JP2003009285A - スピーカ装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 磁石ユニットの組み立て時に使用された接着
剤の固化した部分が、ボイスコイルボビンの振動動作の
障害になること予防する。 【解決手段】 磁石３１の上面部３５が内周開口部３２
に接している部分に切欠部３５ａを設けて、磁石３１の
上面部３５側とプレート部４０の下面部４０Ａ側を圧着
させ接合させた際に、内周開口部３２側のボイスコイル
ボビン８及び又はボイスコイル８ａに向かって押し出さ
れた接着剤ｂの殆どがこの切欠部３５ａ内に貯留された
状態で固化し、この接着剤ｂが内周開口部１９側に突出
した状態になることが殆ど阻止され、ボイスコイルボビ
ン８及び又はボイスコイル８ａの振動動作の障害になる
ことが確実に予防される。

Description

【発明の詳細な説明】 【０００１】 【発明の属する技術分野】本発明は、スピーカ装置、特
にヘッドフォン、電話機等に使用される小形のスピーカ
装置の磁石ユニットに関する。 【０００２】 【従来の技術】従来の小形のスピーカ装置では、図４Ａ
に示されるごとく、中心部にセンターポール部１１Ａが
設けられ、このセンターポール部１１Ａの周囲にマグネ
ットガイド部１１Ｂが設けられた断面が略逆Ｔ字状の形
状に鋼鉄材から鍛造により成形されたヨーク１１のこの
センターポール部１１Ａが、燒結などの方法により中空
部１０Ａを有した円柱形状に成形された磁石１０の中空
部１０Ａに遊貫され、マグネットガイド部１１Ｂによっ
て位置決めされた状態で磁石１０がヨーク１１に対して
接着・固定される。 【０００３】つぎに、図４Ｂに示されるごとく、中空部
１２Ａを有する形状に鋼鉄材から鍛造により成形された
プレート１２が、センターポール部１１Ａと中空部１２
Ａの間に、所定の空隙１３を設けるための冶具１７が挿
嵌された状態で磁石１０に対して位置決めされて、磁石
１０に接着・固定されて、磁石ユニットが組み立てられ
る。 【０００４】そしてこのようにして組み立てられた磁石
ユニットのヨーク１１とプレート１２を着磁器（図示せ
ず）で挟持した状態で着磁器により磁石１０が着磁さ
れ、永久磁石の状態になされて後、冶具１７が取り外さ
れてこの磁石ユニットが完成する。 【０００５】そして次に、図４Ｃに示されるごとく、樹
脂成形されたフレーム１８が、その凹部１８Ａをプレー
ト１２の外周部に対して挿嵌・接着することにより固定
される。そしてつぎにフレーム１８に設けた段部１８Ｂ
に振動板１４のエッジ部１４Ａが固定されることにより
このスピーカ装置が組み立てられる。また１５はボイス
コイルボビン、１５Ａはダンパ、１６はこのボイスコイ
ルボビンの所定位置に巻き付けられたボイスコイルであ
り、このボイスコイルボビン１５は振動板１４に接着さ
れて振動板１４と一体化される。 【０００６】 【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
にして組み立てられた構造のスピーカ装置では、この磁
石１０とプレート１２が接着・固定される組み立て工程
で、接着剤を塗布した磁石１０とプレート１２が圧着さ
れることにより接着・固定される。そのため、空隙１３
の部分及び周辺を拡大して断面図として示した図５から
明らかなように、この接着剤が磁石１０とプレート１２
の間の接着部から空隙１３側にはみ出し、固化した状態
の突起部Ｂが形成される。 【０００７】そして、このボイスコイル１６に入力され
た駆動信号により駆動され、ボイスコイルボビン１５が
振動する状態になされたときに、ボイスコイルボビン１
５及び又はボイスコイル１６がこの突起部Ｂに接触する
状態が発生し得る可能性があり、その結果、スピーカ装
置の部分組み立て完了時の検査あるいは完成検査の際に
不合格品が発生し、歩留まり率（完成品／組み立てライ
ン投入品）を引き下げる場合があるという課題があっ
た。 【０００８】またこの課題を解決する手法として、磁石
１０とセンターポール部１１Ａの中空部１０Ａの寸法を
拡大することも提案されている。しかしながらこの提案
による場合には、特に小形のスピーカ装置の磁石ユニッ
トの場合に、磁石１０の外形寸法を拡大することが困難
であるため、この中空部１０Ａの寸法の拡大は、磁石１
０の体積の減少となり、この磁石ユニットの磁石強度が
減少する問題を解決しなければならないという課題があ
った。 【０００９】本発明は斯かる点に鑑み、接着剤がプレー
トと磁石の間から中空部側にはみ出して形成された突起
部が、ボイスコイルボビン及び又はボイスコイルの運動
上の障害にならないようにすることを目的とする。 【００１０】 【課題を解決するための手段】本発明スピーカ装置は、
センターポール部が設けられたヨークと中空部を有した
磁石及び開口部が設けられたプレートを有し、このセン
ターポール部を、この磁石の一方の面から他方の面側に
向かってこの中空部を遊貫させた状態でヨークを磁石の
一方の面に接合し、 この磁石の他方の面側に対して、
このプレートの開口部とセンターポール部の間に所定の
空隙が形成された状態でプレートを接合して構成された
磁石ユニットを具備したスピーカ装置であって、プレー
トが接合されているこの磁石の他方の面側の、このプレ
ートに設けた開口部に接する部分に切欠部を設け、当該
切欠部をプレートと磁石が接合された際の接合剤の溜部
としたことを特徴とする。 【００１１】斯かる本発明によれば、プレートが接着さ
れて一体化されているこの磁石の他方の面側の、このプ
レート中空部に接する部分に切欠部を設け、当該切欠部
を、このプレートとこの磁石を接合して一体化された際
の接着剤の溜部としたことにより、接着剤がこのプレー
トと磁石の間から中空部側にはみ出す接着剤の量を削減
することを可能にし、このはみ出しにより形成される突
起部が、ボイスコイルボビン及び又はボイスコイルの運
動上の障害にならないようにすることができる。 【００１２】 【発明の実施の形態】以下、図面を参照して本発明スピ
ーカ装置の実施の形態の例につき説明する。 【００１３】図１〜図３は本発明をスピーカ装置、特に
ヘッドフォン、電話機等に使用される小形のスピーカ装
置の磁石ユニットに適用した実施の形態の例を示す。図
１は、振動板の口径が４０ｍｍ程度、空隙長が１ｍｍ、
磁石の内周開口部とセンターポール部の間隔が１．５ｍ
ｍ程度の小形のスピーカ装置１を正面からみたところを
示した図２において、１点鎖線で示した切断線の位置で
この小形のスピーカ装置１を切断して示した切断面を、
矢印Ａ，Ａで示した方向からみたところを拡大して示し
た断面図である。 【００１４】図１に示されているごとく、ヨーク２５
は、鋼鉄材から鍛造にて生成された所定の厚みを有する
円盤状のヨーク部２６及びヨーク部２６の中心部にこの
ヨーク部２６と一体に植立された円柱状のセンターポー
ル部２７により構成されている。そしてこのヨーク部２
６の外周面２６ａは、このセンターポール部２７の中心
から所定の半径を有する円盤形状に形成されている。 【００１５】磁石３１は内周開口部３２、外周部３３、
下面部３４及び上面部３５を有し、所定の厚みを有した
中空円柱形状の磁石部材で構成されている。また磁石３
１の下面３４側には、ヨーク部２６の外周面２６ａの直
径と同寸法若しくは公差範囲程度わずかに大きい内径寸
法を有し、この磁石３１の内部方向に向かって切り込ま
れた凹部３４ｂが形成され、この凹部３４ｂと外周部３
３の間にフランジ３４ａが形成されている。そしてこの
ヨーク部２６の外周面２６ａを、この凹部３４ｂに対し
て挿嵌させたときに、このヨーク部２６の外周面２６ａ
の中心点が、内周開口部３２の中心に一致する状態にな
る位置にこの凹部３４ｂが形成されている。 【００１６】そして更に、磁石３１のこの上面部３５に
は、この上面部３５が内周開口部３２に交わる位置の少
し下側のこの内周開口部３２から上面部３５側方向に向
かって斜めに削除され、この内周開口部３２に連通した
開口部を有した断面が三角形形状の切欠部３５ａが、こ
の内周開口部３２の周囲全周に渡って設けられている。
なおこの切欠部３５ａの寸法は、スピーカ装置１が、振
動板の口径が４０ｍｍ程度の小形のスピーカ装置である
場合には、開口部の高さが約１ｍｍ程度奥行きが数ｍｍ
程度の大きさになるように形成される。 【００１７】なおこの磁石３１は、一例として、ボンド
磁石の生成方法として知られているポリアミド樹脂、エ
ポキシ樹脂などの熱硬化性ポリマー樹脂の粉末でなるバ
インダーと、希土類永久磁石の粉末材料を混和した粉末
材料を、精密金型を使用した射出成形方法により、要求
される形状及び寸法に合わせて作成される。 【００１８】そして磁石３１の上面部３５側には、この
内周開口部３２の中心から所定の寸法だけ離間した位置
を中心にして、この磁石３１の上面部３５から垂直に磁
石３１の内部に向かって所定の深さを有した状態で形成
された一対の位置決め孔３６，３６が設けられる。 【００１９】４０は鋼鉄材から鍛造にて生成された所定
の板圧を有したリング状のプレートで、このプレート４
０にはその中心部に開口部１９が設けられ、プレート４
０の下面４０ａ側には、この開口部１９の中心を内周開
口部３２の中心に合わせた状態において、磁石３１の上
面部３５側に設けれれた一対の位置決め孔３６，３６に
一致し得る位置に、このプレート４０の下面部４０ａか
ら下方向に向かって垂直に突出した状態で、一対の位置
決めピン４１，４１が設けられている。 【００２０】次にこれらヨーク２５、磁石３１及びプレ
ート４０の夫々により、図１に示された磁石ユニット２
４を組み立てる工程の例ついて説明する。 【００２１】先ず上面部２６ｂ側に接着材が塗布された
ヨーク２５と、下面部３４の凹部３４ｂ側に接着材が塗
布された磁石３１を、リング状のフランジ３４ａでこの
ヨーク２５の外周面２６ａが案内されている状態となる
ように位置合わせをおこない、プレス機などを用いてヨ
ーク２５を凹部３４ｂ内に挿嵌させ蜜に接合させた状態
で接着材を固化させ、ヨーク２５と磁石３１を固定させ
て、ヨーク２５と磁石３１が一体化された状態になされ
る。 【００２２】次にこのように一体化された状態の磁石３
１の上面部３５の必要範囲に接着材が塗布され、プレー
ト４０の下面部４０ａ側の必要範囲に接着材が塗布され
て後、位置決めピン４１，４１の夫々が磁石３１の位置
決め孔３６，３６に嵌合され案内された状態で、これら
磁石３１の上面部３５側とプレート４０の下面部４０ａ
側を重ね合わせて、プレス機などを用いて上面部３５側
と下面部４０ａ側を圧着させ、接着材を固化させて、図
１に示されるごとくヨーク２５と磁石３１とプレート４
０が一体化された状態になされる。 【００２３】なおこの場合、このように上面部３５側と
下面部４０ａ側を圧着させた際に、内周開口部３２方向
に押し出された接着剤ｂの殆どが切欠部３５ａ内に貯留
された状態で固化された状態になり、この接着剤ｂが内
周開口部３２内に押し出され固化した状態になることが
殆ど阻止され、この固化した部分が、ボイスコイルボビ
ン８及び又はボイスコイル８ａの振動動作の障害になる
ことが防止される。 【００２４】このようにして磁石３１、ヨーク２５及び
プレート４０が固定一体化され、プレート４０の開口部
１９とセンターポール４ａの間に所定の寸法の空隙１３
が設けられた状態になされる。そしてこのヨーク２５と
プレート４０の間が挟着された状態で装着された着磁装
置（図示省略）により磁石３１が着磁されて永久磁石化
されて磁石ユニット２４が完成する。 【００２５】次に本発明スピーカ装置の電気・音響変換
部の組み立ての工程例について図１を参照して説明す
る。 【００２６】７はその有底面７ａがプレート４０の上面
に対して固着された状態でこのプレート４０に取り付け
られた、鋼板製等の金属板をプレスにより一体成形され
た、裁頭円錐体を倒立させた形状のフレームで、７ｂは
有底面７ａの中央に形成された開口部である。そしてエ
ッジ外周部２、振動板５、ボイスコイルボビン８、ボイ
スコイル８ａ、ダンパ９、矢板１２、フリーエッジ１２
Ｂ、キャップ１４及び空隙１３によりこのダイナミック
スピーカの電気・音響変換部が構成されている。 【００２７】そしてセンターポール部２７とプレート４
０の間においてこのセンターポール部２７に対して同心
円状に形成されている空隙１３内に、センターポール部
２７の外周に沿って所定の間隔を置いてこのボイスコイ
ルボビン８が挿入されて、このボビン８の内・外周側の
双方に所定の空隙が形成される状態に、ボイスコイルボ
ビン８及びその外周面上に巻回されたボイスコイル８ａ
が位置決めされ、仮固定される。 【００２８】このように仮固定され位置決めされている
状態のボイスコイルボビン８の、プレート部４０から上
側に突出しているこのボイスコイルボビン８に対して、
ダンパ９を接合させるとともに、このダンパ９の外周側
がフレーム部７の有底面７ａに接合されて、ボイスコイ
ル８ａが空隙１３に対して所定の位置に位置決めされた
状態となされる。また振動板５のエッジ外周部２がフレ
ーム部７の最大開口部２１に対して接合され、振動板５
のこの内径部５ａがボイスコイルボビン８のプレート部
６の上側に突出している接合用開部５ｂの外周側に接合
される。 【００２９】そして最大開口部２１に接着固定された状
態のエッジ外周部２に矢板１２が接着されて、本発明ス
ピーカ装置の電気・音響変換部の組み立ての工程が完了
する。 【００３０】図１に示した例においては、磁石３１のこ
の上面部３５に、この上面部３５が内周開口部３２に交
わる位置の少し下側のこの内周開口部３２から上面部３
５側方向に向かって斜めに削除され、この内周開口部３
２側に連通した開口部を有し、断面が三角形形状の切欠
部３５ａが、この内周開口部３２の周囲全周に渡って設
けられるようにしたが、図３に示す如く磁石３１のこの
上面部３５に、この上面部３５が内周開口部３２に交わ
る位置の少し下側のこの内周開口部３２から上面部３５
側に沿った方向に向かって平行に削除された断面長方形
状の段部３７が、この内周開口部３２の周囲全周にわた
って設けられるようにしても良い。その他は図１あるい
は図２同様に構成する。 【００３１】この図３例においても図１例と同様の作用
効果が得られることは容易に理解できよう。 【００３２】また図１及び図３に示した磁石ユニットで
は、センターポール部２７の中心から対称的な位置であ
る２個所に位置決めピン４１の夫々に嵌合する位置決め
孔３６が設けられている。しかしながら本例においては
位置決めピン４１及びこれに嵌合する位置決め孔３６の
夫々が一対設けられるようにすることに限定されること
なく、一対以上複数個設けられるようにしても良い。そ
の他は図１あるいは図３同様に構成する。 【００３３】さらにまた、磁石３１にフランジ３４ａを
設けることなく、図４Ａに示した如くセンターポール部
１１Ａの周囲にマグネットガイド部１１Ｂを設け、磁石
３１の内周開口部３２をこのマグネットガイド部１１Ｂ
によって位置決めされた状態で、磁石３１の下面部３４
をヨーク２５に対しての接着剤で接着・固定されるよう
にしても良く、更にリング状のプレート部４０に一対の
位置決めピン４１，４１を設けることなく、そして磁石
３１に一対の位置決め孔３６，３６を設けることなく、
図４Ｂに示した如くセンターポール部２７と内周開口部
３２の間に、所定の空隙１３を設けるための冶具１７が
挿嵌された状態で磁石１０に対してリング状のプレート
部４０が位置決めされて、磁石１０に接着・固定される
ようにしても良い。その他は図１あるいは図３同様に構
成する。 【００３４】なおこの磁石３１を、一例として、ボンド
磁石の生成方法として知られているポリアミド樹脂、エ
ポキシ樹脂などの熱硬化性ポリマー樹脂の粉末でなるバ
インダーと、希土類永久磁石の粉末材料を混和した粉末
材料を、精密金型を使用した射出成形方法により、要求
される形状及び寸法に合わせて作成されたものでなく、
希土類等の永久磁石の粉末材料を燒結により作成された
磁石を使用してもよい。その他は図１あるいは図３同様
に構成する。 【００３５】またこの磁石ユニットを内磁型に構成して
もよい。その他は図１あるいは図３同様に構成する。 【００３６】また本発明は上述例に限ることなく本発明
の要旨を逸脱することなくその他種々の構成が採り得る
ことは勿論である。 【００３７】 【発明の効果】本発明によれば、磁石の上面部側とプレ
ート部の下面部側を圧着させた際に、内周開口部側のボ
イスコイルボビン及び又はボイスコイルに向かって押し
出された接着剤の殆どが切欠部内に貯留された状態で固
化し、内周開口部側に押し出されたた状態で固化するこ
とが殆ど阻止され、この固化した部分が、ボイスコイル
ボビン及び又はボイスコイルの振動動作の障害になるこ
とが予防することが予防される利点がある。

【図面の簡単な説明】 【図１】本発明によるスピーカ装置の要部を示した断面
図である。 【図２】このスピーカ装置を正面からみたところを示し
た線図である。 【図３】このスピーカ装置の他の例の要部を示した断面
図である。 【図４】従来のスピーカ装置の組み立てを説明に供する
断面図である。 【図５】従来のスピーカ装置の要部の説明に供する断面
図である。 【符号の説明】 １………スピーカ装置、８………ボイスコイルボビン、
８ａ………ボイスコイル、１９………開口部、３１……
…磁石、３５………上面部、３５ａ………切欠部、４０
………リング状のプレート部、４０ａ………下面部、ｂ
………接着剤、

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 センターポール部が設けられたヨークと
   中空部を有した磁石及び開口部が設けられたプレートを
   有し、前記センターポール部を、前記磁石の一方の面か
   ら他方の面側に向かって前記中空部を遊貫させた状態で
   前記ヨークを前記磁石の一方の面に接合し、 前記磁石
   の他方の面側に対して、前記プレートの開口部とセンタ
   ーポール部の間に所定の空隙が形成された状態で前記プ
   レートを接合して構成された磁石ユニットを具備したス
   ピーカ装置であって、 前記プレートが接合されている前記磁石の前記他方の面
   側の、前記プレートに設けた開口部に接する部分に切欠
   部を設け、当該切欠部を前記プレートと前記磁石が接合
   された際の接合剤の溜部としたことを特徴とするスピー
   カ装置。