JP2002541447A5 - - Google Patents

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】
検量体を蓄えるリザーバと、
出口ノズルと、
前記リザーバと前記出口ノズルとの間を連通する導管と、
前記導管に挿入され、或測定量の検量体を蓄える計量室を有する挿入物と、
前記計量室に蓄えられた検量体を加圧する空気を該計量室へ供給する空気供給源と、
前記計量室に蓄えられた検量体を前記出口ノズルを通じて排出すべくなしてあるバルブ機構とを備え、
前記挿入物は、前記計量室であって前記リザーバと前記出口ノズルを連通させる第１孔と、前記第１孔とその中間部分で交叉して前記計量室と前記気体供給源とを連通させる第２孔とを有し、
前記バルブ機構は、前記計量室と前記出口ノズルの間に設けられて、前記計量室と前記出口ノズルの間を連通する開位置と前記計量室と前記出口ノズルの間を閉じる閉位置とを切り換え可能な第１のバルブと、前記計量室と前記空気供給源の間に設けられて、前記計量室と前記空気供給源の間を連通する開位置と前記計量室と前記空気供給源の間を閉じる閉位置とを切り換え可能な第２のバルブとを備える、
漏れセンサ較正装置。
【請求項２】
前記計量室と前記リザーバとの間に配されたフロー絞り弁を備える、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項３】
前記フロー絞り弁は、チェックバルブである、請求項２記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項４】
前記導管は、前記計量室と前記リザーバとの間に設けられた部分を有し、この部分は前記測定量の検量体よりも大きい体積の検量体を保持できる容積を有する、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項５】
前記バルブ機構の前記第１のバルブは、リモートで操作可能である、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項６】
前記バルブ機構の前記第２のバルブは、リモートで操作可能である、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項７】
前記第１及び第２のバルブをリモートで操作するコントローラを更に備え、該第１及び第２のバルブは、電気的にリモートで操作可能であるバルブである、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項８】
前記コントローラは、所定の第１の時間の間、前記第１のバルブを開位置へ動作させ、所定の第２の時間の間、前記第２のバルブを開位置へ動作させるように構成されており、前記第２の時間は、前記第１の時間よりも短く且つ該第１の時間の間に発生する、請求項７記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項９】
前記第１の時間は、５０ミリ秒であり、前記第２の時間は、１０ミリ秒である、請求項８記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項１０】
前記コントローラは、所定の第３の時間の間、前記第２のバルブを開位置へ動作させるように構成されており、該第３の時間は、前記第１及び第２の時間に先立って発生する、請求項８記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項１１】
前記計量室と前記リザーバとの間に配され、開位置と閉位置との間で切り替え可能であるチェックバルブを備え、該チェックバルブは、前記第２のバルブの開位置への動作に応じて、閉位置へ切り替えられる、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項１２】
前記計量室は、液状検量体を収容すべくなしてあり、前記計量室の容積は、約２×１０^-6リットルである、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項１３】
前記計量室は、気化検量体を収容すべくなしてあり、前記計量室の容積は、約５００×１０^-6リットルである、請求項１記載の漏れセンサ較正装置。
【請求項１４】
検量体を蓄えるリザーバと、
出口ノズルと、
前記リザーバと前記出口ノズルとの間を連通し、或測定量の検量体を蓄える計量室が設けられた第１部分と、前記計量室と隣接し該計量室と前記リザーバとの間に設けられた第２部分とを少なくとも有する導管と、
前記計量室に蓄えられた検量体を加圧する空気を該計量室へ供給する空気供給源と、
前記計量室に蓄えられた検量体を前記出口ノズルを通じて排出するバルブ機構とを備え、
前記第２部分は前記計量室の直径よりも大きい直径を有するとともに前記測定量の検量体よりも大きい体積の検量体を保持できる容積を有する、
漏れセンサ較正装置。

前記第１及び第２のバルブは、好ましくは、電気的にリモートで操作可能であるバルブであり、該第１及び第２のバルブをリモートで操作するコントローラに操作可能に接続される。好ましくは、該コントローラは、所定の第１の時間の間、前記第１のバルブを開位置へ動作させ、所定の第２の時間の間、前記第２のバルブを開位置へ動作させるべくなしてある。更に好ましくは、前記第２の時間は、前記第１の時間よりも短く、該第１の時間の間に発生する。例えば、第１の時間は、約５０ミリ秒である一方、前記第２の時間は、約１０ミリ秒であってよい。上記第１及び第２のバルブの動作の前提条件として、前記コントローラは、前記第１及び第２の時間に先立つ所定の第３の時間の間、前記第２のバルブを開位置へ動作させてもよい。この前提条件によれば、前記計量室の検量体が効率的に入れ替わる。

さて、図１及び図４を参照して、テフロン（登録商標）製の挿入物68は、孔18，20，及び22の交叉で使用されてもよい。テフロン（登録商標）製の挿入物68は、そこに計量室28と孔30とが規定されるように、好ましくは、公知の技術を使用して圧縮成形される。このようにハウジング16とは別体の挿入物68が計量室28と孔30を規定するために用いられることにより、第１のセットの寸法公差でハウジング16を製造し、より厳密な第２のセットの寸法公差で挿入物68を製造することが許容されるので、製造工程が大幅に簡易化される。また、当該挿入物68は、それぞれバルブ42及び46の先端44及び48でより良いシール性を提供する。

計量室128は、入力端136と、出力端138と、中間部分140とを有している。孔130は、中間部分140で計量室128と交叉している。孔118は、部分139を有し、該部分139は、計量室128の入力端136に隣接して配されている。部分139は、計量室128の直径よりも大きい直径を有し、該部分139が、検量体114のリザーバ112へ戻る流れを阻止する流体圧的制約として作用する。孔118は、異なる直径の２つの部分を有するように示されているが、該孔118は、これに代えて、計量室128の入力端136に近接する部分139の断面積が、計量室128の断面積よりも極めて大きい限り、均一な直径であってもよい。この断面積の相違は、計量室128の入力端136に近接する孔118の部分139に配された検量体114の体積が、計量室128に蓄えられた検量体114の体積よりも極めて大きいことを確実にする。このように、バルブ機構134の動作、及び計量室128に蓄えられた検量体114への作動圧の導入に応じて、検量体114は、最も小さい流体圧抵抗の経路を辿り、従って出口ノズル124から排出される。