JP2003015363A

JP2003015363A - 静電荷像現像用トナー、画像形成方法及び画像形成装置

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Publication number: JP2003015363A
Application number: JP2001194661A
Authority: JP
Inventors: Shinichi Kuramoto; 信一倉本; Mitsuo Aoki; 三夫青木; Kazuyuki Yazaki; 和之矢崎; Minoru Masuda; 増田　　稔; Tamotsu Kajiwara; 保梶原; Hiyo Shu; 冰朱
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-06-27
Filing date: 2001-06-27
Publication date: 2003-01-17

Abstract

(57)【要約】【課題】残留トナーの廃棄作業をなくし、コストの低
減を図ると共に、環境汚染防止などに有効なクリーナレ
ス画像形成プロセスを採用したときに生じる残像現象を
防止することのできる静電荷像現像用トナー、このトナ
ーを用いた画像形成方法及び画像形成装置を提供するこ
と。【解決手段】極性制御剤を含有してなる静電荷像現像
用トナーであって、該極性制御剤が、０．４μｍ²以上
の投影断面積を有し、かつトナー１μｍ²当たり０．１
個以下の含有量としたことを特徴とする静電荷像現像用
トナーが、少なくとも潜像保持体の表面に潜像を形成す
る潜像形成工程、トナーを用いて潜像を顕像化する現像
工程及びトナー像を支持体上に転写する転写工程を有
し、転写後に潜像保持体表面上に残存するトナーを、現
像工程において潜像を顕像化すると同時に現像装置内に
回収する画像形成方法において、上記の静電荷像現像用
トナーを用いることを特徴とする画像形成方法及び画像
形成装置。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、静電荷像現像用ト
ナー、画像形成方法及び画像形成装置に関し、さらに詳
しくは、転写後の残存トナーをクリーニングする装置を
用いることなく画像記録を行なうことができる静電荷像
現像用トナー、このトナーを用いた画像形成方法及び画
像形成装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真装置や静電記録装置等、感光体
ドラム等の潜像保持体上に所定の潜像を形成し、トナー
を用いて画像化する画像形成装置は、潜像保持体上に形
成されたトナー像を紙等の支持体上に必ずしも１００％
転写できないことから、通常は、潜像保持体上の残留ト
ナーを除去するためのクリーニング装置を備えている。
クリーニング装置としては、潜像保持体表面に弾性ゴム
ブレードを押し当て、残存トナーを機械的に除去するブ
レードクリーニング装置や、細い繊維を植えたブラシロ
ーラーを高速回転させ、ブラシの毛先にトナーを付着さ
せて残存トナーを除去するブラシクリーニング装置が知
られている。

【０００３】しかし、クリーニング装置内に蓄積した残
留トナーを廃棄する作業が生じたり、いまだ使用可能な
残留トナーを廃棄することから、相対的に一枚当たりの
印字コストが上昇する、廃棄時の装置周囲及び環境の汚
染を招く可能性がある等の問題があった。これらを回避
するために、クリーニング装置内に蓄積した残留トナー
を現像部に戻し、再使用する方法もあるが、配管を用い
てトナーを移送する必要があることから、装置コストが
上がったり、装置設計上の自由度の低下、配管中でのト
ナー劣化等の問題が生じるものであった。また、ブレー
ドクリーニング装置を用いた場合には、感光体ドラムが
クリーニングブレードとの摩擦により摩耗されて、画像
形成特性や寿命の低下が生じることもあった。

【０００４】このような問題を解消するために、転写後
に感光体ドラム等の潜像保持体上の残存トナーを、クリ
ーニング装置を用いることなく現像装置によって現像と
同時に残留トナーを現像装置内に回収する画像形成方法
（以下、クリーナレス画像形成方法という）が提案され
ている（特開昭５９−１３３５７３号公報、特開昭５９
−１５７６６１号公報）。

【０００５】一方、クリーナレス画像形成方法に用いら
れるトナーとして、残存トナー電荷による残像を防止す
るために好適なトナーの電気抵抗と帯電量を規定したト
ナー（特開平５−２２８７号公報）、画像濃度とクリー
ニング性を両立させるために好適な粒径分布や形状、帯
電量を規定したトナー（特開平５−１８８６３７号公
報）、転写残トナーをより少なくしてクリーナレス画像
形成方法により好適なトナーを提供するために形状や添
加剤を規定したトナー（特開平９−２８８３７３号公
報）、画像安定化のために特定の添加剤とその被覆率を
規定した球状トナー（特開平１０−２０５３９号公報）
が知られている。

【０００６】しかしながら、これらのクリーナレス画像
形成方法を用いて本発明者らが検討したところ、トナー
の帯電量が従来技術に示される適正領域であっても、い
わゆる残像が生じるトナーがあることが分った。これ
は、トナー中に存在する微小な粒子が現像時、印可する
バイアス電界で現像器側に取り込め切れず、例えば、縦
線や黒帯画像が連続すると少量残ったトナーが蓄積し、
これが転写されて画像欠陥になるということが判明し
た。特に、トナーに極性を付与する極性制御剤の分散径
が大きいと、粉砕時に樹脂と極性制御剤との界面で粉砕
され易く、トナー粒子の粒径が小さい場合、表面に極性
制御剤の占める割合が増加するため、トナーがチャージ
アップし易くなり、さらに現像時、印可するバイアス電
界で現像器側に取り込めないものと考えられる。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の不都合を解消し、残留トナーの廃棄作業をなく
し、コストの低減を図ると共に、環境汚染防止などに有
効なクリーナレス画像形成プロセスを採用したときに生
じる残像現象を防止することのできる静電荷像現像用ト
ナー、このトナーを用いた画像形成方法及び画像形成装
置を提供することをその課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために、トナー中に含有させる極性制御剤に
着目して鋭意検討を重ねた結果、特定の投影断面積を有
し、特定の含有量とした極性制御剤を用いることによっ
て、上記課題が解決できるということを見出し、この知
見に基づいて本発明を完成するに到った。

【０００９】すなわち、本発明によれば、第１に、極性
制御剤を含有してなる静電荷像現像用トナーであって、
該極性制御剤が、０．４μｍ²以上の投影断面積を有
し、かつトナー１μｍ²当たり０．１個以下の含有量と
したことを特徴とする静電荷像現像用トナーが提供され
る。

【００１０】この第１の発明には、４μｍ以下の粒径を
有するトナーが、トナー全体に対し、２５個数％以下で
ある静電荷像現像用トナーが含まれる。

【００１１】本発明によれば、第２に、少なくとも潜像
保持体の表面に潜像を形成する潜像形成工程、トナーを
用いて潜像を顕像化する現像工程及びトナー像を支持体
上に転写する転写工程を有し、転写後に潜像保持体表面
上に残存するトナーを、現像工程において潜像を顕像化
すると同時に現像装置内に回収する画像形成方法におい
て、第１の静電荷像現像用トナーを用いることを特徴と
する画像形成方法が提供される。

【００１２】本発明によれば、第３に、少なくとも潜像
保持体の表面に潜像を形成する潜像形成手段、トナーを
用いて潜像を顕像化する現像手段及びトナー像を支持体
上に転写する転写手段を有し、転写後に潜像保持体表面
上に残存するトナーを、現像手段において潜像を顕像化
すると同時に現像装置内に回収する画像形成装置におい
て、第１の静電荷像現像用トナーを用いることを特徴と
する画像形成装置が提供される。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明において、トナーに含有せ
しめる極性制御剤とは、トナーに適正かつ安定な摩擦帯
電性を付与する作用を有するものであり、具体的には例
えば、ニグロシン系染料、トリフェニルメタン系染料、
クロム含有金属錯体染料、モリブデン酸キレート顔料、
ローダミン系染料、アルコキシ系アミン、４級アンモニ
ウム塩（フッ素変性４級アンモニウム塩を含む）、アル
キルアミド、燐の単体又は化合物、タングステンの単体
又は化合物、フッ素系活性剤、サリチル酸金属塩及び、
サリチル酸誘導体の金属塩等を挙げることができる。

【００１４】本発明は、トナー中の分散径の大きな極性
制御剤の量を限定することにより、微小トナーのチャー
ジアップを防止することにより、クリーナレス画像形成
方法を用いたとき生じる画像欠陥を防止するものであ
る。発明者らが、極性制御剤の分散径を変えたトナーを
使い、クリーナレス画像形成方法を用いた実験機で検討
したところ、トナーの帯電量が従来技術に示される適正
領域であっても、評価したトナーの中に残像が生じるト
ナーがあることが分った。そして、トナー中の断面観察
において、０．４μｍ²以上の投影断面積を有する極性
制御剤の割合に着目して調べたところ、１μｍ²当たり
０．１個を超えると、残像が起き易くなることが確認さ
れた。

【００１５】さらに、トナー中に微粒子が多いと、この
残像現象が顕著になることが分った。特に、４μｍ以下
の個数含有量に着目すると、その割合が、全体の２５個
数％を越えると、残像が多くなることが判明した。殊
に、１５個数％以下とすることがより好ましいことも見
出した。

【００１６】分散径を測定する手段としては、レーザー
等の散乱を利用する手段等あるが、本発明においては、
粉砕前の混練物をミクロトームで薄膜切片を作製し、日
立製作所製透過電子顕微鏡Ｈ−９０００ＮＡＲ(以下、
ＴＥＭという)で観察、切片０．１ｍｍ四方相当中の極
性制御剤分散径の最大長軸径をもって評価した。粉砕後
のトナーを樹脂で固め、ミクロトームで薄膜切片を作製
し、ＴＥＭで観察評価してもよい。コールターカウンタ
ー法によるトナー粒子の粒度分布の測定装置としては、
コールターカウンターＴＡ−IIやコールターマルチサイ
ザーII（いずれもコールター社製）が挙げられる。

【００１７】以下に、測定方法について説明する。ま
ず、電解水溶液１００〜１５０ｍｌ中に、分散剤として
界面活性剤（好ましくはアルキルベンゼンスルフォン酸
塩）を０．１〜５ｍｌ加える。ここで、電解水溶液は、
塩化ナトリウムを用いて約１％ＮａＣｌ水溶液を調製し
たもので、例えば、ＩＳＯＴＯＮ−II（コールター社
製）が使用できる。ここで、さらに測定試料を２〜２０
ｍｇ加える。試料を懸濁した電解水溶液は、超音波分散
器で約１〜３分間、分散処理を行ない、上記測定装置に
より、アパーチャーとして１００μｍアパーチャーを用
いて、トナー粒子又はトナーの体積、個数を測定して、
体積分布と個数分布を算出する。

【００１８】本発明に用いられるトナーの材料に関して
は、公知のものが使用可能である。帯電制御剤としては
公知のものが使用でき、例えば、ニグロシン系染料、ト
リフェニルメタン系染料、クロム含有金属錯体染料、モ
リブデン酸キレート顔料、ローダミン系染料、アルコキ
シ系アミン、４級アンモニウム塩（フッ素変性４級アン
モニウム塩を含む）、アルキルアミド、燐の単体又は化
合物、タングステンの単体又は化合物、フッ素系活性
剤、サリチル酸金属塩及びサリチル酸誘導体の金属塩等
が挙げられる。

【００１９】帯電制御剤の分散径をより細かくする手段
としては、混練工程において、三本ロールミルやニー
デックスのように、混練エネルギーをかけられる混練機
を使用する。混練時間を長くする。品温を下げる
（溶融粘度を上げる）等が、また、混練工程の前に各
原材料をより細かな粒子に整え、粉体状態で均一混合を
行う等が挙げられる。

【００２０】本発明における荷電制御剤の使用量は、バ
インダー樹脂の種類、必要に応じて使用される添加剤の
有無、分散方法を含めたトナー製造方法によって決定さ
れ、一義的に決定されるものではないが、好ましくは、
バインダー樹脂１００重量部に対して、０．１〜１０重
量部の範囲で用いられ、好ましくは、２〜５重量部の範
囲である。０．１重量部未満では、トナーの負帯電が不
足し、実用的でなく、１０重量部を越える場合には、ト
ナーの帯電性が大きすぎ、キャリアとの静電的吸引力の
増大のため、現像剤の流動性の低下や、画像濃度の低下
を招く。また、必要に応じて、複数の帯電制御剤を用い
てもよい。

【００２１】バインダー樹脂としては、ポリスチレン、
ポリｐ−クロロスチレン、ポリビニルトルエン等のスチ
レン及びその置換体の重合体；スチレン−ｐ−クロロス
チレン共重合体、スチレン−プロピレン共重合体、スチ
レン−ビニルトルエン共重合体、スチレン−ビニルナフ
タリン共重合体、スチレン−アクリル酸メチル共重合
体、スチレン−アクリル酸エチル共重合体、スチレン−
アクリル酸ブチル共重合体、スチレン−アクリル酸オク
チル共重合体、スチレン−メタクリル酸メチル共重合
体、スチレン−メタクリル酸エチル共重合体、スチレン
−メタクリル酸ブチル共重合体、スチレン−α−クロル
メタクリル酸メチル共重合体、スチレン−アクリロニト
リル共重合体、スチレン−ビニルメチルケトン共重合
体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−イソプ
レン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−インデン
共重合体、スチレン−マレイン酸共重合体、スチレン−
マレイン酸エステル共重合体等のスチレン系共重合体；
ポリメチルメタクリレート、ポリブチルメタクリレー
ト、ポリ塩化ビニル、ポリ酢酸ビニル、ポリエチレン、
ポリプロピレン、ポリエステル、エポキシ樹脂、エポキ
シポリオール樹脂、ポリウレタン、ポリアミド、ポリビ
ニルブチラール、ポリアクリル酸樹脂、ロジン、変性ロ
ジン、テルペン樹脂、脂肪族叉は脂環族炭化水素樹脂、
芳香族系石油樹脂、塩素化パラフィン、パラフィンワッ
クス等が挙げられ、単独又は混合して使用することがで
きる。

【００２２】着色剤としては、公知の染料及び顔料が全
て使用でき、例えば、カーボンブラック、ニグロシン染
料、鉄黒、ナフトールイエローＳ、ハンザイエロー（１
０Ｇ、５Ｇ、Ｇ）、カドミュウムイエロー、黄色酸化
鉄、黄土、黄鉛、チタン黄、ポリアゾイエロー、オイル
イエロー、ハンザイエロー（ＧＲ、Ａ、ＲＮ、Ｒ）、ピ
グメントイエローＬ、ベンジジンイエロー（Ｇ、Ｇ
Ｒ）、パーマネントイエロー（ＮＣＧ）、バルカンファ
ストイエロー（５Ｇ、Ｒ）、タートラジンレーキ、キノ
リンイエローレーキ、アンスラザンイエローＢＧＬ、イ
ソインドリノンイエロー、ベンガラ、鉛丹、鉛朱、カド
ミュウムレッド、カドミュウムマーキュリレッド、アン
チモン朱、パーマネントレッド４Ｒ、パラレッド、ファ
イセーレッド、パラクロルオルトニトロアニリンレッ
ド、リソールファストスカーレットＧ、ブリリアントフ
ァストスカーレット、ブリリアントカーンミンＢＳ、パ
ーマネントレッド（Ｆ２Ｒ、Ｆ４Ｒ、ＦＲＬ、ＦＲＬ
Ｌ、Ｆ４ＲＨ）、ファストスカーレトＶＤ、ベルカンフ
ァストルビンＢ、ブリリアントスカーレットＧ、リソー
ルルビンＧＸ、パーマネントレッドＦ５Ｒ、ブリリアン
トカーミン６Ｂ、ポグメントスカーレット３Ｂ、ボルド
ー５Ｂ、トルイジンマルーン、パーマネントボルドーＦ
２Ｋ、ヘリオボルドーＢＬ、ボルドー１０Ｂ、ボンマル
ーンライト、ボンマルーンメジアム、エオシンレーキ、
ローダミンレーキＢ、ローダミンレーキＹ、アリザリン
レーキ、チオインジゴレッドＢ、チオインジゴマルー
ン、オイルレッド、キナクリドンレッド、ピラゾロンレ
ッド、ポリアゾレッド、クロームバーミリオン、ベンジ
ジンオレンジ、ペリノンオレンジ、オイルオレンジ、コ
バルトブルー、セルリアンブルー、アルカリブルーレー
キ、ピーコックブルーレーキ、ビクトリアブルーレー
キ、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブル
ー、ファストスカイブルー、インダンスレンブルー（Ｒ
Ｓ、ＢＣ）、インジゴ、群青、紺青、アントラキノンブ
ルー、ファストバイオレットＢ、メチルバイオレットレ
ーキ、コバルト紫、マンガン紫、ジオキサンバイオレッ
ト、アントラキノンバイオレット、クロムグリーン、ジ
ンクグリーン、酸化クロム、ピリジアン、エメラルドグ
リーン、ピグメントグリーンＢ、ナフトールグリーン
Ｂ、グリーンゴールド、アシッドグリーンレーキ、マラ
カイトグリーンレーキ、フタロシアニングリーン、アン
トラキノングリーン、酸化チタン、亜鉛華、リトボン及
びこれらの混合物が挙げられる。その使用量は、通常、
バインダー樹脂１００重量部に対し、０．１〜５０重量
部である。

【００２３】また、その他の添加物として、例えば、コ
ロイド状シリカ、疎水性シリカ、脂肪酸金属塩（ステア
リン酸亜鉛、ステアリン酸アルミニウム等）、金属酸化
物（酸化チタン、酸化アルミニュウム、酸化錫、酸化ア
ンチモン等）、フルオロポリマー等を含有させてもよ
い。本発明においては、トナー単独で現像剤となし、静
電潜像を顕像化する、いわゆる一成分現像法で現像して
もよく、トナーとキャリアを混合してなる二成分現像剤
を用いて静電潜像を顕像化する二成分現像法で現像して
もよい。

【００２４】二成分現像法で使用されるキャリヤとして
は、鉄粉、フェライト、ガラスビーズ等、従来公知のも
のが挙げられる。なお、これらキャリヤは、樹脂を被覆
したものであってもよい。この場合、使用される樹脂
は、ポリ弗化炭素、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデ
ン、フェノール樹脂、ポリビニルアセタール、シリコー
ン樹脂等である。トナーとキャリヤとの混合割合は、通
常は、キャリヤ１００重量部に対し、トナー０．５〜
６．０重量部程度が適当である。

【００２５】図１に、本発明の画像形成装置の断面を示
す。１は潜像保持体としての感光体ドラム、３は現像装
置（ここでは一成分非磁性現像装置を例示したが、本発
明においては、一成分磁性現像であっても二成分現像で
あってもよい）、４は上記現像装置３に装着されたトナ
ー担持体である現像ローラであり、表面に担持するトナ
ー薄層を介して感光体ドラム１の表面に接触し、感光体
１の１．２〜４．０倍程度の周速で回転している。ま
た、図１において、５は転写帯電器、８は除電ランプ、
９は帯電器（スコロトロン帯電器）、１０は光ビーム
（レーザービーム）、１１は均一化ブラシである。１２
は均一化ブラシ１１に電位を与える直流電源、１３はト
ナー担持体４にトナー２を供給するトナー供給ローラ、
１４はトナー担持体４面にが対接して担持されるトナー
層厚規制部材である薄層ブレード、１５はアジテーター
である。

【００２６】

【実施例】以下に、実施例を挙げて本発明をさらに詳し
く説明するが、これら実施例によって、本発明はなんら
限定されるものではない。なお、「部」とあるのは重量
部である。

【００２７】実施例スチレン−アクリル共重合体１００部（スチレン／ｎ−ＢＡ共重合体；７７／２３、Ｍｗ／Ｍｎ；１１４０００／４１０００、Ｔｇ；６０℃）カルナウバワックス（エステルワックス、融点：約８２℃）５部カーボンブラック（キャボット；ブラックパールス８００）１０部含クロムアゾ染料（オリエント化学；Ｓ−３４）２部上記に示す処方の混合物をヘンシェルミキサーで混合
後、０．５ｍｍのスクリーンを備え付けたパルペライザ
ーで粉砕した後、ロール型ニーデックスで溶融混練し、
冷却後、パルペライザーで粗粉砕した。粗粉砕品の薄膜
切片を作製し、ＴＥＭ像を撮り観察したところ、０．４
μｍ²以上の投影断面積を有する極性制御剤が１μｍ²当
たり０．０８個であった。粗粉砕品をＩ式ジェット粉砕
機で微粉砕、分級機１３２ＭＰで分級した。粉砕時のフ
ィード量と分級時のカットポイントを変えることにより
粒径を変え、トナーＡ、Ｂ、Ｃとした。さらに、分級品
１００部に対し、０．５部の疎水性シリカ（クラリアン
ト；ＨＤＫ２０００Ｈ）を加えミキサーで混合してトナ
ーを得た。

【００２８】各トナーの粒径分布を表１〜３に示す。こ
こで、トナーＡの４μｍ以下のトナーの割合は７．７個
数％、トナーＢの４μｍ以下のトナーの割合は２４．５
９個数％、トナーＣの４μｍ以下のトナーの割合は３
４．２５個数％であった。

【００２９】

【表１】ｄ（ｎｕｍ．）：個数平均径、ｄ（ｖｏｌ．）：重量平
均径（以下、同じ）

【表２】

【００３０】

【表３】

【００３１】トナーＡ、Ｂ、Ｃと同一処方の原材料をビ
ニール袋に採り、軽く振り混ぜた後、二本ロールミルで
溶融混練し、冷却後パルペライザーで粗粉砕した。さら
に、粗粉砕品の薄膜切片を作製し、ＴＥＭ像を撮り観察
したところ、０．４μｍ²以上の投影断面積を有する極
性制御剤が１μｍ²当たり０．１５個であった。粗粉砕
品をＩ式ジェット粉砕機で微粉砕、分級機１３２ＭＰで
分級した。続いて、分級品１００部に対し、０．５部の
疎水性シリカ（クラリアント；ＨＤＫ２０００Ｈ）を加
えミキサーで混合してトナーＤを得た。

【００３２】トナーＤの粒径分布を表４に示す。ここ
で、トナーＤの４μｍ以下のトナーの割合は２．８７個
数％であった。

【００３３】

【表４】図１に示す現像部を有する実験機を用い、トナーＡ〜Ｄ
を評価した。実験は、４００ドット／インチの光学系で
行った。まず、実験機にトナーを入れ、実験を行う環境
に放置した後、４００ドットの縦ラインをＡ４サイズで
連続１０００枚印字、その後１×１のハーフトーン画像
を５枚印字して、画像評価を行った。結果を表５に示
す。

【００３４】

【表５】

【００３５】

【発明の効果】本発明によれば、残留トナーの廃棄作業
をなくし、コストの低減を図ると共に、環境汚染防止な
どに有効なクリーナレス画像形成プロセスを採用したと
きに生じる残像現象を防止することのできる静電荷像現
像用トナー、このトナーを用いた画像形成方法及び画像
形成装置が提供され、電子写真、静電記録分野に寄与す
るところはきわめて大きいものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の画像形成装置（クリーナレス記録装
置）の要部構成例を示す断面図である。

【符号の説明】

１潜像保持体（感光体ドラム）２トナー２′ 残留トナー３現像装置４トナー担持体（現像ローラ）５転写帯電器６像支持体７電源８除電ランプ９帯電器１０光ビーム１１トナー均一化ブラシ１２直流電源１３トナー供給ローラ１４薄層ブレード１５アジテーター

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者矢崎和之東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者増田稔東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者梶原保東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内 (72)発明者朱冰東京都大田区中馬込１丁目３番６号株式会社リコー内Ｆターム(参考） 2H005 AA06 DA01 EA05 2H077 AA37 AD00 EA01 EA11

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】極性制御剤を含有してなる静電荷像現像
用トナーであって、該極性制御剤が、０．４μｍ²以上
の投影断面積を有し、かつトナー１μｍ²当たり０．１
個以下の含有量としたことを特徴とする静電荷像現像用
トナー。
【請求項２】４μｍ以下の粒径を有するトナーが、ト
ナー全体に対し、２５個数％以下である請求項１に記載
の静電荷像現像用トナー。
【請求項３】少なくとも潜像保持体の表面に潜像を形
成する潜像形成工程、トナーを用いて潜像を顕像化する
現像工程及びトナー像を支持体上に転写する転写工程を
有し、転写後に潜像保持体表面上に残存するトナーを、
現像工程において潜像を顕像化すると同時に現像装置内
に回収する画像形成方法において、請求項１又は２に記
載の静電荷像現像用トナーを用いることを特徴とする画
像形成方法。
【請求項４】少なくとも潜像保持体の表面に潜像を形
成する潜像形成手段、トナーを用いて潜像を顕像化する
現像手段及びトナー像を支持体上に転写する転写手段を
有し、転写後に潜像保持体表面上に残存するトナーを、
現像手段において潜像を顕像化すると同時に現像装置内
に回収する画像形成装置において、請求項１又は２に記
載の静電荷像現像用トナーを用いることを特徴とする画
像形成装置。