JP2003005000A

JP2003005000A - 光ファイバケーブル

Info

Publication number: JP2003005000A
Application number: JP2001189381A
Authority: JP
Inventors: Itaru Sakabe; 至坂部; Nobuhiro Akasaka; 伸宏赤坂; Masayoshi Yamano; 雅義山野
Original assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Electric Industries Ltd
Priority date: 2001-06-22
Filing date: 2001-06-22
Publication date: 2003-01-08

Abstract

(57)【要約】【課題】プラスチックからなる外被の収縮を抑えるた
めの抗収縮体を有し、外被の厚みが薄く、抗収縮体が外
被より容易に分離できる光ファイバケーブルを提供する
ことを目的としている。【解決手段】光ファイバ心線２の外周にプラスチック
からなる外被４を有し、外被４の中に抗収縮体５を有す
る光ファイバケーブルにおいて、抗収縮体５の横断面の
一部が外被４の外周面もしくは、内周面より、長手方向
にわたって突出しており、外被４が薄肉で被覆され、光
コネクタ付けなどの端末加工の際に容易に抗収縮体５を
分離できるようになっている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、主に屋内配線に用
いられる光通信用の光ファイバケーブルに関する。

【０００２】

【従来の技術】屋内配線に用いられる光ファイバケーブ
ルは、一般的に複数の光ファイバ心線のまわりに抗張力
繊維を配し、その外周にプラスチックからなる外被を施
した構造となっている。このプラスチックの外被は、主
に加工時の残留歪が緩和することによって経時的に収縮
する。外被の収縮が大きい場合には、内部の光ファイバ
心線に応力がかかり、光ファイバの伝送特性に影響を及
ぼす場合がある。

【０００３】そこで、特許公報第２７９３６２１号に開
示されているように、外被の収縮を抑えるために、外被
の中に抗収縮性を有すると考えられる抗張力体を埋め込
んだ構造が検討されている。図６に示したように、複数
の光ファイバ心線１を並列に並べテープ状に一体化した
テープ心線２を抗張力繊維３で包囲し、その外周に抗収
縮体５を埋め込んだ外被４を施した構造のものが開示さ
れている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】外被に収縮を抑えるた
めの抗収縮体を埋め込んだ場合、外被の厚みが必要とな
るため、ケーブルの質量が増え、剛性が高くなり曲げに
くくなるという問題があった。

【０００５】テープ心線を内蔵した光ファイバケーブル
の場合には、光コネクタを取り付ける際に、外被を光コ
ネクタのハウジング部にかしめて固定する必要がある。
外被に抗収縮体が埋め込まれた光ファイバケーブルの場
合、光コネクタ付けを行う際には、そのまま外被をかし
めることは難しいので、端末の抗収縮体を分離する必要
があり、非常に手間がかかる。また、外被が厚肉になる
ことにより、光コネクタの外被をかしめるための部材が
大きくなり、光コネクタの寸法が大きくなってしまうと
いう問題があった。

【０００６】本発明は、外被の収縮を抑えるための抗収
縮体を有し、外被の厚みが薄く、抗収縮体が外被より容
易に分離できる光ファイバケーブルを提供することを目
的としている。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の問題点を解決する
ために、本発明は、プラスチックからなる外被内に抗収
縮体を有する光ファイバケーブルにおいて、抗収縮体の
横断面の一部が外被の外周面もしくは、内周面より、長
手方向にわたって突出していることを特徴としている。

【０００８】光コネクタを小さくできる点、取り付けや
すくできる点で、複数の光ファイバを並列に並べたテー
プ心線のまわりに抗張力繊維を配し、その外周に外被を
施した構造の光ファイバケーブルに対し、特に有効であ
る。この場合、抗収縮体は、テープ心線に対して、左右
対称に配されるのが好ましい。さらに、抗収縮体はテー
プ心線と並列にその両側に配するのが良い。

【０００９】外被より突出した部分の抗収縮体は、被覆
がない状態で露出していても良いが、薄膜の被覆層がつ
いていることが好ましい。この被覆は外被と同一材料で
あることが好ましい。

【００１０】抗収縮体と外被との界面に接着剤層を有し
ていることが好ましい。また、外被から突出した部分を
含んだ抗収縮体の外周全体に接着剤層がついていても良
い。接着剤層の厚さは1μｍ以上２０μｍ以下が好まし
い。また、接着剤層の成分の一部に、外被材料が含まれ
ていることが好ましい。

【００１１】抗収縮体は金属以外の材料とし、ノンメタ
リック光ファイバケーブルであることが好ましい。この
場合、特に繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）が好適であ
る。

【００１２】この光ファイバケーブルから抗収縮体を含
んだ外被を１５０ｃｍの長さだけ取り出し、１１０℃の
温度で２時間加熱処理した際の加熱前後の収縮率は、1
％以下であることが好ましい。また、この光ファイバケ
ーブルの外被を保持し、抗収縮体を引き抜いた際の外被
長１cm当たりの引き抜き力は、0.10N以上500N以下の範
囲に調整されていることが好ましい。

【００１３】

【発明の実施の形態】本発明の実施の形態を、図面を参
照して説明する。図１は、本発明の光ファイバケーブル
の一実施例を示す断面図である。紫外線硬化型樹脂から
なる被覆を施した光ファイバ心線１を複数本並列に配
し、紫外線硬化型樹脂によりテープ状に一体化したテー
プ心線２のまわりに、アラミド繊維からなる抗張力繊維
３を配し、その外周に外被４を施した。抗収縮体５は、
横断面の一部が、外被４の横断面の外周面より長手方向
にわたって突出した状態になるように配置されている。
光ファイバケーブルの端末にコネクタ付けを行う際に
は、この突出した部分より、容易に抗収縮体を外被から
分離することができる。

【００１４】光ファイバ心線１を１本ずつ収納した構造
の場合は、別途、各心線を光ファイバケーブルより取り
出して分岐加工し、光コネクタを取り付けるので、外被
をかしめる必要はない。しかし、図１に示したような、
テープ心線２を内蔵した光ファイバケーブルの場合、光
コネクタを取り付ける際に、光コネクタの根元までテー
プ心線２を外被４で覆う必要があるため、外被４の端末
を光コネクタのハウジング部にかしめて固定しなければ
ならない。したがって、本発明の光ファイバケーブルに
よれば、外被４の厚みが薄く、抗収縮体５が外被４より
容易に分離できるので、光コネクタ付け加工が行いやす
く、その効果は大きい。

【００１５】抗収縮体５の位置は、テープ心線に対して
左右対称に配されるのが好ましい。左右対称とすること
により、外被４の収縮を抑えるに当たって均等に作用
し、不均一な歪を発生させることがない。また、抗収縮
体５は、テープ心線２と並列にその両側に配するのが良
い。テープ心線の上下に配した場合に比較して、光ファ
イバケーブルとして、可撓性に優れたものになる。

【００１６】外被４としては、ポリ塩化ビニル（PV
C）、ポリエチレン、フッ素樹脂、ポリエステルエラス
トマーなどの熱可塑性樹脂が用いられる。屋内配線に用
いられる場合は、難燃性が要求されるため、ＰＶＣや難
燃剤を配合した難燃ポリエチレンが好適である。外被４
の厚みは、従来の図６の構造では、抗収縮体５を埋め込
むために、２ｍｍ程度必要であったが、本発明の構造で
は、0.5mm程度の厚さで被覆することができる。

【００１７】図２は、抗収縮体５が外被４の内周面より
突出した場合の断面図である。紫外線硬化型樹脂からな
る被覆を施した光ファイバ心線１を複数本並列に配し、
紫外線硬化型樹脂によりテープ状に一体化したテープ心
線２のまわりに、アラミド繊維からなる抗張力繊維３を
配し、その外周に外被４を施した。抗収縮体５は、外被
４の内周面より一部突出した状態になるように配置され
ている。

【００１８】図３は、抗収縮体５の外被４の外周面より
突出した部分に被覆１１が施されている例である。被覆
１１を施すことにより、抗収縮体５にＦＲＰを用いた場
合に、表面での繊維の毛羽立ちを抑えることができる。
外被４からの分離のしやすさを損なわないために、被覆
１１の厚みは0.2mm以下が好適である。被覆材料は外被
４と同じ材料が好ましい。この場合、外被４を施す際に
同時に被覆１１も加工することができる。また、あらか
じめ他の材料を被覆した後、外被４を施しても良い。こ
の場合、被覆材料は、ＰＶＣ、ポリエチレン、フッ素樹
脂、ポリエステルエラストマーなどの熱可塑性樹脂、エ
ポキシ樹脂、シリコン樹脂などの熱硬化性樹脂、ウレタ
ンアクリレート、エポキシアクリレートなどの紫外線硬
化型樹脂が用いられる。

【００１９】図４は、抗収縮体５と外被４の界面に接着
剤層２１を設けた例を示す断面図である。接着剤層は、
外被４との界面のみに設けても良いが、図５に示したよ
うに、突出した部分も含めて抗収縮体５の外周全体に設
けても良い。あらかじめ、抗収縮体５の外周に接着剤を
塗布することによって、容易に接着剤層２１を設けるこ
とができる。接着剤層２１を設けることによって、抗収
縮体５と外被４の密着力が増し、外被４の収縮を抑える
効果が増す。この抗収縮体５を外被４から分離した際に
は、接着剤層２１は、主に抗収縮体５に付着して分離さ
れるのが好ましい。接着剤層２１は、外被４よりも抗収
縮体５との親和性が良くなっていることにより、適度の
外被４との分離性が保たれる。接着剤層の厚みは１μｍ
以上２０μｍ以下が好ましい。１μｍ以下では十分な接
着力を得ることが難しい。また、２０μｍ以上では、外
被４の収縮力に耐えられず、接着剤層が破壊するため、
外被４の収縮量が大きくなる。接着剤層２１は、スプレ
ー、ディッピングなどの方法によって、抗収縮体５の外
周に塗布することができる。

【００２０】接着剤層２１の成分の一部に、外被材料を
含ませることによって、接着剤層２１と外被４との親和
性が良くなり、密着性を上げることができる。外被４に
ポリエチレンを用いた場合には、接着剤層２１に、EVA
（エチレン酢酸ビニル共重合体）を主成分とする接着剤
を用いることができる。EVAの高分子の分子内におい
て、外被４のポリエチレンと共通するエチレン部分の含
有量を変化させることによって、外被４との接着力を調
整することができる。エチレン部分の含有量を増やすこ
とによって、外被４のポリエチレンと近い組成となり、
接着力を増す。また、この接着剤は、抗収縮体５に用い
られる金属やプラスチックとも接着性が良い。

【００２１】また、外被４の厚みが薄く、抗収縮体５と
の接着面積が小さい場合には、外被４の内部に接着剤成
分を含ませておくと良い。外被４を押出成形にて加工す
る際に、成形材料中にホットメルト系の接着剤を混合し
ておけば、押出加工時の熱によって、外被４と抗収縮体
５を接着することができる。

【００２２】抗収縮体５としては、鋼線、FRP、ポリエ
ステル紐などが用いることができる。軽量化で電磁誘導
のない光ファイバケーブルとしては、金属材料を用いな
いノンメタリック光ファイバケーブルが好適である。こ
の場合には、ガラス繊維で強化したプラスチック（G−F
RP）が、適度の圧縮強度と剛性があり好適である。抗収
縮体５の外径は、外被４への収納性を考慮するとできる
だけ小さいことが望ましいが、外被４の収縮に耐え得る
強度を持つ必要があるので、0.2mm以上0.9mm以下が好ま
しい。

【００２３】この光ファイバケーブルの外被４を保持
し、抗収縮体５を引き抜いた際の外被長１cm当たりの引
き抜き力は、0.10N以上500N以下の範囲に調整されてい
ることが好ましい。0.10N以下の場合は、外被４の経時
的な収縮量が大きくなってしまう。500N以上の場合は、
外被４と抗収縮体５の密着力が強すぎて、容易に分離す
ることができない。引く抜き力は、前述の接着剤層の成
分調整等によって抗収縮体５と外被４の接着力を変化さ
せ、好適な範囲になるように調整することができる。引
き抜き力がこの範囲内に調整されることにより、外被４
を110℃の温度で２時間処理した際の収縮率は、１％以
下に抑えることができるとともに、容易に抗収縮体５を
外被４より分離することができる。

【００２４】

【実施例】本発明の実施例を図１に基づいて説明する。
紫外線硬化型樹脂を被覆したシングルモード型の光ファ
イバ心線１を１２本並列に並べ、紫外線硬化型樹脂によ
って被覆し一体化してテープ心線２を得た。このテープ
心線２の外周をアラミド繊維からなる抗張力繊維３で包
囲し、その両側に、外径0.4mmのガラス繊維強化プラス
チック（G−FRP）からなる抗収縮体５を配した。さらに
その外周にＰＶＣからなる外被４を施し、図１の光ファ
イバケーブルを得た。

【００２５】この光ファイバケーブルの寸法は、幅4.8m
m、高さ2.2mmであり、外被４の厚みは0.4mmとした。ま
た、外被４の外周面より抗収縮体５を0.1mm突出させた
状態で外被４を施した。

【００２６】この光ファイバケーブル5cmの中央部の外
被４を1cmの長さに切りこれを保持し、外被４より突き
出た抗収縮体５を掴み、100mm／min.のスピードで引っ
張り、外被４から抗収縮体５が引き抜かれる際の引き抜
き力を計測した。引き抜き力は10Nであった。

【００２７】この光ファイバケーブルから150cm長の外
被４を取り出し、110℃の温度で２時間処理した。処理
前後での外被４の長さを測定し、その収縮率を求めたと
ころ、0.2％と十分に小さい値であった。また、この光
ファイバケーブルから端末部の抗収縮体５を分離する作
業をおこなったところ、1分間で容易に分離することが
できた。

【００２８】

【発明の効果】本発明の光ファイバケーブルは、プラス
チックからなる外被内に抗収縮体を有する光ファイバケ
ーブルにおいて、抗収縮体の一部が外被の外周面もしく
は、内周面より突出しているので、外被厚を薄肉で被覆
することが可能となり、光コネクタ付けなどの端末加工
の際に容易に抗収縮体を分離できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の光ファイバケーブルの一実施例を示す
断面図である。

【図２】本発明の光ファイバケーブルの、別の態様の一
実施例を示す断面図である。

【図３】本発明の光ファイバケーブルの、別の態様の一
実施例を示す断面図である。

【図４】本発明の光ファイバケーブルの、別の態様の一
実施例を示す断面図である。

【図５】本発明の光ファイバケーブルの、別の態様の一
実施例を示す断面図である。

【図６】従来の光ファイバケーブルを示す断面図であ
る。

【符号の説明】

１光ファイバ心線２テープ心線３抗張力繊維４外被５抗収縮体１１被覆２１接着剤層

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者山野雅義神奈川県横浜市栄区田谷町１番地住友電気工業株式会社横浜製作所内Ｆターム(参考） 2H001 BB15 DD06 DD24 KK06 KK07 KK08 KK17 KK22 PP01

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】光ファイバ心線の外周にプラスチックか
らなる外被を有し、外被の収縮を抑えるための抗収縮体
を該外被中に備えた光ファイバケーブルにおいて、前記
抗収縮体の横断面の一部が、前記外被の外周面もしく
は、内周面より、長手方向にわたって突出していること
を特徴とする光ファイバケーブル。
【請求項２】光ファイバ心線を複数本並列に並べたテ
ープ心線と、それを包囲する抗張力繊維と、さらにその
外周に位置する少なくとも１本以上の抗収縮体が埋め込
まれた外被とからなり、前記抗収縮体の横断面の一部
が、前記外被の外周面もしくは内周面より、長手方向に
わたって突出していることを特徴とする光ファイバケー
ブル。
【請求項３】２本の前記抗収縮体が、前記テープ心線
と並列にその両側に位置することを特徴とする請求項２
に記載の光ファイバケーブル。
【請求項４】前記抗収縮体の前記外被の外周面もしく
は、内周面より突出した部分に、被覆が施されているこ
とを特徴とする請求項１または２記載の光ファイバケー
ブル。
【請求項５】前記被覆が、前記外被と同一の材料から
なることを特徴とする請求項４記載の光ファイバケーブ
ル。
【請求項６】前記抗収縮体と前記外被との界面に接着
剤層があることを特徴とする請求項１から５記載の光フ
ァイバケーブル。
【請求項７】前記接着剤層が、前記抗収縮体の外周に
施されていることを特徴とする請求項１から５記載の光
ファイバケーブル。
【請求項８】前記接着剤層の厚さが１μｍ以上２０μ
ｍ以下であることを特徴とする請求項６または７記載の
光ファイバケーブル。
【請求項９】前記接着剤層の成分の一部に、外被材料
が含まれていることを特徴とする請求項６、７または８
記載の光ファイバケーブル。
【請求項１０】前記抗収縮体が金属以外の材質からな
り、ノンメタリック光ファイバケーブルであることを特
徴とする請求項１から９記載の光ファイバケーブル。
【請求項１１】前記抗収縮体が繊維強化プラスチック
であることを特徴とする請求項１０記載の光ファイバケ
ーブル。
【請求項１２】前記外被を１１０℃の温度で2時間加
熱処理した際の収縮率が１％以下であることを特徴とす
る請求項１または２記載の光ファイバケーブル。
【請求項１３】前記外被を保持し、前記抗収縮体を引
き抜いた際の外被長１cm当たりの引き抜き力が0.10N以
上500N以下であることを特徴とする請求項１から１２記
載の光ファイバケーブル。