JP2003017333A - 金属ワイヤ - Google Patents

金属ワイヤ

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JP2003017333A
JP2003017333A JP2002164251A JP2002164251A JP2003017333A JP 2003017333 A JP2003017333 A JP 2003017333A JP 2002164251 A JP2002164251 A JP 2002164251A JP 2002164251 A JP2002164251 A JP 2002164251A JP 2003017333 A JP2003017333 A JP 2003017333A
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transformer
cross
magnetic core
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Joachim Runge
ヨアヒム・ルンゲ
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Nexans SA
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Nexans SA
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F27/00—Details of transformers or inductances, in general
    • H01F27/28—Coils; Windings; Conductive connections
    • H01F27/2823—Wires

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Coils Of Transformers For General Uses (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 変圧器巻線用の金属ワイヤであって、中央と
末端で場の強さが異なることにより変圧器の損失が増加
し、効率が減少する欠点を持たないものを開発する、な
いしは変圧器における漏洩磁場損失を減少させることが
出来、変圧器の効率が改善されるような巻線を提供す
る。 【解決手段】 本発明は、変圧器の巻線を製造するため
の金属ワイヤで、断面の長軸が特定の平面に伸びる第１
の部分（４ａ、４ｂ）が、断面の長軸が前記の面と垂直
に伸びる第２の部分（４ｃ）と交互に現れる同金属ワイ
ヤに関する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、請求項１のプレア
ンブルに記載の金属ワイヤと、請求項３のプレアンブル
に記載の変圧器用巻線に関する。
【０００２】
【従来の技術】油冷式変圧器の巻線においては、紙絶縁
されたワイヤまたは縒り線が用いられ、これらはその全
長にわたって厚さと幅の比が一定である。ワイヤは磁化
可能な金属芯に巻きつけられる。
【０００３】金属ワイヤのこのような配置では、中央と
末端で場の強さが異なることは考慮されない。
【０００４】これにより変圧器内で損失が増加し、効率
が減少する。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、変圧
器巻線用の金属ワイヤであって上記の欠点を持たないも
のの開発、ないしは変圧器における漏洩磁場損失を減少
させることが出来、変圧器の効率が改善されるような巻
線の提供である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この課題は請求項１およ
び３に記載するものにより解決される。
【０００７】本発明のその他の有利な実施形態を従属請
求項に記載する。
【０００８】
【発明の実施の形態】図１および２に概略を示した実施
例により、本発明をより詳細に説明する。
【０００９】図１にたとえば変圧器に用いる巻線を示す
が、これは鉄心１ならびに、鉄心上に配置された、たと
えば厚紙または絶縁厚紙製の円筒２を備える。鉄心１お
よび円筒２は、コイル３の内部スペースに設けられてい
る。コイル３は、断面が四角形のある長さの型材銅線か
らなる。型材銅線は、本発明によれば、巻線３の中央領
域３ａでは型材銅線の長軸が巻線の中央軸Ａと平行であ
るが、巻線３の末端領域３ｂでは型材銅線の長軸が巻線
３の中央軸Ａに対して垂直になるように巻かれる。領域
３ａと３ｂの間、すなわち３ｃでは、型材銅線３はほぼ
正方形の断面を持つ。
【００１０】巻線３の途中で型材銅線の断面を変化させ
ることにより、漏洩磁場損失を減少させ、本発明による
巻線３を装備する変圧器の効率を向上させることができ
る。
【００１１】型材銅線は中実の平型銅線とすることがで
きるが、互いに重ね合わせて配置した多数の素線からな
る型材、たとえば平型の素線を交差させることにより製
造可能ないわゆる縒り線を用いる方法もある。
【００１２】製造方法の実施例を図２にさらに詳細に記
載する。
【００１３】図２の上半分は、本発明による金属ワイヤ
４の側面図である。金属ワイヤは合計５つの部分４ａ、
４ｂ、４ｃ、４ｄおよび４ｅからなる。
【００１４】断面図が示すように、部分４ａおよび４ｅ
は水平線に垂直な長軸を持つ平型の断面を示し、部分４
ｂおよび４ｄはほぼ正方形の断面を示す。中央部分４ｃ
は、部分４ａおよび４ｅに対して９０°回転している。
【００１５】このような金属ワイヤ４は、たとえば冶金
的結合、たとえば個々の部分４ａ〜４ｅを溶接またはは
んだ付けすることにより製造することができる。その
際、部分４ａ〜４ｅの間の移行部分は、相互に適切に適
合しなければならない。すなわち金属ワイヤ４の断面
は、全長にわたって等しい大きさでなければならない。
【００１６】金属ワイヤ４を製造する他の方法は、個々
の部分４ｂ、４ｃおよび４ｄをスピニングヘッドまたは
成形ロールで成形することにより行う。
【００１７】利用できる成形ロール装置を図２の下半分
に示す。
【００１８】成形ロール装置５および６は、それぞれ２
つのロール対５ａおよび５ｂ、または６ａおよび６ｂを
備える。ロール対５ａおよび５ｂ、ならびに６ａおよび
６ｂは、駆動可能であるのが好ましい。ロール対はさら
にロールギャップの方向に調節可能であるものとする。
【００１９】手順は次の通り行う。
【００２０】部分４ｅは成形ロール装置５および６を妨
げられることなく通過する。部分４ｄが第１の成形ロー
ル装置５に達すると、ロール対５ａおよび５ｂは、ほぼ
正方形の断面が生じるように位置合わせされる。断面が
正方形の部分４ｄは、妨げられることなく成形ロール装
置６を通過する。
【００２１】部分４ｅは、部分４ｄと同様にまず正方形
の断面に成形される。成形された４ｃが第２の成形ロー
ル装置６に達すると、ロール対６ａおよび６ｂが、下部
に示すように位置合わせされ、正方形断面が四角形の平
型断面に成形される。
【００２２】部分４ｂはロール装置５によって正方形に
成形され、ロール装置６を妨げられることなく通過す
る。部分４ａは、部分４ｅと同様に成形を受けず、妨げ
られることなく成形ロール装置５および６を通過する。
このときこれらの成形ロール装置では、ロール対５ａお
よび５ｂ、６ａおよび６ｂがたがいに離れた位置に移動
されている。
【００２３】長い金属ワイヤを製造し、巻線を製造する
のに必要なワイヤ部分を、長いワイヤから切り取ること
ができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はたとえば変圧器に用いる巻線を示したも
のである。
【図２】図２の上半分は、本発明による金属ワイヤ４の
側面図である。図２の下半分は利用可能な成形ロール装
置を示したものである。
【符号の説明】
１ 鉄心 ２ 円筒 ３ コイル ３ａ 中央領域 ３ｂ 末端領域 ３ｃ 領域３ａと３ｂの間の領域 ４ 金属ワイヤ ４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｅ 金属ワイヤの部分 ５ 成形ロール装置 ５ａ、５ｂ、６ａ、６ｂ ロール対

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 変圧器用巻線を製造するための扁平な四
    角形の断面を持つ、好ましくは銅製の金属ワイヤであっ
    て、前記断面の長軸が特定平面において伸びる第１の部
    分（４ａ、４ｂ）が、前記断面の長軸が垂直に伸びる第
    ２の部分（４ｃ）と交互に現れることを特徴とする、金
    属ワイヤ。
  2. 【請求項２】 第１の部分（４ａ、４ｅ）と第２の部分
    （４ｃ）の間に、ほぼ正方形の断面を持つ部分（４ｂ、
    ４ｄ）を設けることを特徴とする、請求項１に記載の金
    属ワイヤ。
  3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の金属ワイヤに
    よる変圧器用巻線であって、前記ワイヤが磁心に巻きつ
    けられ、磁心（１）の中央領域（３ａ）では金属ワイヤ
    の断面の長軸が磁心（１）の長軸と平行に伸び、磁心
    （１）の末端領域（３ｂ）では金属ワイヤの断面の長軸
    が磁心（１）の長軸に垂直に伸びることを特徴とする、
    巻線。
  4. 【請求項４】 磁心の中央領域（３ａ）と末端領域（３
    ｂ）の間では、金属ワイヤはほぼ正方形の断面を持つこ
    とを特徴とする、請求項３に記載の巻線。
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