する傾向が
るので好ましくない。
【００２２】本発明のコーティング組成物で用いること
のできる鱗片状又は球形状の体質顔料としては、雲母、
マイカ、タルク、炭酸カルシューム等を挙げることがで
きるが、これらに限定されるわけではなく、形状が鱗片
状又は球形状のものであれがいかなる体質顔料も使用す
ることができる。
のできる鱗片状又は球形状の体質顔料としては、雲母、
マイカ、タルク、炭酸カルシューム等を挙げることがで
きるが、これらに限定されるわけではなく、形状が鱗片
状又は球形状のものであれがいかなる体質顔料も使用す
ることができる。
【００２３】
【実施例】以下に、実施例及び比較例に基づいて本発明
を具体的に説明する。尚、実施例及び比較例の記載にお
いて「部」は、質量部である。 実施例１〜５及び比較例１〜５ ＜ミルベースの調製＞水１０部、分散剤０．５部（第一
工業製薬社製ネオノイゲン１４０Ａ、ノニオン系界面活
性剤）、酸化チタン１０部（堺化学工業社製）、体質顔
料（タルク）１０部（日本タルク社製：シムゴン）、及
び消泡剤０．３部（サンノプコ社製、ノプコ８０３４）
を計量し、それらの合計配合容量の５０％のガラスビー
ズを分散用メディアとして用い、ペイントシェーカーに
て１次粒子が５０μｍ以下になるように練合してミルベ
ースを調製した。
を具体的に説明する。尚、実施例及び比較例の記載にお
いて「部」は、質量部である。 実施例１〜５及び比較例１〜５ ＜ミルベースの調製＞水１０部、分散剤０．５部（第一
工業製薬社製ネオノイゲン１４０Ａ、ノニオン系界面活
性剤）、酸化チタン１０部（堺化学工業社製）、体質顔
料（タルク）１０部（日本タルク社製：シムゴン）、及
び消泡剤０．３部（サンノプコ社製、ノプコ８０３４）
を計量し、それらの合計配合容量の５０％のガラスビー
ズを分散用メディアとして用い、ペイントシェーカーに
て１次粒子が５０μｍ以下になるように練合してミルベ
ースを調製した。
【００２４】＜樹脂エマルジョンの準備＞下記の第１表
に示す４種の樹脂エマルジョンを準備した。
に示す４種の樹脂エマルジョンを準備した。
【表１】
【００２５】＜コーティング組成物の調製＞上記のミル
ベース、樹脂エマルジョンａ、樹脂エマルジョンｂ、樹
脂エマルジョンｃ、樹脂エマルジョンｄ、成膜助剤
（２，２，４−トリメチル−１，３ペンタンジオールモ
ノイソブチレート、チッソ株式会社製ＣＳ−１２）、架
橋剤ａ（カルボジイミド基を有する水溶性樹脂、日清紡
社製カルボジライトＶ−２０）、及び架橋剤ｂ（アジピ
ン酸ジヒドラジド、日本ヒドラジン株式会社製ＡＤＨ）
を第２表に示す量（部）比で配合し、８００ｒｐｍの回
転シエア−にて３０分間混合し、消泡剤０．３部（ビッ
クケミー社製：ＢＹＫ０３２）を添加混合して実施例１
〜５及び比較例１〜５のコーティング組成物を得た。
尚、成膜助剤の混合については、実施例１〜４及び比較
例１〜２の場合には第２表に示すように各々の樹脂エマ
ルジョンに事前に混合し、実施例５及び比較例３〜５の
場合には第２表に示すように他の成分と同時に混合し
た。
ベース、樹脂エマルジョンａ、樹脂エマルジョンｂ、樹
脂エマルジョンｃ、樹脂エマルジョンｄ、成膜助剤
（２，２，４−トリメチル−１，３ペンタンジオールモ
ノイソブチレート、チッソ株式会社製ＣＳ−１２）、架
橋剤ａ（カルボジイミド基を有する水溶性樹脂、日清紡
社製カルボジライトＶ−２０）、及び架橋剤ｂ（アジピ
ン酸ジヒドラジド、日本ヒドラジン株式会社製ＡＤＨ）
を第２表に示す量（部）比で配合し、８００ｒｐｍの回
転シエア−にて３０分間混合し、消泡剤０．３部（ビッ
クケミー社製：ＢＹＫ０３２）を添加混合して実施例１
〜５及び比較例１〜５のコーティング組成物を得た。
尚、成膜助剤の混合については、実施例１〜４及び比較
例１〜２の場合には第２表に示すように各々の樹脂エマ
ルジョンに事前に混合し、実施例５及び比較例３〜５の
場合には第２表に示すように他の成分と同時に混合し
た。
【００２６】上記のコーティング組成物について、それ
らの組成物を用いて得られる塗膜の透水性及び耐クラッ
キング性、並びにそれらの組成物を長時間貯蔵した後に
形成した塗膜の状態（貯蔵安定性）を下記のようにして
調べて。 ＜透水性試験＞板温５０℃に調整したＪＩＳ Ａ ５４
０３の硬質セメント板に上記の各々のコーティング組成
物をＷｅｔ塗布量で８０〜９０ｇ／ｍ2 となるようにス
プレー塗装し、１３０℃の電気式オーブンにて１０分間
乾燥させ、室温で２４Ｈｒ放置した。その後、ＪＩＳ
Ｋ ５４００ ８．１６に準拠して、２４時間に塗膜を
通過する水の量を測定し、透水量をｍｌ／ｍ2 換算し
た。それらの結果を第２表に示す。数値が小さい方が耐
透水性に優れている。
らの組成物を用いて得られる塗膜の透水性及び耐クラッ
キング性、並びにそれらの組成物を長時間貯蔵した後に
形成した塗膜の状態（貯蔵安定性）を下記のようにして
調べて。 ＜透水性試験＞板温５０℃に調整したＪＩＳ Ａ ５４
０３の硬質セメント板に上記の各々のコーティング組成
物をＷｅｔ塗布量で８０〜９０ｇ／ｍ2 となるようにス
プレー塗装し、１３０℃の電気式オーブンにて１０分間
乾燥させ、室温で２４Ｈｒ放置した。その後、ＪＩＳ
Ｋ ５４００ ８．１６に準拠して、２４時間に塗膜を
通過する水の量を測定し、透水量をｍｌ／ｍ2 換算し
た。それらの結果を第２表に示す。数値が小さい方が耐
透水性に優れている。
【００２７】＜耐クラッキング性試験＞予め４０℃に熱
しておいたガラス板に６ミルアプリケーターを用いて各
々のコーティング組成物を塗装し、１３０℃×３０秒の
ジェット乾燥を実施した後の塗膜の外観を下記の基準で
目視で判定した。それらの結果を第２表に示す。 ○：異常なし、 △：一部にクラッキングがある、 ×：全面にクラッキングがある。
しておいたガラス板に６ミルアプリケーターを用いて各
々のコーティング組成物を塗装し、１３０℃×３０秒の
ジェット乾燥を実施した後の塗膜の外観を下記の基準で
目視で判定した。それらの結果を第２表に示す。 ○：異常なし、 △：一部にクラッキングがある、 ×：全面にクラッキングがある。
【００２８】＜貯蔵安定性試験＞ＪＩＳ Ｋ ５４００
５．３に準拠して、各々のコーティング組成物を常温
で３０日間貯蔵した後、使用に適する状態を保っている
か否かを塗膜を形成して評価した。
５．３に準拠して、各々のコーティング組成物を常温
で３０日間貯蔵した後、使用に適する状態を保っている
か否かを塗膜を形成して評価した。
【００２９】常温で３０日間貯蔵した後の各々のコーテ
ィング組成物をガラス板に６ミルアプリケーターを用い
て塗装し、８０℃×５分間の強制乾燥を実施した後の塗
膜の外観を、調製初期の各々のコーティング組成物を用
いて同様に形成した塗膜の外観と比較し、下記の基準で
目視で判定した。それらの結果を第２表に示す。 ○：調製初期のコーティング組成物で得られた塗膜と同
等にクリアーとなっている、 ×：調製初期のコーティング組成物で得られた塗膜より
白濁又は青みがかった塗膜となっている。
ィング組成物をガラス板に６ミルアプリケーターを用い
て塗装し、８０℃×５分間の強制乾燥を実施した後の塗
膜の外観を、調製初期の各々のコーティング組成物を用
いて同様に形成した塗膜の外観と比較し、下記の基準で
目視で判定した。それらの結果を第２表に示す。 ○：調製初期のコーティング組成物で得られた塗膜と同
等にクリアーとなっている、 ×：調製初期のコーティング組成物で得られた塗膜より
白濁又は青みがかった塗膜となっている。
【００３０】
【表２】
【００３１】
【発明の効果】本発明のコーティング組成物は貯蔵安定
性に優れており、また本発明のコーティング組成物を用
いることにより、形成される塗膜中の空隙が小さく、耐
透水性、耐クラッキング性に優れた塗膜を形成すること
ができる。
性に優れており、また本発明のコーティング組成物を用
いることにより、形成される塗膜中の空隙が小さく、耐
透水性、耐クラッキング性に優れた塗膜を形成すること
ができる。
─────────────────────────────────────────────────────
フロントページの続き
(72)発明者 坂口 真哉
和歌山県那賀郡貴志川町長原330
Ｆターム(参考） 4G028 CA01 CB02
4J038 CB061 CC061 CF021 CF031
CF071 CG141 CJ031 CJ101
DB001 DD121 DD241 DG302
GA03 GA06 GA07 HA246
JB04 JB05 JB17 JB18 KA03
KA06 MA08 MA10 NA04 NA11
NA12 NA26 PB02 PB05 PC03
PC04
Claims (4)
- 【請求項１】樹脂エマルジョン（Ａ）及び樹脂エマルジ
ョン（Ｂ）を含み、該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂
粒子の中心粒径が１００〜５００ｎｍであり、該樹脂エ
マルジョン（Ｂ）中の樹脂粒子の中心粒径が２０〜１０
０ｎｍであり、且つ該樹脂エマルジョン（Ｂ）中の樹脂
粒子の中心粒径が該樹脂エマルジョン（Ａ）中の樹脂粒
子の中心粒径の０．６倍以下であることを特徴とするコ
ーティング組成物。 - 【請求項２】樹脂エマルジョン（Ａ）と樹脂エマルジョ
ン（Ｂ）とを、エマルジョン中の固形分質量比で
（Ａ）：（Ｂ）＝１０：１〜１０：３となる量比で含有
していることを特徴とする請求項１記載のコーティング
組成物。 - 【請求項３】樹脂エマルジョン（Ａ）及び／又は樹脂エ
マルジョン（Ｂ）中の樹脂成分が、カルボキシル基、カ
ルボニル基、エポキシ基及び水酸基からなる群より選ば
れる少なくとも１種の官能基を持っており、コーティン
グ組成物が更に架橋剤を含有していることを特徴とする
請求項１又は２記載のコーティング組成物。 - 【請求項４】更に、成膜助剤を含有していることを特徴
とする請求項１、２又は３記載のコーティング組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205673A JP3841269B2 (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 窯業建材用シーラー |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001205673A JP3841269B2 (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 窯業建材用シーラー |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003020447A true JP2003020447A (ja) | 2003-01-24 |
| JP3841269B2 JP3841269B2 (ja) | 2006-11-01 |
Family
ID=19041936
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001205673A Expired - Lifetime JP3841269B2 (ja) | 2001-07-06 | 2001-07-06 | 窯業建材用シーラー |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3841269B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006104414A (ja) * | 2004-10-08 | 2006-04-20 | Koatsu Gas Kogyo Co Ltd | 水性エマルジョン型組成物 |
| JP2006335831A (ja) * | 2005-05-31 | 2006-12-14 | Nippon Paint Co Ltd | エマルション塗料組成物およびそれを用いた複層塗膜形成方法 |
| JP2011046920A (ja) * | 2009-07-27 | 2011-03-10 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | シーリング材用水系プライマー組成物、シーリング材組成物とシーリング材用水系プライマー組成物とのセット、およびこれを用いるシーリング材 |
| JP2014141364A (ja) * | 2013-01-23 | 2014-08-07 | Bekku Kk | 表面処理材 |
| JP2020033509A (ja) * | 2018-08-31 | 2020-03-05 | 株式会社エフコンサルタント | 水性被覆材 |
| CN114891406A (zh) * | 2022-05-16 | 2022-08-12 | 锦上芬芳(厦门)科技有限公司 | 一种用于木材的渗透性水性封闭底漆及其制备方法与应用 |
-
2001
- 2001-07-06 JP JP2001205673A patent/JP3841269B2/ja not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Publication date |
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| JP3841269B2 (ja) | 2006-11-01 |
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