JP2002544479A - 共振ケミカルセンサ用の固有雑音低減を伴った高周波測定回路 - Google Patents
共振ケミカルセンサ用の固有雑音低減を伴った高周波測定回路Info
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Abstract
Description
1997年11月12日の出願「高周波測定回路」(08/968,081)に関し、これは本願と
同一の譲受人に譲受されており、参照することによってここに取り込む。
体及び液体)の組成又は検体の濃度を測定するために使用される。これらの音響
波装置は、典型的には、濃度が測定される検体と親和性のある物質を少なくとも
一側に被覆された圧電性水晶から製作される。該装置は、測定される検体を含む
流体の流れに配され、検体が吸収又は被覆面に吸収される。吸収された又は音響
波装置により吸収される検体の量は、装置の質量を増大させ、装置の表面での粘
弾性的特性を変化させ、これにより、装置の音響波特性を弱める。結果として、
音響波装置が共振する周波数が変更される(通常は低くされる)。
化は、発振器の動作周波数を変化させる。検体の濃度は、経時的な発振器の動作
周波数の変化を測定することによって判定することができる。
特化した被覆を要求する。従って、これらのセンサは、温度(例えば、-10℃〜5
0℃)及び湿度(例えば、相対湿度0%〜90%)のような特別な環境条件の範囲に
おいて動作するように設計されており、対象とする検体の僅かな濃度及び濃度変
化を検出する能力を有している。しかしながら、検体の濃度の僅かな変化は、水
晶の共振周波数における僅かな変化を生じさせる。典型的な環境においては、測
定される検体の濃度は、共振周波数を、公称共振周波数で例えば0.002%程度変
化させる。従って、10.000MHzの公称共振周波数を有する水晶にあっては、測定
される検体の僅かな濃度は、200Hzだけ共振周波数を変化させる可能性がある。
さらに、上記QCM装置は、検体の濃度の僅かな変化から、共振周波数の僅かな変
化まで検出する能力を有している。従って、検出回路は、水晶の共振周波数を、
しばしば約5Hz以下の分解能まで比較的正確に検出する能力を有している。
によって影響され得る。より詳しくは、温度及び湿度は、水晶の特性を「経時劣
化」させ、水晶の粘弾性特性の永続的な変化をもたらす。この粘弾性特性の変化
は、上記装置の動特性に影響し、故に、該装置を形成する水晶の共振速度に影響
する。水晶の共振特性の変化は、しばしば、不調和応答を生じさせ、これが、発
振回路の動作周波数における雑音を生じさせる。
を測定する装置について記述している。より詳しくは、ディルガーらは、流体中
の検体の瞬間的な濃度を表わす共振周波数を生成するために、検体に晒されるQC
Mセンサについて記述している。第1のカウンタは、粗カウントを供給するため
に、テスト期間に亘る共振周波数をサンプリングする。粗カウントは、該粗カウ
ントの分解能に基づいた量だけ、センサの共振周波数よりも低い周波数を表わし
ている。粗カウントは、パルス幅変調信号を生成するために、センサからの共振
周波数をデジタル的にミックスされた信号周波数に変換される。パルス幅変調信
号の低周波成分は、センサの構成粗周波数と共振周波数との間の差を表わしてい
る。パルス幅変調周波数は、高周波成分を除去するためにフィルタリングされ、
その結果としての低周波成分が、差分周波数のカウント表示を導き出すために、
高周波クロックが第2カウンタを動作する間のサンプリング期間を確立する。前
記結果は、センサの共振周波数の絶対デジタル表示を導き出すために、検体の濃
度を表わす、最初からの粗カウントと組み合わされる。濃度の変化は、センサの
共振周波数のデジタル表示の変化から特定することができる。
定において効果がある。より詳しくは、検体濃度の僅かな変化は、フィルタリン
グされたパルス幅変調信号に基づく差分周波数カウントの比較的大きな変化によ
って検出される、センサの共振周波数の僅かな変化を生じさせる。ディルガーら
の装置が高効率である一方、その分解能は、しばしば、設備の要求及び能力、並
びに監視する条件を超える。さらには、上記装置は、甚大な演算資源及び演算能
力を必要とする。従って、そのような大規模な演算資源及び演算能力を必要とし
ない簡易なシステムが要求されている。
している。
天秤センサ装置を配することによって測定される。水晶微量天秤基準装置は、セ
ンサ装置が検体に晒されていないときの、センサ装置の共振周波数を表わす共振
周波数を与える。センサ装置及び基準装置の共振周波数は、該センサ装置及び基
準装置の共振周波数間の差を表わす差分信号周波数を与えるために加算される。
差分信号周波数の所定のサイクル数は、サンプリング期間を特定するためにカウ
ントされる。クロックは、そのサイクルが、差分信号周波数を表わすカウントを
導き出すために、サンプリング期間中カウントされるクロック信号周波数を与え
る。上記センサ装置により検出された検体の濃度の僅かな変化に伴う差分周波数
の僅かな変化が、差分周波数に対して検出される。
設けられる。水晶微量天秤センサ装置は、第1の共振回路に接続され、検体の濃
度を含む流体に晒される。前記センサ装置は、流体中の検体濃度を表わす共振周
波数を与える。水晶微量天秤基準装置は、上記センサ装置が検体に晒される前の
、該センサ装置の共振周波数とは異なる共振周波数を与えるために、第2の共振
回路に接続される。デジタル差分回路が、上記センサ装置の共振周波数と上記基
準装置の共振周波数との間の差を表わし、サンプリング期間を表わす信号を与え
るために、第1及び第2の共振回路に接続される。カウンタが、デジタル差分回
路に接続され、サンプリング期間中のカウントを進めるために、クロック信号に
応答する。カウンタ中に結果として生じたカウントは、上記センサ装置及び基準
装置の共振周波数間の差を表わす。
装置の共振周波数と基準装置の共振周波数との間の差を表わす周波数を有する信
号を与えるために、第1及び第2の共振回路に接続された加算回路を有する。第
2のカウンタが、差分周波数のサイクルをカウントする加算回路に接続され、該
第2のカウンタは、サンプリング期間を表わす第1のカウンタに信号を与えるた
めに、所定のカウントまでそのカウントを進める。
のカウンタを、これらの対応するカウントの進行を開始させるために、同時にイ
ネーブルし、第1のカウンタは、そのカウントの進行を停止するために、第2の
カウンタからの信号に応答する。論理装置は、イネーブル信号が上記回路に与え
られた場合に、両方のカウンタをイネーブルし、第2のカウンタが前記所定のカ
ウントまでカウントした場合に、第1のカウンタをディセーブルする。
れぞれが、第1及び第2の電極を有する水晶基板を備え、それぞれの第2の電極
は、異なる厚さである。結果として、上記基準装置の共振周波数は、設計量だけ
上記センサ装置の初期共振周波数とは異なり、これによって、上記回路の動作を
最適化する。
するための方法が、それぞれが、所定の厚さを規定する第1及び第2の離反面を
有する第1及び第2の水晶基板を提供することを有している。第1検体と、検体
と親和性のある材料の層とは、第1の基板の第1の面上に形成されている。第2
の電極と、検体と親和性のある材料の層とは、第2の基板の第1の面上に形成さ
れている。第1の電極は、検体と親和性のある材料の少なくとも一部が対応する
第1の面に望むように配される。第3の電極は、第1の基板の第2の面上に形成
され、第4の電極は、第2の基板の第2の面上に形成されている。第3及び第4
の電極は、第1及び第2の水晶基板が設計量だけ異なる初期共振周波数で共振す
るような、異なる厚さを有している。
回路の閉塞回路図である。水晶微量天秤(QCM)装置10のような第1の体積音響
波(BAW)ケミカルセンサは、測定される検体を有する流体に晒され、上記装置1
0の共振周波数で振動するように設計された発振回路を形成すべく、QCM並列共振
回路12へ入力を与える。本発明の好ましい態様にあっては、上記回路12は、QCM
センサ10の共振周波数で振動すべく動作するNANDゲート及びANDゲートの対を有
している。本発明の好ましい態様にあっては、上記回路12は、前述のディルガー
らの出願に記述されたように製作されている。回路12は、加算回路14の第1の、
加算的な入力へ、上記装置10の共振周波数での出力信号を与える。第2のQCM検
出装置16は、基準信号周波数を、加算回路14の第2の、減算的な側へ与えるよう
に、並列共振回路18に接続されている。上記センサ16は、それが、センサ10の共
振周波数とは僅かに異なる(好ましくは、低い)共振周波数を呈するように構成
され、また、測定される検体を含む流体に晒されない以外は、センサ10と同様で
ある。上記回路18は、好ましくは、回路12と同一に構成される。従って、上記セ
ンサ16及び回路18は、センサ10及び回路12の公称周波数よりも僅かに低い基準周
波数を与える。特定の例にあっては、センサ16及び回路18の基準周波数は、セン
サ10及び回路12の12MHzという公称周波数よりも約200kHz小さい。それ故に、回
路12及び18は、約200kHzという初期差分周波数Δfを呈する。回路18の基準周波
数が、当初、回路12のセンサ周波数よりも低い約200kHzであるので、加算回路14
の信号周波数出力は、Δfである。差分周波数は、予期される検体の濃度による
センサ10の共振周波数の如何なる予期される変化よりも大きいが、該差分周波数
は、センサ10の共振周波数の僅かな変化が該差分周波数に対して適切に測定され
るように十分に低いため、200kHzという差分周波数が選択される。
、テスト下の流体において測定される検体の濃度を表わす量だけ、センサ10の共
振周波数を下げる。従って、回路12により加算回路14に与えられた信号の周波数
は、流体中の検体の濃度を表わす量だけ、その公称周波数とは異なる(低い)。
結果として、差分周波数Δfもまた、検体の濃度を表わす量だけ変化(減少)す
る。
を与える。加算回路14の出力は、該加算回路14からの差分周波数の周期をカウン
トするように構成された8ビットカウンタである256-プレスケーラ20に与えられ
、また、該256-プレスケーラ20は、256への移行が検出された場合に、出力信号
を与えるように構成されている。より詳しくは、プレスケーラ20は、差分信号周
波数の256サイクルをカウントするために、加算回路14からの差分周波数信号の
各サイクルの傾き又は稜線を検出する。
数で信号を24-ステージカウンタ24へ与える自走クロック回路である。カウンタ2
4は、クロック22からのクロック信号の224サイクルまでカウントする24ビットカ
ウンタである。より詳しくは、カウンタ24は、カウンタ24内のカウントに先行し
てクロック信号の各サイクルの正の傾き又は稜線に応答する。
スケーラ20及びカウンタ24への、加算回路14からの信号を伴ったイネーブル26か
らの信号によって同時にイネーブルされる。より詳しくは、26でのイネーブル信
号がHIGHに設定されている場合(つまり、ΔfがHIGHとなる場合)には、フリッ
プフロップ28は、加算回路14からの次のHIGH入力に基づいてHIGH信号出力を与え
るので、差分周波数信号Δfは、フリップフロップ28のクロック入力への入力で
ある。フリップフロップ28からのHIGH出力は、排他的論理和(XOR)ゲート30の
1つの入力に与えられる。ゲート30のその他の入力がLOWであると仮定すれば、
ゲート30は、イネーブル信号を、プレスケーラ20のイネーブル入力に、また、AN
Dゲート32に与える。従って、プレスケーラ20は、差分周波数信号サイクルのカ
ウントを開始するために、加算回路14からのΔfの次の正の信号周期に応答する
。同時に、ゲート32は、クロック22からカウンタ24への反転クロック信号を渡し
、これによって、カウンタ24内のカウントを進めるために、ゲート30からのイネ
ーブル信号に応答する。
Δf信号の256サイクルをカウントした場合)には、プレスケーラ20は、ディセー
ブルカウンタ24に使用する出力を与える。より詳しくは、プレスケーラのフルカ
ウントを意味するプレスケーラ20からのHIGH出力は、そのD-入力が正の供給源VD D に接続されたD型フリップフロップ34のクロック入力に適用される。従って、フ
リップフロップ34は、XORゲート30の第2の入力にHIGH出力を与え、ゲート30の
出力をLOWにし、また、プレスケーラ20からイネーブルを除去してゲート32の入
力をLOWにする。ゲート32の入力をLOWにするのに伴い、該ゲート32は、クロック
22からのクロック信号の伝達を停止し、これによって、カウンタ24内のカウント
の進行を停止する。従って、カウンタ24は、加算装置14からの差分信号周波数の
256サイクルを表わす時間、クロック22からのクロック信号サイクルをカウント
する。加算回路14からの平均化された差分信号周波数を表わすカウンタ24内のカ
ウントは、プレスケーラ20のカウント中、差分周波数の平均値の表示をなすため
に、デジタル再構成回路36に与えられる。差分信号周波数の連続的な表示を反復
的に検出することによって、テスト下の流体中の検体の濃度を測定することがで
きる。従って、センサ10の共振周波数を変化させた、センサ10に影響する検体の
濃度に関する重要な情報が与えられる。
周波数とは異なる共振周波数を有するように製作される。制御された周波数差を
達成するための好ましい方法は、図2及び図3に示されたセンサ40を参照して説
明される。一対の水晶基板42は、その一部が装置の等価共振周波数を規定する基
板42の厚さを規定するように、離反面44及び46を有している。金電極48及び50は
、基板42の離反面44及び46の50オングストロームのクロムシード層上に約3000オ
ングストロームの厚さで蒸着されている。電極48及び50は、対応する共振回路12
及び18への対応するセンサの接続のための端子を有している。測定すべき検体と
親和性のあるポリマー材料からなる0.1〜8ミクロン層52が、電極48上に蒸着され
ている。オプションとして、同一のポリマー材料からなる第2の層54が、電極50
上に蒸着される。
び54の厚さに基づいている。センサ10と基準装置16との間の共振周波数の設計上
の差を達成するために、基準装置16の電極50は、センサ10の対応する電極50より
も厚い層を蒸着されるのが好ましい。電極50の蒸着厚さを制御することによって
、対応する装置の共振周波数が正確に制御される。電極50の質量は、装置の共振
周波数に影響する。従って、等しい温度係数、また、これに代えて等しい物理的
寸法を呈するセンサにあっては、電極50に対して大きい厚さ又は質量を有するこ
れらのセンサは、電極50に対してより小さい厚さ又は質量を有する同様のセンサ
とは、所定の異なる共振周波数を呈するであろう。電極50に対してより大きい質
量又は厚さは、対応する水晶に亘る共振波の伝播を減衰させ、これによって、設
計量だけ共振周波数を低下させる。これ故に、センサ10と基準装置16との間の差
分周波数に亘る正確な制御を達成することができる。
能であり、これによって、装置の一致又は補完対の製造一貫性を保証する。上記
装置は、電極50の蒸着まで製造を通じて一緒に処理され、ここで、センサ装置の
電極よりも大きい厚さが、基準装置の電極に適用される。あまり望ましくないア
プローチとしては、基準装置16の一方又は両方の被覆52及び/又は54に、センサ
10の同一の被覆よりも大きい厚さで蒸着する。何れの場合においても、基準装置
及びセンサ装置は、特定の設計上の差分周波数を呈する。また、何れかの場合に
おいて、上記装置の共振周波数は、最終の周波数を定めるために、周波数カウン
タによって製造中に監視されてもよい。
に)12.000MHzの初期信号周波数を与えるように設計され、基準水晶16及び共振
回路18が11.800MHzの基準周波数を与えるように設計され、また、クロック22が5
0MHzの信号を与えるように設計されている例によって最も良く説明される。従っ
て、加算回路14は、当初、回路12及び18からの信号の周波数差を表わす出力信号
(つまり、200kHz)をプレスケーラ20に与える。
ように、フリップフロップ28に与えられる。より詳しくは、イネーブル信号の適
用に続く加算回路14からの次の正の信号に基づいて、フリップフロップ28は、プ
レスケーラ20にイネーブル信号を与えるためにゲート30を動作し、プレスケーラ
20は、加算回路14からの差分周波数氏信号Δfサイクルのカウントを開始する。
同時に、ゲート30は、ゲート32にイネーブル信号を与え、ゲート32は、クロック
信号のサイクルのカウントを開始するように、カウンタ24にクロック22からのク
ロック信号を伝える。この例においては、プレスケーラ20は、それぞれ5×10-6
秒を1カウントとして進める一方、カウンタ24は、それぞれ0.02×10-6秒をその
カウントとして進める。プレスケーラ20のカウントが256に達した場合、プレス
ケーラ20は、カウンタ24によるカウントの進行を停止するように、フリップフロ
ップ34を介してゲート30にディセーブル信号を与える。より詳しくは、XORゲー
ト30の両方の入力が現在HIGHの場合には、ゲート30の出力はLOWにされ、プレス
ケーラ20及びゲート32の両方からイネーブル入力が除去される。従って、この例
においては、プレスケーラ20は、1.28×10-3秒の間、カウンタ24を動作させる。
この時間(1.28×10-3秒)、カウンタ24のカウントは、50MHzのクロック入力に
より、64×103カウントだけ進める。従って、カウンタ24の停止に伴い、カウン
タ24は、64×103までカウントを進める。
ウントから決定される。従って、プレスケーラ20の合計カウント(256)は、ク
ロック22の周波数(50MHz)を乗じられ、その積は、カウンタ24のカウント(例
えば、64×103)で除され、200KHzの平均差分周波数を得る。
るために、フリップフロップ28のD-入力から除去され、リセット信号が、ゼロに
内部カウントをリセットするために、プレスケーラ20及びカウンタ24に与えられ
る。リセット信号は、そのQ-出力をLOWにセットするために、フリップフロップ3
4にも与えられ、これによって、次の反復のために回路をリセットする。
Hz毎に11.79995MHzまで変更する場合には、プレスケーラ20により確立されたサ
ンプリング期間は、僅かに長く、カウンタ24によるカウンタを僅かに増大させる
。この場合には、プレスケーラ20の合計カウント(256)は、クロック22の周波
数(50MHz)で再び乗じられ、その積は、前よりも僅かに大きいカウンタ24のカ
ウントで除され、199.95KHzという僅かに小さい平均差分周波数を得る。
に基づいている。より詳しくは、分解能は、プレスケーラ20により確立された期
間の間、クロック22からのサイクルをカウントしたカウンタ24のカウント数で除
される。この例においては、200KHzの公称差分周波数と、50MHzのクロック周波
数とに伴う、上記回路の分解能は、3.125Hzである。これは、カウンタ24の各カ
ウンタが3.125Hzの差分周波数を表わし、測定される検体の濃度が±1.5625Hzの
精度で測定することができるということを意味する。
に影響を受けることは明らかである。分解能は、差分周波数Δfの減少に伴って
増大し(カウンタ24のカウント毎のより小さい差分周波数)、クロック22の信号
周波数の減少に伴って低下する(カウント毎のより大きい差分周波数)。このこ
とから、クロック22の周波数を実用上可及的に高く維持することが望ましい(ク
ロック22の周波数の増加は、より大きいカウンタ24を必要とすると認識される)
。さらに、上記システムの感度を最適に設計した初期差分周波数Δfを確立する
ことによって、また、検体の濃度の増加に応じてΔfが小さくなるのに伴って、
上記システムの分解能が最適化される。
カウンタ24のサイズは、任意の便宜上のサイズであってもよく、カウンタ24のサ
イズがクロック周波数の最大カウントを超えることが、プレスケーラ20のサイズ
と、加算回路14からの最小差分周波数とによって確立されたサンプリング期間中
に、予期されることは重要である。24-ステージカウンタと50MHzクロック周波数
とは、カウンタ24のカウントが該カウンタの最大値を通常は超えないようになっ
ている。例えば、200kHzの差分信号によって確立されたサンプリング期間中、64
×103カウントが24ステージカウンタの約16ステージだけ進める。
号を平均化することによる上記センサでの熱力学的条件の変化に依存した固有雑
音を低減する。従って、サンプリング周期中に生じる僅かな瞬間的な変化は、上
記期間に亘って平均化され、結果として、雑音の影響を最小化する。回路時間は
、差分周波数信号を平均化し、これによって、上記センサからの雑音を低減する
。上記回路の単純さによって、該回路は、半注文製のICチップで容易に実現する
ことができる。効率的なデータ取得及び信号処理は、差分信号のより小さい周波
数変化よりもむしろ比較的大きい周波数差分信号を処理する加算回路によって実
現される。その濃度が測定されている検体にではなく、同一又は同様の環境条件
(温度及び湿度)に基準QCM 16を晒すことによって、基準クロック信号周波数は
、温度及び湿度変動に伴って変化し、これによって、外部環境条件に対して上記
回路を固有に調整する。
発明の精神及び意図を逸脱しない限りその形態への変更がなされ得ることが認識
されよう。
定システムのブロック図である。
Claims (20)
- 【請求項1】 流体中の検体の濃度を測定する方法であって、 前記流体中の検体の濃度に基づいた共振周波数を有し、前記検体に晒される前
に初期共振周波数を有する水晶微量天秤センサ装置を、前記検体を含む流体中に
配し、 前記センサ装置の初期共振周波数と所定の関係にある共振周波数を有する水晶
微量天秤基準装置を設け、 前記センサ装置及び前記基準装置の共振周波数間の差を表わす差分信号周波数
を与えるために、該センサ装置及び前記基準装置の共振周波数を加算し、 サンプリング期間を特定するために、前記差分信号周波数の所定のサイクル数
をカウントし、 前記差分信号周波数を表わすカウントを導き出すために、前記サンプリング期
間中のクロック信号周波数のサイクルをカウントする ことを特徴とする方法。 - 【請求項2】 差分信号のサイクルとクロック信号のサイクルとのカウント
を同時に開始することを更に含み、クロック信号のサイクルのカウントは、前記
差分信号の所定のサイクル数がカウントされる間に確立される前記サンプリング
期間中に生じることを特徴とする請求項1記載の方法。 - 【請求項3】 流体中の検体の濃度を測定する回路であって、 第1の共振回路に接続され、前記流体中の検体の濃度を表わす共振周波数を与
えるために、前記検体の濃度を含む流体に晒される水晶微量天秤センサ装置と、 該センサ装置が前記検体に晒される前の該センサ装置の初期共振周波数と所定
の関係にある共振周波数を与えるために、第2の共振回路に接続された水晶微量
天秤基準装置と、 前記センサ装置の共振周波数と前記基準装置の共振周波数との間の差を表わす
サンプリング期間を与えるために、前記第1及び第2の共振回路に接続されたタ
イマと、 クロック信号源と、 該クロック信号源と前記タイマとに接続され、前記サンプリング期間中のクロ
ック信号に基づいてカウンタを進め、前記サンプリング期間の終わりのカウント
が、前記センサ装置の共振周波数と前記基準装置の共振周波数との間の差を表わ
す第1のカウンタと を備えることを特徴とする回路。 - 【請求項4】 前記タイマは、 前記センサ装置の共振周波数と前記基準装置の共振周波数との間の差を表わす
周波数を有する差分信号を与えるために、前記第1及び第2の共振回路に接続さ
れた加算回路と、 前記加算回路に接続され、前記差分信号周波数に基づいた割合でカウントを進
め、前記サンプリング期間を表わす信号を与えるために、所定のカウントまでそ
のカウントを進める第2のカウンタと を備えることを特徴とする請求項3記載の回路。 - 【請求項5】 前記第1及び第2のカウンタを、それらのそれぞれのカウン
トを進めるために、同時にイネーブルするイネーブル手段を更に備え、 前記第1のカウンタは、該第1のカウンタのカウントの進行を停止するために
、前記第2のカウンタからの信号に応答する ことを特徴とする請求項4記載の回路。 - 【請求項6】 前記水晶微量天秤センサ装置は、 所定の厚さを規定する第1及び第2の離反する面を有する第1の水晶基板と、 前記第1の面上の第1の電極と、 前記第2の面上の第2の電極と、 少なくとも前記第1の電極の一部及び前記第1の面上の所定の検体と親和性の
ある材料からなる第1の層と を備え、 前記第1及び第2の電極、並びに前記第1の層は、前記第1の水晶基板が第1
の所定の初期周波数で共振するように、対応する厚さを有し、 前記第1の水晶基板は、前記所定の検体に前記水晶の第1の層の暴露部分を晒
さすのに伴い、その共振周波数を変え、 前記水晶微量天秤基準装置は、 前記第1の水晶基板の所定の厚さと実質的に等しい所定の厚さを規定する第3
及び第4の離反する面を有する第2の水晶基板と、 前記第3の面上の第3の電極と、 前記第4の面上の第4の電極と、 少なくとも前記第3の電極の一部及び前記第3の面上の所定の検体と親和性の
ある材料からなる第2の層と を備え、 前記第3及び第4の電極、並びに前記第2の層は、前記第2の水晶基板が第2
の所定の周波数で共振するように、対応する厚さを有し、 前記第2の層及び前記第4の電極のうちの少なくとも1つの厚さは、前記第2
の所定の周波数が設計量だけ前記第1の所定の初期周波数と異なるように、対応
する第1の層又は第2の電極とは異なる ことを特徴とする請求項5記載の回路。 - 【請求項7】 前記第4の電極の厚さは、前記第2の所定の周波数が前記設
計量だけ前記第1の所定の周波数よりも低くなるように、前記第2の電極の厚さ
よりも大きいことを特徴とする請求項6記載の回路。 - 【請求項8】 前記イネーブル手段は、 出力、イネーブル入力、及びクロック入力を有し、該イネーブル入力が、前記
サンプリング期間を開始するためのイネーブル信号を受け、前記クロック入力が
、前記イネーブル信号の受け取りに続いて、まず、差分信号周波数のサイクルの
受け取りに伴って、前記第1の双安定装置の出力で出力信号を生成するために、
前記加算回路に接続された第1の双安定装置と、 出力、イネーブル入力、及びクロック入力を有し、該クロック入力が、前記ク
ロック信号源に接続され、前記イネーブル入力が、前記クロック信号源から前記
出力へクロック信号の伝達を開始するために、前記第1の双安定装置からの出力
信号に応答する第1のゲートと を備え、 前記第2のカウンタは、カウントを進めるために、前記第1の双安定装置から
の出力信号に応答するイネーブル入力を有し、 前記第1のカウンタは、前記第1のゲートの出力に接続され、カウントを進め
るために、前記第1のゲートからのクロック信号に応答する ことを特徴とする請求項5記載の回路。 - 【請求項9】 前記第2のカウンタの出力に接続されたクロック入力と、出
力とを有し、その出力で信号を与えるように、前記第2のカウンタの所定のカウ
ントに応答する第2の双安定装置と、 前記第1の双安定装置の出力に接続された第1の入力と、前記第2の双安定装
置の出力に接続された第2の入力と、前記第2のカウンタと前記第1のゲートと
のイネーブル入力に接続された出力とを有し、前記第1及び第2のカウンタによ
るカウンタの進行を同時に開始するために、前記第1の双安定装置からの出力信
号に応答し、また、前記第2のカウンタ及び前記第1のゲートを同時にディセー
ブルするために、前記第2の双安定装置からの出力信号に応答する第2のゲート
と を備えることを特徴とする請求項8記載の回路。 - 【請求項10】 前記水晶微量天秤センサ装置は、 所定の厚さを規定する第1及び第2の離反する面を有する第1の水晶基板と、 第1の面上の第1の電極と、 第2の面上の第2の電極と、 少なくとも前記第1の電極の一部及び前記第1の面上の前記所定の検体と親和
性のある材料からなる第1の層と を備え、 前記第1及び第2の電極、並びに前記第1の層は、前記第1の水晶基板が第1
の所定の初期周波数で共振するように、対応する厚さを有し、前記第1の水晶基
板は、前記水晶の第1の層の暴露部分を前記所定の検体に晒すのに伴い、その共
振周波数を変え、 前記水晶微量天秤基準装置は、 前記第1の水晶基板の前記所定の厚さと実質的に等しい所定の厚さを規定する
第3及び第4の離反する面を有する第2の水晶基板と、 前記第3の面上の第3の電極と、 前記第4の面上の第4の電極と、 少なくとも前記第3の電極の一部及び前記第3の面上の前記所定の検体と親和
性のある材料からなる第2の層と を備え、 前記第3及び第4の電極、並びに前記第2の層は、前記第2の水晶基板が第2
の所定の周波数で共振するように、対応する厚さを有し、 前記第2の層及び前記第4の電極のうちの少なくとも1つの厚さは、前記第2
の所定の周波数が設計量だけ前記第1の所定の初期周波数と異なるように、対応
する第1の層又は第2の電極とは異なる ことを特徴とする請求項8記載の回路。 - 【請求項11】 前記第4の電極の厚さは、前記第2の所定の周波数が前記
設計量だけ前記第1の所定の周波数よりも低くなるように、前記第2の電極の厚
さよりも大きいことを特徴とする請求項10記載の回路。 - 【請求項12】 前記水晶微量天秤センサ装置は、 所定の厚さを規定する第1及び第2の離反する面を有する第1の水晶基板と、 第1の面上の第1の電極と、 第2の面上の第2の電極と、 少なくとも前記第1の電極の一部及び前記第1の面上の前記所定の検体と親和
性のある材料からなる第1の層と を備え、 前記第1及び第2の電極、並びに前記第1の層は、前記第1の水晶基板が第1
の所定の初期周波数で共振するように、対応する厚さを有し、前記第1の水晶基
板は、前記水晶の第1の層の暴露部分を前記所定の検体に晒すのに伴い、その共
振周波数を変え、 前記水晶微量天秤基準装置は、 前記第1の水晶基板の前記所定の厚さと実質的に等しい所定の厚さを規定する
第3及び第4の離反する面を有する第2の水晶基板と、 前記第3の面上の第3の電極と、 前記第4の面上の第4の電極と、 少なくとも前記第3の電極の一部及び前記第3の面上の前記所定の検体と親和
性のある材料からなる第2の層と を備え、 前記第3及び第4の電極、並びに前記第2の層は、前記第2の水晶基板が第2
の所定の周波数で共振するように、対応する厚さを有し、 前記第2の層及び前記第4の電極のうちの少なくとも1つの厚さは、前記第2
の所定の周波数が設計量だけ前記第1の所定の初期周波数と異なるように、対応
する第1の層又は第2の電極とは異なる ことを特徴とする請求項3記載の回路。 - 【請求項13】 前記第4の電極の厚さは、前記第2の所定の周波数が前記
設計量だけ前記第1の所定の周波数よりも低くなるように、前記第2の電極の厚
さよりも大きいことを特徴とする請求項12記載の回路。 - 【請求項14】 前記第4の電極の厚さは、前記第2の電極の厚さよりも大
きいことを特徴とする請求項12記載の回路。 - 【請求項15】 前記第2の層の厚さは、前記第1の層の厚さよりも大きい
ことを特徴とする請求項12記載の回路。 - 【請求項16】 流体中の検体の濃度を測定するために、回路で一緒に使用
する補完型水晶微量天秤ケミカル装置を製造する方法であって、 実質的に等しい所定の厚さを規定する第1及び第2の離反する面をそれぞれ有
する第1及び第2の水晶基板を設け、 前記第1の基板の第1の面上に、該第1の面の少なくとも一部を晒すように構
成された第1の電極を形成し、また、前記第2の基板の第1の面上に、該第1の
面の少なくとも一部を晒すように構成され、前記第1の電極と実質的に等しい厚
さを有する第2の電極を形成し、 少なくとも前記第1の電極の一部及び前記第1の基板の第1の面上に、前記検
体と親和性のある選択された材料からなる第1の層を形成し、また、少なくとも
前記第2の電極の一部及び前記第2の基板の第1の面上に、前記選択された材料
からなる第2の層を形成し、 前記第1の基板の第2の面上に第3の電極を形成し、また、前記第2の基板の
第2の面上に第4の電極を形成し、 選択された材料からなる前記第1及び第2の層、並びに前記第3及び第4の電
極は、前記対応する第1及び第2の水晶基板が異なる所期共振周波数で共振する
ように配され、前記初期共振周波数は、設計量だけ互いに異なる ことを特徴とする方法。 - 【請求項17】 前記第1、第2、第3、及び第4の電極は、電極材料を、
前記対応する基板の対応する面上に蒸着することによって形成され、 前記第4の電極は、前記第2の水晶基板が前記設計量だけ前記第1の水晶基板
の初期共振周波数よりも低い初期共振周波数を有するように、前記第3の電極の
厚さよりも大きい厚さで蒸着される ことを特徴とする請求項16記載の方法。 - 【請求項18】 前記選択された材料からなる第1の層を形成することは、
少なくとも前記第3の電極の一部及び前記第1の基板の第2の面上に、前記選択
された材料からなる第3の層を形成することを含み、 前記選択された材料からなる第2の層を形成することは、少なくとも前記第2
の電極の一部及び前記第2の基板の第1の面上に、前記選択された材料からなる
第4の層を形成することを含み、 前記選択された材料からなる第4の層は、前記第2の水晶基板が前記設計量だ
け前記第1の水晶基板の初期共振周波数よりも低い初期周波数を有するように、
前記選択された材料からなる第3の層の厚さよりも大きい厚さを有する ことを特徴とする請求項16記載の方法。 - 【請求項19】 入力信号の平均周波数をサンプリングする平均周波数サン
プリング回路であって、 出力、イネーブル入力、及びクロック入力を有し、前記イネーブル信号に続い
て、まず、入力信号のサイクルの受け取りに伴って、前記出力で出力信号を生成
するために、前記イネーブル入力でのイネーブル信号と前記クロック入力での入
力信号とに応答する第1の双安定装置と、 前記入力信号の所定のサイクル数をカウントし、カウントの進行を開始するた
めに、前記第1の双安定装置からの出力信号に応答するイネーブル入力を有する
第1のカウンタと、 前記入力信号の予期される周波数よりも高い所定の周波数でクロック信号を与
えるクロックと、 出力、イネーブル入力、及びクロック入力を有し、該クロック入力が、クロッ
ク信号を受けるために、前記クロックに接続され、前記イネーブル入力が、前記
クロックから前記出力へクロック信号の伝達を開始するために、前記第1の双安
定装置からの出力信号に応答する第1のゲートと、 該第1のゲートの出力に接続され、前記クロック信号のサイクルをカウントし
、前記クロック信号のサイクルのカウントを停止するために、所定のカウントま
で進める前記第1のカウンタに応答する第2のカウンタと を備えることを特徴とする平均周波数サンプリング回路。 - 【請求項20】 前記第1のカウンタの出力に接続されたクロック入力と、
出力とを有し、その出力で信号を与えるように、前記第1のカウンタの所定のカ
ウントに応答する第2の双安定装置と、 第1及び第2の入力、並びに出力を有し、該第1の入力が、前記第1の双安定
装置の出力に接続され、前記第2の入力が、前記第2の双安定装置の出力に接続
され、前記出力が、前記第1のカウンタと前記第1のゲートとのイネーブル入力
に接続された第2のゲートと を備え、 前記第2のゲートは、前記第1及び第2のカウンタによるカウンタの進行を同
時に開始するために、前記第1の双安定装置からの出力信号に応答し、また、前
記第1のカウンタ及び前記第1のゲートを同時にディセーブルするために、前記
第2の双安定装置からの出力信号に応答する ことを特徴とする請求項19記載の平均周波数サンプリング回路。
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