JP2002541946A - 絶縁および履物システム - Google Patents

絶縁および履物システム

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JP2002541946A JP2000612551A JP2000612551A JP2002541946A JP 2002541946 A JP2002541946 A JP 2002541946A JP 2000612551 A JP2000612551 A JP 2000612551A JP 2000612551 A JP2000612551 A JP 2000612551A JP 2002541946 A JP2002541946 A JP 2002541946A
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fiber
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insulation
lining
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シー．チェンバレン スーザン
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Abstract

(57)【要約】 透湿性の裏地ファブリックに接着された透過性のある絶縁層を含む透湿性の、例えば履物システムのようなシステム。抗菌効果も抗菌処理を絶縁および裏地に加えることによって得られ、その処理は抗菌繊維、塗布、または他の技術でありうる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】 （関連出願の相互参照） 本出願は、１９９９年４月１５日に出願の米国仮出願６０／１２９４１３の優
先権の特典を請求し、その全体を参照により本明細書に組み込む。
【０００２】 （発明の背景） １．発明の分野 本発明は、透湿性をもち絶縁芯材（insulating batting）および裏地ファブリ
ックを含む、履物システムなどの絶縁システムに関する。この絶縁システムまた
は履物システムは、絶縁芯材が抗菌繊維も含んでもよい、および／または裏地フ
ァブリクが抗菌効果を有してもよいということにより抗菌効果を有していてもよ
い。本発明はまた高密度化不織布材料を含む履物または絶縁システムに関する。
【０００３】 ２．関連技術の説明 近年履物および衣類に、絶縁およびクッション材料の性能を超える付加的な性
能特性をもたせることに関心が高まっている。この目的のために、履物材料用の
湿気処理集成材および抗菌処理の開発が行われている。
【０００４】 ＷＯ９８／２８４７６は、履物のための不織布適用にＥａｓｔｍａｎ ４ＤＧ
透過繊維（ｔｒａｎｓｐｏｒｔ ｆｉｂｅｒ）を利用することを開示している。
この出願、ＷＯ９８／２８４７６は非対称多溝透過繊維の利用を開示している。
ＷＯ９８／２８４７６は、この繊維がピリングおよび使用時の耐久性のために満
足に使用できないということを示している。ＷＯ９８／２８４７６はこの製品に
対する改善として代替裏地となるようにデザインされた不織フェルト裏地を特許
請求している。この裏地は、１５０〜１６０ｋｇ／ｍ３の密度になるように針入
れされた４ＤＧ（およびＣｏｏｌＭａｘ（登録商標））の熱接着（接着繊維添加
）版である。しかし、この高密度フェルトはすぐれた透湿性をもたない製品をつ
くる。さらに、これはたいへん堅い製品であり、たいへん薄くなければならず結
果として特に耐久性があるわけではない。
【０００５】 このように、改善された絶縁および／または透湿性を有する材料およびシステ
ムを提供しようとする願望が引き続き存在する。
【０００６】 （発明の概要） これらの必要に応じて、本発明は、例えば材料を適切に選択することで、従来
技術による通常の不織布裏地よりすぐれた使用耐久性をもつように製作できる、
透過性をもつ裏地ファブリックに接着される透湿性をもつ絶縁層を含むシステム
を提供する。抗菌効果は、絶縁および／または裏地に抗菌処理を加えることによ
って得ることもできる。ここでこの処理は抗菌繊維、塗布、または他の技術であ
りうる。
【０００７】 本発明によって、ここで絶縁システムとして参照される、絶縁システムが望ま
しい履物および他の物品などの衣類のための絶縁システムが提供される。絶縁シ
ステムの絶縁層成分は、約４０から９０ｋｇ／ｍ３の密度であり、シリコーン表
面改質剤によって未処理または処理のいずれかである十字形断面繊維であるか、
シリコーン表面改質剤によって未処理または処理のいずれかの十字形断面繊維お
よび抗菌繊維の組合せであるか、シリコーン表面改質剤によって未処理および処
理の十字形断面繊維の組合せであるか、シリコーン表面改質剤によって未処理お
よび処理の十字形断面繊維と抗菌繊維の組合せであるか、または約０％から約２
５％の割合の熱接着繊維と組み合わされた前記のすべての変形形態である繊維か
らなる不織布として特徴づけられる。前述の抗菌剤はシリコーン表面改質剤と組
み合わせてもよい。本発明は、好ましくは十字形繊維としてポリ（エチレン）テ
レフタレートのようなポリエステルを用いるが、別法として十字形繊維は、十字
形あるいは水が透過可能な、例えば溝またローブをもつ他の断面を形成できるポ
リアミド、ポリオレフィン、アラミドまたは別の繊維から製造することができる
。システムの裏地成分は、裏地が透湿性をもつか、または裏地が透湿性および抗
菌性をもつということに特徴がある。
【０００８】 履物に使われる場合、絶縁システムは好ましくは履物構造体の最も内側の層で
ある。裏地ファブリックは好ましくは足または靴下と接触する履物の部分である
。
【０００９】 システムはさらに、裏地と絶縁層の間で透湿が可能な縫付けなどの機械的、点
および超音波接着などの熱的、または化学的接着剤のいずれかである取付技法に
特徴がある。
【００１０】 本発明はまた、十字形断面ポリエステルなどのウィッキング繊維（ｗｉｃｋｉ
ｎｇ ｆｉｂｅｒ）、接着繊維、抗菌繊維または抗菌剤を含む高密度化不織布材
料である絶縁システムを提供する。この絶縁システムは、絶縁システムが望まし
い衣類および他の物品で絶縁層として用いられてもよい。例えば、絶縁システム
は履物のベロ、底および／またはバンプなどに用いてもよい。
【００１１】 本発明によって、化学的、機械的または熱的手段によって、透湿性のある摩耗
抵抗性裏地ファブリックと結合された高密度化不織布材料を含む絶縁芯材を含む
システムも提供される。
【００１２】 別の実施形態において、本発明は十字形断面ポリエステル繊維を含む不織布材
料を含む履物、アパレルまたは絶縁層に関する。好ましい実施形態において、不
織布材料は高密度化材料である。
【００１３】 別の実施形態において、ウィッキング繊維、接着繊維、抗菌繊維または抗菌剤
を含む不織布絶縁システムを提供する。好ましくは、ウィッキング繊維は多ロー
ブまたは多溝の断面、例えば十字形断面をもつポリエステルを含む。
【００１４】 （図面の簡単な説明） 図１は、本発明の履物システムの横断面概略図である。 図２は、本発明の芯材として有用な十字形断面繊維の横断面概略図である。 図３は、本発明で用いられる第１の扇状卵形繊維の横断面概略図である。 図４は、本発明で用いられる第２の扇状卵形繊維の横断面概略図である。
【００１５】 （好ましい実施形態の詳細な説明） 本発明の一態様によって、絶縁および裏地システムが望ましい履物および他の
物品などの衣類のための絶縁および裏地システムが提供される。このような絶縁
システムは図１の１０で概略的に示されている。このシステムは図１の１２で示
される絶縁芯材を含む。絶縁芯材は高密度化不織布材料を含む。この材料は十字
形断面ポリエステル繊維とすることができる。このようなポリエステル十字形断
面繊維は図２の１４で示されている。十字形断面繊維は、例えば米国特許第２，
９４５，７３９号および同第４，７１３，２８９号に開示されており、これらを
双方共参照することによって本明細書の一部を構成するものとする。繊維は所望
するように加工し絶縁芯材を形成できる。例えば、この繊維は１．５インチ（約
３．８ｃｍ）から３．０インチ（約７．６ｃｍ）の短繊維にカットされ、ガーネ
ット法またはカード法でウェブにされる。ウェブは、交差多重層を標準的な不織
布ニードルパンチ法で４０から９０ｋｇ／ｍ３の繊維密度になるまで高密度化し
、芯材にされる。
【００１６】 十字形繊維は、フィラメント当たりのデニール（ｄｐｆ）が０．７から６．０
の範囲とすることができ、通常はシリコーン、すなわち、例えばＨｏｆｍａｎｎ
の米国特許第３，２７１，１８９号、Ｍｅａｄ他の米国特許第３，４５４，４２
２号、Ｒｙａｎの米国特許第３，４８８，２１７号、Ｓａｌａｍｏｎ他の米国特
許第４，１４６，６７４号、ＬｅＶａｎの米国特許第４，８６９，７７１号、竹
本油脂の特開昭５８−２１４５８５（１９８３）号公報に開示されるような硬化
性ポリシロキサンあるいはアミン官能性ポリシロキサンであるか、または例えば
Ｍａｒｃｕｓの米国特許第４，８１８，５９９号に開示されるポリアルキレンオ
キサイド類などの他の種類である、耐久性のある（すなわち洗っても落ちない）
コーティングで、滑らかにされているかまたはコートされている繊維の部分を含
んでもよく含まなくてもよい。前記のすべての文献はここに参照することによっ
て本明細書の一部を構成するものとする。滑らかにされた十字形繊維が存在する
場合、それらは通常絶縁層の全重量の約５〜７０重量％、より好ましくは約１０
〜５０重量％存在する。好ましい実施形態においては、滑らかにされた十字形繊
維は存在しない。
【００１７】 十字形繊維の代りまたはそれに加えて、望ましいウィッキング特性をもつ所望
の繊維を用いることができる。例えば、湿気を通すことができる溝および／また
はローブをもつ繊維を用いることができる。例えば、図３または図４の扇状繊維
を用いることができる。この繊維はポリエステル、ナイロンまたはポリオレフィ
ンなど、どのような種類の繊維でもよい。
【００１８】 本発明の芯材に関して、熱接着繊維は約０〜２５重量％の十字形断面繊維で置
き換え、繊維−繊維接着のために加熱活性化してもよい。例えば、熱接着繊維は
絶縁層の約５から約５０重量％、好ましくは約１５〜３０重量％の量で存在でき
る。ある実施形態においては、好ましくは、約１．５（約３．８）から３．０イ
ンチ（約７．６ｃｍ）に切断されユニチカがＭｅｌｔｙ ４０８０として市販す
るもののような、鞘が低融点のポリエステルである種類の４．０ｄｐｆ芯鞘二成
分繊維である熱接着繊維は、２５重量％まで十字形繊維にブレンドされ、十字形
繊維に関する残述と同じ成形方法に従ってガーネット法またはカード法でウェッ
ブとされる。さらに接着繊維は、ニードルで成形された芯材をほぼ華氏２８０〜
３００度（１３８〜１５０℃）で約３〜５分間接着オーブン中を通すことによっ
て活性化される。適切な接着繊維は当業界で周知でありポリエステルおよびポリ
オレフィンを含む。薄く、高密度で強い芯材が望ましい場合、接着繊維は十字形
断面繊維の約２５重量％より多量に、例えば７０重量％まで存在することができ
る。
【００１９】 あるいは、抗菌機能繊維で十字形繊維の３０重量％まで置き換えることもでき
、結果としてその芯材は任意選択で抗菌繊維、または任意選択で接着繊維のいず
れも十字形繊維とともに含んでもよい。好ましくは絶縁層重量の約０〜４０重量
％または１〜２５重量％、より好ましくは約５〜２０重量％の抗菌繊維が存在す
る。いかなる所望の抗菌繊維も用いることができる。例えば、抗菌繊維は、参照
によってここに組み込む米国特許第６，０３７，０５７号に開示されるような、
繊維の鞘部分に含まれる抗菌剤粒子をもつ芯鞘ポリエステルでありうる。ある実
施形態では、１．５インチ（約３．８ｃｍ）から３．０インチ（約７．６ｃｍ）
の短繊維のカット長をもつ抗菌繊維が用いられる。その繊維は次に十字形繊維に
関して前述したように加工される。
【００２０】 抗菌活性は、参照によってここに組み込まれる米国特許第６，０３７，０５７
号に記載され「Ｓｈａｋｅ Ｆｌａｓｋ」テストとして通常参照される、Ｄｏｗ
Ｃｏｒｎｉｎｇ Ｃｏｒｐｏｒａｔｅ Ｔｅｓｔ Ｍｅｔｈｏｄ ０９２３「
Ａｎｔｉｍｉｃｒｏｂｉａｌ Ａｃｔｉｖｉｔｙ−Ｄｙｎａｍｉｃ Ｔｅｓｔ
ｏｆ Ｓｕｒｆａｃｅｓ」を用いて評価される。
【００２１】 前述のように、絶縁層は１００％の十字形またはウィッキング特性をもつ溝な
いしはローブのある断面の他の繊維を含むことができるか、もしくは十字形繊維
は部分的に接着繊維および／または抗菌繊維で置き換えることができる。例えば
、絶縁層はそれぞれ絶縁層の重量の約２から約４０％の抗菌繊維、約５から約５
０％の接着繊維、および約５０から９０％の十字形繊維を含むことができる。絶
縁層は通常約１００〜８００ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００２２】 ある実施形態では、本発明の絶縁または履物システムはさらに透湿性を示す摩
耗抵抗性裏地ファブリックを含む。このような裏地は図１の１６で示されている
。いかなる所望の裏地も用いることができる。裏地は、外側の鞘がナイロン６を
含み芯がナイロン６，６を含む二成分芯鞘ナイロン繊維で作製された熱点接着不
織布構造を含んでもよい。別法として、以下の繊維、すなわちナイロン６および
前述の二成分繊維のブレンド、ナイロン６，６および前述の二成分繊維のブレン
ド、ナイロン６、ナイロン６，６および前述の二成分繊維のブレンド、Ｃａｍｂ
ｒｅｌｌｅ（登録商標）として市販される前述の二成分繊維、ＣｏｏｌＭａｘ（
登録商標）として市販される扇状卵形ポリエステル繊維で、ナイロン芯鞘二成分
繊維を５０％まで置き換えてもよい。Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）繊維はカ
レンダーエンボスされているか、または熱点接着されている。また、ナイロン６
および／またはナイロン６，６でナイロン芯鞘二成分繊維を５０％まで置き換え
ることができる。
【００２３】 抗菌繊維でナイロン芯鞘二成分繊維の約０〜５０％までを置き換えてもよい。
好ましい実施形態では、ファブリック裏地には裏地の重量の約２〜４０重量％、
好ましくは約１５から約２５重量％の抗菌繊維が含まれる。抗菌繊維を用いる代
わりに、別法としてナイロンまたは他の種類の繊維に抗菌性を付与する処理をし
てもよいということに注意すべきである。
【００２４】 いずれの層においても有用な抗菌繊維は、鞘が抗菌剤を含み鞘が繊維の全断面
積の３０％より小さい芯鞘ポリエステル繊維を含む。任意選択の抗菌剤は繊維の
相対粘度が規定の紡糸可能性の範囲より大きいように選択される。抗菌繊維はシ
リコーン化最終処理で滑らかにされるかまたはコートされてもよい。このような
抗菌繊維の例は、ここに参照によって組み込む米国特許第６，０３７，０５７号
に記載されている。別法として、両層に用いられる十字形繊維またはナイロン繊
維または他の繊維は、所望の抗菌活性を付与するために製造中に抗菌剤で処理し
てもよい。
【００２５】 いずれの層においても有用な抗菌繊維は、ＣＩＢＡによってＩＲＧＡＳＡＮの
商品名で製造されているトリクロサンおよびＦｅｒｍｉｏｎによって製造される
抗真菌剤であるＴｏｌｎａｆｔａｔｅ（登録商標）によって処理されたアクリル
繊維でありうる。これらの繊維の抗菌活性は、ＡＡＴＣＣ １４７、「Ｐａｒａ
ｌｌｅｌ Ｓｔｒｅａｋ Ｔｅｓｔ」、ＳＮＶ １９５−９２１ Ｔｅｓｔ、お
よびＳＮＶ １９５−９２０ Ｔｅｓｔなどの周知の方法で評価される。
【００２６】 絶縁層に抗菌繊維を含める代わりに、芯材は芯材製造中に、例えば接着オーブ
ンの直前または直後に、＜１％メタノール、水、グリコール混合物中の塩化３−
（トリメトキシシリル）プロピルオクタデシルジメチルアンモニウムなどの抗菌
剤を局所的に付着させて処理することができる。
【００２７】 このように、抗菌性は、Ａｅｇｉｓ Ｍｉｃｒｏ Ｓｈｉｅｌｄ（商標）、Ｇ
ｏｕｌｓｔｏｎ Ｌｕｒｏｌ ＡＭＳ、Ａｅｇｉｓ ５７７２、およびＳＹＬＧ
ＡＲＤ（商標）として市販されている、＜１％メタノール、水、グリコール混合
物中の塩化３−（トリメトキシシリル）プロピルオクタデシルジメチルアンモニ
ウムなどの抗菌剤を局所的に塗布し処理またはコートした十字形断面の繊維によ
って得ることもできる。他の有用な局所用抗菌剤には、Ｔｈｏｍｐｓｏｎ Ｒｅ
ｓｅａｒｃｈ ＡｓｓｏｃｉａｔｅｓのＵｌｔｒａ Ｆｒｅｓｈ（商標）などの
マレイン酸トリブチルスズ化合物が含まれる。抗菌剤は、延伸後および緩和前ま
たは緩和後などプロセス中の様々な段階の途中で繊維に付着させてもよい。さら
に、その処理はシリコーン表面改質剤と組み合わせる、またはシリコーン表面改
質剤によって行われてもよい。
【００２８】 本発明の絶縁システムにおいて、抗菌剤でコートされた繊維は裏地、芯材また
は双方にふくまれてよい。繊維、裏地、芯材またはこれらの組み合わせは、層が
一緒に接着される前または後などの、絶縁システムの製造の間に抗菌剤で局所的
に処理してもよい。抗菌剤は、繊維にその試剤をスプレーすること、試剤中に繊
維を沈めること、または繊維に試剤を転移させる装置に繊維を接触させることな
どの当業界で周知の標準的塗布方法によって塗布させてよい。ある実施形態では
、抗菌剤は繊維重量の約０．１から約０．２％の量で残留付加重量を得るように
塗布させる。
【００２９】 裏地は、ポリエステル十字形断面繊維（１つのこのような繊維が図２に示され
ている）から作製されたニット、織布、または不織布を含む。あるいはまたさら
に、裏地はポリエステル扇状卵形断面繊維（１つのこのような繊維が図３の１８
に示されている）から作製されたニット、織布、または不織布を含む。別の有用
な扇状断面が図４の１８′に示されている。裏地は、これらに限定はされないが
、織、編、または不織プロセスを含むいずれの標準的なテキスタイル法を利用し
てもファブリックに成形される。裏地は異なる繊維種類の範囲を含む。例えば、
裏地は約１〜２５％の抗菌繊維および十字形成形繊維のような多ローブ繊維であ
ってよいウィッキング繊維の混合物を含んでもよい。
【００３０】 抗菌効果を発揮させる実施形態に対しては、裏地材料は抗菌効果を付与する繊
維、処理、または他の技術を組み込んでもよい。
【００３１】 前述の芯材および裏地は、例えばキルティングまたは縫合せなどの機械的手段
によって、これらに限定はされないが、超音波接着、熱接着繊維およびテープ、
ならびに熱融着を含む加熱接着手段によって、これらに限定はされないが、樹脂
、糊、および接着剤の利用を含む化学的接着手段によって緊密に１つのシステム
に結合される。芯材および裏地の組合せは、例えば不連続な接着方法を用いるこ
とによって、各層の透湿性を保つように選択されねばならない。
【００３２】 絶縁システムの好ましい実施形態は、二成分芯鞘繊維と抗菌剤で処理されたア
クリル繊維とのブレンドで作製され、適切な強度と表面仕上げをもつようにカレ
ンダー処理された不織布である裏地ファブリック、および約５〜２０％、好まし
くは約１０％の抗菌ポリエステル繊維、約５〜５０％、好ましくは約１８％の芯
鞘接着繊維、および約５０〜９５％、好ましくは約７２％の十字形成形繊維から
なる絶縁芯材層を含む。２つの層はいくつかのキルティングパターンのどれかで
超音波接着によって結合されてもよい。あるいは、層は接着剤で結合されてもよ
い。適切な接着方法には、グラビア印刷、およびメッシュ状で層間に介在する接
着剤が含まれるが、これらに限定はされない。
【００３３】 本発明の絶縁システムは、履物における利用に限定されず、絶縁および透湿性
が望ましいいかなるものにも利用できる。このような用途の例には、スキーウェ
ア、アパレル、マットレスパッド、寝袋、キャンピングパック、膝当ておよびカ
バー、帽子、ならびに食品輸送バッグが含まれる。
【００３４】 本発明の絶縁システムにおいて、芯材および裏地は、少なくとも１つの芯材お
よび１つの裏地層が結合され、所望の透湿性が得られるかぎり、いかなる所望の
仕方でも配列することができる。１つまたは複数の芯材および／または裏地層が
ありうる。
【００３５】 本発明はまた、裏地ファブリックを必要とすることなく、透湿性が望まれる履
物または他の用途に十字形断面ポリエステル繊維を含む高密度化不織布材料を利
用することに関する。十字形繊維は、任意選択で前述のような種類および量の接
着および／または抗菌繊維と結合することができる。十字形断面繊維の使用は、
従来使用されている材料に比べてすぐれた透湿性を提供する。
【００３６】 （実施例） 本発明を以下の非限定的実施例によって例示する。
【００３７】 絶縁層 ブレンドＡは、約５３％の非シリコーン処理２．５デニール、約２１％のシリ
コーン処理２．５デニール十字形繊維、約１６％のポリエステル芯／鞘接着繊維
、および約１０％の、ここに参照によって組み込む米国特許第６，０３７，０５
７号に記載されたような芯／鞘ポリエステル抗菌繊維から作製された不織布芯材
である。この芯材はウェブをカーディングまたはガーネッティングして製造され
、それを次に所望の面積密度の芯材を得るために交差積層した。その芯材を次に
所望の厚さを得るためにニードルパンチした。芯材を次にオーブンに通して接着
繊維の低融点部分を溶融した。カーディング、ニードルパンチングおよび加熱接
着は当業界で周知の方法によって行われる。
【００３８】 ブレンドＢは、以下のようなカット短繊維、すなわち約５３％の２．５ｄｐｆ
十字形非シリコーン処理ポリエステル繊維、約２５％の４ｄｐｆ芯／鞘ポリエス
テル接着繊維、および約１８％の、ここに参照によって組み込む米国特許第６，
０３７，０５７号に記載されたような芯／鞘ポリエステル抗菌繊維から作製され
た不織布芯材である。この芯材はウェブをカーディングまたはガーネッティング
して製造され、それを次に所望の面積密度の芯材を得るために交差積層した。そ
の芯材を次に所望の厚さを得るためにニードルパンチした。芯材を次にオーブン
に通して接着繊維の低融点部分を溶融した。カーディング、ニードルパンチング
および加熱接着は当業界で周知の方法によって行われる。
【００３９】 ブレンドＣは、以下のようなカット短繊維、すなわち約７２％の２．５ｄｐｆ
十字形非シリコーン処理ポリエステル繊維、約１８％の４ｄｐｆ芯／鞘ポリエス
テル接着繊維、および約１０％の、ここに参照によって組み込む米国特許第６，
０３７，０５７号に記載されたような芯／鞘ポリエステル抗菌繊維から作製され
た不織布芯材である。この芯材はウェブをカーディングまたはガーネッティング
して製造され、それを次に所望の面積密度の芯材を得るために交差積層した。そ
の芯材を次に所望の厚さを得るためにニードルパンチした。芯材を次にオーブン
に通して接着繊維の低融点部分を溶融した。カーディング、ニードルパンチング
および加熱接着は当業界で周知の方法によって行われる。
【００４０】 繊維 以下の実施例の十字形繊維は、当業界では周知で、例えばここに双方共参照に
よって組み込む米国特許第２，９４５，７３９号および第４，７１３，２８９号
に記載されたような方法を用いて市販のポリエステルポリマーから紡糸された。
繊維を、当業界で周知のポリエステル繊維製造法を用いて、延伸し、経糸箱で縮
れさせ、緩和させた。繊維は約２．５ｄｐｆであった。
【００４１】 以下の実施例の接着繊維は、Ｕｎｉｔｉｃａ Ｍ４０８０およびＳａｍ Ｙａ
ｎｇ ＬＭ−５１繊維などの４ｄｐｆの芯／鞘ポリエチレンテレフタレート／イ
ソフタレートである。
【００４２】 以下の実施例の抗菌繊維は、ここに参照によって組み込む米国特許第６，０３
７，０５７号の実施例１に記載のような６ｄｐｆの芯／鞘ポリエステルである。
【００４３】 接着方法 接着と呼ぶすべての実施例において用いられる接着法は、実施例１３を除いて
、グラビア印刷法によって点状パターンで裏地ファブリックに付着させたホット
メルト湿気硬化型ポリウレタン接着剤であった。接着剤は点状パターンに約１１
ｇ／ｍ２の割合で、透過性のためにファブリックの約６０％をそのまま残すよう
な仕方で付着させた。接着剤の種類および量は特定の用途に適するように変えて
もよい。付着させた接着剤の種類と量は、例えば約５％から約９０％のファブリ
ックをそのまま残す接着剤の非連続層のように、裏地および芯材の透湿性および
裏地と芯材の間の透湿を妨げないということが好ましい。
【００４４】 超音波接着を実施例１３で用いた。この方法では、超音波エネルギーによって
発生した熱および圧力で、材料を短時間続くこの熱および圧力によって一緒に接
着する。この接着方法は機械的および化学的接着方法に対する代替であり、不織
布材料を接着するのにしばしば用いられる。実施例１３では、接着パターンは約
１．５インチ（約３．８ｃｍ）の正方形パターン内にあり、破線にそった断続す
る接着点を含む。他のパターンを、方式または異なった接着強度のために用いて
もよい。接着の総量を、所望の特性に応じて変えてもよい。接着の量は、裏地お
よび芯材の透湿性および裏地と芯材の間の透湿を妨げない範囲にある。接着の好
ましい範囲は、約０．５インチ（約１．３ｃｍ）から４．０インチ（約１０．２
ｃｍ）の四角形のパターンを含む。この超音波接着法に適する超音波装置はいく
つかの製造業者によって市販されている。
【００４５】 裏地層 Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋は、Ｃａｍｔｅｘ Ｆａｂｒｉｃｓ Ｌｔ
ｄ．（Ｄｕｐｏｎｔ Ｃｏ．）により製造され販売される不織布ナイロンファブ
リックの商品名である。実施例で用いられるファブリックは、８０重量％のポリ
アミドヘテロフィル（ナイロン６、ナイロン６，６）および２０重量％の抗菌／
抗真菌アクリル（ＡｃｏｒｄｉｓのＡｍｉｃｏｒ Ｐｌｕｓ ｆｉｂｅｒ）から
なる。ファブリックはカレンダープロセスで加熱接着されている。ファブリック
は約１６０ｇ／ｍ２である。
【００４６】 以下の実施例で用いられるＣｏｏｌｍａｘ（登録商標）ファブリックは１００
％扇状卵形ポリエステル短繊維で作製され１００ｇ／ｍ２のファブリックに結合
されている。
【００４７】 実験記録 以下の実施例で、重量は材料の１平方フィート（９２９ｃｍ２）を切り取り実
験用はかりで秤量することによって測定した。厚さは、０．００２ＰＳＩ（１３
．８Ｐａ）の圧力を用いてＡＳＴＭ Ｄ５７３６に記載されるようなＭｅａｓｕ
ｒｅｍａｔｉｃとして周知の装置を用いて測定した。芯材はインチで測定し、相
当するｍｍでの厚さを計算した。芯材密度は、１平方フィート片の試料の重さ、
および厚さを用いて計算した。ＣＬＯは、ＡＳＴＭ Ｃ５１８に適合するＬａｍ
ｂｄａ２３００Ｆ Ｈｅａｔ Ｆｌｏｗ Ｍｅｔｅｒを用いて測定した。ウィッ
キング高さは、Ｄｕｐｏｎｔ Ｔｅｓｔ ＴＭ １４２８−９９「Ｆａｂｒｉｃ
Ｗｉｃｋｉｎｇ Ｒａｔｅ Ｖｅｒｔｉｃａｌ Ｓｕｓｐｅｎｓｉｏｎ」を用
いて測定した。この方法では、垂直に吊るされた試料を水中に所与の深さまで沈
める。特定の時間間隔で、試料を上昇する水の距離を測定する。ウィッキング高
さは幅１インチ（約２．５４ｃｍ）で７インチ（約１７．８ｃｍ）にカットした
３試料の平均である。２試料は流れ方向にカットし、２試料はその交差方向にカ
ットする。積層された試料の場合、試料の前側および後側の平均を判定した。以
下の実施例の特性は表１に例示される。
【００４８】 実施例１ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維からなる絶縁芯材構造体を作製した。（ブレンドＣ）。この芯材層は
１８０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００４９】 実施例２ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維からなる絶縁芯材構造体を作製した。（ブレンドＣ）。この芯材層は
３７２ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００５０】 実施例３ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維からなる絶縁芯材構造体を作製した。（ブレンドＣ）。この芯材層は
５４０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００５１】 実施例４ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維を含有する（ブレンドＣ）１８０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ芯材層を
不織布裏地Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋ファブリックと接着した。
【００５２】 実施例５ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維を含有する（ブレンドＣ）３７２ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ芯材層を
不織布裏地Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋ファブリックと接着した。
【００５３】 実施例６ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１８％の芯鞘接着繊維、および７２％の十字
形成形繊維を含有する（ブレンドＣ）５４０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ芯材層を
不織布裏地Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋ファブリックと接着した。
【００５４】 実施例７ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１６％の芯鞘接着繊維、５３％の乾性十字形
成形繊維、および２１％の滑らかにされた十字形繊維からなる絶縁芯材構造体を
調製した（ブレンドＡ）。芯材層は３４０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００５５】 実施例８ 約１８％の芯鞘接着繊維、約５３％の乾性十字形成形繊維、および約２５％の
滑らかにされた十字形繊維からなる絶縁芯材構造体を調製した（ブレンドＢ）。
芯材層は２３４ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。
【００５６】 実施例９ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１６％の芯鞘接着繊維、５３％の乾性十字形
成形繊維、および２１％の滑らかにされた十字形繊維を含有する（ブレンドＡ）
３４０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ芯材層をニットＣｏｏｌＭａｘ（登録商標）裏
地ファブリックに接着した。
【００５７】 実施例１０ 約１８％の芯鞘接着繊維、約５３％の乾性十字形成形繊維、および約２５％の
滑らかにされた十字形繊維を含有する（ブレンドＢ）２３４ｇ／ｍ２の基礎重量
をもつ芯材層をニットＣｏｏｌＭａｘ（登録商標）裏地ファブリックに接着した
。
【００５８】 実施例１１ １０％の抗菌ポリエステル繊維、１６％の芯鞘接着繊維、５３％の乾性十字形
成形繊維、および２１％の滑らかにされた十字形繊維を含有する（ブレンドＡ）
３４０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ芯材層を不織布裏地Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録
商標）＋ファブリックに接着した。
【００５９】 実施例１２ 約１８％の芯鞘接着繊維、約５３％の乾性十字形成形繊維、および約２５％の
滑らかにされた十字形繊維を含有する（ブレンドＢ）２３４ｇ／ｍ２の基礎重量
をもつ芯材層を不織布裏地Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋ファブリックに接
着した。
【００６０】 実施例１３ Ｃａｍｂｒｅｌｌｅ（登録商標）＋でつくられた不織布裏地ファブリックに接
着された、ブレンドＢからなる絶縁芯材層を含むシステム。このシステムは３７
０ｇ／ｍ２の基礎重量をもつ。その両層は超音波接着を用いてほぼ１．５×１．
５インチ（約３８×３８ｍｍ）の方形（またはダイヤモンド形）キルトパターン
で結合した。
【００６１】
【表１】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｄ０４Ｈ 1/42 Ｙ // Ｄ０６Ｍ 13/463 Ｄ０６Ｍ 13/463 15/647 15/647 Ｄ０６Ｍ 101:32 101:32 (72)発明者 スーザン シー．チェンバレン アメリカ合衆国 19809 デラウェア州 ウィルミントン ブライトン ロード 613 (72)発明者 ロジャー フランクリン ペリー アメリカ合衆国 23120 バージニア州 モーズリー フォックス マーシュ ドラ イブ 15901 Ｆターム(参考） 4F050 AA01 AA06 DA21 HA16 HA60 4F100 AH03A AH03B AH05A AH05B AK25B AK41A AK41B AK48B AL08A BA02 CA12A DG12B DG13B DG15A DG15B DG19A DG19B DG20B GB74 JA14A JC00A JC00B JD04B JG04A JJ02A JK09B JL12A JL12B YY00A 4L033 AA07 AB05 AB07 AC03 AC09 AC10 AC15 BA86 CA60 CA64 4L047 AA21 AA23 AA27 AA29 AB07 AB09 BA01 BA09 BA12 BB07 BB09 CA04 CA05 CA19 CC16 4L048 AA21 AA37 AA47 AC16 AC17 CA08 CA09 CA12 DA06

Claims (21)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 履物のための絶縁および裏地システムであって、化学的、機
    械的または熱的手段によって、透湿性を示す摩耗抵抗性裏地ファブリックと結合
    された高密度化不織布材料を含む絶縁芯材を含有することを特徴とする絶縁およ
    び裏地システム。
  2. 【請求項２】 高密度化不織布材料が十字形断面のポリエステル繊維を含有
    することを特徴とする、請求項１に記載の絶縁および裏地システム。
  3. 【請求項３】 絶縁芯材の十字形繊維が約０．７ｄｐｆから約６．０ｄｐｆ
    のデニールの繊維であることを特徴とする、請求項２に記載の絶縁および裏地シ
    ステム。
  4. 【請求項４】 熱接着繊維が２５重量％までの十字形断面繊維で置換され、
    繊維−繊維接着のために加熱活性化されることを特徴とする、請求項２に記載の
    絶縁および裏地システム。
  5. 【請求項５】 十字形繊維の５０％までをシリコーン系表面改質剤で処理す
    ることを特徴とする、請求項２に記載の絶縁および裏地システム。
  6. 【請求項６】 抗菌繊維が十字形断面繊維の３０重量％までを置換すること
    を特徴とする、請求項２に記載の絶縁および裏地システム。
  7. 【請求項７】 裏地は、外側の鞘がナイロン６を含み芯がナイロン６，６を
    含む二成分芯鞘ナイロン繊維から製造される熱点接着不織布構造を含有すること
    を特徴とする、請求項１に記載の絶縁および裏地システム。
  8. 【請求項８】 ナイロン６、またはナイロン６，６、または両方がナイロン
    芯鞘二成分繊維の５０％までを置換することを特徴とする、請求項７に記載の絶
    縁および裏地システム。
  9. 【請求項９】 抗菌繊維がナイロン芯鞘二成分繊維の５０％までを置換する
    ことを特徴とする、請求項７に記載の絶縁および裏地システム。
  10. 【請求項１０】 裏地がポリエステル十字形断面繊維から製造されるニット
    、織布、または不織布を含むことを特徴とする、請求項１に記載の絶縁および裏
    地システム。
  11. 【請求項１１】 裏地がポリエステル扇状卵形断面繊維から製造されるニッ
    ト、織布、または不織布を含有することを特徴とする、請求項１に記載の絶縁お
    よび裏地システム。
  12. 【請求項１２】 化学的、機械的または熱的手段によって、透湿性を示す摩
    耗抵抗性裏地ファブリックと結合された高密度化不織布材料を含む絶縁芯材を含
    有することを特徴とするシステム。
  13. 【請求項１３】 高密度化不織布材料が十字形断面をもつポリエステルを含
    むことを特徴とする、請求項１２に記載のシステム。
  14. 【請求項１４】 十字形断面ポリエステル繊維を含む不織布材料を含有する
    ことを特徴とする履物またはアパレル。
  15. 【請求項１５】 ウィッキング繊維、接着繊維、および抗菌繊維または抗菌
    剤を含むことを特徴とする不織布絶縁システム。
  16. 【請求項１６】 ウィッキング繊維が十字形断面をもつポリエステルを含む
    ことを特徴とする、請求項１５に記載の不織布絶縁システム。
  17. 【請求項１７】 十字形断面ポリエステル繊維が局所用の抗菌剤で処理され
    ることを特徴とする、請求項２に記載の絶縁および裏地システム。
  18. 【請求項１８】 局所用の抗菌剤が塩化３−（トリメトキシシリル）プロピ
    ルオクタデシルジメチルアンモニウムを含有することを特徴とする、請求項１７
    に記載の絶縁および裏地システム。
  19. 【請求項１９】 シリコーン系表面改質剤が局所用の抗菌剤のキャリアとし
    て使えることを特徴とする、請求項５に記載の絶縁および裏地システム。
  20. 【請求項２０】 芯材が局所用の抗菌剤で処理されることを特徴とする、請
    求項１に記載の絶縁および裏地システム。
  21. 【請求項２１】 共に接着された裏地ファブリックおよび絶縁芯材層を含む
    絶縁システムであって、裏地ファブリックが二成分芯鞘繊維および少なくとも１
    種の抗菌アクリル繊維の不織布ブレンドであり、絶縁芯材層が約５％から約２０
    ％の抗菌ポリエステル繊維、約５％から約５０％の芯鞘接着繊維、および約５０
    ％から約９５％の十字形繊維を含有することを特徴とする絶縁システム。
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