CN214559942U - 一种便于收集废屑的抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于收集废屑的抛光机，包括有机箱、左装夹头、右装夹头、抛光布轮、第二直线驱动装置、收集槽、收集盘，机箱中部具有抛光腔，机箱设置有推拉门；机箱设置有第一直线驱动装置；收集盘的中部设置有凹槽。抛光布轮可对左装夹头与右装夹头装夹的版辊进行抛光打磨，抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑将会在重力的作用下落入位于抛光腔底部的收集盘的凹槽中收集，则在版辊抛光完毕后，可以将收集盘从收集槽中取出，将收集盘中收集的毛絮和废铜屑进行回收利用，而且当装夹版辊后，可利用推拉门关闭抛光腔，可防止抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑从抛光腔飘落至车间，防止毛絮和废铜屑污染车间，保证车间清洁，保证车间可正常运作。

Description

一种便于收集废屑的抛光机

技术领域

本实用新型涉及抛光打磨设备技术领域，特别涉及一种便于收集废屑的抛光机。

背景技术

版辊在完成表面镀铜后，需对镀铜层进行粗磨、精磨和抛光处理，以满足电雕和印刷工艺的需求。版辊的铜面一般采用抛光机的抛光轮对其进行抛光处理，抛光轮为铜面抛光时会产生大量毛絮和废铜屑，毛絮和废铜屑将会飞散到周围的环境中，导致车间污染严重，影响车间的运作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种便于收集废屑的抛光机，所述抛光机可回收毛絮和废铜屑，降低车间的污染。

本实用新型提供一种便于收集废屑的抛光机，包括有机箱、左装夹头、右装夹头、抛光布轮、第二直线驱动装置、收集槽、收集盘，所述机箱中部具有抛光腔，所述机箱在所述抛光腔的一侧设置有推拉门；所述左装夹头设置在所述机箱上，所述左装夹头位于所述抛光腔内；所述右装夹头位于所述抛光腔内且位于所述左装夹头的右侧，所述机箱设置有驱动所述右装夹头左右移动的第一直线驱动装置；所述抛光布轮设置在所述左装夹头的前侧；所述第二直线驱动装置设置在所述机箱上，所述第二直线驱动装置用于驱动所述抛光布轮左右移动；所述收集槽设置在所述抛光腔的底面，所述收集槽位于所述左装夹头和所述右装夹头的下方；所述收集盘安放在所述收集槽上，所述收集盘的中部设置有凹槽，所述收集槽的大小与所述收集盘相匹配。

根据本实用新型实施例的便于收集废屑的抛光机，至少具有如下有益效果：抛光布轮可对左装夹头与右装夹头装夹的版辊进行抛光打磨，抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑将会在重力的作用下落入位于抛光腔底部的收集盘的凹槽中收集，则在版辊抛光完毕后，可以将收集盘从收集槽中取出，将收集盘中收集的毛絮和废铜屑进行回收利用，而且当装夹版辊后，可利用推拉门关闭抛光腔，可防止抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑从抛光腔飘落至车间，防止毛絮和废铜屑污染车间，保证车间清洁，保证车间可正常运作。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集盘的边缘设置有外翻边。

根据本实用新型的一些实施例，所述外翻边的上侧设置有挂孔，所述挂孔穿设有挂环。

根据本实用新型的一些实施例，所述凹槽大于的深度与所述收集槽的深度。

根据本实用新型的一些实施例，所述机箱在所述右装夹头的前侧设置有抽风管，所述机箱在所述抛光腔的上侧设置有通风口，所述抽风管连接有抽风机，所述抽风机具有出风管，所述机箱的一侧设置有水箱，所述水箱的上侧开口，所述出风管伸入所述水箱。

根据本实用新型的一些实施例，所述出风管设置有单向阀。

根据本实用新型的一些实施例，还包括有移动台，所述移动台设置有第一驱动电机，所述抛光布轮设置在所述移动台上，所述第一驱动电机用于驱动所述抛光布轮转动，所述第二直线驱动装置用于驱动所述移动台左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动台在所述抛光布轮的左右两侧的位置均设置有第一挡板，所述移动台在所述抛光布轮的前侧的位置设置有第二挡板。

根据本实用新型的一些实施例，所述收集盘为方形盘。

根据本实用新型的一些实施例，所述左装夹头的右端设置有第一锥形部，所述右装夹头的左端设置有第二锥形部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点结合下面附图对实施例的描述将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的俯视视角的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的收集盘与收集槽的剖视结构示意图。

附图标记：

机箱100、抛光腔110、推拉门120、第一直线驱动装置130、抽风管140、通风口150、抽风机160、出风管161、单向阀162、水箱170、

左装夹头200、第一锥形部210、

右装夹头300、第二锥形部310、

抛光布轮400、

第二直线驱动装置500、

收集槽600、

收集盘700、凹槽710、外翻边720、挂孔730、挂环740、

移动台800、第一挡板810、第二挡板820。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种便于收集废屑的抛光机，包括有机箱100、左装夹头200、右装夹头300、抛光布轮400、第二直线驱动装置500、收集槽600、收集盘700，机箱100中部具有抛光腔110，机箱100在抛光腔110的一侧设置有推拉门120；左装夹头200设置在机箱100上，左装夹头200位于抛光腔110内；右装夹头300位于抛光腔110内且位于左装夹头200的右侧，机箱100设置有驱动右装夹头300左右移动的第一直线驱动装置130；抛光布轮400设置在左装夹头200的前侧；第二直线驱动装置500设置在机箱100上，第二直线驱动装置500用于驱动抛光布轮400左右移动；收集槽600设置在抛光腔110的底面，收集槽600位于左装夹头200和右装夹头300的下方；收集盘700安放在收集槽600上，收集盘700的中部设置有凹槽710，收集槽600的大小与收集盘700相匹配。推拉门120可以打开或关闭抛光腔110，方便将版辊放入抛光腔110或从抛光腔110取出。使用时，先将推拉门120打开，将版辊放入抛光腔110中，让版辊位于左装夹头200与右装夹头300之间，然后第一直线驱动装置130驱动右装夹头300往左移动，让右装夹头300和左装夹头200配合装夹版辊的两端，达到装夹版辊的目的，即此时便可以关闭推拉门120。随后抛光布轮400转动，让抛光布轮400对版辊进行抛光加工，利用第二直线驱动装置500让抛光布轮400左右移动，则可以让抛光布轮400打磨抛光整一条版辊，达到对版辊抛光打磨的目的。在抛光布轮400对版辊的外表面打磨的时候，打磨的毛絮和废铜屑将会掉落在左装夹头200和右装夹头300下方的收集盘700中收集，即可以让收集盘700收集抛光产生的毛絮和废铜屑。当版辊抛光完毕后，抛光布轮400停止转动，第一直线驱动装置130驱动右装夹头300往右运动，即可将版辊取下，此时便可以将收集盘700从收集槽600中取出，则可以让凹槽710内收集的毛絮和废铜屑可以回收再利用，达到有效利用资源的目的。推拉门120的中部具有透明窗，可以让工人从外面看到里面抛光腔110的工作情况。

本实施例的抛光布轮400可对左装夹头200与右装夹头300装夹的版辊进行抛光打磨，抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑将会在重力的作用下落入位于抛光腔110底部的收集盘700的凹槽710中收集，则在版辊抛光完毕后，可以将收集盘700从收集槽600中取出，将收集盘700中收集的毛絮和废铜屑进行回收利用，而且当装夹版辊后，可利用推拉门120关闭抛光腔110，可防止抛光打磨时产生的毛絮和废铜屑从抛光腔110飘落至车间，防止毛絮和废铜屑污染车间，保证车间清洁，保证车间可正常运作。

需要说明的是，第一直线驱动装置130为气缸，除此之外，第一直线驱动装置130还可以为油缸、丝杆驱动装置等可以直线驱动的装置。

需要说明的是，第二直线驱动装置500为丝杆驱动装置，除此之外，第二直线驱动装置500还可以为气缸、油缸等可以直线驱动的装置。

需要说明的是，参照图2、图3，收集盘700的边缘设置有外翻边720。外翻边720可以让工人更好地抓取收集盘700，便于从收集槽600中取出收集盘700，方便将收集盘700内收集的毛絮和废铜屑从抛光腔110取出。

需要说明的是，参照图2、图3，外翻边720的上侧设置有挂孔730，挂孔730穿设有挂环740。挂环740位于外翻边720的上侧，可以让用于直接穿过挂环740将收集盘700提起，便于工人拿取收集盘700，便于工人将收集盘700从收集槽600中取出。对应的挂孔730和挂环740有两个，分别设置在收集盘700的两侧。

需要说明的是，凹槽710的深度大于收集槽600的深度，这样可以让收集盘700更好地安放在收集槽600中，安放更稳定。

需要说明的是，参照图1，机箱100在右装夹头300的前侧设置有抽风管140，机箱100在抛光腔110的上侧设置有通风口150，抽风管140连接有抽风机160，抽风机160具有出风管161，机箱100的一侧设置有水箱170，水箱170的上侧开口，出风管161伸入水箱170。水箱170中装有水，出风管161伸入水面之下，即当抛光布轮400对版辊抛光时，抽风机160开启，让抽风管140可以吸入漂浮在抛光腔110中的细小的毛絮和废铜屑，然后输送至水箱170中，此时出风管161将会输出带有细小的毛絮和废铜屑的风，让水箱170中的水过滤，即可以让毛絮和废铜屑漂浮在水中，减少从水箱170中排出的空气的杂质含量，达到净化抛光腔110内的空气的目的，更好地回收抛光打磨产生的毛絮和废铜屑。

需要说明的是，参照图1，出风管161设置有单向阀162。单向阀162只可以让出风管161往水箱170中输出风，则水无法通过单向阀162倒流入抽风机160中，保证水无法进入抽风机160中，以保护抽风机160。

需要说明的是，参照图1、图2，抛光机还包括有移动台800，移动台800设置有第一驱动电机，抛光布轮400设置在移动台800上，第一驱动电机用于驱动抛光布轮400转动，第二直线驱动装置500用于驱动移动台800左右移动，即利用第一驱动电机驱动抛光布轮400转动，然后利用第二直线驱动装置500驱动移动台800、第一驱动电机、抛光布轮400一并移动。

需要说明的是，参照图1、图2，移动台800在抛光布轮400的左右两侧的位置均设置有第一挡板810，移动台800在抛光布轮400的前侧的位置设置有第二挡板820。第二挡板820的两端连接第一挡板810，让第一挡板810和第二挡板820更好地遮挡住抛光布轮400无需打磨版辊的部分，第一挡板810可以遮挡抛光布轮400在抛光版辊时的一部分的粉尘，减少抛光后的毛絮和废铜屑乱飞的现象，而且也可以防止手从侧面触碰抛光布轮400，防止工伤。第二挡板820可以遮挡抛光布轮400往前甩出的毛絮和废铜屑直接掉落在抛光腔110内，而且第二挡板820与两个第一挡板810相连，可以让毛絮和废铜屑聚集在第一挡板810和第二挡板820的内侧，便于后续的毛絮和废铜屑清扫，便于收集毛絮和废铜屑，也方便清洁移动台800。

需要说明的是，收集盘700为方形盘。对应的收集槽600也为方形槽，方形盘方便制作，而且美观，可以更好地放置在收集槽600上。

需要说明的是，参照图1、图2，左装夹头200的右端设置有第一锥形部210，右装夹头300的左端设置有第二锥形部310。当装夹中部具有中心通孔的版辊时，第一锥形部210从版辊的左侧插入中心通孔中，第二锥形部310从版辊的右侧插入中心通孔中，可以让左装夹头200和右装夹头300更好地装夹固定版辊，防止版辊在抛光加工时偏移位置。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于，包括：

机箱(100)，中部具有抛光腔(110)，所述机箱(100)在所述抛光腔(110)的一侧设置有推拉门(120)；

左装夹头(200)，设置在所述机箱(100)上，所述左装夹头(200)位于所述抛光腔(110)内；

右装夹头(300)，位于所述抛光腔(110)内且位于所述左装夹头(200)的右侧，所述机箱(100)设置有驱动所述右装夹头(300)左右移动的第一直线驱动装置(130)；

抛光布轮(400)，设置在所述左装夹头(200)的前侧；

第二直线驱动装置(500)，设置在所述机箱(100)上，所述第二直线驱动装置(500)用于驱动所述抛光布轮(400)左右移动；

收集槽(600)，设置在所述抛光腔(110)的底面，所述收集槽(600)位于所述左装夹头(200)和所述右装夹头(300)的下方；

收集盘(700)，安放在所述收集槽(600)上，所述收集盘(700)的中部设置有凹槽(710)，所述收集槽(600)的大小与所述收集盘(700)相匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述收集盘(700)的边缘设置有外翻边(720)。

3.根据权利要求2所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述外翻边(720)的上侧设置有挂孔(730)，所述挂孔(730)穿设有挂环(740)。

4.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述凹槽(710)大于的深度与所述收集槽(600)的深度。

5.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述机箱(100)在所述右装夹头(300)的前侧设置有抽风管(140)，所述机箱(100)在所述抛光腔(110)的上侧设置有通风口(150)，所述抽风管(140)连接有抽风机(160)，所述抽风机(160)具有出风管(161)，所述机箱(100)的一侧设置有水箱(170)，所述水箱(170)的上侧开口，所述出风管(161)伸入所述水箱(170)。

6.根据权利要求5所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述出风管(161)设置有单向阀(162)。

7.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：还包括有移动台(800)，所述移动台(800)设置有第一驱动电机，所述抛光布轮(400)设置在所述移动台(800)上，所述第一驱动电机用于驱动所述抛光布轮(400)转动，所述第二直线驱动装置(500)用于驱动所述移动台(800)左右移动。

8.根据权利要求7所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述移动台(800)在所述抛光布轮(400)的左右两侧的位置均设置有第一挡板(810)，所述移动台(800)在所述抛光布轮(400)的前侧的位置设置有第二挡板(820)。

9.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述收集盘(700)为方形盘。

10.根据权利要求1所述的一种便于收集废屑的抛光机，其特征在于：所述左装夹头(200)的右端设置有第一锥形部(210)，所述右装夹头(300)的左端设置有第二锥形部(310)。

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