JP2003011034A - 工作機械の安全扉 - Google Patents
工作機械の安全扉Info
- Publication number
- JP2003011034A JP2003011034A JP2001197584A JP2001197584A JP2003011034A JP 2003011034 A JP2003011034 A JP 2003011034A JP 2001197584 A JP2001197584 A JP 2001197584A JP 2001197584 A JP2001197584 A JP 2001197584A JP 2003011034 A JP2003011034 A JP 2003011034A
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- JP
- Japan
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- safety door
- door
- work
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 安全扉を全開せずにワ−クの出し
入れが可能で、かつ、工作機械の安全扉を開いた際、安
全扉に付着していた冷却液滴が作業床を汚さない構造の
安全扉の提供。 【解決手段】 工具によりワ−クを加工する工作
機械のフレ−ムに片開き可能または横スライド可能に取
り付けられる安全扉であって、ワ−クを取り出しまたは
備え付け可能な位置の該安全扉１の下部または中央部に
上下に昇降可能な透明板の小扉８を設け、該小扉よりは
下の位置であって、安全扉の枠体の下枠６ａ上に左側枠
６ｃから左側枠６ｄに亘って水平方向に対し１〜１０度
傾斜した樋７を設けた工作機械の安全扉。
入れが可能で、かつ、工作機械の安全扉を開いた際、安
全扉に付着していた冷却液滴が作業床を汚さない構造の
安全扉の提供。 【解決手段】 工具によりワ−クを加工する工作
機械のフレ−ムに片開き可能または横スライド可能に取
り付けられる安全扉であって、ワ−クを取り出しまたは
備え付け可能な位置の該安全扉１の下部または中央部に
上下に昇降可能な透明板の小扉８を設け、該小扉よりは
下の位置であって、安全扉の枠体の下枠６ａ上に左側枠
６ｃから左側枠６ｄに亘って水平方向に対し１〜１０度
傾斜した樋７を設けた工作機械の安全扉。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、旋盤、研削盤、切
削盤、研磨盤、ラップ盤、フライス盤等、ドリル、バイ
ト、砥石、研磨布などの工具によりワ−クを加工する工
作機械のフレ−ムに、片開き可能または横スライド可能
に取り付けられる安全扉に関するものである。
削盤、研磨盤、ラップ盤、フライス盤等、ドリル、バイ
ト、砥石、研磨布などの工具によりワ−クを加工する工
作機械のフレ−ムに、片開き可能または横スライド可能
に取り付けられる安全扉に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】工作機械の加工ヘッドに取り付けられた
工具により、ワ−クテ−ブル上に載置されたワ−クを加
工する工作機械は、作業者の安全および、加工の際に用
いられた冷却液の飛散を防止するため、工作機械のフレ
−ムに片開き安全扉または横スライド安全扉が備え付け
られる。
工具により、ワ−クテ−ブル上に載置されたワ−クを加
工する工作機械は、作業者の安全および、加工の際に用
いられた冷却液の飛散を防止するため、工作機械のフレ
−ムに片開き安全扉または横スライド安全扉が備え付け
られる。
【０００３】かかる安全扉の中には、ワ−ク加工中のワ
−クや工具の状態が観察できるよう透明板（ポリメチル
メタクリレ−ト板、ポリ塩化ビニル板、ポリスチレン板
など）を素材とする覗き窓が設けられた安全扉もある。
−クや工具の状態が観察できるよう透明板（ポリメチル
メタクリレ−ト板、ポリ塩化ビニル板、ポリスチレン板
など）を素材とする覗き窓が設けられた安全扉もある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】従来の安全扉において
は、工具を取り替えるときも、ワ−クの出し入れのとき
も安全扉を全開していた。安全扉を全開すると、加工点
の雰囲気温度、工作機械内を流れる潤滑油温度の変化の
程度が大きく、冷却液温度調整器や潤滑油温度調整器の
作動が働き、エネルギ−効率がよくない。
は、工具を取り替えるときも、ワ−クの出し入れのとき
も安全扉を全開していた。安全扉を全開すると、加工点
の雰囲気温度、工作機械内を流れる潤滑油温度の変化の
程度が大きく、冷却液温度調整器や潤滑油温度調整器の
作動が働き、エネルギ−効率がよくない。
【０００５】また、従来の安全扉においては、飛散した
冷却液が小窓に付着して加工中のワ−クが観察しづらい
欠点がある。特に、工作機械のシャットダウン時、加工
ワ−クを取り出し、ワ−クに異常がないか確認する必要
があり、ワ−クをもっと簡単に工作機械から取り出すこ
とのできる安全扉の提供が望まれている。
冷却液が小窓に付着して加工中のワ−クが観察しづらい
欠点がある。特に、工作機械のシャットダウン時、加工
ワ−クを取り出し、ワ−クに異常がないか確認する必要
があり、ワ−クをもっと簡単に工作機械から取り出すこ
とのできる安全扉の提供が望まれている。
【０００６】さらに、安全扉が片開きのときは、安全扉
を作業者の前方側へと開いたときに安全扉に付着した冷
却液が垂れて床に落ち、作業現場を汚す欠点がある。こ
のことは、何故、工作機械の安全扉は横スライド方式
（特開平５−１３８４９１号公報参照）が多いかの理由
である。
を作業者の前方側へと開いたときに安全扉に付着した冷
却液が垂れて床に落ち、作業現場を汚す欠点がある。こ
のことは、何故、工作機械の安全扉は横スライド方式
（特開平５−１３８４９１号公報参照）が多いかの理由
である。
【０００７】本発明は、工具やワ−クを取り付けるもし
くは取り外すときは安全扉を開くが、工作機械の緊急シ
ャットダウン時や異常運転によりインタ−ロック機能が
働いて運転が停止された時は安全扉に設けた透明板より
なる小扉を開いて加工ワ−クを取り出し、観察するのに
便利な安全扉の提供を目的とする。本発明はまた、安全
扉が片開き方式であっても、冷却液の滴が作業床を汚す
ことのない安全扉の提供を目的とする。
くは取り外すときは安全扉を開くが、工作機械の緊急シ
ャットダウン時や異常運転によりインタ−ロック機能が
働いて運転が停止された時は安全扉に設けた透明板より
なる小扉を開いて加工ワ−クを取り出し、観察するのに
便利な安全扉の提供を目的とする。本発明はまた、安全
扉が片開き方式であっても、冷却液の滴が作業床を汚す
ことのない安全扉の提供を目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、工具
によりワ−クを加工する工作機械のフレ−ムに片開き可
能または横スライド可能に取り付けられる安全扉であっ
て、ワ−クを取り出しまたは備え付け可能な位置の該安
全扉の下部または中央部に上下に昇降可能な透明板の小
扉を設け、該小扉よりは下の位置であって、安全扉の枠
体の下枠上方に左側枠から右側枠に亘って水平方向に対
し１〜１０度傾斜した樋を設けることを特徴とする、工
作機械の安全扉を提供するものである。
によりワ−クを加工する工作機械のフレ−ムに片開き可
能または横スライド可能に取り付けられる安全扉であっ
て、ワ−クを取り出しまたは備え付け可能な位置の該安
全扉の下部または中央部に上下に昇降可能な透明板の小
扉を設け、該小扉よりは下の位置であって、安全扉の枠
体の下枠上方に左側枠から右側枠に亘って水平方向に対
し１〜１０度傾斜した樋を設けることを特徴とする、工
作機械の安全扉を提供するものである。
【０００９】安全扉を全開せずとも、透明板の小扉を上
げることにより、ワ−クの出し入れをすることができ
る。また、ワ−クを直視することができる。安全扉の枠
体の下枠上に水平方向に対し１〜１０度傾斜した樋を設
けたことにより、安全扉の内面を伝わって液滴が樋に集
められ、下枠に落下するので、安全扉を前開きしても作
業床を汚すことがない。
げることにより、ワ−クの出し入れをすることができ
る。また、ワ−クを直視することができる。安全扉の枠
体の下枠上に水平方向に対し１〜１０度傾斜した樋を設
けたことにより、安全扉の内面を伝わって液滴が樋に集
められ、下枠に落下するので、安全扉を前開きしても作
業床を汚すことがない。
【００１０】請求項２の発明は、工具によりワ−クを加
工する工作機械のフレ−ムに片開き可能または横スライ
ド可能に取り付けられる安全扉であって、ワ−クを取り
出しまたは備え付け可能な位置の該安全扉の下部または
中央部に小扉枠を設け、この小扉枠内に上下に昇降可能
な透明板の小扉を設け、該小扉よりは下の位置であっ
て、小扉枠の下枠上に左側枠から右側枠に亘って水平方
向に対し１〜１０度傾斜した樋を設けることを特徴とす
る、工作機械の安全扉を提供するものである。
工する工作機械のフレ−ムに片開き可能または横スライ
ド可能に取り付けられる安全扉であって、ワ−クを取り
出しまたは備え付け可能な位置の該安全扉の下部または
中央部に小扉枠を設け、この小扉枠内に上下に昇降可能
な透明板の小扉を設け、該小扉よりは下の位置であっ
て、小扉枠の下枠上に左側枠から右側枠に亘って水平方
向に対し１〜１０度傾斜した樋を設けることを特徴とす
る、工作機械の安全扉を提供するものである。
【００１１】ワ−クの交換時、作業者が小扉を上昇させ
たとき、小扉内面に付着していた液滴は、樋を伝わって
小扉下枠端に追いやられるので、作業者の手または腕に
液滴が落下しないので、作業着が汚されることはない。
たとき、小扉内面に付着していた液滴は、樋を伝わって
小扉下枠端に追いやられるので、作業者の手または腕に
液滴が落下しないので、作業着が汚されることはない。
【００１２】請求項３の発明は、上記安全扉において、
透明板の小扉は、複数片の透明プレ−トを順次重ね合わ
せて一対のスライドレ−間を上昇する構造の小扉である
ことを特徴とする。
透明板の小扉は、複数片の透明プレ−トを順次重ね合わ
せて一対のスライドレ−間を上昇する構造の小扉である
ことを特徴とする。
【００１３】透明板の小扉は、上昇するに連れて順次重
ね合わせられるので、安全扉の丈を低くすることができ
る。
ね合わせられるので、安全扉の丈を低くすることができ
る。
【００１４】
【実施例】以下、図面を用いて本発明を更に詳細に説明
する。図１は工作機械の一部を切り欠いた部分平面図、
図２は工作機械の加工ヘッドとワ−グテ−ブルを除いて
安全扉側を描いた背面図、図３は工作機械のフレ−ムに
取り付けられた安全扉の正面図、図４は安全扉の左側面
図、図５は安全扉の右側面図、図６は安全扉の下枠部分
の斜視図である。
する。図１は工作機械の一部を切り欠いた部分平面図、
図２は工作機械の加工ヘッドとワ−グテ−ブルを除いて
安全扉側を描いた背面図、図３は工作機械のフレ−ムに
取り付けられた安全扉の正面図、図４は安全扉の左側面
図、図５は安全扉の右側面図、図６は安全扉の下枠部分
の斜視図である。
【００１５】図１において、１００は工作機械、１０１
はフレ−ム、１０２は加工ヘッド、１０３はワ−クテ−
ブル、１０４はコラム、１０５は冷却液供給管、１０６
はク−リングファンの蓋、１０７は水切りブラシ、１０
８は制御盤であり、安全扉１は工作機械の加工ヘッドと
ワ−クテ−ブル前面に右側前方に開くようにフレ−ムに
取り付けられている。この安全扉１は、安全扉の左側中
間部に設けた取手２を手前に引くことにより、蝶番４の
ピン４ａを回転軸として図１で仮想線に示すように開
く。５はストッパ−である。
はフレ−ム、１０２は加工ヘッド、１０３はワ−クテ−
ブル、１０４はコラム、１０５は冷却液供給管、１０６
はク−リングファンの蓋、１０７は水切りブラシ、１０
８は制御盤であり、安全扉１は工作機械の加工ヘッドと
ワ−クテ−ブル前面に右側前方に開くようにフレ−ムに
取り付けられている。この安全扉１は、安全扉の左側中
間部に設けた取手２を手前に引くことにより、蝶番４の
ピン４ａを回転軸として図１で仮想線に示すように開
く。５はストッパ−である。
【００１６】図１から図６に示すように、この安全扉
は、下枠６０ａ、上枠６０ｂ、左側枠６０ｃおよび右側
枠６０ｄよりなる枠体６０を備え、この枠体６０の下枠
上であって右側枠から左側枠に亘って水平方向に対し１
〜１０度傾斜した樋７０が設けられている。図６におい
ては、樋７０は、左側枠６ｃから右側枠６ｄに向けて下
がるように傾斜しており、右側枠６０ｄの樋端半分は堰
止められており、左側枠６０ｃの樋端は解放されてお
り、樋に溜まった液は、右側枠６ｃの樋端より下枠６０
ａ内に落下するようになっている。安全扉の枠体６０の
左側枠６０ｃと右側枠６０ｄが当接する箇所は、保護カ
バ−で覆って液の下枠６０ａ内への落下を確実なものと
している。
は、下枠６０ａ、上枠６０ｂ、左側枠６０ｃおよび右側
枠６０ｄよりなる枠体６０を備え、この枠体６０の下枠
上であって右側枠から左側枠に亘って水平方向に対し１
〜１０度傾斜した樋７０が設けられている。図６におい
ては、樋７０は、左側枠６ｃから右側枠６ｄに向けて下
がるように傾斜しており、右側枠６０ｄの樋端半分は堰
止められており、左側枠６０ｃの樋端は解放されてお
り、樋に溜まった液は、右側枠６ｃの樋端より下枠６０
ａ内に落下するようになっている。安全扉の枠体６０の
左側枠６０ｃと右側枠６０ｄが当接する箇所は、保護カ
バ−で覆って液の下枠６０ａ内への落下を確実なものと
している。
【００１７】この安全扉１は、図１から図５に示すよう
に、ワ−クを出し入れ（（取り出しまたは備え付け）可
能な位置、即ち、安全扉の下部または中央部に小扉枠６
を設け、この小扉枠内に上下に昇降可能な透明板の小扉
８を有している。小扉枠６は、下枠６ａ、上枠６ｂ、左
側枠６ｃおよび右側枠６ｄよりなり、この小扉枠６の下
枠上であって右側枠から左側枠に亘って水平方向に対し
１〜１０度傾斜した樋７が設けられている。
に、ワ−クを出し入れ（（取り出しまたは備え付け）可
能な位置、即ち、安全扉の下部または中央部に小扉枠６
を設け、この小扉枠内に上下に昇降可能な透明板の小扉
８を有している。小扉枠６は、下枠６ａ、上枠６ｂ、左
側枠６ｃおよび右側枠６ｄよりなり、この小扉枠６の下
枠上であって右側枠から左側枠に亘って水平方向に対し
１〜１０度傾斜した樋７が設けられている。
【００１８】図4、図５、図６においては、樋７は、左
側枠６ｃから右側枠６ｄに向けて下がるように傾斜して
おり、左側枠６ｃの樋端半分は堰止められており、右側
枠６ｄの樋端は解放されており、樋に溜まった液は、右
側枠６ｄの樋端より下枠６ａ内に落下するようになって
いる。下枠６の左側枠６ｃと右側枠６ｄが当接する箇所
は、保護カバ−６ｅで覆って液の下枠６ａ内への落下を
確実なものとする。樋の傾斜は左肩上がりでも右左肩上
がりでもよい。
側枠６ｃから右側枠６ｄに向けて下がるように傾斜して
おり、左側枠６ｃの樋端半分は堰止められており、右側
枠６ｄの樋端は解放されており、樋に溜まった液は、右
側枠６ｄの樋端より下枠６ａ内に落下するようになって
いる。下枠６の左側枠６ｃと右側枠６ｄが当接する箇所
は、保護カバ−６ｅで覆って液の下枠６ａ内への落下を
確実なものとする。樋の傾斜は左肩上がりでも右左肩上
がりでもよい。
【００１９】小扉８は、透明板９を左右２組の一対のス
ライドレ−ル１０ａ，１０ａ（左）、１０ｂ，１０ｂ
（右）を走行する構造となっており、透明板９の右下端
にはこの透明板を昇降可能にする取手１１が固定されて
いる。図２および図4と図５に示す小扉８は、透明板の
小扉８を複数の透明プレ−ト片９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ，９ｅ，９ｆで構成し、取手１１が透明プレ−ト片９
ａに固定され、これを上昇させることにより透明プレ−
トを順次重ね合わせながら一対のスライドレ−ルを上昇
するシャッタ−構造の小扉８である。小扉８の上昇速度
はスピ−ドコントロ−ラ１２により調整することができ
る。また、小扉８の背面は、シャッタ−カバ−１３で覆
われる。
ライドレ−ル１０ａ，１０ａ（左）、１０ｂ，１０ｂ
（右）を走行する構造となっており、透明板９の右下端
にはこの透明板を昇降可能にする取手１１が固定されて
いる。図２および図4と図５に示す小扉８は、透明板の
小扉８を複数の透明プレ−ト片９ａ，９ｂ，９ｃ，９
ｄ，９ｅ，９ｆで構成し、取手１１が透明プレ−ト片９
ａに固定され、これを上昇させることにより透明プレ−
トを順次重ね合わせながら一対のスライドレ−ルを上昇
するシャッタ−構造の小扉８である。小扉８の上昇速度
はスピ−ドコントロ−ラ１２により調整することができ
る。また、小扉８の背面は、シャッタ−カバ−１３で覆
われる。
【００２０】安全扉１のプレ−ト、枠体６，６０、樋
７，７０の素材としてはステンレス、アルミニウム等の
金属や、ガラス繊維補強プラスチックが用いられる。透
明板９の素材としては、ガラス：ポリメチルメタクリレ
−ト、メチルメタクリレ−ト・スチレン共重合体、ポリ
塩化ビニル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド等の熱可塑
性樹脂の透明板が用いられる。中でもグリセリンオレイ
ン酸エステル、グリセリンパルミチン酸エステル、ポリ
グリセリントリステアリン酸エステル等の防曇剤を混入
した透明樹脂板が破損しにくく、帯電防止性、防曇性を
有するので、埃が付着しにくく、透明性が曇らず、好適
である。
７，７０の素材としてはステンレス、アルミニウム等の
金属や、ガラス繊維補強プラスチックが用いられる。透
明板９の素材としては、ガラス：ポリメチルメタクリレ
−ト、メチルメタクリレ−ト・スチレン共重合体、ポリ
塩化ビニル、ポリカ−ボネ−ト、ポリイミド等の熱可塑
性樹脂の透明板が用いられる。中でもグリセリンオレイ
ン酸エステル、グリセリンパルミチン酸エステル、ポリ
グリセリントリステアリン酸エステル等の防曇剤を混入
した透明樹脂板が破損しにくく、帯電防止性、防曇性を
有するので、埃が付着しにくく、透明性が曇らず、好適
である。
【００２１】
【発明の効果】本発明の安全扉１は、安全扉を全開せず
とも、透明板の小扉８を上げることにより、ワ−クの出
し入れをすることができる。また、ワ−クを直視するこ
とができる。また、安全扉の枠体の下枠７０ａ上方に水
平方向に対し１〜１０度傾斜した樋７０を設けたことに
より、安全扉の内面を伝わって液滴が樋７０に集めら
れ、下枠に落下するので、安全扉１を前開きしても作業
床を汚すことがない。
とも、透明板の小扉８を上げることにより、ワ−クの出
し入れをすることができる。また、ワ−クを直視するこ
とができる。また、安全扉の枠体の下枠７０ａ上方に水
平方向に対し１〜１０度傾斜した樋７０を設けたことに
より、安全扉の内面を伝わって液滴が樋７０に集めら
れ、下枠に落下するので、安全扉１を前開きしても作業
床を汚すことがない。
【００２２】また、小扉８の小扉枠７の下枠７ａ上方に
水平方向に対し１〜１０度傾斜した樋７を設けたことに
より、小扉８内面に付着した液滴が樋７に集められ、下
枠７ａに落下するので、作業者がワ−クの交換時、小扉
８を上昇させ、ワ−クを取り出す、または新しいワ−ク
を取り付ける際、作業着が汚されることがない。
水平方向に対し１〜１０度傾斜した樋７を設けたことに
より、小扉８内面に付着した液滴が樋７に集められ、下
枠７ａに落下するので、作業者がワ−クの交換時、小扉
８を上昇させ、ワ−クを取り出す、または新しいワ−ク
を取り付ける際、作業着が汚されることがない。
【図１】 工作機械の一部を切り欠いた部分平面図であ
る。
る。
【図２】 工作機械の加工ヘッドとワ−グテ−ブルを除
いて安全扉側を描いた背面図である。
いて安全扉側を描いた背面図である。
【図３】 工作機械のフレ−ムに取り付けられた安全扉
の正面図である。
の正面図である。
【図４】 安全扉の左側面図である。
【図５】 安全扉の右側面図である。
【図６】 安全扉の下枠部分の斜視図である。
１ 安全扉
６ 小扉枠
６ａ 下枠
６ｃ 左側枠
６ｄ 右側枠
６０ 安全扉枠体
６０ａ 下枠
６０ｃ 左側枠
６０ｄ 右側枠
７，７０ 樋
８ 透明小扉
１００ 工作機械
１０１ フレ−ム
Claims (3)
- 【請求項１】 工具によりワ−クを加工する工作機械の
フレ−ムに片開き可能または横スライド可能に取り付け
られる安全扉であって、 ワ−クを取り出しまたは備え付け可能な位置の該安全扉
の下部または中央部に上下に昇降可能な透明板の小扉を
設け、該小扉よりは下の位置であって、安全扉の枠体の
下枠上に左側枠から右側枠に亘って水平方向に対し１〜
１０度傾斜した樋を設けることを特徴とする、工作機械
の安全扉。 - 【請求項２】 工具によりワ−クを加工する工作機械の
フレ−ムに片開き可能または横スライド可能に取り付け
られる安全扉であって、 ワ−クを取り出しまたは備え付け可能な位置の該安全扉
の下部または中央部に小扉枠を設け、この小扉枠内に上
下に昇降可能な透明板の小扉を設け、該小扉よりは下の
位置であって、小扉枠の下枠上に左側枠から右側枠に亘
って水平方向に対し１〜１０度傾斜した樋を設けること
を特徴とする、工作機械の安全扉。 - 【請求項３】 透明板の小扉は、複数片の透明プレ−ト
を順次重ね合わせて一対のスライドレ−間を上昇する構
造の小扉であることを特徴とする、請求項１または２に
記載の工作機械の安全扉。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197584A JP2003011034A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 工作機械の安全扉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2001197584A JP2003011034A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 工作機械の安全扉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003011034A true JP2003011034A (ja) | 2003-01-15 |
Family
ID=19035160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2001197584A Pending JP2003011034A (ja) | 2001-06-29 | 2001-06-29 | 工作機械の安全扉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003011034A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014200889A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 株式会社ディスコ | 加工装置 |
| CN104209804A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 平湖市斯迈克机械制造有限公司 | 用于机床的安全门 |
| CN105945648A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种自导向全封闭式圆形机床导轨防护罩 |
| CN106736834A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种铣床缓冲防护装置及其组装方法 |
| US10450784B2 (en) | 2014-10-24 | 2019-10-22 | Fuji Corporation | Vertically sliding manual opening and closing door |
-
2001
- 2001-06-29 JP JP2001197584A patent/JP2003011034A/ja active Pending
Cited By (5)
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|---|---|---|---|---|
| JP2014200889A (ja) * | 2013-04-05 | 2014-10-27 | 株式会社ディスコ | 加工装置 |
| CN104209804A (zh) * | 2014-08-20 | 2014-12-17 | 平湖市斯迈克机械制造有限公司 | 用于机床的安全门 |
| US10450784B2 (en) | 2014-10-24 | 2019-10-22 | Fuji Corporation | Vertically sliding manual opening and closing door |
| CN106736834A (zh) * | 2015-11-24 | 2017-05-31 | 大族激光科技产业集团股份有限公司 | 一种铣床缓冲防护装置及其组装方法 |
| CN105945648A (zh) * | 2016-06-29 | 2016-09-21 | 宁夏共享机床辅机有限公司 | 一种自导向全封闭式圆形机床导轨防护罩 |
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