JP2003017817A - フレキシブル配線基板 - Google Patents

フレキシブル配線基板

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JP2003017817A
JP2003017817A JP2001197870A JP2001197870A JP2003017817A JP 2003017817 A JP2003017817 A JP 2003017817A JP 2001197870 A JP2001197870 A JP 2001197870A JP 2001197870 A JP2001197870 A JP 2001197870A JP 2003017817 A JP2003017817 A JP 2003017817A
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flexible wiring
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wave shielding
shielding layer
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Ryo Kawamura
稜 川村
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PARUKOOTO KK
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PARUKOOTO KK
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 液晶表示素子側と本体側とが分離・移動可能
に形成された電子機器にあっても、フレキシブル配線基
板からの電磁波の放射や雑音の入射を遮蔽することがで
き、かつ頻繁な折り曲げに対して耐久性のある電磁波遮
蔽層を備えたフレキシブル配線基板の提供にある。 【解決手段】 フレキシブル配線基板の表面を、合成樹
脂に導電性粒子を混合させた溶液でコーティングし、使
用時に接地できるような電磁波遮蔽層を形成した。前記
合成樹脂と導電性粒子との割合は、合成樹脂を10〜4
0重量%に対し導電性粒子を90〜60重量%の範囲
で、また前記導電性粒子としては、フレーク状の銀粒子
を用いることが好ましい。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、フレキシブル配線
基板に関し、特に液晶駆動回路と液晶表示素子との接続
に用いると好適な電磁波遮蔽層を備えたフレキシブル配
線基板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】フレキシブル配線基板とは、例えば厚さ
10μm〜100μmほどのポリイミドやポリエステル
などの合成樹脂板の表面に、厚さ15μm〜70μm程
度の銅箔により配線回路を形成したベース部材と、この
ベース部材の配線回路側に同じく厚さ10μm〜100
μmほどのポリイミドやポリエステルなどの合成樹脂板
からなるカバー部材を重ね合わせることにより形成した
ものである。この場合は、片面基板となるが、ベース部
材の両面に配線回路が形成されている種類のものは両面
基板となる。
【0003】フレキシブル配線基板は、可撓性に富むの
で、電子機器の内部空間の有効利用や、回路間の配線接
続において一方の主回路とする側は固定されており他方
の従回路とする側が空間移動するような場合、例えば折
り畳み式の携帯電話などで本体側の駆動回路と液晶表示
素子が取り付けられている側との配線用として、あるい
は開閉・回転自在な液晶表示素子が取り付けられたビデ
オカメラ、またインクジェット形式のプリンタのインク
ヘッドと駆動回路基板間の配線用として多用されてい
る。
【0004】フレキシブル配線基板が使用されているこ
のような電子機器において、不要な電磁波の放射による
他の電子機器への機能妨害、あるいは不要な電磁波が入
射することによる雑音の発生が問題となることがある。
携帯電話などは特に問題とされている。このような電磁
波の影響を問題とする機器には、電磁波遮蔽対策が施さ
れているものもある。例えば、配線基板等を収納するケ
ース全体に導電性膜を真空蒸着して、配線基板から外部
への不要な電磁波の放射や、配線基板に対する外部から
の不要な電磁波の入射を軽減するようにしている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、最近の
電子機器、特に携帯電話やビデオカメラでは、上述した
ように、液晶表示を行う部分が本体側に対し開いたり回
転させたりすることができるようになっているものが多
くなってきているので、液晶表示側と本体側とがフレキ
シブル配線基板で接続配線されるように構成されてい
る。従って、本体側と液晶表示側との繋ぎ部分のフレキ
シブル配線基板の箇所から電磁波漏れが生じたり、ある
いはその部分から外部雑音としての電磁波を受けてしま
う恐れがあり、また繋ぎ部分以外のところからも電磁波
漏れを生じる場合がある。この場合に、フレキシブル配
線基板の表面に、金属箔を接着する方法が試みられた
が、きちんと接着することが難しく、頻繁な折り曲げが
あると剥がれてしまったりして耐久性に問題があった。
【0006】本発明の課題は、液晶表示素子側と本体側
とが分離・移動可能に形成された電子機器にあっても、
フレキシブル配線基板からの電磁波の放射や雑音電磁波
の入射を遮蔽することができ、かつ頻繁な折り曲げに対
して耐久性のある電磁波遮蔽層を備えたフレキシブル配
線基板の提供にある。
【0007】
【課題を解決するための手段】請求項1に記載のフレキ
シブル配線基板は、フレキシブル配線基板の表面を、合
成樹脂に導電性粒子を混合させた溶液、塗料、インク等
でコーティングし、電磁波遮蔽層を形成したことを特徴
としている。
【0008】この場合に、コーティングした部分は、機
器のケースや回路基板の接地部に接地できるように構成
することが望ましく、また前記合成樹脂と導電性粒子と
の割合は、合成樹脂を10〜40重量%に対し導電性粒
子を90〜60重量%であることが好ましい。また、前
記導電性粒子としては、フレーク状の銀粒子を用いるこ
とが好ましい。
【0009】
【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明の実
施の形態について説明する。図1(a)、(b)は本発
明に係るフレキシブル配線基板の実施の形態を模式的に
示し、(a)は平面図、(b)は(a)のB−B線によ
る断面である。
【0010】図1に示すように、このフレキシブル配線
基板10は、液晶表示素子側と本体側とが分離・移動可
能に形成された電子機器の本体側に配置された駆動回路
と液晶表示素子とを電気的に接続するためのもので、一
方の端部には、液晶表示素子の入出力電極端子と対向す
る形状で設けられた第1の電極端子11が、他方の端部
には液晶表示素子を駆動するための駆動回路基板の入出
力電極端子と対向する形状に設けられた第2の電極端子
12が設けられており、これら第1,2の各電極端子間
を導通させる配線回路13が形成されている。
【0011】そして、図1(b)の断面図で示すよう
に、このフレキシブル配線基板10は、厚さ25μmの
ポリイミド(ポリエステルでも良い)の合成樹脂板15
の表面の接着剤層16に厚さ35μmの銅箔により配線
回路13を形成したベース部材18と、このベース部材
18の配線回路13側に同じく厚さ25μmのポリイミ
ド(ポリエステルでも良い)の合成樹脂板からなるカバ
ー部材19を接着(接着剤層は不図示)させることによ
り形成し、さらにその上から厚さ約25μmの電磁波遮
蔽層20をコーティングさせたものである。
【0012】この電磁波遮蔽層20は、合成樹脂、例え
ばポリウレタン樹脂や塩化ビニール樹脂等の熱硬化性樹
脂に導電性粒子として直径2〜3μmで厚さ1μm程度
のフレーク状銀粒子を混合し、希釈材を加えて溶液、塗
料、インク等としたものをスプレーガンで吹き付け、あ
るいはスクリーン印刷、浸漬等によってコーティング
し、150℃で30分ほど乾燥させて形成したものであ
る。電磁波遮蔽層20をコーティングする下準備とし
て、先ずフレキシブル配線基板の表面をアルコールによ
る表面洗浄を行い、かつ紫外線あるいはプラズマ照射を
行って表面の改質を施せば、電磁波遮蔽層20の密着性
が向上し、耐久性の向上を図ることができる。
【0013】合成樹脂と銀粒子との混合比は、合成樹脂
20重量%に対し銀粒子80重量%とした。乾燥後の電
磁波遮蔽層の厚さは平均25μmで、抵抗値は0.01
5Ω/sq以下となり、十分に電磁波遮蔽の効果が得ら
れることが判明した。
【0014】なお、合成樹脂と導電性粒子の混合比は、
銀粒子の場合は上記割合が適当であるが導電性粒子の材
質にもよるので、合成樹脂10〜40重量%に対し導電
性粒子90〜60重量%の範囲で適宜変更する方がよ
い。また、図では、電磁波遮蔽層を設けた場所が、フレ
キシブル配線基板の端部を除くほぼ全面であるが、必要
な箇所のみに設けるようにすれば、材料の節約ができコ
スト削減を図ることもできる。
【0015】図2は、両面に電磁波遮蔽層を形成したフ
レキシブル配線基板の断面図である。図1に示すフレキ
シブル配線基板10では、片面のみ電磁波遮蔽層20を
形成したが、コストの上昇という点はあるけれど、場合
によっては、反対面にも同じ電磁波遮蔽層20を形成し
て電磁波遮蔽に万全を期すこともできる。なお、図1と
同じ部分にはそのまま同じ符号を付す。
【0016】図3は、両面配線が行われたフレキシブル
配線基板30に電磁波遮蔽層20を形成したものの断面
図である。なお、図1と同じ部分にはそのまま同じ符号
を付す。この場合も、ベース部材28は厚さ25μmの
ポリイミド(ポリエステルでも良い)の合成樹脂板15
の両面に接着剤層16を介してそれぞれ厚さ35μmの
銅箔による配線回路13が形成されているものである。
配線回路13の上側には、厚さ25μmのポリイミド
(ポリエステルでも良い)の合成樹脂板からなるカバー
部材19が接着(接着剤層は不図示)されており、さら
にそれぞれその上から厚さ約25μmの電磁波遮蔽層2
0をコーティングさせたものである。これにより、フレ
キシブル配線基板両面からの不要な電磁波の放射や、あ
るいは不要な電磁波の入射を遮蔽することができ、他の
電子機器への影響や、自己の電子機器への雑音混入を軽
減させることができる。
【0017】なお、上記電磁波遮蔽効果を発揮させるた
めには、電磁波遮蔽層20を、使用機器の回路基板の接
地部あるいは電磁遮蔽が施されたケースなどに、押圧、
ネジ留め、半田付け等によって接地することが肝要であ
る。
【0018】なお、上記実施の形態において、フレキシ
ブル配線基板の厚さを記載したが、これに限定すること
なく、ベース部材18,28としては、厚さ10μm〜
100μmの範囲のポリイミドやポリエステルなどの合
成樹脂板の表面に、厚さ15μm〜70μmの範囲の銅
箔により配線回路を形成したものでもよく、またカバー
部材19としては厚さ10μm〜100μmの範囲のポ
リイミドやポリエステルなどの合成樹脂板からなるもの
を用いたものでも良い。また、電磁波遮蔽層20も7μ
m〜35μmの間で必要に応じて設定すればよい。
【0019】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によると、
フレキシブル配線基板の表面にコーテイングにより電磁
波遮蔽層を形成したので、液晶表示素子側と本体側とが
分離・移動可能に形成された電子機器等に用いても、フ
レキシブル配線基板からの電磁波の放射や雑音電磁波の
受信を遮蔽することができ、かつ頻繁な折り曲げに対し
ても十分な耐久性を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る電磁波遮蔽層を備えたフレキシブ
ル配線基板の実施形態を示し、(a)は平面図、(b)
は(a)のB−B線による断面図である。
【図2】両面に電磁波遮蔽層がコーティングされたフレ
キシブル配線基板の断面図である。
【図3】両面配線が形成されたフレキシブル配線基板の
両面に電磁波遮蔽層がコーティングされたフレキシブル
配線基板の断面図である。
【符号の説明】
10 電磁波遮蔽層を備えたフレキシブル配線基板 11 第1の電極端子 12 第2の電極端子 13 配線回路 15 合成樹脂板 16 接着剤層 18、28 ベース部材 20 電磁波遮蔽層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 FI テーマコート゛(参考) H05K 9/00 H05K 9/00 R Fターム(参考) 2H092 GA50 MA01 NA14 NA17 4F100 AB01A AB24C AK01B AK01C AK15 AK41 AK49 AK51 BA03 BA04 BA10A BA10C CA21C CC00C DE01C DE02C EH46C GB43 JD08C 5E321 AA17 BB23 BB32 BB44 GG05 5E338 AA02 AA12 AA16 BB75 CC01 CC04 CC06 CD23 EE13

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 フレキシブル配線基板の表面を、合成樹
    脂に導電性粒子を混合させた溶液、塗料、インク等でコ
    ーティングして電磁波遮蔽層を形成したことを特徴とす
    るフレキシブル配線基板。
  2. 【請求項2】 フレキシブル配線基板の表面を、合成樹
    脂に導電性粒子を混合させた溶液、塗料、インク等でコ
    ーティングして電磁波遮蔽層を形成するとともに、該電
    磁波遮蔽層を接地可能に構成したことを特徴とするフレ
    キシブル配線基板。
  3. 【請求項3】 前記合成樹脂と導電性粒子との割合は、
    合成樹脂を10〜40重量%に対し導電性粒子を90〜
    60重量%であることを特徴とする請求項1記載のフレ
    キシブル配線基板。
  4. 【請求項4】 前記導電性粒子は、フレーク状の銀粒子
    であることを特徴とする請求項1又は2記載のフレキシ
    ブル配線基板。
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