CN108788900A - 一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了数控机床技术领域的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部分别设置有收集盒体和两组支撑侧板,且两组支撑侧板设置在收集盒体的左右两侧,所述支撑侧板的外侧上下对称设置有两组限位卡板,两组所述限位卡板之间通过竖向安装有定位螺杆,本发明通过控制开关控制驱动电机的转动,经过一系列的机械传动,使定位滑座能够在定位螺杆的外壁滑动,从而实现对柔性阻挡布高度的调节,使本发明能够适应不同身高的操作人员的使用,同时由于柔性阻挡布具有弹性,减少对飞溅出的铁屑的反弹力,使经过柔性阻挡布阻挡的铁屑能够进入收集盒体中。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域,具体为一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风。
背景技术
数控机床是数字控制机床的简称,是一种装有程序控制系统的自动化机床,在使用机床加工零件的过程中,为了清理机床在切削过程中产生的废料碎屑,都会将废料收集后放入运输车里转运到其他地方进行处理,然而由于机床切削产生的废料碎屑在堆积后都比较蓬松,在使用运输车收集时会占用废料收集箱内的空间,从而会浪费废料收集箱内的空间,使箱体内收集的废料较少,从而给人们在运输数控机床工作产生的废料时带来不便。
例如中国专利申请号CN201711284097.3一种机床碎屑阻挡及收集屏风,具体内容为:一种机床碎屑阻挡及收集屏风,包括底座和固定在底座底部的车轮,底座上方固定有竖直的屏风,底座的前侧两端固定有竖直的且截面为三角形的支撑板,下料接板的两端分别固定有转轴,且两端的转轴分别插在各侧支撑板的角处,各侧支撑板的底部外侧分别贯穿并拧有螺纹柱拧在下料接板底部两侧边缘内的固定螺栓,加工工件甩出的铁屑可以在屏风的阻挡下落入支撑板、底座、下料接板形成的存放区域内,不仅可以阻挡铁屑的四处飞溅,影响相邻的工位,而且可以起到收集铁屑的作用,收集的铁屑达到一定数量后,可以拧下固定螺栓将下料接板打开,便于铁屑的卸料。
这种机床碎屑阻挡及收集屏风虽然加工工件甩出的铁屑可以在屏风的阻挡下落入支撑板、底座、下料接板形成的存放区域内,不仅可以阻挡铁屑的四处飞溅,影响相邻的工位,而且可以起到收集铁屑的作用,收集的铁屑达到一定数量后,可以拧下固定螺栓将下料接板打开,便于铁屑的卸料,但是无法调整屏风阻挡的高度,无法适应不同身高的操作人员的使用,同时阻挡的屏风为刚性结构,容易造成铁屑的飞溅,影响底部收集盒对铁屑的收集工作,加工完成后还需要对飞溅到收集盒外部的铁屑进行清理工作。
基于此,本发明设计了一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,以解决上述背景技术中提出的虽然加工工件甩出的铁屑可以在屏风的阻挡下落入支撑板、底座、下料接板形成的存放区域内,不仅可以阻挡铁屑的四处飞溅,影响相邻的工位,而且可以起到收集铁屑的作用,收集的铁屑达到一定数量后,可以拧下固定螺栓将下料接板打开,便于铁屑的卸料,但是无法调整屏风阻挡的高度,无法适应不同身高的操作人员的使用,同时阻挡的屏风为刚性结构,容易造成铁屑的飞溅,影响底部收集盒对铁屑的收集工作,加工完成后还需要对飞溅到收集盒外部的铁屑进行清理工作的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,包括支撑底座,所述支撑底座的顶部分别设置有收集盒体和两组支撑侧板,且两组支撑侧板设置在收集盒体的左右两侧,所述支撑侧板的外侧上下对称设置有两组限位卡板,两组所述限位卡板之间通过竖向安装有定位螺杆,所述定位螺杆的底端安装有传动齿轮,所述支撑底座的顶部设置有驱动电机,且驱动电机设置在定位螺杆的外侧,所述驱动电机的输出轴外壁安装有驱动齿轮,且驱动齿轮与传动齿轮之间相互啮合,所述驱动电机的外侧设置有保护罩体,且保护罩体与支撑侧板连接,两组所述支撑侧板的内侧对称设置有定位滑座,且定位滑座的尾端通过螺纹与定位螺杆连接,两组所述定位滑座之间固定有柔性阻挡布,且柔性阻挡布的底部固定在收集盒体的内腔,所述收集盒体的内腔底部设置有电磁铁,所述驱动电机和电磁铁均通过控制开关与外界电源电性连接。
优选的,所述支撑底座的底部均匀设置有带刹车的静音万向滚轮。
优选的,所述支撑侧板包括限位立板和连接底板,所述限位立板通过紧固螺钉固定在连接底板的内腔,所述限位立板的外壁开设有限位滑槽。
优选的,所述定位滑座包括连接滑板和安装卡板,且连接滑板通过紧固螺钉固定在安装卡板的侧壁,所述连接滑板与限位滑槽之间相互配合,所述连接滑板的顶部开设有与定位螺杆相匹配的定位螺孔,所述安装卡板的顶部开设有安装卡槽,所述安装卡板的外壁对称设置有固定螺钉,且固定螺钉贯穿安装卡槽。
优选的,所述连接滑板与限位滑槽之间为间隙配合,所述定位螺孔与定位螺杆之间通过螺纹连接。
优选的,所述定位螺杆与限位卡板的连接处和定位螺杆与支撑底座的连接处均设置有转动轴承。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明通过控制开关控制驱动电机的转动,经过一系列的机械传动,使定位滑座能够在定位螺杆的外壁滑动,从而实现对柔性阻挡布高度的调节,使本发明能够适应不同身高的操作人员的使用,同时由于柔性阻挡布具有弹性,减少对飞溅出的铁屑的反弹力,使经过柔性阻挡布阻挡的铁屑能够进入收集盒体中,通过控制开关控制电磁铁与外界电源的电性接通,使被柔性阻挡布阻挡的铁屑能够被吸附在收集盒体的内腔,减少铁屑飞溅到收集盒体的外部,从而减少操作人员加工完成后还需要对外部的铁屑进行清理工作的问题,提高加工效率,降低操作人员的劳动强度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A部放大图;
图3为本发明支撑侧板结构示意图;
图4为本发明定位滑座结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑底座,2-收集盒体,3-支撑侧板,31-限位立板,32-连接底板,33-限位滑槽,4-限位卡板,5-定位螺杆,6-传动齿轮,7-驱动电机,8-驱动齿轮,9-保护罩体,10-定位滑座,101-连接滑板,102-安装卡板,103-定位螺孔,104-安装卡槽,105-固定螺钉,11-柔性阻挡布,12-电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,本发明提供一种技术方案:一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,包括支撑底座1,支撑底座1的顶部分别设置有收集盒体2和两组支撑侧板3,且两组支撑侧板3设置在收集盒体2的左右两侧,支撑侧板3的外侧上下对称设置有两组限位卡板4,两组限位卡板4之间通过竖向安装有定位螺杆5,定位螺杆5的底端安装有传动齿轮6,支撑底座1的顶部设置有驱动电机7,且驱动电机7设置在定位螺杆5的外侧,驱动电机7的输出轴外壁安装有驱动齿轮8,且驱动齿轮8与传动齿轮6之间相互啮合,驱动电机7的外侧设置有保护罩体9,且保护罩体9与支撑侧板3连接,两组支撑侧板3的内侧对称设置有定位滑座10,且定位滑座10的尾端通过螺纹与定位螺杆5连接,两组定位滑座10之间固定有柔性阻挡布11,且柔性阻挡布11的底部固定在收集盒体2的内腔,收集盒体2的内腔底部设置有电磁铁12,驱动电机7和电磁铁12均通过控制开关与外界电源电性连接。
其中,支撑底座1的底部均匀设置有带刹车的静音万向滚轮,方便对本发明的移动和运输,同时减少移动时声音的产生,支撑侧板3包括限位立板31和连接底板32,限位立板31通过紧固螺钉固定在连接底板32的内腔,限位立板31的外壁开设有限位滑槽33,方便支撑侧板3与支撑底座1之间的定位安装和定位滑座10的稳定滑动,定位滑座10包括连接滑板101和安装卡板102,且连接滑板101通过紧固螺钉固定在安装卡板102的侧壁,连接滑板101与限位滑槽33之间相互配合,连接滑板101的顶部开设有与定位螺杆5相匹配的定位螺孔103,安装卡板102的顶部开设有安装卡槽104,安装卡板102的外壁对称设置有固定螺钉105,且固定螺钉105贯穿安装卡槽104,方便定位滑座10与定位螺杆5之间的定位安装,同时方便对柔性阻挡布11的固定安装,连接滑板101与限位滑槽33之间为间隙配合,方便定位滑座10的滑动,定位螺孔103与定位螺杆5之间通过螺纹连接,方便调整定位滑座10在定位螺杆5上的位置,定位螺杆5与限位卡板4的连接处和定位螺杆5与支撑底座1的连接处均设置有转动轴承,减少定位螺杆5的磨损,延长定位螺杆5的使用时间。
本实施例的一个具体应用为:本发明通过控制开关控制驱动电机7与外界电源的电性接通,使驱动电机7的转动带动驱动齿轮8的转动,通过驱动齿轮8的转动带动传动齿轮6的转动,通过传动齿轮6的转动带动定位螺杆5的转动,通过定位螺杆5的转动和螺纹力的作用下,使定位滑座10能够在定位螺杆5的外壁滑动,从而实现对柔性阻挡布11高度的调节,使本发明能够适应不同身高的操作人员的使用,同时由于柔性阻挡布11具有弹性,减少对飞溅出的铁屑的反弹力,使经过柔性阻挡布11阻挡的铁屑能够进入收集盒体2中,通过控制开关控制电磁铁12与外界电源的电性接通,使被柔性阻挡布11阻挡的铁屑能够被吸附在收集盒体2的内腔,减少铁屑飞溅到收集盒体2的外部,从而减少操作人员加工完成后还需要对外部的铁屑进行清理工作的问题,提高加工效率,降低操作人员的劳动强度,通过支撑侧板3的设置,提高定位滑座10滑动的稳定性,通过限位卡板4的设置,提高定位螺杆5的稳定性,通过保护罩体9的设置,降低外界环境对驱动电机7的损伤。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,包括支撑底座(1),其特征在于:所述支撑底座(1)的顶部分别设置有收集盒体(2)和两组支撑侧板(3),且两组支撑侧板(3)设置在收集盒体(2)的左右两侧,所述支撑侧板(3)的外侧上下对称设置有两组限位卡板(4),两组所述限位卡板(4)之间通过竖向安装有定位螺杆(5),所述定位螺杆(5)的底端安装有传动齿轮(6),所述支撑底座(1)的顶部设置有驱动电机(7),且驱动电机(7)设置在定位螺杆(5)的外侧,所述驱动电机(7)的输出轴外壁安装有驱动齿轮(8),且驱动齿轮(8)与传动齿轮(6)之间相互啮合,所述驱动电机(7)的外侧设置有保护罩体(9),且保护罩体(9)与支撑侧板(3)连接,两组所述支撑侧板(3)的内侧对称设置有定位滑座(10),且定位滑座(10)的尾端通过螺纹与定位螺杆(5)连接,两组所述定位滑座(10)之间固定有柔性阻挡布(11),且柔性阻挡布(11)的底部固定在收集盒体(2)的内腔,所述收集盒体(2)的内腔底部设置有电磁铁(12),所述驱动电机(7)和电磁铁(12)均通过控制开关与外界电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,其特征在于:所述支撑底座(1)的底部均匀设置有带刹车的静音万向滚轮。
3.根据权利要求1所述的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,其特征在于:所述支撑侧板(3)包括限位立板(31)和连接底板(32),所述限位立板(31)通过紧固螺钉固定在连接底板(32)的内腔,所述限位立板(31)的外壁开设有限位滑槽(33)。
4.根据权利要求3所述的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,其特征在于:所述定位滑座(10)包括连接滑板(101)和安装卡板(102),且连接滑板(101)通过紧固螺钉固定在安装卡板(102)的侧壁,所述连接滑板(101)与限位滑槽(33)之间相互配合,所述连接滑板(101)的顶部开设有与定位螺杆(5)相匹配的定位螺孔(103),所述安装卡板(102)的顶部开设有安装卡槽(104),所述安装卡板(102)的外壁对称设置有固定螺钉(105),且固定螺钉(105)贯穿安装卡槽(104)。
5.根据权利要求4所述的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,其特征在于:所述连接滑板(101)与限位滑槽(33)之间为间隙配合,所述定位螺孔(103)与定位螺杆(5)之间通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种方便调节阻挡高度的数控机床碎屑收集屏风,其特征在于:所述定位螺杆(5)与限位卡板(4)的连接处和定位螺杆(5)与支撑底座(1)的连接处均设置有转动轴承。
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