JP2003012022A - 光沢黒色系の包装用容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 Ａ−ＰＥＴの有する優れた機械的強度、耐油
性等を要求される包装用容器に適し、且つ、優れた光沢
を有する黒色の包装用容器を提供することにある。 【解決手段】 カーボンを０．３重量％から１０重量％
含有するポリエチレンテレフタレートを主成分とする固
有粘度が０．５５以上のシートからなり、前記シートの
熱分析器の測定された昇温結晶化温度が１２８度以上、
且つ、結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上のシートを用い
た光沢黒色系の包装用容器。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ポリエチレンテレフタ
レート樹脂によって得られる光沢黒色系の包装用容器に
関する。

【０００２】

【従来の技術】現在、実質的に未結晶、未配向のポリエ
チレンテレフタレート（以下Ａ−ＰＥＴと略することが
ある）のシートによって得られる包装用容器は、機械的
強度、耐油性、光沢等に優れた特性を有し、衛生的で環
境にもやさしいことから、熱成形された包装用容器とし
て広く使用されている。又、ポリスチレンのシートによ
って得られる包装用容器は、内容物や商品陳列時の見栄
え、慣習等から黒色に着色された包装用容器も広く用い
られている。最近では、環境を考慮して再生材料を混入
した包装用容器が、多数生産されている。

【０００３】しかしながら、包装用容器を黒色にして
も、表面に霞が掛かったように白くなることがあり、埃
が付着している様に見えたり、古い商品の用に見えるこ
とがある。ポリエチレンテレフタレート樹脂（以下ＰＥ
Ｔと略することがある）の再生材料を使用すると、多種
多様の色やゴミ等が混在し、異物が混入しているように
見えて不衛生で見栄えが悪く見えるものである。又、こ
のＰＥＴの材料の中にも多種多様の材料があるので、シ
ート成形をしても表面に微細な凹凸が生じるものであ
る。よって、印刷を行なうと線が霞むことや歪んだ線に
なることがしばしばあった。黒色の包装用容器や再生Ｐ
ＥＴの包装用容器は、見栄えが良く安定した製品を製造
することが困難であった。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、Ａ−
ＰＥＴの有する優れた機械的強度、耐油性等を要求され
る包装用容器に適し、且つ、優れた光沢を有する黒色系
の包装用容器を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、かかる問題点
に着目し、前記の如き欠点のない包装用容器に関し、鋭
意研究の結果、ＰＥＴの優れた機械的強度、耐油性等を
損なわず、優れた光沢を工業的に管理された状態で生産
できる包装用容器を発明し本発明に到達した。

【０００６】即ち本発明は、カーボンを０．３重量％か
ら１０重量％含有するポリエチレンテレフタレートを主
成分とする固有粘度が０．５５以上のシートからなり、
前記シートの熱分析器の測定された昇温結晶化温度が１
２８度以上、且つ、結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上の
シートを用いた光沢黒色系の包装用容器である。又、本
発明は、カーボンを０．３重量％から１０重量％含有す
るポリエチレンテレフタレートを主成分とする固有粘度
が０．５５以上のシートからなり、前記シートの熱分析
器の測定された昇温結晶化温度が１２８度以上、且つ、
結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上のシート層と、前記シ
ート層に層の厚みが５μｍ以上のポリエチレンテレフタ
レートを主成分とする外層を少なくとも一方のシート側
に用いた多層の光沢黒色系の包装用容器である。

【０００７】

【発明の実施の形態】本発明におけるポリエステル樹脂
は、ＰＥＴを主成分とする樹脂でホモＰＥＴが好ましい
が、酸成分としてイソフタール酸等、グリコール成分と
してシクロヘキ酸ジメタノール等が共重合さていしても
かまわない。更に、ＰＥＴの固有粘度（以下ＩＶと略す
ることがある）が０．５５以上、好ましくは０．６０以
上にする。ＰＥＴのＩＶが０．５５より小さい場合は、
分子量が小さいため衝撃強度が著しく低下し、包装用容
器の成形の際のシート加熱時に容器に皺が入る等や不透
明になることや薄肉になる欠点を生じてしまう。尚、結
晶のホリエチレンテレフタレート（以下Ｃ−ＰＥＴと略
することがある）のときには、０．８５以上にし、Ａ−
ＰＥＴのときには、０．８以上にすることで、より容易
に成形し光沢を出すことが可能になる。

【０００８】黒色に着色するカーボンは、繊維用として
工業的に使用されているＲＣＦグレートが使用可能であ
るが、チャンネルブラック、ファーネスブラック、サー
マルブラックのどの種類でもよいが、好ましくは、結晶
化の遅いチャンネルカーボンの使用が望ましい。更にカ
ーボンの添加量が０．３重量％以上から１０重量％以
下、好ましくは０．５重量％以上から３重量％以下にす
る。又、カーボンの添加量を０．３重量％以上から２．
５重量％以下にすることによって、より成形性が安定す
るものである。カーボンの添加量を０．３重量％以下の
場合は、均一で安定的な着色が困難になり、色むらの原
因になるものである。又、カーボンの添加量が１０重量
％より多い場合は、黒色がより黒くなるものではなく、
材料の無駄や次のシートを生産するときの、色抜きの効
率低下に繋がるものである。カーボンを、ＰＥＴに混入
することによって、安定したシート、包装用容器ができ
るものである。

【０００９】更に、上記シートを用いた包装用容器の成
形による包装用容器における熱分析器（以下ＤＳＣと略
することがある）での測定で、昇温結晶化温度は１２８
度以上、好ましくは１３０度以上、且つ、結晶化熱量は
２０ｍＪ／ｍｇ以上、好ましくは２５ｍＪ／ｍｇ以上で
ある。昇温結晶化温度は、ＰＥＴの結晶する温度であ
り、光沢を出す為には非常に重要な温度であり、低い温
度では、包装用容器における光沢がなくなってしまう。

【００１０】カーボンを混入したシートの表面は、微細
な凹凸が生じるものである。特に、ＰＥＴボトル等の再
生材は、一度結晶していることや多種多様の色（イン
ク）やグレードが混ぜ合わさっているので、シートの肉
厚や表面の凹凸が安定難いものである。よって、このシ
ートの一方に、５μｍ以上のＰＥＴを主成分とする層を
形成するのが好ましい。この層を形成することによっ
て、印刷を行なう表面が、境面になり、美しい印刷が行
なえるものである。又、シートの物性が安定し、安定し
て包装用容器を成形することができる。尚、シートの両
面にこの層を形成することによって、印刷の向きを制限
する必要がなくなるとともに、よりシートの物性が安定
し、容易に包装用容器を成形することができる。この層
の肉厚を、５μｍ以上、好ましくは１０μｍ以上にす
る。この層の肉厚を５μｍ以下の場合は、外層の均一化
が困難であり実用上の不具合をきたす。

【００１１】本発明の外層及び中間層の樹脂には、必要
により少量の他の重合体を添加あるいは混合することも
できるが、この場合は、前記樹脂の性質を本質的に変化
させない範囲で行うことが好ましい。これらの添加物あ
るいは混合物としては例えば、滑剤や抗酸化剤、抗菌
剤、増粘剤等の添加剤が含まれてもよい。

【００１２】本発明における多層及び単層シートは、公
知技術で製造することができる。例えば、外層と中間層
を構成する樹脂組成物を２機の押出機と多層ダイを備え
た一般的な多層シート押出機及び一般的な単層シート押
出機で製造できる。

【００１３】本発明におけるシートを用いる包装用容器
も公知技術で製造することができる。例えば、一般的に
行われている真空成形法、プラグアシスト成形法等を採
用して製造することができる。

【００１４】

【実施例】以下、実施例及び比較例によって本発明を更
に詳述するが、本発明はこれに限定されるものではな
い。

【００１５】まず、主な物性値の測定法は次の通りであ
る。

【００１６】（１）固有粘度（ＩＶ） シート切り出し片をフェノール／テトラクルロエタンの
混合溶媒で温度３０゜Ｃにて測定した。

【００１７】（２）昇温結晶化温度 容器切り出し片をＤＳＣ−２２０（セイコー電子(株)
製）で昇温速度２０度／ｍｉｎで測定した。

【００１８】（３）結晶化熱量 容器切り出し片をＤＳＣ−２２０（セイコー電子(株)
製）で昇温速度２０度／ｍｉｎで測定した。

【００１９】また、使用したＰＥＴ樹脂とＰＥＴボトル
フレーク及びカーボンは次の通りである。

【００２０】（イ）ＰＥＴ 東洋紡績(株)製ＲＥ５６５（ＩＶ＝０．７５のホモＰＥ
Ｔ） 東洋紡績(株)製ＲＥ５３０（ＩＶ＝０．６２のホモＰＥ
Ｔ） ＩＶ＝０．７０のＰＥＴボトルフレーク イーストマン社製ＰＥＴ−Ｇ（シクロヘキ酸ジメタノー
ル＝３２ｍｏｌ％共重合ＰＥＴ）

【００２１】（ロ）カーボン 住化カラー(株)製ＥＰＭ−８Ｅ８３１（ＲＣＦグレード
カーボン濃度３０％のマスターバッチ）

【００２２】実施例１、２、３及び比較例１、２ 上記の各樹脂を用いて自家製多層シート押出機（タツチ
ロール方式）でシート成形を行い厚み０．４ｍｍシート
を得た。次に、三和興業(株)製ＰＬＡＶＡＣ型式ＦＥ−
３６ＦＣ容器成形機を用いて、底部直径＝１０ｃｍ、深
さ＝４ｃｍの円筒形容器を成形した。”表１”に得られ
たシートのＩＶ値を示す。

【００２３】実施例１，２，３及び比較例１，２ ”表１”の実施例１，２，３及び比較例１，２のシート
を用いた容器側面部切り出し片でのＤＳＣ測定結果及び
容器の光沢（容器外観観察）の評価結果を”表２”に示
す。

【００２４】”表２”より明かなごとく、本発明の包装
用容器は、容器全体に優れた光沢のある外観を示してい
る。

【００２５】

【発明の効果】本発明によるシートを用いた光沢黒色系
の包装用容器は、黒色で光沢があり、外観の優れたもの
である。環境を考慮して再生ＰＥＴにカーボンを混入し
ても、容易に光沢黒色の包装用容器ができるものであ
り、再生材料とは見受けられない美しい外観を保てるも
のである。又、ＰＥＴを外層にすることによって、印刷
が奇麗で鮮明にできるものである。更に、同素材のＰＥ
Ｔを利用するのでリサイクルもできる。

【００２６】

【表１】

【００２７】

【表２】

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カーボンを０．３重量％から１０重量％
   含有するポリエチレンテレフタレートを主成分とする固
   有粘度が０．５５以上のシートからなり、前記シートの
   熱分析器の測定された昇温結晶化温度が１２８度以上、
   且つ、結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上のシートを用い
   た光沢黒色系の包装用容器。
2. 【請求項２】 カーボンを０．３重量％から１０重量％
   含有するポリエチレンテレフタレートを主成分とする固
   有粘度が０．５５以上のシートからなり、前記シートの
   熱分析器の測定された昇温結晶化温度が１２８度以上、
   且つ、結晶化熱量が２０ｍＪ／ｍｇ以上のシート層と、
   前記シート層の少なくとも一方に層の厚みが５μｍ以上
   のポリエチレンテレフタレートを主成分とする外層のシ
   ートを用いた多層の光沢黒色系の包装用容器。