JP2003012094A - 飲料注出コック - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 レバーアームを確実に操作することができ、
併せて分解を容易とする。 【解決手段】 弁体を下端部に配設した注出棒を、コッ
ク本体２５に移動可能に配設する。コック本体２５の外
方に延出する注出棒の上端部に、作動部材４２を回動可
能に配設する。作動部材４２にレバーアーム２７を配設
し、該アーム２７の傾動に伴って作動部材４２を、注出
棒４０の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動さ
せる。これにより注出棒を介して弁体が開放方向に作動
される。レバーアーム２７は、弁体を開放作動させる傾
動方向と交差する方向への回動が、コック本体２５の飲
料供給管に接続する注出管３０により規制される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、飲料注出コック
に関し、更に詳細には、コップ等の容器をレバーアーム
に押し当てて傾動させることで弁体を開放作動して飲料
を注出するよう構成した飲料注出コックに関するもので
ある。

【０００２】

【従来の技術】例えば、お茶やジュース等の飲料を注出
する飲料注出コックとして、図９および図１０に示す如
く、コック本体１０に回動可能に配設したレバーアーム
１１を備えたものが知られている。この飲料注出コック
は、図示しない飲料供給源に接続するコック本体１０の
内部に、飲料注出口を開閉可能な弁部材１２(一部のみ
図示)が上下動可能に配設されると共に、該弁部材１２
は常には飲料注出口を閉成する下方に向けて付勢されて
いる。またコック本体１０に着脱可能に配設したキャッ
プ１３から上方に延出する弁部材１２に、線材を正面略
矩形状に折曲形成した前記レバーアーム１１の上端部が
回動可能に配設されると共に、該アーム１１はコック本
体１０の下方に所定長さだけ垂下している。このレバー
アーム１１の上端部には、キャップ１３の上面に当接す
る楕円形状の開閉カム１４が一体的に回動可能に配設さ
れ、該開閉カム１４は、弁部材１２による飲料注出口の
閉成状態では短軸側がキャップ１３の上面に当接してい
る。

【０００３】前記飲料注出コックから飲料を注出する場
合は、図１０に示す如く、前記コック本体１０から下方
に延在している前記レバーアーム１１の下部当接部１１
ａに、容器１５を前側から押し当てて該アーム１１を後
方に傾動させる。このとき、レバーアーム１１と一体的
に開閉カム１４が回動し、その長軸側がキャップ１３に
当接する状態となることで弁部材１２が引上げられ、前
記飲料注出口が開放して飲料が注出されるようになって
いる。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】前記レバーアーム１１
は、図１０に示す如く、前記容器１５を押し当てる下部
当接部１１ａがコック本体１０を挟む前後に回動するよ
う構成されているため、該アーム１１のコック本体１０
を挟む両側を垂下する側杆１１ｂ,１１ｂ間の離間幅
を、コック本体１０およびキャップ１３と干渉しないよ
うに設定している。すなわちレバーアーム１１が大型と
なり、前記下部当接部１１ａに容器１５を押し当てて回
動させる際に、該容器１５が下部当接部１１ａの幅方向
中央に当たらないと、該レバーアーム１１が水平方向に
回動してしまい、容器１５でレバーアーム１１を後方に
うまく押すことができなくなることがある。

【０００５】またレバーアーム１１が大型となるため
に、飲料注出コック自体も大型化して嵩張る難点も指摘
される。更に、前記コック本体１０の内部に配設される
弁機構等のメンテナンスに際しては、前記キャップ１３
を取外す必要があるが、前記レバーアーム１１がキャッ
プ１３の側方に臨んでいるため、該キャップ１３の取外
しや取付けに際してレバーアーム１１が邪魔となる難点
もある。

【０００６】

【発明の目的】本発明は、前述した従来の技術に内在し
ている前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案
されたものであって、レバーアームを確実に操作するこ
とができ、併せて分解が容易な飲料注出コックを提供す
ることを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】前記課題を解決し、所期
の目的を達成するため、本発明に係る飲料注出コック
は、飲料供給管に連通接続するコック本体の内部に配設
され、該コック本体内に形成されて飲料供給管に連通す
る注出路の入口を開閉する弁体を、レバーアームの傾動
操作により開放作動することでコック本体から飲料を注
出するよう構成した飲料注出コックにおいて、前記弁体
が一端部に配設された注出棒をコック本体に移動可能に
配設し、前記コック本体の外方に延出する注出棒の他端
部に作動部材を回動可能に配設し、前記作動部材に前記
レバーアームを配設して、該アームの傾動に伴って作動
部材を、前記注出棒の配設位置から偏倚した位置を支点
として傾動させることで、注出棒を介して前記弁体を開
放方向に作動させるようにし、前記レバーアームは、前
記弁体を開放作動させる傾動方向と交差する方向への回
動が、前記コック本体の飲料供給管に接続する注出管に
より規制されるよう構成されていることを特徴とする。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る飲料注出コッ
クにつき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しな
がら以下説明する。

【０００９】図１は、好適な実施例に係る飲料注出コッ
ク２０を飲料注出装置の本体２１に取付けた状態で示
し、該コック２０は本体２１から水平に延出する飲料供
給管２２に着脱可能に装着されている。この飲料供給管
２２の前端部には、図４および図５に示す如く、飲料注
出コック２０を着脱可能に取付けるための接続部２３が
設けられており、該接続部２３の外周に雄ネジ２３ａが
螺設してある。また接続部２３の基部(先端とは反対側)
にフランジ２３ｂが一体的に形成され、接続部２３を本
体２１に穿設した通孔２１ａに内側から挿通した状態
で、前側に延出する該接続部２３の雄ネジ２３ａに雌ネ
ジを介して螺合するナット２４を締付けることで、飲料
供給管２２は、該ナット２４とフランジ２３ｂとで本体
２１を挟持した状態で固定される。

【００１０】前記飲料供給管２２の接続部２３に着脱可
能に装着される飲料注出コック２０は、コック本体２５
と、該コック本体２５の内部に配設されて飲料の流路を
開閉する弁体３９と、傾動操作により前記弁体３９を開
放作動するレバーアーム２７および連注用レバー２８と
から基本的に構成される。前記コック本体２５は、内部
に所要径の第１注出路２９が貫通するよう形成されて水
平に延在する注出管３０と、該注出管３０の前端部に連
設されて、上下方向に連続して貫通する第２注出路３１
および第３注出路(注出路)３２が形成されたノズル部３
３とからなり、注出管３０が飲料供給管２２の接続部２
３に接続されるようになっている。

【００１１】すなわち前記注出管３０は、図５に示す如
く、前記飲料供給管２２における接続部２３の内部に嵌
挿可能な外径寸法に設定されると共に、その開放端部
(後端部)近傍の外周にＯリング３４が外嵌されており、
注出管３０を接続部２３に嵌挿した際に該Ｏリング３４
が接続管内周面に密着的に当接することでシールするよ
う構成される。なお、注出管３０における接続部２３へ
の嵌挿端部(開放端部)に、該端部からノズル部３３に向
かうにつれて外径が拡大する傾斜部３０ａが形成される
と共に、該傾斜部３０ａと対応する傾斜部２３ｃが、接
続部２３の内部所定位置に形成されている。そして、両
傾斜部３０ａ,２３ｃが当接する位置まで注出管３０を
接続部２３に嵌挿した状態で、飲料注出コック２０が接
続部２３に連通状態で装着されるようになっている。

【００１２】前記注出管３０における嵌挿端部からノズ
ル部３３までの間の適宜位置に大径部３０ｂが形成され
ると共に、該大径部３０ｂにはＥリング３５が外嵌され
ている。また大径部３０ｂの外周には、前記接続部２３
の雄ネジ２３ａと螺合可能な雌ネジを内周に螺設したユ
ニオンナット３６が、Ｅリング３５により嵌挿端部側へ
の移動を規制された状態で回動可能に外装されている。
すなわち、注出管３０の嵌挿端部を接続部２３に嵌挿し
た状態で、ユニオンナット３６の雌ネジを接続部２３の
雄ネジ２３ａに螺合して締付けることで、注出管３０と
接続部２３との両傾斜部３０ａ,２３ｃが当接した位置
で、当該飲料注出コック２０が飲料供給管２２に位置決
め固定される。なお、大径部３０ｂにおける前記接続部
２３を指向する後面には、図４に示す如く、多角形状の
規制部３０ｃが形成されると共に、接続部２３の開放端
側の内周面に、該規制部３０ｃと対応する多角形状の規
制部２３ｄが形成されている。すなわち、注出管３０お
よび接続部２３の両規制部３０ｃ,２３ｄを当接するこ
とで、飲料供給管２２に対して飲料注出コック２０は、
前記ノズル部３３が垂直となる姿勢で取付けられるよう
設定してある。

【００１３】前記コック本体２５におけるノズル部３３
は、図５および図６に示す如く、前記第２注出路３１が
形成される上方部位は拡大直径部として構成され、この
拡大直径部の下端に凹設した半球状の弁座３７に、前記
第３注出路３２の入口３２ａが開口して、該注出路３２
は下方に所定長さで延在している。また前記注出管３０
の第１注出路２９は、拡大直径部の下端近傍において第
２注出路３１に連通し、飲料供給管２２からの飲料は、
第１注出路２９および第２注出路３１を介して第３注出
路３２に流れるよう構成される。

【００１４】前記ノズル部３３の上端部にキャップ３８
が着脱可能に螺着され、該キャップ３８の下面には、前
記弁座３７に着座して前記第３注出路３２の入口３２ａ
を開閉可能に閉成し得るゴム等の弾性体からなる有底筒
状の弁体３９が着脱可能に取付けられている。またキャ
ップ３８の中央に貫通孔３８ａが穿設され、該貫通孔３
８ａに挿通された注出棒４０の下端(一端部)が、前記弁
体３９の有底部３９ａに着脱可能に嵌合されている。注
出棒４０における弁体３９に対する嵌合部より上側にフ
ランジ４０ａが形成されており、該フランジ４０ａとキ
ャップ３８の下面との間に配設された弾性部材としての
圧縮コイルバネ４１の弾力によって、前記弁体３９の有
底部３９ａが、常には前記弁座３７に着座して第３注出
路３２の入口３２ａを閉成し、第２注出路３１と第３注
出路３２との連通を遮断するよう構成される。なお、前
記圧縮コイルバネ４１や注出棒４０は、図５に示す如
く、弁体３９の内部に収納されて第２注出路３１からは
隔離されており、飲料とは接触しないようになってい
る。

【００１５】前記注出棒４０におけるキャップ３８の上
方に延出する上端部(他端部)には、幅方向(前後方向と
交差する方向)の両側に、Ｌ字状の溝４０ｂが夫々形成
され、両Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂを介して作動部材４２が
着脱可能に取付けられている。この作動部材４２は、前
記キャップ３８より小径のキャップ状を呈し、その内部
には両Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂに対応する一対のピン４２
ａ,４２ａが水平に対向するように突設されて、図６に
示す如く、各ピン４２ａが対応するＬ字溝４０ｂに係合
している。また作動部材４２の後部(ノズル部３３から
注出管３０が延出する側)に、前記レバーアーム２７が
一体的に回動可能に配設してある。このレバーアーム２
７は、線材を正面略Ｕ字状に形成されたものであって、
平行に延在する上部側杆(側杆)２７ａ,２７ａの各上端
部が前方に折曲されて作動部材４２に夫々固定されてい
る(図４参照)。この両上部側杆２７ａ,２７ａは、図３
に示す如く、前記ノズル部３３の後方において、前記注
出管３０を挟む近接位置を垂下している。すなわち、レ
バーアーム２７は注出管３０の延出方向に沿って傾動す
るよう構成されると共に、該注出管３０により上部側杆
２７ａ,２７ａの幅方向への移動が規制されることで、
該アーム２７が水平方向(傾動方向と交差する方向)に回
動するのを防止するようになっている。

【００１６】前記レバーアーム２７における上部側杆２
７ａ,２７ａの下方に連設される当接部４３は、図２お
よび図６に示す如く、上部側杆２７ａ,２７ａより大き
く離間する左右の下部側杆４３ａ,４３ａと両側杆４３
ａ,４３ａの下端間に連設される水平杆４３ｂとからな
り、該当接部４３により画成される開口部４３ｃの寸法
は、前記ノズル部３３の通過を許容する大きさに設定さ
れている。なお、当接部４３は、図３に示す如く、平面
視において前方に向けて拡開するハ字状を呈するよう形
成されて、コップ等の容器１５を前側から押し当て易く
してある。また当接部４３は、図５に示す如く、前記弁
体３９の有底部３９ａが弁座３７に着座している状態
で、ノズル部３３における第３注出路３２の出口３２ｂ
の直下より後方に離間して位置し、第３注出路３２から
の飲料の後ダレが当接部４３に付着しないよう構成され
る。

【００１７】前記作動部材４２における前記注出棒４０
の配設位置から偏倚する前面には、幅方向に離間して一
対の突起４２ｂ,４２ｂが突設されている。そして、前
記レバーアーム２７の当接部４３に前記容器１５を前側
から押し当てて該アーム２７を後方に傾動させると、先
ず作動部材４２は前記ピン４２ａ,４２ａを支点として
回動する。そして、前記突起４２ｂ,４２ｂが前記キャ
ップ３８の上面に当接して回動が規制された以後は、該
突起４２ｂ,４２ｂとキャップ３８との当接位置を支点
として作動部材４２が傾動し、これによってピン４２
ａ,４２ａと前記Ｌ字溝４０ｂ,４０ｂを介して係合する
前記注出棒４０が持上げられる(図７参照)。従って、注
出棒４０に嵌合されている前記弁体３９の有底部３９ａ
が圧縮コイルバネ４１の弾力に抗して引上げられること
で、前記弁座３７から離間して前記第３注出路３２の入
口３２ａが開放して第２注出路３１と第３注出路３２と
が連通し、前記飲料供給管２２および第１注出路２９を
介して第２注出路３１に供給される飲料が、第３注出路
３２を介して注出されるようになる。なお、前記弁体３
９には、図５に示す如く、弁座３７に着座する有底部３
９ａと、キャップ３８およびノズル部３３で位置決めさ
れる上端部３９ｂとの間に、弾性変形可能な湾曲部３９
ｃが形成され、繰り返し作動される弁体３９の耐久性を
向上するよう構成してある。

【００１８】前記作動部材４２の中央部に切欠き部４２
ｃが形成され、この切欠き部４２ｃに、飲料を連続注出
するための前記連注用レバー２８が収納されている。こ
の連注用レバー２８は、前記ピン４２ａ,４２ａに対し
て係脱可能に係合する係合溝２８ａ,２８ａを備え、該
係合溝２８ａ,２８ａより後側に、作動部材４２より後
方に延出する摘み部２８ｂが形成されると共に、係合溝
２８ａ,２８ａから偏倚する前面下部には、前記キャッ
プ３８の上面に当接可能な支持部２８ｃが形成されてい
る。すなわち、摘み部２８ｂを持って連注用レバー２８
を持ち上げる方向に回動すると、該レバー２８は先ず前
記ピン４２ａ,４２ａを支点として回動する。そして、
前記支持部２８ｃがキャップ３８の上面に当接して回動
が規制された以後は、該支持部２８ｃとキャップ３８と
の当接位置を支点として連注用レバー２８が傾動し、こ
れによって前述したレバーアーム２７の場合と同様に前
記注出棒４０を介して弁体３９の有底部３９ａが引上げ
られることで、第２注出路３１と第３注出路３２とを連
通するよう構成される。また連注用レバー２８は、図８
に示す如く、前記支持部２８ｃの上側に臨む前端面２８
ｄがキャップ３８に当接する位置まで傾動した状態で位
置決め保持可能に構成され、この作動状態では第２注出
路３１と第３注出路３２を連通状態に保持して、飲料の
連続注出を可能とするようになっている。

【００１９】

【実施例の作用】次に、前述した構成の飲料注出コック
の作用について説明する。前記レバーアーム２７の傾動
操作前では、図５に示す如く、前記圧縮コイルバネ４１
の弾力により、弁体３９の有底部３９ａは弁座３７に弾
圧されて着座しており、第３注出路３２の入口３２ａは
閉成されて第２注出路３１と第３注出路３２との連通は
遮断されている。飲料を容器１５に注出する場合は、図
７に示す如く、容器１５を前記ノズル部３３から垂下す
るレバーアーム２７の当接部４３に前側から押し当て
て、該アーム２７を後方に傾動させる。これにより、前
記作動部材４２が、前記突起４２ｂ,４２ｂとキャップ
３８との当接位置を支点としてレバーアーム２７と一体
的に傾動し、前記ピン４２ａ,４２ａにＬ字溝４０ｂ,４
０ｂを介して係合する前記注出棒４０が持上げられる。
このため、注出棒４０に嵌合されている前記弁体３９の
有底部３９ａが圧縮コイルバネ４１の弾力に抗して引上
げられることで、前記弁座３７から離間して第３注出路
３２の入口３２ａが開放され、前記飲料供給管２２およ
び第１注出路２９を介して第２注出路３１に供給される
飲料が、第３注出路３２の出口３２ｂから前記容器１５
に注出される。

【００２０】前述したように、レバーアーム２７の前記
両上部側杆２７ａ,２７ａは、前記注出管３０を挟む両
側に近接位置してレバーアーム２７の水平方向の回動を
規制しているから、飲料注出作業時に容器１５が前記当
接部４３の幅方向中央に当接しない場合であっても、該
アーム２７が水平方向に回動することはない。従って、
容器１５によってレバーアーム２７を確実に後方に傾動
することができ、常に良好な飲料注出を行ない得る。ま
た実施例のレバーアーム２７は、一対の上部側杆２７
ａ,２７ａを注出管３０に近接位置させ、前記ノズル部
３３の後方でのみ傾動して飲料の注出操作を行なうよう
構成したから、該アーム２７は小型化され、従って飲料
注出コック２０自体も小型となる。

【００２１】飲料注出を停止するために前記レバーアー
ム２７から容器１５を離すと、前記圧縮コイルバネ４１
の弾力によって前記注出棒４０および弁体３９の有底部
３９ａが下方に移動され、図５に示す如く、該有底部３
９ａが弁座３７に着座して第３注出路３２の入口３２ａ
が閉成される。また、前記作動部材４２およびレバーア
ーム２７も図５に示す元の位置に戻る。この状態で、レ
バーアーム２７の当接部４３は、第３注出路３２におけ
る出口３２ｂの直下位置から後方に離間しているから、
該出口３２ｂからの飲料の後ダレが当接部４３に付着し
て汚れることはない。また、前記有底部３９ａが注出操
作の都度上下動する弁体３９には、前述したように弾性
変形可能な湾曲部３９ｃが形成されているから、有底部
３９ａの上下動の際には該湾曲部３９ｃが弾性変形する
ことで耐久性が向上する。

【００２２】次に、飲料を連続注出する場合は、図８に
示すように、前記連注用レバー２８を、前記摘み部２８
ｂを持って持上げるように傾動させる。これにより、前
記支持部２８ｃとキャップ３８との当接位置を支点とし
て連注用レバー２８が傾動し、前記レバーアーム２７を
傾動操作した場合と同様に、前記注出棒４０を介して弁
体３９の有底部３９ａが引上げられて第３注出路３２の
入口３２ａが開放し、飲料は出口３２ｂから注出され
る。連注用レバー２８を、前記支持部２８ｃを越えて前
端面２８ｄがキャップ３８に当接する位置まで傾動する
ことで、該レバー２８は当該の姿勢を保持し、従って第
３注出路３２の入口３２ａが開放状態に保持され、飲料
は連続的に注出される。

【００２３】飲料の連続注出を停止する場合は、前記連
注用レバー２８を反対方向に傾動させる。これにより、
前記圧縮コイルバネ４１の弾力によって前記注出棒４０
および弁体３９の有底部３９ａが下方に移動され、図５
に示す如く、該有底部３９ａが弁座３７に着座して第３
注出路３２の入口３２ａが閉成される。実施例では容器
１５にその都度飲料を注出するためのレバーアーム２７
と、飲料を連続的に注出するための連注用レバー２８と
を別体に設けたので、誤操作するのは防止される。ま
た、連注用レバー２８は前記ノズル部３３の上部に位置
して外方に大きく突出しないから、該連注用レバー２８
に作業者が衣服等を引っ掛けるおそれはない。

【００２４】前記飲料注出コック２０のメンテナンスに
際して各部品を分解する場合は、前記キャップ３８をノ
ズル部３３から取外した後、該キャップ３８と共にレバ
ーアーム２７を持上げて当接部４３の開口部４３ｃにノ
ズル部３３を通すことで全体をコック本体２５から取外
す。この場合に、レバーアーム２７はキャップ３８の後
方にのみ位置しているから、該キャップ３８のノズル部
３３からの取外しに際して該アーム２７が邪魔とならな
ず、取外しは簡単となる。また、キャップ３８の上方に
延出する前記注出棒４０から作動部材４２および連注用
レバー２８を取外した後、該注出棒４０をキャップ３８
から抜き外して分解することができる。更に、注出棒４
０に対して弁体３９は嵌合しているが、該弁体３９は弾
性体から構成されているから注出棒４０から取外すこと
が可能である。すなわち、全ての部品を分解して洗浄し
たり交換することが簡単にできる。

【００２５】

【発明の効果】以上に説明した如く、本発明に係る飲料
注出コックによれば、レバーアームの傾動方向と交差す
る方向の回動を注出管により規制するよう構成したか
ら、該アームを常に適正な方向に確実に傾動させること
ができ、飲料の注出を円滑に行ない得る。すなわち、レ
バーアームの操作性が良好となる。またレバーアームに
おける一対の側杆を、コック本体の注出管延出側におい
て該注出管を挟む近接位置を垂下させているから、該ア
ームは小型化され、従って飲料注出コック自体も小型化
し得る。更に、コック本体に着脱可能に配設したキャッ
プの取外しや取付けに際してレバーアームが邪魔となる
ことはなく、メンテナンス性に優れる利点もある。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明の好適な実施例に係る飲料注出コック
を飲料供給管に接続した状態で示す側面図である。

【図２】 図１の状態での飲料注出コックの正面図であ
る。

【図３】 図１の状態での飲料注出コックの平面図であ
る。

【図４】 実施例に係る飲料注出コックを飲料供給管か
ら分離した状態で示す一部切欠き側面図である。

【図５】 飲料注出コックを飲料供給管に接続した状態
で示す縦断側面図である。

【図６】 飲料注出コックを飲料供給管に接続した状態
で示す縦断正面図である。

【図７】 レバーアームを傾動操作して飲料を注出する
状態で示す飲料注出コックの縦断側面図である。

【図８】 連注用レバーを傾動操作して飲料を連続注出
する状態で示す飲料注出コックの縦断側面図である。

【図９】 従来の技術に係る飲料注出コックを示す概略
斜視図である。

【図１０】 従来の技術に係る飲料注出コックを示す側
面図である。

【符号の説明】

２２ 飲料供給管，２５ コック本体，２７ レバーアー
ム ２７ａ 上部側杆(側杆)，３０ 注出管，３２ 第３注出
路(注出路) ３２ａ 入口，３８ キャップ，３９ 弁体，４０ 注出
棒，４２ 作動部材

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 飲料供給管(22)に連通接続するコック本
   体(25)の内部に配設され、該コック本体(25)内に形成さ
   れて飲料供給管(22)に連通する注出路(32)の入口(32a)
   を開閉する弁体(39)を、レバーアーム(27)の傾動操作に
   より開放作動することでコック本体(25)から飲料を注出
   するよう構成した飲料注出コックにおいて、 前記弁体(39)が一端部に配設された注出棒(40)をコック
   本体(25)に移動可能に配設し、 前記コック本体(25)の外方に延出する注出棒(40)の他端
   部に作動部材(42)を回動可能に配設し、 前記作動部材(42)に前記レバーアーム(27)を配設して、
   該アーム(27)の傾動に伴って作動部材(42)を、前記注出
   棒(40)の配設位置から偏倚した位置を支点として傾動さ
   せることで、注出棒(40)を介して前記弁体(39)を開放方
   向に作動させるようにし、 前記レバーアーム(27)は、前記弁体(39)を開放作動させ
   る傾動方向と交差する方向への回動が、前記コック本体
   (25)の飲料供給管(22)に接続する注出管(30)により規制
   されるよう構成されていることを特徴とする飲料注出コ
   ック。
2. 【請求項２】 前記コック本体(25)の上部に前記作動部
   材(42)が位置し、該作動部材(42)に上端部が配設された
   前記レバーアーム(27)の幅方向に離間する一対の側杆(2
   7a,27a)が、コック本体(25)の前記注出管延出側におい
   て該注出管(30)を挟む近接位置を垂下し、当該レバーア
   ーム(27)は注出管延出方向に沿って傾動するよう構成さ
   れている請求項１記載の飲料注出コック。
3. 【請求項３】 前記コック本体(25)の上部に着脱可能に
   配設したキャップ(38)から前記注出棒(40)の他端部が延
   出し、該キャップ(38)をコック本体(25)から取外すこと
   で注出棒(40)および弁体(39)をコック本体(25)から取外
   し得るよう構成した請求項２記載の飲料注出コック。