JP2002521725A - 表面の高電気抵抗を備えるポリウレタンローラー - Google Patents
表面の高電気抵抗を備えるポリウレタンローラーInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】
【解決手段】 ウレタンと、ポリブタジエンと、ポリエーテルジオールと、塩化第二鉄と、アンチモンをドープし、かつカーボンブラックを含有し又は含有しない酸化スズとの混合物から作られる帯電ローラー。このローラーは、ポリブタジエンを酸化するためにベーキングされることにより、非常に高い電気抵抗を備える外表面を有する。この帯電ローラーは低製造コストを達成し、かつ、ＡＣオーバーレイを備えたＤＣポテンシャルによる帯電においても十分に機能する。
Description
【０００１】技術分野 本発明は電子写真装置に用いられるローラーに関し、より詳細には、帯電ロー
ラーとして好適な高電気抵抗を備えた表面を有する導電性ローラーに関する。
ラーとして好適な高電気抵抗を備えた表面を有する導電性ローラーに関する。
【０００２】発明の背景 電子写真印刷に用いられる機能性ローラーにおいて、多くの場合に、制御され
た導電性を備えるコアの回りに高電気抵抗の外表層が要求される。本発明の先行
技術である米国特許第５，７０７，７４３号には、ポリブタジエンがコア材料に
組入れられ、次いで、コア表面のポリブタジエンを酸化するためにコアがベーキ
ングされて、コア上に高電気抵抗の表面が形成されるローラー及び製造プロセス
が開示されている。
た導電性を備えるコアの回りに高電気抵抗の外表層が要求される。本発明の先行
技術である米国特許第５，７０７，７４３号には、ポリブタジエンがコア材料に
組入れられ、次いで、コア表面のポリブタジエンを酸化するためにコアがベーキ
ングされて、コア上に高電気抵抗の表面が形成されるローラー及び製造プロセス
が開示されている。
【０００３】 前述の特許５，７０７，７４３号の実施態様は、現像ローラーへの応用に対す
るものであった。現像ローラーは光導電面に接触し、トナーを光導電面に移送す
る。本発明は、コアの電気抵抗を減少させ、かつ、最終ローラーの硬度を低減さ
せるために、このような現像ローラーの実施態様を修正するものである。このよ
うなローラーは現像ローラーとするものであるが、本明細書の特定の実施態様は
帯電ローラーに関する。帯電ローラーは光導電部材に接触し高電圧が印加され、
これによって、光導電部材に電気ポテンシャルを伝達する。この帯電ローラーへ
の電圧は、通常、ＤＣ電圧にオーバーレイされたＡＣ電圧であり、ＡＣ電圧のピ
ークはＤＣ電圧の少なくとも２倍であることが、操作上に最適であると考えられ
る。これはコロナ放電装置及び他の公知の技術によって達成される機能であるが
、帯電ローラーを用いた接触帯電は、環境を損なう副放電を最小にするという特
別の利点を有する。
るものであった。現像ローラーは光導電面に接触し、トナーを光導電面に移送す
る。本発明は、コアの電気抵抗を減少させ、かつ、最終ローラーの硬度を低減さ
せるために、このような現像ローラーの実施態様を修正するものである。このよ
うなローラーは現像ローラーとするものであるが、本明細書の特定の実施態様は
帯電ローラーに関する。帯電ローラーは光導電部材に接触し高電圧が印加され、
これによって、光導電部材に電気ポテンシャルを伝達する。この帯電ローラーへ
の電圧は、通常、ＤＣ電圧にオーバーレイされたＡＣ電圧であり、ＡＣ電圧のピ
ークはＤＣ電圧の少なくとも２倍であることが、操作上に最適であると考えられ
る。これはコロナ放電装置及び他の公知の技術によって達成される機能であるが
、帯電ローラーを用いた接触帯電は、環境を損なう副放電を最小にするという特
別の利点を有する。
【０００４】 本発明によれば、コアの電気抵抗を低下させるためにフィラーが添加される。
硬度を低下させ、かつ、コアの電気抵抗を低下させるために、ポリエーテルジオ
ールが添加される。
硬度を低下させ、かつ、コアの電気抵抗を低下させるために、ポリエーテルジオ
ールが添加される。
【０００５】発明の開示 本発明のローラーは、キャスト又は他の方法で型成形された導電性ポリマーか
らなるローラーであり、高電気抵抗の表層を備える。このローラーは、コーティ
ングされたローラーの電気的特性に似た特性を有する。このローラーは、ポリウ
レタンプレポリマーと、三官能価のポリエーテルポリオールと、導電性添加剤及
び触媒の両方として作用する塩化第二鉄のような粒状フィラーとを備えたポリイ
ソプレン又はより特定的にはポリブタジエンのようなポリジエン、第２の導電性
添加剤、ならびに、ポリエーテルジオールから構成される。ローラーのバルクの
電気抵抗は、典型的なウレタン値に比例して小さくなる。硬化したローラーの表
面は、高電気抵抗性材料の表層を形成するために酸化される。この酸化されたロ
ーラー表面は、非常に電気抵抗性である。製造コストは、一つ以上の別個の外層
を形成するのに比べて低い。本発明の帯電ローラーは、電気抵抗を備えるように
コーティングされた帯電ローラーを機能させる電圧源としてＡＣオーバーレイを
有するＤＣ電圧が印加される際に、低温及び低湿度の環境下において十分に帯電
される。単一電気抵抗性の帯電ローラーは、ＤＣ電圧だけが印加される際におい
てのみ、低温及び低湿度の環境下において通常十分に機能する。
らなるローラーであり、高電気抵抗の表層を備える。このローラーは、コーティ
ングされたローラーの電気的特性に似た特性を有する。このローラーは、ポリウ
レタンプレポリマーと、三官能価のポリエーテルポリオールと、導電性添加剤及
び触媒の両方として作用する塩化第二鉄のような粒状フィラーとを備えたポリイ
ソプレン又はより特定的にはポリブタジエンのようなポリジエン、第２の導電性
添加剤、ならびに、ポリエーテルジオールから構成される。ローラーのバルクの
電気抵抗は、典型的なウレタン値に比例して小さくなる。硬化したローラーの表
面は、高電気抵抗性材料の表層を形成するために酸化される。この酸化されたロ
ーラー表面は、非常に電気抵抗性である。製造コストは、一つ以上の別個の外層
を形成するのに比べて低い。本発明の帯電ローラーは、電気抵抗を備えるように
コーティングされた帯電ローラーを機能させる電圧源としてＡＣオーバーレイを
有するＤＣ電圧が印加される際に、低温及び低湿度の環境下において十分に帯電
される。単一電気抵抗性の帯電ローラーは、ＤＣ電圧だけが印加される際におい
てのみ、低温及び低湿度の環境下において通常十分に機能する。
【０００６】好適な実施態様の説明 本明細書に記載する材料の組合せを用いることにより、高温の空気中でベーキ
ングすることによって、電気抵抗性の表層を有するキャスト・ウレタン・ローラ
ーが製造される。塩化第二鉄の存在下においてポリブタジエンを酸化することに
よって表面に高電気抵抗性の層が形成され、塩化第二鉄の他に加えられる導電性
フィラーと同様に線状二官能価のポリオールによって、所望の硬度及び導電性が
ローラーの本体に付与される。
ングすることによって、電気抵抗性の表層を有するキャスト・ウレタン・ローラ
ーが製造される。塩化第二鉄の存在下においてポリブタジエンを酸化することに
よって表面に高電気抵抗性の層が形成され、塩化第二鉄の他に加えられる導電性
フィラーと同様に線状二官能価のポリオールによって、所望の硬度及び導電性が
ローラーの本体に付与される。
【０００７】 温度及び湿度の変化に対して安定した電気抵抗を有しているので、Vibrathane
6060（ユニロイヤルケミカル(Uniroyal Chemical)の商標製品）のようなポリカ
プロラクトンウレタン・プレポリマーがウレタンとして用いられる。Vibrathane
6060は、ポリカプロラクトン・エステル・トルエン−ジイソシアネート・プレポ
リマーである。塩化第二鉄、アンチモンをドープした酸化スズ及び／又はカーボ
ンブラックは、ローラーのコアの電気抵抗を１Ｅ７（１×(１０の７乗)）ohm-cm
未満に低減する。ポリカプロラクトンウレタン、ポリエーテルトリオール、ポリ
エーテルジオール、塩化第二鉄、ドープされた酸化スズ及び／又はカーボンブラ
ックによって、ロール表面から中心に向けて単一の低電気抵抗を備えたローラー
が製造される。高電気抵抗の表層を備えたローラーを製造するためには、ポリブ
タジエンのようなポリジエンが処方において含まれる必要がある。
6060（ユニロイヤルケミカル(Uniroyal Chemical)の商標製品）のようなポリカ
プロラクトンウレタン・プレポリマーがウレタンとして用いられる。Vibrathane
6060は、ポリカプロラクトン・エステル・トルエン−ジイソシアネート・プレポ
リマーである。塩化第二鉄、アンチモンをドープした酸化スズ及び／又はカーボ
ンブラックは、ローラーのコアの電気抵抗を１Ｅ７（１×(１０の７乗)）ohm-cm
未満に低減する。ポリカプロラクトンウレタン、ポリエーテルトリオール、ポリ
エーテルジオール、塩化第二鉄、ドープされた酸化スズ及び／又はカーボンブラ
ックによって、ロール表面から中心に向けて単一の低電気抵抗を備えたローラー
が製造される。高電気抵抗の表層を備えたローラーを製造するためには、ポリブ
タジエンのようなポリジエンが処方において含まれる必要がある。
【０００８】 ポリブタジエンはプレポリマー又はジオールフォームのいずれかに加えること
ができる。ポリカプロラクトンウレタンは、ポリブタジエンジオールと、エスイ
ーピーピーアイシー、インク(SEPPIC,Inc.)の製品であるSimusol TOIEのような
ポリエーテルトリオール硬化剤との組合せを用いることによって硬化することが
できる（Simusol TOIEはVoranol 234-630（ダウケミカルカンパニーインク(Dow
Chemical Co., Inc.)の商標の製品)とは異なる商標の製品であるが、Voranol 23
4-630と本質的には化学的に同一である）。ポリブタジエンジオールは、ウレタ
ンのポリマー鎖エキステンダーとしての高分子量（数平均分子量３０００）ポリ
エーテルジオールであるPoly-G 55-37（オリンコーポ(Olin Corp.) の商標の製
品）として作用する。Poly-G 55-37は混合物中におけるその相対量が増加すると
、得られる物質を軟化する。
ができる。ポリカプロラクトンウレタンは、ポリブタジエンジオールと、エスイ
ーピーピーアイシー、インク(SEPPIC,Inc.)の製品であるSimusol TOIEのような
ポリエーテルトリオール硬化剤との組合せを用いることによって硬化することが
できる（Simusol TOIEはVoranol 234-630（ダウケミカルカンパニーインク(Dow
Chemical Co., Inc.)の商標の製品)とは異なる商標の製品であるが、Voranol 23
4-630と本質的には化学的に同一である）。ポリブタジエンジオールは、ウレタ
ンのポリマー鎖エキステンダーとしての高分子量（数平均分子量３０００）ポリ
エーテルジオールであるPoly-G 55-37（オリンコーポ(Olin Corp.) の商標の製
品）として作用する。Poly-G 55-37は混合物中におけるその相対量が増加すると
、得られる物質を軟化する。
【０００９】 長時間にわたり、かつ様々な環境条件において、ローラーの物理的及び電気的
な特性を保持するために、加水分解安定化剤の使用が求められる。TIPA（ダウケ
ミカルカンパニー(Dow Chemical Co.)の商標）（化学的には、トリイソプロパノ
ールアミン）を添加することにより、記載のウレタンベースの現像ロールを加水
分解において安定化するように作用する。さらに、酸化による老化を制御するた
めに、２，６−ジ−タート−ブチル−ｐ−クレゾール（Naugard BHT:ユニロイヤ
ルケミカル(Uni Royal Chemical)の商標製品）又は他の酸化防止剤をこの材料に
加える必要がある。添加量は通常様々である。しかしながら、３０００ｐｐｍ（
パーツパーミリオン）が、この目的のために効果的であることが示されている。
な特性を保持するために、加水分解安定化剤の使用が求められる。TIPA（ダウケ
ミカルカンパニー(Dow Chemical Co.)の商標）（化学的には、トリイソプロパノ
ールアミン）を添加することにより、記載のウレタンベースの現像ロールを加水
分解において安定化するように作用する。さらに、酸化による老化を制御するた
めに、２，６−ジ−タート−ブチル−ｐ−クレゾール（Naugard BHT:ユニロイヤ
ルケミカル(Uni Royal Chemical)の商標製品）又は他の酸化防止剤をこの材料に
加える必要がある。添加量は通常様々である。しかしながら、３０００ｐｐｍ（
パーツパーミリオン）が、この目的のために効果的であることが示されている。
【００１０】 次いで、中央にある金属シャフトの周りの型内にウレタンがキャストされて処
方され、さらに、ゴムローラーを製造するための型内及び型外における硬化の組
合わせを用いて約９３℃で１時間までの時間硬化する。次いで、寸法を調整する
ためのにローラーを研磨する。このローラーは、表面に電気抵抗層を有していな
い。電気抵抗層は、高温の空気中においてある長さの時間、研磨されたローラー
をベーキングすることによって形成される。このベーキング手順によって、ポリ
ブタジエンが酸化される。ポリブタジエンは、それ自身を非常に酸化され易くす
る高不飽和性（６０％のトランス１，４；２０％のシス１，４；及び２０％の１
，２ビニルの構造）である。塩化第二鉄の存在が、酸化プロセスを触媒するのに
必要である。これに代わってこの酸化プロセスを触媒するイオン性の塩は、塩化
第一鉄、塩化カルシウム及びコバルトヘキサフルオロアセチルアセトネートであ
る。
方され、さらに、ゴムローラーを製造するための型内及び型外における硬化の組
合わせを用いて約９３℃で１時間までの時間硬化する。次いで、寸法を調整する
ためのにローラーを研磨する。このローラーは、表面に電気抵抗層を有していな
い。電気抵抗層は、高温の空気中においてある長さの時間、研磨されたローラー
をベーキングすることによって形成される。このベーキング手順によって、ポリ
ブタジエンが酸化される。ポリブタジエンは、それ自身を非常に酸化され易くす
る高不飽和性（６０％のトランス１，４；２０％のシス１，４；及び２０％の１
，２ビニルの構造）である。塩化第二鉄の存在が、酸化プロセスを触媒するのに
必要である。これに代わってこの酸化プロセスを触媒するイオン性の塩は、塩化
第一鉄、塩化カルシウム及びコバルトヘキサフルオロアセチルアセトネートであ
る。
【００１１】 塩化第二鉄の存在下にポリブタジエンを酸化することにより、高電気抵抗性の
表層が形成される。この表層の厚さ及び電気抵抗は、塩化第二鉄の濃度、ポリブ
タジエンの濃度、ベーキング温度、酸素濃度及びベーキング時間を変化させるこ
とによって制御することができる。帯電ローラーとして使用されるローラーに対
して、特定の印加電圧におけるローラー特性を最適化するために、これらのパラ
メータは適当に変えられる。
表層が形成される。この表層の厚さ及び電気抵抗は、塩化第二鉄の濃度、ポリブ
タジエンの濃度、ベーキング温度、酸素濃度及びベーキング時間を変化させるこ
とによって制御することができる。帯電ローラーとして使用されるローラーに対
して、特定の印加電圧におけるローラー特性を最適化するために、これらのパラ
メータは適当に変えられる。
【００１２】 実施例１ 下記に示すように以下の処方で処理する。 １） 約７５℃での予備加熱：Vibrathane6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及
びTIPA ２）９３℃（２００°Ｆ）でのローラー型の予備加熱：離型のための型リリース
の適用を要求してもよい。 ３）低加熱と撹拌によるFeCl3とSimusol TOIEとの溶液の混合 ４）V6060の完全な脱気；ポリオール/ FeCl3混合物とポリbd R-45HTの脱気 ５）型にシャフトを加え、９３℃で１０分間まで予備加熱 ６）以下のような注意深い混合： V6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及びSnO2を一緒にして、次いで混合
する； ポリオール/ FeCl3混合物、TIPAを加え、次いで混合し、型に充填する。 留意事項：混合中において泡の形成を最小限にするために、給気物質を避
けるように注意して空気式混合機を用いて混合すること。 ７）９３℃での硬化 ８）１５〜２０分後における硬化の確認と、触れてみて硬度が妥当な堅さとなっ
た際の離型（記録時間） ９）ローラーの外面を酸化するための９３℃で１．５時間の後硬化
びTIPA ２）９３℃（２００°Ｆ）でのローラー型の予備加熱：離型のための型リリース
の適用を要求してもよい。 ３）低加熱と撹拌によるFeCl3とSimusol TOIEとの溶液の混合 ４）V6060の完全な脱気；ポリオール/ FeCl3混合物とポリbd R-45HTの脱気 ５）型にシャフトを加え、９３℃で１０分間まで予備加熱 ６）以下のような注意深い混合： V6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及びSnO2を一緒にして、次いで混合
する； ポリオール/ FeCl3混合物、TIPAを加え、次いで混合し、型に充填する。 留意事項：混合中において泡の形成を最小限にするために、給気物質を避
けるように注意して空気式混合機を用いて混合すること。 ７）９３℃での硬化 ８）１５〜２０分後における硬化の確認と、触れてみて硬度が妥当な堅さとなっ
た際の離型（記録時間） ９）ローラーの外面を酸化するための９３℃で１．５時間の後硬化
【００１３】
【表１】
【００１４】 等量分率は、与えられる官能基全体に対する一つの成分の比率である。最後の
４つの材料が全ヒドロキシ基を与えるので、それらの等量分率の総計は１となる
。ポリウレタン処方の技術分野における当業者に公知であるとして、様々な原材
料ロットに基づく重量パーセントを変化させ、ならびに、二次的な調整が行なわ
れる。
４つの材料が全ヒドロキシ基を与えるので、それらの等量分率の総計は１となる
。ポリウレタン処方の技術分野における当業者に公知であるとして、様々な原材
料ロットに基づく重量パーセントを変化させ、ならびに、二次的な調整が行なわ
れる。
【００１５】 アンチモンがドープされた酸化スズと塩化第二鉄とをのみを用いたこの処方に
より、コアバルクの電気抵抗として約２Ｅ７ohm-cm（−１００ＶのＤＣにおいて
測定される）が与えられる。
より、コアバルクの電気抵抗として約２Ｅ７ohm-cm（−１００ＶのＤＣにおいて
測定される）が与えられる。
【００１６】 次の実施例は、所定の適用において求められる更に低いコアバルクの電気抵抗
を与える。
を与える。
【００１７】 実施例２ 下記に示すように以下の処方で処理する。 １） 約７５℃での予備加熱：Vibrathane6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及
びTIPA ２）９３℃（２００°Ｆ）でのローラー型の予備加熱：離型のための型リリース
の適用を要求してもよい。 ３）低加熱と撹拌によるFeCl3とSimusol TOIEとの溶液の混合 ４）V6060の完全な脱気；ポリオール/ FeCl3混合物とポリbd R-45HTの脱気 ５）型にシャフトを加え、９３℃で１０分間まで予備加熱 ６）以下のような注意深い混合： V6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及びカーボンブラック/SnO2を一緒
にして、次いで混合する； ポリオール/ FeCl3混合物、TIPAを加え、次いで混合し、型に充填する。 留意事項：混合中において泡の形成を最小限にするために、給気物質を避
けるように注意して空気式混合機を用いて混合すること。 ７）９３℃での硬化 ８）１５〜２０分後における硬化の確認と、触れてみて硬度が妥当な堅さとなっ
た際の離型（記録時間） ９）ローラーの外面を酸化するための９３℃で１．５時間の後硬化
びTIPA ２）９３℃（２００°Ｆ）でのローラー型の予備加熱：離型のための型リリース
の適用を要求してもよい。 ３）低加熱と撹拌によるFeCl3とSimusol TOIEとの溶液の混合 ４）V6060の完全な脱気；ポリオール/ FeCl3混合物とポリbd R-45HTの脱気 ５）型にシャフトを加え、９３℃で１０分間まで予備加熱 ６）以下のような注意深い混合： V6060、ポリbd R-45HT、ポリ-G 55-37及びカーボンブラック/SnO2を一緒
にして、次いで混合する； ポリオール/ FeCl3混合物、TIPAを加え、次いで混合し、型に充填する。 留意事項：混合中において泡の形成を最小限にするために、給気物質を避
けるように注意して空気式混合機を用いて混合すること。 ７）９３℃での硬化 ８）１５〜２０分後における硬化の確認と、触れてみて硬度が妥当な堅さとなっ
た際の離型（記録時間） ９）ローラーの外面を酸化するための９３℃で１．５時間の後硬化
【００１８】
【表２】
【００１９】 この処方により、コアバルクの電気抵抗として約８Ｅ６〜８Ｅ７ohm-cm（−１
００ＶのＤＣにおいて測定される）が与えられる。
００ＶのＤＣにおいて測定される）が与えられる。
【００２０】 確実に化学反応を十分に終了させるために、計算量は、１００イソアシアネー
ト官能基当たり９５ヒドロキシ官能基である。
ト官能基当たり９５ヒドロキシ官能基である。
【００２１】 ローラーは、様々な電気的手法によって特徴付けられてもよい。ローラーは、
通常、イソプロピルアルコールで洗浄され、当該ローラーの下方の１０ｍｍ片に
導電性カーボン又は銀塗料が塗布される。次いで、ローラーは特別に作られた試
験固定具に据えられ、ローラーの長さ全体に沿って２．０〜２．４ｋｇの力が均
一に加えられる。適当な酸化厚みが確実に得られるように、酸化による硬化の前
及び後の両方において１００ＶにおいてローラーのＡＣ電気抵抗が測定される。
通常、イソプロピルアルコールで洗浄され、当該ローラーの下方の１０ｍｍ片に
導電性カーボン又は銀塗料が塗布される。次いで、ローラーは特別に作られた試
験固定具に据えられ、ローラーの長さ全体に沿って２．０〜２．４ｋｇの力が均
一に加えられる。適当な酸化厚みが確実に得られるように、酸化による硬化の前
及び後の両方において１００ＶにおいてローラーのＡＣ電気抵抗が測定される。
【００２２】 帯電ローラーのバルクの電気抵抗における通常望ましい値は、２Ｅ７〜１Ｅ１
２ohm-cmの範囲の酸化コーティングによる電気抵抗を備えつつ２Ｅ６〜８Ｅ７oh
m-cmの範囲であり、このバルクの電気抵抗はローラーの特定の適用に依存する。
（このような測定の全ては−１００ＶのＤＣで行なわれる。）酸化コーティング
による電気抵抗は、特定の適用に対しては型外での硬化時間の増加と共に増加し
てもよく、その結果、酸化コーティングによる厚さ及び完成した帯電ローラーの
バルクにおける全体的な電気抵抗が増加する。
２ohm-cmの範囲の酸化コーティングによる電気抵抗を備えつつ２Ｅ６〜８Ｅ７oh
m-cmの範囲であり、このバルクの電気抵抗はローラーの特定の適用に依存する。
（このような測定の全ては−１００ＶのＤＣで行なわれる。）酸化コーティング
による電気抵抗は、特定の適用に対しては型外での硬化時間の増加と共に増加し
てもよく、その結果、酸化コーティングによる厚さ及び完成した帯電ローラーの
バルクにおける全体的な電気抵抗が増加する。
【００２３】 変更することは、明らかであり、かつ予期されることである。
【手続補正書】
【提出日】平成１３年１月２９日（２００１．１．２９）
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】特許請求の範囲
【補正方法】変更
【補正内容】
【特許請求の範囲】
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｆ１６Ｃ 13/00 Ｅ (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，ＺＡ，Ｚ Ｗ (72)発明者 ペルッツァ、アンジェラ、レイチェル アメリカ合衆国 80234 コロラド、ウエ ストミンスター、ホーム・ファーム・ドラ イブ 12645 (72)発明者 ウェイダート、エドワード、ウェイン アメリカ合衆国 80027 コロラド、スペ リオル、アンドルー・ドライブ 2270 Ｆターム(参考） 2H200 HA02 HA28 HB12 HB43 HB45 HB46 MA04 MA12 MA17 MA20 MB04 3J103 AA02 FA30 GA02 GA57 GA58 GA60 HA03 HA20 HA41 HA48 HA60 4J002 AC032 CH023 CK031 DA037 DD076 DE097 FB077 FD116 FD117 GQ00
Claims (32)
- 【請求項１】 ポリカプロラクトン・エステル・トルエン・ポリウレタンの
本体と、第１の粒状導電性フィラーと、ポリジエンと、当該ポリジエンの酸化を
触媒する第２の粒状導電性フィラーとを含み、酸化されたポリジエンの外表面を
有するエンドレスの電子写真装置部材。 - 【請求項２】 前記第１の導電性フィラーがアンチモンでドープされた酸化
スズである、請求項１に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項３】 前記第２の導電性フィラーが塩化第二鉄である、請求項１に
記載の電子写真装置部材。 - 【請求項４】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１に記載の
電子写真装置部材。 - 【請求項５】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項２に記載の
電子写真装置部材。 - 【請求項６】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項３に記載の
電子写真装置部材。 - 【請求項７】 前記第２の導電性フィラーが塩化第二鉄である、請求項２に
記載の電子写真装置部材。 - 【請求項８】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項７に記載の
電子写真装置部材。 - 【請求項９】 ポリカプロラクトン・エステル・トルエン−ジイソシアネー
トとポリエーテルポリオールとの重合生成物からなる本体と、第１の粒状導電性
フィラーと、ポリジエンと、当該ポリジエンの酸化を触媒する第２の粒状導電性
フィラーとを含み、酸化されたポリジエンの外表面を有するエンドレスの電子写
真装置部材。 - 【請求項１０】 前記第１の導電性フィラーがアンチモンでドープされた酸
化スズである、請求項９に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項１１】 前記部材が粒状導電性フィラーとしてカーボンブラックを
も含む、請求項１０に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項１２】 前記第２の導電性フィラーが塩化第二鉄である、請求項９
に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項１３】 前記第２の導電性フィラーが塩化第二鉄である、請求項１
０に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項１４】 前記第２の導電性フィラーが塩化第二鉄である、請求項１
１に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項１５】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項９に記載
の電子写真装置部材。 - 【請求項１６】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１０に記
載の電子写真装置部材。 - 【請求項１７】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１１に記
載の電子写真装置部材。 - 【請求項１８】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１２に記
載の電子写真装置部材。 - 【請求項１９】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１３に記
載の電子写真装置部材。 - 【請求項２０】 前記ポリジエンがポリブタジエンである、請求項１４に記
載の電子写真装置部材。 - 【請求項２１】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項９に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２２】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１０に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２３】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１１に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２４】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１２に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２５】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１３に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２６】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１４に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２７】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１５に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２８】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１６に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項２９】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１７に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項３０】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１８に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項３１】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項１９に記載の電子写真装置部材。 - 【請求項３２】 前記ポリエーテルポリオールがポリエーテルトリオールと
ポリエーテルジオールとを含む、請求項２０に記載の電子写真装置部材。
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| US09/124,695 US6042946A (en) | 1998-07-29 | 1998-07-29 | Polyurethane roller with high surface resistance |
| PCT/US1999/017022 WO2000006344A1 (en) | 1998-07-29 | 1999-07-28 | Polyurethane roller with high surface resistance |
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