JP2002519860A - プラズマ処理チャンバ内で開放プラズマを実質的に排除するためのフォーカスリング構成 - Google Patents
プラズマ処理チャンバ内で開放プラズマを実質的に排除するためのフォーカスリング構成Info
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Abstract
Description
マ組成を制御するための改良技術に関する。
プラズマ処理の使用はよく知られている。プラズマ処理は一般に、プラズマ処理
チャンバ内で基板(例えばガラスパネルや半導体ウエハ)を処理することを含む
。プラズマ処理チャンバでは、基板表面の材料層をエッチングするまたは堆積さ
せるために、それぞれ適切な腐食ソースガスまたは堆積ソースガスからプラズマ
を発生させる。
プラズマ処理チャンバである、容量結合プラズマ処理チャンバ100を示した。
図1を参照すると、エッチング中の基板106が配置される加工品ホルダである
チャック104が示されている。チャック104は、例えば静電式、メカニカル
式、クランプ式、真空式等などのあらゆる適切なチャック技術を使用して実現す
ることができる。エッチング中は、通常、RF電源110によって、例えば周波
数が約2〜27MHzのRF電圧をチャック104に供給する。システムのなか
には、エッチング中に二つの周波数、例えば2MHzおよび27MHzを同時に
チャック104に供給するものもある。
12が配置されている。閉じ込めリング102は、リアクタトップ102に固定
されて接続されてもよいし、リアクタトップ112を移動させることなく閉じ込
めリング102を上昇または下降させるカムベースのプランジャ(図1では図示
せず)に接続されてもよい。カムベースの装置に関する更なる詳細に関しては、
発明者エリック・H・レンズによって同日に出願された米国同時係属出願「プラ
ズマ処理チャンバ内で閉じ込めリングの位置決めを行うためのカムベースの構成
」(代理人による整理番号:P398/LAM1P088)に記述されており、
同出願を引用として本明細書中に含むことにする。
域に閉じ込め易くして、プロセス制御の向上および繰り返し性の確保を図るもの
である。図1の例では2つの閉じ込めリングのみが示されているが、閉じ込めリ
ングを任意の数だけ提供できる。閉じ込めリングおよびそれらの機能に関しては
、同様に本出願人に譲渡された米国特許出願第5,534,751号を参照する
とより良く理解できるため、同出願を引用として本明細書中に含むことにする。
ている。上部電極114は、アースされていても良く(図1の場合のように)、
エッチング中に別のRF電源によって通電されてもよい。通電された上部電極1
14は、グランドから電極を隔離させるために、リアクタの他の部分から絶縁さ
れる。エッチング中は、プラズマが、ガスライン122およびバッフル116を
介して供給される腐食ソースガスから形成される。
、基板106の上方に等電位線が形成される。プラズマ処理中は、陽イオンが等
電位線に垂直な方向に加速され、基板106の表面に衝突することにより、望ま
しいエッチング効果(例えばエッチングの方向性を改善する等)が提供される。
しかし、電位線は、幾何学的要因のため基板の表面全体で均一ではなく、基板1
06のエッジ部分で大きく変化する。したがって、フォーカスリングが、一般に
、基板の表面全体におけるプロセスの均一性を改善するために提供される。図1
では、セラミック、石英、プラスチック等の適切な誘電材料で通常的に形成され
るフォーカスリング108内に、チャック104が配置された状態が示されてい
る。
のである。図2では、フォーカスリング108の存在によって、基板の表面全体
に渡ってほぼ均一に等電位線が形成され、このため基板全体に渡って均一にエッ
チングを進行させることが可能となる。しかし、図2に示されるように、なかに
はフォーカスリング108の外側の領域160に到達する等電位線もある。領域
160に等電位線が存在すると、閉じ込めリングから漏れ出すあらゆる荷電粒子
が、チャンバの側壁に向けて等電位線に垂直な方向に加速される。このような荷
電粒子の加速、そして続く荷電粒子とチャンバの側壁との衝突によって、二次的
な電子が生成され、その二次的な電子が、領域160において開放プラズマ(す
なわち、基板の上方に直接閉じ込められることがなかった意図外のプラズマ)を
発生させ、および/または維持する。
し、この領域におけるコンポーネントを損傷させる。例えば、この無計画かつ/
または間欠的な開放プラズマが、プラズマ処理チャンバ内でプラズマに吸収され
る電力量を変化させるので、それによって、チャックへの電力供給を制御して、
一貫したかつ繰り返し可能なエッチング結果を達成することが困難になる。さら
に例えば、領域160における不要なプラズマの存在が、チャンバのドア、特に
ドア上に提供されたシールを損傷させる恐れがある。チャンバのドアは、基板を
チャンバに送入し、チャンバから送出するために必要であり、シールが損傷され
ると、チャンバ圧力を正確に制御することが困難になる。領域160におけるシ
ールおよび/またはその他のコンポーネントが、プラズマによる不慮の攻撃を受
けると、粒子および/または高分子汚染物質がチャンバの側壁に沿って形成され
て、エッチング環境の汚染を引き起こす恐れがある。
域において、不要なプラズマの形成を最低限に抑えかつ/または排除するための
技術が望まれている。
囲むように構成されたフォーカスリングアセンブリに関する。フォーカスリング
アセンブリは、環状の誘電体と、この環状の誘電体を取り囲む導電性のシールド
とを備える。導電性のシールドは、プラズマ処理チャンバ内で電気的にアースさ
れるように構成されており、環状の誘電体の外側に配置され、かつ環状の誘電体
の少なくとも一部を取り囲む、筒状部を備える。導電性のシールドはさらに、筒
状部と電気的に接触している内向きに突起したフランジ部をも備える。フランジ
部は、筒状部と交差する平面を形成している。フランジ部は、環状の誘電体内に
埋め込まれている。
理チャンバに関する。プラズマ処理システムは、プラズマ処理中に基板を支持す
るように構成されたチャックを備える。プラズマ処理システムはさらに、チャッ
クを実質的に取り囲むフォーカスリングアセンブリをも備える。フォーカスリン
グアセンブリは、環状の誘電体と、この環状の誘電体を取り囲む導電性のシール
ドとを備える。導電性のシールドは、プラズマ処理チャンバ内で電気的にアース
されるように構成されている。導電性のシールドは、環状の誘電体の外側に配置
されて、かつ環状の誘電体の少なくとも一部を取り囲む、筒状部を備える。導電
性のシールドはさらに、筒状部と電気的に接触している内向きに突起したフラン
ジ部をも備える。フランジ部は、筒状部と交差する平面を形成している。フラン
ジ部は、環状の誘電体内に埋め込まれている。
ングアセンブリを形成するための方法に関する。フォーカスリングアセンブリは
、プラズマ処理チャンバのチャックを実質的に取り囲むように構成されている。
この方法は、環状の誘電体を提供する工程と、環状の誘電体を導電性のシールド
で取り囲む工程とを備え、この取り囲みの工程は、導電性のシールドの筒状部で
環状の誘電体の少なくとも一部を取り囲む工程を備える。筒状部は、環状の誘電
体の外側に配置される。環状の誘電体を導電性のシールドで取り囲む工程は、導
電性シールドの内向きに突出したフランジ部を環状の誘導体内に埋め込むことを
備える。内向きに突出したフランジ部は、筒状部と電気的に接触している。フラ
ンジ部は、筒状部と交差する平面を形成している。
よびその他の特徴をより詳細に説明する。
を詳しく説明する。以下の説明では、本発明の完全な理解を促すために多くの詳
細について特定している。しかし本発明は、これらの項目の一部または全てを特
定しなくても、当業者が実施することが可能である。そのほか、本発明を不必要
に不明瞭化するのを避けるため、周知の処理工程および/または構造の説明は省
略した。
の外側で不慮に発生した、および/または維持された不要なプラズマ)を低減ま
たは排除することによって、プロセス制御が実質的に改善される。ここで、フォ
ーカスリングの外側の領域とは、プラズマ処理チャンバの環状の領域で、フォー
カスリングの円周で外周を囲まれる柱状空間の外側の領域を指す。プラズマは、
この柱状の空間内に閉じ込められていることが好ましい。フォーカスリングの外
側では、プラズマをそれ以上維持できないレベルまで電場が低減されることが好
ましい。開放プラズマを排除することによって、基板の上方に配置されたエッチ
ングプラズマに吸収される電力の量を、各基板に対してより安定させ、エッチン
グを繰り返すことが可能となる。開放プラズマを排除することは、フォーカスリ
ングの外側の領域に配置されたコンポーネント(例えばドアシール)の腐食また
は故障を低減するのにも有用である。
結させるように構成されて、アースされた導電性シールドを備えるフォーカスリ
ングアセンブリを提供する。アースされた導電性シールドは、2つの部位、すな
わち誘電性のフォーカスリング本体を少なくとも部分的に取り囲む筒状部と、誘
電性のフォーカスリング本体自体に組み込まれた内向きに突出したフランジ部と
を備える。この構成によって、フォーカスリングの外側の領域における等電位線
の密度を実質的に低減できると考えられる。フォーカスリング外側の近真空領域
における等電位線の密度を実質的に低減させることにより、この領域に漏れ込む
あらゆる荷電粒子によって獲得されるエネルギの量を実質的に低減し、プラズマ
が発生し、および/または維持される可能性を本質的に排除することができる。
3は、図1のプラズマ処理チャンバの関連部位を示したものであり、フォーカス
リングアセンブリ300が示されている。図3に示されるように、フォーカスリ
ングアセンブリ300は、上から見たときチャック104を取り囲んでいる環状
の誘電体302(部位302(a)および302(b)を共に含む)を備える。
環状の誘電体302は、石英、アルミナ、シリコン窒化物等の適切な誘電材料か
、またはテフロン(商標)、ポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン(PEE
K)、ポリアミド、ポリイミドアミド、VESPEL(商標)等のプラスチック
材料で形成できる。
れた2つまたはそれ以上の異なる部位からなる複合構造であってもよい。
(a)と電気的に接触している内向き突出部304(b)と、を備える導電性の
シールド304をも備える。図3に示されるように、筒状部304(a)が、環
状の誘電体302の下部を実質的に取り囲んでシールドしている一方で、内向き
突出部304(b)は、環状の誘電体302自体に埋め込まれている。ここで、
動作中にアースされる内向き突出部304(b)の存在は、環状領域306すな
わちフォーカスリングの外側の領域の上部における、等電位線の密度を実質的に
低減させると考えられる。
線を領域306から大きく逸らし、高電圧チャック104と、動作中の導電性シ
ールド304のグランド電位との間に、等電位線を留めると考えられる。導電性
シールドに内向き突出部304(b)が存在しない場合は、幾らかの等電位線が
領域306、特にその上部に到達し、同領域306内のイオンを活性化させ、新
しいプラズマを発生させるか、または既存のプラズマを維持すると考えられる。
ない)導電シールドが示されている。図4では、電位線が領域306の上部に到
達している。このためこの領域には、不要なプラズマを発生させ、および/また
は維持するのに充分な密度の電場が存在する。
2の上面を越えて延長することは望ましくないことである。これは、領域306
の上部に、延長した柱状導電シールド等の物理的構造が存在すると、基板の輸送
、および/または副産物の排出が、妨げられる可能性があるからである。このよ
うな延長した導電性シールドを、基板の輸送のために移動させる構成を提供する
ことも可能であるが、それに伴って複雑度やコストが増大することは望ましくな
い。また、このような延長した導電性シールドは、プラズマ副産物との過度の接
触によって腐食される恐れがある。
のためだけに、領域306の一部分または全部を誘電材料で満たすことは、不利
であり、かつ/または非実用的であるという点を理解しておく必要がある。どん
な場合であっても、領域306の少なくとも一部分だけは、エッチングの副産物
を排出する排気路の一部として機能するように、遮断することなく維持する必要
がある。したがって、内向きに突出したフランジ部を使用して、(図3の実施形
態でなされたように)等電位線を領域306から大きく逸らすことにより、筒状
部を領域306の上部まで延長させることに関連した欠点(基板の輸送路や排気
路が遮られる)や、領域306を満たすことに関連した欠点(排気動作に支障を
きたす)を生じることなく、開放プラズマの形成を有利に低減し、かつ/または
排除することができる。
の筒状部304(a)の縦軸と90度の角度をなした状態で示されているが、こ
れら2つの部位が交わる角度は厳密には重要でない。同様に、内向きに突出した
フランジ部304(b)は、筒状部304(a)の上部に接続した状態で示され
ているが、筒状部304(a)の上端より下または上で接続されてもよいと考え
られる。また、内向きに突出したフランジ部304(b)がフォーカスリングの
本体を貫く厳密な高さも、やはりシステムごとに異なってよい。内向きに突出し
たフランジ部304(b)は、フォーカスリングの本体内に充分に突出して充分
な数の等電位線を領域306から大きく逸らし、この領域における等電位線の密
度を、開放プラズマが発生し、かつ/または維持できなくするのに充分なレベル
まで低減させることが好ましい。
4(a)と一体成形されて示されているが、これは必ずしも必要なことではない
。例えば、内向きに突出したフランジ部304(b)は、筒状部304(a)お
よびアース端子と電気的に接触し、個々に形成された、導電性の部品でもよいと
考えられる。このように、内向きに突出したフランジ部304(b)は、等電位
線を曲げて領域306から大きく逸らし、開放プラズマがこの領域で形成かつ/
または維持されないようにする目的をも達成するものである。
に配置された状態で示されている。筒状部304(a)(動作中にアースされる
)を可能な限り高電圧チャック104から隔離することにより、高電圧チャック
とフォーカスリング内壁の間のギャップで生じるアーク放電を実質最小限に抑え
、フォーカスリングおよび/または高電圧チャックの寿命を有利に引き延ばすこ
とができる。
以上の異なる部位を備えた複合構造を呈していてよい。例えば図3では、具体的
構造は、第1の環状誘電部302(a)と第2の環状誘電部302(b)とによ
って示されている。例えば第1の環状誘電部302(a)は、プラズマのエッチ
ング効果に対する抵抗力を最大化し、温度変化に対する構造の剛性および安定性
を提供する目的で、セラミック材料で形成することができる。しかし、第1の環
状誘電部302(a)は、石英、アルミナ、シリコン窒化物等の任意の適切な誘
電材料か、またはポリイミド、ポリエーテルエーテルケトン(PEEK)、ポリ
アミド、ポリイミドアミド、VESPEL(商標)等のプラスチック材料で形成
されてよい。
材料で形成されて良く、第1の環状誘電部302(a)よりも真空に近い誘電率
を有する。しかし、第1の環状誘電部302(a)は、石英、アルミナ、シリコ
ン窒化物等の任意の適切な誘電材料か、またはポリイミド、ポリエーテルエーテ
ルケトン(PEEK)、ポリアミド、ポリイミドアミド、VESPEL(商標)
等のプラスチック材料で形成されてもよい。いずれの場合にも、第2の環状誘電
部302(b)として、真空に近い誘電率を有した誘電材料を使用することによ
り、フォーカスリング構成内における電気的ひずみを有利に低減させることがで
きる。
た場合で、筒状部304(a)と第2の環状誘電部302(b)の間にほとんど
の電位線が集中する狭い真空ギャップが形成された(例えば製造公差が原因で)
場合には、電気的ひずみが発生する。第2の環状誘電部302(b)として真空
に近い誘電率を有した材料を使用した場合は、筒状部304(a)と第2の環状
誘電部302(b)の内壁との間で電位線をより均等に広がらせて、電気的ひず
みの低減およびフォーカスリング構成の耐用年数の延長を促すことができる。
り、内向きに突出したフランジ部304(b)を、より容易に環状の誘電体に組
み込むことができる。例えば、内向きに突出したフランジ部を、図3の第1の環
状誘電部302(a)と第2の環状誘電部302(b)の間の空間に単純に挿入
することによって、このような組み込みを達成してもよい。したがって、内向き
に突出したフランジ部を環状の誘電体に組み込むために、導電性シールドを取り
囲むように環状誘電体を成形する必要はない。さらに、チャックに対する環状誘
電体の位置を(例えばシステムを較正するために)調整する必要がある場合であ
っても、複数部位からなる誘電体を使用することにより、このような調整を単純
化することができる。例えば、第1の環状誘電部302(a)を単に上げるまた
は下げるだけで、フォーカスリング構成の他の部位に影響を及ぼすことなく調整
を達成することができる。
許請求の範囲の範囲内において、変更、並べ替え、および均等物が存在する。例
えば、本発明の説明に利用されたプラズマ処理システムは、閉じ込めリングを使
用しているが、これらの閉じ込めリングは必須のものではない。閉じ込めリング
の存在は、基板の真上の領域から漏れ出す荷電イオンの量を低減するのに有用で
あるが、内向きに突出したツバを有したアースされた導電性シールドを備えた、
本発明によるフォーカスリング構成を使用すれば、たとえ閉じ込めリングが提供
されていない場合であっても、開放プラズマの形成および/または維持を有利に
低減することができる。さらに、本明細書では、好ましい実施形態の議論を容易
にするために容量結合プラズマ処理チャンバを利用したが、本発明によるフォー
カスリングアセンブリは、他タイプのプラズマ処理システム(例えば、誘電結合
プラズマ処理システム、ECRベースのシステム、MORIソースベースのシス
テム等々)で実施されるエッチング処理に対しても有用であると考えられる。こ
こで、本発明による方法および装置が、多くの代替の方法によって実現され得る
点に注意する必要がある。したがって、添付した請求の範囲は、本発明の真の精
神および範囲内で実施されるあらゆる変更、並べ替え、および均等物を全て含む
ものとして解釈される。
た図である。
シールドが備わっている本発明のフォーカスリングアセンブリを、本発明の1つ
の実施形態に従って示した図である。
成される電位線を示した図である。
Claims (22)
- 【請求項1】 プラズマ処理チャンバのチャックを実質的に取り囲むように
構成されたフォーカスリングアセンブリであって、 環状の誘電体と、 前記プラズマ処理チャンバ内で電気的にアースされるように構成され、前記環
状の誘電体を取り囲む導電性のシールドと、を備え、 前記導電性のシールドは、 前記環状の誘電体の外側に配置されて、前記環状の誘電体の少なくとも一部
を取り囲む筒状部と、 前記筒状部と電気的に接触し、前記筒状部と交差する平面を形成しており、
前記環状の誘電体内に埋め込まれている、内向きに突出したフランジ部と、を備
えるフォーカスリングアセンブリ。 - 【請求項2】 請求項1記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記平面は、前記筒状部の上端で前記筒状部と交差し、前記筒状部の前記上端
は、前記環状の誘電体の上面と前記環状の誘電体の下面との間に配置されている
、フォーカスリングアセンブリ。 - 【請求項3】 請求項1記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記平面は、前記筒状部の縦軸と90度の角度をなす、フォーカスリングアセ
ンブリ。 - 【請求項4】 請求項1記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記環状の誘電体は、第1の環状部と、前記第1の環状部に隣接する第2の環
状部とで形成され、前記第2の環状部の少なくとも一部分は、前記導電性シール
ドの前記筒状部に取り囲まれ、前記第1の環状部は第1の誘電材料で形成され、
前記第2の環状部は前記第1の誘電材料と異なる第2の誘電材料で形成されてい
る、フォーカスリングアセンブリ。 - 【請求項5】 請求項4記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記第1の誘電材料は第1の誘電率を有し、前記第2の誘電率は前記第1の誘
電率よりも真空の誘電率に近い第2の誘電率を有する、フォーカスリングアセン
ブリ。 - 【請求項6】 請求項5記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記第1の誘電材料はセラミックである、フォーカスリングアセンブリ。
- 【請求項7】 請求項5記載のフォーカスリングアセンブリであって、 前記第2の誘電材料はテフロンである、フォーカスリングアセンブリ。
- 【請求項8】 基板を処理するように構成されたプラズマ処理チャンバであ
って、 プラズマ処理中に前記基板を支持するように構成されたチャックと、 前記チャックを実質的に取り囲むフォーカスリングアセンブリと、を備え、 前記フォーカスリングアセンブリは、 環状の誘電体と、 前記環状の誘電体を取り囲み、前記プラズマ処理チャンバ内で電気的にア
ースされるように構成される導電性のシールドと、を備え、 前記導電性のシールドは、 前記環状の誘電体の外側に配置されて、前記環状の誘電体の少なくと
も一部を取り囲む、筒状部と、 前記筒状部と電気的に接触し、前記筒状部と交差する平面を形成して
おり、前記環状の誘電体内に埋め込まれている、内向きに突出したフランジ部と
、を備えるプラズマ処理チャンバ。 - 【請求項9】 請求項8記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記平面は、前記筒状部の上端で前記筒状部と交差し、前記筒状部の前記上端
は、前記環状の誘電体の上面と前記環状の誘電体の下面との間に配置されている
、プラズマ処理チャンバ。 - 【請求項10】 請求項8記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記平面は、前記筒状部の縦軸と90度の角度をなす、プラズマ処理チャンバ
。 - 【請求項11】 請求項8記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記環状の誘電体は、第1の環状部と、前記第1の環状部に隣接する第2の環
状部とで形成され、前記第2の環状部の少なくとも一部分は、前記導電性シール
ドの前記筒状部に取り囲まれ、前記第1の環状部は第1の誘電材料で形成され、
前記第2の環状部は前記第1の誘電材料と異なる第2の誘電材料で形成されてい
る、プラズマ処理チャンバ。 - 【請求項12】 請求項11記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記第1の誘電材料は第1の誘電率を有し、前記第2の誘電率は前記第1の誘
電率よりも真空の誘電率に近い第2の誘電率を有する、プラズマ処理チャンバ。 - 【請求項13】 請求項12記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記第1の誘電材料はセラミックである、プラズマ処理チャンバ。
- 【請求項14】 請求項12記載のプラズマ処理チャンバであって、 前記第2の誘電材料はテフロンである、プラズマ処理チャンバ。
- 【請求項15】 請求項8記載のプラズマ処理チャンバであって、さらに、 前記フォーカスリングアセンブリの上方に配置された閉じ込めリングを備える
、プラズマ処理チャンバ。 - 【請求項16】 プラズマ処理チャンバのチャックを実質的に取り囲むよう
に構成された、前記プラズマ処理チャンバのフォーカスリングアセンブリを形成
するための方法であって、 環状の誘電体を提供する工程と、 前記環状の誘電体を導電性シールドで取り囲む工程と、を備え、 前記取り囲む工程は、 前記環状の誘電体の外側に配置されている、前記導電性シールドの筒状部で
、前記環状の誘電体の少なくとも一部を取り囲むことと、 前記筒状部と電気的に接触し、前記筒状部と交差する平面を形成しており、
前記導電性シールドの内向きに突出しているフランジ部を、前記環状の誘導体に
埋め込むことと、を備える方法。 - 【請求項17】 請求項16記載の方法であって、 前記平面は、前記筒状部の上端で前記筒状部と交差し、前記筒状部の前記上端
は、前記環状の誘電体の上面と前記環状の誘電体の下面との間に配置されている
、方法。 - 【請求項18】 請求項16記載の方法であって、 前記平面は、前記筒状部の縦軸と90度の角度をなす、方法。
- 【請求項19】 請求項16記載の方法であって、 前記環状の誘電体は、第1の環状部と、前記第1の環状部に隣接する第2の環
状部とで形成され、前記第2の環状部の少なくとも一部分は、前記導電性シール
ドの前記筒状部に取り囲まれ、前記第1の環状部は第1の誘電材料で形成され、
前記第2の環状部は前記第1の誘電材料と異なる第2の誘電材料で形成されてい
る、方法。 - 【請求項20】 請求項19記載の方法であって、 前記第1の誘電材料は第1の誘電率を有し、前記第2の誘電率は前記第1の誘
電率よりも真空の誘電率に近い第2の誘電率を有する、方法。 - 【請求項21】 請求項20記載の方法であって、 前記第1の誘電材料はセラミックである、方法。
- 【請求項22】 請求項20記載の方法であって、 前記第2の誘電材料はテフロンである、方法。
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