JP2002523233A5

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Publication number: JP2002523233A5
Application number: JP2000567359A
Authority: JP
Filing date: 1999-08-23
Publication date: 2006-10-12

Description

【特許請求の範囲】
【請求項１】選択した組成の粒子を製造するための自動バッチ・エーロゾル法であって、
微粒子製品のバッチを製造するための液体媒体と前駆物質材料とを含む前駆物質液のバッチのバッチ処理であって、バッチ開始動作と、バッチ終了動作と、前記バッチ開始動作と前記バッチ終了動作との間に行われる中間動作とを含むバッチ処理において、
前記中間動作は、
（ａ）複数の作動超音波トランスデューサを有するエーロゾル発生装置内においてキャリヤガスおよび前駆物質液からエーロゾル流を発生させるステップであって、前記エーロゾル流は前記キャリヤガス中にエーロゾルとして分散した前駆物質液からなる液滴を含み、前記エーロゾル発生装置はエーロゾル発生装置への前駆物質液供給を受けるための少なくとも一つの入口とを含むステップと、
（ｂ）前記エーロゾル発生装置と流体連通したキャリヤガス供給システムから前記エーロゾル発生装置へ前記キャリヤガスを供給するステップと、
（ｃ）前記エーロゾル発生装置と流体連通した前駆物質液供給システムから前記エーロゾル発生装置へ前駆物質液供給材料を供給するステップと、
（ｄ）前記エーロゾル発生装置と流体連通したエーロゾル・ヒータ内で前記エーロゾル流を加熱することを含む、前記エーロゾル流内で粒子を形成するステップとを含み、
前記バッチ開始動作の開始前かつ前記バッチ終了動作の終了後においては前記エーロゾル流が発生せられず、
前記バッチ開始動作は前記エーロゾル流の発生を開始することを含み、前記バッチ終了動作は前記エーロゾル流の発生を停止することを含むバッチ処理と、
前記バッチ開始動作、中間動作、及びバッチ終了動作の間に行われる少なくとも一つの動作であって、前記選択した組成の粒子を製造する命令を処理するための電子プロセッサの指示により自動的に制御される少なくとも一つの動作とを含む方法。
【請求項２】請求項１に記載の方法において、前記エーロゾル・ヒータが、複数の加熱域を有する炉を含み、エーロゾル内の温度上昇ステップにおいて、各加熱域への加熱が、電子プロセッサからの指示により、自動的かつ個別的に制御される方法。
【請求項３】請求項１に記載の方法において、前駆物質液のバッチの調製中に、前駆物質材料が、液体媒体の連続相に懸濁する分散相として分散する方法。
【請求項４】請求項１に記載の方法において、中間動作が、第二の容器に追加の液体媒体を追加して、前駆物質液中の前駆物質材料の濃度を第二の容器中で制御することを含み、追加液体媒体の追加が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
【請求項５】請求項１に記載の方法において、中間動作が、エーロゾル流を生成するステップにおいて、超音波トランスデューサを冷却するためにエーロゾル発生装置を通して冷却液を循環させることを含み、冷却液の流れが電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
【請求項６】請求項１に記載の方法において、バッチ開始動作、中間動作およびバッチ終了動作が、それぞれ、電子プロセッサの指示によりほぼ自動的に制御される一連のステップから成る方法。
【請求項７】請求項１に記載の方法において、中間動作中にエーロゾル流から粒子が収集され、粒子収集後に、該粒子に収集後熱処理を加える方法。
【請求項８】時間の経過により濃縮する傾向のある前駆物質液の再循環を伴う粒子製造のためのエーロゾル法であって、
エーロゾル生成設備において、キャリヤガス中に分散した、前駆物質液から成る小さな液滴を含むエーロゾル流を生成するステップを含み、
エーロゾル生成設備が液滴が形成されるエーロゾル発生装置を含み、キャリヤガス供給システムがキャリヤガスをエーロゾル発生装置に供給し、前駆物質液が液体媒体と前駆物質材料を含んでいて、
生成ステップの後には液滴から液体媒体の少なくとも一部分を除去しエーロゾル流の中に粒子を形成するステップを含み、
生成ステップ中は、エーロゾル発生装置に供給された前駆物質液が少なくとも２つの部分に分離されて、第一の部分はエーロゾル流の液滴としてエーロゾル発生装置から流出し、第二の部分は前駆物質液の流出液としてエーロゾル発生装置から流出して、その少なくとも一部分は前駆物質液供給システムに戻り、エーロゾル発生装置に再利用されるのであって、
生成ステップ中は追加液体媒体が、キャリヤガス供給システム、前駆物質液供給システムおよびエーロゾル発生装置のうち少なくとも１つに添加され、時間の経過と共に前駆物質液の前駆物質材料が濃縮されていく傾向を少なくとも部分的に補償する方法。
【請求項９】選択した組成の粒子を製造するための自動エーロゾル法であって、該方法が、
前駆物質液供給をエーロゾル発生装置に対して前駆物質液供給速度で供給するステップであって、前駆物質液供給が少なくとも１つの前駆物質材料と液体媒体を含んでいるステップと、
キャリヤガスをエーロゾル発生装置にキャリヤガス供給速度で供給するステップと、
エーロゾル発生装置内で、エーロゾル発生装置に供給された前駆物質液供給の少なくとも一部分を含む液滴が、エーロゾル発生装置に供給されたキャリヤガスの少なくとも一部分の中に分散しているエーロゾル流を生成するステップと、
該生成ステップで、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給がエーロゾル発生装置内で少なくとも２つに分割され、第一の部分はエーロゾル流の液滴としてエーロゾル発生装置から出て行き、第二の部分は前駆物質液流出液としてエーロゾル発生装置から出て行って、その少なくとも一部分がエーロゾル発生装置への前駆物質液供給の一部として再利用されるステップと、
前記生成ステップ後、エーロゾル流の中で粒子を形成する、エーロゾル流の加熱を含むステップと、
キャリヤガス供給速度、前駆物質液供給速度および前記加熱ステップでのエーロゾル流への熱入力から成るグループのうちから選定した少なくとも１つの動作条件を自動的に制御し、少なくとも１つの動作条件の自動制御が、電子プロセッサの指示により行われ、選択した組成の粒子を製造するための動作条件のうち少なくとも１つの制御を指示するための指令をこれにより処理するステップとを含んでいる方法。
【請求項１０】請求項９に記載の方法において、エーロゾル流の中に粒子を形成するステップの後に、冷却ガス供給速度で届けられる冷却ガスをエーロゾル流に混合することから成り、該冷却ガス供給速度が電子プロセッサの指示により自動的に制御される、エーロゾル流を冷却するステップをさらに含む方法。
【請求項１１】粒子を製造するためのエーロゾル方法において、該方法が、
前駆物質液をエーロゾル発生装置に循環させるステップと、
キャリヤガスをエーロゾル発生装置に供給するステップと、
エーロゾル発生装置で、エーロゾル発生装置に供給されるキャリヤガスの少なくとも一部分の中に分散した液滴を含むエーロゾル流を生成する、エーロゾル発生装置内で、循環前駆物質液の第一の部分がエーロゾル流の液滴に変換され、循環前駆物質液の第二の部分が、エーロゾル発生装置に再循環させる前駆物質液流出液としてエーロゾル発生装置から出て行くステップと、
炉内でエーロゾル流を加熱してエーロゾル流に粒子を形成するステップとを含み、
前記炉の長手方向が、炉を通るエーロゾル流とほぼ同じ方向で、
前記炉が複数の加熱域を備えており、加熱域のうち少なくとも２つは長手方向にほぼ垂直な方向で互いに対向して配置され、前記２つの対向する加熱域のうち第一の加熱域への熱入力が、前記２つの対向する加熱域の一方への第二の熱入力よりも大きい方法。
【請求項１２】請求項１１に記載の方法において、長手方向が水平部分を有する方向に伸び、第一の加熱域の少なくとも一部分が第二の加熱域より垂直に下方の位置にある方法。
【請求項１３】請求項１２に記載の方法において、長手方向がほぼ水平に伸び、前記第一の加熱域が、第二の加熱域よりほぼ垂直に下方にある方法。
【請求項１４】請求項１１に記載の方法において、炉が管炉であり、第一の加熱域が長手方向に伸びる管の底部を含み、第二の加熱域が長手方向に伸びる管の上部を含む方法。
【請求項１５】粒子を製造するエーロゾル法において、該方法が、
エーロゾル発生装置で、キャリヤガス中に分散した前駆物質液の液滴から成るエーロゾル流を生成するステップと、
エーロゾル発生装置からのエーロゾル流をエーロゾル・ヒータに導く、エーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータとの間にある導管にエーロゾルを流すステップと、
エーロゾル・ヒータでエーロゾル流を加熱してエーロゾル流の中で粒子を生成するステップとを含み、
導管の少なくとも一部分が、エーロゾル発生装置からエーロゾル・ヒータへとエーロゾル流を導くステップの間に冷却される方法。
【請求項１６】請求項１５に記載の方法において、導管が、エーロゾル流を第一の方向に導く第一の導管部分と、エーロゾル流の向きを第二の方向に向ける第二の導管部分とを備え、第一の導管部分が第二の導管部分より上流にあって、冷却ステップが第一の導管部分を冷却することを含む方法。
【請求項１７】請求項１６に記載の方法において、第一の導管部分と第二の導管部分が導管の湾曲部により分割されている方法。

（２）ＳｉＯ₂粒子上のＰｄのコーティング
（３）チタニウム・テトライソプロポキシド
（４）高い表面積のＴｉＯ₂支持体上に分散している金属
（５）Ａｌ［ＯＣＨ（ＣＨ₃）Ｃ₂Ｈ₅］₃
（６）高い表面積のＡｌ₂Ｏ₃支持体上に分散している金属
（７）ＴＩＯ₂粒子上のＰｄコーティング
（８）ＴＩＯ₂粒子上のＡｇコーティング
（９）ＴＩＯ₂粒子上のＰｔコーティング
（１０）Ａｇ粒子上のＴｉＯ₂コーティング
（１１）Ａｕ粒子上のＴｉＯ₂コーティング
本発明の種々の実施形態を詳細に説明してきたが、当業者であればこれら実施形態の種々の修正および適応を容易に思いつくことができるだろう。しかし、そのような修正および適応は、添付の特許請求の範囲に記載する、本発明の範囲内に含まれることをハッキリと理解されたい。さらに、本明細書に開示している任意の実施形態の任意の機能は、任意の他の実施形態の任意の他の機能と任意の組合せで結合することができることを理解されたい。
本発明は以下の実施の態様を含むものである。
１．選択した組成の粒子を製造するための自動バッチ・エーロゾル法であって、
微粒子製品のバッチを製造するための液体媒体と前駆物質材料とを含む前駆物質液のバッチのバッチ処理であって、バッチ開始動作と、バッチ終了動作と、前記バッチ開始動作と前記バッチ終了動作との間に行われる中間動作とを含むバッチ処理において、
前記中間動作は、
（ａ）複数の作動超音波トランスデューサを有するエーロゾル発生装置内においてキャリヤガスおよび前駆物質液からエーロゾル流を発生させるステップであって、前記エーロゾル流は前記キャリヤガス中にエーロゾルとして分散した前駆物質液からなる液滴を含み、前記エーロゾル発生装置はエーロゾル発生装置への前駆物質液供給を受けるための少なくとも一つの入口とを含むステップと、
（ｂ）前記エーロゾル発生装置と流体連通したキャリヤガス供給システムから前記エーロゾル発生装置へ前記キャリヤガスを供給するステップと、
（ｃ）前記エーロゾル発生装置と流体連通した前駆物質液供給システムから前記エーロゾル発生装置へ前駆物質液供給材料を供給するステップと、
（ｄ）前記エーロゾル発生装置と流体連通したエーロゾル・ヒータ内で前記エーロゾル流を加熱することを含む、前記エーロゾル流内で粒子を形成するステップとを含み、
前記バッチ開始動作の開始前かつ前記バッチ終了動作の終了後においては前記エーロゾル流が発生せられず、
前記バッチ開始動作は前記エーロゾル流の発生を開始することを含み、前記バッチ終了動作は前記エーロゾル流の発生を停止することを含むバッチ処理と、
前記バッチ開始動作、中間動作、及びバッチ終了動作の間に行われる少なくとも一つの動作であって、前記選択した組成の粒子を製造する命令を処理するための電子プロセッサの指示により自動的に制御される少なくとも一つの動作とを含む方法。
２．前記１に記載の方法において、前記バッチ開始動作が、前記超音波トランスデューサの作動を含む方法。
３．前記２に記載の方法において、前記超音波トランスデューサの作動ステップが、電子プロセッサの指示により、超音波トランスデューサを自動的に起動することを含む方法。
４．前記２に記載の方法において、エーロゾル流のための流路が、エーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータとを含み、バッチ開始動作が、超音波トランスデューサの起動前に、漏洩をチェックするために自動的に流路の圧力テストを行い、該圧力テストが電子プロセッサの指示により制御される方法。
５．前記４に記載の方法において、前記流路がエーロゾル・ヒータより下流にあるエーロゾル・クーラをさらに含む方法。
６．前記５に記載の方法において、前記流路がエーロゾル・クーラより下流にある粒子コレクタをさらに含む方法。
７．前記２に記載の方法において、バッチ開始動作が、超音波トランスデューサを起動するステップ以前の、電子プロセッサの指示による、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給材料の自動的供給開始を含む方法。
８．前記７に記載の方法において、バッチ開始動作が、前駆物質液供給材料を供給し始めるステップの後、かつ超音波トランスデューサを起動するステップの前に、エーロゾル発生装置を通って前駆物質液システムへ戻る、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給システムからの前駆物質液の循環を確立することを含む方法。
９．前記８に記載の方法において、循環確立ステップが、電子プロセッサの指示により、循環している前駆物質液の少なくとも一部を自動的に加熱して、エーロゾル発生装置の少なくとも一部の温度を上昇させる方法。
１０．前記９に記載の方法において、循環する前駆物質液の温度が所定のレベルを超えると、電子プロセッサの指示により、加熱が自動的に停止する方法。
１１．前記２に記載の方法において、前記バッチ開始動作が、超音波トランスデューサの起動ステップ前に、電子プロセッサの指示により、エーロゾル・ヒータ内の温度を自動的に上昇させることを含む方法。
１２．前記１１に記載の方法において、前記エーロゾル・ヒータが、少なくとも２つのエンド・キャップを備え、該エンド・キャップの第一のものはエーロゾル・ヒータへの流入口に隣接し、該エンド・キャップの第二のものはエーロゾル・ヒータからの流出口に隣接していて、前記エーロゾル・ヒータ内の温度上昇ステップが、電子プロセッサの指示により第一および第二のエンド・キャップのうち少なくとも一方を冷却することを含む方法。
１３．前記１１に記載の方法において、前記エーロゾル・ヒータが、複数の加熱域を有する炉を含み、エーロゾル内の温度上昇ステップにおいて、各加熱域への加熱が、電子プロセッサからの指示により、自動的かつ個別的に制御される方法。
１４．前記１１に記載の方法において、エーロゾル流の流路が、エーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータを含み、バッチ開始動作が、エーロゾル・ヒータ内の温度上昇ステップの後、かつ超音波トランスデューサの起動ステップの前に、エーロゾル流路の漏洩をチェックする自動圧力テストを含み、該圧力テストが電子プロセッサの指示により制御される方法。
１５．前記２に記載の方法において、バッチ開始動作が、超音波トランスデューサの起動ステップの前に、電子プロセッサの指示により、エーロゾル発生装置へのキャリヤガス供給を自動的開始するステップを含む方法。
１６．前記１５に記載の方法において、バッチ開始動作が、エーロゾル発生装置へのキャリヤガス供給の開始ステップ後、超音波トランスデューサの起動ステップ前に、エーロゾル流のための流路にキャリヤガスを流すステップを含み、この流路がエーロゾル発生装置およびエーロゾル・ヒータを含む方法。
１７．前記１６に記載の方法において、キャリヤガスを流路に流すステップの間、エーロゾル・ヒータが高い温度になり、キャリヤガスが、エーロゾル・ヒータを流れていく間に加熱される方法。
１８．前記１７に記載の方法において、前記流路が、エーロゾル・ヒータの下流に位置するエーロゾル・クーラを含む方法。
１９．前記１８に記載の方法において、バッチ開始動作が、超音波トランスデューサの起動ステップの前に、電子プロセッサの指示によりエーロゾル・クーラへの冷却ガスの供給を自動的に開始するステップを含み、前記冷却ガスが、キャリヤガスを流路に流すステップの間にキャリヤガスと混合し、これにより冷却ガスがキャリヤガスを冷却する方法。
２０．前記１８に記載の方法において、流路がエーロゾル・クーラより下流の粒子コレクタを含み、該粒子コレクタをキャリヤガスが流れる際に、粒子コレクタの少なくとも一部分をキャリヤガスからの熱が加熱する方法。
２１．前記２に記載の方法において、バッチ開始動作が、超音波トランスデューサの起動ステップの前に、前駆物質液のバッチの調製を含み、前駆物質液のバッチの調製が、前駆物質材料および液体媒体を容器に加えることを含み、該容器が前駆物質液供給システムの一部であって、前駆物質材料の追加および液体媒体の追加のうち少なくとも一方は、電子プロセッサの指示により自動的に行われる方法。
２２．前記２１に記載の方法において、前駆物質材料を加えることと液体媒体を加えることの両方が、電子プロセッサの指示により自動的に行われる方法。
２３．前記２１に記載の方法において、前駆物質材料が、電子プロセッサの指示により自動的に始動されるホッパから加えられる方法。
２４．前記２１に記載の方法において、液体媒体が、電子プロセッサの指示により自動的に始動される流量制御弁を介して加えられる方法。
２５．前記２１に記載の方法において、容器中にある液体媒体および前駆物質材料が電子プロセッサの指示によって自動的に揺動され、液体媒体と前駆物質材料が混合される方法。
２６．前記２１に記載の方法において、液体媒体がイオン除去水を含む方法。
２７．前記２１に記載の方法において、前駆物質液のバッチの調製中に、前駆物質材料が液体媒体に溶解する方法。
２８．前記２１に記載の方法において、前駆物質液のバッチの調製中に、前駆物質材料が、液体媒体の連続相に懸濁する分散相として分散する方法。
２９．前記２１に記載の方法において、前記前駆物質材料が第一の前駆物質材料であり、前駆物質液がさらに第二の前駆物質材料を含んでいて、第一、第二の前駆物質材料の両方が、前駆物質液の調製中に容器に添加される方法。
３０．前記１に記載の方法において、中間動作が、キャリヤガス供給システムからエーロゾル発生装置へのキャリヤガスの流れを、電子プロセッサの指示により自動的に制御することを含む方法。
３１．前記３０に記載の方法において、キャリヤガス供給システムが、それぞれがキャリヤガスの一部をエーロゾル発生装置に運ぶ複数のガス供給ラインから成っており、該ガス供給ラインそれぞれを通じてのキャリヤガスの流れが電子プロセッサの指示により個別にかつ自動的に制御される方法。
３２．前記３０に記載の方法において、エーロゾル発生装置に供給されるキャリアガスの流れの制御が、キャリヤガスの流れの少なくとも一部分が通る少なくとも１つの流量制御弁の、電子プロセッサの指示による自動的起動を含む方法。
３３．前記１に記載の方法において、中間動作が、液体供給システムからエーロゾル発生装置に供給される前駆物質液供給材料の流れを、電子プロセッサからの指示により、自動的に制御することを含む方法。
３４．前記３３に記載の方法において、前駆物質液供給材料の流れの制御が、前駆物質液の流れの少なくとも一部分が通る少なくとも１つの流量制御弁の、電子プロセッサの指示による自動的起動を含む方法。
３５．前記１に記載の方法において、液体供給システムが少なくとも２つの容器を含み、中間動作中、それぞれに前駆物質液の少なくとも一部分が入っていて、中間動作中には、第一の容器の前駆物質液が第二の容器に移され、第二の容器の前駆物質液は、エーロゾル発生装置への前駆物質液の供給の少なくとも一部として、エーロゾル発生装置に移される方法。
３６．前記３５に記載の方法において、第一の容器から第二の容器への前駆物質液の移動が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
３７．前記３６に記載の方法において、電子プロセッサが自動的に第二の容器内の前駆物質液の量を監視し、第一の容器から第二の容器への前駆物質液の移転の制御を、少なくとも部分的には監視量の関数として、自動的に指示する方法。
３８．前記３５に記載の方法において、中間動作中に、前駆物質液供給材料の第一の部分がエーロゾル流の液滴となってエーロゾル発生装置を出、前駆物質液供給材料の第二の部分が前駆物質液流出液としてエーロゾル発生装置を出て、該前駆物質液流出液の少なくとも一部分を第二の容器が受け取って、前駆物質液供給の少なくとも一部としてエーロゾル発生装置へ再循環させる方法。
３９．前記３５に記載の方法において、第二の容器からエーロゾル発生装置への前駆物質液の移転が電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
４０．前記３５に記載の方法において、中間動作が、第二の容器に追加の液体媒体を追加して、前駆物質液中の前駆物質材料の濃度を第二の容器中で制御することを含み、追加液体媒体の追加が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
４１．前記４０に記載の方法において、電子プロセッサが、第二の容器中の前駆物質液の少なくとも１つの特性を自動的に監視し、少なくとも部分的には、少なくとも１つの監視される特性の関数として、追加液体媒体を追加することを自動的に直接制御する方法。
４２．前記４０に記載の方法において、電子プロセッサが、前駆物質液供給材料の流れにおける前駆物質液の少なくとも１つの性質を自動的に監視し、少なくとも部分的には、少なくとも１つの監視される特定の関数として、追加液体媒体を追加することを自動的に直接制御する方法。
４３．前記１に記載の方法において、中間動作が、エーロゾル流を生成するステップにおいて、超音波トランスデューサを冷却するためにエーロゾル発生装置を通して冷却液を循環させることを含み、冷却液の流れが電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
４４．前記１に記載の方法において、中間動作中に、起動された超音波トランスデューサが電子ドライバにより駆動され、該電子ドライバが電子プロセッサの指示により自動的に冷却される方法。
４５．前記１に記載の方法において、中間動作が、電子プロセッサの指示による、エーロゾル・ヒータへの熱入力の自動制御を含む方法。
４６．前記４５に記載の方法において、エーロゾル・ヒータが、複数の加熱域を備えた炉を含んでおり、中間動作中に各加熱域への熱入力が電子プロセッサの指示により自動的、個別的に制御される方法。
４７．前記４６に記載の方法において、複数の加熱域が少なくとも第一の加熱域と第二の加熱域を含み、炉を通るエーロゾル流の方向にほぼ垂直な方向に第一の加熱域を対向させて、中間動作の少なくとも一部については、電子プロセッサが第二の加熱域に対するよりも第一の加熱域に対しての熱入力を高温にするよう指示する方法。
４８．前記１に記載の方法において、中間動作が、エーロゾル流の加熱ステップ後に、エーロゾル流への冷却ガスの添加から成るエーロゾル流の冷却ステップを含み、前記エーロゾル流への冷却ガスの添加が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
４９．前記１に記載の方法において、バッチ終了動作が、超音波トランスデューサの非活動化を含む方法。
５０．前記４９に記載の方法において、超音波トランスデューサの不活動化ステップが、電子プロセッサの指示による超音波トランスデューサの自動的な非活動化を含む方法。
５１．前記４９に記載の方法において、バッチ終了動作が、電子プロセッサの指示による、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の供給を自動的に停止することを含む方法。
５２．前記５１に記載の方法において、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の供給停止ステップが、超音波トランスデューサの非活動化ステップの後に発生する方法。
５３．前記５１に記載の方法において、前駆物質液供給システムが、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の少なくとも一部分の供給元である容器を含み、電子プロセッサが容器内の前駆物質液の量を監視し、容器内の量が所定の低いレベルを下回った場合には、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の停止を自動的に指示する方法。
５４．前記５１に記載の方法において、前駆物質液供給システムが、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の少なくとも一部分の供給元の容器を含み、電子プロセッサが容器内の前駆物質液の少なくとも１つの特性を監視し、電子プロセッサが、容器内の前駆物質液中の前駆物質材料の濃度が所定の分量を超えたと判断した場合には、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の停止を自動的に指示し、電子プロセッサによる前記判断が、少なくとも部分的には、監視される少なくとも１つの特性の関数である方法。
５５．前記４９に記載の方法において、前駆物質液供給システムが少なくとも２つの容器から成り、中間動作中、それぞれが前駆物質液の少なくとも一部分を収容し、中間動作中には、第一の容器内の前駆物質液が第二の容器に移され、第二の容器内の前駆物質液が、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給の少なくとも一部としてエーロゾル発生装置に移され、中間動作中には、電子プロセッサが第一の容器内の前駆物質液の量を監視して、第一の容器内の量が所定の量を下回ると、バッチ終了動作の開始を自動的に指示する方法。
５６．前記５５に記載の方法において、バッチ終了動作が、電子プロセッサの指示により、第一の容器から第二の容器への前駆物質液の移動を自動的に停止するステップを含む方法。
５７．前記５６に記載の方法において、中間動作が、前駆物質液の第二の容器への流出液の少なくとも一部を、前駆物質液供給の一部として、再循環用にエーロゾル発生装置に追加するステップを含み、中間動作がさらに、電子プロセッサの指示により、追加液体媒体を第二の容器に自動的に添加して、第二の容器内の前駆物質液が時間と共に前駆物質材料の濃度を高めていく傾向を、少なくとも部分的には相殺するステップを含み、また、バッチ終了動作中には、中間動作中の添加速度に比べて速い速度での追加液体媒体の添加を電子プロセッサが自動的に指示するステップを含む方法。
５８．前記４９に記載の方法において、バッチ終了動作が、電子プロセッサの指示により、エーロゾル・ヒータの温度を自動的に下げることを含む方法。
５９．前記５８に記載の方法において、エーロゾル・ヒータの温度を下げるステップが、超音波トランスデューサの非活動化ステップの後に生じる方法。
６０．前記４９に記載の方法において、バッチ終了動作が、超音波トランスデューサの非活動化ステップの後で、電子プロセッサの指示により、少なくともエーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータをキャリヤガスで自動的にパージするステップを含む方法。
６１．前記６０に記載の方法において、バッチ終了動作が、パージのステップの後、電子プロセッサの指示により、エーロゾル発生装置へのキャリヤガスの供給を自動的に停止することを含む方法。
６２．前記６０に記載の方法において、パージステップ中、電子プロセッサが、エーロゾル発生装置の下流の位置でパージ用のキャリヤガスの少なくとも１つの特性を自動的に監視し、パージステップは、電子プロセッサが、少なくとも１つの監視される特性の少なくとも一部の関数として、パージがほぼ完了したと判断した後、電子プロセッサの指示により、自動的に停止することを含む方法。
６３．前記６２に記載の方法において、監視される少なくとも１つの特性に窒素酸化物成分が含まれている方法。
６４．前記４９に記載の方法において、中間動作が、エーロゾル流の加熱ステップの後に、冷却ガスをエーロゾル・クーラに供給し、冷却ガスル流の冷却ステップを含み、バッチ終了動作が、エーロゾル・クーラへの冷却ガスの供給を、電子プロセッサの指示により自動的に停止するステップを含む方法。
６５．前記６４に記載の方法において、冷却ガス供給停止ステップが、超音波トランスデューサの非活動化ステップの後に生じる方法。
６６．前記１に記載の方法において、バッチ開始動作、中間動作およびバッチ終了動作が、それぞれ、電子プロセッサの指示によりほぼ自動的に制御される一連のステップから成る方法。
６７．前記１に記載の方法において、バッチ開始動作と中間動作との間、ならびに中間動作とバッチ終了動作との間の移行が、電子プロセッサの指示によりほぼ自動的に制御される方法。
６８．前記１に記載の方法において、前駆物質液のバッチが約３００リットルよりも多い方法。
６９．前記１に記載の方法において、バッチ開始動作、中間動作及びバッチ終了動作のそれぞれで、電子プロセッサがコントローラと連絡し、コントローラが作動可能なプロセス装置と連絡して、自動的にプロセス制御を行う方法。
７０．前記６９に記載の方法において、作動可能なプロセス装置が、少なくとも１つの流量制御弁を含む方法。
７１．前記６９に記載の方法において、作動可能なプロセス装置が、少なくとも１つのポンプを含む方法。
７２．前記１に記載の方法において、電子プロセッサが処理する指示が、コンピュータにより読み出し可能な媒体に保存されており、該コンピュータにより読み出し可能な媒体が、選択した組成以外の少なくとも一通りの組成の粒子を製造するための異なる指示を格納している方法。
７３．前記１に記載の方法において、エーロゾル発生装置がエーロゾル発生装置から前駆物質液の流出液を排出するための少なくとも１つの排出口を含み、この流出前駆物質の少なくとも一部分がエーロゾル発生装置に戻される方法。
７４．前記１に記載の方法において、中間動作中にエーロゾル流から粒子が収集され、粒子収集後に、該粒子に収集後熱処理を加える方法。
７５．前記７４に記載の方法において、収集後熱処理中に、粒子内で化学反応が生じて粒子の組成が変化するか、または粒子の結晶化度が改変される方法。
７６．前記７４に記載の方法において、収集後熱処理がロータリーキルンで行われる方法。
７７．時間の経過により濃縮する傾向のある前駆物質液の再循環を伴う粒子製造のためのエーロゾル法であって、エーロゾル生成設備において、キャリヤガス中に分散した、前駆物質液から成る小さな液滴を含むエーロゾル流を生成するステップを含み、エーロゾル生成設備が液滴が形成されるエーロゾル発生装置を含み、キャリヤガス供給システムがキャリヤガスをエーロゾル発生装置に供給し、前駆物質液が液体媒体と前駆物質材料を含んでいて、生成ステップの後には液滴から液体媒体の少なくとも一部分を除去しエーロゾル流の中に粒子を形成するステップを含み、生成ステップ中は、エーロゾル発生装置に供給された前駆物質液が少なくとも２つの部分に分離されて、第一の部分はエーロゾル流の液滴としてエーロゾル発生装置から流出し、第二の部分は前駆物質液の流出液としてエーロゾル発生装置から流出して、その少なくとも一部分は前駆物質液供給システムに戻り、エーロゾル発生装置に再利用されるのであって、生成ステップ中は追加液体媒体が、キャリヤガス供給システム、前駆物質液供給システムおよびエーロゾル発生装置のうち少なくとも１つに添加され、時間の経過と共に前駆物質液の前駆物質材料が濃縮されていく傾向を少なくとも部分的に補償する方法。
７８．前記７７に記載の方法において、エーロゾル流を生成するステップで、エーロゾル発生装置に供給される前駆物質液中の前駆物質材料の濃縮が、エーロゾル発生装置に供給される前駆物質液での前駆物質材料の最高濃度に比較して、約２０％までの範囲で様々に異なっている方法。
７９．前記７７に記載の方法において、エーロゾル流を生成するステップで、エーロゾルに供給される前駆物質液中の前駆物質材料の濃縮が、エーロゾル発生装置に供給される前駆物質液中の前駆物質材料の最高濃度に比較して、約１０％までの範囲で様々に異なっている方法。
８０．前記７７に記載の方法において、エーロゾル流を生成するステップで、エーロゾルに供給される前駆物質液中の前駆物質材料の濃縮が、エーロゾル発生装置に供給される前駆物質液中の前駆物質材料の最高濃度に比較して、約５％までの範囲で様々に異なっている方法。
８１．前記７７に記載の方法において、追加液体媒体が上記の形態でキャリヤガス供給システムに添加される方法。
８２．前記８１に記載の方法において、液体媒体が水分を含み、追加液体媒体をキャリヤガス供給システムに添加するステップが、エーロゾル発生装置にキャリヤガスを供給する前にキャリヤガスに加湿することを含む方法。
８３．前記８１に記載の方法において、キャリヤガスに加湿するステップが、キャリヤガスをエーロゾル発生装置に導入する前にキャリヤガスを加熱することを含む方法。
８４．前記７７に記載の方法において、追加液体媒体がエーロゾル発生装置に添加される方法。
８５．前記７７に記載の方法において、追加液体媒体が前駆物質液供給システムに添加される方法。
８６．前記７７に記載の方法において、さらに、エーロゾル生成設備のどこかの地点で前駆物質液の少なくとも１つの特性を自動的に監視することを含み、少なくとも１つの監視される特性に少なくとも部分的に基づいて添加される追加液体媒体の量を自動的に制御することを含む方法。
８７．前記８６に記載の方法において、自動制御ステップが、監視地点での前駆物質液中の前駆物質材料の濃縮を自動的に定量し、定量した濃縮に少なくとも部分的に基づいて、添加する追加液体媒体の分量を自動的に制御することを含む方法。
８８．前記８６に記載の方法において、監視地点が前駆物質液供給システム内にある方法。
８９．前記８６に記載の方法において、監視地点が、エーロゾル発生装置への供給のために前駆物質液を引き出す容器の中の前駆物質液供給システム内にあるか、または、容器から引き出された前駆物質液の流れの中にある方法。
９０．前記８９に記載の方法において、追加液体媒体が容器に添加される方法。
９１．前記９０に記載の方法において、供給容器内で前駆物質液を能動的に混合することをさらに含む方法。
９２．前記９１に記載の方法において、混合が、容器の一部分からの傍流の引き出しと、容器の第二の部分への傍流の際導入から成る、供給容器内の前駆物質液の再循環を含む方法。
９３．前記９２に記載の方法において、第一の部分と第二の部分とが容器の隣接する対向端にある方法。
９４．前記９３に記載の方法において、第一の部分は容器の底部に隣接し、第二の部分は容器の上部に隣接している方法。
９５．前記８７に記載の方法において、濃縮定量ステップが、前駆物質液の少なくとも１つの特性のその地点での自動的に監視することと、少なくとも１つの測定された特性を利用して、前駆物質材料の濃縮を自動的に定量することとを含む方法。
９６．前記９５に記載の方法において、少なくとも１つの特性が濃度を含んでいる方法。
９７．前記８９に記載の方法において、容器内の前駆物質液の量を自動的に監視することと、監視された量に少なくとも部分的には基づいてエーロゾル生成システムに添加する追加液体媒体の量を自動的に制御することとをさらに含む方法。
９８．前記７７に記載の方法において、液体供給システムが、第二の容器と流体連通した第一の容器を含み、第一、第二の各容器に前駆物質液の一部が入っていて、第一の容器が第二の容器に前駆物質液を供給し、第二の容器がエーロゾル発生装置に前駆物質液を供給する方法。
９９．前記９８に記載の方法において、第二の容器は加圧され、第一の容器はほとんど加圧されていない方法。
１００．前記９９に記載の方法において、逆止弁が第一の容器と第二の容器との間にあって、第二の容器から第一の容器への逆流を防止している方法。
１０１．前記９８に記載の方法において、第一の容器の方が第二の容器よりも容量が大きい方法。
１０２．前記９８に記載の方法において、第二の容器の容量が第一の容器の容量のせいぜい約５０％までしかない方法。
１０３．前記９８に記載の方法において、生成ステップで追加液体媒体が第二の容器に添加される方法。
１０４．前記９８に記載の方法において、生成ステップの前に、第一の容器内に前駆物質液のバッチを準備するステップをさらに含む方法。
１０５．前記１０４に記載の方法において、第一の容器内に準備された前駆物質液のバッチとほぼ等しいバッチサイズのバッチモードで前記方法が行われる方法。
１０６．前記１０４に記載の方法において、前駆物質液のバッチが約３００リットルよりも多い方法。
１０７．前記９８に記載の方法において、第二の容器内の前駆物質液の量を自動的に監視することと、第二の容器内の前駆物質液の監視レベルに少なくとも部分的に基づいて、第一の容器から第二の容器への前駆物質液の移動を自動的に制御することとをさらに含む方法。
１０８．前記９８に記載の方法において、エーロゾル発生装置からの前駆物質液流出液の少なくとも一部分を第二の容器が受け取り、エーロゾル発生装置に対して再利用する方法。
１０９．前記７７に記載の方法において、エーロゾル発生装置に供給される前駆物質液の容量再利用率が約６よりも大きい方法。
１１０．前記１０９に記載の方法において、容量再利用率が約８より大きい方法。
１１１．前記１０９に記載の方法において、容量再利用率が約１０より大きい方法。
１１２．前記７７に記載の方法において、前駆物質材料が微粒子形態であり、前駆物質液が液体媒体中での微粒子状の前駆物質材料の懸濁から成る方法。
１１３．前記請求項７７に記載の方法において、前駆物質液が、液体媒体への前駆物質材料の溶解から成る方法。
１１４．前記７７に記載の方法において、前駆物質材料が第一の前駆物質材料であり、前駆物質液が、第一の前駆物質材料とは異なる第二の前駆物質材料を少なくとも含み、第一の前駆物質材料と第二の前駆物質材料のうち少なくとも一方が液体媒体に溶解している方法。
１１５．選択した組成の粒子を製造するための自動エーロゾル法であって、該方法が、前駆物質液供給をエーロゾル発生装置に対して前駆物質液供給速度で供給するステップであって、前駆物質液供給が少なくとも１つの前駆物質材料と液体媒体を含んでいるステップと、キャリヤガスをエーロゾル発生装置にキャリヤガス供給速度で供給するステップと、エーロゾル発生装置内で、エーロゾル発生装置に供給された前駆物質液供給の少なくとも一部分を含む液滴が、エーロゾル発生装置に供給されたキャリヤガスの少なくとも一部分の中に分散しているエーロゾル流を生成するステップと、該生成ステップで、エーロゾル発生装置への前駆物質液供給がエーロゾル発生装置内で少なくとも２つに分割され、第一の部分はエーロゾル流の液滴としてエーロゾル発生装置から出て行き、第二の部分は前駆物質液流出液としてエーロゾル発生装置から出て行って、その少なくとも一部分がエーロゾル発生装置への前駆物質液供給の一部として再利用されるステップと、前記生成ステップ後、エーロゾル流の中で粒子を形成する、エーロゾル流の加熱を含むステップと、キャリヤガス供給速度、前駆物質液供給速度および前記加熱ステップでのエーロゾル流への熱入力から成るグループのうちから選定した少なくとも１つの動作条件を自動的に制御し、少なくとも１つの動作条件の自動制御が、電子プロセッサの指示により行われ、選択した組成の粒子を製造するための動作条件のうち少なくとも１つの制御を指示するための指令をこれにより処理するステップとを含んでいる方法。
１１６．前記１１５に記載の方法において、キャリヤガス供給速度、前駆物質液供給速度、および熱入力から成るグループのうちから選定した少なくとも２つの動作条件が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１１７．前記１１５に記載の方法において、キャリヤガス供給速度、前駆物質液供給速度、および熱入力のそれぞれが、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１１８．前記１１５に記載の方法において、キャリヤガス供給速度が電子プロセッサの指示により自動的に制御され、キャリヤガス供給が、複数のガス供給ラインから供給され、それぞれがエーロゾル発生装置に対してキャリヤガス供給の異なる部分を個別に供給し、各ガス供給ラインを通じてのキャリヤガス流通速度が電子プロセッサの指示により個別に自動的に制御される方法。
１１９．前記１１５に記載の方法において、エーロゾル流の中に粒子を形成するステップの後に、冷却ガス供給速度で届けられる冷却ガスをエーロゾル流に混合することから成り、該冷却ガス供給速度が電子プロセッサの指示により自動的に制御される、エーロゾル流を冷却するステップをさらに含む方法。
１２０．前記１１５に記載の方法において、エーロゾル流を加熱するステップが、エーロゾル流を高温を維持した炉に通すことから成り、炉への熱入力は電子プロセッサの指示により自動的に制御されている方法。
１２１．前記１２０に記載の方法において、炉が複数の加熱域を備えていて、各加熱域への熱入力が電子プロセッサの指示により個別的かつ自動的に制御される方法。
１２２．前記１２０に記載の方法において、炉が少なくとも２つのエンド・キャップを含み、１つは炉の入口側に隣接し、１つは炉の出口側に隣接していて、前記エンド・キャップのそれぞれが、エンド・キャップを冷却するために、エンド・キャップの少なくとも一部分を通じて冷却液を循環させる内部流路を含み、電子プロセッサがエンド・キャップのうち少なくとも１つの近くの温度を監視していて、電子プロセッサが、監視した温度に応じてエンド・キャップに対する冷却液の流れを自動的に指示することが出来る方法。
１２３．前記１１５に記載の方法において、エーロゾル発生装置が、前駆物質液の貯水槽の下にある複数の超音波トランスデューサを含む超音波発生装置から成り、該複数のトランスデューサが貯水槽内の前駆物質液に超音波で付勢して液滴を形成し、エーロゾル流を生成する方法。
１２４．前記１１５に記載の方法において、エーロゾル発生装置が、前駆物質液の貯水槽の下にある複数の超音波トランスデューサを含む超音波エーロゾル発生装置から成り、エーロゾル流を生成するステップで該複数のトランスデューサが貯水槽内の前駆物質液に超音波で付勢し、また、エーロゾル流を生成するステップで、超音波トランスデューサを冷却するため、エーロゾル発生装置の少なくとも一部分を通して冷却液を循環させ、冷却液の流れが電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１２５．請求項１１５に記載の方法において、エーロゾル発生装置が、前駆物質液の貯水槽の下にある複数の超音波トランスデューサを含む超音波エーロゾル発生装置から成り、エーロゾル流を生成するステップで該複数のトランスデューサが貯水槽内の前駆物質液に超音波で付勢し、超音波トランスデューサがドライバ回路により駆動されていて、エーロゾル流の生成ステップでは、ドライバ回路を冷却するためにドライバ回路に隣接して冷却液を循環させ、冷却液の流れが電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１２６．前記１１５に記載の方法において、エーロゾル流の生成ステップでは、前駆物質液がエーロゾル発生装置へ、少なくとも２つの容器を含む液体供給システムから供給され、各容器に前駆物質液の一部分が入っていて、第一の容器の方が容量が大きく、ここから前駆物質液を容量の小さい第二の容器に供給し、第二の容器からは前駆物質液が引き出されてエーロゾル発生装置に供給され、エーロゾル発生装置からの前駆物質流出液の少なくとも一部分は第二の容器に再利用され、これにより第二の容器内の前駆物質液中の前駆物質材料の濃縮が時間の経過につれて濃くなる傾向があり、前記傾向を少なくとも部分的に補償すべく追加液体媒体が第二の容器に添加され、追加液体媒体の第二の容器への添加が電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１２７．前記１２６に記載の方法において、電子プロセッサが第二の容器の前駆物質液の少なくとも１つの特性を監視し、これに応じて追加液体媒体の添加の自動的制御を指示する方法。
１２８．前記１２６に記載の方法において、少なくとも１つの特性を監視するステップが、エーロゾル発生装置に供給するために第二の容器から引き出した前駆物質液中の少なくとも１つの特性を測定することを含む方法。
１２９．前記１２７に記載の方法において、第二の容器の前駆物質液の量が、電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１３０．前記１２９に記載の方法において、電子プロセッサが第二の容器の前駆物質液の量を監視し、これに応じて第一の容器から第二の容器への前駆物質液の移動の自動制御を指示する方法。
１３１．前記１２６に記載の方法において、第二の容器からエーロゾル発生装置への前駆物質液の供給が電子プロセッサの指示により自動的に制御される方法。
１３２．前記１２６に記載の方法において、該方法がバッチモードで実施され、バッチのバッチ容量を定める量の前駆物質液が最初は第一の容器に入っていて、第一の容器の前駆物質液の量が、エーロゾル流を生成するステップが続くにつれて減少し、電子プロセッサが第一の容器の前駆物質液の量を監視して、第一の容器の前駆物質液の量が所定の数値を下回った場合、シャットダウン手順を自動的に起動及び指示し、バッチを終了させる方法。
１３３．前記１３２に記載の方法において、シャットダウン手順がエーロゾル発生装置の不活動化、エーロゾル発生装置の大量のキャリヤガスによるパージ、エーロゾル発生装置へのキャリヤガスの供給の停止を含む方法。
１３４．前記１１５に記載の方法において、該方法がバッチモードで実施され、電子プロセッサが、エーロゾル流を生成するステップの開始前に、バッチの開始手順を自動的に起動および指示し、該開始手順が前駆物質液のエーロゾル発生装置への循環ならびにパージガスを用いてのエーロゾル発生装置のパージを含む方法。
１３５．前記１３４に記載の方法において、パージガスがキャリヤガスとほぼ同じ組成である方法。
１３６．前記１３４に記載の方法において、開始手順の完了後、電子プロセッサが自動的にエーロゾル発生装置を起動し、エーロゾル流を生成するステップを開始する方法。
１３７．前記１１５に記載の方法において、電子プロセッサがマイクロプロセッサもしくはコンピュータを備える方法。
１３８．前記１１５に記載の方法において、電子プロセッサが、指示を格納したコンピュータで読めるメモリを含む方法。
１３９．粒子製造前の装置の調製を含む、粒子製造のためのエーロゾル法において、該方法が、前駆物質液をエーロゾル発生装置に循環させるステップと、キャリヤガスをエーロゾル発生装置に供給するステップと、エーロゾル発生装置で、エーロゾル発生装置に供給されるキャリヤガスの少なくとも一部分の中に分散した液滴を含むエーロゾル流を生成するステップであって、該生成ステップ中に、循環前駆物質液の第一の部分がエーロゾル流の液滴に変換され、循環前駆物質液の第二の部分が、エーロゾル発生装置に再循環させる流出液としてエーロゾル発生装置から引き出されるステップと、エーロゾル・ヒータ内でエーロゾル流を加熱してエーロゾル流に粒子を形成するステップとを含み、前記生成ステップの開始前に、エーロゾルがほぼ存在しない状態で高温のエーロゾル・ヒータにコンディショニングガスを流してエーロゾル・ヒータを調整する方法。
１４０．前記１３９に記載の方法において、生成ステップの開始前に、エーロゾルの生成はほぼ無しで、発生装置に前駆物質液を循環させることにより、エーロゾル発生装置を調整するステップをさらに含む方法。
１４１．前記１４０に記載の方法において、エーロゾル発生装置の調整ステップが、循環前駆物質液の加熱を含み、これにより循環する前駆物質液がエーロゾル発生装置の少なくとも一部分を加熱する方法。
１４２．前記１４１に記載の方法において、少なくともエーロゾル発生装置を出る循環前駆物質液の温度が所定の高温と等しくなるまで、循環する前駆物質液の加熱ステップが続く方法。
１４３．前記１４０に記載の方法において、循環前駆物質液が複数の超音波トランスデューサの上にあるエーロゾル発生装置内の貯水槽容量をいっぱいにし、該超音波トランスデューサが、エーロゾル発生装置の調整ステップ中は事実上起動されず、超音波トランスデューサが、エーロゾル流の生成ステップ中に起動される方法。
１４４．前記１３９に記載の方法において、粒子形成ステップの後、粒子を含むエーロゾル流の温度が、エーロゾル・クーラにおいて低下させられ、エーロゾル・ヒータの調整ステップ中、コンディショニングガスが高温のエーロゾル・ヒータから出て、エーロゾル・クーラを通って流れる方法。
１４５．前記１４４に記載の方法において、エーロゾル流がエーロゾル・クーラで冷却された後、エーロゾル流が粒子コレクタへ流れ、ここで粒子がエーロゾル流から取り除かれ、エーロゾル・ヒータの調整ステップで、コンディショニングガスが粒子コレクタへ流れて粒子コレクタの少なくとも一部分を加熱し、これによりエーロゾル流の生成ステップの前にエーロゾルの温度が高くなる方法。
１４６．前記１４５に記載の方法において、エーロゾル・クーラで、冷却ガスをコンディショニングガスと混合し、コンディショニングガスの粒子コレクタへの導入前にコンディショニングガスの温度を下げる方法。
１４７．前記１３９に記載の方法において、エーロゾル・ヒータの調整ステップが、コンディショニングガスをエーロゾル・ヒータに通す前に、エーロゾル・ヒータ内の温度を高温にしておくことを含む方法。
１４８．前記１４７に記載の方法において、エーロゾル・ヒータが少なくとも２つのエンド・キャップを備え、１つはエーロゾル・ヒータの流入端に隣接し、１つはエーロゾル・ヒータの流出端に隣接していて、エーロゾル・ヒータを導管に接続し、流れをエーロゾル・ヒータの中へ、およびその外へと導き、エーロゾル・ヒータ内の温度を高温に上昇させるステップで、少なくとも１つのエンド・キャップから熱を取り除くため、エンド・キャップのうち少なくとも１つは冷却される方法。
１４９．前記１４８に記載の方法において、少なくとも１つのエンド・キャップの冷却が、少なくとも１つのエンド・キャップの少なくとも一部分を通って伸びる冷却導管を通って冷却液が循環することを含む方法。
１５０．前記１３９に記載の方法であって、コンディショニングガスがキャリヤガスとほぼ同じ組成である方法。
１５１．前記１３９に記載の方法であって、エーロゾル流を加熱するステップの後に、エーロゾル・クーラ内でエーロゾル流の温度を下げるステップ、ならびに、温度を下げるステップの後に、粒子コレクタの中でエーロゾル流から粒子を収集するステップをさらに含み、エーロゾル流の流路がエーロゾル発生装置、エーロゾル・ヒータ、エーロゾル・クーラ、粒子コレクタならびに、エーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータ、エーロゾル・ヒータとエーロゾル・クーラ、エーロゾル・クーラと粒子コレクタの間でエーロゾル流を導く導管を含み、エーロゾル流を生成するステップの前に、漏れがないかどうか、流路の圧力テストを行う方法。
１５２．前記１５１に記載の方法において、漏洩の有無をチェックするための流路の圧力テストが、エーロゾル・ヒータの調整ステップ前に実施される最初の圧力テストであり、前記流路について、エーロゾル・ヒータの調整ステップ後、エーロゾル流の生成ステップ前に、第二の圧力テストが実施される方法。
１５３．粒子を製造するためのエーロゾル方法において、該方法が、前駆物質液をエーロゾル発生装置に循環させるステップと、キャリヤガスをエーロゾル発生装置に供給するステップと、エーロゾル発生装置で、エーロゾル発生装置に供給されるキャリヤガスの少なくとも一部分の中に分散した液滴を含むエーロゾル流を生成する、エーロゾル発生装置内で、循環前駆物質液の第一の部分がエーロゾル流の液滴に変換され、循環前駆物質液の第二の部分が、エーロゾル発生装置に再循環させる前駆物質液流出液としてエーロゾル発生装置から出て行くステップと、炉内でエーロゾル流を加熱してエーロゾル流に粒子を形成するステップとを含み、前記炉の長手方向が、炉を通るエーロゾル流とほぼ同じ方向で、前記炉が複数の加熱域を備えており、加熱域のうち少なくとも２つは長手方向にほぼ垂直な方向で互いに対向して配置され、前記２つの対向する加熱域のうち第一の加熱域への熱入力が、前記２つの対向する加熱域の一方への第二の熱入力よりも大きい方法。
１５４．前記１５３に記載の方法において、長手方向が水平部分を有する方向に伸び、第一の加熱域の少なくとも一部分が第二の加熱域より垂直に下方の位置にある方法。
１５５．前記１５４に記載の方法において、長手方向がほぼ水平に伸び、前記第一の加熱域が、第二の加熱域よりほぼ垂直に下方にある方法。
１５６．前記１５３に記載の方法において、第二の加熱域に比べて第一の加熱域への熱入力が高温の場合、炉を通って流れるエーロゾル流が、第一の加熱域を離れて、第二の加熱域へ向かう方向に動く方法。
１５７．前記１５３に記載の方法において、炉が管炉であり、第一の加熱域が長手方向に伸びる管の底部を含み、第二の加熱域が長手方向に伸びる管の上部を含む方法。
１５８．前記１５７に記載の方法において、第二の加熱域に比べて第一の加熱域への熱入力が高温の場合、エーロゾル流の中の分散した粒子もしくは液滴が、管の底部から離れ、管の上部へと移動する方法。
１５９．粒子を製造するエーロゾル法において、該方法が、エーロゾル発生装置で、キャリヤガス中に分散した前駆物質液の液滴から成るエーロゾル流を生成するステップと、エーロゾル発生装置からのエーロゾル流をエーロゾル・ヒータに導く、エーロゾル発生装置とエーロゾル・ヒータとの間にある導管にエーロゾルを流すステップと、エーロゾル・ヒータでエーロゾル流を加熱してエーロゾル流の中で粒子を生成するステップとを含み、導管の少なくとも一部分が、エーロゾル発生装置からエーロゾル・ヒータへとエーロゾル流を導くステップの間に冷却される方法。
１６０．前記１５９に記載の方法において、導管が、エーロゾル流を第一の方向に導く第一の導管部分と、エーロゾル流の向きを第二の方向に向ける第二の導管部分とを備え、第一の導管部分が第二の導管部分より上流にあって、冷却ステップが第一の導管部分を冷却することを含む方法。
１６１．前記１６０に記載の方法において、第一の導管部分のエーロゾル流の温度が十分に低温に維持されて、第一の導管部分を流れているエーロゾル流の分散相がほぼ液滴の形態で維持され、また、第二の導管部分のエーロゾル流の温度が十分に高温に維持されて、第二の導管部分のエーロゾル流の分散相の少なくとも一部分が微粒子の形態となる方法。
１６２．前記１６０に記載の方法において、第一の導管部分と第二の導管部分が導管の湾曲部により分割されている方法。
１６３．前記１６２に記載の方法において、該湾曲部が、第一の方向から第二の方向への流れの方向について少なくとも約９０度の変化を含む方法。
１６４．前記１６０に記載の方法において、第一の方向がほぼ垂直であり、第二の方向がほぼ水平である方法。
１６５．前記１６０に記載の方法において、第一の導管部分の冷却ステップが、第一の導管の外表面に冷却ガスを向けることを含む方法。
１６６．前記１６０に記載の方法において、第二の導管部分がほぼ冷却されない方法。