JP2002540390A - 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計 - Google Patents
減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計Info
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Abstract
(57)【要約】
減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計センサー（１０）である。フラッグ寸法は流管のループが配管から外方に延びる長さである。フラッグ寸法を減少させるため、流量計センサー（１０）をコリオリ効果に対してより感度が高くなるように流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の全長が振動しなければならない。流管の全長が振動する時に、流管に連結された第１の組の受けバー（１２２−１２３）が流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の振動の振動数を分離する。流管に連結された第２の組の受けバー（１２０−１２１）が流量計のゼロ点安定性を高める。
Description
【０００１】
本発明は、コリオリ流量計に関する。より詳細には、本発明は、流管の全長を
振動させることによってコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させることに関す
る。さらに詳細には、本発明は、第１の対の受けバーが振動数を十分に分離し第
２の組の受けバーが系のゼロ点安定性を高める２組の受けバーを用いることに関
する。
振動させることによってコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させることに関す
る。さらに詳細には、本発明は、第１の対の受けバーが振動数を十分に分離し第
２の組の受けバーが系のゼロ点安定性を高める２組の受けバーを用いることに関
する。
【０００２】
１９８５年１月１日にＪ．Ｅ．スミスらに対して発行された米国特許第４４９
１０２５号及び１９８２年２月１１日にＪ．Ｅ．スミスへの再発行特許第３１４
５０号に開示されるように、配管を通って流れる物質の質量流量及び他の情報を
測定するためにコリオリ効果の質量流量計を用いることが知られている。これら
の流量計は、曲線形状の１本またはそれより多くの流管を有する。コリオリ質量
流量計における各々の流管の形状は、１組の固有振動モードを有し、これは単純
な曲げ捩れのモードでも、あるいは結合した型のものもあろう。各々の流管はこ
れらの固有モードの１つにおいて共振振動するように駆動される。物質で満たさ
れた振動系の固有振動モードは、流管と流管内の物質との結合した質量によって
部分的に決定される。物質は流量計の入口側に連結された配管から流量計内に流
れ込む。それから物質は１本または複数本の流管を通るように向けられ、流量計
から出口側に連結された配管に出てゆく。
１０２５号及び１９８２年２月１１日にＪ．Ｅ．スミスへの再発行特許第３１４
５０号に開示されるように、配管を通って流れる物質の質量流量及び他の情報を
測定するためにコリオリ効果の質量流量計を用いることが知られている。これら
の流量計は、曲線形状の１本またはそれより多くの流管を有する。コリオリ質量
流量計における各々の流管の形状は、１組の固有振動モードを有し、これは単純
な曲げ捩れのモードでも、あるいは結合した型のものもあろう。各々の流管はこ
れらの固有モードの１つにおいて共振振動するように駆動される。物質で満たさ
れた振動系の固有振動モードは、流管と流管内の物質との結合した質量によって
部分的に決定される。物質は流量計の入口側に連結された配管から流量計内に流
れ込む。それから物質は１本または複数本の流管を通るように向けられ、流量計
から出口側に連結された配管に出てゆく。
【０００３】 流管を所望の振動モードで振動させるため駆動源が流管に力を加える。典型的
には所望の振動モードは第１の位相の外れた曲げモードである。流管を通って物
質が流れない時に、流管上の全ての点は一致した位相で振動する。物質が流れ始
めると、コリオリ加速度により流管上の各点が流管上の他の点に対して異なる位
相を有するようになる。流管の入口側の位相は駆動源より遅れるが、出口側の位
相は駆動源より進む。流管の運動を表す正弦波信号を生ずるように流管に検出器
が配置される。２つの検出器の信号の間の位相差は１本または複数本の流管を通
って流れる物質の質量流量に比例する。それから検出器に連結された電子回路部
分は物質の質量流量及び他の特性を決定するため信号の振動数及び位相差を用い
る。
には所望の振動モードは第１の位相の外れた曲げモードである。流管を通って物
質が流れない時に、流管上の全ての点は一致した位相で振動する。物質が流れ始
めると、コリオリ加速度により流管上の各点が流管上の他の点に対して異なる位
相を有するようになる。流管の入口側の位相は駆動源より遅れるが、出口側の位
相は駆動源より進む。流管の運動を表す正弦波信号を生ずるように流管に検出器
が配置される。２つの検出器の信号の間の位相差は１本または複数本の流管を通
って流れる物質の質量流量に比例する。それから検出器に連結された電子回路部
分は物質の質量流量及び他の特性を決定するため信号の振動数及び位相差を用い
る。
【０００４】 コリオリ流量計が他の質量流量計に対して有する利点は、流量計が典型的には
計算された物質の質量流量における誤差が０．１％より小さくなることである。
オリフィス流量計、タービン流量計、渦流量計等の他の従来の型の質量流量測定
装置は、典型的には流量測定において０．５％またはそれ以上の誤差を有する。
コリオリ質量流量計は他の型の質量流量測定装置より精度が高いけれども、コリ
オリ流量計はまた製造により多くの経費がかかる。流量計の利用者は精度より経
費の節約を選んでより経費の少ない型の流量計を選択することが多い。それゆえ
コリオリ流量計の製造者は、他の質量流量測定装置に匹敵する製品を製造するた
め、製造の経費が少なく、実際の質量流量の０．５％以内の精度で質量流量を決
定するコリオリ流量計を望んでいる。
計算された物質の質量流量における誤差が０．１％より小さくなることである。
オリフィス流量計、タービン流量計、渦流量計等の他の従来の型の質量流量測定
装置は、典型的には流量測定において０．５％またはそれ以上の誤差を有する。
コリオリ質量流量計は他の型の質量流量測定装置より精度が高いけれども、コリ
オリ流量計はまた製造により多くの経費がかかる。流量計の利用者は精度より経
費の節約を選んでより経費の少ない型の流量計を選択することが多い。それゆえ
コリオリ流量計の製造者は、他の質量流量測定装置に匹敵する製品を製造するた
め、製造の経費が少なく、実際の質量流量の０．５％以内の精度で質量流量を決
定するコリオリ流量計を望んでいる。
【０００５】 コリオリ流量計が他の装置より経費を要する１つの理由は、流管に加わる多く
の望ましくない振動を減少させる部品が必要なことである。１つのこのような部
品として流管を配管に取り付けるマニホルドがある。２本管式コリオリ流量計に
おいて、マニホルドはまた配管から受け入れた物質の流れを２つの別個の流れに
分割しその流れを別個の流管に向ける。配管に連結されたポンプ等の外的要因に
よって生ずる振動を減少させるために、マニホルドは振動を吸収するのに十分な
剛性を有していなければならない。多くの従来のマニホルドは十分な質量を有す
るように鋳造金属で形成されている。さらに入口側マニホルドと出口側マニホル
ドとの間隔を維持するマニホルド間のスペーサがある。このスペーサはまた外部
の力が流管を振動させないようにするために金属あるいは他の剛性の材料で形成
される。これらの鋳造物を形成するために用いられる多量の金属のため流量計の
製造経費が増大する。しかしながら望ましくない振動をなくすことにより流量計
の精度が非常に高まる。
の望ましくない振動を減少させる部品が必要なことである。１つのこのような部
品として流管を配管に取り付けるマニホルドがある。２本管式コリオリ流量計に
おいて、マニホルドはまた配管から受け入れた物質の流れを２つの別個の流れに
分割しその流れを別個の流管に向ける。配管に連結されたポンプ等の外的要因に
よって生ずる振動を減少させるために、マニホルドは振動を吸収するのに十分な
剛性を有していなければならない。多くの従来のマニホルドは十分な質量を有す
るように鋳造金属で形成されている。さらに入口側マニホルドと出口側マニホル
ドとの間隔を維持するマニホルド間のスペーサがある。このスペーサはまた外部
の力が流管を振動させないようにするために金属あるいは他の剛性の材料で形成
される。これらの鋳造物を形成するために用いられる多量の金属のため流量計の
製造経費が増大する。しかしながら望ましくない振動をなくすことにより流量計
の精度が非常に高まる。
【０００６】 コリオリ流量計の当業者にとって第２の問題は、流量計がある種の用途に用い
られるのに大きすぎるフラッグ寸法を有することである。これを論ずる場合、フ
ラッグ寸法は流管が配管から外方に延びる長さである。空間が制限されたり高価
になる環境がある。典型的なフラッグ寸法を有する流量計はこの制限された領域
には適合しないであろう。制限された領域あるいは空間が高価になる箇所で配管
に挿入される減少したフラッグ寸法を有し、実際の物質の流量の０．５％以内の
読み取りを可能にするコリオリ流量計が必要とされる。
られるのに大きすぎるフラッグ寸法を有することである。これを論ずる場合、フ
ラッグ寸法は流管が配管から外方に延びる長さである。空間が制限されたり高価
になる環境がある。典型的なフラッグ寸法を有する流量計はこの制限された領域
には適合しないであろう。制限された領域あるいは空間が高価になる箇所で配管
に挿入される減少したフラッグ寸法を有し、実際の物質の流量の０．５％以内の
読み取りを可能にするコリオリ流量計が必要とされる。
【０００７】
前述した、また他の問題は、本発明において減少したフラッグ寸法を有するコ
リオリ流量計を提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明の
コリオリ流量計は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本
発明の流量計の製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフ
ラッグ寸法を有するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有す
るコリオリ流量計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用い
られるようになる。
リオリ流量計を提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明の
コリオリ流量計は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本
発明の流量計の製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフ
ラッグ寸法を有するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有す
るコリオリ流量計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用い
られるようになる。
【０００８】 従来のマニホルドをなくしてコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させるため
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
【０００９】 各々の流管は複数の部分に分割された連続的な長さの流管である。各々の流管
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
【００１０】 各々の流管の２つの屈曲部分の間にＵ形の部分が延びている。Ｕ形の部分は配
管を含む第１の平面に実質的に垂直な方向に向いた縦方向の軸を有する第１の屈
曲部分から外方に延びる第１の部分を有している。Ｕ形の部分の第２の曲線状部
分は第１の部分とＵ形の部分の第３の部分とを連結するように流管を曲げる。Ｕ
形の部分の第３の部分第１の平面に実質的に垂直な縦方向の軸を有し、Ｕ形部分
の曲線状部分を第２の屈曲部分に連結して流管を完成する。好ましい実施例にお
いて、Ｕ形の部分の第１の部分及び第３の部分は、縦方向の軸が第１の平面に対
する垂直方向から実質的に３゜になるように屈曲部分から外方に延び、それによ
って配管及び第１の平面が地面に対して実質的に垂直な時に自然排水型であるよ
うにされる。
管を含む第１の平面に実質的に垂直な方向に向いた縦方向の軸を有する第１の屈
曲部分から外方に延びる第１の部分を有している。Ｕ形の部分の第２の曲線状部
分は第１の部分とＵ形の部分の第３の部分とを連結するように流管を曲げる。Ｕ
形の部分の第３の部分第１の平面に実質的に垂直な縦方向の軸を有し、Ｕ形部分
の曲線状部分を第２の屈曲部分に連結して流管を完成する。好ましい実施例にお
いて、Ｕ形の部分の第１の部分及び第３の部分は、縦方向の軸が第１の平面に対
する垂直方向から実質的に３゜になるように屈曲部分から外方に延び、それによ
って配管及び第１の平面が地面に対して実質的に垂直な時に自然排水型であるよ
うにされる。
【００１１】 流量計のフラッグ寸法を減少させるために各々の流管の全長が振動しなければ
ならないので、測定された位相差から計算された流量が正確な値の０．５％以内
となるような十分な精度でコリオリ効果によって生ずる位相差が測定されるよう
に流管の振動を規制するため第１の組及び第２の組の受けバーが必要になる。第
１の組の受けバーは流管の振動モードをよりよく分離するように振動を規制する
。第２の組の受けバーは測定をより正確にするように流管のゼロ点安定性を高め
る。
ならないので、測定された位相差から計算された流量が正確な値の０．５％以内
となるような十分な精度でコリオリ効果によって生ずる位相差が測定されるよう
に流管の振動を規制するため第１の組及び第２の組の受けバーが必要になる。第
１の組の受けバーは流管の振動モードをよりよく分離するように振動を規制する
。第２の組の受けバーは測定をより正確にするように流管のゼロ点安定性を高め
る。
【００１２】 流管が振動する際に流管の振動モードを分離するために、第１の組の受けバー
は、流管の縦方向の軸が第１の平面に対して実質的に４５゜の方向に向いている
流管の各々の屈曲部分における箇所で両方の流管に取り付けられている。受けバ
ーは流管に沿って実質的に同じ位置で各々の流管に取り付けられた金属製部分で
ある。
は、流管の縦方向の軸が第１の平面に対して実質的に４５゜の方向に向いている
流管の各々の屈曲部分における箇所で両方の流管に取り付けられている。受けバ
ーは流管に沿って実質的に同じ位置で各々の流管に取り付けられた金属製部分で
ある。
【００１３】 第２の組の受けバーは、第１の組の受けバーと流管のインライン部分との間に
ある流管の屈曲部分に沿った箇所で流管に取り付けられている。第２の組の受け
バーは流管のゼロ点安定性を高める。ゼロ点安定性は流管を通る流れがない時に
示される流量である。理想的には流れがない時に流れはゼロと示される。好まし
い実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して少
なくとも７．５゜であって２２．５゜以下となる方向に向いている箇所で流管の
屈曲部分に取り付けられる。
ある流管の屈曲部分に沿った箇所で流管に取り付けられている。第２の組の受け
バーは流管のゼロ点安定性を高める。ゼロ点安定性は流管を通る流れがない時に
示される流量である。理想的には流れがない時に流れはゼロと示される。好まし
い実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して少
なくとも７．５゜であって２２．５゜以下となる方向に向いている箇所で流管の
屈曲部分に取り付けられる。
【００１４】 第１のマニホルドは流管の入口側端部に連結されている。第１のマニホルドは
配管に連結されて配管からの物質の流れを受け入れるような形状になっている。
それから流れが２つの別個の流れに分割され、その各々が１本の流管に向けられ
る。それから流れは各々の流管を通り、第２のフランジに受け入れられる。第２
のマニホルドは２つの別個の流れを１つの出口側の流れに合流させ、流れを配管
に戻るように向ける。
配管に連結されて配管からの物質の流れを受け入れるような形状になっている。
それから流れが２つの別個の流れに分割され、その各々が１本の流管に向けられ
る。それから流れは各々の流管を通り、第２のフランジに受け入れられる。第２
のマニホルドは２つの別個の流れを１つの出口側の流れに合流させ、流れを配管
に戻るように向ける。
【００１５】 また、第１及び第２のマニホルドにスペーサが取り付けられよう。スペーサは
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
【００１６】 前述したことから、本発明の１つの面は、 １対の平行に向いた流管であって、その各々が 配管の縦方向の軸に実質的に平行で該配管を含む第１の平面内に含まれる縦方向
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
【００１７】 本発明の他の面は、各々の上記流管の第１の上記インライン部分に連結され、
上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの各
々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量
計である。
上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの各
々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量
計である。
【００１８】 本発明の他の面は、上記入口側マニホルドを上記配管に連結するため上記入口
側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００１９】 本発明の他の面は、各々の上記流管の第２の上記インライン部分に連結され、
上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流出
する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流出
する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００２０】 本発明の他の面は、上記出口側マニホルドを上記配管に連結するため上記出口
側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００２１】 本発明の他の面は、 上記流管の両端に取り付けられたマニホルドと、 各々の上記流管のインライン部分及び屈曲部分を収容するようにして上記マニ
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【００２２】 本発明の他の面は、上記Ｕ形の部分が減少したフラッグ寸法を有するコリオリ
流量計である。
流量計である。
【００２３】 本発明の他の面は、上記第１の平面に垂直な方向から実質的に３゜の方向の縦
方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部及
び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部及
び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
【００２４】 本発明の他の面は、上記第１の平面が地面に対して垂直であり、自然排水型で
あるようにしたコリオリ流量計である。
あるようにしたコリオリ流量計である。
【００２５】 本発明の他の面は、上記流管を収容するハウジングをさらに含むコリオリ流量
計である。
計である。
【００２６】 本発明の他の面は、各々の上記流管の全長が振動するようにしたコリオリ流量
計である。
計である。
【００２７】 本発明の他の面は、上記第２の組の受けバーが上記流管に取り付けられる箇所
が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜との
間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である。
が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜との
間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である。
【００２８】 本発明の他の面は、上記対をなすコリオリ流管を振動させる駆動装置をさらに
含むコリオリ流量計である。
含むコリオリ流量計である。
【００２９】 本発明の他の面は、 上記駆動装置の入口側で上記対をなす流管に取り付けられた第１のピックオフと
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【００３０】 本発明の他の面は、上記ピックオフからの上記流管の振動を示す信号を受け取
り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさら
に含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさら
に含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
【００３１】
【図１のコリオリ流量計全体】 図１は流量計１０及び流量計電子回路２０からなるコリオリ流量計５を示して
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
【００３２】 流量計センサー１０は１対のフランジ１０１及び１０１′、マニホルド１０２
―１０２′、流管１０３Ａ及び１０３Ｂ、受けバー１２０−１２３、駆動源１０
４、及びピックオフセンサー１０５及び１０５′を含む。フランジ１０１−１０
１′はマニホルド１０２−１０２′に取り付けられている。マニホルド１０２−
１０２′は流管１０３Ａ−１０３Ｂの対向する端部に取り付けられている。後述
するように流管１０３Ａ−１０３Ｂに受けバー１２０−１２４が取り付けられて
いる。駆動源１０４は流管１０３Ａ−１０３Ｂを相互に反対の方向に振動させら
れる位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取り付けられている。流管１０３Ａ−１０
３Ｂの両端部に、流管１０３Ａ−１０３Ｂの両端部での振動の位相差を検出する
ようにピックオフセンサー１０５−１０５′が取り付けられている。
―１０２′、流管１０３Ａ及び１０３Ｂ、受けバー１２０−１２３、駆動源１０
４、及びピックオフセンサー１０５及び１０５′を含む。フランジ１０１−１０
１′はマニホルド１０２−１０２′に取り付けられている。マニホルド１０２−
１０２′は流管１０３Ａ−１０３Ｂの対向する端部に取り付けられている。後述
するように流管１０３Ａ−１０３Ｂに受けバー１２０−１２４が取り付けられて
いる。駆動源１０４は流管１０３Ａ−１０３Ｂを相互に反対の方向に振動させら
れる位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取り付けられている。流管１０３Ａ−１０
３Ｂの両端部に、流管１０３Ａ−１０３Ｂの両端部での振動の位相差を検出する
ようにピックオフセンサー１０５−１０５′が取り付けられている。
【００３３】 フランジ１０１及び１０１′がマニホルド１０２−１０２′に取り付けられ流
管１０３Ａ及び１０３Ｂを配管（図示せず）に連結している。流量計センサー１
０が測定される物質を移送する配管系（図示せず）に挿入されると、物質が入口
側フランジ１０１を通って流量計センサー１０に入り、全体の量の物質が入口側
マニホルド１０２によって２つの流れに分割され、等量ずつ流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに入るように向けられる。それから物質は出口側フランジ１０１′を通っ
て流れ、ここで流量計センサー１０を出てゆく。マニホルド１０２及び１０２′
は最少の量の材料で形成される。
管１０３Ａ及び１０３Ｂを配管（図示せず）に連結している。流量計センサー１
０が測定される物質を移送する配管系（図示せず）に挿入されると、物質が入口
側フランジ１０１を通って流量計センサー１０に入り、全体の量の物質が入口側
マニホルド１０２によって２つの流れに分割され、等量ずつ流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに入るように向けられる。それから物質は出口側フランジ１０１′を通っ
て流れ、ここで流量計センサー１０を出てゆく。マニホルド１０２及び１０２′
は最少の量の材料で形成される。
【００３４】 流管１０３Ａ及び１０３Ｂはそれぞれ曲げの軸Ｗ−Ｗ及びＷ′−Ｗ′を中心と
して実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、弾性計数を有するように選択され
て入口側マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′に適切に装着されてい
る。流管は実質的に平行になってマニホルドから外方に延びている。
して実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、弾性計数を有するように選択され
て入口側マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′に適切に装着されてい
る。流管は実質的に平行になってマニホルドから外方に延びている。
【００３５】 流管１０３Ａ−Ｂはそれぞれの曲げ軸Ｗ−Ｗ′を中心として位相が逆になって
、流量計の第１の位相の外れた曲げモードという状態になるようにして駆動源１
０４によって駆動される。駆動源１０４は流管１０３Ａに装着されたマグネット
及び流管１０３Ｂに装着された対向するコイルのような多くの周知の装置の１つ
からなるものでもよい。両方の流管１０３Ａ−Ｂを振動させるように対向するコ
イルに交流電流が流れる。流量計の電子回路２０によってリード線１１０を介し
て駆動源１０４に適当な駆動信号が供給される。図１の説明は単にコリオリ流量
計の動作の一例としてなされたものであり、本発明の考え方を制限するものでは
ない。
、流量計の第１の位相の外れた曲げモードという状態になるようにして駆動源１
０４によって駆動される。駆動源１０４は流管１０３Ａに装着されたマグネット
及び流管１０３Ｂに装着された対向するコイルのような多くの周知の装置の１つ
からなるものでもよい。両方の流管１０３Ａ−Ｂを振動させるように対向するコ
イルに交流電流が流れる。流量計の電子回路２０によってリード線１１０を介し
て駆動源１０４に適当な駆動信号が供給される。図１の説明は単にコリオリ流量
計の動作の一例としてなされたものであり、本発明の考え方を制限するものでは
ない。
【００３６】 流量計電子回路２０はそれぞれリード線１１１及び１１１′に生ずる右及び左
の速度信号を受け取る。流量計電子回路２０はまた駆動源１０４に流管１０３Ａ
及び１０３Ｂを振動させる駆動信号をリード線１１０に与える。本発明はここに
説明したように複数の駆動源に対して複数の駆動信号を与えることができる。流
量計電子回路２０は左及び右の速度信号を処理して質量流量を計算する。線路２
６は流量計電子回路２０が操作者とのインタフェースをとれるようにする入出力
手段を与える。流量計電子回路２０の内部構成部分は従来のものである。それゆ
え簡略にするため、流量計電子回路の完全な説明は省略される。
の速度信号を受け取る。流量計電子回路２０はまた駆動源１０４に流管１０３Ａ
及び１０３Ｂを振動させる駆動信号をリード線１１０に与える。本発明はここに
説明したように複数の駆動源に対して複数の駆動信号を与えることができる。流
量計電子回路２０は左及び右の速度信号を処理して質量流量を計算する。線路２
６は流量計電子回路２０が操作者とのインタフェースをとれるようにする入出力
手段を与える。流量計電子回路２０の内部構成部分は従来のものである。それゆ
え簡略にするため、流量計電子回路の完全な説明は省略される。
【００３７】 コリオリ流量計センサー１０の形状により実際の質量流量の５％以内の読み取
り精度を維持しながら流管１０３Ａ−１０３Ｂがより小さいフラッグ寸法を有す
ることができるようになる。フラッグ寸法は流管のループがそのループに垂直で
連結されている配管を含む平面から外方に突出する長さである。コリオリ流量計
センサー１０の形状の第２の利点はより経費の少ないマニホルド及びスペーサが
用いられることである。第３の利点は、流管のＵ形部分の脚部に角度を与えるこ
とにより流管は適切に向けられた時に自然排水型になることである。
り精度を維持しながら流管１０３Ａ−１０３Ｂがより小さいフラッグ寸法を有す
ることができるようになる。フラッグ寸法は流管のループがそのループに垂直で
連結されている配管を含む平面から外方に突出する長さである。コリオリ流量計
センサー１０の形状の第２の利点はより経費の少ないマニホルド及びスペーサが
用いられることである。第３の利点は、流管のＵ形部分の脚部に角度を与えるこ
とにより流管は適切に向けられた時に自然排水型になることである。
【００３８】 フラッグ寸法を減少させるために、流管１０３Ａ−１０３Ｂの全長が振動させ
られなければならない。それゆえ、流管１０３Ａ−１０３Ｂは以下のような形状
とされる。流管１０３Ａ−１０３Ｂは実質的に相互に平行に揃えられる。各々の
流管１０３Ａ−１０３Ｂはその入口側及び出口側の２つのインライン部分１５０
−１５０′、インライン部分１５０−１５０′から延びる２つの屈曲部分１５１
−１５１′及び屈曲部分１５１−１５１′を連結するＵ形の部分１５２という同
じ部分を有している。
られなければならない。それゆえ、流管１０３Ａ−１０３Ｂは以下のような形状
とされる。流管１０３Ａ−１０３Ｂは実質的に相互に平行に揃えられる。各々の
流管１０３Ａ−１０３Ｂはその入口側及び出口側の２つのインライン部分１５０
−１５０′、インライン部分１５０−１５０′から延びる２つの屈曲部分１５１
−１５１′及び屈曲部分１５１−１５１′を連結するＵ形の部分１５２という同
じ部分を有している。
【００３９】 インライン部分１５０−１５０′はマニホルド１０２−１０２′に連結された
第１の端部１６０−１６０′を有している。各々のインライン部分１５０−１５
０′は各々の流管１０３Ａ−１０３Ｂのインライン部分１５０−１５０′と配管
とを含む第１の平面内で配管に実質的に平行になっている縦方向の軸を有する流
管の部分である。インライン部分１５０は入口側マニホルド１０２からの物質を
受け入れ、インライン部分１５０′は物質を出口側マニホルド１０２′に戻す。
第１の端部１６０−１６０′を有している。各々のインライン部分１５０−１５
０′は各々の流管１０３Ａ−１０３Ｂのインライン部分１５０−１５０′と配管
とを含む第１の平面内で配管に実質的に平行になっている縦方向の軸を有する流
管の部分である。インライン部分１５０は入口側マニホルド１０２からの物質を
受け入れ、インライン部分１５０′は物質を出口側マニホルド１０２′に戻す。
【００４０】 屈曲部分１５１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′はインライン部分１
５０−１５０′の第２の端部１６１−１６１′から外方に延びる。屈曲部分１５
１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′は第１の平面内にある。流管１０３
Ａ−１０３Ｂの屈曲部分１５１−１５１′は第１の平面に対して実質的に垂直な
縦方向の軸を有する第２の端部１７１−１７１′を有している。屈曲部分１５１
−１５１′は第１の端部１７０−１７０′と第２の端部１７１−１７１′との間
で曲線状になっている。
５０−１５０′の第２の端部１６１−１６１′から外方に延びる。屈曲部分１５
１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′は第１の平面内にある。流管１０３
Ａ−１０３Ｂの屈曲部分１５１−１５１′は第１の平面に対して実質的に垂直な
縦方向の軸を有する第２の端部１７１−１７１′を有している。屈曲部分１５１
−１５１′は第１の端部１７０−１７０′と第２の端部１７１−１７１′との間
で曲線状になっている。
【００４１】 Ｕ形の部分１５２は屈曲部分１５１−１５１′の第２の端部１７１−１７１′
を連結する流管１０３Ａ−１０３Ｂの曲線状部分である。各々のＵ形の部分１５
２の第１の脚部１５３の第１の端部１８０が各々の屈曲部分１５０の第２の端部
１７１から延びている。第１の脚部１５３は屈曲部分１５０から外方に延び、配
管及びインライン部分１５０−１５０′を含む第１の平面に対して実質的に垂直
な縦方向の軸を有している。実施例において、脚部１５３は第１の平面に対して
垂直な方向を３°超えた縦方向の軸を有するように第１の屈曲部分１５０から外
方に延びていて、流管１０３Ａ−１０３Ｂが地面に対して垂直な方向になる時に
流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然排水型にする。Ｕ形の部分１５２の第２の脚部１
５４の第１の端部１８１は第１の平面に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有す
るようにして各々の屈曲部分１５０′の第２の端部１７１′から外方に延びる。
好ましい実施例において、第２の脚部１５４は、流管１０３Ａ及び１０３Ｂが地
面に対して実質的に垂直な方向に向いている時に流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然
排水型にするために、第１の屈曲部分１５１に向かって第１の平面に垂直な方向
を３°超えた方向に外方に向いている。
を連結する流管１０３Ａ−１０３Ｂの曲線状部分である。各々のＵ形の部分１５
２の第１の脚部１５３の第１の端部１８０が各々の屈曲部分１５０の第２の端部
１７１から延びている。第１の脚部１５３は屈曲部分１５０から外方に延び、配
管及びインライン部分１５０−１５０′を含む第１の平面に対して実質的に垂直
な縦方向の軸を有している。実施例において、脚部１５３は第１の平面に対して
垂直な方向を３°超えた縦方向の軸を有するように第１の屈曲部分１５０から外
方に延びていて、流管１０３Ａ−１０３Ｂが地面に対して垂直な方向になる時に
流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然排水型にする。Ｕ形の部分１５２の第２の脚部１
５４の第１の端部１８１は第１の平面に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有す
るようにして各々の屈曲部分１５０′の第２の端部１７１′から外方に延びる。
好ましい実施例において、第２の脚部１５４は、流管１０３Ａ及び１０３Ｂが地
面に対して実質的に垂直な方向に向いている時に流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然
排水型にするために、第１の屈曲部分１５１に向かって第１の平面に垂直な方向
を３°超えた方向に外方に向いている。
【００４２】 曲線状部分１５５は流管１０３Ａ及び１０３Ｂにおける第１の脚部１５３の第
２の端部１８２と第２の脚部１５４の第２の端部１８３とを連結する。曲線状部
分１５５は、配管を含む第１の平面に対して実質的に平行で第１及び第２の脚部
１５３及び１５４の縦方向の軸に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有するよう
にして第１の脚部１５３の第２の端部１８２から外方に延びて第２の脚部１５４
の第２の端部１８３に連結する。
２の端部１８２と第２の脚部１５４の第２の端部１８３とを連結する。曲線状部
分１５５は、配管を含む第１の平面に対して実質的に平行で第１及び第２の脚部
１５３及び１５４の縦方向の軸に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有するよう
にして第１の脚部１５３の第２の端部１８２から外方に延びて第２の脚部１５４
の第２の端部１８３に連結する。
【００４３】 減少したフラッグ寸法とするために、流管１０３Ａ及び１０３Ｂの全長が駆動
源１０４によって与えられる力に応じて振動しなければならない。振動及び物質
の流れによって生ずるコリオリ効果の測定の精度を高めるために、流管１０３Ａ
及び１０３Ｂに２組の受けバーが取り付けられなければならない。第１の組の受
けバー１２２−１２３は振動モードを分離するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂ
の振動を規制する。第２の組の受けバー１２０−１２１は流量計センサー１０の
ゼロ点安定性を高めるために必要とされる。これにより流量計電子回路２０とし
てはコリオリ効果によって生ずる位相差の測定がより容易になる。
源１０４によって与えられる力に応じて振動しなければならない。振動及び物質
の流れによって生ずるコリオリ効果の測定の精度を高めるために、流管１０３Ａ
及び１０３Ｂに２組の受けバーが取り付けられなければならない。第１の組の受
けバー１２２−１２３は振動モードを分離するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂ
の振動を規制する。第２の組の受けバー１２０−１２１は流量計センサー１０の
ゼロ点安定性を高めるために必要とされる。これにより流量計電子回路２０とし
てはコリオリ効果によって生ずる位相差の測定がより容易になる。
【００４４】 第１の組の受けバー１２２及び１２３は、流管の角度が配管を含む第１の平面
に対して実質的に４５°となる箇所で、流管１０３Ａ及び１０３Ｂに屈曲部分１
５１において取り付けられている。この第１の組の受けバー１２２及び１２３は
種々の振動モードの振動数を分離する。
に対して実質的に４５°となる箇所で、流管１０３Ａ及び１０３Ｂに屈曲部分１
５１において取り付けられている。この第１の組の受けバー１２２及び１２３は
種々の振動モードの振動数を分離する。
【００４５】 ゼロ点安定性の問題を少なくするために、第２の組の受けバー１２０及び１２
１が流管１０３Ａ−１０３Ｂを連結する。第２の組の受けバーが第１の組の受け
バー１２２−１２３とインライン部分１５０−１５０′との間の屈曲部分１５１
−１５１′の箇所で流管１０３Ａ及び１０３Ｂに取り付けられている。好ましい
実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して７．
５°と２２．５°との間の範囲内の角度をなす方向となる位置において流管１０
３Ａ−１０３Ｂに取り付けられる。
１が流管１０３Ａ−１０３Ｂを連結する。第２の組の受けバーが第１の組の受け
バー１２２−１２３とインライン部分１５０−１５０′との間の屈曲部分１５１
−１５１′の箇所で流管１０３Ａ及び１０３Ｂに取り付けられている。好ましい
実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して７．
５°と２２．５°との間の範囲内の角度をなす方向となる位置において流管１０
３Ａ−１０３Ｂに取り付けられる。
【００４６】
【図２のマニホルド１０２及び１０２′に取り付けられたスペーサ】 図２は流量計１０に取り付けられたスペーサ２００を示している。スペーサ２
００は両側に方形の端部１９０−１９１を有している。好ましい実施例において
、方形の端部１９０−１９１（図１参照）はマニホルド１０２−１０２′におけ
る方形の板として鋳造される。壁部２０１−２０２によって表される４つの壁部
が方形の基台１９０−１９１の各々の縁部を連結して収容体を形成する。インラ
イン部分１５０−１５０′（図１参照）及び屈曲部分１５１−１５１′（図１参
照）はハウジング２００によって収容される。Ｕ形の部分１５２はハウジング２
００の上側における開口２１０及び２１１から突出する。開口２１０及び２１１
は流管１０３Ａ−Ｂの両方が開口を通り抜けられるようにするのに十分な大きさ
である。流管１０３Ａ−１０３Ｂの両方が開口２１０−２１１を通り抜けるので
、流管１０３Ａ−１０３Ｂはハウジング２００に取り付けられることはなく、流
管の全長が駆動源１０４（図１）によって与えられる力に応じて振動するであろ
う。
００は両側に方形の端部１９０−１９１を有している。好ましい実施例において
、方形の端部１９０−１９１（図１参照）はマニホルド１０２−１０２′におけ
る方形の板として鋳造される。壁部２０１−２０２によって表される４つの壁部
が方形の基台１９０−１９１の各々の縁部を連結して収容体を形成する。インラ
イン部分１５０−１５０′（図１参照）及び屈曲部分１５１−１５１′（図１参
照）はハウジング２００によって収容される。Ｕ形の部分１５２はハウジング２
００の上側における開口２１０及び２１１から突出する。開口２１０及び２１１
は流管１０３Ａ−Ｂの両方が開口を通り抜けられるようにするのに十分な大きさ
である。流管１０３Ａ−１０３Ｂの両方が開口２１０−２１１を通り抜けるので
、流管１０３Ａ−１０３Ｂはハウジング２００に取り付けられることはなく、流
管の全長が駆動源１０４（図１）によって与えられる力に応じて振動するであろ
う。
【００４７】
【図３の４本の管１０３Ａ−１０３Ｂのハウジング】 図３は流管１０３Ａ−１０３Ｂ（図１参照）を収容するためのハウジング３０
０を示している。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂ上に適合する中空
の内側を有する構造であり、溶接あるいはボルト及びナットのような適当な方法
でハウジング２００に取り付けられる。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０
３Ｂの一方あるいは両方が破損した場合に物質が漏れるのを防止する。
０を示している。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂ上に適合する中空
の内側を有する構造であり、溶接あるいはボルト及びナットのような適当な方法
でハウジング２００に取り付けられる。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０
３Ｂの一方あるいは両方が破損した場合に物質が漏れるのを防止する。
【００４８】 フラッグ寸法を小さくしたコリオリ流量計について説明した。当業者には文言
上あるいは均等論的に本発明の範囲に属する他のコリオリ流量計を形成し得るこ
とが考慮されよう。
上あるいは均等論的に本発明の範囲に属する他のコリオリ流量計を形成し得るこ
とが考慮されよう。
【図１】 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計を示す図である。
【図２】 スペーサに取り付けられた本発明のコリオリ流量計を示す図である。
【図３】 スペーサに取り付けられハウジングに収容されたコリオリ流量計を示す図であ
る。
る。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年３月１９日（２００１．３．１９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】 また、第１及び第２のマニホルドにスペーサが取り付けられよう。スペーサは
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】 前述したことから、本発明の１つの面は、 １対の平行に向いた流管であって、その各々が 配管の縦方向の軸に実質的に平行で該配管を含む第１の平面内に含まれる縦方向
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】 本発明の他の特徴は、各々の上記流管の第１の上記インライン部分に連結され
、上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの
各々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流
量計である。
、上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの
各々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流
量計である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】 本発明の他の特徴は、上記入口側マニホルドを上記配管に連結するため上記入
口側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
口側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】 本発明の他の特徴は、各々の上記流管の第２の上記インライン部分に連結され
、上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流
出する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
、上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流
出する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】 本発明の他の特徴は、上記出口側マニホルドを上記配管に連結するため上記出
口側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
口側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計で
ある。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】 本発明の他の特徴は、 上記流管の両端に取り付けられたマニホルドと、 各々の上記流管のインライン部分及び屈曲部分を収容するようにして上記マニ
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】 本発明の他の特徴は、上記Ｕ形の部分が減少したフラッグ寸法を有するコリオ
リ流量計である。
リ流量計である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】 本発明の他の特徴は、上記第１の平面に垂直な方向から実質的に３゜の方向の
縦方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部
及び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
縦方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部
及び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】 本発明の他の特徴は、上記第１の平面が地面に対して垂直であり、自然排水型
であるようにしたコリオリ流量計である。
であるようにしたコリオリ流量計である。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】 本発明の他の特徴は、上記流管を収容するハウジングをさらに含むコリオリ流
量計である。
量計である。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】 本発明の他の特徴は、各々の上記流管の全長が振動するようにしたコリオリ流
量計である。
量計である。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
【図１のコリオリ流量計全体】 図１は流量計１０及び流量計電子回路２０からなるコリオリ流量計５を示して
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
【手続補正書】特許協力条約第３４条補正の翻訳文提出書
【提出日】平成１３年５月１８日（２００１．５．１８）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】 他の従来技術は米国特許第４７８１０６９号（ミッツナー）に示されている。
ミッツナーはセンサーの各々の入口側及び出口側の端部における少なくとも１つ
のモード選択板を設けることを含む質量流量センサーを開示している。板は他の
流管端部側手段に付加して設けられ、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定の剛性の特性を有
する形状になっている。
ミッツナーはセンサーの各々の入口側及び出口側の端部における少なくとも１つ
のモード選択板を設けることを含む質量流量センサーを開示している。板は他の
流管端部側手段に付加して設けられ、Ｘ、Ｙ、Ｚ軸方向に所定の剛性の特性を有
する形状になっている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
【解決手段】 前述した、また他の問題は、請求項１にかかる発明としてのコリオリ流量計を
提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明のコリオリ流量計
は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本発明の流量計の
製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフラッグ寸法を有
するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有するコリオリ流量
計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用いられるようにな
る。
提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明のコリオリ流量計
は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本発明の流量計の
製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフラッグ寸法を有
するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有するコリオリ流量
計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用いられるようにな
る。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】 従来のマニホルドをなくしてコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させるため
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】 各々の流管は複数の部分に分割された連続的な長さの流管である。各々の流管
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】 本発明の他の特徴は、上記第２の組の受けバーが上記流管に取り付けられる箇
所が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜と
の間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である
。
所が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜と
の間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である
。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】 本発明の他の特徴は、上記対をなすコリオリ流管を振動させる駆動装置をさら
に含むコリオリ流量計である。
に含むコリオリ流量計である。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】 本発明の他の特徴は、 上記駆動装置の入口側で上記対をなす流管に取り付けられた第１のピックオフと
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】 本発明の他の特徴は、上記ピックオフからの上記流管の振動を示す信号を受け
取り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさ
らに含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
取り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさ
らに含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年９月２７日（２００１．９．２７）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【技術分野】 本発明は、コリオリ流量計に関する。より詳細には、本発明は、流管の全長を
振動させることによってコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させることに関す
る。さらに詳細には、本発明は、第１の対の受けバーが振動数を十分に分離し第
２の組の受けバーが系のゼロ点安定性を高める２組の受けバーを用いることに関
する。
振動させることによってコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させることに関す
る。さらに詳細には、本発明は、第１の対の受けバーが振動数を十分に分離し第
２の組の受けバーが系のゼロ点安定性を高める２組の受けバーを用いることに関
する。
【０００２】
【技術的問題】 １９８５年１月１日にＪ．Ｅ．スミスらに対して発行された米国特許第４４９
１０２５号及び１９８２年２月１１日にＪ．Ｅ．スミスへの再発行特許第３１４
５０号に開示されるように、配管を通って流れる物質の質量流量及び他の情報を
測定するためにコリオリ効果の質量流量計を用いることが知られている。これら
の流量計は、曲線形状の１本またはそれより多くの流管を有する。コリオリ質量
流量計における各々の流管の形状は、１組の固有振動モードを有し、これは単純
な曲げ捩れのモードでも、あるいは結合した型のものもあろう。各々の流管はこ
れらの固有モードの１つにおいて共振振動するように駆動される。物質で満たさ
れた振動系の固有振動モードは、流管と流管内の物質との結合した質量によって
部分的に決定される。物質は流量計の入口側に連結された配管から流量計内に流
れ込む。それから物質は１本または複数本の流管を通るように向けられ、流量計
から出口側に連結された配管に出てゆく。
１０２５号及び１９８２年２月１１日にＪ．Ｅ．スミスへの再発行特許第３１４
５０号に開示されるように、配管を通って流れる物質の質量流量及び他の情報を
測定するためにコリオリ効果の質量流量計を用いることが知られている。これら
の流量計は、曲線形状の１本またはそれより多くの流管を有する。コリオリ質量
流量計における各々の流管の形状は、１組の固有振動モードを有し、これは単純
な曲げ捩れのモードでも、あるいは結合した型のものもあろう。各々の流管はこ
れらの固有モードの１つにおいて共振振動するように駆動される。物質で満たさ
れた振動系の固有振動モードは、流管と流管内の物質との結合した質量によって
部分的に決定される。物質は流量計の入口側に連結された配管から流量計内に流
れ込む。それから物質は１本または複数本の流管を通るように向けられ、流量計
から出口側に連結された配管に出てゆく。
【０００３】 流管を所望の振動モードで振動させるため駆動源が流管に力を加える。典型的
には所望の振動モードは第１の位相の外れた曲げモードである。流管を通って物
質が流れない時に、流管上の全ての点は一致した位相で振動する。物質が流れ始
めると、コリオリ加速度により流管上の各点が流管上の他の点に対して異なる位
相を有するようになる。流管の入口側の位相は駆動源より遅れるが、出口側の位
相は駆動源より進む。流管の運動を表す正弦波信号を生ずるように流管に検出器
が配置される。２つの検出器の信号の間の位相差は１本または複数本の流管を通
って流れる物質の質量流量に比例する。それから検出器に連結された電子回路部
分は物質の質量流量及び他の特性を決定するため信号の振動数及び位相差を用い
る。
には所望の振動モードは第１の位相の外れた曲げモードである。流管を通って物
質が流れない時に、流管上の全ての点は一致した位相で振動する。物質が流れ始
めると、コリオリ加速度により流管上の各点が流管上の他の点に対して異なる位
相を有するようになる。流管の入口側の位相は駆動源より遅れるが、出口側の位
相は駆動源より進む。流管の運動を表す正弦波信号を生ずるように流管に検出器
が配置される。２つの検出器の信号の間の位相差は１本または複数本の流管を通
って流れる物質の質量流量に比例する。それから検出器に連結された電子回路部
分は物質の質量流量及び他の特性を決定するため信号の振動数及び位相差を用い
る。
【０００４】 コリオリ流量計が他の質量流量計に対して有する利点は、流量計が典型的には
計算された物質の質量流量における誤差が０．１％より小さくなることである。
オリフィス流量計、タービン流量計、渦流量計等の他の従来の型の質量流量測定
装置は、典型的には流量測定において０．５％またはそれ以上の誤差を有する。
コリオリ質量流量計は他の型の質量流量測定装置より精度が高いけれども、コリ
オリ流量計はまた製造により多くの経費がかかる。流量計の利用者は精度より経
費の節約を選んでより経費の少ない型の流量計を選択することが多い。それゆえ
コリオリ流量計の製造者は、他の質量流量測定装置に匹敵する製品を製造するた
め、製造の経費が少なく、実際の質量流量の０．５％以内の精度で質量流量を決
定するコリオリ流量計を望んでいる。
計算された物質の質量流量における誤差が０．１％より小さくなることである。
オリフィス流量計、タービン流量計、渦流量計等の他の従来の型の質量流量測定
装置は、典型的には流量測定において０．５％またはそれ以上の誤差を有する。
コリオリ質量流量計は他の型の質量流量測定装置より精度が高いけれども、コリ
オリ流量計はまた製造により多くの経費がかかる。流量計の利用者は精度より経
費の節約を選んでより経費の少ない型の流量計を選択することが多い。それゆえ
コリオリ流量計の製造者は、他の質量流量測定装置に匹敵する製品を製造するた
め、製造の経費が少なく、実際の質量流量の０．５％以内の精度で質量流量を決
定するコリオリ流量計を望んでいる。
【０００５】 コリオリ流量計が他の装置より経費を要する１つの理由は、流管に加わる多く
の望ましくない振動を減少させる部品が必要なことである。１つのこのような部
品として流管を配管に取り付けるマニホルドがある。２本管式コリオリ流量計に
おいて、マニホルドはまた配管から受け入れた物質の流れを２つの別個の流れに
分割しその流れを別個の流管に向ける。配管に連結されたポンプ等の外的要因に
よって生ずる振動を減少させるために、マニホルドは振動を吸収するのに十分な
剛性を有していなければならない。多くの従来のマニホルドは十分な質量を有す
るように鋳造金属で形成されている。さらに入口側マニホルドと出口側マニホル
ドとの間隔を維持するマニホルド間のスペーサがある。このスペーサはまた外部
の力が流管を振動させないようにするために金属あるいは他の剛性の材料で形成
される。これらの鋳造物を形成するために用いられる多量の金属のため流量計の
製造経費が増大する。しかしながら望ましくない振動をなくすことにより流量計
の精度が非常に高まる。
の望ましくない振動を減少させる部品が必要なことである。１つのこのような部
品として流管を配管に取り付けるマニホルドがある。２本管式コリオリ流量計に
おいて、マニホルドはまた配管から受け入れた物質の流れを２つの別個の流れに
分割しその流れを別個の流管に向ける。配管に連結されたポンプ等の外的要因に
よって生ずる振動を減少させるために、マニホルドは振動を吸収するのに十分な
剛性を有していなければならない。多くの従来のマニホルドは十分な質量を有す
るように鋳造金属で形成されている。さらに入口側マニホルドと出口側マニホル
ドとの間隔を維持するマニホルド間のスペーサがある。このスペーサはまた外部
の力が流管を振動させないようにするために金属あるいは他の剛性の材料で形成
される。これらの鋳造物を形成するために用いられる多量の金属のため流量計の
製造経費が増大する。しかしながら望ましくない振動をなくすことにより流量計
の精度が非常に高まる。
【０００６】 コリオリ流量計の当業者にとって第２の問題は、流量計がある種の用途に用い
られるのに大きすぎるフラッグ寸法を有することである。これを論ずる場合、フ
ラッグ寸法は流管が配管から外方に延びる長さである。空間が制限されたり高価
になる環境がある。典型的なフラッグ寸法を有する流量計はこの制限された領域
には適合しないであろう。制限された領域あるいは空間が高価になる箇所で配管
に挿入される減少したフラッグ寸法を有し、実際の物質の流量の０．５％以内の
読み取りを可能にするコリオリ流量計が必要とされる。
られるのに大きすぎるフラッグ寸法を有することである。これを論ずる場合、フ
ラッグ寸法は流管が配管から外方に延びる長さである。空間が制限されたり高価
になる環境がある。典型的なフラッグ寸法を有する流量計はこの制限された領域
には適合しないであろう。制限された領域あるいは空間が高価になる箇所で配管
に挿入される減少したフラッグ寸法を有し、実際の物質の流量の０．５％以内の
読み取りを可能にするコリオリ流量計が必要とされる。
【０００７】
【解決手段】 前述した、また他の問題は、本発明において減少したフラッグ寸法を有するコ
リオリ流量計を提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明の
コリオリ流量計は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本
発明の流量計の製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフ
ラッグ寸法を有するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有す
るコリオリ流量計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用い
られるようになる。
リオリ流量計を提供することにより解決され、技術的進歩がなされる。本発明の
コリオリ流量計は従来のマニホルド及びスペーサを有していない。それゆえ、本
発明の流量計の製造経費が減少する。本発明のコリオリ流量計はまた減少したフ
ラッグ寸法を有するが、それにより空間が高価になり従来のフラッグ寸法を有す
るコリオリ流量計を用いることができない領域で本発明のコリオリ流量計が用い
られるようになる。
【０００８】 従来のマニホルドをなくしてコリオリ流量計のフラッグ寸法を減少させるため
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
に、各々の流管の全長が振動しなければならない。それゆえ、流管は次のように
設計されなければならない。流量計は相互に平行に配置された１対の流管を有す
る。
【０００９】 各々の流管は複数の部分に分割された連続的な長さの流管である。各々の流管
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
の入口側端部及び出口側端部において、流管は連結された配管を含む第１の平面 内の方向の縦方向の軸を有するインライン部分を有する。インライン部分の第１ の端部は流管を入口側及び出口側のマニホルドに連結する。各々の流管の屈曲部 分は流管のインライン部分の第２の端部から外方に延びる。各々の屈曲部分は流 管の縦方向の軸の方向を、第１の平面から、配管を含む第１の面に実質的に垂直 な方向に変える流管の曲線状部分である。
【００１０】 各々の流管の２つの屈曲部分の間にＵ形の部分が延びている。Ｕ形の部分は配
管を含む第１の平面に実質的に垂直な方向に向いた縦方向の軸を有する第１の屈
曲部分から外方に延びる第１の部分を有している。Ｕ形の部分の第２の曲線状部
分は第１の部分とＵ形の部分の第３の部分とを連結するように流管を曲げる。Ｕ
形の部分の第３の部分第１の平面に実質的に垂直な縦方向の軸を有し、Ｕ形部分
の曲線状部分を第２の屈曲部分に連結して流管を完成する。好ましい実施例にお
いて、Ｕ形の部分の第１の部分及び第３の部分は、縦方向の軸が第１の平面に対
する垂直方向から実質的に３゜になるように屈曲部分から外方に延び、それによ
って配管及び第１の平面が地面に対して実質的に垂直な時に自然排水型であるよ
うにされる。
管を含む第１の平面に実質的に垂直な方向に向いた縦方向の軸を有する第１の屈
曲部分から外方に延びる第１の部分を有している。Ｕ形の部分の第２の曲線状部
分は第１の部分とＵ形の部分の第３の部分とを連結するように流管を曲げる。Ｕ
形の部分の第３の部分第１の平面に実質的に垂直な縦方向の軸を有し、Ｕ形部分
の曲線状部分を第２の屈曲部分に連結して流管を完成する。好ましい実施例にお
いて、Ｕ形の部分の第１の部分及び第３の部分は、縦方向の軸が第１の平面に対
する垂直方向から実質的に３゜になるように屈曲部分から外方に延び、それによ
って配管及び第１の平面が地面に対して実質的に垂直な時に自然排水型であるよ
うにされる。
【００１１】 流量計のフラッグ寸法を減少させるために各々の流管の全長が振動しなければ
ならないので、測定された位相差から計算された流量が正確な値の０．５％以内
となるような十分な精度でコリオリ効果によって生ずる位相差が測定されるよう
に流管の振動を規制するため第１の組及び第２の組の受けバーが必要になる。第
１の組の受けバーは流管の振動モードをよりよく分離するように振動を規制する
。第２の組の受けバーは測定をより正確にするように流管のゼロ点安定性を高め
る。
ならないので、測定された位相差から計算された流量が正確な値の０．５％以内
となるような十分な精度でコリオリ効果によって生ずる位相差が測定されるよう
に流管の振動を規制するため第１の組及び第２の組の受けバーが必要になる。第
１の組の受けバーは流管の振動モードをよりよく分離するように振動を規制する
。第２の組の受けバーは測定をより正確にするように流管のゼロ点安定性を高め
る。
【００１２】 流管が振動する際に流管の振動モードを分離するために、第１の組の受けバー
は、流管の縦方向の軸が第１の平面に対して実質的に４５゜の方向に向いている
流管の各々の屈曲部分における箇所で両方の流管に取り付けられている。受けバ
ーは流管に沿って実質的に同じ位置で各々の流管に取り付けられた金属製部分で
ある。
は、流管の縦方向の軸が第１の平面に対して実質的に４５゜の方向に向いている
流管の各々の屈曲部分における箇所で両方の流管に取り付けられている。受けバ
ーは流管に沿って実質的に同じ位置で各々の流管に取り付けられた金属製部分で
ある。
【００１３】 第２の組の受けバーは、第１の組の受けバーと流管のインライン部分との間に
ある流管の屈曲部分に沿った箇所で流管に取り付けられている。第２の組の受け
バーは流管のゼロ点安定性を高める。ゼロ点安定性は流管を通る流れがない時に
示される流量である。理想的には流れがない時に流れはゼロと示される。好まし
い実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して少
なくとも７．５゜であって２２．５゜以下となる方向に向いている箇所で流管の
屈曲部分に取り付けられる。
ある流管の屈曲部分に沿った箇所で流管に取り付けられている。第２の組の受け
バーは流管のゼロ点安定性を高める。ゼロ点安定性は流管を通る流れがない時に
示される流量である。理想的には流れがない時に流れはゼロと示される。好まし
い実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して少
なくとも７．５゜であって２２．５゜以下となる方向に向いている箇所で流管の
屈曲部分に取り付けられる。
【００１４】 第１のマニホルドは流管の入口側端部に連結されている。第１のマニホルドは
配管に連結されて配管からの物質の流れを受け入れるような形状になっている。
それから流れが２つの別個の流れに分割され、その各々が１本の流管に向けられ
る。それから流れは各々の流管を通り、第２のマニホルドに受け入れられる。第
２のマニホルドは２つの別個の流れを１つの流出する流れとして合流させ、この
流出する流れを配管に戻るように向ける。
配管に連結されて配管からの物質の流れを受け入れるような形状になっている。
それから流れが２つの別個の流れに分割され、その各々が１本の流管に向けられ
る。それから流れは各々の流管を通り、第２のマニホルドに受け入れられる。第
２のマニホルドは２つの別個の流れを１つの流出する流れとして合流させ、この
流出する流れを配管に戻るように向ける。
【００１５】 また、第１及び第２のマニホルドにスペーサが取り付けられよう。スペーサは
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
流管のインラインの屈曲部分を収容し、流管のＵ形部分が突出する開口を有して
いる。それから流管のＵ形部分を収容するハウジングがスペーサに取り付けられ
よう。
【００１６】 前述したことから、本発明の１つの面は、 １対の平行に向いた流管であって、その各々が 配管の縦方向の軸に実質的に平行で該配管を含む第１の平面内に含まれる縦方向
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
の軸を有するようにした各々の上記流管の両端側部分をなすインライン部分と、
該インライン部分の一端から延びていて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面内の向きから上記第１の平面に実質的に垂直の向きになるまで変化させ
る屈曲部をなす各々の上記流管における屈曲部分と、 各々の上記流管において上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面に実質的に平行
な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化させる各々の上記流管にお
ける曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における上記屈曲部分の間に延び
る実質的にＵ形の部分と、を含む複数の部分に分割される１対の流管と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分における箇所で各々の上記流管に取り付けられ、上記流管の振動
モードの間で振動数を分離させる第１の組の受けバーと、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分における箇所で上記流管に取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性
を高めるようにした第２の組の受けバーと、 からなるコリオリ流量計である。
【００１７】 本発明の他の面は、各々の上記流管の第１の上記インライン部分に連結され、
上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの各
々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量
計である。
上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該２つの流れの各
々を上記流管の異なる１本に向ける入口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量
計である。
【００１８】 本発明の他の面は、上記入口側マニホルドを上記配管に連結するため上記入口
側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
側マニホルドに取り付けられた入口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００１９】 本発明の他の面は、各々の上記流管の第２の上記インライン部分に連結され、
上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流出
する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
上記流管からの流れを受け入れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流出
する流れを上記配管に向ける出口側マニホルドをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００２０】 本発明の他の面は、上記出口側マニホルドを上記配管に連結するため上記出口
側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
側マニホルドに取り付けられた出口側フランジをさらに含むコリオリ流量計であ
る。
【００２１】 本発明の他の面は、 上記流管の両端に取り付けられたマニホルドと、 各々の上記流管のインライン部分及び屈曲部分を収容するようにして上記マニ
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
ホルドに取り付けられたスペーサと、 各々の上記流管のＵ形の部分が上記スペーサを通り抜ける上記スペーサにおけ
る開口と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【００２２】 本発明の他の面は、上記Ｕ形の部分が減少したフラッグ寸法を有するコリオリ
流量計である。
流量計である。
【００２３】 本発明の他の面は、上記第１の平面に垂直な方向から実質的に３゜の方向の縦
方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部及
び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
方向の軸を有する上記屈曲部分から外方に延びる上記Ｕ形の部分の第１の脚部及
び第２の脚部をさらに含むコリオリ流量計である。
【００２４】 本発明の他の面は、上記第１の平面が地面に対して垂直であり、自然排水型で
あるようにしたコリオリ流量計である。
あるようにしたコリオリ流量計である。
【００２５】 本発明の他の面は、上記流管を収容するハウジングをさらに含むコリオリ流量
計である。
計である。
【００２６】 本発明の他の面は、各々の上記流管の全長が振動するようにしたコリオリ流量
計である。
計である。
【００２７】 本発明の他の面は、上記第２の組の受けバーが上記流管に取り付けられる箇所
が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜との
間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である。
が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７．５゜と２２．５゜との
間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにしたコリオリ流量計である。
【００２８】 本発明の他の面は、上記対をなすコリオリ流管を振動させる駆動装置をさらに
含むコリオリ流量計である。
含むコリオリ流量計である。
【００２９】 本発明の他の面は、 上記駆動装置の入口側で上記対をなす流管に取り付けられた第１のピックオフと
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
、 上記駆動装置の出口側で上記対をなす流管に取り付けられた第２のピックオフ
と、 をさらに含むコリオリ流量計である。
【００３０】 本発明の他の面は、上記ピックオフからの上記流管の振動を示す信号を受け取
り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさら
に含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
り、上記流量計を通って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路をさら
に含むコリオリ流量計である。 前述の、また他の特徴は、以下の詳細な説明及び添付の図面から理解される。
【００３１】
【図１のコリオリ流量計全体】 図１は流量計１０及び流量計電子回路２０からなるコリオリ流量計５を示して
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
いる。流量計電子回路２０は線路２６を通じて密度、質量流量、全質量、温度及
び他の情報を与えるようにリード線１００を介して流量計センサー１０に連結さ
れている。本発明は駆動源の数、ピックオフセンサーの数、振動の動作モードに
かかわらずいずれの型のコリオリ流量計５にも用いられることが当業者にわかる
であろう。さらに本発明は、物質が流管を通って流れる際にコリオリ効果を測定
するため２本の流管１０３Ａ−１０３Ｂを振動させ、それから物質の特性を測定
するためコリオリ効果を用いるいずれのシステムにも用いられよう。
【００３２】 流量計センサー１０は１対のフランジ１０１及び１０１′、マニホルド１０２
―１０２′、流管１０３Ａ及び１０３Ｂ、受けバー１２０−１２３、駆動源１０
４、及びピックオフセンサー１０５及び１０５′を含む。フランジ１０１−１０
１′はマニホルド１０２−１０２′に取り付けられている。マニホルド１０２−
１０２′は流管１０３Ａ−１０３Ｂの対向する端部に取り付けられている。後述
するように流管１０３Ａ−１０３Ｂに受けバー１２０−１２４が取り付けられて
いる。駆動源１０４は流管１０３Ａ−１０３Ｂを相互に反対の方向に振動させら
れる位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取り付けられている。流管１０３Ａ−１０
３Ｂの両端部に、流管１０３Ａ−１０３Ｂの両端部での振動の位相差を検出する
ようにピックオフセンサー１０５−１０５′が取り付けられている。
―１０２′、流管１０３Ａ及び１０３Ｂ、受けバー１２０−１２３、駆動源１０
４、及びピックオフセンサー１０５及び１０５′を含む。フランジ１０１−１０
１′はマニホルド１０２−１０２′に取り付けられている。マニホルド１０２−
１０２′は流管１０３Ａ−１０３Ｂの対向する端部に取り付けられている。後述
するように流管１０３Ａ−１０３Ｂに受けバー１２０−１２４が取り付けられて
いる。駆動源１０４は流管１０３Ａ−１０３Ｂを相互に反対の方向に振動させら
れる位置で流管１０３Ａ−１０３Ｂに取り付けられている。流管１０３Ａ−１０
３Ｂの両端部に、流管１０３Ａ−１０３Ｂの両端部での振動の位相差を検出する
ようにピックオフセンサー１０５−１０５′が取り付けられている。
【００３３】 フランジ１０１及び１０１′がマニホルド１０２−１０２′に取り付けられ流
管１０３Ａ及び１０３Ｂを配管（図示せず）に連結している。流量計センサー１
０が測定される物質を移送する配管系（図示せず）に挿入されると、物質が入口
側フランジ１０１を通って流量計センサー１０に入り、全体の量の物質が入口側
マニホルド１０２によって２つの流れに分割され、等量ずつ流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに入るように向けられる。それから物質は出口側フランジ１０１′を通っ
て流れ、ここで流量計センサー１０を出てゆく。マニホルド１０２及び１０２′
は最少の量の材料で形成される。
管１０３Ａ及び１０３Ｂを配管（図示せず）に連結している。流量計センサー１
０が測定される物質を移送する配管系（図示せず）に挿入されると、物質が入口
側フランジ１０１を通って流量計センサー１０に入り、全体の量の物質が入口側
マニホルド１０２によって２つの流れに分割され、等量ずつ流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに入るように向けられる。それから物質は出口側フランジ１０１′を通っ
て流れ、ここで流量計センサー１０を出てゆく。マニホルド１０２及び１０２′
は最少の量の材料で形成される。
【００３４】 流管１０３Ａ及び１０３Ｂはそれぞれ曲げの軸Ｗ−Ｗ及びＷ′−Ｗ′を中心と
して実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、弾性計数を有するように選択され
て入口側マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′に適切に装着されてい
る。流管は実質的に平行になってマニホルドから外方に延びている。
して実質的に同じ質量分布、慣性モーメント、弾性計数を有するように選択され
て入口側マニホルド１０２及び出口側マニホルド１０２′に適切に装着されてい
る。流管は実質的に平行になってマニホルドから外方に延びている。
【００３５】 流管１０３Ａ−Ｂはそれぞれの曲げ軸Ｗ−Ｗ′を中心として位相が逆になって
、流量計の第１の位相の外れた曲げモードという状態になるようにして駆動源１
０４によって駆動される。駆動源１０４は流管１０３Ａに装着されたマグネット
及び流管１０３Ｂに装着された対向するコイルのような多くの周知の装置の１つ
からなるものでもよい。両方の流管１０３Ａ−Ｂを振動させるように対向するコ
イルに交流電流が流れる。流量計の電子回路２０によってリード線１１０を介し
て駆動源１０４に適当な駆動信号が供給される。図１の説明は単にコリオリ流量
計の動作の一例としてなされたものであり、本発明の考え方を制限するものでは
ない。
、流量計の第１の位相の外れた曲げモードという状態になるようにして駆動源１
０４によって駆動される。駆動源１０４は流管１０３Ａに装着されたマグネット
及び流管１０３Ｂに装着された対向するコイルのような多くの周知の装置の１つ
からなるものでもよい。両方の流管１０３Ａ−Ｂを振動させるように対向するコ
イルに交流電流が流れる。流量計の電子回路２０によってリード線１１０を介し
て駆動源１０４に適当な駆動信号が供給される。図１の説明は単にコリオリ流量
計の動作の一例としてなされたものであり、本発明の考え方を制限するものでは
ない。
【００３６】 流量計電子回路２０はそれぞれリード線１１１及び１１１′に生ずる右及び左
の速度信号を受け取る。流量計電子回路２０はまた駆動源１０４に流管１０３Ａ
及び１０３Ｂを振動させる駆動信号をリード線１１０に与える。本発明はここに
説明したように複数の駆動源に対して複数の駆動信号を与えることができる。流
量計電子回路２０は左及び右の速度信号を処理して質量流量を計算する。線路２
６は流量計電子回路２０が操作者とのインタフェースをとれるようにする入出力
手段を与える。流量計電子回路２０の動作は従来のものである。それゆえ簡略に
するため、流量計電子回路の完全な説明は省略される。
の速度信号を受け取る。流量計電子回路２０はまた駆動源１０４に流管１０３Ａ
及び１０３Ｂを振動させる駆動信号をリード線１１０に与える。本発明はここに
説明したように複数の駆動源に対して複数の駆動信号を与えることができる。流
量計電子回路２０は左及び右の速度信号を処理して質量流量を計算する。線路２
６は流量計電子回路２０が操作者とのインタフェースをとれるようにする入出力
手段を与える。流量計電子回路２０の動作は従来のものである。それゆえ簡略に
するため、流量計電子回路の完全な説明は省略される。
【００３７】 コリオリ流量計センサー１０の形状により実際の質量流量の５％以内の読み取
り精度を維持しながら流管１０３Ａ−１０３Ｂがより小さいフラッグ寸法を有す
ることができるようになる。フラッグ寸法は流管のループがそのループに垂直で
連結されている配管を含む平面から外方に突出する長さである。コリオリ流量計
センサー１０の形状の第２の利点はより経費の少ないマニホルド及びスペーサが
用いられることである。第３の利点は、流管のＵ形部分の脚部に角度を与えるこ
とにより流管は適切に向けられた時に自然排水型になることである。
り精度を維持しながら流管１０３Ａ−１０３Ｂがより小さいフラッグ寸法を有す
ることができるようになる。フラッグ寸法は流管のループがそのループに垂直で
連結されている配管を含む平面から外方に突出する長さである。コリオリ流量計
センサー１０の形状の第２の利点はより経費の少ないマニホルド及びスペーサが
用いられることである。第３の利点は、流管のＵ形部分の脚部に角度を与えるこ
とにより流管は適切に向けられた時に自然排水型になることである。
【００３８】 フラッグ寸法を減少させるために、流管１０３Ａ−１０３Ｂの全長が振動させ
られなければならない。それゆえ、流管１０３Ａ−１０３Ｂは以下のような形状
とされる。流管１０３Ａ−１０３Ｂは実質的に相互に平行に揃えられる。各々の
流管１０３Ａ−１０３Ｂはその入口側及び出口側の２つのインライン部分１５０
−１５０′、インライン部分１５０−１５０′から延びる２つの屈曲部分１５１
−１５１′及び屈曲部分１５１−１５１′を連結するＵ形の部分１５２という同
じ部分を有している。
られなければならない。それゆえ、流管１０３Ａ−１０３Ｂは以下のような形状
とされる。流管１０３Ａ−１０３Ｂは実質的に相互に平行に揃えられる。各々の
流管１０３Ａ−１０３Ｂはその入口側及び出口側の２つのインライン部分１５０
−１５０′、インライン部分１５０−１５０′から延びる２つの屈曲部分１５１
−１５１′及び屈曲部分１５１−１５１′を連結するＵ形の部分１５２という同
じ部分を有している。
【００３９】 インライン部分１５０−１５０′はマニホルド１０２−１０２′に連結された
第１の端部１６０−１６０′を有している。各々のインライン部分１５０−１５
０′は各々の流管１０３Ａ−１０３Ｂのインライン部分１５０−１５０′と配管
とを含む第１の平面内で配管に実質的に平行になっている縦方向の軸を有する流
管１０３Ａ−１０３Ｂの部分である。インライン部分１５０は入口側マニホルド
１０２からの物質を受け入れ、インライン部分１５０′は物質を出口側マニホル
ド１０２′に戻す。
第１の端部１６０−１６０′を有している。各々のインライン部分１５０−１５
０′は各々の流管１０３Ａ−１０３Ｂのインライン部分１５０−１５０′と配管
とを含む第１の平面内で配管に実質的に平行になっている縦方向の軸を有する流
管１０３Ａ−１０３Ｂの部分である。インライン部分１５０は入口側マニホルド
１０２からの物質を受け入れ、インライン部分１５０′は物質を出口側マニホル
ド１０２′に戻す。
【００４０】 屈曲部分１５１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′はインライン部分１
５０−１５０′の第２の端部１６１−１６１′から外方に延びる。屈曲部分１５
１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′は第１の平面内にある。流管１０３
Ａ−１０３Ｂの屈曲部分１５１−１５１′は第１の平面に対して実質的に垂直な
縦方向の軸を有する第２の端部１７１−１７１′を有している。屈曲部分１５１
−１５１′は第１の端部１７０−１７０′と第２の端部１７１−１７１′との間
で曲線状になっている。
５０−１５０′の第２の端部１６１−１６１′から外方に延びる。屈曲部分１５
１−１５１′の第１の端部１７０−１７０′は第１の平面内にある。流管１０３
Ａ−１０３Ｂの屈曲部分１５１−１５１′は第１の平面に対して実質的に垂直な
縦方向の軸を有する第２の端部１７１−１７１′を有している。屈曲部分１５１
−１５１′は第１の端部１７０−１７０′と第２の端部１７１−１７１′との間
で曲線状になっている。
【００４１】 Ｕ形の部分１５２は屈曲部分１５１−１５１′の第２の端部１７１−１７１′
を連結する流管１０３Ａ−１０３Ｂの曲線状部分である。各々のＵ形の部分１５
２の第１の脚部１５３の第１の端部１８０が各々の屈曲部分１５１の第２の端部
１７１から延びている。第１の脚部１５３は屈曲部分１５１から外方に延び、配
管及びインライン部分１５０−１５０′を含む第１の平面に対して実質的に垂直
な縦方向の軸を有している。実施例において、脚部１５３は第１の平面に対して
垂直な方向を３°超えた縦方向の軸を有するように第１の屈曲部分１５１から外
方に延びていて、流管１０３Ａ−１０３Ｂが地面に対して垂直な方向になる時に
流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然排水型にする。Ｕ形の部分１５２の第２の脚部１
５４の第１の端部１８１は第１の平面に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有す
るようにして各々の屈曲部分１５１′の第２の端部１７１′から外方に延びる。
好ましい実施例において、第２の脚部１５４は、流管１０３Ａ及び１０３Ｂが地
面に対して実質的に垂直な方向に向いている時に流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然
排水型にするために、第１の屈曲部分１５１′に向かって第１の平面に垂直な方
向を３°超えた方向に外方に向いている。
を連結する流管１０３Ａ−１０３Ｂの曲線状部分である。各々のＵ形の部分１５
２の第１の脚部１５３の第１の端部１８０が各々の屈曲部分１５１の第２の端部
１７１から延びている。第１の脚部１５３は屈曲部分１５１から外方に延び、配
管及びインライン部分１５０−１５０′を含む第１の平面に対して実質的に垂直
な縦方向の軸を有している。実施例において、脚部１５３は第１の平面に対して
垂直な方向を３°超えた縦方向の軸を有するように第１の屈曲部分１５１から外
方に延びていて、流管１０３Ａ−１０３Ｂが地面に対して垂直な方向になる時に
流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然排水型にする。Ｕ形の部分１５２の第２の脚部１
５４の第１の端部１８１は第１の平面に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有す
るようにして各々の屈曲部分１５１′の第２の端部１７１′から外方に延びる。
好ましい実施例において、第２の脚部１５４は、流管１０３Ａ及び１０３Ｂが地
面に対して実質的に垂直な方向に向いている時に流管１０３Ａ−１０３Ｂを自然
排水型にするために、第１の屈曲部分１５１′に向かって第１の平面に垂直な方
向を３°超えた方向に外方に向いている。
【００４２】 曲線状部分１５５は流管１０３Ａ及び１０３Ｂにおける第１の脚部１５３の第
２の端部１８２と第２の脚部１５４の第２の端部１８３とを連結する。曲線状部
分１５５は、配管を含む第１の平面に対して実質的に平行で第１及び第２の脚部
１５３及び１５４の縦方向の軸に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有するよう
にして第１の脚部１５３の第２の端部１８２から外方に延びて第２の脚部１５４
の第２の端部１８３に連結する。
２の端部１８２と第２の脚部１５４の第２の端部１８３とを連結する。曲線状部
分１５５は、配管を含む第１の平面に対して実質的に平行で第１及び第２の脚部
１５３及び１５４の縦方向の軸に対して実質的に垂直な縦方向の軸を有するよう
にして第１の脚部１５３の第２の端部１８２から外方に延びて第２の脚部１５４
の第２の端部１８３に連結する。
【００４３】 減少したフラッグ寸法とするために、流管１０３Ａ及び１０３Ｂの全長が駆動
源１０４によって与えられる力に応じて振動しなければならない。振動及び物質
の流れによって生ずるコリオリ効果の測定の精度を高めるために、流管１０３Ａ
及び１０３Ｂに２組の受けバーが取り付けられなければならない。第１の組の受
けバー１２２−１２３は振動モードを分離するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂ
の振動を規制する。第２の組の受けバー１２０−１２１は流量計センサー１０の
ゼロ点安定性を高めるために必要とされる。これにより流量計電子回路２０とし
てはコリオリ効果によって生ずる位相差の測定がより容易になる。
源１０４によって与えられる力に応じて振動しなければならない。振動及び物質
の流れによって生ずるコリオリ効果の測定の精度を高めるために、流管１０３Ａ
及び１０３Ｂに２組の受けバーが取り付けられなければならない。第１の組の受
けバー１２２−１２３は振動モードを分離するように流管１０３Ａ及び１０３Ｂ
の振動を規制する。第２の組の受けバー１２０−１２１は流量計センサー１０の
ゼロ点安定性を高めるために必要とされる。これにより流量計電子回路２０とし
てはコリオリ効果によって生ずる位相差の測定がより容易になる。
【００４４】 第１の組の受けバー１２２及び１２３は、流管１０３Ａ−１０３Ｂの角度が配
管を含む第１の平面に対して実質的に４５°となる箇所で、流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに屈曲部分１５１―１５１′において取り付けられている。この第１の組
の受けバー１２２及び１２３は種々の振動モードの振動数を分離する。
管を含む第１の平面に対して実質的に４５°となる箇所で、流管１０３Ａ及び１
０３Ｂに屈曲部分１５１―１５１′において取り付けられている。この第１の組
の受けバー１２２及び１２３は種々の振動モードの振動数を分離する。
【００４５】 ゼロ点安定性の問題を少なくするために、第２の組の受けバー１２０及び１２
１が流管１０３Ａ−１０３Ｂを連結する。第２の組の受けバーが第１の組の受け
バー１２２−１２３とインライン部分１５０−１５０′との間の屈曲部分１５１
−１５１′の箇所で流管１０３Ａ及び１０３Ｂに取り付けられている。好ましい
実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して７．
５°と２２．５°との間の範囲内の角度をなす方向となる位置において流管１０
３Ａ−１０３Ｂに取り付けられる。
１が流管１０３Ａ−１０３Ｂを連結する。第２の組の受けバーが第１の組の受け
バー１２２−１２３とインライン部分１５０−１５０′との間の屈曲部分１５１
−１５１′の箇所で流管１０３Ａ及び１０３Ｂに取り付けられている。好ましい
実施例において、第２の組の受けバーは、縦方向の軸が第１の平面に対して７．
５°と２２．５°との間の範囲内の角度をなす方向となる位置において流管１０
３Ａ−１０３Ｂに取り付けられる。
【００４６】
【図２のマニホルド１０２及び１０２′に取り付けられたスペーサ】 図２は流
量計１０に取り付けられたスペーサ２００を示している。スペーサ２００は両側
に方形の端部１９０−１９１を有している。好ましい実施例において、方形の端
部１９０−１９１（図１参照）はマニホルド１０２−１０２′における方形の板
として鋳造される。壁部２０１−２０２によって表される４つの壁部が方形の端
部１９０−１９１の各々の縁部に連結されて収容体を形成する。インライン部分
１５０−１５０′（図１参照）及び屈曲部分１５１−１５１′（図１参照）はハ
ウジング２００によって収容される。Ｕ形の部分１５２はハウジング２００の上
側における開口２１０及び２１１から突出する。開口２１０及び２１１は流管１
０３Ａ−Ｂの両方が開口を通り抜けられるようにするのに十分な大きさである。
流管１０３Ａ−１０３Ｂの両方が開口２１０−２１１を通り抜けるので、流管１
０３Ａ−１０３Ｂはハウジング２００に取り付けられることはなく、流管の全長
が駆動源１０４（図１参照）によって与えられる力に応じて振動するであろう。
量計１０に取り付けられたスペーサ２００を示している。スペーサ２００は両側
に方形の端部１９０−１９１を有している。好ましい実施例において、方形の端
部１９０−１９１（図１参照）はマニホルド１０２−１０２′における方形の板
として鋳造される。壁部２０１−２０２によって表される４つの壁部が方形の端
部１９０−１９１の各々の縁部に連結されて収容体を形成する。インライン部分
１５０−１５０′（図１参照）及び屈曲部分１５１−１５１′（図１参照）はハ
ウジング２００によって収容される。Ｕ形の部分１５２はハウジング２００の上
側における開口２１０及び２１１から突出する。開口２１０及び２１１は流管１
０３Ａ−Ｂの両方が開口を通り抜けられるようにするのに十分な大きさである。
流管１０３Ａ−１０３Ｂの両方が開口２１０−２１１を通り抜けるので、流管１
０３Ａ−１０３Ｂはハウジング２００に取り付けられることはなく、流管の全長
が駆動源１０４（図１参照）によって与えられる力に応じて振動するであろう。
【００４７】
【図３の４本の管１０３Ａ−１０３Ｂのハウジング】 図３は流管１０３Ａ−１０３Ｂ（図１参照）を収容するためのハウジング３０
０を示している。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂ上に適合する中空
の内側を有する構造であり、溶接あるいはボルト及びナットのような適当な方法
でハウジング２００に取り付けられる。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０
３Ｂの一方あるいは両方が破損した場合に物質が漏れるのを防止する。
０を示している。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０３Ｂ上に適合する中空
の内側を有する構造であり、溶接あるいはボルト及びナットのような適当な方法
でハウジング２００に取り付けられる。ハウジング３００は流管１０３Ａ−１０
３Ｂの一方あるいは両方が破損した場合に物質が漏れるのを防止する。
【００４８】 フラッグ寸法を小さくしたコリオリ流量計について説明した。当業者には文言
上あるいは均等論的に本発明の範囲に属する他のコリオリ流量計を形成し得るこ
とが考慮されよう。
上あるいは均等論的に本発明の範囲に属する他のコリオリ流量計を形成し得るこ
とが考慮されよう。
【図面の簡単な説明】
【図１】 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計を示す図である。
【図２】 スペーサに取り付けられた本発明のコリオリ流量計を示す図である。
【図３】 スペーサに取り付けられハウジングに収容されたコリオリ流量計を示す図であ
る。
る。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ジョンストン，スティーヴン・ジェームズ アメリカ合衆国コロラド州80030，ウエス トミンスター，ヴライン・ドライブ 11284 (72)発明者 マッカーシー，ジョン・リチャード アメリカ合衆国コロラド州80303，ボール ダー，サーティフィフス・ストリート 865 Ｆターム(参考） 2F035 JA02
Claims (15)
- 【請求項１】 １対の平行に向いた流管であって、その各々が 配管の縦方向の軸に実質的に平行で該配管を含む第１の平面内に含まれる縦方向
の軸を有するようにした各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の両端側部分を
なすインライン部分（１５０−１５０′）と、 該インライン部分（１５０−１５０′）の一端（１６１−１６１′）から延びて
いて、各々の上記流管の縦方向の軸を上記第１の平面内の向きから上記第１の平
面に実質的に垂直の向きになるまで変化させる屈曲部をなす各々の上記流管（１
０３Ａ−１０３Ｂ）における屈曲部分（１５１−１５１′）と、 各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）において上記流管の縦方向の軸を上記第
１の平面に実質的に平行な方向に向いて上記屈曲部分の間を横切るように変化さ
せる各々の上記流管における曲線状部分をなす、上記流管の両端側部分における
上記屈曲部分（１５１−１５１′）の間に延びる実質的にＵ形の部分（１５２）
と、 を含む複数の部分に分割される１対の流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）と、 上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に平行な方向から実質的に４５゜をな
す上記屈曲部分（１５１−１５１′）における箇所で各々の上記流管（１０３Ａ
−１０３Ｂ）に取り付けられ、上記流管の振動モードの間で振動数を分離させる
第１の組の受けバー（１２２−１２３）と、 上記インライン部分と上記第１の組の受けバーとの間の上記流管の両端部の屈
曲部分（１５１−１５１′）における箇所で上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）に
取り付けられ、各々の上記流管のゼロ点安定性を高めるようにした第２の組の受
けバー（１２０−１２１）と、 からなることを特徴とするコリオリ流量計（５）。 - 【請求項２】 各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の第１の上記インライン部分（１５０
）に連結され、上記配管からの流れを受け入れ、流れを２つの流れに分割し、該
２つの流れの各々を上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の異なる１本に向ける入口
側マニホルド（１０２）をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のコリオ
リ流量計（５）。 - 【請求項３】 上記入口側マニホルド（１０２）を上記配管に連結するため
上記入口側マニホルド（１０２）に取り付けられた入口側フランジ（１０１）を
さらに含むことを特徴とする請求項２に記載のコリオリ流量計（５）。 - 【請求項４】 各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の第２の上記インライン部分（１０５
−１０５′）に連結され、上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）からの流れを受け入
れ、流れを１つの流出する流れに合流させ、該流出する流れを上記配管に向ける
出口側マニホルド（１０２′）をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の
コリオリ流量計（５）。 - 【請求項５】 上記出口側マニホルド（１０２′）を上記配管に連結するため上記出口側マニ
ホルド（１０２′）に取り付けられた出口側フランジ（１０１′）をさらに含む
ことを特徴とする請求項４に記載のコリオリ流量計（５）。 - 【請求項６】 上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）の両端に取り付けられたマニホルド（１０２
−１０２′）と、 各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）のインライン部分（１５０−１５０′
）及び屈曲部分（１５１−１５１′）を収容するようにして上記マニホルド（１
０２−１０２′）に取り付けられたスペーサ（２００）と、 各々の上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）のＵ形の部分（１５２）が上記スペー
サ（２００）を通り抜ける上記スペーサにおける開口（２１０−２１１）と、 をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載のコリオリ流量計（５）。 - 【請求項７】 上記Ｕ形の部分（１５２）が減少したフラッグ寸法を有することを特徴とする
請求項１に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項８】 上記第１の平面に垂直な方向から実質的に３゜の方向の縦方向の軸を有する上
記屈曲部分（１５０）から外方に延びる上記Ｕ形の部分（１５０）の第１の脚部
（１５３）及び第２の脚部（１５４）をさらに含むことを特徴とする請求項１に
記載のコリオリ流量計。 - 【請求項９】 上記第１の平面が地面に対して垂直であり、自然排水型であるようにしたこと
を特徴とする請求項８に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項１０】 上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）を収容するハウジング（３００）をさらに含
むことを特徴とする請求項１に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項１１】 各々の上記流管の全長が振動するようにしたことを特徴とする請求項１に記載
のコリオリ流量計。 - 【請求項１２】 上記第２の組の受けバー（１２２−１２３）が上記流管（１０３Ａ−１０３Ｂ
）に取り付けられる箇所が、上記流管の縦方向の軸が上記第１の平面に対して７
．５゜と２２．５゜との間の範囲の角度をなす方向となる箇所であるようにした
ことを特徴とする請求項１に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項１３】 上記対をなすコリオリ流管を振動させる駆動装置（１０４）をさらに含むこと
を特徴とする請求項１に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項１４】 上記駆動装置（１０４）の入口側で上記対をなす流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）
に取り付けられた第１のピックオフ（１０５）と、 上記駆動装置（１０４）の出口側で上記対をなす流管（１０３Ａ−１０３Ｂ）
に取り付けられた第２のピックオフ（１０５′）と、 をさらに含むことを特徴とする請求項１３に記載のコリオリ流量計。 - 【請求項１５】 上記ピックオフからの上記流管の振動を示す信号を受け取り、上記流量計を通
って流れる物質の質量流量を決定する流量計電子回路（２０）をさらに含むこと
を特徴とする請求項１４に記載のコリオリ流量計。
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US09/272,150 US6308580B1 (en) | 1999-03-19 | 1999-03-19 | Coriolis flowmeter having a reduced flag dimension |
| US09/272,150 | 1999-03-19 | ||
| PCT/US2000/006748 WO2000057141A1 (en) | 1999-03-19 | 2000-03-15 | Coriolis flowmeter with reduced dimensions |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002540390A true JP2002540390A (ja) | 2002-11-26 |
| JP3535834B2 JP3535834B2 (ja) | 2004-06-07 |
Family
ID=23038630
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000606967A Expired - Lifetime JP3535834B2 (ja) | 1999-03-19 | 2000-03-15 | 減少したフラッグ寸法を有するコリオリ流量計 |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
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| EP (1) | EP1166051B1 (ja) |
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| AR (1) | AR018702A1 (ja) |
| AT (1) | ATE271213T1 (ja) |
| AU (1) | AU760932B2 (ja) |
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| CA (1) | CA2366700C (ja) |
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| MX (1) | MXPA01009401A (ja) |
| MY (1) | MY121516A (ja) |
| PL (1) | PL196274B1 (ja) |
| RU (1) | RU2222782C2 (ja) |
| WO (1) | WO2000057141A1 (ja) |
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