JP2003013684A - 打撃装置の消音装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 騒音公害や作業者への悪影響が効果的に緩和
される消音装置付きの打撃装置を提供する。 【解決手段】 打撃装置の消音装置であって、所定のス
トロークで往復運動するハンマー１７と、ハンマー往動
の打撃力を受けて往動し且つ打撃方向への装置押圧の反
力によって復動するシャンクロッド３とを、シリンダ室
２０に液密の状態で収容して、ハンマー１７とシャンク
ロッド３との間のシリンダ室２０内に液体の収容空間Ａ
を形成し、この収容空間Ａに液体を循環して供給するラ
インＢを接続し、かつ、このラインＢを閉塞状態に切り
換えるライン閉塞手段を備えて、ハンマー１７がシャン
クロッド３を打撃する前にラインＢを閉塞させて、ハン
マー１７とシャンクロッド３との間に液密室Ｃを構成し
ている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、穿孔機や削岩機な
どの打撃装置に備える消音装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】岩盤やコンクリートなどの穿孔や破砕の
ためには、先端にドリルやビットを備えた穿孔機や削岩
機、その他、先端にチゼルを備えたブレーカーなどの打
撃装置が用いられる。

【０００３】この打撃装置の一例として、図６に示す穿
孔機１では、この穿孔機１を架設足場２に支持させて、
シャンクロッド３に備えたドリル４の先端を岩盤などに
押圧させ、装置の重量をドリル先端に付与させた状態
で、ドリル４を回転させつつ、このドリル４を衝撃的に
前後方向に振動させて、岩盤などの穿孔あるいは破砕を
行うように構成されている。

【０００４】この穿孔機１のドリル駆動手段を図７に示
しており、図中の５は装置本体のケースで、このケース
５の先端部には、エア通路６が形成されたシャンクロッ
ド３を抜け止め状態で保持するチャック７が設けられて
いる。

【０００５】８はシャンクロッド３の雄型スプライン９
に係合する雌型スプライン１０が形成された筒体で、ケ
ース５の先端側に内蔵されている。１１は駆動力伝達機
構１２を介してモータ（図示省略）により回転駆動され
る中空の駆動軸で、スプライン筒体８に係止連結される
係止部１３を先端に形成して、ケース５に内蔵されてお
り、内部には、シャンクロッド３の基部側を往復移動可
能に保持するためのスリーブ１４を備えている。

【０００６】１５はケース５に装着されたシリンダブロ
ックで、図８（Ａ）にも示すように、シャンクロッド３
の後端部を収容するシリンダ室１６が形成されており、
かつ、このシリンダ室１６には、所定のストロークで往
復運動するハンマー１７がシャンクロッド３と同芯状に
収容されている。

【０００７】上記の構成において、シャンクロッド３
は、モータによる回転を伴って、かつ、ハンマー１７の
往動による打撃力を受けて、打撃方向に往動する一方、
ドリル４の先端を岩盤などに当て付けて、装置の重量を
ドリル先端に付与させた際の反力を基にして、即ち、装
置全体を打撃方向に押圧させた際の反力を基にして復動
する。

【０００８】上記のハンマー１７は、高圧と低圧の液体
（例えばオイル）の切り換え供給によって、次の通りに
往復運動する。即ち、図８（Ａ）において、ハンマー後
室Ｓ１の受圧面積Ａ１とハンマー前室Ｓ２の受圧面積Ａ
２とが、Ａ１＞Ａ２の関係にあることから、ハンマー１
７が復動端（上死点）に達して、ハンマー後室Ｓ１に高
圧ラインＨＰが通じ、高圧ポートＤ１からハンマー後室
Ｓ１に高圧オイルが作用すると、ハンマー後部に働く力
がハンマー前部に働く力よりも大きくなって、ハンマー
１７は打撃工程に転じ、往動を開始する。

【０００９】図８（Ｂ）において、ハンマー１７は往動
を継続し、この間、アキュームレータＡ３は所要のオイ
ル量の不足分を補給する。そして、ハンマー１７の大径
部がバルブ切り換えポートＤ２を開き、ハンマー後室Ｓ
１の高圧がバルブ後室Ｓ３に通じて、バルブＶが切り換
えを開始する。

【００１０】図８（Ｃ）において、ハンマー１７は打撃
点に達して、打撃工程中に得た運動エネルギーをシャン
クロッド３に伝達し、破壊作業に必要な打撃のエネルギ
ーをシャンクロッド先端のドリル４に伝達する。

【００１１】この時点すなわちハンマー１７が往動端
（下死点）に達した時点で、バルブＶは切り換わりを完
了し、高圧ポートＤ１を閉じ、低圧ポートＤ３を開い
て、ハンマー後室Ｓ１が低圧ラインＬＰに通じ、ハンマ
ー後室Ｓ１の圧力が低下して、ハンマー前部に働く力が
ハンマー後部に働く力よりも大きくなることから、ハン
マー１７は復動に転じ、後退を開始するのであって、こ
の間に、シャンクロッド３は、僅かであるが衝撃的に打
撃方向に往動し、かつ、打撃方向への装置押圧の反力に
よって、元の打撃待機の位置に復動する。

【００１２】図９（Ａ）において、ハンマー１７は復動
を続け、バルブＶは、ハンマー１７の大径部の後面に押
されて共に後退し、この時、ハンマー後室Ｓ１のオイル
は低圧ポートＤ３から、また、バルブ後室Ｓ３のオイル
はハンマー大径部の溝Ｄ４を経て、低圧ラインＬＰに排
出され、このハンマー１７の後退工程中に、アキューム
レータＡ３には高圧オイルが、かつ、アキュームレータ
Ａ４には低圧オイルが蓄えられるのである。

【００１３】図９（Ｂ）において、ハンマー１７が復動
を続けると、バルブＶが低圧ポートＤ３を閉じると同時
に高圧ポートＤ１を開いて、ハンマー後室Ｓ１が高圧ラ
インＨＰに通じ、低圧ポートＤ３を閉じたハンマー後室
Ｓ１は、ハンマー１７が後退工程中に得た慣性エネルギ
ーで、高圧ラインＨＰにクッション室を形成し、蓄圧さ
れたオイルがアキュームレータＡ３に蓄えられ、かつ、
ハンマー１７がクッションによって停止する復動端（上
死点）に達すると、バルブＶの切り換えが完了して、図
８（Ａ）に示す状態に戻る。

【００１４】爾後は、この工程が短時間のうちに何度も
連続的に繰り返し行われるのであって、シャンクロッド
３が回転しながら衝撃的に前後方向に振動して、破壊作
業に必要な打撃のエネルギーがロッド先端のドリル４に
伝達されることで、岩盤などの穿孔あるいは破砕が行わ
れるのである。

【００１５】

【発明が解決しようとする課題】上記の油圧式のハンマ
ーに替えて、エア式のハンマーを備えたドリル駆動手段
も広く用いられており、その駆動形態の如何にかかわら
ず、ハンマー１７によるシャンクロッド３の打撃の際に
発生する金属音は、非常に激しくて甲高く、騒音として
遠くにまで到達し、周辺住民に不快感を与えるだけでな
く、作業者にとっては難聴が心配されるもので、騒音を
低減させた打撃装置の早急な開発が望まれている。

【００１６】本発明は、この要望に呼応して成されたも
のであって、その目的は、シャンクロッドに対するハン
マーの直接的な打撃による金属音の発生が効果的に防止
される消音装置を打撃装置に備える点にある。

【００１７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明が講じた技術的手段は次の通りである。即
ち、本発明による打撃装置の消音装置は、所定のストロ
ークで往復運動するハンマーと、このハンマーの往復運
動に伴って打撃方向に往復移動するシャンクロッドと
を、それぞれ液密の状態でシリンダに同芯状に収容し
て、ハンマーとシャンクロッドとの間のシリンダ室内に
液体の収容空間を形成すると共に、この収容空間に液体
を循環して供給するラインを接続し、かつ、このライン
を閉塞状態に切り換えるライン閉塞手段を備えて、ハン
マーがシャンクロッドを打撃する前にラインを閉塞させ
て、ハンマーとシャンクロッドとの間に液密室を構成す
るようにした点に特徴がある（請求項１）。

【００１８】上記の特徴構成によれば、ハンマーがシャ
ンクロッドを打撃する前に、ハンマーとシャンクロッド
との間に液体密封用の液密室が形成されて、ハンマーに
よるシャンクロッドの打撃面部に液体が密封状態で介在
されるのであって、この密封の液体を介して間接的に、
ハンマーがシャンクロッドを打撃することから、シャン
クロッドに対するハンマーの直接的な打撃による金属音
は一切生じないのであり、これによって、騒音公害や作
業者への悪影響が効果的に緩和されることになる。

【００１９】液密室を構成するライン閉塞手段として、
これをシリンダ室内に開口したラインの液体入出口と、
この液体入出口を往動時に閉塞するハンマーとから構成
し、かつ、ハンマーがシャンクロッドを打撃する前に、
このハンマーによって液体入出口を閉塞させることが考
えられる（請求項２）。

【００２０】この構成によれば、循環供給ラインを通し
て液体収容空間に液体が連続的に循環供給されている状
態で、ハンマーが打撃工程を開始して往動すると、液体
収容空間からは、液体入口側ラインから供給される分の
液体と、ハンマーの往動に伴って液体収容空間が縮小す
る分の液体とが、液体出口側のラインを通して排出され
る。

【００２１】そして、ハンマーの更なる往動に伴って、
ハンマーがシャンクロッドを打撃する前に、このハンマ
ーがラインの液体入出口を閉塞して、ハンマーとシャン
クロッドとの間に液密室を形成するのであって、これに
よって、これまで循環していた液体が瞬時にして液密室
に密封されることから、ハンマーは、この密封された液
体を介して間接的にシャンクロッドを打撃することにな
る。

【００２２】この後、ハンマーが復動して後退工程をと
ると、これに伴って、打撃方向への装置押圧の反力を受
けているシャンクロッドも復動し、かつ、ハンマーが液
体の循環供給ラインの液体入出口を開放して、このライ
ンを通して液体が液体収容空間に循環供給されるのであ
って、爾後は、上記の工程が短時間のうちに何度も繰り
返し行われるのである。

【００２３】液密室を構成するライン閉塞手段として、
この他にも、これを液体入口側及び液体出口側のライン
にそれぞれ設けた弁によって構成し、かつ、ハンマーが
シャンクロッドを打撃する前に、この弁を閉弁させるこ
とが考えられる（請求項３）。

【００２４】この弁の開閉のタイミングは、何ら特定さ
れるものではなく、ハンマーの往動時で、ハンマーがシ
ャンクロッドを打撃する前に、両弁が閉弁され、かつ、
ハンマーの復動時に両弁が開弁されるならば、両弁を同
時に開閉させるタイミングであっても、一方の弁を優先
させる開閉のタイミングであってもよいのである。

【００２５】例えば、ハンマーの往動時に、液体入口側
ラインの弁を優先させて閉弁させ、ハンマーの復動時
に、液体入口側ラインの弁を優先させて開弁させるタイ
ミングを選択した場合は、液体の循環供給ラインを通し
て液体収容空間に液体が連続的に循環供給されている状
態で、ハンマーが打撃工程を開始して往動すると、その
往動工程の途中で液体入口側ラインの弁が閉弁されて、
液体収容空間からは、ハンマーの往動に伴って液体収容
空間が縮小する分の液体が、液体出口側ラインの弁を通
して排出されることになる。

【００２６】そして、ハンマーの更なる往動に伴って、
ハンマーがシャンクロッドを打撃する前に、液体出口側
ラインの弁が閉弁されるのであって、これによってハン
マーとシャンクロッドとの間に液密室が形成されるので
あり、これまでは循環していた液体が瞬時にして、この
液密室に密封されて、上記したと同様に、ハンマーは、
この密封された液体を介して間接的にシャンクロッドを
打撃することになるのである。

【００２７】この後、ハンマーが復動して後退工程をと
ると、これに伴って、打撃方向への装置押圧の反力を受
けているシャンクロッドも復動し、この間に液体入口側
ラインと液体出口側ラインの弁が順次に開弁されて、こ
の両ラインを通して液体が液体収容空間に循環供給され
るのであって、爾後は、この工程が短時間のうちに何度
も繰り返し行われるのである。

【００２８】弁をほゞ同時に開閉させるタイミングを選
択した場合であっても、ハンマーがシャンクロッドを打
撃する前に、両弁が閉弁されて、ハンマーとシャンクロ
ッドとの間に液密室が形成されるのであり、ハンマー
は、この密封された液体を介して間接的にシャンクロッ
ドを打撃する。そして、この後に両弁が開弁されて、循
環供給ラインを通して液体が液体収容空間に循環供給さ
れるのであって、これが短時間のうちに何度も繰り返し
行われるのである。

【００２９】即ち、ライン閉塞手段の構成がどうであ
れ、本発明の消音装置によれば、シャンクロッドの打撃
面部に密封液体を介在させて、この密封液体を介して間
接的に、シャンクロッドをハンマーで打撃することか
ら、甲高い金属音による騒音公害や作業者への悪影響が
効果的に緩和されるのである。

【００３０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図面
に基づいて説明する。図１は打撃装置の一例の穿孔機の
ドリル駆動手段を示し、このドリル駆動手段が従来とは
異なる点は、エア通路６の端部をシャンクロッド３の周
面部に開設して、このエア通路６に通じるエア流路１８
をシリンダブロック１５に形成した点と、このシリンダ
ブロック１５のシリンダ室１６にスリーブ１９を圧入し
て、このスリーブ１９によるシリンダ室２０にシャンク
ロッド３とハンマー１７とを収容させた点、及び、シリ
ンダブロック１５に消音装置（図２を参照）２１を具備
させた点であり、その他の構成は、ハンマー１７を往復
運動させる高圧と低圧の液体（例えばオイル）の切り換
え供給手段を含めて、図７に示した従来のドリル駆動手
段と何ら変わるものではない。

【００３１】具体的には、ケース５に装着されるシリン
ダブロック１５に、中空駆動軸１１の保持筒部２２を形
成する一方、スリーブ１９を耐熱性ならびに耐磨耗性に
富む材料製にして、このスリーブ１９のシリンダ室２０
に、耐熱性ならびに耐磨耗性に富む材料製のシールリン
グ２３を介して、シャンクロッド３とハンマー１７とを
液密の状態で収容し、もって、ハンマー１７とシャンク
ロッド３の間のシリンダ室２０内に液体の収容空間Ａを
形成するようにしている。

【００３２】図２（Ａ）は消音装置２１のライン閉塞手
段を構成する液体の配管系統図を示しており、この図２
（Ａ）において、また、図３を参照して、図中のａ，ｂ
は収容空間Ａに通じる液体の入出口で、ハンマー１７が
シャンクロッド３を打撃する前に、このハンマー１７が
液体入出口ａ，ｂを閉塞するように、スリーブ１９に形
成されており、かつ、シリンダブロック１５には、この
液体入出口ａ，ｂに臨ませて２本のＬ字状流路２４，２
４が形成されている。

【００３３】Ｂは液体（耐熱性ならびに耐圧性が高く
て、高温下でも気泡が生じ難く、かつ、粘度が低い例え
ばオイルが望ましい。）を冷却して収容空間Ａに循環供
給するラインで、タンク２５から一方のＬ字状流路２５
を通して液体入口ａに至る加圧液体の入口側ラインＢ１
と、液体出口ｂから他方のＬ字状流路２４を通してタン
ク２５に至る液体出口側のラインＢ２とからなる。

【００３４】そして、液体入口側のラインＢ１には、ポ
ンプ２６と、リリーフ弁２７と、収容空間Ａへの液体の
供給のみを許容する一方弁２８とが、その順に設けら
れ、液体出口側のラインＢ２には、収容空間Ａへのオイ
ルの逆流を防止する一方弁２９とクーラー３０とが設け
られている。

【００３５】循環供給するオイルとして、これを高性能
オイルとする場合は、クーラー３０を設けなくとも、循
環中に自然冷却される場合もあることから、クーラー３
０を設けることは、必須の要件ではない。

【００３６】尚、液体入口ａは、液体が速やかに収容空
間Ａ内に注入される口径とし、液体出口ｂは、液体が速
やかに収容空間Ａから排出される口径とする。この実施
の形態では、液体入出口ａ，ｂを各１個だけ形成してい
るが、それぞれを複数形成して、液体の入出が効率的に
行われるようにしてもよい。

【００３７】また、一方弁２８，２９は、それぞれシリ
ンダブロック１５のＬ字状流路２４，２４に装着される
ものであって、図３では、この一方弁２８，２９を簡略
化して、シンボルマークで図示している。

【００３８】上記の構成によれば、図２（Ａ）及び図２
（Ｂ）に示すように、ハンマー１７が液体入出口ａ，ｂ
を開いている状態では、収容空間Ａには、循環冷却ライ
ンＢを通して冷却液体が連続的に供給される。

【００３９】そして、ハンマー１７が往動して打撃工程
を開始し、ハンマー１７が図２（Ａ）に示す状態から図
２（Ｂ）に示す状態に移行すると、収容空間Ａからは、
入口側のラインＢ１から供給される分の液体と、ハンマ
ー１７の往動に伴って収容空間Ａが縮小する分の液体と
が排出される。

【００４０】図２（Ｃ）に示すように、ハンマー１７が
更に往動すると、このハンマー１７の更なる往動に伴っ
て、ハンマー１７がシャンクロッド３を打撃する前に、
このハンマー１７がラインＢ１，Ｂ２の液体入出口ａ，
ｂを閉塞する。

【００４１】これによって、ハンマー１７とシャンクロ
ッド３との間に、液体密封用の液密室Ｃが形成されるの
であって、これまで循環していた液体が瞬時にして、こ
の液密室Ｃに密封されることから、ハンマー１７は、こ
の密封された液体を介して間接的にシャンクロッド３を
打撃することになる。

【００４２】従って、シャンクロッド３に対するハンマ
ー１７の直接的な打撃による金属音を生じないことか
ら、騒音公害や作業者への悪影響が効果的に緩和され
る。

【００４３】この後、図２（Ｄ）に示すように、ハンマ
ー１７が復動して後退工程をとると、これに伴って、打
撃方向への装置押圧の反力を受けているシャンクロッド
３も復動し、この間にハンマー１７によるラインＢ１，
Ｂ２の液体入出口ａ，ｂが開かれて、冷却された液体の
収容空間Ａへの循環供給が再開されるのである。

【００４４】爾後は、上記の工程が短時間のうちに何度
も連続的に繰り返し行われるのであって、シャンクロッ
ド３が回転しながら衝撃的に前後方向に振動して、破壊
作業に必要な打撃のエネルギーがロッド先端のドリル４
に伝達されることで、岩盤などの穿孔あるいは破砕が行
われることになる。

【００４５】上記の実施の形態では、シリンダ室２０内
に開口したラインＢの液体入出口ａ，ｂをハンマー１７
で閉塞させることで、液密室Ｃを構成するようにしてい
るが、液密室Ｃを構成するためのライン閉塞手段は、こ
の構成に限られるものではなく、図４（Ａ）〜（Ｄ）に
示すように、液体入口側及び液体出口側のラインＢ１，
Ｂ２に、それぞれ弁３１ａ，３１ｂを備えて、この弁３
１ａ，３１ｂを所定のタイミングで閉弁させることで、
液密室Ｃを構成することも可能である。

【００４６】具体的には、図５に示すように、弁３１
ａ，３１ｂは、ハンマー１７の往復運動を回転運動に変
換する機構３２によって回転されるギアＧ１により開閉
操作されるもので、レボルバー弁体３３に、回転軸線ま
わりで１８０度の角度にわたる円弧状の流路ｃを形成す
ると共に、更に周面部に、上記のギアＧ１と同一歯数の
ギアＧ２を形成し、このレボルバー弁体３３を、シール
リング３４，３４を介してレボルバー弁箱３５に液密の
状態で収容するようにしている。

【００４７】そして、レボルバー弁箱３５のシールリン
グ３３，３３間に、ギアＧ１，Ｇ２の噛み合わせ開口ｄ
を形成すると共に、円弧状流路ｃに臨ませる状態で、レ
ボルバー弁箱３５の端面部にライン接続口ｅ，ｅを形成
して、ハンマー１７の一往復運動に伴ってレボルバー弁
体３３が一回転運動し、この間に、円弧状流路ｃがライ
ン接続口ｅ，ｅに連通する状態（即ち、開弁状態）と、
ライン接続口ｅ，ｅを閉塞する状態（即ち、閉弁状態）
とが現出されるように構成されている。

【００４８】この弁３１ａ，３１ｂを、図４（Ａ）に示
すように、それの円弧状流路ｃ，ｃに１８０度の位相を
持たせる状態で、かつ、レボルバー弁体３３，３３を互
いに逆転させるように、更に、ハンマー１７が復動端に
達した状態で開弁されるように、液体入口側及び液体出
口側のラインＢ１，Ｂ２に備えるのである。

【００４９】この構成によれば、図４（Ａ）に示すよう
に、液体の循環供給ラインＢを通して液体収容空間Ａに
液体が連続的に循環供給されている状態で、ハンマー１
７が打撃工程を開始して往動すると、図４（Ｂ）に示す
ように、先ずは液体入口側ラインＢ１の弁３１ａが閉弁
されて、このラインＢ１の液体は、リリーフ弁２７を通
してタンク２５にリリーフされ、液体収容空間Ａから
は、ハンマー１７の往動に伴って液体収容空間Ａが縮小
する分の液体が、液体出口側ラインＢ２の弁３１ｂを通
して排出される。

【００５０】そして、ハンマー１７の更なる往動に伴っ
て、ハンマー１７がシャンクロッド３を打撃する前に、
図４（Ｃ）に示すように、液体出口側ラインＢ２の弁３
１ｂも閉弁されて、ハンマー１７とシャンクロッド３と
の間に液密室Ｃが形成されるのであり、これまでは循環
していた液体が瞬時にして、この液密室Ｃに密封される
ことで、ハンマー１７は、この密封された液体を介して
間接的にシャンクロッド３を打撃することになる。

【００５１】この後、図４（Ｄ）に示すように、ハンマ
ー１７が復動して後退工程をとると、これに伴って、打
撃方向への装置押圧の反力を受けているシャンクロッド
３も復動し、この間に、液体入口側ラインＢ１の弁３１
ａが開弁され、この後に液体出口側ラインＢ２の弁３１
ｂが開弁されて、図４（Ａ）に示す状態に戻るのであ
り、ここで両ラインＢ１，Ｂ２を通して液体が液体収容
空間Ａに循環供給されるのであって、爾後は、この工程
が短時間のうちに何度も繰り返し行われて、岩盤などが
穿孔あるいは破砕されるのである。

【００５２】この実施の形態では、弁３１ａ，３１ｂを
順次に開閉させるように構成しているが、図４（Ｃ）に
示す閉弁の状態を現出させるならば、この図４（Ｃ）に
仮想線で示すように、円弧状流路ｃを更に延長させて、
弁３１ａ，３１ｂをほゞ同時に開閉させるように構成し
てもよいのである。

【００５３】尚、以上の実施の形態では、打撃装置の一
例として、可搬タイプの小型の穿孔機を挙げたが、ハン
マー１７によってシャンクロッド３を打撃する構造であ
りさえすれば、小型の削岩機やブレーカー、その他、車
載式の大型穿孔機や削岩機、ブレーカーなどにも、本発
明を適用可能であることは言うまでもない。

【００５４】

【発明の効果】以上説明したように本発明は、ハンマー
がシャンクロッドを直接的に打撃する前に、このハンマ
ーとシャンクロッドとの間に液体を密封させて、この密
封の液体を介して間接的にシャンクロッドを打撃させる
ようにし、もって、シャンクロッドに対するハンマーの
直接的な打撃による金属音の発生を防止させるようにし
たのであって、従って、本発明によれば、騒音公害や作
業者への悪影響が効果的に緩和される消音装置付きの打
撃装置が提供される。

【図面の簡単な説明】

【図１】穿孔機のドリル駆動手段を示す断面図である。

【図２】消音装置のライン閉塞手段を構成する液体の配
管系統図を示し、（Ａ）〜（Ｄ）によってハンマーによ
るシャンクロッドの打撃工程を示している。

【図３】シリンダブロックの断面図である。

【図４】別の実施の形態によるライン閉塞手段を示し、
（Ａ）〜（Ｄ）によってハンマーによるシャンクロッド
の打撃工程を示している。

【図５】レボルバータイプの弁の断面図である。

【図６】穿孔機による岩盤穿孔の施工作業図である。

【図７】従来例の穿孔機におけるドリル駆動手段の断面
図である。

【図８】ハンマーの作動原理を示すもので、（Ａ）はハ
ンマーの往動開始の説明図、（Ｂ）はバルブの切り換え
開始の説明図、（Ｃ）はハンマーによるシャンクロッド
の打撃状態を示す説明図である。

【図９】同じくハンマーの作動原理を示すもので、
（Ａ）はハンマーの復動状態を示す説明図、（Ｂ）はハ
ンマーが復動端に達する直前の状態を示す説明図であ
る。

【符号の説明】

３…シャンクロッド、１７…ハンマー、２０…シリンダ
室、Ａ…液密室、Ｂ…液体の冷却循環ライン、ａ…液体
入口、ｂ…液体出口。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定のストロークで往復運動するハンマ
   ーと、このハンマーとは別体であって、ハンマー往動の
   打撃力を受けて往動し且つ打撃方向への装置押圧の反力
   によって復動するシャンクロッドとを、それぞれシリン
   ダ室に同芯状に収容してなる打撃装置の消音装置であっ
   て、シリンダ室に対してハンマーとシャンクロッドとを
   液密の状態で収容して、ハンマーとシャンクロッドとの
   間のシリンダ室内に液体の収容空間を形成すると共に、
   この収容空間に液体を循環して供給するラインを接続
   し、かつ、このラインを閉塞状態に切り換えるライン閉
   塞手段を備えて、ハンマーがシャンクロッドを打撃する
   前にラインを閉塞させて、ハンマーとシャンクロッドと
   の間に液密室を構成することを特徴とする打撃装置の消
   音装置。
2. 【請求項２】 液密室を構成するライン閉塞手段が、シ
   リンダ室内に開口したラインの液体入出口と、この液体
   入出口を往動時に閉塞するハンマーとからなり、かつ、
   ハンマーがシャンクロッドを打撃する前に、このハンマ
   ーによって液体入出口を閉塞させるように構成してなる
   請求項１に記載された打撃装置の消音装置。
3. 【請求項３】 液密室を構成するライン閉塞手段が、液
   体入口側及び液体出口側のラインにそれぞれ設けた弁か
   らなり、かつ、ハンマーがシャンクロッドを打撃する前
   に、この弁を閉弁させるように構成してなる請求項１に
   記載された打撃装置の消音装置。