JP2002528872A5 - - Google Patents

Claims (10)

1. 有孔の可撓性材料で形成された支持部材（２）と、該支持部材（２）上に配置された加熱ケーブル（４）とを含んで成る予備製造される加熱ケーブル・マット（１）において、前記支持部材（２）の表面（３）が粘着性を有し、また前記加熱ケーブル（４）が前記支持部材（２）に当接して配置されていることを特徴とする、予備製造される加熱ケーブル・マット。
2. 前記支持部材（２）が網状である、請求項１に記載された予備製造される加熱ケーブル・マット。
3. 前記支持部材（２）が軟質プラスチック材料製である、請求項１または請求項２に記載された予備製造される加熱ケーブル・マット。
4. 有孔の可撓性及び自己粘着性を有する材料で作られた第２の支持部材（９）が前記加熱ケーブル・マット（１）に取り付けられ、前記加熱ケーブル（４）が２つの支持部材（２，９）間に配置されている、請求項１から請求項３までのいずれか一項に記載された予備製造される加熱ケーブル・マット。
5. 前記第２の支持部材（９）が前記第１の支持部材（２）よりも実質的に小さい寸法を有する、請求項４に記載された予備製造される加熱ケーブル・マット。
6. 前記第２の支持部材（９）が前記加熱ケーブル・マット（１）に沿って延在する１以上の帯片を含む、請求項４または請求項５に記載された予備製造される加熱ケーブル・マット。
7. 有孔の可撓性及び接着性を有する材料で形成された支持部材（２）と、加熱ケーブル（４）とを含んで成る予備製造される加熱ケーブル・マットの製造方法において、
   前記加熱ケーブル（４）の範囲に関する所望の様式を示す案内部材（１５）に隣接させて前記支持部材（２）を配置する段階と、
   前記加熱ケーブル（４）が前記支持部材（２）に粘着により取り付けられるように前記案内部材（１５）の助けを得て該加熱ケーブル（４）を配置する段階と、
   前記支持部材（２）および該支持部材に粘着された前記加熱ケーブル（４）を前記案内部材（１５）から取り外す段階とを含む製造方法。
8. 前記支持部材（２）が前記案内部材（１５）に隣接して配置されるときに該支持部材を貫通する細長いペグを該案内部材（１５）が含む、請求項７に記載された製造方法。
9. 前記加熱ケーブル（４）が２つの前記支持部材（２，９）間に配置されるように、有孔の可撓性及び自己粘着性を有する材料で作られた第２の支持部材（９）を前記加熱ケーブル・マット（１）に隣接して配置する段階をさらに含む、請求項７または請求項８に記載された製造方法。
10. 前記加熱ケーブル・マット（１）に沿って延在する１以上の帯片を前記第２の支持部材（９）が含む、請求項９に記載された製造方法。