JP2002529585A - 多層洗剤錠剤 - Google Patents

多層洗剤錠剤

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JP2002529585A
JP2002529585A JP2000581155A JP2000581155A JP2002529585A JP 2002529585 A JP2002529585 A JP 2002529585A JP 2000581155 A JP2000581155 A JP 2000581155A JP 2000581155 A JP2000581155 A JP 2000581155A JP 2002529585 A JP2002529585 A JP 2002529585A
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acid
detergent
tablets
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Procter and Gamble Co
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Abstract

(57)【要約】 本発明は、少くとも2つの層を含み、これら層のうち1つが他層よりも多量の増白剤成分を含有している洗剤錠剤を提供する。好ましい態様において、錠剤は少くとも1つの着色層を含んでおり、その色がクリーニングに役立つ機能を有した成分により作り出されている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【技術分野】
本発明は洗剤錠剤に関する。
【0002】
【発明の背景】
洗剤製品は消費者製品として広く用いられ、産業界で広く生産されている。ほ
とんどの消費者は、申し分ない美観を有して使用に便利な洗剤製品を期待するよ
うになってきた。これは、例えば、洗剤錠剤と通常称される一群の固形洗剤製品
の開発につながるが、これら錠剤の一部は1層のみを有し、他は数層から形成さ
れている。消費者の基本的要求を維持するために、このような洗剤錠剤は着色さ
れたり、または色調コントラストを示す層からなる。多層洗剤錠剤の各層間の色
調コントラストは消費者の受け入れを増す上で利点を有しているが、機能が美的
改善に限定された色素のような要素をこのような錠剤の組成物中に導入するとい
う欠点を有している。加えて、洗剤製品中への色素の導入は洗剤製品のコストに
かかわる。色素の生産および使用は環境に余計な負担をかけることにも留意すべ
きである。 本発明は、少くとも2つの着色層を有して、これら2相間で色調コントラスト
が得られ、上記欠点のうち少くとも一部が解消された洗剤錠剤を提供しようとす
るものである。
【0003】 本発明によると、この目的は、少くとも2つの層を含み、これら層のうち1つ
が他層よりも多量の増白剤成分を含有していた洗剤錠剤で達成されている。
【0004】
【発明の具体的な説明】
本発明は洗剤錠剤に関する。洗剤錠剤とは、水の表面張力を変える界面活性剤
のような化合物をその錠剤が含有していると理解すべきである。
【0005】 本発明による錠剤は少くとも2つの層を含み、これら層のうち1つが他層より
も多量の増白剤成分を含有している。増白剤は、典型的には蛍光ホワイトニング
剤である。増白剤の例には以下がある: 4,4′‐ビス〔〔4‐アニリノ‐6‐〔ビス(2‐ヒドロキシエチル)アミノ
‐s‐トリアジン‐2‐イル〕アミノ〕‐2,2′‐スチルベンジスルホン酸二
ナトリウムMW=914:
【化1】 4,4′‐ビス〔(4‐アニリノ‐6‐モルホリノ‐s‐トリアジン‐2‐イル
)アミノ〕‐2,2′‐スチルベンジスルホン酸二ナトリウムMW=924:
【化2】 4,4″‐ビス〔(4,6‐ジアニリノ‐s‐トリアジン‐2‐イル)アミノ〕
‐2,2′‐スチルベンジスルホン酸二ナトリウム:
【化3】 4,4′‐ビス(2‐スルホスチリル)ビフェニル二ナトリウムMW=562(
Na塩):
【化4】
【0006】 実際上、増白剤成分の濃度が高くなるほど高いL値をもたらすため、層間のコ
ントラストを改善することがわかった。コントラストは、多量の増白剤を含んだ
層が少量の着色成分を含んでいる本発明の更に好ましい態様で更に改善され、更
に一層好ましくはいかなる着色成分も含んでいない。 他層よりもある層で多量とは、他よりもある層で多量の成分、好ましくは1重
量%以上、更に好ましくは10%以上、更に一層好ましくは50%以上多くこの
成分を含み、最も好ましくは他層がその成分を全く含まずに、ある層が含んでい
ること、と理解すべきである。少量とは、正に逆に規定される。
【0007】 好ましい態様において、本発明は着色層に関する。着色層とは白くない層であ
ることが理解されるべきである。 典型的には、本発明によると、色は、MINOLTA製のCHROMA METER.CR310を用い
、照明/視覚角度を0°に固定し、標準光源C(紫外線波長領域を含まない平均
日光)を用いて測定するが、測定は50mm径範囲である。測定は高さ10cm
および50mm径のビーカーに10〜25g、好ましくは25gの粉末を入れて
粉末で行われるが、温度は20℃であり、ビーカーは投光管に入れる。測定は錠
剤で直接行ってもよく、その錠剤は例えば54gの重量を有して、投光管は錠剤
の上に設置する。
【0008】 測定では、図1で示されたような、L、aおよびb値という3つの値を得る。
L値は黒/白スケールの尺度である。完全白はL=100、完全黒はL=0であ
って、L値は両者の間で変わる。 同様に、a値は緑/赤スケールの尺度を表わす。完全緑はa=−80、完全赤
はa=100であって、a値は両者の間で変わる。 最後に、b値は青/黄スケールの尺度を表わす。完全青はb=−80、完全黄
はb=70である。 このようなL、a、bスケールはHunter Lab 11491 Sunset Hills Road,Resto
n,VA22090,USAから得られる。 MINOLTA製のCHROMA METER.CR310を用いるとき、測定の標準偏差は0.07であ
る。
【0009】 本発明の目的にとり、“白”とはaおよびb値がゼロに近い測定色として理解
すべきである。ややプラスのb値も“白”とみなせることに留意すべきである。
下記範囲が典型的である:測定で−6〜6のa、−6〜12のbおよび50以上
のLを表わすときは白とみなされる。更に好ましい範囲は−3〜3のa、−3〜
10のbおよび70以上のLである。 例えば、測定でa=−9、b=+3およびL=80を表わすときは、黄へやや
シフトした緑とみなされる。
【0010】 測定L、aおよびb値で50%以上、好ましくは40%以上、更に好ましくは
30%以上、最も好ましくは10%以上の差異が、着色層の全外見表面の少くと
も3%を各々表わす、着色層のどの異なる外見部分の間にも存在しないように、
層の着色は均一な着色であることが好ましいと理解すべきである。本発明による
と、色調コントラストは典型的にはL値の差異から得られる。
【0011】 本発明の好ましい態様において、色はクリーニングに役立つ機能を有した成分
により作り出されている。クリーニングに役立つ機能を有した成分とは、その成
分が汚れもしくはしみの除去または布帛ケアに関して直接または間接的に活性な
意味である、と理解すべきである。直接的に活性なとは、それが汚れまたはしみ
の除去に直接かかわることを意味しており、これには例えば界面活性剤、漂白種
または酵素があり、または布帛ケアでは、例えば布帛柔軟剤、転染阻止剤がある
。間接的に活性なとは、その成分が例えば直接的に活性な成分の活性に有利に働
くことを意味しており、これには例えばビルダー、高度可溶性化合物、ヒドロト
ロープ化合物、付着効果を有した化合物、コーティング化合物、発泡化合物、結
合剤、非ゲル化結合剤、キレート化剤、汚れ放出剤、汚れ再付着防止剤、分散剤
がある。クリーニングに直接または間接的な活性を有しない化合物、例えば香料
または色素は、ここでは除外される。実際上、このような要素は純粋に美的な活
性を有している。
【0012】 実際上、本発明の利点は、着色層の色が、色素ではなく、クリーニングに役立
つ機能を有した成分により作り出されていることである。少量の色素であれば、
着色層の美観を調和させるために含有させてよいことに、留意すべきである。し
かしながら、主要な色成分はクリーニングに役立つ機能を有した成分により作り
出されている。チューニングにより、a、bまたはL値はいくつかの単位、典型
的には約3〜5単位で変えうることが、理解されるべきである。好ましい態様に
おいて、着色錠剤の色はクリーニングに役立つ機能を有した成分の混合物により
作り出されている。こうして、色素を含まない本発明の好ましい態様による好ま
しい錠剤を作れるのである。
【0013】 本発明による更に好ましい態様において、クリーニングに役立つ機能を有して
色を生じる成分は着色フォトブリーチである。フォトブリーチとは、典型的には
、二重結合を酸化するような酸化化合物を生じる化学化合物である。酸化化合物
の生成は通常光で誘発されることに留意すべきである(そのためフォトブリーチ
と称されている)。通常、フォトブリーチは色を有している。目に見える色を生
じないフォトブリーチを開発するために徹底したリサーチ努力が産業界で行われ
てきたが、この目に見える色は洗剤の美観の破壊とみなされるからであり、この
破壊はフォトブリーチを封入することで多くが回避されている。しかしながら、
このような色は層を着色する上で有益に利用でき、そのため色素の使用を避けら
れることが、本発明によりわかった。これは、非封入フォトブリーチを用いうる
という利点も有している。実際上、本発明の好ましい態様のフォトブリーチは封
入されておらず、好ましくは結合剤と一緒に、洗剤組成物マトリックス上にスプ
レーされる。
【0014】 フォトブリーチ化合物には以下がある: 亜鉛フタロシアニンテトラスルホネート式量=986 他の金属フタロシアニン類も用いうる。
【化5】
【0015】 本発明による錠剤は、好ましくは結合剤を含有している。このような結合剤は
、例えばマトリックスを錠剤形に圧縮する前に、例えば、増白剤成分、および場
合により、クリーニングに役立つ機能を有して色を生じる成分と一緒にマトリッ
クス上にスプレーする上で有用かもしれない。増白剤成分も、結合剤スプレーオ
ン前に、乾燥成分として他層よりも多量の増白剤成分を含むように、層に加えて
よい。
【0016】 本発明は他面で洗剤錠剤の製造方法にも関し、洗剤組成物マトリックスが第一
ステップで形成され、第二ステップで、そのマトリックスが増白剤成分でスプレ
ーされるか、または乾燥成分として増白剤を既に含有したマトリックス上に結合
剤をスプレーすることにより形成され、第三ステップで、スプレーされたマトリ
ックスが錠剤を形成するために圧縮される。好ましい態様において、増白剤成分
は、非イオンキャリア、好ましくは、例えばポリエチレングリコールのような結
合剤と一緒に、第二ステップでスプレーされる。
【0017】 本発明は、その様々な面において、特に錠剤がコートされた洗剤錠剤にもあて
はまる。実際上、錠剤のコーティングは色または色調コントラストを弱めてしま
うが、その理由はこのような色または色調コントラストがコーティングで作られ
たスクリーンを通してみられねばならないからである。このような場合でも、改
善された色調コントラストまたは色であれば、コーティングを通しても、美観を
維持または改善しうるのである。
【0018】 本発明による別の好ましい態様において、錠剤は100kPa未満の引張強度
を有している。実際上、その錠剤は洗濯向けに使用上好ましいが、低い引張強度
でも例えば自動皿洗い錠剤と比較したときに溶解に有利であるため好ましい。実
際上、洗濯錠剤で高レベルの色素は衣類にしみをつけるため、これは本発明の錠
剤で避けられる。更に一層好ましいものは、コーティングを有した錠剤である。
実際上、コーティングを有した本発明による錠剤は、そのコーティングを介して
目に見える色および色調コントラストを有しているべきである。通常の染色テク
ノロジーでは、これには高色素レベルの使用を伴い、衣類しみつきのリスクを増
す。したがって、本発明の好ましい態様はこの場合に特に有利である。これは、
フォトブリーチが色を出すために用いられ、フォトブリーチの色が露光時にあせ
て、衣類しみつきを更に抑制する場合に、特に更に一層あてはまる。これは、フ
ォトブリーチを用いるときには、フォトブリーチの分解および色あせを避けるた
めに、洗剤錠剤が光を通さないパッケージに貯蔵されるべきであることも意味し
ている。これは、例えばカートンまたは金属ホイルの使用により得られる。最も
好ましくは、フォトブリーチで着色された層をもつ錠剤は、UV光の透過を少く
とも部分的および好ましくは全部防ぐパッケージングシステム中にパッケージさ
れる。
【0019】 錠剤は、フレグランス、界面活性剤、酵素、洗剤などのような成分を含有して
もよい。本発明の好ましい態様の典型的錠剤組成物は、例えば係属欧州出願No
.96203471.6、96203462.5、96203473.2および
96203464.1で開示されている。洗剤錠剤または他の形態の洗剤、例え
ば液体または顆粒の組成物中に典型的に配合される要素は、下記段落で詳細に記
載されている。
【0020】 高度可溶性化合物 錠剤は高度可溶性化合物も含有してよい。このような化合物は混合物または単
一化合物から形成しうる。高度可溶性化合物とは次のように規定される: 脱イオン水および20g/Lの特定化合物を含有した溶液を次のように調製す
る:
【0021】 1‐20gの特定化合物をSotaxビーカーに入れる。このビーカーを10℃にセ
ットした恒温槽に入れる。マリンプロペラ装備スターラーをビーカーに入れて、
スターラーの底部をSotaxビーカーの底部から5mm上にする。ミキサーを20
0回転/minの回転速度にセットする。 2‐980gの脱イオン水をSotaxビーカー中に入れる。 3‐水導入から10秒後に、溶液の導電率を導電率計を用いて測定する。 4‐ステップ3をステップ2の20、30、40、50秒、1、2、5および1
0分後に繰返す。 5‐10分後に得た測定値をプラトー値または最大値として用いる。
【0022】 特定の化合物は、その溶液の導電率がその化合物への脱イオン水の完全添加か
ら出発して10秒以内でその最大値の80%に達したとき、本発明によると高度
に可溶性である。実際には、こうして導電率をモニターしたとき、導電率はある
時間後にプラトーに達し、このプラトーが最大値とみなされる。このような化合
物は取扱いの容易性のために10〜80℃の温度のとき固形粒子から構成される
流動性物質の形態をとることが好ましいが、ペーストまたは液体のような他の形
態も用いてよい。高度可溶性化合物の例には、ジイソアルキルベンゼンスルホン
酸ナトリウムまたはトルエンスルホン酸ナトリウムがある。
【0023】 付着効果 錠剤は、その錠剤を形成する洗剤マトリックスの粒状物質へ付着効果を有する
化合物を含有してもよい。錠剤または錠剤の層を形成する洗剤マトリックスの粒
状物質への付着効果は、制御された圧縮条件下で圧縮された試験洗剤マトリック
スをベースにした錠剤または層を壊す上で必要な力により特徴づけられる。所定
の圧縮力の場合、高い錠剤または層強度は、顆粒が圧縮されたときに一緒に高度
に付着して、強い付着効果が生じることを示している。錠剤または層強度(直径
破断応力とも称される)を評価するための手段は、Pharmaceutical dosage form
s: tablets,volume 1,Ed.H.A.Lieberman et al,published in 1989でみられる。
【0024】 付着効果は、付着効果を有する化合物を含まない原ベース粉末の錠剤または層
強度を、97部の原ベース粉末および3部の付着効果を有する化合物からなる粉
末ミックスの錠剤または層強度と比較することにより測定される。付着効果を有
する化合物は、好ましくは、水を実質的に含有していない形(水分10%以下(
好ましくは5%以下))でマトリックスに加えられる。添加温度は10〜80℃
、更に好ましくは10〜40℃である。
【0025】 化合物は、3000Nの所定圧縮力で、重量50gの洗剤粒状物質および55
mmの直径を有する錠剤が、ベース粒状物質で付着効果を有する化合物3%の存
在下で、それらの錠剤引張強度を30%以上(好ましくは60%、更に好ましく
は100%)増加させたときに、本発明によると、粒状物質への付着効果を有し
ていると規定される。 付着効果を有する化合物の例はジイソアルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム
である。
【0026】 界面活性剤を含む粒状物質を圧縮することで形成される錠剤または層に用いら
れる粒状物質への付着効果も有する高度可溶性化合物を配合したとき、水溶液中
における錠剤または層の溶解性は有意に増加する。好ましい態様において、錠剤
または層の少くとも1重量%が高度可溶性化合物から形成され、錠剤または層の
更に好ましくは少くとも2重量%、更に一層好ましくは少くとも3%、最も好ま
しくは少くとも5%が、粒状物質への付着効果を有する高度可溶性化合物から形
成される。高度可溶性化合物および界面活性剤を含有した組成物がEP‐A‐0
,524,075で開示されており、この組成物が液体組成物であることに留意
すべきである。
【0027】 粒状物質への付着効果を有する高度可溶性化合物があると、伝統的錠剤と比較
したときに、一定圧縮力で高い引張強度またはそれより低い圧縮力で等しい引張
強度を有する錠剤を得られる。典型的には、全錠剤は5kPa以上、好ましくは
10kPa以上、更に好ましくは、特に洗濯向けで15kPa以上、更に一層好
ましくは30kPa以上、最も好ましくは50kPa以上の引張強度、特に皿洗
いまたは自動皿洗い向けで300kPa以下、好ましくは200kPa以下、更
に好ましくは100kPa以下、更に一層好ましくは80kPa以下、最も好ま
しくは60kPa以下の引張強度を有している。実際には、洗濯向けの場合、錠
剤は例えば自動皿洗い向けの場合ほど圧縮すべきでなく、そのため溶解が容易に
生じることから、洗濯向けでは引張強度が好ましくは30kPa以下である。
【0028】 こうして、伝統的錠剤の固体性または機械抵抗性に匹敵する固体性および機械
抵抗性を有していながら、それほど錠剤または層をコンパクトにせず、そのため
容易に溶解する錠剤または層を製造することができる。更に、化合物が高度に可
溶性であるため、錠剤または層の溶解は一層促進され、相乗性をもたらして、本
発明による錠剤の溶解を促す。
【0029】 錠剤製造 錠剤は数層からなる。単層の製造目的のときには、その層が錠剤自体とみなさ
れる。 洗剤錠剤は、固形成分を一緒に混合して、例えば製薬業界で用いられているよ
うな慣例的錠剤プレスでその混合物を圧縮させることにより、簡単に製造しうる
。好ましくは、主成分、特にゲル化界面活性剤は粒状形態で用いられる。いかな
る液体成分も、例えば界面活性剤または起泡抑制剤は、常法で固形粒状成分中に
配合することができる。特に、洗濯用錠剤の場合、ビルダーおよび界面活性剤の
ような成分は常法でスプレードライし、その後適切な圧力で圧縮してよい。好ま
しくは、本発明による錠剤は100000N以下、更に好ましくは50000N
以下、更に一層好ましくは5000N以下、最も好ましくは3000N以下の力
を用いて圧縮される。実際上、最も好ましい態様は2500N以下の力を用いて
圧縮された洗濯に適する錠剤であるが、自動皿洗い用の錠剤も例えば考えられ、
このような自動皿洗い用の錠剤は洗濯用錠剤よりも通常圧縮される。
【0030】 錠剤を製造するために用いられる粒状物質は、いかなる粒子化または顆粒化プ
ロセスで調製してもよい。このようなプロセスの例は(共流または向流スプレー
ドライタワーでの)スプレードライであり、典型的には600g/L以下の低い
嵩密度をもたらす。それより高密度の粒状物質は、高剪断バッチミキサー/グラ
ニュレーター(造粒機)での顆粒化および高密度化により、あるいは(例えば、
LodigeCBおよび/またはLodigeKMミキサーを用いる)連続顆粒化および高密
度化プロセスにより調製しうる。他の適切なプロセスには、流動層プロセス、圧
縮プロセス(例えば、ロール圧縮)、押出し、並びに粒状物質が作られる凝集、
結晶化センターリングなどのような化学プロセスがある。個々の粒子は他のいか
なる粒子、顆粒、球体または粒状物でもよい。
【0031】 粒状物質の諸成分はいかなる慣用的手段で一緒に混合してもよい。バッチは、
例えばコンクリートミキサー、Nautaミキサー、リボンミキサーまたはその他い
ずれでも適している。一方、混合プロセスは、各成分を重量で秤量して移動ベル
トにのせ、1以上のドラムまたはミキサーでそれらをブレンドすることにより、
連続的に行ってもよい。非ゲル化結合剤も粒状物質の諸成分の一部または全部の
ミックスにスプレーできる。他の液体成分も、それとは別に諸成分のミックスに
スプレーしたり、またはプレミックスしてよい。例えば、香料および蛍光増白剤
のスラリーがスプレーできる。微細流動助剤(ゼオライト、カーボネート、シリ
カのような散剤)も、ミックスの粘着性を少なくするために、好ましくはプロセ
スの最後の方で、結合剤をスプレーした後、粒状物質に加えることができる。
【0032】 錠剤は、打錠、ブリケット(briquetting)または押出しのようないずれかの圧
縮プロセス、好ましくは打錠を用いて製造することができる。適切な装置には、
標準単一ストロークまたはロータリープレス(例えば、Courtoy、Korch、Ma
nestyまたはBonals)がある。本発明に従い製造された錠剤は、好ましくは
、20〜60mm、好ましくは少くとも35mmから55mmまでの直径、およ
び25〜100gの重量を有している。錠剤の高さ対直径(または幅)の比率は
、好ましくは1:3以上、更に好ましくは1:2以上である。これらの錠剤を製
造するために用いられる圧縮力は、100000kN/m2を超えず、好ましくは3
0000kN/m2を超えず、更に好ましくは5000kN/m2を超えず、更に一層好ま
しくは3000kN/m2を超えず、最も好ましくは1000kN/m2を超えなくてよい
。本発明による好ましい態様において、錠剤は少くとも0.9g/cc、更に好まし
くは少くとも1.0g/ccで、好ましくは2.0g/cc未満、更に好ましくは1.5
g/cc未満、更に一層好ましくは1.25g/cc未満、最も好ましくは1.1g/cc未
満の密度を有している。
【0033】 多層錠剤は、典型的には、各層のマトリックスをマトリックス加力フラスコに
順次入れることにより、回転プレスで形成される。次いで、そのプロセスを続け
ながら、マトリックス層が前圧縮および圧縮段階ステーションで一緒に圧縮され
て、多層錠剤を形成する。一部の回転プレスで、全錠剤を圧縮する前に第一供給
層を圧縮することも可能である。
【0034】 ヒドロトロープ化合物 付着効果を有した高度可溶性化合物も、この化合物がヒドロトロープ化合物で
もあるならば、洗剤錠剤に配合してよい。このようなヒドロトロープ化合物は、
ゲル化を避けることで界面活性剤の溶解に有利となるため、通常用いられる。特
定の化合物は、次のように、ヒドロトロープとして規定される(S.E.Friberg an
d M.Chiu,J.Dispersion Science and Technology,9(5&6),pages 443-457(1988-1
989)参照):
【0035】 1.25重量%の特定化合物および75重量%の水からなる溶液を調製する。 2.次いでオクタン酸を、溶液中において特定化合物の1.6倍重量の割合で
、その溶液に加え、その溶液を20℃の温度にする。その溶液をマリンプロペラ
付きスターラーを備えたSotaxビーカー中で混合するが、プロペラはビーカーの
底部から約5mm上に設置し、ミキサーは200回転/minの回転速度にセットす
る。 3.オクタン酸が完全に溶解したら、即ちその溶液が1相のみからなり、その
相が液相であるならば、その特定化合物はヒドロトロープである。
【0036】 本発明の好ましい態様において、ヒドロトロープ化合物は15〜60℃の操作
条件下で固体粒子から構成される流動性物質であることに留意すべきである。 ヒドロトロープ化合物には下記の化合物がある:市販ヒドロトロープのリスト
はMcCutcheon's Emulsifiers and Detergents,McCutcheon division of Manufac
turing Confectioners Company発行でみられる。対象の化合物には以下もある:
【0037】 1.下記構造のノニオン性ヒドロトロープ:
【化6】 上記式中RはC‐C10アルキル鎖であり、xは1〜15、yは3〜10であ
る。
【0038】 2.アルカリ金属アリールスルホネートのようなアニオン性ヒドロトロープ。
これには安息香酸、サリチル酸、ベンゼンスルホン酸およびその多くの誘導体、
ナフトエ酸および様々なヒドロ芳香族酸のアルカリ金属塩がある。これらの例は
、トルエンスルホン酸、キシレンスルホン酸、クメンスルホン酸、テトラリンス
ルホン酸、ナフタレンスルホン酸、メチルナフタレンスルホン酸、ジメチルナフ
タレンスルホン酸、トリメチルナフタレンスルホン酸から誘導されるナトリウム
、カリウムおよびアンモニウムベンゼンスルホネート塩である。他の例には、ジ
アルキルベンゼンスルホン酸の塩、例えばジイソプロピルベンゼンスルホン酸、
エチルメチルベンゼンスルホン酸の塩、アルキル鎖長3〜10(好ましくは4〜
9)のアルキルベンゼンスルホン酸、アルキル鎖長1〜18炭素の直鎖または分
岐アルキルスルホネートがある。
【0039】 3.アルコキシル化グリセリンおよびアルコキシル化グリセリド、アルコキシ
ル化グリセリンのエステル、アルコキシル化脂肪酸、グリセリンのエステル、ポ
リグリセロールエステルのような溶媒ヒドロトロープ。好ましいアルコキシル化
グリセリンは下記構造を有している:
【化7】 上記式中l、mおよびnは各々0〜約20の数であり、l+m+n=約2〜約6
0、好ましくは約10〜約45であり、RはH、CHまたはCを表わす
。 好ましいアルコキシル化グリセリドは下記構造を有している:
【化8】 上記式中RおよびRは各々CCOOまたは‐(CHCHRO)‐H
であり、R=H、CHまたはCであり、lは1〜約60の数であり、
nは約6〜約24の数である。
【0040】 4.EP636687で記載されたようなポリマーヒドロトロープ:
【化9】 上記式中Eは親水性官能基である; RはH、C‐C10アルキル基または親水性官能基である; RはH、低級アルキル基または芳香族基である; RはH、環式アルキルまたは芳香族基である; そのポリマーは典型的には約1000〜1000000の分子量を有している。
【0041】 5.5‐カルボキシ‐4‐ヘキシル‐2‐シクロヘキセン‐1‐イルオクタン
酸のような特異構造のヒドロトロープ(Diacid
【0042】 本発明におけるこのような化合物の使用は、例えばヒドロトロープ化合物が界
面活性剤の溶解を促進することから、錠剤の溶解率を更に増すようになる。この
ような化合物は混合物または単一化合物から形成することができる。
【0043】 コーティング 錠剤の固体性はコーティングされた錠剤を製造することで改善してもよく、そ
のコーティングは非コーティング錠剤をカバーすることで、錠剤の機械的特性を
更に改善しながら、溶解性を維持または更に改善している。
【0044】 これは非常に有利に多層錠剤にあてはまり、より弾性的な層の機械的特徴が錠
剤の残りへコーティングを介して伝えられ、こうしてコーティングの利点とより
弾性的な層の利点とを組み合わせている。実際上、機械的拘束がコーティングを
介して伝えられて、錠剤の機械的完全性を改善している。
【0045】 本発明の一態様において、錠剤は、その錠剤が水分を吸収しないか、または非
常に遅い速度で水分を吸収するようにコーティングしてもよい。コーティングは
、取扱い、包装および輸送中に錠剤がうける中度の機械的ショックでも、非常に
低レベルの破損または損壊をもたらすにすぎない程度の強さでよい。最後に、コ
ーティングはそれより強い機械的ショックをうけたときに錠剤が壊れる程度に脆
いことが好ましい。更に、コーティング物質がアルカリ条件下で溶解されるか、
または界面活性剤で容易に乳化されるならば、有利である。これは、洗浄サイク
ル中にフロントローデイング洗濯機の窓で残留物が目に見える問題を避け、しか
も洗濯物への未溶解粒子またはコーティング物質塊の付着を避ける上で役立つ。 水溶解度は”Standard Test Method for Measurements of Aqueous Solubilit
y”と題するASTM E1148-87の試験プロトコールに従い測定される。
【0046】 適切なコーティング物質はジカルボン酸である。特に適切なジカルボン酸は、
シュウ酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリ
ン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ウンデカン二酸、ドデカン二酸、トリデカン
二酸およびそれらの混合物からなる群より選択される。
【0047】 コーティング物質は、好ましくは40〜200℃の融点を有している。コーテ
ィングはいくつかの手法で適用しうる。2つの好ましいコーティング方法は、a
)溶融物質によるコーティングおよびb)その物質の溶液によるコーティングで
ある。a)では、コーティング物質はその融点以上の温度で適用されて、錠剤上
で固化する。b)では、コーティングは溶液として適用され、溶媒が付着コーテ
ィングを残すように乾燥される。実質上不溶性の物質は、例えばスプレーまたは
浸漬により、錠剤に適用しうる。通常、溶融物質が錠剤上にスプレーされたとき
は、速やかに固化して付着コーティングを形成する。錠剤が溶融物質中に浸漬さ
れてから、取り出されたときも、急速冷却がコーティング物質の急速固化をもた
らす。40℃以下の融点を有する明らかに実質上不溶性の物質は環境温度で完全
には固体でなく、約200℃以上の融点を有する物質は実用的でないことがわか
った。好ましくは、その物質は60〜160℃、更に好ましくは70〜120℃
の範囲で溶融する。“融点”とは、例えばキャピラリーチューブ中で、ゆっくり
加熱されたときに、その物質が透明液体になる温度を意味する。
【0048】 いかなる望ましい厚さのコーティングも本発明に従い適用しうる。ほとんどの
目的にとり、コーティングは錠剤重量の1〜10%、好ましくは1.5〜5%で
ある。 錠剤コーティングは非常に堅く、追加強度を錠剤にもたらす。
【0049】 洗浄中におけるコーティングの破壊性は、そのコーティングに崩壊剤を加える
ことで改善される。この崩壊剤は水との接触でいったん膨潤してから、コーティ
ングを小さな部分に砕いていく。これは洗浄液へのコーティングの溶解性も改善
する。崩壊剤は、30重量%以内、好ましくは5〜20%、最も好ましくは5〜
10%のレベルで、溶融されたコーティングに懸濁される。可能な崩壊剤はPhar
maceutical Excipients (1986)のハンドブックで記載されている。適切な崩壊剤
の例には、デンプン:天然、改質または前ゼラチン化デンプン、デンプングルコ
ン酸ナトリウム;ゴム:寒天ゴム、グアーゴム、ローカストビーンゴム、カラヤ
ゴム、ペクチンゴム、トラガントゴム;クロスカルミロースナトリウム、クロス
ポビドン、セルロース、カルボキシメチルセルロース、アルギン酸およびその塩
、例えばアルギン酸ナトリウム、二酸化ケイ素、クレー、ポリビニルピロリドン
、大豆多糖、イオン交換樹脂およびそれらの混合物がある。
【0050】 引張強度 層の引張強度を測定する目的のとき、その層は錠剤自体とみなしてもよい。 出発物質の組成および錠剤の形状に応じて、用いられる圧縮力は引張強度およ
び洗濯機中での崩壊時間に影響を与えないように調整される。このプロセスはい
かなる大きさまたは形状の均一または積層錠剤を製造するために用いてもよい。
【0051】 円柱形錠剤の場合、引張強度は直径破断応力(DFS)に相当するが、これは
錠剤または層の強度を表わすための手法であって、下記式により定められる: 引張強度=2F/πDt 上記式中Fは引張破損(破断)を生じさせる最大力(Newton)であって、Van Ke
ll industries,Inc.供給のVK200錠剤硬度テスターにより測定される。Dは
錠剤または層の直径であり、tは錠剤または層の厚さである。非円形錠剤の場合
、πDは錠剤の周囲長で単に置き換えてもよい。(Method Pharmaceutical Dosa
ge Forms: Tablets,Volume 2,Page 213-217)。20kPa以下の直径破断応力
を有する錠剤は脆いと考えられ、一部破損した錠剤が消費者にわたることがある
。少なくとも25kPaの直径破断応力が好ましい。
【0052】 これは引張強度を規定する上で非円柱形錠剤にも同様にあてはまり、錠剤の高
さに対して直角な横断面は円形ではなく、力は錠剤の高さ方向に対して垂直およ
び錠剤の側面に対して直角な方向に適用され、側面は非円形横断面に対して垂直
である。
【0053】 錠剤分配性 洗剤錠剤の分配率は下記手法で調べられる: 各50gの錠剤2個を秤量し、BaucknechtWA9850洗濯機のディスペンサーに
入れる。洗濯機への給水は20℃の温度および21グレーン/ガロンの硬度にセ
ットされ、ディスペンサー水導入流速は8L/minにセットされる。ディスペンサ
ーに残る錠剤残留物のレベルは、ウォッシングオンに切換えて、洗浄サイクルを
ウォッシュプログラム4(ホワイト/カラー、ショートサイクル)にセットして
チェックする。分配残留率は次のように調べられる: 分配率=残留物重量/原錠剤重量×100 残留物のレベルはその操作を10回繰返して調べ、平均残留物レベルは10回の
個別測定に基づいて計算される。この応力試験では、出発錠剤重量の40%の残
留であれば許容しうるとみなされる。30%以下の残留が好ましく、25%以下
が更に好ましい。 水硬度の測定は伝統的な“グレーン/ガロン”単位で行なわれることに留意す
べきであり、0.001モル/L=7.0グレーン/ガロンであって、これは溶
液中Ca2+イオンの濃度を表わす。
【0054】 発泡剤 洗剤錠剤は発泡剤を更に含有してもよい。 ここで記載されている発泡とは、可溶性酸源とアルカリ金属カーボネートとの
化学反応の結果として二酸化炭素ガスを生じる、液体からガスの泡の発生を意味
している: 即ち C+3NaHCO→Na+3CO↑+
3HO 酸および炭酸源および他の発泡系の別な例は(Pharmaceutical Dosage Forms:
Tablets Volume 1,Page 287-291)でみられる。
【0055】 発泡剤も洗剤成分に加えて錠剤ミックスに加えてよい。洗剤錠剤へのこの発泡
剤の添加は錠剤の崩壊時間を改善する。その量は、好ましくは錠剤の5〜20重
量%、最も好ましくは10〜20%である。好ましくは、発泡剤は異なる粒子の
凝集物として、または別々ではないコンパクトな粒子として加えるべきである。 錠剤で発泡により生じるガスのおかげで、錠剤はより高いDFSを有しながら
、発泡しない錠剤と同様の崩壊時間をなお有することができる。発泡性錠剤のD
FSがそれ以外の錠剤と同様に保たれているときには、発泡性錠剤の崩壊の方が
速くなる。 更に、酢酸ナトリウムまたは尿素のような化合物を用いることで、溶解の補助
を行なってもよい。適切な溶解助剤のリストはPharmaceutical Dosage Forms: T
ablets,Volume 1,Second edition,Edited by H.A.Lieberman et al,ISBN 0-8247
-8044-2でもみられる。
【0056】 洗浄界面活性剤 界面活性剤が典型的には洗剤組成物中に含有される。界面活性剤の溶解は高度
可溶性化合物の添加で有利になる。 典型的には約1〜約55重量%のレベルでここで有用な界面活性剤の非制限例
には、慣用的なC11‐C18アルキルベンゼンスルホネート(“LAS”)、
一級、分岐鎖およびランダムC10‐C20アルキルサルフェート(“AS”)
、式CH(CH(CHOSO )CHおよびCH(CH (CHOSO )CHCHのC10‐C18二級(2,3)アルキ
ルサルフェート(xおよび(y+1)は少くとも約7、好ましくは少くとも約9
の整数であり、Mは水溶性カチオン、特にナトリウムである)、不飽和サルフェ
ート、例えばオレイルサルフェート、C10‐C18アルキルアルコキシサルフ
ェート(“AExS”;特にEO1‐7エトキシサルフェート)、C10‐C アルキルアルコキシカルボキシレート(特にEO1‐5エトキシカルボキシレ
ート)、C10‐C18グリセロールエーテル、C10‐C18アルキルポリグ
リコシドおよびそれらの対応硫酸化ポリグリコシド、およびC12‐C18α‐
スルホン化脂肪酸エステルがある。所望であれば、慣用的なノニオン性および両
性界面活性剤、例えば、いわゆる狭いピークのアルキルエトキシレートを含めた
12‐C18アルキルエトキシレート(“AE”)、C‐C12アルキルフ
ェノールアルコキシレート(特にエトキシレートおよび混合エトキシ/プロポキ
シ)、C12‐C18ベタインおよびスルホベタイン(“スルタイン”)、C ‐C18アミンオキシドなども、全体組成物中に含有させてよい。C10‐C 18 N‐アルキルポリヒドロキシ脂肪酸アミドも用いることができる。典型例に
はC12‐C18N‐メチルグルカミドがある。WO9,206,154参照。
他の糖誘導界面活性剤には、C10‐C18N‐(3‐メトキシプロピル)グル
カミドのようなN‐アルコキシポリヒドロキシ脂肪酸アミドがある。N‐プロピ
ル〜N‐ヘキシルC12‐C18グルカミドは低起泡性向けに用いることができ
る。C10‐C20慣用石鹸も用いてよい。高起泡性が望まれるならば、分岐鎖
10‐C16石鹸も用いてよい。アニオン性およびノニオン性界面活性剤の混
合物が特に有用である。他の慣用的な有用界面活性剤は標準テキストに掲載され
ている。好ましい態様において、錠剤は少くとも5重量%、更に好ましくは少く
とも15重量%、更に一層好ましくは少くとも25重量%、最も好ましくは35
〜45重量%の界面活性剤を含有している。
【0057】 非ゲル化結合剤 非ゲル化結合剤は、溶解を更に促進させるために、洗剤組成物中に配合できる
。 非ゲル化結合剤が用いられるとき、適切な非ゲル化結合剤には、合成有機ポリ
マー、例えばポリエチレングリコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリレー
トおよび水溶性アクリレートコポリマーがある。Pharmaceutical Excipients,se
cond editionのハンドブックは、次の結合剤分類を有している:アラビアゴム、
アルギン酸、カルボマー、カルボキシメチルセルロースナトリウム、デキストリ
ン、エチルセルロース、ゼラチン、グアーゴム、水素化植物油タイプI、ヒドロ
キシエチルセルロース、ヒドロキシプロピルメチルセルロース、液体グルコース
、ケイ酸アルミニウムマグネシウム、マルトデキストリン、メチルセルロース、
ポリメタクリレート、ポビドン、アルギン酸ナトリウム、デンプンおよびゼイン
。最も好ましい結合剤、例えばカチオン性ポリマー、即ちエトキシル化ヘキサメ
チレンジアミン四級化合物、ビスヘキサメチレントリアミンまたはその他、例え
ばペンタアミン、エトキシル化ポリエチレンアミン、マレイン酸アクリル酸ポリ
マーも、洗濯で活性なクリーニング機能を有している。
【0058】 非ゲル化結合剤物質は好ましくはスプレーされるため、マトリックス中の他の
活性成分を毀損または分解しないように90℃以下、好ましくは70℃以下、更
に一層好ましくは50℃以下の適切な融点を有している。最も好ましいものは、
溶融形態でスプレーされる非水性液体結合剤(即ち、水溶液ではない)である。
しかしながら、それらはドライ添加でマトリックス中に配合される固形結合剤で
もよいが、錠剤内で結合性を有しているべきである。 非ゲル化結合剤物質は、好ましくは組成物の0.1〜15重量%の範囲内、更
に好ましくは5%以下、特にそれが非洗濯活性物質であるならば、錠剤の2%以
下の量で用いられる。
【0059】 ノニオン性界面活性剤のようなゲル化結合剤はそれらの液体または溶融形態を
避けることが好ましい。ノニオン性界面活性剤および他のゲル化結合剤は組成物
から除外されないが、それらは液体としてではなく粒状物質の成分として洗剤錠
剤中に配合することが好ましい。
【0060】 ビルダー 洗剤ビルダーは、ミネラル硬度のコントロールに役立てるため、本組成物中に
場合により含有させることができる。無機および有機ビルダーが使用しうる。ビ
ルダーは、粒状汚れの除去に役立てるために布帛洗濯組成物中で典型的に用いら
れる。ビルダーのレベルは、組成物の最終用途に応じて広く変わる。
【0061】 無機またはP含有洗剤ビルダーには、ポリホスフェート(トリポリホスフェー
ト、ピロホスフェートおよびガラス質ポリマーメタホスフェートで例示される)
、ホスホネート、フィチン酸、シリケート、カーボネート(ビカーボネートおよ
びセスキカーボネートを含む)、サルフェートおよびアルミノシリケートのアル
カリ金属、アンモニウムおよびアルカノールアンモニウム塩があるが、それらに
限定されない。しかしながら、非リン酸ビルダーが一部の地方で必要とされてい
る。重要なことは、本組成物がシトレートのような(ホスフェートと比較して)
いわゆる“弱い”ビルダーの存在下、あるいはゼオライトまたは積層シリケート
ビルダーで生じるいわゆる“アンダービルト”状況下であっても意外によく機能
することである。
【0062】 シリケートビルダーの例は、アルカリ金属シリケート、特に1.6:1〜3.
2:1範囲のSiO:NaO比を有するもの、および1987年5月12日
付でH.P.Rieckに発行されたUS4,664,839で記載された積層ナトリウ
ムシリケートのような積層シリケートである。NaSKS‐6はHoechstから販
売されている結晶積層シリケートの商標名である(一般的にここでは“SKS‐
6”と略記される)。ゼオライトビルダーと異なり、NaSKS‐6シリケート
ビルダーはアルミニウムを含んでいない。NaSKS‐6はδ‐NaSiO 形態の積層シリケートである。それはドイツDE‐A‐3,417,649およ
びDE‐A‐3,742,043で記載されたような方法により製造しうる。S
KS‐6がここで使用上高度に好ましい積層シリケートであるが、他のこのよう
な積層シリケート、例えば一般式NaMSi2x+1・yHOを有したもの(
Mはナトリウムまたは水素であり、xは1.9〜4、好ましくは2の数であり、
yは0〜20、好ましくは0の数である)もここでは使用できる。Hoechstによ
る様々な他の積層シリケートには、α、βおよびγ形としてNaSKS‐5、N
aSKS‐7およびNaSKS‐11がある。上記のようなδ‐NaSiO (NaSKS‐6形)がここでは使用上最も好ましい。顆粒処方でクリスプニン
グ(crispening)剤として、酸素ブリーチ用の安定剤として、および起泡コントロ
ール系の成分として機能しうる、例えばマグネシウムシリケートのような他のシ
リケートも有用である。
【0063】 カーボネートビルダーの例は、1973年11月15日付で公開されたドイツ
特許出願2,321,001で開示されているようなアルカリ土類およびアルカ
リ金属カーボネートである。
【0064】 アルミノシリケートビルダーも本発明で有用である。アルミノシリケートビル
ダーはほとんどの現行市販重質顆粒洗剤組成物で非常に重要であり、液体洗剤処
方で重要なビルダー成分でもある。アルミノシリケートビルダーには実験式:M (zAlO・xHOを有するものがあり、ここでzおよびyは通常少
くとも6の整数であり、z対yのモル比は1.0〜約0.5の範囲であり、xは
約15〜約264の整数である。
【0065】 有用なアルミノシリケートイオン交換物質が市販されている。これらのアルミ
ノシリケートは構造上結晶でもまたは非晶質でもよく、天然アルミノシリケート
でもまたは合成で誘導してもよい。アルミノシリケートイオン交換物質の製造方
法は1976年10月12日付で発行されたKrummelらのUS特許3,985,
669で開示されている。ここで有用な好ましい合成結晶アルミノシリケートイ
オン交換物質は、ゼオライトA、ゼオライトP(B)、ゼオライトMAPおよび
ゼオライトXという名称で市販されている。特に好ましい態様において、結晶ア
ルミノシリケートイオン交換物質は式:Na12〔(AlO12(SiO12〕・xHOを有しており、ここでxは約20〜約30、特に約27であ
る。この物質はゼオライトAとして知られている。脱水ゼオライト(x=0〜1
0)もここで用いてよい。好ましくは、アルミノシリケートは直径約0.1〜1
0ミクロンの粒径を有している。
【0066】 本発明の目的に適した有機洗剤ビルダーには様々なポリカルボキシレート化合
物があるが、それらに限定されない。ここで用いられる“ポリカルボキシレート
”とは、多数のカルボキシレート基、好ましくは少くとも3つのカルボキシレー
トを有した化合物に関する。ポリカルボキシレートビルダーは通常酸形で組成物
に加えられるが、中和塩の形で加えてもよい。塩形で利用される場合には、ナト
リウム、カリウムおよびリチウムのようなアルカリ金属、またはアルカノールア
ンモニウム塩が好ましい。
【0067】 ポリカルボキシレートビルダーの中には、様々なカテゴリーの有用な物質が含
まれている。ポリカルボキシレートビルダーの1つの重要なカテゴリーには、1
964年4月7日付で発行されたBergのUS特許3,128,287、1972
年1月18日付で発行されたLambertiらのUS特許3,635,830で開示さ
れているような、オキシジサクシネートを含めた、エーテルポリカルボキシレー
トがある。1987年5月5日付でBushらに発行されたUS特許4,663,0
71の“TMS/TDS”ビルダーも参照。適切なエーテルポリカルボキシレー
トには、US特許3,923,679、3,835,163、4,158,63
5、4,120,874および4,102,903で記載されたような環式化合
物、特に脂環式化合物もある。
【0068】 他の有用な洗浄ビルダーには、エーテルヒドロキシポリカルボキシレート、無
水マレイン酸とエチレンまたはビニルメチルエーテルとのコポリマー、1,3,
5‐トリヒドロキシベンゼン‐2,4,6‐トリスルホン酸およびカルボキシメ
チルオキシコハク酸、エチレンジアミン四酢酸およびニトリロ三酢酸のようなポ
リ酢酸の様々なアルカリ金属、アンモニウムおよび置換アンモニウム塩、並びに
メリット酸、コハク酸、オキシジコハク酸、ポリマレイン酸、ベンゼン‐1,3
,5‐トリカルボン酸、カルボキシメチルオキシコハク酸およびそれらの可溶性
塩のようなポリカルボキシレートがある。
【0069】 シトレートビルダー、例えばクエン酸およびその可溶性塩(特にナトリウム塩
)は、再生源からのそれらの利用性およびそれらの生分解性のために、重質液体
洗剤処方で特に重要なポリカルボキシレートビルダーである。シトレートは、特
にゼオライトおよび/または積層シリケートビルダーと組合せて、顆粒組成物で
用いてもよい。オキシジサクシネートもこのような組成物および組合せで特に有
用である。
【0070】 本発明の洗剤組成物では、1986年1月28日付でBushに発行されたUS特
許4,566,984で開示されている3,3‐ジカルボキシ‐4‐オキサ‐1
,6‐ヘキサンジオエート類および関連化合物も適している。有用なコハク酸ビ
ルダーには、C‐C20アルキルおよびアルケニルコハク酸、およびそれらの
塩がある。このタイプの特に好ましい化合物はドデセニルコハク酸である。サク
シネートビルダーの具体例には、ラウリルサクシネート、ミリスチルサクシネー
ト、パルミチルサクシネート、2‐ドデセニルサクシネート(好ましい)、2‐
ペンタデセニルサクシネート等がある。ラウリルサクシネートがこのグループの
好ましいビルダーであり、1986年11月5日付で公開された欧州特許出願8
6200690.5/0,200,263で記載されている。
【0071】 他の適切なポリカルボキシレートは、1979年3月13日付で発行されたCr
utchfieldらのUS特許4,144,226および1967年3月7日付で発行
されたDiehlのUS特許3,308,067で開示されている。DiehlのUS特許
3,723,322も参照。 脂肪酸、例えばC12‐C18モノカルボン酸も、単独で、あるいは追加ビル
ダー活性を与えるために前記ビルダー、特にシトレートおよび/またはサクシネ
ートビルダーと組合せて、組成物中に配合できる。脂肪酸のこのような使用は泡
立ちの減少を通常もたらすため、これは業者により考慮されるべきである。
【0072】 リンベースビルダーが使用しうる状況下、特に手で洗濯する操作に用いられる
バーの処方では、周知のナトリウムトリポリホスフェート、ナトリウムピロホス
フェートおよびナトリウムオルトホスフェートのような様々なアルカリ金属ホス
フェートが使用できる。エタン‐1‐ヒドロキシ‐1,1‐ジホスホネートおよ
び他の公知ホスホネートのようなホスホネートビルダー(例えば、US特許3,
159,581、3,213,030、3,422,021、3,400,14
8および3,422,137参照)も使用できる。
【0073】 ブリーチ 本洗剤組成物は、場合により、漂白剤、あるいは漂白剤および1種以上のブリ
ーチアクチベーターを含む漂白組成物を含有してもよい。存在するとき、漂白剤
は、特に布帛洗濯向けで、典型的には洗剤組成物の約1〜約30%、更に典型的
には約5〜約20%のレベルである。存在するならば、ブリーチアクチベーター
の量は、典型的には漂白剤+ブリーチアクチベーターからなる漂白組成物の約0
.1〜約60%、更に典型的には約0.5〜約40%である。
【0074】 ここで用いられる漂白剤は、現在知られているかまたは知られるようになる、
テクスタイルクリーニング、硬質表面クリーニングまたは他のクリーニング目的
の洗剤組成物に有用な、いかなる漂白剤であってもよい。これらには酸素ブリー
チおよび他の漂白剤がある。ペルボレートブリーチ、例えばナトリウムペルボレ
ート(例えば、一または四水物)がここでは使用できる。 制限なしに使用しうる漂白剤のもう1つのカテゴリーは、過カルボン酸漂白剤
およびその塩からなる。この種類の剤の適切な例には、マグネシウムモノペルオ
キシフタレート六水物、m‐クロロ過安息香酸のマグネシウム塩、4‐ノニルア
ミノ‐4‐オキソペルオキシ酪酸およびジペルオキシドデカン二酸がある。この
ような漂白剤は、1984年11月20日付で発行されたHartmanのUS特許4
,483,781、1985年6月3日付で出願されたBurnsらのUS特許出願
740,446、1985年2月20日付で公開されたBanksらの欧州特許出願
0,133,354および1983年11月1日付で発行されたChungらのUS
特許4,412,934で開示されている。高度に好ましい漂白剤には、198
7年1月6日付でBurnsらに発行されたのUS特許4,634,551で記載さ
れたような6‐ノニルアミノ‐6‐オキソペルオキシカプロン酸もある。
【0075】 ペルオキシゲン漂白剤も用いることができる。適切なペルオキシゲン漂白化合
物には、炭酸ナトリウムペルオキシヒドレートおよび相当する“ペルカーボネー
ト”ブリーチ、ピロリン酸ナトリウムペルオキシヒドレート、尿素ペルオキシヒ
ドレートおよび過酸化ナトリウムがある。ペルサルフェートブリーチ(例えば、
OXONE、DuPont製)も用いてよい。
【0076】 好ましいペルカーボネートブリーチは約500〜約1000μm範囲の平均粒
径を有した乾燥粒子からなり、その粒子のうち約10重量%以下が約200μm
より小さく、上記粒子のうち約10重量%以下が約1250μmより大きい。場
合により、ペルカーボネートはシリケート、ボレートまたは水溶性界面活性剤で
コートしてもよい。ペルカーボネートはFMC、SolvayおよびTokai Denkaのよ
うな様々な市販元から入手できる。 漂白剤の混合物も用いてよい。
【0077】 ペルオキシゲン漂白剤、ペルボレート、ペルカーボネート等は好ましくはブリ
ーチアクチベーターと組み合わされるが、これはブリーチアクチベーターに相当
するペルオキシ酸を水溶液中において(即ち、洗浄プロセス中に)その場で生成
する。アクチベーターの様々な非制限例は、1990年4月10日付でMaoらに
発行されたUS特許4,915,854およびUS特許4,412,934で開
示されている。ノナノイルオキシベンゼンスルホネート(NOBS)およびテト
ラアセチルエチレンジアミン(TAED)アクチベーターが典型的であり、それ
らの混合物も使用できる。更にここで有用な他の典型的なブリーチおよびアクチ
ベーターについてUS4,634,551も参照。
【0078】 高度に好ましいアミド誘導ブリーチアクチベーターは下記式のものである: RN(R)C(O)RC(O)LまたはRC(O)N(R)RC(
O)L 上記式中Rは約6〜約12の炭素原子を有するアルキル基であり、Rは1〜
約6の炭素原子を有するアルキレンであり、RはH、あるいは約1〜約10の
炭素原子を有するアルキル、アリールまたはアルカリールであり、Lはいずれか
適切な脱離基である。脱離基は、ペルヒドロライシス(perhydrolysis)アニオ
ンによるブリーチアクチベーターへの求核攻撃の結果として、ブリーチアクチベ
ーターから出る基である。好ましい脱離基はフェニルスルホネートである。 上記式のブリーチアクチベーターの好ましい例には、参考のためここに組み込
まれるUS特許4,634,551で記載されているような、(6‐オクタンア
ミドカプロイル)オキシベンゼンスルホネート、(6‐ノナンアミドカプロイル
)オキシベンゼンスルホネート、(6‐デカンアミドカプロイル)オキシベンゼ
ンスルホネートおよびそれらの混合物がある。
【0079】 もう1つの種類のブリーチアクチベーターは、参考のためここに組み込まれる
1990年10月30日付で発行されたHodgeらのUS特許4,966,723
で開示されたベンゾオキサジンタイプアクチベーターからなる。ベンゾオキサジ
ンタイプの高度に好ましいアクチベーターは以下である:
【化10】
【0080】 更に他の種類の好ましいブリーチアクチベーターには、アシルラクタムアクチ
ベーター、特に下記式のアシルカプロラクタムおよびアシルバレロラクタムがあ
る:
【化11】 上記式中RはH、あるいは1〜約12の炭素原子を有するアルキル、アリール
、アルコキシアリールまたはアルカリール基である。高度に好ましいラクタムア
クチベーターには、ベンゾイルカプロラクタム、オクタノイルカプロラクタム、
3,5,5‐トリメチルヘキサノイルカプロラクタム、ノナノイルカプロラクタ
ム、デカノイルカプロラクタム、ウンデセノイルカプロラクタム、ベンゾイルバ
レロラクタム、オクタノイルバレロラクタム、デカノイルバレロラクタム、ウン
デセノイルバレロラクタム、ノナノイルバレロラクタム、3,5,5‐トリメチ
ルヘキサノイルバレロラクタムおよびそれらの混合物がある。過ホウ酸ナトリウ
ム中に吸着されたベンゾイルカプロラクタムを含む、アシルカプロラクタムにつ
いて開示した、参考のためここに組み込まれる1985年10月8日付でSander
sonに発行されたUS特許4,545,784も参照。
【0081】 酸素漂白剤以外の漂白剤も当業界で知られており、ここで利用しうる。特に関
心のもたれる非酸素漂白剤の1タイプには、スルホン化亜鉛および/またはアル
ミニウムフタロシアニンのような光活性化漂白剤がある。1977年7月5日付
でHolcombeらに発行されたUS特許4,033,718参照。用いられるならば
、洗剤組成物はこのようなブリーチ、特にスルホン化亜鉛フタロシアニンを典型
的には約0.025〜約1.25重量%で含有する。
【0082】 所望であれば、漂白化合物はマンガン化合物により触媒できる。このような化
合物は当業界で周知であり、例えばUS特許5,246,621、US特許5,
244,594、US特許5,194,416、US特許5,114,606、
欧州特許出願公開549,271A1、549,272A1、544,440A
2および544,490A1で開示されたマンガンベース触媒がある。これら触
媒の好ましい例には、MnIV (u‐O)(1,4,7‐トリメチル‐1,4
,7‐トリアザシクロノナン)(PF、MnIII (u‐O)(u‐
OAc)(1,4,7‐トリメチル‐1,4,7‐トリアザシクロノナン) (ClO、MnIV (u‐O)(1,4,7‐トリアザシクロノナン) (ClO、MnIIIMnIV (u‐O)(u‐OAc)(1,4,
7‐トリメチル‐1,4,7‐トリアザシクロノナン)(ClO、Mn IV (1,4,7‐トリメチル‐1,4,7‐トリアザシクロノナン)(OCH(PF)およびそれらの混合物がある。他の金属ベースブリーチ触媒には
、US特許4,430,243およびUS特許5,114,611で開示された
ものがある。漂白性を高める上でマンガンと様々な錯体リガンドとの併用も下記
US特許明細書で報告されている:4,728,455;5,284,944;
5,246,612;5,256,779;5,280,117;5,274,
147;5,153,161および5,227,084
【0083】 実際問題として、限定ではなく、本組成物およびプロセスは水性洗浄液中で少
くとも0.1ppm程度の活性ブリーチ触媒種を供するように調整でき、好まし
くは洗濯液中で約0.1〜約700ppm、更に好ましくは約1〜約500pp
mの触媒種を供する。
【0084】 酵素 酵素は、例えば、タンパク質ベース、炭水化物ベースまたはトリグリセリドベ
ース汚れの除去、遊離染料移動の防止、および布帛再生を含めた、様々な布帛洗
濯目的のために、本処方物中に含有させることができる。配合しうる酵素には、
プロテアーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、セルラーゼ、ペルオキシダーゼおよびそ
れらの混合物がある。他のタイプの酵素も含有させてよい。それらは、植物、動
物、細菌、真菌および酵母起源のように、いかなる適切な起源であってもよい。
しかしながら、それらの選択は、pH活性および/または至適安定性、熱安定性
、および活性洗剤、ビルダーなどに対する安定性のような、いくつかのファクタ
ーにより決められる。この点において、細菌アミラーゼおよびプロテアーゼ、お
よび真菌セルラーゼのような細菌または真菌酵素が好ましい。
【0085】 酵素は、組成物1g当たり重量で約5mg以内、更に典型的には約0.01〜
約3mgの活性酵素を供するために十分なレベルで通常配合される。換言すれば
、本組成物は典型的には約0.001〜約5重量%、好ましくは0.01〜1%
の市販酵素製品を含む。プロテアーゼ酵素は、組成物1g当たり0.005〜0
.1Anson単位(AU)の活性を供するために十分なレベルで、このような製品
中に通常存在する。
【0086】 プロテアーゼの適切な例は、B.subtilisおよびB.licheniformisの特定株から
得られるズブチリシンである。もう1つの適切なプロテアーゼはBacillusの株か
ら得られ、8〜12のpH範囲で最大活性を有し、Novo Industries A/Sから開
発されて、登録商品名ESPERASEで販売されている。この酵素および類似酵素の製
品はNovoの英国特許明細書第1,243,784号で記載されている。市販され
ている、タンパク質ベース汚れを除去するために適したタンパク質分解酵素には
、Novo Industries A/S(デンマーク)から商品名ALCALASEおよびSAVINASE、Int
ernational Bio-Synthetics,Inc.(オランダ)からMAXATASEで販売されているも
のがある。他のプロテアーゼには、プロテアーゼA(1985年1月9日付で公
開された欧州特許出願130,756参照)およびプロテアーゼB(1987年
4月28日付で出願された欧州特許出願87303761.8および1985年
1月9日付で公開されたBottらの欧州特許出願130,756参照)がある。
【0087】 アミラーゼには、例えば、英国特許明細書第1,296,839号(Novo)で
記載されたα‐アミラーゼ、RAPIDASE、International Bio-Synthetics,Inc.お
よびTERMAMYL、Novo Industriesがある。
【0088】 本発明で使用しうるセルラーゼには細菌および真菌双方のセルラーゼがある。
好ましくは、それらは5〜9.5の至適pHを有している。適切なセルラーゼは
、1984年3月6日付で発行されたBarbesgoardらのUS特許4,435,3
07で開示されており、そこではHumicola insolensおよびHumicola株DSM1
800、またはAeromonas属に属するセルラーゼ212産生真菌から産生される
真菌セルラーゼ、および海洋軟体動物(Dolabella Auricula Solander)の肝膵か
ら抽出されるセルラーゼについて開示している。適切なセルラーゼは、GB‐A
‐2,075,028、GB‐A‐2,095,275およびDE‐OS‐2,
247,832でも開示されている。CAREZYME(Novo)が特に有用である。
【0089】 洗剤用に適したリパーゼ酵素には、英国特許1,372,034で開示された
、Pseudomonas stutzeri ATCC19.154のようなPseudomonas属の微生物
により産生されるものがある。1978年2月24日付で公開された日本特許出
願53/20487のリパーゼも参照。このリパーゼは、商品名リパーゼP“Am
ano”として、日本、名古屋のAmano Pharmaceutical Co.Ltd.から市販されてお
り、以下“amano-P”と称される。他の市販リパーゼには、Chromobacter visco
sum、例えば日本、田方の東洋醸造社から市販されているChromobacter viscosum
var.lipolyticum NRRLB 3673由来のリパーゼ、Amano-CES;USAのU.S.Bioche
mical Corp.およびオランダのDisoynth Co.からのChromobacter viscosumリパー
ゼ;Pseudomonas gladioli由来のリパーゼがある。Humicola lanuginosaに由来
してNovoから市販されているLIPOLASE酵素(EPO 341,947も参照)が
ここで使用上好ましいリパーゼである。
【0090】 ペルオキシダーゼ酵素は、酸素源、例えばペルカーボネート、ペルボレート、
ペルサルフェート、過酸化水素などと組合せて用いられる。それらは“溶液漂白
”のために、即ち洗浄操作中に基材から落ちた染料または顔料が洗浄液中で他の
基材へ移ることを防ぐために用いられる。ペルオキシダーゼ酵素は当業界で知ら
れており、それには例えばホースラディッシュペルオキシダーゼ、リグニナーゼ
、並びにクロロおよびブロモペルオキシダーゼのようなハロペルオキシダーゼが
ある。ペルオキシダーゼ含有洗剤組成物は、例えば、O.Kirkにより1989年1
0月19日付で公開され、Novo Industries A/Sに譲渡された、PCT国際出願
WO89/099813で開示されている。
【0091】 様々な酵素物質、および合成洗剤組成物中へのそれらの配合手段も、1971
年1月5日付でMcCartyらに発行されたUS特許3,553,139で開示され
ている。酵素は、1978年7月18日付で発行されたPlaceらのUS特許4,
101,457および1985年3月26日付で発行されたHughesのUS特許4
,507,219でも更に開示されている。液体洗剤処方物で有用な酵素物質お
よびこのような処方物中へのそれらの配合は、1981年4月14日付で発行さ
れたHoraらのUS特許4,261,868で開示されている。洗剤で有用な酵素
は様々な技術で安定化させることができる。酵素安定化技術は、1971年8月
17日付でGedgeらに発行されたUS特許3,600,319、および1986
年10月29日付で公開されたVenegasの欧州特許出願公開199,405、出
願86200586.5で開示および例示されている。酵素安定化系も、例えば
US特許3,519,570で記載されている。
【0092】 洗剤組成物で常用され、洗剤錠剤中に配合しうる他の成分には、キレート化剤
、汚れ放出剤、汚れ再付着防止剤、分散剤、起泡抑制剤、布帛柔軟剤、転染阻止
剤および香料がある。
【0093】 製品について上記された化合物は、有利にはパッケージングシステム中に入れ
られる。 パッケージングシステムはフレキシブルな物質のシートから形成される。フレ
キシブルなシートとして使用に適した物質には、単層、同時押出または積層フィ
ルムがある。このようなフィルムは様々な成分、例えばポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ポリスチレン、ポリエチレンテレフタレートからなる。好ましくは、パ
ッケージングシステムは、MVTR1g/日/m2以下で、ポリエチレンおよび二軸
延伸ポリプロピレン同時押出フィルムから構成される。パッケージングシステム
のMVTRは、好ましくは10g/日/m2以下、更に好ましくは5g/日/m2以下、更
に一層好ましくは1g/日/m2以下、最も好ましくは0.5g/日/m2以下である。フ
ィルム(2)は様々な厚さを有している。厚さは典型的には10〜150μm、
好ましくは15〜120μm、更に好ましくは20〜100μm、更に一層好ま
しくは25〜80μm、最も好ましくは30〜40μmにすべきである。
【0094】 パッケージング物質は、典型的には300cm3/m2/日以下、好ましくは150c
m3/m2/日以下、更に好ましくは100cm3/m2/日以下、更に一層好ましくは50c
m3/m2/日以下、最も好ましくは10cm3/m2/日以下の低酸素透過率を有したパッ
ケージング物質で典型的にみられるバリヤ層を好ましくは形成している。このよ
うなバリヤ性を有する典型的な物質には、二軸延伸ポリプロピレン、ポリエチレ
ンテレフタレート、ナイロン、ポリ(エチレンビニルアルコール)またはこれら
のうち1種を含む積層物質、並びにSiOx(酸化ケイ素)、または例えばアル
ミニウムホイルのような金属ホイルがある。このようなパッケージング物質は、
例えば貯蔵中に製品の安定性に有益な影響を有することもある。
【0095】 用いられるパッケージ方法の中には、典型的には、フローラッピングまたはオ
ーバーラッピングを含めて、WO92/20593で開示されたラッピング方法
がある。このようなプロセスを用いるときには、フィンシール(fin seal)または
オーバーラッピングシールのような縦シールが用意され、その後パッケージング
システムの第一端部が第一端部シールで閉じられ、次いで第二端部シールで第二
端部が閉じられる。パッケージングシステムはWO92/20593で記載され
たようなリクロージング(re-closing)手段でもよい。特に、より合わせ(twist)
を用いるときには、コールドシール(cold seal)または接着剤がとりわけ適して
いる。実際には、コールドシールのバンドまたは接着剤のバンドが、パッケージ
ングシステムの第二端部近くの部位でパッケージングシステムの表面に適用され
、こうしてこのバンドがパッケージングシステムの初期シールおよびリクロージ
ャーの双方を形成している。このような場合には、接着剤またはコールドシール
バンドが、付着表面、即ち他の付着表面のみへ接着する表面を有した領域に該当
してもよい。このようなリクロージング手段では、望ましくない付着を防ぐスペ
ーサーを用意してもよい。このようなスペーサーは1995年5月18日付で公
開されたWO95/13225で記載されている。複数のスペーサーおよび複数
の接着物質のストリップが存在してもよい。主要件は、パッケージの内外間の連
絡がパッケージングシステムの初回開封後にも最少となることである。コールド
シール、特にコールドシールのグリッドを用いてもよく、コールドシールはパッ
ケージングシステムの開封を容易にするように適用される。
【0096】 例 例1 i)組成物Cの洗剤ベース粉末を次のように調製した:結合剤スプレーオン系
、蛍光剤または増白剤、およびフォトブリーチの亜鉛フタロシアニンスルホネー
トを除く、ベース組成物のすべての粒状物質を、ミキシングドラムまたはスプレ
ードラム中で一緒に混合して、均一な粒状混合物を形成した。その後粒状混合物
を二等分するが、1部分は白層を作るためであり、他の部分は緑層を作るためで
ある。白層物質は、半分の結合剤と一緒に増白剤または蛍光剤をスプレーするこ
とにより得る。緑層物質は、残りの結合剤と一緒にフォトブリーチの亜鉛フタロ
シアニンスルホネートをスプレーすることにより得る。次いでその層を独立して
Loedige KM600で加工した。 ii)Bonalsロータリープレスを用いて、双方のマトリックスを2つの独立し
た加力フラスコに入れた。双方の層を前圧縮および圧縮ステーションで一緒に圧
縮して、二重層錠剤を形成する。 iii)この具体例では、錠剤は45mm辺の四角横断面、24mmの高さおよび
45gの重量を有している。緑下層の高さは錠剤の総高さの50%に相当する。 iv)次いで錠剤を80重量%のセバシン酸および20重量%のNymcel(=カル
ボキシメチルセルロース(置換度3)Metsa-Serla供給)から形成されるコーテ
ィング2.5gでコートした。 v)コートされた錠剤について白層の色は、次の値:a=−2、b=10、L
=85を示した。 vi)コートされた錠剤について緑層の色は、次の値:a=−9、b=3、L=
80を示した。 この四角錠剤の色測定は錠剤4個を並べて90mm辺を有する四角形を形成す
るように用いて行い、色測定は50mm径ゾーンで行うことに留意すべきである
【0097】 本発明による洗濯洗剤錠剤を作るためのベース粒状物質組成物に関する例が以
下で示されており、そこでは蛍光剤または増白剤は好ましくは第一層で濃縮し、
亜鉛フタロシアニドスルホネートは好ましくは他で濃縮する。例えば、すべての
増白剤は1つの層に存在し、亜鉛フタロシアニドスルホネートは他に存在するよ
うに、これらいずれの組成物も用いうる。各層では他の割合で本発明に従い用い
てもよい。 組成物A(重量%) アニオン性凝集物1 21.45 アニオン性凝集物2 13.00 カチオン性凝集物 5.45 積層シリケート 10.8 過炭酸ナトリウム 14.19 ブリーチアクチベーター凝集物 5.49 炭酸ナトリウム 13.82 EDDS/サルフェート粒子 0.47 ヒドロキシエタンジホスホン酸の四ナトリウム塩 0.73 汚れ放出ポリマー 0.33 蛍光剤 0.18 亜鉛フタロシアニドスルホネート 0.025 石鹸粉 1.40 起泡抑制剤 1.87 クエン酸 7.10 プロテアーゼ 0.79 リパーゼ 0.28 セルラーゼ 0.22 アミラーゼ 1.08 結合剤スプレーオン系 1.325 合計 100.0
【0098】 アニオン性凝集物1は40%アニオン性界面活性剤、27%ゼオライトおよび
33%カーボネートからなる。 アニオン性凝集物2は40%アニオン性界面活性剤、28%ゼオライトおよび
32%カーボネートからなる。 カチオン性凝集物は20%カチオン性界面活性剤、56%ゼオライトおよび2
4%サルフェートからなる。 積層シリケートは95%SKS6および5%シリケートからなる。 ブリーチアクチベーター凝集物は81%TAED、17%アクリル/マレイン
酸コポリマー(酸形)および2%水からなる。 エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩/サルフェート粒子は、5
8%エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩、23%サルフェートお
よび19%水からなる。 起泡抑制剤は11.5%シリコーン油(ex.Dow Corning)、59%ゼオライト
および29.5%水からなる。 結合剤スプレーオン系は50% Lutensit K-HD 96および50%PEG(ポリ
エチレングリコール)からなる。
【0099】 組成物B(重量%) アニオン性凝集物1 21.45 アニオン性凝集物2 13.00 カチオン性凝集物 5.45 積層シリケート 10.8 過炭酸ナトリウム 14.19 ブリーチアクチベーター凝集物 5.49 炭酸ナトリウム 12.645 EDDS/サルフェート粒子 0.47 ヒドロキシエタンジホスホン酸の四ナトリウム塩 0.73 汚れ放出ポリマー 0.33 蛍光剤 0.18 亜鉛フタロシアニドスルホネート 0.025 石鹸粉 1.40 起泡抑制剤 1.87 クエン酸 7.10 プロテアーゼ 0.79 リパーゼ 0.28 セルラーゼ 0.22 アミラーゼ 1.08 結合剤スプレーオン系 2.5 合計 100.00
【0100】 アニオン性凝集物1は40%アニオン性界面活性剤、27%ゼオライトおよび
33%カーボネートからなる。 アニオン性凝集物2は40%アニオン性界面活性剤、28%ゼオライトおよび
32%カーボネートからなる。 カチオン性凝集物は20%カチオン性界面活性剤、56%ゼオライトおよび2
4%サルフェートからなる。 積層シリケートは95%SKS6および5%シリケートからなる。 ブリーチアクチベーター凝集物は81%TAED、17%アクリル/マレイン
酸コポリマー(酸形)および2%水からなる。 エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩/サルフェート粒子は、5
8%エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩、23%サルフェートお
よび19%水からなる。 起泡抑制剤は11.5%シリコーン油(ex.Dow Corning)、59%ゼオライト
および29.5%水からなる。 結合剤スプレーオン系は50% Lutensit K-HD 96および50%PEG(ポリ
エチレングリコール)からなる。
【0101】 組成物C(%) アニオン性凝集物1 9.1 アニオン性凝集物2 22.5 ノニオン性凝集物 9.1 カチオン性凝集物 4.6 積層シリケート 9.7 過炭酸ナトリウム 12.2 ブリーチアクチベーター凝集物 6.1 炭酸ナトリウム 7.67 EDDS/サルフェート粒子 0.5 ヒドロキシエタンジホスホン酸の四ナトリウム塩 0.6 汚れ放出ポリマー 0.3 蛍光剤 0.2 亜鉛フタロシアニンスルホネート 0.03 石鹸粉 1.2 起泡抑制剤 2.8 クエン酸 5.5 プロテアーゼ 1 リパーゼ 0.35 セルラーゼ 0.2 アミラーゼ 1.1 結合剤スプレーオン系 4.75 香料スプレーオン 0.5
【0102】 アニオン性凝集物1は40%アニオン性界面活性剤、27%ゼオライトおよび
33%カーボネートからなる。 アニオン性凝集物2は40%アニオン性界面活性剤、28%ゼオライトおよび
32%カーボネートからなる。 ノニオン性凝集物は26%ノニオン性界面活性剤、6% Lutensit K-HD 96、
40%無水酢酸ナトリウム、20%カーボネートおよび8%ゼオライトからなる
。 カチオン性凝集物は20%カチオン性界面活性剤、56%ゼオライトおよび2
4%サルフェートからなる。 積層シリケートは95%SKS6および5%シリケートからなる。 ブリーチアクチベーター凝集物は81%TAED、17%アクリル/マレイン
酸コポリマー(酸形)および2%水からなる。 エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩/サルフェート粒子は、5
8%エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩、23%サルフェートお
よび19%水からなる。 起泡抑制剤は11.5%シリコーン油(ex.Dow Corning)、59%ゼオライト
および29.5%水からなる。 結合剤スプレーオン系は、下記式のポリマー:
【化12】 16重量%、PEG4000 68重量%およびDIBS(ジイソアルキルベン
ゼンスルホン酸ナトリウムまたはトルエンスルホン酸ナトリウム)16重量%か
らなる。
【0103】 組成物D(%) アニオン性凝集物1 32 カチオン性凝集物 5 積層シリケート 11.5 過炭酸ナトリウム 16.2 ブリーチアクチベーター凝集物 4.7 炭酸ナトリウム 3.76 重炭酸ナトリウム 2.0 硫酸ナトリウム 2.4 EDDS/サルフェート粒子 0.5 ヒドロキシエタンジホスホン酸の四ナトリウム塩 0.8 汚れ放出ポリマー 0.3 蛍光剤 0.1 亜鉛フタロシアニンスルホネート 0.02 起泡抑制剤 2.1 クエン酸 2 プロテアーゼ 0.7 リパーゼ 0.2 セルラーゼ 0.2 アミラーゼ 0.6 香料封入物 0.2 ポリマー粒子 3 香料スプレーオン 0.35 ノニオン性スプレーオン系 5.17 ゼオライト 6.2
【0104】 アニオン性凝集物1は40%アニオン性界面活性剤、27%ゼオライトおよび
33%カーボネートからなる。 カチオン性凝集物は20%カチオン性界面活性剤、56%ゼオライトおよび2
4%サルフェートからなる。 積層シリケートは95%SKS6および5%シリケートからなる。 ブリーチアクチベーター凝集物は81%TAED、17%アクリル/マレイン
酸コポリマー(酸形)および2%水からなる。 エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩/サルフェート粒子は、5
8%エチレンジアミンN,N‐二コハク酸ナトリウム塩、23%サルフェートお
よび19%水からなる。 起泡抑制剤は11.5%シリコーン油(ex.Dow Corning)、59%ゼオライト
および29.5%水からなる。 香料封入物は50%香料および50%デンプンからなる。 ポリマー粒子は36%、54%ゼオライトおよび10%水からなる。 ノニオン性スプレーオン系は67%C12‐C15AE5(分子当たり平均5
エトキシ基を有するアルコール)、24%N‐メチルグルコースアミドおよび9
%水からなる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 色測定における、L、aおよびb値の関係を示す図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,CY, DE,DK,ES,FI,FR,GB,GR,IE,I T,LU,MC,NL,PT,SE),OA(BF,BJ ,CF,CG,CI,CM,GA,GN,GW,ML, MR,NE,SN,TD,TG),AP(GH,GM,K E,LS,MW,SD,SL,SZ,TZ,UG,ZW ),EA(AM,AZ,BY,KG,KZ,MD,RU, TJ,TM),AE,AL,AM,AT,AU,AZ, BA,BB,BG,BR,BY,CA,CH,CN,C R,CU,CZ,DE,DK,DM,EE,ES,FI ,GB,GD,GE,GH,GM,HR,HU,ID, IL,IN,IS,JP,KE,KG,KP,KR,K Z,LC,LK,LR,LS,LT,LU,LV,MA ,MD,MG,MK,MN,MW,MX,NO,NZ, PL,PT,RO,RU,SD,SE,SG,SI,S K,SL,TJ,TM,TR,TT,UA,UG,US ,UZ,VN,YU,ZA,ZW (71)出願人 ONE PROCTER & GANBL E PLAZA,CINCINNATI, OHIO,UNITED STATES OF AMERICA (72)発明者 マリア、デル、マル、オレロ、ノーボ ベルギー国ベー‐1000、ブリュッセル、ビ ュス、2、リュ、ローレビーク、48 Fターム(参考) 4H003 AB01 AB04 AE01 BA17 DA01 EA12 EA16 EA24 EA28 EB08 EB13 EB22 EB24 EB30 EB36 EB37 EC01 EC02 EC03 EE05 EE10 FA09 FA12 FA43

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 少くとも2つの層を含み、これら層のうち1つが他の層よりも多量の増白剤成
    分を含有している、洗剤錠剤。
  2. 【請求項2】 1つの着色層を含み、その色がクリーニングに役立つ機能を有した成分により
    生じている、請求項1に記載の洗剤錠剤。
  3. 【請求項3】 クリーニングに役立つ機能を有した成分が、着色フォトブリーチである、請求
    項2に記載の洗剤錠剤。
  4. 【請求項4】 着色層が色素を含んでいない、請求項2に記載の洗剤錠剤。
  5. 【請求項5】 多量の増白剤成分を含有した層が、いかなる着色成分も含んでいない、請求項
    1に記載の洗剤錠剤。
  6. 【請求項6】 錠剤の引張強度が100kPa未満である、請求項1に記載の洗剤錠剤。
  7. 【請求項7】 錠剤が結合剤を更に含有している、請求項1に記載の洗剤錠剤。
  8. 【請求項8】 第一ステップで洗剤組成物マトリックスを形成し、第二ステップでそのマトリ
    ックスに増白剤成分をスプレーして、第三ステップでそのスプレーされたマトリ
    ックスを圧縮して錠剤を形成する、洗剤錠剤の製造方法。
  9. 【請求項9】 増白剤成分が、第二ステップで、非イオンキャリアと一緒にスプレーされる、
    請求項8に記載の方法。
  10. 【請求項10】 錠剤がコートされている、請求項1〜7のいずれか一項に記載の洗剤錠剤。
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