CN106736834A - 一种铣床缓冲防护装置及其组装方法 - Google Patents

一种铣床缓冲防护装置及其组装方法 Download PDF

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赵少军
杨斌
舒国强
杨百亮
高云峰
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q11/00—Accessories fitted to machine tools for keeping tools or parts of the machine in good working condition or for cooling work; Safety devices specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, machine tools
    • B23Q11/08—Protective coverings for parts of machine tools; Splash guards

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  • Mechanical Engineering (AREA)
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Abstract

本发明涉及机床加工安全技术领域，尤其涉及一种铣床缓冲防护装置及其组装方法。所述铣床缓冲防护装置包括燕尾固定架、缓冲窗和防护组件，所述燕尾固定架垂直安装于铣床机头导轨上，所述防护组件安装于缓冲窗内，所述缓冲窗安装于燕尾固定架上。本发明实施例的铣床缓冲防护装置及其组装方法利用弹性棉布作为缓冲载体，对机床高速切屑产生的碎屑能起到有效的拦截和缓冲作用，抑制其动能，使其反弹力明显减弱致消失，有效减小机床高速切屑产生的碎屑对人体的伤害，达到消除安全隐患、确保安全产生的效果；并可根据需要的深度及工件大小进行前后左右的调整，有利于提高防护装置的适用性。

Description

一种铣床缓冲防护装置及其组装方法
技术领域
本发明涉及机床加工安全技术领域，尤其涉及一种铣床缓冲防护装置及其组装方法。
背景技术
普通铣床在加工过程中因没有密封防护挡板包裹，高速切屑状态下产生的碎屑在机身和其它部位的反作用力下，反弹回来，对设备操作员产生极大的危害，存在很大的安全隐患。为防止机床碎屑伤人，操作员不得不远离机床中心，在突发情况下，容易错过最佳挽救时间，酿成更大的设备和人身安全事故。为解决上述问题，现有技术通过采用细铁链、优力胶帘等多种材料对高速碎屑进行缓冲拦截，但拦截效果均不理想，无法最大限度的消除安全隐患。
发明内容
本发明提供了一种铣床缓冲防护装置及其组装方法，旨在解决现有的铣床缓冲拦截装置拦截效果不理想，无法最大限度的消除安全隐患的技术问题。
为了解决以上提出的问题，本发明采用的技术方案为：
一种铣床缓冲防护装置，包括燕尾固定架、缓冲窗和防护组件，所述燕尾固定架垂直安装于铣床机头导轨上，所述防护组件安装于缓冲窗内，所述缓冲窗安装于燕尾固定架上。
所述燕尾固定架上还设有卡件和第一螺纹孔，燕尾固定架通过卡件垂直卡设于铣床机头导轨下方，基米螺丝通过第一螺纹孔对燕尾固定架与铣床机头导轨进行固定。
所述铣床缓冲防护装置还包括横锁紧条和竖锁紧条，所述横锁紧条和 竖锁紧条分别卡紧在缓冲窗两面四周突出的筋条内，用于对防护组件进行固定。
所述铣床缓冲防护装置还包括锁紧螺母，所述燕尾固定架上还设有第二螺纹孔和卡槽，所述缓冲窗安装于卡槽内，所述锁紧螺母穿过第二螺纹孔对燕尾固定架和缓冲窗进行固定。
所述防护组件为弹力棉布。
所述横锁紧条和竖锁紧条的数量分别为4个。
所述铣床缓冲防护装置的组装方法，包括以下步骤：
步骤S1：将燕尾固定架装入铣床机头的导轨下方，根据需要的深度进行前后调整，并通过基米螺丝对燕尾固定架与铣床机头进行固定；
步骤S2：将防护组件按松紧程度放入缓冲窗内，用横锁紧条和竖锁紧条分别卡紧在缓冲窗两面四周突出的筋条内，对防护组件进行固定；
步骤S3：将装好防护组件的缓冲窗放入燕尾固定架的卡槽内，根据工件大小及长度将缓冲窗移动至合适位置，并用锁紧螺母对燕尾固定架和缓冲窗进行锁紧。
在所述步骤S2中，所述防护组件为弹力棉布。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明实施例的铣床缓冲防护装置及其组装方法利用弹性棉布作为缓冲载体，对机床高速切屑产生的碎屑能起到有效的拦截和缓冲作用，抑制其动能，使其反弹力明显减弱致消失，减少碎屑向外的辐射面积(若不使用该装置，高速碎屑会辐射到机床周围约50平方米范围)，有效减小机床高速切屑产生的碎屑对人体的伤害，达到消除安全隐患、确保安全产生的效果；并可根据需要的深度及工件大小进行前后左右的调整，有利于提高防护装置的适用性。
附图说明
图1为本发明实施例的铣床缓冲防护装置结构示意图；
图2为本发明实施例的铣床缓冲防护装置的组装方法的流程图。
附图标记说明：1-燕尾固定架、2-缓冲窗、3-防护组件、4-横锁紧条、5-竖锁紧条、6-锁紧螺母、7-第一螺纹孔、8-第二螺纹孔、9-筋条、10-卡件
具体实施方式
为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。
请参阅图1，是本发明实施例的铣床缓冲防护装置的结构示意图。本发明实施例的铣床缓冲防护装置包括燕尾固定架1、缓冲窗2、防护组件3、横锁紧条4、竖锁紧条5和锁紧螺母6。其中，燕尾固定架1上设有第一螺纹孔7和卡件10，燕尾固定架1通过卡件10垂直卡设于铣床机头导轨(图未示)下方，燕尾固定架1可根据需要的深度沿铣床机头导轨进行前后移动；基米螺丝(图未示)穿过第一螺纹孔7对燕尾固定架1和铣床机头导轨进行固定。防护组件3安装于缓冲窗2内，横锁紧条4和竖锁紧条5分别卡紧在缓冲窗2两面四周突出的筋条9内，从而对防护组件3进行固定；在本发明实施例中，横锁紧条4和竖锁紧条5的数量分别为4个。燕尾固定架1上还设有第二螺纹孔8和卡槽(图未示)，缓冲窗2安装于卡槽内，并可根据工件大小及长度对缓冲窗2进行左右延伸和移动，锁紧螺母6穿过第二螺纹孔8对燕尾固定架1和缓冲窗2进行锁紧。在本发明实施例中，防护组件3为弹力棉布，弹力棉布的大小可根据松紧程度进行调整， 但不限于该材质。
请参阅图2，是本发明实施例的铣床缓冲防护装置的组装方法的流程图。本发明实施例的铣床缓冲防护装置的组装方法包括以下步骤：
步骤100：将燕尾固定架装入铣床机头的导轨下方，根据需要的深度进行前后调整，并通过基米螺丝对燕尾固定架与铣床机头进行固定；
步骤200：将防护组件按松紧程度放入缓冲窗内，用横锁紧条和竖锁紧条分别卡紧在缓冲窗两面四周突出的筋条内，从而对防护组件进行固定；
在步骤200中，所述防护组件为弹力棉布，弹力棉布的大小可根据松紧程度进行调整，但不限于该材质。
步骤300：将装好防护组件的缓冲窗放入燕尾固定架的卡槽内，根据工件大小及长度将缓冲窗移动至合适位置，然后用锁紧螺母将燕尾固定架和缓冲窗进行锁紧。
本发明实施例的铣床缓冲防护装置及其组装方法利用弹性棉布作为缓冲载体，对机床高速切屑产生的碎屑能起到有效的拦截和缓冲作用，抑制其动能，使其反弹力明显减弱致消失，减少碎屑向外的辐射面积(若不使用该装置，高速碎屑会辐射到机床周围约50平方米范围)，有效减小机床高速切屑产生的碎屑对人体的伤害，达到消除安全隐患、确保安全产生的效果；并可根据需要的深度及工件大小进行前后左右的调整，有利于提高防护装置的适用性。
上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铣床缓冲防护装置，其特征在于：包括燕尾固定架(1)、缓冲窗(2)和防护组件(3)，所述燕尾固定架(1)垂直安装于铣床机头导轨上，所述防护组件(3)安装于缓冲窗(2)内，所述缓冲窗(2)安装于燕尾固定架(1)上。
2.根据权利要求1所述的铣床缓冲防护装置，其特征在于：所述燕尾固定架(1)上还设有卡件(10)和第一螺纹孔(7)，所述燕尾固定架(1)通过卡件(10)垂直卡设于铣床机头导轨下方，基米螺丝通过第一螺纹孔(7)对燕尾固定架(1)与铣床机头导轨进行固定。
3.根据权利要求1所述的铣床缓冲防护装置，其特征在于：还包括横锁紧条(4)和竖锁紧条(5)，所述横锁紧条(4)和竖锁紧条(5)分别卡紧在缓冲窗(2)两面四周突出的筋条(9)内，用于对防护组件(3)进行固定。
4.根据权利要求1所述的铣床缓冲防护装置，其特征在于：还包括锁紧螺母(6)，所述燕尾固定架(1)上还设有第二螺纹孔(8)和卡槽，所述缓冲窗(2)安装于卡槽内，所述锁紧螺母(6)穿过第二螺纹孔(8)对燕尾固定架(1)和缓冲窗(2)进行固定。
5.根据权利要求1所述的铣床缓冲防护装置，其特征在于：所述防护组件(3)为弹力棉布。
6.根据权利要求3所述的铣床缓冲防护装置，其特征在于：所述横锁紧条(4)和竖锁紧条(5)的数量分别为4个。
7.根据权利要求1至6任一项所述的铣床缓冲防护装置的组装方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤S1：将燕尾固定架(1)装入铣床机头下方的导轨上，根据需要的深度进行前后调整，并通过基米螺丝对燕尾固定架(1)与铣床机头进行固定；
步骤S2：将防护组件(3)按松紧程度放入缓冲窗(2)内，用横锁紧条(4)和竖锁紧条(5)分别卡紧在缓冲窗(2)两面四周突出的筋条(9)内，对防护组件(3)进行固定；
步骤S3：将装好防护组件(3)的缓冲窗(2)放入燕尾固定架(1)的卡槽内，根据工件大小及长度将缓冲窗(2)移动至合适位置，并用锁紧螺母(6)对燕尾固定架(1)和缓冲窗(2)进行锁紧。
8.根据权利要求7所述的铣床缓冲防护装置的组装方法，其特征在于：在所述步骤S2中，所述防护组件(3)为弹力棉布。
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