JP2003017036A - 電槽化成用注液装置および電槽化成方法 - Google Patents
電槽化成用注液装置および電槽化成方法Info
- Publication number
- JP2003017036A JP2003017036A JP2001196583A JP2001196583A JP2003017036A JP 2003017036 A JP2003017036 A JP 2003017036A JP 2001196583 A JP2001196583 A JP 2001196583A JP 2001196583 A JP2001196583 A JP 2001196583A JP 2003017036 A JP2003017036 A JP 2003017036A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- battery
- cell
- battery jar
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/60—Arrangements or processes for filling or topping-up with liquids; Arrangements or processes for draining liquids from casings
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/06—Lead-acid accumulators
- H01M10/12—Construction or manufacture
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M2300/00—Electrolytes
- H01M2300/0002—Aqueous electrolytes
- H01M2300/0005—Acid electrolytes
- H01M2300/0011—Sulfuric acid-based
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Filling, Topping-Up Batteries (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】外付けの保液タンクを用いる鉛蓄電池の化成に
於いて、電解液の注液がスムースで注液量の精度が高い
電槽化成を実現する。また、化成中に外気が侵入する虞
のない電槽化成を実現する。このことによって、電気的
特性の優れた鉛蓄電池の提供を可能にする。 【解決手段】シール弁７を備えた保液タンク３と、該保
液タンクと電池の注液口を液密に連結するための管から
成り、該管の内部を通ってセルの内部空間と保液タンク
の内部空間を結ぶ細管５を備え、かつ前記保液タンクの
上壁に設けた開口を弁によってシールした電槽化成用注
液装置１である。該電槽化成用注液装置を適用し、化成
工程において保液タンクに充填した所定量の電解液を全
量セルに注液する鉛蓄電池の電槽化成方法である。
於いて、電解液の注液がスムースで注液量の精度が高い
電槽化成を実現する。また、化成中に外気が侵入する虞
のない電槽化成を実現する。このことによって、電気的
特性の優れた鉛蓄電池の提供を可能にする。 【解決手段】シール弁７を備えた保液タンク３と、該保
液タンクと電池の注液口を液密に連結するための管から
成り、該管の内部を通ってセルの内部空間と保液タンク
の内部空間を結ぶ細管５を備え、かつ前記保液タンクの
上壁に設けた開口を弁によってシールした電槽化成用注
液装置１である。該電槽化成用注液装置を適用し、化成
工程において保液タンクに充填した所定量の電解液を全
量セルに注液する鉛蓄電池の電槽化成方法である。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に液量制限式の
密閉型鉛蓄電池の電槽化成用注液装置およびそれを用い
た電槽化成方法に関するものである。
密閉型鉛蓄電池の電槽化成用注液装置およびそれを用い
た電槽化成方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来最も一般的な電槽化成の方法は、セ
ル内に予め必要とする電解液の全量を充填して化成を行
う方法である。この場合、注液した電解液は、瞬時に極
板群内に浸透せずに一旦極板群の上部および周辺部の空
間に滞留する。また、化成は、極板群からのガッシング
を伴うので、電解液を押し上げる。従って前記の方法で
は、一旦滞留する電解液を収容することと、ガッシング
しても液があふれ出ないようにするためにセル内に十分
な空間を確保する必要があった。
ル内に予め必要とする電解液の全量を充填して化成を行
う方法である。この場合、注液した電解液は、瞬時に極
板群内に浸透せずに一旦極板群の上部および周辺部の空
間に滞留する。また、化成は、極板群からのガッシング
を伴うので、電解液を押し上げる。従って前記の方法で
は、一旦滞留する電解液を収容することと、ガッシング
しても液があふれ出ないようにするためにセル内に十分
な空間を確保する必要があった。
【０００３】しかし、近年電池の容積効率を高めるため
に極板群の充填容積を大きくすることが求められてい
る。そのため、セル内の極板群を除く空間容積を小さく
せざるを得ない状況にある。
に極板群の充填容積を大きくすることが求められてい
る。そのため、セル内の極板群を除く空間容積を小さく
せざるを得ない状況にある。
【０００４】前記のように注液した電解液は、瞬時に極
板群内に吸液されるのではなく、一定の時間を要する。
また、化成は、極板群からのガッシングを伴う。従っ
て、電池内に確保できる空間容積が小さくなると、所定
量の電解液を一度で注液できなかったり、前記ガッシン
グによって上部に滞留する電解液が吹きこぼれ、周縁部
分を汚したり電解液不足を招来する虞があった。
板群内に吸液されるのではなく、一定の時間を要する。
また、化成は、極板群からのガッシングを伴う。従っ
て、電池内に確保できる空間容積が小さくなると、所定
量の電解液を一度で注液できなかったり、前記ガッシン
グによって上部に滞留する電解液が吹きこぼれ、周縁部
分を汚したり電解液不足を招来する虞があった。
【０００５】前記従来方法の欠点を除くため、電解液を
収納した外付けの保液タンクを用意し、該保液タンクと
電池を構成するセルを管で連結し、該管を通して電解液
をセルに供給する方法が提案されている。しかし、従来
提案されている方法では、セル内の気体と保液タンク内
の電解液の置換がスムースに進まないため、化成工程中
に所定量の液量を注液できない虞があった。
収納した外付けの保液タンクを用意し、該保液タンクと
電池を構成するセルを管で連結し、該管を通して電解液
をセルに供給する方法が提案されている。しかし、従来
提案されている方法では、セル内の気体と保液タンク内
の電解液の置換がスムースに進まないため、化成工程中
に所定量の液量を注液できない虞があった。
【０００６】前記のように、化成工程中に極板群からガ
スが発生する。セルと保液タンクが気密になっていると
前記ガス発生により内圧が上昇する。従来は発生したガ
スを外部に排出するために保液タンクの上面に開口を穿
ち、開放系にしていた。しかし、該開放系の注液装置で
は、化成が進行して電解液が全て極板群に吸収された後
に、セル内に外気が侵入するのを防ぐことができなかっ
た。液制限式の鉛蓄電池においては、構造上極板群内に
ガスが拡散し易く、結果として外気に含まれる酸素によ
って負極板が酸化されて電池特性が劣化する虞があっ
た。
スが発生する。セルと保液タンクが気密になっていると
前記ガス発生により内圧が上昇する。従来は発生したガ
スを外部に排出するために保液タンクの上面に開口を穿
ち、開放系にしていた。しかし、該開放系の注液装置で
は、化成が進行して電解液が全て極板群に吸収された後
に、セル内に外気が侵入するのを防ぐことができなかっ
た。液制限式の鉛蓄電池においては、構造上極板群内に
ガスが拡散し易く、結果として外気に含まれる酸素によ
って負極板が酸化されて電池特性が劣化する虞があっ
た。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、前記従来の
電槽化成用注液装置の欠点に鑑み成されたものであっ
て、化成中の電解液の吹きこぼれの虞がなく、かつ電解
液の注液がスムースで、注液量の精度が高い電槽化成を
実現するものである。また、化成中に外気が侵入する虞
のない電槽化成を実現するものである。
電槽化成用注液装置の欠点に鑑み成されたものであっ
て、化成中の電解液の吹きこぼれの虞がなく、かつ電解
液の注液がスムースで、注液量の精度が高い電槽化成を
実現するものである。また、化成中に外気が侵入する虞
のない電槽化成を実現するものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る鉛蓄電池用
の電槽化成用注液装置は、保液タンクと該保液タンクと
電池の注液口を液密に連結するための管から成り、前記
保液タンクは電池を構成するセルと同数以上の部屋と該
部屋に１個の連結用管を有する注液装置であって、前記
管の内部を通ってセルの内部空間と保液タンクの内部空
間を結ぶ細管を備える。
の電槽化成用注液装置は、保液タンクと該保液タンクと
電池の注液口を液密に連結するための管から成り、前記
保液タンクは電池を構成するセルと同数以上の部屋と該
部屋に１個の連結用管を有する注液装置であって、前記
管の内部を通ってセルの内部空間と保液タンクの内部空
間を結ぶ細管を備える。
【０００９】さらに、本発明に係る電槽化成用注液装置
は、前記保液タンクに外気の侵入を防ぐためのシール弁
を備える。
は、前記保液タンクに外気の侵入を防ぐためのシール弁
を備える。
【００１０】また、本発明に係る電槽化成方法は、前記
保液タンクの各部屋に所定量の電解液を充填し、セル内
への電解液注液を行うと同時に電池の化成を行い、化成
工程中に前記所定量の電解液を全量注液するものであ
る。
保液タンクの各部屋に所定量の電解液を充填し、セル内
への電解液注液を行うと同時に電池の化成を行い、化成
工程中に前記所定量の電解液を全量注液するものであ
る。
【００１１】
【発明の実施の形態】図１は、本発明に係る電槽化成用
注液装置１を密閉型鉛蓄電池２に装着した図である。電
槽化成用注液装置１は電解液保液タンク３と該タンクと
電池２を液密に連結するための管４から成る。図で示し
た例では、電池２は、６個のセルで構成したモノブロッ
ク型の電池である。６個のセルそれぞれに注液口９を設
け、各々のセルの内部空間を、前記管４を介して保液タ
ンク３の内部空間と連結する。
注液装置１を密閉型鉛蓄電池２に装着した図である。電
槽化成用注液装置１は電解液保液タンク３と該タンクと
電池２を液密に連結するための管４から成る。図で示し
た例では、電池２は、６個のセルで構成したモノブロッ
ク型の電池である。６個のセルそれぞれに注液口９を設
け、各々のセルの内部空間を、前記管４を介して保液タ
ンク３の内部空間と連結する。
【００１２】電槽化成用注液装置１の保液タンク３は、
例えばポリプロピレン製の容器であって、隔壁によって
電池のセル数と同数の部屋に仕切ってある。各部屋には
それぞれ所定量の電解液を充填する。
例えばポリプロピレン製の容器であって、隔壁によって
電池のセル数と同数の部屋に仕切ってある。各部屋には
それぞれ所定量の電解液を充填する。
【００１３】また、前記のように保液タンク３の各部屋
には、鉛蓄電池の注液口と連結するための管４を配置す
る。該管４の材質、寸法は特に限定されるものではな
い。例えば合成ゴム製の管である。該管４の一方の端
は、保液タンク３の下面に設けた液排出口８（図１で
は、隠れて見えない。後述の図２に示す）に液密に連結
し、他端は、鉛蓄電池２のセルの注液口９に液密に連結
する。また、前記保液タンク３の下面に設けた液排出口
８を筒状に下方に突出させ、注液口９と嵌合可能な形状
にすることによって、保液タンク3と管４を一体にする
こともできる。該管４の内径は、３〜１０ｍｍ、長さは
１０〜１００ｍｍ程度であり、保液タンク３の各部屋の
上壁には開口６を設け、該開口を後述のシール弁７で閉
塞する。
には、鉛蓄電池の注液口と連結するための管４を配置す
る。該管４の材質、寸法は特に限定されるものではな
い。例えば合成ゴム製の管である。該管４の一方の端
は、保液タンク３の下面に設けた液排出口８（図１で
は、隠れて見えない。後述の図２に示す）に液密に連結
し、他端は、鉛蓄電池２のセルの注液口９に液密に連結
する。また、前記保液タンク３の下面に設けた液排出口
８を筒状に下方に突出させ、注液口９と嵌合可能な形状
にすることによって、保液タンク3と管４を一体にする
こともできる。該管４の内径は、３〜１０ｍｍ、長さは
１０〜１００ｍｍ程度であり、保液タンク３の各部屋の
上壁には開口６を設け、該開口を後述のシール弁７で閉
塞する。
【００１４】図２は、保液タンク３の１部屋の内部構造
を示す断面図である。保液タンク３の下面に液排出口８
を設け、管４の一旦を嵌合する。該管４の他端を電池２
の注液口９に嵌合する。本発明に係る電槽化成用注液装
置１の保液タンク３には、図２に示すように、管４の内
部にセル内空間上部から保液タンクの部屋内空間の上部
に達する細管５を配置する。該細管５を前記管４の内壁
に固定する。該細管５は、例えば外径が２〜５ｍｍ、内
径が０．５〜３ｍｍのポリプロピレン製またはポリテト
ラフロロエチレン製の管である。
を示す断面図である。保液タンク３の下面に液排出口８
を設け、管４の一旦を嵌合する。該管４の他端を電池２
の注液口９に嵌合する。本発明に係る電槽化成用注液装
置１の保液タンク３には、図２に示すように、管４の内
部にセル内空間上部から保液タンクの部屋内空間の上部
に達する細管５を配置する。該細管５を前記管４の内壁
に固定する。該細管５は、例えば外径が２〜５ｍｍ、内
径が０．５〜３ｍｍのポリプロピレン製またはポリテト
ラフロロエチレン製の管である。
【００１５】電解液を充填した保液タンクを連結させた
セルの内部空間は、密閉状態である。従って、保液タン
クからセル内に電解液が移行するためには、セル内の気
体が排出されなければならない。前記従来の注液装置の
場合には、セル内の気体を排出する機能を備えていない
ために、セル内の気体と保液タンクに充填した電解液の
置換がスムースに進まない欠点があった。
セルの内部空間は、密閉状態である。従って、保液タン
クからセル内に電解液が移行するためには、セル内の気
体が排出されなければならない。前記従来の注液装置の
場合には、セル内の気体を排出する機能を備えていない
ために、セル内の気体と保液タンクに充填した電解液の
置換がスムースに進まない欠点があった。
【００１６】本発明に係る注液装置の場合、前記細管５
は、セル内に電解液を注液するに際して、セル内の気体
が保液タンク内空間に移行する時の通路になる。気体の
排出を容易ならしめるため、前記細管の上端１０を保液
タンクに充填した電解液１１の液面より上方にくるよう
にすることが望ましい。
は、セル内に電解液を注液するに際して、セル内の気体
が保液タンク内空間に移行する時の通路になる。気体の
排出を容易ならしめるため、前記細管の上端１０を保液
タンクに充填した電解液１１の液面より上方にくるよう
にすることが望ましい。
【００１７】前記のように、セル内空間と保液タンクと
は液密に連結されているので、化成に際してセル内でガ
ッシングが起き、セル内の電解液が押し上げられても、
押し上げられた液が保液タンク内に移行するのみで外に
漏れ出ることはない。従って、化成工程において充填し
た液を損失することが無く、化成終了時点で全ての液の
注液を完了させることによって所定の液量を精度良く注
液することができる。
は液密に連結されているので、化成に際してセル内でガ
ッシングが起き、セル内の電解液が押し上げられても、
押し上げられた液が保液タンク内に移行するのみで外に
漏れ出ることはない。従って、化成工程において充填し
た液を損失することが無く、化成終了時点で全ての液の
注液を完了させることによって所定の液量を精度良く注
液することができる。
【００１８】また、本発明に係る注液装置をセルに接続
した状態では、セル内および保液タンク内の空間は密閉
系である。すなわち、保液タンクの各部屋の上壁に開口
６を設け、該開口をシール弁７で閉塞する。セル内およ
び保液タンク内の内圧が高くなった時にはシール弁が開
きタンクから外部に気体を放出して内圧上昇を抑制す
る。一方外気が侵入しようとした際には弁が閉じて外気
の侵入を防ぐ。該シール弁を装着することによって、化
成工程中にセル内に外気が侵入するのを防ぐことができ
る。
した状態では、セル内および保液タンク内の空間は密閉
系である。すなわち、保液タンクの各部屋の上壁に開口
６を設け、該開口をシール弁７で閉塞する。セル内およ
び保液タンク内の内圧が高くなった時にはシール弁が開
きタンクから外部に気体を放出して内圧上昇を抑制す
る。一方外気が侵入しようとした際には弁が閉じて外気
の侵入を防ぐ。該シール弁を装着することによって、化
成工程中にセル内に外気が侵入するのを防ぐことができ
る。
【００１９】前記シール弁の構造は、とくに限定される
ものではない。鉛蓄電池の排気弁を適用することができ
る。簡便な構造として、例えば図２に示すように保液タ
ンクの上壁に穿った筒状の開口６の上部に帽子状の柔軟
なゴムの弁７を嵌合し口を塞ぐ。ゴム弁の内壁と筒状開
口の外壁の間にはシリコンオイル等のシーリング剤を充
填し気密を確保する。必要に応じて前記ゴム板周縁部分
の一部分を保液タンクに固定し、一部分をフリーとしタ
ンクの内圧が高まったたときに、フリーの部分が持ち上
がり、保液タンクの壁から離れて隙間ができるようにす
る。他方、外部から気体が侵入しようとする際には、外
気による押圧によってゴム弁が保液タンクの壁に密着
し、外気の侵入を防ぐ。該弁の開弁圧は、特に限定され
るものではないが、電池および保液タンクに悪影響が出
ない範囲である０．１〜０．５Ｋｇ／ｃｍ2に設定する
ことが好ましい。
ものではない。鉛蓄電池の排気弁を適用することができ
る。簡便な構造として、例えば図２に示すように保液タ
ンクの上壁に穿った筒状の開口６の上部に帽子状の柔軟
なゴムの弁７を嵌合し口を塞ぐ。ゴム弁の内壁と筒状開
口の外壁の間にはシリコンオイル等のシーリング剤を充
填し気密を確保する。必要に応じて前記ゴム板周縁部分
の一部分を保液タンクに固定し、一部分をフリーとしタ
ンクの内圧が高まったたときに、フリーの部分が持ち上
がり、保液タンクの壁から離れて隙間ができるようにす
る。他方、外部から気体が侵入しようとする際には、外
気による押圧によってゴム弁が保液タンクの壁に密着
し、外気の侵入を防ぐ。該弁の開弁圧は、特に限定され
るものではないが、電池および保液タンクに悪影響が出
ない範囲である０．１〜０．５Ｋｇ／ｃｍ2に設定する
ことが好ましい。
【００２０】以下、一実施例に基づいて本発明の詳細を
説明する。
説明する。
【実施例】（実施例１）前記本発明にかかる管内の細管
と保液タンク上壁の開口部にシール弁を備えた注液装置
を６セル構成の容量５Ａｈの密閉型鉛蓄電池に適用し
た。保液タンクの６個の部屋それぞれを電池の各セルに
連結させた後、保液タンクの開口を一旦開封し、保液タ
ンクの各部屋に電解液である希硫酸をそれぞれ５０ｍｌ
充填した。液充填後、前記シール弁により開口を閉塞
し、化成を実施した。 （比較例１）管内に細管を備えていないことを除いて実
施例１と同じ構成の注液装置を実施例１と同一タイプの
鉛蓄電池に適用し化成を実施した。
と保液タンク上壁の開口部にシール弁を備えた注液装置
を６セル構成の容量５Ａｈの密閉型鉛蓄電池に適用し
た。保液タンクの６個の部屋それぞれを電池の各セルに
連結させた後、保液タンクの開口を一旦開封し、保液タ
ンクの各部屋に電解液である希硫酸をそれぞれ５０ｍｌ
充填した。液充填後、前記シール弁により開口を閉塞
し、化成を実施した。 （比較例１）管内に細管を備えていないことを除いて実
施例１と同じ構成の注液装置を実施例１と同一タイプの
鉛蓄電池に適用し化成を実施した。
【００２１】温度４０℃において電槽化成を実施した。
充電条件は、電流２．５Ａ｛レート０．５Ｉｔ（Ａ）｝
で充電時間２０時間のＡパターン、電流１．５Ａ｛レー
ト０．３Ｉｔ（Ａ）｝で充電時間３０時間のＢパター
ン、電流１．２Ａ｛レート０．２４Ｉｔ（Ａ）｝で充電
時間４０時間のＣパターンの３種類に設定した。化成終
了後にタンクの部屋内に残存する電解液量を調べた。
充電条件は、電流２．５Ａ｛レート０．５Ｉｔ（Ａ）｝
で充電時間２０時間のＡパターン、電流１．５Ａ｛レー
ト０．３Ｉｔ（Ａ）｝で充電時間３０時間のＢパター
ン、電流１．２Ａ｛レート０．２４Ｉｔ（Ａ）｝で充電
時間４０時間のＣパターンの３種類に設定した。化成終
了後にタンクの部屋内に残存する電解液量を調べた。
【００２２】化成終了後に保液タンク内に残存した電解
液量を調べた結果を表１と表２に示す。表１に６セルト
ータルの電池毎の残存液量、表２に、Ａパターンにより
化成した時のセル毎の残存液量を示す。
液量を調べた結果を表１と表２に示す。表１に６セルト
ータルの電池毎の残存液量、表２に、Ａパターンにより
化成した時のセル毎の残存液量を示す。
【表１】
【００２３】表１に示した如く、実施例１の場合、全電
池において保液タンクに充填した電解液の全量の注液が
完了していた。それにひきかえ、比較例１の場合は、全
電池において保液タンクに未注液の電解液が残存してい
た。また、化成工程での充電時間が短くなるに従いタン
ク内に残る程残存液量が多くなっていることが判る。
池において保液タンクに充填した電解液の全量の注液が
完了していた。それにひきかえ、比較例１の場合は、全
電池において保液タンクに未注液の電解液が残存してい
た。また、化成工程での充電時間が短くなるに従いタン
ク内に残る程残存液量が多くなっていることが判る。
【００２４】
【表２】
【００２５】表２には、化成工程での充電時間が最も短
いＡパターンの結果を示したが、実施例１の場合全セル
において注液が完了しているのに引き替え、比較例１で
は、殆どのセルにおいて保液タンク内に残存する電解液
が認められ、且つセル毎の残存液量のバラツキも大き
い。
いＡパターンの結果を示したが、実施例１の場合全セル
において注液が完了しているのに引き替え、比較例１で
は、殆どのセルにおいて保液タンク内に残存する電解液
が認められ、且つセル毎の残存液量のバラツキも大き
い。
【００２６】さらに、表２に示した管内細管無しの化成
後の保液内タンク内に残存した電解液の比重を調べた結
果を表３に示す。
後の保液内タンク内に残存した電解液の比重を調べた結
果を表３に示す。
【００２７】
【表３】
【００２８】表３に示した如く、保液タンク内に残存し
た液の比重に、セル毎のバラツキが認められた。電解液
比重は、化成の進行の程度を反映するので、表３の結果
は、各セルの化成の進行にバラツキのあることを示唆す
る。該バラツキは、電解液の注液にバラツキがあるため
に起こると考えられ、電池の初期特性の他、サイクル性
能にも悪影響を及ぼす虞がある。
た液の比重に、セル毎のバラツキが認められた。電解液
比重は、化成の進行の程度を反映するので、表３の結果
は、各セルの化成の進行にバラツキのあることを示唆す
る。該バラツキは、電解液の注液にバラツキがあるため
に起こると考えられ、電池の初期特性の他、サイクル性
能にも悪影響を及ぼす虞がある。
【００２９】化成後の電池を温度常温において、電流５
Ａ｛レート１Ｉｔ（Ａ）｝にて放電試験に供した。各電
池の放電持続時間を表４に示す。
Ａ｛レート１Ｉｔ（Ａ）｝にて放電試験に供した。各電
池の放電持続時間を表４に示す。
【００３０】
【表４】
【００３１】表４に示した如く、実施例１の注液装置を
適用して化成した電池の放電容量は、比較例１の注液装
置を適用して化成した電池の放電容量に比べて何れも高
い値を示している。比較例１の場合、放電容量が劣るの
は、注液量が不足したことと、前記のようにセルによっ
て化成にバラツキがあるためと考えられる。
適用して化成した電池の放電容量は、比較例１の注液装
置を適用して化成した電池の放電容量に比べて何れも高
い値を示している。比較例１の場合、放電容量が劣るの
は、注液量が不足したことと、前記のようにセルによっ
て化成にバラツキがあるためと考えられる。
【００３２】（比較例２）保液タンクの上壁に設けた開
口にシール弁を取り付けずに、開放形の注液装置を適用
した以外は、実施例１と同一の化成を実施した。化成に
おける充電条件は、前記Ｂパターンと同一とした。比較
例２の場合、化成終了後保液タンクに残った残存電解液
量を調べたところ０であった。比較例２で化成した電池
を前記と同様の条件で放電試験に供した。結果を表５に
示す。
口にシール弁を取り付けずに、開放形の注液装置を適用
した以外は、実施例１と同一の化成を実施した。化成に
おける充電条件は、前記Ｂパターンと同一とした。比較
例２の場合、化成終了後保液タンクに残った残存電解液
量を調べたところ０であった。比較例２で化成した電池
を前記と同様の条件で放電試験に供した。結果を表５に
示す。
【００３３】
【表５】
【００３４】表５に示した通り、比較例２の場合、所定
量の電解液が注液されているにも拘わらず、前記表３に
記載した実施例１の場合に比べ放電容量が低い。これ
は、比較例２の場合、化成工程においてセル内に外気が
侵入し、負極板が酸化されたためにその悪影響が出たも
のと考えられる。負極板が空気酸化を受けると硫酸鉛が
生成する。該硫酸鉛の生成は、初期容量を低下させる
他、フロート電流を高め電池の寿命を低下させる。空気
酸化によって生成した硫酸鉛を化成によって鉛に戻すこ
とは難しい。本発明に係る電槽化成用注液装置は、化成
中のセル内への空気侵入を阻止する機能を備えているた
め、極板の空気酸化防止に有効である。
量の電解液が注液されているにも拘わらず、前記表３に
記載した実施例１の場合に比べ放電容量が低い。これ
は、比較例２の場合、化成工程においてセル内に外気が
侵入し、負極板が酸化されたためにその悪影響が出たも
のと考えられる。負極板が空気酸化を受けると硫酸鉛が
生成する。該硫酸鉛の生成は、初期容量を低下させる
他、フロート電流を高め電池の寿命を低下させる。空気
酸化によって生成した硫酸鉛を化成によって鉛に戻すこ
とは難しい。本発明に係る電槽化成用注液装置は、化成
中のセル内への空気侵入を阻止する機能を備えているた
め、極板の空気酸化防止に有効である。
【００３５】
【発明の効果】以上詳述した如く、本発明の請求項１お
よび請求項３によれば、化成工程において所定量の電解
液量を確実に注液することができ、バラツキが小さく優
れた特性を有する鉛蓄電池を提供することができる。本
発明の請求項２によれば、化成工程において外気の侵入
による負極板の酸化を防止でき、特性の優れた鉛蓄電池
を提供することができる。
よび請求項３によれば、化成工程において所定量の電解
液量を確実に注液することができ、バラツキが小さく優
れた特性を有する鉛蓄電池を提供することができる。本
発明の請求項２によれば、化成工程において外気の侵入
による負極板の酸化を防止でき、特性の優れた鉛蓄電池
を提供することができる。
【００３６】
【図１】本発明に係る電槽化成用注液装置を鉛蓄電池に
連結させた状態を示す斜視図である。
連結させた状態を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る電槽化成用注液装置の一部切欠断
面図である。
面図である。
１ 電槽化成用注液装置
３ 保液タンク
４ 連結用管
５ 細管
７ シール弁
Claims (2)
- 【請求項１】保液タンクと、該保液タンクと鉛蓄電池の
セルを液密に接続するための管とから成る電槽化成用注
液装置において、前記管の内部を通ってセルの内部空間
と保液タンクの内部空間を結ぶ細管を配置したことを特
徴とする鉛蓄電池の電槽化成用注液装置。 - 【請求項２】前記保液タンクに、外気の侵入を防ぐため
のシール弁を配置したことを特徴とする請求項１記載の
鉛蓄電池の電槽化成用注液装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196583A JP2003017036A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 電槽化成用注液装置および電槽化成方法 |
| TW091113480A TW565964B (en) | 2001-06-28 | 2002-06-20 | Lead-storage battery liquid-injection device for the formation of a battery-set of a lead-storage battery |
| CNB021244227A CN1230928C (zh) | 2001-06-28 | 2002-06-26 | 铅蓄电池的电池槽化学转化用注液装置 |
| KR1020020036020A KR20030003029A (ko) | 2001-06-28 | 2002-06-26 | 전조화성용 주액장치 및 전조화성 방법 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001196583A JP2003017036A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 電槽化成用注液装置および電槽化成方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003017036A true JP2003017036A (ja) | 2003-01-17 |
Family
ID=19034365
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001196583A Pending JP2003017036A (ja) | 2001-06-28 | 2001-06-28 | 電槽化成用注液装置および電槽化成方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003017036A (ja) |
| KR (1) | KR20030003029A (ja) |
| CN (1) | CN1230928C (ja) |
| TW (1) | TW565964B (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111933887B (zh) * | 2020-08-25 | 2022-07-12 | 东方醒狮储能电池有限公司 | 一种储能动力电池电解液注液装置及其注液方法 |
-
2001
- 2001-06-28 JP JP2001196583A patent/JP2003017036A/ja active Pending
-
2002
- 2002-06-20 TW TW091113480A patent/TW565964B/zh active
- 2002-06-26 KR KR1020020036020A patent/KR20030003029A/ko not_active Application Discontinuation
- 2002-06-26 CN CNB021244227A patent/CN1230928C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20030003029A (ko) | 2003-01-09 |
| CN1395329A (zh) | 2003-02-05 |
| CN1230928C (zh) | 2005-12-07 |
| TW565964B (en) | 2003-12-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR920008406B1 (ko) | 내진동 인터셀 접속기를 갖는 다중셀 재결합형 납 축전지 | |
| US4871428A (en) | Method for in situ forming lead-acid batteries having absorbent separators | |
| JPH11329505A (ja) | リチウムイオン二次電池の製造方法 | |
| JPS5835877A (ja) | 密閉形鉛電池およびその製造法 | |
| EP1248315A2 (en) | Dry-charged lead acid battery and process for the production thereof | |
| JP2003017036A (ja) | 電槽化成用注液装置および電槽化成方法 | |
| JPS6139461A (ja) | 密閉型アルカリ蓄電池の製造方法 | |
| JP2002343337A (ja) | リチウム二次電池の電解液の注入・排出方法 | |
| US5512160A (en) | Nickel-cadmium battery activation process | |
| CN216436085U (zh) | 锂电池的电解液填充结构 | |
| JP2003142074A (ja) | 鉛蓄電池の電槽化成の注液方法および電槽化成用注液装置 | |
| JP3676387B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| CN118173921A (zh) | 用于真空施加的用于化成agm铅酸电池的球阀 | |
| JPH1021954A (ja) | 負極吸収式シール形鉛蓄電池 | |
| JPH0517814Y2 (ja) | ||
| JP2913483B2 (ja) | モノブロック型密閉式鉛蓄電池 | |
| JP2001273919A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造方法 | |
| JPS63152856A (ja) | 蓄電池の電解液注液装置 | |
| JPH0735304Y2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| IE20220199U1 (en) | Ball valves for formation of AGM lead acid batteries for vacuum applications | |
| JPH09231960A (ja) | 密閉形鉛蓄電池の製造法 | |
| JP4229616B2 (ja) | 密閉形鉛蓄電池 | |
| JPH02148572A (ja) | 密閉鉛蓄電池の電解液注入法 | |
| SU357774A1 (ru) | Цинк-галоидный гальванический элемент, например цинк-хлорный | |
| JPH0560227B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20051219 |
|
| A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20060125 |
|
| A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20060330 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20080111 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080122 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080521 |