JP2002524204A - カプセルを製造するための方法 - Google Patents
カプセルを製造するための方法Info
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Abstract
(57)【要約】
外被材料が柔らかいゼラチン、澱粉等でなっており、作用物質及び／又は香料剤のような少なくとも１種類の充填剤で充填されたカプセルを製造するための方法にして、−充填材料が外被材料内に導入され、及び−次いで充填材料で充填されたカプセルが作り出される方法並びにこの方法を実施するための装置が記載されている。本発明の方法は例えば、外被材料が製造されるべきカプセルの最大横断面に対応する外側輪郭を有するストランドとして搬送されること、及び充填材料で充填されたカプセルを充填材料で充填されたストランドから分離するために、制御下に開閉されるのに適合したストランド用通路を有する分離弁ユニットが使用されることで識別される。
Description
【０００１】
本発明は、その外被材料が柔らかいゼラチン、澱粉等でなっており作用物質乃
至反応性物質及び／又は香料剤のような充填材料を少なくとも１種類充填するカ
プセルを製造するための方法に関するものである。当該方法は、方法に向けられ
た独立請求項の前提部分にしたがっている。
至反応性物質及び／又は香料剤のような充填材料を少なくとも１種類充填するカ
プセルを製造するための方法に関するものである。当該方法は、方法に向けられ
た独立請求項の前提部分にしたがっている。
【０００２】 更に、本発明は当該方法を実施するための装置並びにこの装置の使用に関する
ものである。
ものである。
【０００３】 一般的な方法で製造され得るカプセルは、例えば薬剤分野において全ての種類
の作用物質に対する担体として使用されるゼラチンカプセルである。更なる例は
、１種類以上添加された香料剤を有した糖類溶融物のキャンディのような食品又
は錠剤乃至粒体（ペレット）である。
の作用物質に対する担体として使用されるゼラチンカプセルである。更なる例は
、１種類以上添加された香料剤を有した糖類溶融物のキャンディのような食品又
は錠剤乃至粒体（ペレット）である。
【０００４】 更に一般的種類のカプセルはまた健康乃至衛生の分野において例えば皿洗い機
又は洗濯機のためのＴＡＢ（クリーニング材料の錠剤、タブレット）としても用
いられ得る。
又は洗濯機のためのＴＡＢ（クリーニング材料の錠剤、タブレット）としても用
いられ得る。
【０００５】
長い間、一般的種類のカプセル、とりわけ薬剤分野におけるカプセルの製造は
ほぼ次のようになされていた：
ほぼ次のようになされていた：
【０００６】 先ず、２本の帯体、とりわけゼラチンの帯体が作られる。それは典型的にはな
お約３０％の含水率を有している。２本の帯体は一緒にトラフ乃至樋（ポケット
とも称される）を備えた２個のコロの間に運ばれる。トラフ乃至樋は一方の片側
乃至二分体で、ゼラチンを搾るための膨らんだ縁部を有する。作用物質、香料剤
、クリーニング剤又は光沢剤のような充填材料で充填することは、当該充填材料
又は作用物質がサイクル操作でポンピングされるトラフ輸送に対応する、その低
めの部分に通路を有した「くさび部（ウェッジ）」を介してもたらされる。充填
材料乃至作用物質セグメントとも称されるくさび部は実際的に両方のコロでのオ
イルの薄い層に浮く。これらコロはその結果、上記くさび部に向かう方向におい
て２本の帯体によって分けられる。
お約３０％の含水率を有している。２本の帯体は一緒にトラフ乃至樋（ポケット
とも称される）を備えた２個のコロの間に運ばれる。トラフ乃至樋は一方の片側
乃至二分体で、ゼラチンを搾るための膨らんだ縁部を有する。作用物質、香料剤
、クリーニング剤又は光沢剤のような充填材料で充填することは、当該充填材料
又は作用物質がサイクル操作でポンピングされるトラフ輸送に対応する、その低
めの部分に通路を有した「くさび部（ウェッジ）」を介してもたらされる。充填
材料乃至作用物質セグメントとも称されるくさび部は実際的に両方のコロでのオ
イルの薄い層に浮く。これらコロはその結果、上記くさび部に向かう方向におい
て２本の帯体によって分けられる。
【０００７】 このようにして、カプセルは充填されながら空気を除かれる。次いで当該カプ
セルは時間のかかる操作において乾燥される。
セルは時間のかかる操作において乾燥される。
【０００８】 おそらく現在広く一般に用いられているカプセル、とりわけゼラチンカプセル
を製造するこのようなやり方は、多数の欠点を示している： １．エタノール組成物はやがてゼラチン外皮を通って拡散するので、オイル含有
液体のみが用いられ得る。 ２．水性組成物はゼラチン外皮を溶かすこととなるので、同じことが当該組成物
にも当てはまる。 ３．吸い込む際に、高い粘性の活性剤がしばしば、打ち抜かれることによってゼ
ラチンマトリックスの帯体から分離されることとなる前に、いわば複数のカプセ
ルを接合する非破壊の「スレッド」を形成してしまう。この状況でカプセルは、
そこから充填材料が後に（浸透力によって）漏れ得る望ましくない毛管を備える
。 ４．なにより、比較的多くの帯体の材料（即ち、並んで作り出された幾つかのカ
プセルを打ち抜いた後に残る「ゼラチンマトリック」）がカプセルに用いられず
に、コスト高で面倒なやり方で処分されなければならない廃物として残ってしま
うことが不都合である。これはとりわけ充填材料として用いられる作用物質が非
常に高価であり得る薬剤分野において特に不都合である。
を製造するこのようなやり方は、多数の欠点を示している： １．エタノール組成物はやがてゼラチン外皮を通って拡散するので、オイル含有
液体のみが用いられ得る。 ２．水性組成物はゼラチン外皮を溶かすこととなるので、同じことが当該組成物
にも当てはまる。 ３．吸い込む際に、高い粘性の活性剤がしばしば、打ち抜かれることによってゼ
ラチンマトリックスの帯体から分離されることとなる前に、いわば複数のカプセ
ルを接合する非破壊の「スレッド」を形成してしまう。この状況でカプセルは、
そこから充填材料が後に（浸透力によって）漏れ得る望ましくない毛管を備える
。 ４．なにより、比較的多くの帯体の材料（即ち、並んで作り出された幾つかのカ
プセルを打ち抜いた後に残る「ゼラチンマトリック」）がカプセルに用いられず
に、コスト高で面倒なやり方で処分されなければならない廃物として残ってしま
うことが不都合である。これはとりわけ充填材料として用いられる作用物質が非
常に高価であり得る薬剤分野において特に不都合である。
【０００９】 「シームレス」ゼラチンカプセルを製造するための装置が「globex mark II c
apsulator」の名前で公知である。この公知の装置は所謂ドロップ乃至バブル方
法にしたがって動く。この装置において、パルス状のポンピングのうねりによっ
てゼラチン溶液を作用物質と共にオイルで満たされた冷却浴に滴下する二重毛管
が用いられる。冷却浴においてシングルの液滴がカプセルを形成する。この方法
は殆ど専らオイルをカプセルで包むのに適している。
apsulator」の名前で公知である。この公知の装置は所謂ドロップ乃至バブル方
法にしたがって動く。この装置において、パルス状のポンピングのうねりによっ
てゼラチン溶液を作用物質と共にオイルで満たされた冷却浴に滴下する二重毛管
が用いられる。冷却浴においてシングルの液滴がカプセルを形成する。この方法
は殆ど専らオイルをカプセルで包むのに適している。
【００１０】 ゼラチンカプセルを製造するための他の装置は、ほぼ座薬鋳型のように構築さ
れた鋳型の部分が柔らかいゼラチンリボン（帯体）からカプセルを分離するのに
用いられるノートン型カプセル化機械(Norton−Encapsulating−Machine)である
。この装置で、複数の隣り合うカプセルの「平行」製造のために生じ処分されな
ければならない廃物が比較的多量にでることが、迅速な操作とそれによる高い生
産量を達成することを困難とする複雑なデザインの点以外として、不都合である
。
れた鋳型の部分が柔らかいゼラチンリボン（帯体）からカプセルを分離するのに
用いられるノートン型カプセル化機械(Norton−Encapsulating−Machine)である
。この装置で、複数の隣り合うカプセルの「平行」製造のために生じ処分されな
ければならない廃物が比較的多量にでることが、迅速な操作とそれによる高い生
産量を達成することを困難とする複雑なデザインの点以外として、不都合である
。
【００１１】 本発明は、上記した不都合を生じることなしに、あらゆる適用のためのカプセ
ルが実質的にどのような外被材料と充填材料からも製造され得るような、カプセ
ルを製造するための方法と装置を提示することを課題とする。
ルが実質的にどのような外被材料と充填材料からも製造され得るような、カプセ
ルを製造するための方法と装置を提示することを課題とする。
【００１２】 とりわけ本発明は、廃物がかなりの量で生じたり及び／又は充填材料がいかよ
うにもゼラチン外被から漏れることを避けるようになっていなければならない。
うにもゼラチン外被から漏れることを避けるようになっていなければならない。
【００１３】
本発明によればこの課題の解決は、方法に向けられた独立の特許請求項に述べ
られている。本発明に係る方法を実施するための装置は装置に向けられた請求項
の対象（サブジェクトマター）である。
られている。本発明に係る方法を実施するための装置は装置に向けられた請求項
の対象（サブジェクトマター）である。
【００１４】 請求項１に述べられた方法は上述した不都合１及び２を示さない一方、必要な
らば、請求項１に係る方法との組み合わせ乃至関連において用いられ得る請求項
２に係る方法で不都合３が回避される。
らば、請求項１に係る方法との組み合わせ乃至関連において用いられ得る請求項
２に係る方法で不都合３が回避される。
【００１５】 とりわけ、方法を実施するための装置は、二頭ノズル（ダブルノズル）と、カ
プセルを充填するための環状二頭ノズルを有したセグメントを備え得る。充填ノ
ズルは中心に位置し、これは第２の環状ノズルによって外側を取り囲まれている
。これからコンピュータ制御下に、とりわけ釣り合い弁（プロポーショニングバ
ルブ）を介して数分の１秒早く液状物質が現れ又は押し出され、その中央部で同
じくコンピュータ制御下に実際の作用物質がカプセルを満たす。
プセルを充填するための環状二頭ノズルを有したセグメントを備え得る。充填ノ
ズルは中心に位置し、これは第２の環状ノズルによって外側を取り囲まれている
。これからコンピュータ制御下に、とりわけ釣り合い弁（プロポーショニングバ
ルブ）を介して数分の１秒早く液状物質が現れ又は押し出され、その中央部で同
じくコンピュータ制御下に実際の作用物質がカプセルを満たす。
【００１６】 充填操作の終わりの後で数分の１秒間、外側の環状ノズルは「絶縁層」を計量
供与する。当該絶縁層はそれ故、ゼラチンカプセルの中の充填材料を包み込むの
で、ゼラチンカプセルと充填材料を分ける。
供与する。当該絶縁層はそれ故、ゼラチンカプセルの中の充填材料を包み込むの
で、ゼラチンカプセルと充填材料を分ける。
【００１７】 外側の分離物質の組成は、一方でエタノール物質、他方で（実際の充填物質と
しての）水性物質をゼラチンから隔離することができるように選択されなければ
ならない。
しての）水性物質をゼラチンから隔離することができるように選択されなければ
ならない。
【００１８】 請求項２に係る方法で、二重釣り合い弁がサイクル操作において実際の作用物
質を中央ノズルに供給し次のように二者択一的にスレッドの破壊をもたらす環状
の二頭ノズルもまた使用され得る： ａ）（内側ノズルを介した）主たる充填操作の後、数分の１秒後に同じく液状の
ゼラチンの塊でなり得る適当な分離物質の供与操作が（とりわけ第２のコンピュ
ータ制御された一体型圧電弁を介して）もたらされる。 ｂ）主たる粘性物質の供与操作の後、真空が（同じくコンピュータ制御された）
第２の釣り合い弁を介して数分の１秒後に及び／又は充填操作中に（終わりに）
もたらされ得る。それ故、ノズル出口の近傍における幾らかの粘性物質は僅かに
、要するにスレッドが形成できない程度に吸い戻される。
質を中央ノズルに供給し次のように二者択一的にスレッドの破壊をもたらす環状
の二頭ノズルもまた使用され得る： ａ）（内側ノズルを介した）主たる充填操作の後、数分の１秒後に同じく液状の
ゼラチンの塊でなり得る適当な分離物質の供与操作が（とりわけ第２のコンピュ
ータ制御された一体型圧電弁を介して）もたらされる。 ｂ）主たる粘性物質の供与操作の後、真空が（同じくコンピュータ制御された）
第２の釣り合い弁を介して数分の１秒後に及び／又は充填操作中に（終わりに）
もたらされ得る。それ故、ノズル出口の近傍における幾らかの粘性物質は僅かに
、要するにスレッドが形成できない程度に吸い戻される。
【００１９】 ２つの最後に述べられた操作はまた逆になされてもよい。 請求項３に述べられるような解決法で、外被材料はストランドの形状で搬送さ
れ、その外側輪郭は製造されるべきカプセルの最大横断面に対応する。充填材料
で充填されたカプセルを充填材料で充填されたストランドから分離するために、
制御下に開閉されるストランド通路を有した分離弁ユニットが用いられる。
れ、その外側輪郭は製造されるべきカプセルの最大横断面に対応する。充填材料
で充填されたカプセルを充填材料で充填されたストランドから分離するために、
制御下に開閉されるストランド通路を有した分離弁ユニットが用いられる。
【００２０】 本発明にしたがう方法の全ては、帯体、とりわけゼラチンリボンの含水率が減
り、とりわけ３０％の値を上限として考えるような利点を有する。
り、とりわけ３０％の値を上限として考えるような利点を有する。
【００２１】 カプセルがストランドから連続的に作り出されるような本発明にしたがってな
されるアプローチのために、複数のカプセルを同時に「打ち抜く」帯体を用いた
方法と異なり、「マトリックスの形状」で生じる廃物の外被材料が回避される。
分離弁ユニットの使用のためにストランドが実際上連続して搬送され得るので、
それにも拘らず多数の完成カプセルが達成され得る。本発明に係る装置が比較的
コスト効率が良いために、必要ならば数を増やすために複数のストランドが平行
に作り上げられ得る。
されるアプローチのために、複数のカプセルを同時に「打ち抜く」帯体を用いた
方法と異なり、「マトリックスの形状」で生じる廃物の外被材料が回避される。
分離弁ユニットの使用のためにストランドが実際上連続して搬送され得るので、
それにも拘らず多数の完成カプセルが達成され得る。本発明に係る装置が比較的
コスト効率が良いために、必要ならば数を増やすために複数のストランドが平行
に作り上げられ得る。
【００２２】 更に好適な展開において、１つ又は複数の充填材料のための搬送路を開閉する
少なくとも１つの弁が、１つ又は複数の充填材料のための配送ポンプと夫々の中
央ノズルの間に備えられる。この弁はとりわけ釣り合い弁であり得る：
少なくとも１つの弁が、１つ又は複数の充填材料のための配送ポンプと夫々の中
央ノズルの間に備えられる。この弁はとりわけ釣り合い弁であり得る：
【００２３】 これによって折々対応するノズルから充填材料の流出を簡単に止めることが可
能となり、その結果、１つの充填材料（又は複数の充填材料）は分離弁ユニット
における分離の前に外被材料によって既に完全に取り囲まれ得る。それ故、充填
材料は外被材料にコアのようにさしはさまれる。
能となり、その結果、１つの充填材料（又は複数の充填材料）は分離弁ユニット
における分離の前に外被材料によって既に完全に取り囲まれ得る。それ故、充填
材料は外被材料にコアのようにさしはさまれる。
【００２４】 本発明に係る方法及び本発明に係る装置は、柔らかいゼラチンカプセルを製造
するためでなく、少なくとも１種類の作用物質及び／又は香料剤で充填され殆ど
全ての所望外被層を有したカプセルを製造するためにも用いることができる。そ
れ故、少なくとも１つの外被層は柔らかいゼラチン、澱粉、溶融物、とりわけ糖
類溶融物及びその代替物でなっていてよい。複数の外被層を有し、必要があれば
間に介在された異なる作用物質を備えたカプセルを製造することもまた可能であ
る。これにおいて、外被層は切り替え機能を有していてもよい：例えば、当該複
数の外被層は、例えば皿洗い機の個々のクリーニング操作を伴って生じ得、その
結果、作用物質が必要に応じて解放される異なる温度で溶解され得る。
するためでなく、少なくとも１種類の作用物質及び／又は香料剤で充填され殆ど
全ての所望外被層を有したカプセルを製造するためにも用いることができる。そ
れ故、少なくとも１つの外被層は柔らかいゼラチン、澱粉、溶融物、とりわけ糖
類溶融物及びその代替物でなっていてよい。複数の外被層を有し、必要があれば
間に介在された異なる作用物質を備えたカプセルを製造することもまた可能であ
る。これにおいて、外被層は切り替え機能を有していてもよい：例えば、当該複
数の外被層は、例えば皿洗い機の個々のクリーニング操作を伴って生じ得、その
結果、作用物質が必要に応じて解放される異なる温度で溶解され得る。
【００２５】 更に、本発明に係る方法で、これまでの方法では取り扱うことができなかった
充填材料が取り扱われ得る。
充填材料が取り扱われ得る。
【００２６】 それ故、「簡単な」環状ノズルユニットだけでなく、環状の二頭ノズルのよう
な複式乃至多重ノズルも「外側外被材料ホース」を充填するのに用いられ得る。
な複式乃至多重ノズルも「外側外被材料ホース」を充填するのに用いられ得る。
【００２７】 これで、充填ノズルは中間点に位置する。これは外側を、コンピュータ制御下
にとりわけ釣り合い弁を介して数分の１秒早く液状物質を発するか送り出す第２
の環状ノズルによって取り囲まれる。その液状物質の真ん中において、実際の作
用物質が同じくコンピュータ制御下に、外側環状ノズルから発する外被材料によ
って囲まれた中空空間を満たす。
にとりわけ釣り合い弁を介して数分の１秒早く液状物質を発するか送り出す第２
の環状ノズルによって取り囲まれる。その液状物質の真ん中において、実際の作
用物質が同じくコンピュータ制御下に、外側環状ノズルから発する外被材料によ
って囲まれた中空空間を満たす。
【００２８】 充填操作の終わりの後、外側環状ノズルは数分の１秒間、「絶縁層」を計量供
与し続け、それ故、ゼラチンカプセルの内側にある充填材料を囲むので、ゼラチ
ンカプセルと充填材料を分離する。
与し続け、それ故、ゼラチンカプセルの内側にある充填材料を囲むので、ゼラチ
ンカプセルと充填材料を分離する。
【００２９】 外側分離物質の組成は、一方でエタノール物質を、他方で（実際の充填物質と
しての）水性物質をゼラチンから分離できるように選択されなければならない。
しての）水性物質をゼラチンから分離できるように選択されなければならない。
【００３０】 更に、二頭環状ノズルが用いることができ、それで、とりわけ一方で中間ノズ
ルに実際の作用物質をサイクル操作で供給し同時に次のように二者択一的なよう
にスレッドの破壊を生じる二頭釣り合い弁が使用される： ａ）（内側ノズルを介した）主たる充填操作の数分の１秒後に、同じく液状のゼ
ラチンの塊でなり得る適当な分離物質の供与が（とりわけ第２のコンピュータ制
御された一体型圧電弁を介して）もたらされる。 ｂ）主たる粘性物質の供与の数分の１秒後及び／又は充填操作中に（終わりに）
、真空が（同じくコンピュータ制御された）第２の釣り合い弁を介してもたらさ
れ得る。それ故、ノズル出口の近傍における幾らかの粘性物質は僅かに、要する
にスレッドが形成できない程度に吸い戻される。
ルに実際の作用物質をサイクル操作で供給し同時に次のように二者択一的なよう
にスレッドの破壊を生じる二頭釣り合い弁が使用される： ａ）（内側ノズルを介した）主たる充填操作の数分の１秒後に、同じく液状のゼ
ラチンの塊でなり得る適当な分離物質の供与が（とりわけ第２のコンピュータ制
御された一体型圧電弁を介して）もたらされる。 ｂ）主たる粘性物質の供与の数分の１秒後及び／又は充填操作中に（終わりに）
、真空が（同じくコンピュータ制御された）第２の釣り合い弁を介してもたらさ
れ得る。それ故、ノズル出口の近傍における幾らかの粘性物質は僅かに、要する
にスレッドが形成できない程度に吸い戻される。
【００３１】
以下の記載において、実施例によって全般的な発明概念を限定することなく、
図面を参照して本発明が例証される。図面には、より厳密に記載されているので
はないが発明の詳細の全ての開示に関してはっきりと注意が払われている。
図面を参照して本発明が例証される。図面には、より厳密に記載されているので
はないが発明の詳細の全ての開示に関してはっきりと注意が払われている。
【００３２】 図１は本発明に係る装置の構造を概略的に示す。普遍性を限定することなく、
カプセルＫは単一の外被材料Ｍと、当然ながら作用物質及び／又は香料剤混合物
でなっていてもよい単一の充填材料Ｆとから作られている。
カプセルＫは単一の外被材料Ｍと、当然ながら作用物質及び／又は香料剤混合物
でなっていてもよい単一の充填材料Ｆとから作られている。
【００３３】 ポンプ１１は外被材料を（貯蔵）容器２１からパイプ３に搬送する。パイプ内
には不図示の管状ダイが位置し、その環状に形作られた出口を通って外被材料が
パイプ３における実際の「漏斗形部分」内に現れる。漏斗形部分の内径は製造さ
れるべきカプセルのほぼ最大外径に対応している。
には不図示の管状ダイが位置し、その環状に形作られた出口を通って外被材料が
パイプ３における実際の「漏斗形部分」内に現れる。漏斗形部分の内径は製造さ
れるべきカプセルのほぼ最大外径に対応している。
【００３４】 ポンプ１２は充填材料Ｆを容器２２から釣り合い弁４に搬送する。当該弁の出
口は管状ダイの中央開口につながっていて、その結果、充填材料Ｆがパイプ３の
「漏斗形部分」の、外被材料Ｍによって取り囲まれた中央部分に搬送される。こ
れで充填材料の搬送は繰り返して簡単に止められ得、その結果、（既に説明した
ように）「漏斗形部分」における充填材料は外被材料に挿入される。
口は管状ダイの中央開口につながっていて、その結果、充填材料Ｆがパイプ３の
「漏斗形部分」の、外被材料Ｍによって取り囲まれた中央部分に搬送される。こ
れで充填材料の搬送は繰り返して簡単に止められ得、その結果、（既に説明した
ように）「漏斗形部分」における充填材料は外被材料に挿入される。
【００３５】 漏斗形部分に位置し充填材料コアで充填された外被材料でなるカプセルの形成
のために、分離弁ユニット５がパイプ３の端部に配設されており（図１での右手
側）、当該分離弁ユニットもまた、図２を参照に以下に記載されるようにして不
図示の制御ユニットによって開閉されるストランド用通路を有する。
のために、分離弁ユニット５がパイプ３の端部に配設されており（図１での右手
側）、当該分離弁ユニットもまた、図２を参照に以下に記載されるようにして不
図示の制御ユニットによって開閉されるストランド用通路を有する。
【００３６】 制御ユニットは、ポンプ１１や１２、釣り合い弁４並びに以下に記載されるコ
ンベアのような装置の他のコンポーネントも制御することができる。とりわけ、
制御ユニットは分離弁ユニットと協働して、充填材料をストランドに導入するこ
とを制御することができる。
ンベアのような装置の他のコンポーネントも制御することができる。とりわけ、
制御ユニットは分離弁ユニットと協働して、充填材料をストランドに導入するこ
とを制御することができる。
【００３７】 分離弁ユニット５から、カプセルは、図３に関連してこれから説明されるべき
動げた供給コンベア６に動かされる。ここからカプセルは浴７に搬送され、ここ
でカプセルは冷却され、例えば柔らかいゼラチンカプセルの場合において必要に
応じて油を塗られる。普通の場合、カプセルは収集容器内で洗われ、必要ならば
分離剤を備えられる。
動げた供給コンベア６に動かされる。ここからカプセルは浴７に搬送され、ここ
でカプセルは冷却され、例えば柔らかいゼラチンカプセルの場合において必要に
応じて油を塗られる。普通の場合、カプセルは収集容器内で洗われ、必要ならば
分離剤を備えられる。
【００３８】 引き続いての図面において、図１においてと同じパーツは同じ参照符号乃至記
号を備えるので、これらを今一度持ち出す必要がなくなる。
号を備えるので、これらを今一度持ち出す必要がなくなる。
【００３９】 図２ａ〜２ｆは分離弁ユニット５の操作の有り様を示す。当該図面の各々にお
いて、パイプ３と分離弁ユニット５を通る縦断面が左手側に示される。管状ダイ
の位置は４’によって概略的に示されている。
いて、パイプ３と分離弁ユニット５を通る縦断面が左手側に示される。管状ダイ
の位置は４’によって概略的に示されている。
【００４０】 図２の右手部分において部分図の平面図によって示されているように、分離弁
ユニット５は、図示された実施例では各々がアクチュエータ５２によって操作さ
れる一連の摺動子５１を備えている。アクチュエータ５２はその連関した摺動子
５１を通路の半径方向に変位する。上記アクチュエータは電磁的に、磁気歪み的
に又は圧電的に操作されるアクチュエータである。アクチュエータが相互操作で
進められる圧電要素の二重の積み重ねでなっていることが図２に概略的に示され
る。
ユニット５は、図示された実施例では各々がアクチュエータ５２によって操作さ
れる一連の摺動子５１を備えている。アクチュエータ５２はその連関した摺動子
５１を通路の半径方向に変位する。上記アクチュエータは電磁的に、磁気歪み的
に又は圧電的に操作されるアクチュエータである。アクチュエータが相互操作で
進められる圧電要素の二重の積み重ねでなっていることが図２に概略的に示され
る。
【００４１】 半径方向に変位可能な摺動子の代わりに、アイリス絞りのそれに類似したやり
方で構築される旋回薄板を使用することもできる。
方で構築される旋回薄板を使用することもできる。
【００４２】 制御ユニットは個々のアクチュエータ５２を制御し、その結果、弁ユニット５
は上記通路を塞がず（非ブロック化）、弁開口は通路の中ほどから外方に制御可
能に拡大し、これに向かって再び小さくなる。
は上記通路を塞がず（非ブロック化）、弁開口は通路の中ほどから外方に制御可
能に拡大し、これに向かって再び小さくなる。
【００４３】 図２ａは、摺動子５１がパイプ３内の通路を完全に閉じる状態における装置を
示す。 図２ｂは、弁開口Ｏを非ブロック化し始め、その結果、カプセルの前端が現れ
得る。充填材料Ｆのための弁４の適切な制御で、カプセルの前端は外被材料Ｍか
らなろう。
示す。 図２ｂは、弁開口Ｏを非ブロック化し始め、その結果、カプセルの前端が現れ
得る。充填材料Ｆのための弁４の適切な制御で、カプセルの前端は外被材料Ｍか
らなろう。
【００４４】 図２ｃは、摺動子５１が弁開口Ｏを完全に非ブロック化し、その結果、カプセ
ルが現れ得る。 図２ｄは、カプセルがほぼ完全に現れる場合を示す。
ルが現れ得る。 図２ｄは、カプセルがほぼ完全に現れる場合を示す。
【００４５】 図２ｅは、摺動子５１が再び弁開口Ｏを閉じ始める場合を示す。 図２ｆは、摺動子５１が再び弁開口を閉じカプセルＫが外被Ｍによって取り囲
まれた作用物質コアＦを有して完全に製造された場合を示す。そしてカプセルＫ
は、分離弁ユニット５に続くように備えられた動げた供給コンベア６によって取
り上げられる。
まれた作用物質コアＦを有して完全に製造された場合を示す。そしてカプセルＫ
は、分離弁ユニット５に続くように備えられた動げた供給コンベア６によって取
り上げられる。
【００４６】 製造されたカプセルの（ゼラチンにおける記憶作用による）搬送及び形成操作
が、色々な局面においてカプセルＫの移送と図３に示されない浴への搬送を示す
図３ａ〜３ｄに示される。これにおいて、当該図面は上表部で平面図を、下部で
側面図を示す。 更なる詳細に関して図面に注意が払われる。
が、色々な局面においてカプセルＫの移送と図３に示されない浴への搬送を示す
図３ａ〜３ｄに示される。これにおいて、当該図面は上表部で平面図を、下部で
側面図を示す。 更なる詳細に関して図面に注意が払われる。
【図１】 本発明に係る装置の基本構造である。
【図２】 ａ〜ｆとも本発明にしたがって設計された分離弁ユニットの操作の有り様を説
明する図である。
明する図である。
【図３】 ａ〜ｄとも動げた供給コンベアの操作の有り様を説明する図である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｃ１１Ｄ 17/06 Ｃ１１Ｄ 17/06 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＢＲ，ＣＡ，Ｉ Ｌ，ＪＰ，ＫＲ，ＲＵ，ＳＧ，ＵＳ
Claims (27)
- 【請求項１】 その外被材料が柔らかいゼラチン、澱粉等でなっていて、作
用物質及び／又は香料剤のような、少なくとも１種類の充填材料で充填されてい
るカプセルを製造するための方法にして、 −先ず少なくとも２本の帯体が外被材料からなり、 −外被材料の上記少なくとも２本の帯体が一緒に運ばれ、 −とりわけ上記２本の帯体が一緒に運べれる部分で作用物質セグメントから外被
材料に充填材料が導かれ、 −次いで充填材料で充填されたカプセルが作り出される ような方法において、 作用物質を含みそれ自体のみがゼラチンに接する液状物質が追加的に作用物質
セグメントからくみ出されることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 作用物質の導入後又は導入中に分離物質が注ぎ込まれ、又は
作用物質の導入後に作用物質を吸い戻す低圧（大気圧より低い圧）が適用される
ことを特徴とする請求項１又は請求項１の前提部分にしたがう方法。 - 【請求項３】 外被材料がストランドとして搬送され、その外側輪郭が製造
されるべきカプセルの最大の横断面に対応しており、及び 充填材料で充填されたカプセルを充填材料で充填されたストランドから分離す
るために、制御下に開閉されるストランド用通路を有する分離弁ユニットが用い
られることを特徴とする請求項１乃至２又は請求項１の前提部分にしたがう方法
。 - 【請求項４】 帯体がなお約３０％の含水率を有することを特徴とする請求
項１〜３のいずれか一項にしたがう方法。 - 【請求項５】 ２本のゼラチンリボンがトラフを有する２個のコロの間を一
緒に運ばれ、トラフ各々がゼラチンを搾るために一方の片側に盛り上がった縁を
有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項にしたがう方法。 - 【請求項６】 作用物質での充填操作が通過トラフに対応する通路をその下
部分に有する作用物質セグメントを介してなされ、作用物質はサイクル操作で前
記通路からくみ出されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項にしたが
う方法。 - 【請求項７】 弁ユニットが通路を塞がず、或る地点から、とりわけ通路の
中間から始まって外に向かう方向で制御下に開口が拡大することを特徴とする請
求項１〜６のいずれか一項にしたがう方法。 - 【請求項８】 ストランドを形成するため及び充填材料を外被材料に導入す
るために、充填材料のための少なくとも１つの中央ノズルと外被材料のための環
状形状をした少なくとも１つのノズルとを有した少なくとも１つの管状ダイユニ
ットが用いられることを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項にしたがう方法
。 - 【請求項９】 複数の供給ポンプが外被材料と充填材料とを上記管状ダイユ
ニットに搬送することを特徴とする請求項８にしたがう方法。 - 【請求項１０】 少なくとも充填材料のための供給ポンプと連関した中央ノ
ズルの間に弁が備えられ、前記弁は充填材料のための搬送路を開閉することを特
徴とする請求項９にしたがう方法。 - 【請求項１１】 釣り合い弁が上記弁として用いられることを特徴とする請
求項１０にしたがう方法。 - 【請求項１２】 複数の外被材料が用いられ、層構造を有するカプセルが異
なる外被材料から製造されることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか一項に
したがう方法。 - 【請求項１３】 分離弁ユニットに次いで動げた供給コンベアが製造された
カプセルを１つずつ搬送することを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に
したがう方法。 - 【請求項１４】 動げた供給コンベアが付加的にカプセルを形作ることを特
徴とする請求項１３にしたがう方法。 - 【請求項１５】 カプセルが収集容器にて洗われ、必要に応じて分離剤を備
えられることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか一項にしたがう方法。 - 【請求項１６】 請求項１〜１５のいずれか一項にしたがう方法を実施する
装置にして、 −１種又は複数種の充填材料で充填されたストランドを形成するために少なくと
も１つの充填材料用中央ノズルと少なくとも１つの外被材料用環状ノズルとを有
する少なくとも１つの管状ダイユニット、及び −ストランドのための通路を制御下に開閉する分離弁ユニット を特徴とする装置。 - 【請求項１７】 請求項１〜１５のいずれか一項にしたがう方法を実施する
装置にして、 セグメントが二頭ノズル、とりわけ環状の二頭ノズルを有することを特徴とす
る装置。 - 【請求項１８】 個々の物質を計量供与するために、二重釣り合い弁が備え
られることを特徴とする請求項１６又は１７にしたがう装置。 - 【請求項１９】 外被材料と充填材料を貯蔵容器から環状ノズルに搬送する
複数のポンプが備えられることを特徴とする請求項１６〜１８のいずれか一項に
したがう装置。 - 【請求項２０】 分離弁ユニットの開閉操作を制御する制御ユニットが備え
られることを特徴とする請求項１６〜１９のいずれか一項にしたがう装置。 - 【請求項２１】 制御ユニットが分離弁ユニットの作動に協働して充填材料
のストランドへの導入を制御することを特徴とする請求項２０にしたがう装置。 - 【請求項２２】 分離弁ユニットが少なくとも１つのアクチュエータによっ
て操作される一連の旋回薄板又は摺動子を有することを特徴とする請求項１６〜
２１のいずれか一項にしたがう装置。 - 【請求項２３】 各摺動子が通路の半径方向で変位可能であることを特徴と
する請求項２２にしたがう装置。 - 【請求項２４】 １つ以上のアクチュエータが備えられ、その結果、薄板又
は摺動子が少なくとも部分的に互いに無関係に操作可能であることを特徴とする
請求項２２又は２３にしたがう装置。 - 【請求項２５】 アクチュエータが電磁的に、磁気歪み的に又は圧電的に操
作されるアクチュエータであることを特徴とする請求項１６〜１７のいずれか一
項にしたがう装置。 - 【請求項２６】 動げた供給コンベアが分離されたカプセルを拾い上げ形作
ることを特徴とする請求項１６〜２５のいずれか一項にしたがう装置。 - 【請求項２７】 柔らかいゼラチン、澱粉溶融物及びとりわけ糖類溶融物及
びその代替物の少なくとも１つの外被層を有し少なくとも１種類の作用物質及び
／又は香料剤で充填されたカプセルを製造するための請求項１６〜２６のいずれ
か一項にしたがう装置の使用。
Applications Claiming Priority (5)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19841950 | 1998-09-14 | ||
| DE19856381.7 | 1998-12-07 | ||
| DE19856381A DE19856381C2 (de) | 1998-09-14 | 1998-12-07 | Verfahren zur Herstellung von Kapseln |
| DE19841950.3 | 1998-12-07 | ||
| PCT/DE1999/002919 WO2000015173A1 (de) | 1998-09-14 | 1999-09-14 | Verfahren zur herstellung von kapseln |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2002524204A true JP2002524204A (ja) | 2002-08-06 |
Family
ID=26048838
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000569758A Pending JP2002524204A (ja) | 1998-09-14 | 1999-09-14 | カプセルを製造するための方法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP1066013A1 (ja) |
| JP (1) | JP2002524204A (ja) |
| WO (1) | WO2000015173A1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009125464A1 (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | 株式会社ツキオカ | 経口投与製剤 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2692404A (en) * | 1949-12-07 | 1954-10-26 | Gennell Capsulations Inc | Method and apparatus for forming capsules |
| BE544714A (ja) * | 1955-01-28 | |||
| US4028024A (en) * | 1974-10-31 | 1977-06-07 | Moreland Stephen T | Manufacture of filled capsules or the like |
| US4251201A (en) * | 1978-09-18 | 1981-02-17 | Krysiak Janusz D | Extrusion apparatus |
| WO1999002136A1 (de) * | 1997-07-09 | 1999-01-21 | Peter Greither | Verfahren und vorrichtung zum herstellen einer mehrschichtigen, physiologisch verträglichen darreichungsform |
-
1999
- 1999-09-14 JP JP2000569758A patent/JP2002524204A/ja active Pending
- 1999-09-14 WO PCT/DE1999/002919 patent/WO2000015173A1/de not_active Application Discontinuation
- 1999-09-14 EP EP99955699A patent/EP1066013A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2009125464A1 (ja) * | 2008-04-07 | 2009-10-15 | 株式会社ツキオカ | 経口投与製剤 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2000015173A1 (de) | 2000-03-23 |
| EP1066013A1 (de) | 2001-01-10 |
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