JP2003012814A - ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 - Google Patents
ポリテトラフルオロエチレンの改質方法Info
- Publication number
- JP2003012814A JP2003012814A JP2001203469A JP2001203469A JP2003012814A JP 2003012814 A JP2003012814 A JP 2003012814A JP 2001203469 A JP2001203469 A JP 2001203469A JP 2001203469 A JP2001203469 A JP 2001203469A JP 2003012814 A JP2003012814 A JP 2003012814A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polytetrafluoroethylene
- powder
- ptfe
- modifying
- hopper
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】効率的に優れ、低コストで改質を行うことので
きるＰＴＦＥの改質方法を提供することを目的とする。 【解決手段】冷却したポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）の粉末１は、ホッパ６からベルトコンベア１０
上に落とされ連続的に所定厚さの層１２を形成しなが
ら、連続運転されている第２のベルトコンベア１４上に
移動する。ＰＴＦＥ粉末１は、ベルトコンベア１４、１
７により連続搬送されながら加熱及び電離性放射線を照
射され、ポリテトラフルオロエチレンが連続的に改質さ
れる。
きるＰＴＦＥの改質方法を提供することを目的とする。 【解決手段】冷却したポリテトラフルオロエチレン（Ｐ
ＴＦＥ）の粉末１は、ホッパ６からベルトコンベア１０
上に落とされ連続的に所定厚さの層１２を形成しなが
ら、連続運転されている第２のベルトコンベア１４上に
移動する。ＰＴＦＥ粉末１は、ベルトコンベア１４、１
７により連続搬送されながら加熱及び電離性放射線を照
射され、ポリテトラフルオロエチレンが連続的に改質さ
れる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、ポリテトラフルオ
ロエチレン（以下「ＰＴＦＥ」という。）の改質方法に
関し、特に効率的、かつ、低コストに改質することがで
きるＰＴＦＥの改質方法に関する。
ロエチレン（以下「ＰＴＦＥ」という。）の改質方法に
関し、特に効率的、かつ、低コストに改質することがで
きるＰＴＦＥの改質方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】ＰＴＦＥは、耐熱特性、化学的特性、電
気的特性及び潤滑性等に優れているため、絶縁材料ある
いは各種機器の構成部品など広い用途において使用され
ている。しかし、ＰＴＦＥは、耐摩耗性及び耐クリープ
性等の機械的特性が劣るため、これらの特性向上を目的
として、電離性放射線の照射によって、分子間を架橋す
ることが行われている。
気的特性及び潤滑性等に優れているため、絶縁材料ある
いは各種機器の構成部品など広い用途において使用され
ている。しかし、ＰＴＦＥは、耐摩耗性及び耐クリープ
性等の機械的特性が劣るため、これらの特性向上を目的
として、電離性放射線の照射によって、分子間を架橋す
ることが行われている。
【０００３】特に、架橋により改質したＰＴＦＥ粉末
を、たとえば、未架橋のＰＴＦＥあるいはテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）
共重合体等にブレンドして成形固化し、これを所定の形
状に加工することによって得られる機械部品は、摺動体
の部品などとして優れた特質を有しており、従来にはな
い有用かつ得意な機械部品として重用されている。
を、たとえば、未架橋のＰＴＦＥあるいはテトラフルオ
ロエチレン−パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）
共重合体等にブレンドして成形固化し、これを所定の形
状に加工することによって得られる機械部品は、摺動体
の部品などとして優れた特質を有しており、従来にはな
い有用かつ得意な機械部品として重用されている。
【０００４】図２は、従来のＰＴＦＥの改質方法を示す
図である。従来は、未架橋のＰＴＦＥ粉末１を型２に入
れた後（図２（ａ））、恒温槽３内でマット状に固め
（図２（ｂ））、このマット状ＰＴＦＥ４を、低酸素濃
度の雰囲気下で照射ホーン５により電離性放射線を照射
することによって改質を行っていた（図２（ｃ））。符
号１ａは、改質されたＰＴＦＥ粉末である（図２
（ｄ））。
図である。従来は、未架橋のＰＴＦＥ粉末１を型２に入
れた後（図２（ａ））、恒温槽３内でマット状に固め
（図２（ｂ））、このマット状ＰＴＦＥ４を、低酸素濃
度の雰囲気下で照射ホーン５により電離性放射線を照射
することによって改質を行っていた（図２（ｃ））。符
号１ａは、改質されたＰＴＦＥ粉末である（図２
（ｄ））。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のＰＴＦ
Ｅの改質方法によると、ＰＴＦＥ粉末をマット状に成型
すること、あるいは放射線照射後の製品取り出し等の作
業をバッチ式で行うために多くの時間と手間を要するこ
とから作業効率が悪く、その上、生産性が低く、高コス
トの改質とならざるを得ないという問題がある。
Ｅの改質方法によると、ＰＴＦＥ粉末をマット状に成型
すること、あるいは放射線照射後の製品取り出し等の作
業をバッチ式で行うために多くの時間と手間を要するこ
とから作業効率が悪く、その上、生産性が低く、高コス
トの改質とならざるを得ないという問題がある。
【０００６】従って、本発明の目的は、効率的に優れ、
低コストで改質を行うことのできるＰＴＦＥの改質方法
を提供することにある。
低コストで改質を行うことのできるＰＴＦＥの改質方法
を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、前記目的を達
成するために、電離性放射線を照射することによるポリ
テトラフルオロエチレンを改質するポリテトラフルオロ
エチレンの改質方法において、２０℃以下の温度のポリ
テトラフルオロエチレンの粉末を用意する第１のステッ
プと、前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末を層状に
形成しながら搬送する第２のステップと、前記層状に形
成したポリテトラフルオロエチレンの粉末を搬送しなが
ら加熱するステップと電離性放射線を照射するステップ
を含む第３のステップとを備えたことを特徴とするポリ
テトラフルオロエチレンの改質方法を提供する。
成するために、電離性放射線を照射することによるポリ
テトラフルオロエチレンを改質するポリテトラフルオロ
エチレンの改質方法において、２０℃以下の温度のポリ
テトラフルオロエチレンの粉末を用意する第１のステッ
プと、前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末を層状に
形成しながら搬送する第２のステップと、前記層状に形
成したポリテトラフルオロエチレンの粉末を搬送しなが
ら加熱するステップと電離性放射線を照射するステップ
を含む第３のステップとを備えたことを特徴とするポリ
テトラフルオロエチレンの改質方法を提供する。
【０００８】前記第１のステップは、２０℃以下の温度
の管理下におかれたホッパ及び攪拌機を用いて前記ポリ
テトラフルオロエチレンの粉末を供給するステップを含
むことを特徴とするポリテトラフルオロエチレンの改質
方法を提供する。
の管理下におかれたホッパ及び攪拌機を用いて前記ポリ
テトラフルオロエチレンの粉末を供給するステップを含
むことを特徴とするポリテトラフルオロエチレンの改質
方法を提供する。
【０００９】また、前記第１のステップは、熱伝導率の
高い材料で構成した前記ホッパ及び前記攪拌機を用い、
前記ホッパの外周を巡らした配管中に冷却液を通過させ
てホッパを冷却するステップを含むことを特徴とするポ
リテトラフルオロエチレンの改質方法を提供する。
高い材料で構成した前記ホッパ及び前記攪拌機を用い、
前記ホッパの外周を巡らした配管中に冷却液を通過させ
てホッパを冷却するステップを含むことを特徴とするポ
リテトラフルオロエチレンの改質方法を提供する。
【００１０】更に、前記第３のステップは、不活性ガス
雰囲気下、前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前
記電離性放射線を照射するステップを含むことを特徴と
するポリテトラフルオロエチレンの改質方法を提供す
る。
雰囲気下、前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前
記電離性放射線を照射するステップを含むことを特徴と
するポリテトラフルオロエチレンの改質方法を提供す
る。
【００１１】また、前記第３のステップは、融点付近に
加熱された前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前
記電離性放射線を照射するステップを含むことを特徴と
するポリテトラフルオロエチレンの改質方法を提供す
る。
加熱された前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前
記電離性放射線を照射するステップを含むことを特徴と
するポリテトラフルオロエチレンの改質方法を提供す
る。
【００１２】
【発明の実施の形態】本発明によるＰＴＦＥの改質方法
の実施の形態を説明する。図１は、本発明によるＰＴＦ
Ｅの改質方法の実施に使用される改質装置の概略を示す
図である。適度に冷却されたＰＴＦＥ粉末１をホッパ６
に投入し、凝集を防ぐため攪拌機８により攪拌する。符
号９は、攪拌機８の駆動源であるモータである。
の実施の形態を説明する。図１は、本発明によるＰＴＦ
Ｅの改質方法の実施に使用される改質装置の概略を示す
図である。適度に冷却されたＰＴＦＥ粉末１をホッパ６
に投入し、凝集を防ぐため攪拌機８により攪拌する。符
号９は、攪拌機８の駆動源であるモータである。
【００１３】このとき、ＰＴＦＥ粉末１は、ガラス転移
点が１７℃付近と低いので、常温である２０℃以上にお
いて凝集する性質がある。そのため、２０℃以下にホッ
パ内を冷却する必要がある。ホッパ６や攪拌機８を銅な
どの熱伝導度の高い材料を用いて製作し、ホッパ６の外
周を配管７で巡らして、配管中を低温水などの冷却液を
流すことによりホッパ６中の温度の上昇を防止すると共
に、連続供給が可能となる。
点が１７℃付近と低いので、常温である２０℃以上にお
いて凝集する性質がある。そのため、２０℃以下にホッ
パ内を冷却する必要がある。ホッパ６や攪拌機８を銅な
どの熱伝導度の高い材料を用いて製作し、ホッパ６の外
周を配管７で巡らして、配管中を低温水などの冷却液を
流すことによりホッパ６中の温度の上昇を防止すると共
に、連続供給が可能となる。
【００１４】ＰＴＦＥ粉末１は、ホッパ６の下方から連
続運転されている第１のコンベアベルト１０の上に落と
され、第１のコンベアベルト１０は、ならし板１１によ
って連続的に所定の厚さの層１２にならされたＰＴＦＥ
粉末１を搬送する。
続運転されている第１のコンベアベルト１０の上に落と
され、第１のコンベアベルト１０は、ならし板１１によ
って連続的に所定の厚さの層１２にならされたＰＴＦＥ
粉末１を搬送する。
【００１５】所定の厚さの層１２にならされたＰＴＦＥ
粉末１は、加熱ゾーン１３に移動する。ＰＴＦＥ粉末１
は、加熱ゾーン１３に設けられている連続運転されてい
る第２のコンベアベルト１４により移動しながら、加熱
装置１５により所定温度に加熱される。加熱温度は、架
橋効率を高めるためにＰＴＦＥ粉末１の融点より若干高
い温度、例えば３４０℃に設定される。なお、加熱装置
１５の熱源としては、抵抗加熱あるいは誘導加熱のいず
れでもよい。この実施例では、抵抗加熱方式を採用し
た。
粉末１は、加熱ゾーン１３に移動する。ＰＴＦＥ粉末１
は、加熱ゾーン１３に設けられている連続運転されてい
る第２のコンベアベルト１４により移動しながら、加熱
装置１５により所定温度に加熱される。加熱温度は、架
橋効率を高めるためにＰＴＦＥ粉末１の融点より若干高
い温度、例えば３４０℃に設定される。なお、加熱装置
１５の熱源としては、抵抗加熱あるいは誘導加熱のいず
れでもよい。この実施例では、抵抗加熱方式を採用し
た。
【００１６】第２のコンベアベルト１４により搬送され
て加熱された層１２は、連続運転されている第３のコン
ベアベルト１７が設けられた照射ゾーン１６に移動す
る。この照射ゾーン１６は、コンベアベルト１７の上方
にＴｉ箔の照射窓１８を有し、コンベアベルト１７の下
方に配置されたビームキャッチャ１９より構成される部
屋２０によって囲まれており、部屋２０の内部には、照
射による有毒ガスの発生を防ぐため、不活性ガスが封入
されている。
て加熱された層１２は、連続運転されている第３のコン
ベアベルト１７が設けられた照射ゾーン１６に移動す
る。この照射ゾーン１６は、コンベアベルト１７の上方
にＴｉ箔の照射窓１８を有し、コンベアベルト１７の下
方に配置されたビームキャッチャ１９より構成される部
屋２０によって囲まれており、部屋２０の内部には、照
射による有毒ガスの発生を防ぐため、不活性ガスが封入
されている。
【００１７】加熱された層１２は、連続運転されている
コンベアベルト１７によって搬送される間に照射ホーン
５により所定線量、例えば、１００ｋＧｙの電離性放射
線を照射されて分子間を架橋されたＰＴＦＥ粉末１ａに
改質される。
コンベアベルト１７によって搬送される間に照射ホーン
５により所定線量、例えば、１００ｋＧｙの電離性放射
線を照射されて分子間を架橋されたＰＴＦＥ粉末１ａに
改質される。
【００１８】電離性放射線の照射線量は、層１２の厚さ
に応じて調整される。調整は、照射ホーン５から照射さ
れる放射線出力が一定の場合、第１〜第３のコンベアベ
ルト１０、１４および１７の速度の変更によって行わ
れ、これによりＰＴＦＥ粉末１ａの架橋改質度合が調整
される。コンベアベルトの搬送速度を一定にして放射線
出力を変えることによっても改質度合の調整を行うこと
は可能である。
に応じて調整される。調整は、照射ホーン５から照射さ
れる放射線出力が一定の場合、第１〜第３のコンベアベ
ルト１０、１４および１７の速度の変更によって行わ
れ、これによりＰＴＦＥ粉末１ａの架橋改質度合が調整
される。コンベアベルトの搬送速度を一定にして放射線
出力を変えることによっても改質度合の調整を行うこと
は可能である。
【００１９】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によるＰＴ
ＦＥの改質方法によれば、冷却したＰＴＦＥの粉末を所
定の厚さの層にして連続搬送し、連続搬送されているＰ
ＴＦＥの粉末の層に加熱及び電離性放射線を照射するこ
とによってＰＴＦＥの粉末の改質を行うこととしたた
め、作業が連続して行われることになり、効率がよく、
かつ、低コストでＰＴＦＥの改質を行うことができる。
ＦＥの改質方法によれば、冷却したＰＴＦＥの粉末を所
定の厚さの層にして連続搬送し、連続搬送されているＰ
ＴＦＥの粉末の層に加熱及び電離性放射線を照射するこ
とによってＰＴＦＥの粉末の改質を行うこととしたた
め、作業が連続して行われることになり、効率がよく、
かつ、低コストでＰＴＦＥの改質を行うことができる。
【図１】 本発明によるＰＴＦＥの改質方法の実施に使
用される改質装置の概略を示す図である。
用される改質装置の概略を示す図である。
【図２】 従来のＰＴＦＥの改質方法を示す図である。
１ ＰＴＦＥ粉末
１ａ 改質されたＰＴＦＥ粉末
２ 型
３ 恒温槽
４ マット状ＰＴＦＥ
５ 照射ホーン
６ ホッパ
７ 配管
８ 攪拌機
９ モータ
１０ コンベアベルト
１１ ならし板
１２ 層
１３ 加熱ゾーン
１４ コンベアベルト
１５ 加熱装置
１６ 照射ゾーン
１７ コンベアベルト
１８ 照射窓
１９ ビームキャッチャ
２０ 部屋
Claims (5)
- 【請求項１】 電離性放射線を照射することによるポリ
テトラフルオロエチレンを改質するポリテトラフルオロ
エチレンの改質方法において、 ２０℃以下の温度のポリテトラフルオロエチレンの粉末
を用意する第１のステップと、 前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末を層状に形成し
て搬送する第２のステップと、 前記層状に形成したポリテトラフルオロエチレンの粉末
を搬送しながら加熱するステップと電離性放射線を照射
するステップを含む第３のステップとを備えたことを特
徴とするポリテトラフルオロエチレンの改質方法。 - 【請求項２】 前記第１のステップは、２０℃以下の温
度の管理下におかれたホッパ及び攪拌機を用いて前記ポ
リテトラフルオロエチレンの粉末を供給するステップを
含むことを特徴とする請求項１記載のポリテトラフルオ
ロエチレンの改質方法。 - 【請求項３】 前記第１のステップは、熱伝導率の高い
材料で構成した前記ホッパ及び前記攪拌機を用い、前記
ホッパの外周を巡らした配管中に冷却液を通過させてホ
ッパを冷却するステップを含むことを特徴とする請求項
１又は２のうちいずれか１項記載のポリテトラフルオロ
エチレンの改質方法。 - 【請求項４】 前記第３のステップは、不活性ガス雰囲
気下、前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前記電
離性放射線を照射するステップを含むことを特徴とする
請求項１記載のポリテトラフルオロエチレンの改質方
法。 - 【請求項５】 前記第３のステップは、融点付近に加熱
された前記ポリテトラフルオロエチレンの粉末に前記電
離性放射線を照射するステップを含むことを特徴とする
請求項１記載のポリテトラフルオロエチレンの改質方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203469A JP3726719B2 (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001203469A JP3726719B2 (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003012814A true JP2003012814A (ja) | 2003-01-15 |
| JP3726719B2 JP3726719B2 (ja) | 2005-12-14 |
Family
ID=19040101
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001203469A Expired - Lifetime JP3726719B2 (ja) | 2001-07-04 | 2001-07-04 | ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3726719B2 (ja) |
-
2001
- 2001-07-04 JP JP2001203469A patent/JP3726719B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3726719B2 (ja) | 2005-12-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11247391B2 (en) | Method for processing PAEK and articles manufactured from the same | |
| JP2010523364A (ja) | 層状に三次元物体を製造する方法で使用するｐａｅｋ粉末、及びその製造方法 | |
| WO2019153287A1 (zh) | 基于掩膜的分区预热设备及其分区预热方法 | |
| JP2013022965A (ja) | 三次元の物体を層状に製造するための装置と方法及びモールド | |
| Feng et al. | Carbon nanotubes in microwave-assisted foaming and sinter molding of high performance polyetherimide bead foam products | |
| JP2003012814A (ja) | ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 | |
| Gadelmoula et al. | Effects of Fabrication Parameters on the Properties of Parts Manufactured with Selective Laser Sintering: Application on Cement‐Filled PA12 | |
| Feng et al. | Microwave‐assisted rapid fabrication of robust polyetherimide bead foam parts | |
| JP3690267B2 (ja) | ポリテトラフルオロエチレンの改質方法 | |
| US11329292B2 (en) | Method to produce a composite semi-finished product | |
| JP3789649B2 (ja) | 超微粉末状の架橋ポリテトラフルオロエチレン樹脂およびその製造方法 | |
| CN104812205B (zh) | 抗拉伸散热石墨贴片 | |
| JP5716244B2 (ja) | 架橋フッ素樹脂被覆層を有する立体形状物の製造方法 | |
| Stark | Improving and understanding inter-filament bonding in 3d-printed polymers | |
| CN103965610A (zh) | 一种磁性塑料及其生产方法 | |
| JPH09316266A (ja) | テトラフルオロエチレン／パーフルオロ（アルキルビニルエーテル）共重合体組成物 | |
| JP3587070B2 (ja) | 改質フッ素樹脂の製造方法 | |
| CN210595878U (zh) | 一种聚酰亚胺膜的高温酰亚胺化的装置 | |
| CN112143217A (zh) | 一种低介电损耗导热材料及其制法 | |
| JP3587071B2 (ja) | 粉体状架橋フッ素樹脂の製造方法 | |
| Yong et al. | Novel peroxide‐vulcanized NBR‐PAni. DBSA blends, part 1: Preparation and characterization | |
| JP4335844B2 (ja) | 高分子膜の放射線処理方法及び含フッ素系高分子イオン交換膜 | |
| JP2000086776A (ja) | 摺動部材の製造法 | |
| CN112845493B (zh) | 一种碳纤维回收装置及碳纤维回收方法 | |
| JP4178150B2 (ja) | 高分子膜の放射線処理方法及び改質された高分子膜及び燃料電池 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20050831 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20050906 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20050919 |
|
| R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 3726719 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081007 Year of fee payment: 3 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091007 Year of fee payment: 4 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20101007 Year of fee payment: 5 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20111007 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121007 Year of fee payment: 7 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131007 Year of fee payment: 8 |
|
| S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |