JP2002519151A - 消臭処理 - Google Patents

消臭処理

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JP2002519151A JP2000557867A JP2000557867A JP2002519151A JP 2002519151 A JP2002519151 A JP 2002519151A JP 2000557867 A JP2000557867 A JP 2000557867A JP 2000557867 A JP2000557867 A JP 2000557867A JP 2002519151 A JP2002519151 A JP 2002519151A
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ハーパー，ダンカン，ロジャー
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ユニバーシティ・オブ・サザンプトン
レキット アンド コールマン プロダクツ リミテッド
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Abstract

(57)【要約】 消臭組成物を収容するスプレー装置から悪臭液滴の源に向ける浮遊悪臭を消すまたは中和する方法であって、スプレー装置で液滴を噴霧する間に二層帯電によって該液滴に少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの対質量比電荷を有するようなレベルの単極性電荷を与えることを含んでなる方法。

Description

【発明の詳細な説明】
本発明は悪臭、特に浮遊粒子によってまたはガス状態の物質によって引き起こ
されるかまたは担持される浮遊悪臭の処理に関する。
【０００１】 悪臭を消すまたは中和する公知の方法には１以上の消臭剤を含んでなる組成物
を収容し、作動させると、悪臭の源を標的としたエーロゾルスプレーを生ずるエ
ーロゾルスプレー装置の使用が含まれる。種々の公知の製品がこの目的のために
市販されている。 全体的または部分的に浮遊粒子によって悪臭が発生する所では、公知のエーロ
ゾルスプレー装置を用いても消臭剤と悪臭粒子との間に低い割合でしか衝突が起
こらず、その結果として消臭工程の効率が上がらない。この非効率のため、所望
の効果を達成するためには悪臭生成成分であってもよくまたはそれを含んでもよ
い消臭剤を多量に用いなければならないということである。このことはまた強力
な香水の香りまたは芳香剤の選択が限られる等の好ましくない副作用をもたらす
。
【０００２】 全体的または部分的に非粒子状の浮遊源によって悪臭が発生する時でさえ、消
臭組成物を収容する公知のエーロゾルスプレー装置の使用は依然として効率が悪
い。適当な距離を超えて放出されるエーロゾルスプレーを送出するために、装置
の設計、特に装置のスプレーヘッドの設計によって広がり角度が小さいスプレー
が放出される。そこで、ほとんどのスプレーは少なくとも最初はスプレーヘッド
から伸びる中央スプレーラインに沿ってまたはその近くを進む。従って、悪臭の
源が空間的にかなりの程度までスプレーラインの横方向に広がる場合には、悪臭
を効果的に処理するために多量のエーロゾルスプレーを送出する必要がある。そ
こで、部屋空間から悪臭を取り除くために、部屋空間のすみからすみまで送出す
るためにはかなりの量のエーロゾルスプレーが必要とされる。
【０００３】 我々は今浮遊悪臭を消すまたは中和する改良法を開発した。 従って、本発明は、消臭組成物を収容するスプレー装置から悪臭液滴の源に向
ける浮遊悪臭を消すまたは中和する方法であって、スプレー装置で液滴を噴霧す
る間に二層帯電によって該液滴に少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの対質量比電
荷を有するようなレベルの単極性電荷を与えることを含んでなる方法を提供する
。
【０００４】 本発明の方法によれば、例えば部屋の中またはその他の囲まれた空間において
浮遊悪臭を、その悪臭の原因が煙のような非粒子状の源、または料理中のにおい
のようなガス状の源、または細かく分散した液滴、または樹脂状物質であっても
効果的に処理することができる。本発明の方法は帯電したエーロゾルスプレーの
液滴が空気中に含まれる悪臭粒子とより大きい割合で衝突するため、悪臭を消す
または中和するのに極めて有効である。さらに、帯電した液滴はスプレー装置か
らの噴霧時に同じ極性の電荷を担持して互いに反発するため、液滴は本発明に従
って帯電していない場合よりも中央スプレーラインからさらに広がる。従って、
スプレーは従来のエアスプレーよりも大きい容積の空積及び、従来のスプレー装
置を用いるよりもより小さいスプレー容積でより効果的な処理を可能にする。
【０００５】 液滴に与えられる単極性電荷は、液体がそこから噴霧されるときにスプレー装
置内の液体とスプレー装置それ自体との間の相互作用によってのみ発生すること
が好ましい。特に、単極性電荷を液滴に与える方法は、一部分さえ比較的高電圧
の供給源のような任意の外部電荷誘導装置、またはバッテリーのような任意の内
部電荷誘導装置にスプレー装置を連結することをあてにしないことが好ましい。
かかる配置とすることにより、スプレー装置はそれだけですべて完備しており、
工業、施設および家庭内等いずれにおける使用にも適合することが可能である。
【０００６】 好ましくは、スプレー装置はいかなる電気回路も欠く家庭用圧力スプレー装置
であるが、手で扱うことができる。典型的には、かかる装置は１０ｍＬ〜２００
０ｍＬの範囲の容量を有し、手でまたは自動作動機構によって作動できる。特に
好ましい家庭用装置は手で扱うエーロゾル缶である。 好ましくは、エーロゾルスプレー装置のオリフィスから実際に液滴を噴霧して
いる間に二層帯電が液滴に単極性電荷を与えることによって液滴対質量比電荷を
達成するために選択された作動器の材料、作動器のオリフィスの大きさおよび形
状、浸漬管の直径、バルブの特性ならびにエーロゾル装置内に収容される消臭組
成物の処方等の特徴の少なくとも１つを有するエーロゾルスプレー装置を使用し
た結果、少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの対質量比電荷を液滴に与える。
【０００７】 本発明の方法の結果として、以前よりも非常に少ない消臭剤の使用で消臭が認
められる。さらに、消臭剤と浮遊粒子との間での衝突割合が増加し、エーロゾル
から噴霧された一定量の液体に対するエーロゾルスプレーの広がりが増加するた
めに消臭の効率が上がる。 これらの結果はエーロゾルスプレーの液滴に与えられた高い単極性電荷のため
に達成される。個々の液滴は同じ極性の電荷を担持し、従って逆の電荷を有する
悪臭粒子または電気的に中性であるものを標的にする。さらに、帯電した液滴は
互いに反発し、液滴の凝集はほとんどまたは全く起こらない。反対に、帯電した
液滴は帯電していない液滴と比較して非常に大きく広がる傾向がある。さらに液
滴内の電荷からの反発力が液滴の表面張力より大きい場合には、帯電した液滴は
破砕して（Rayleigh限界を超える）多数のより小さく帯電した液滴を生ずる。２
つの相反する力が等しくなるか、または液滴が十分に蒸発してしまうまでこの工
程を続ける。
【０００８】 悪臭粒子は通常それらの周囲から電気的に単離され、典型的には、それらの周
囲と同じ電位にある。この状態において、電気的に帯電した液滴の雲の中に位置
した悪臭粒子は液滴によって発生した電場の配置においてひずみを生じやすく、
その結果液滴の粒子への引力が改善される。これが各悪臭粒子を標的にすること
である。 本発明の方法に使用してもよい消臭剤としては、以下の現在入手できる製品：
ニオイヒバ、サリチル酸ベンジル、クロロフィル、シクロデキストリン、ｄ−リ
モネン、フラボノイド、ヒノキ油、パセリ抽出物、フタロシアニン、サポニン、
チャ油、Tego Sorb （T.H. Goldschmidt）Veilex I, IIまたはIII （Buch Boake
Allen）および米国特許第5795566 号に記載された２つのアルデヒド系のすべて
または一部を形成するものが挙げられる。
【０００９】 エーロゾルスプレー装置を用いて空気中に噴霧する液体組成物は、好ましくは
水と炭化水素との混合物、またはエマルション、または使用前もしくは噴霧過程
中にスプレー装置を振ることによってエマルションに変わる液体である。本発明
の方法に従って噴霧するために適した形態である家庭用エーロゾル組成物を以下
の実施例に示す。 すべての液体エーロゾルが二層帯電または液滴の破砕の結果として正味の負ま
たは正電荷を担持することが知られている一方で、標準装置から噴霧された液滴
に与えられた電荷はわずかに±１×１０-8〜１×１０-5Ｃ／ｋｇのオーダーであ
る。
【００１０】 本発明はエーロゾルスプレー装置から噴霧したときに液体の帯電が増加するよ
うにエーロゾルスプレー系の設計の種々の特徴を組み合わせることに期待してい
る。 典型的なエーロゾルスプレー装置は、 １．装置から噴霧すべき組成物を含むエーロゾル缶および液体またはガス状噴
射剤と、 ２．その上端がバルブと連結している、缶中に伸びる浸漬管と、 ３．バルブを操作するために下げることが可能なバルブの上にある作動器と、 ４．そこから組成物を噴霧するオリフィスを有する作動器中に設けられたイン
サートとを有してなることを特徴とする。
【００１１】 本発明に使用する好ましいエーロゾルスプレー装置は国際特許出願ＷＯ97／01
2227に記載されたものである。 材料、作動器の形状および大きさ、作動器のインサート、バルブおよび浸漬管
ならびに噴霧すべき液体の特性を含むエーロゾル装置の態様を選択することによ
って液滴により高電荷を与えることが可能であるため、液体を液滴として分散さ
せる時に要求されるレベルの電荷が発生する。
【００１２】 エーロゾル系の多くの特性は二層帯電および液体組成物とエーロゾル系の表面
との間の電荷交換を増加させる。かかる増加は系を通過する流れの乱れを増加さ
せ、液体と容器の内部表面およびバルブと作動器系との間の接触の頻度および速
度を増加させる因子によってもたらされる。 例えば、作動器の特性を最適化して容器から噴霧される液体の電荷レベルを増
加させることができる。作動器のインサートより小さい０．４５ｍｍ以下の大き
さのオリフィスは作動器を通して噴霧される液体の電荷レベルを増加させる。電
荷レベルを増加させる傾向があるナイロン、ポリエステル、アセタール、ＰＣＶ
およびポリプロピレンのような作動器用材料の選択もまた装置から噴霧される液
体の電荷レベルを増加させることができる。挿入物中のオリフィスの形状を最適
化して、それが作動器を通して噴霧されるときに液体の電荷レベルを増加させる
ことができる。液体の機械的粉砕を促進するインサートはよりよい帯電を与える
。
【００１３】 スプレー装置の作動器のインサートは、伝導性、絶縁性、半導性または静電気
散逸材料から作製してもよい。 浸漬管の特性を最適化して容器から噴霧される液体の電荷レベルを増加させる
ことができる。狭い、例えば内部の直径が約１．２７ｍｍの浸漬管は液体の電荷
レベルを増加させ、浸漬管材料もまた帯電させて電荷を増加させることができる
。
【００１４】 容器から噴霧される時に液体製品の対質量比電荷を増加させるバルブの特性を
選択することができる。ハウジング中の約０．６５ｍｍの小さい尾部のオリフィ
スは、噴霧中に製品の対質量比電荷を増加させる。ステム中の穴の数を減らすこ
と（例えば２×０．５０ｍｍ）もまた噴霧中の製品の電荷を増加させる。一般に
より高い電荷レベルを与える、例えば０．５０ｍｍ〜１．０ｍｍの蒸気相コック
の存在により電荷レベル、より大きいオリフィスを最大限にする助けとなる。
【００１５】 製品処方の変化もまた帯電レベルに影響を及ぼし得る。炭化水素と水との混合
物、または混和しない炭化水素と水とのエマルションを含む処方は、水だけのま
たは炭化水素だけの処方のいずれかよりもエーロゾル装置から噴霧された時によ
り高い対質量比電荷を担持する。 本発明に使用される消臭組成物は、油相、水性相、界面活性剤、消臭剤および
噴射剤を含んでなることが好ましい。
【００１６】 好ましくは、油相には好ましくは２〜１０％ｗ／ｗの量で組成物中に存在する
炭素数９ないし１２の炭化水素が含まれる。 好ましくは、界面活性剤は０．１〜１．０％ｗ／ｗの量で組成物中に存在する
オレイン酸グリセリルまたはオレイン酸ポリグリセロールである。 好ましくは、噴射剤はブタン、所望によりプロパンとの混合物である液化石油
ガス（ＬＰＧ）である。噴射剤は、組成物が「湿った」組成物としてまたは「乾
いた」組成物として噴霧することを意図しているかどうかによって、１０〜９０
％ｗ／ｗの量で存在してもよい。「湿った」組成物に対して噴射剤は好ましくは
２０〜５０％ｗ／ｗの量で、さらに好ましくは３０〜４０％ｗ／ｗの量で存在す
る。
【００１７】 エーロゾルスプレー装置から噴霧される液滴は、一般に液滴のピークが４０μ
ｍにある５〜１００μｍの範囲の直径を有する。エーロゾルスプレー装置から噴
霧される液体は所定量の粒子状物質、例えばヒュームドシリカ、または所定量の
メントールもしくはナフタレンのような揮発性の固体物質を含んでもよい。 悪臭の中和の際、本発明の方法はまた粒子の間接帯電によって浮遊粒子が沈殿
する自然の工程を促進し、それによって空気の質を急速におよび便利に改善する
ことができる。
【００１８】 本発明の方法によって消す、中和するまたは減少させる悪臭としては、タバコ
の煙および車の排気煙が挙げられる。 本発明のエーロゾルスプレー装置用の缶はアルミニウムまたはラッカー被覆も
しくはラッカー被覆していない錫板などから作られる。かかるエーロゾルスプレ
ー装置の作動器のインサートは、例えばアセタール樹脂から作製してもよい。バ
ルブステムの横開口部は、好ましくは直径０．５１ｍｍの２つの開口の形態であ
る。
【００１９】 以下、実施例のみを挙げて添付図面を参照しながら本発明を説明する。 図１および２には、本発明のエーロゾルスプレー装置が示されている。該装置
は従来法でアルミニウム、またはラッカー被覆したもしくはラッカー被覆してい
ないブリキなどから作られた缶１を有し、液滴が適当な静電的電荷を担持するこ
とができるような伝導率を有する液体３に対する溜め２を規定している。缶の中
には、浸漬管４と、バルブと、作動器アセンブリ５とを有してなる導管系を介し
て缶１から液体３を押し出すことができる圧力下のガスが存在する。浸漬管４は
缶１の底の周辺部分で終わる一方の端部６と、バルブアセンブリの尾部８に連結
している他方の端部７とを有する。尾部８は缶の上部の開口部に嵌合したアセン
ブリ取り付け用アセンブリ９によって固定されており、浸漬管４が連結している
端部７と尾部オリフィス１１を規定している下部１０を有する。尾部は下部１１
に比較的狭い直径の内腔１２およびその上部１３に比較的広い直径を有する。バ
ルブアセンブリは、また、尾部の内腔１２内に設けられ、バネ１５の作用に反し
て内腔１２内を軸方向に移動するように配置されたステム管１４を有する。バル
ブのステム１４は１つ以上の横開口部（ステムの穴）１７（図２参照）を有する
内部内腔１６を有する。バルブアセンブリはバルブのステム１４をステム管１４
の内腔１６が作動器の内腔１９と連絡するように収容する中央内腔１９を有する
作動器１８を有する。内腔１９に対して垂直に伸びる作動器中の通路２０は通路
２０と連絡している内腔２３を有すルインサート２２の形状でスプレーヘッドを
設けたポスト２１を有するくぼみで内腔１９とつながっている。
【００２０】 エラストマー物質からなる輪２４をバルブのステム１４の外表面の間に設け、
通常このシール環はバルブステム１４中の横開口部１７を閉じる。バルブアセン
ブリの構成は、作動器１８を手で下に押すと、図２に示すようにバネ１５の作用
に反してバルブのステム１４を下向きに押し進め、もはやシール環２４は横開口
部１７を閉じない。この位置で、溜め２からスプレーヘッドの内腔２３まで通路
が設けられるため、缶の中のガスの圧力下、浸漬管４と、尾部の内腔１２と、バ
ルブのステム内腔１６と、作動器の内腔１９と、通路２０とを有してなる導管系
を介してスプレーヘッドまで液体を押し出すことができる。
【００２１】 オリフィス２７（図１には示されていない）を尾部８の壁の中に設けて蒸気相
コックを構成し、それによって溜め２中のガス圧がバルブアセンブリを通して液
体の流れに直接作用することができる。このことによって液体の乱れを増加する
。オリフィス２７の直径が少なくとも０．７６ｍｍである場合には増加した電荷
が供給されることが判明した。 好ましくは、バルブのステム内腔１６と尾部の内腔１２とをつなぐ横開口部１
７は、静電的電荷の発生を増大させるためにそれぞれ０．５１ｍｍより大きくな
い直径を有する２つのオリフィスの形態である。さらに、浸漬管４の直径は液体
に与える電荷を増加させるために好ましくはできるだけ小さく、例えば１．２ｍ
ｍである。また尾部のオリフィス１１の直径ができるだけ小さく、例えば約０．
６４ｍｍより大きくない場合には電荷の発生が増大する。
【００２２】 図３は、図１および２の装置の作動器のインサートの断面を縮尺を大きくして
示している。簡単に言うと、この図において内腔２３は１つの円筒形の開口とし
て示されている。しかしながら、内腔２３は好ましくは、例えば図４に示された
形状を有する。内腔２３の開口は符号３１によって表され、内腔の開口規定部分
は符号３０によって表されている。内腔出口における開口規定部分の周囲の全長
はＬ（ｍｍ）によって表され、ａは内腔出口における開口の全面積（ｍｍ2 ）で
あり、Ｌおよびａの値は図４に示す通りである。Ｌ／ａは８を超え、この状態は
作動器インサートとそこを通過する液体との間の接触面積が増加することを意味
するため、特に伝導性があって電荷を発生させることが判明した。
【００２３】 低流速の液体のみを許容するバルブに対して断面積をaを減少させることなく
高いＬ／ａ比を与えるために、多くの異なる形状を採用することができる。従っ
て、例えば、(i) 内腔出口は（中央の開口があるまたはない）複数の弓形のよう
な開口を有し、(ii)出口は複数の扇形のような開口を有し、(iii) 開口はグリル
または格子の形状で一緒に出口を形成し、(iv)出口は一般に十字架状であり、(v
) 開口は同心環の形状で一緒に出口を規定する作動器インサート内腔の形状、お
よびこれらの形状の組み合わせを使用することがで可能である。特に、舌状部分
が液流に突出し、それによって振動することができる作動器インサート内腔の形
状が好ましい。この振動特性は流れの乱れおよび二重層の静電的電荷の分離の増
大を引き起こし、より多くの電荷を大量の液体に移動させる。
【００２４】 図５は、作動器インサート２２の渦流室３５の１つの可能な形状の平面図を示
している。渦流室は等しく間隔を設け、内腔２３を囲む中央領域３７に接してい
る４つの横溝３６を有する。使用に際し、加圧下のガスによって溜め２から押し
出された液体は通路２０に沿って進み、溝の縦軸に直交する溝３６に達する。溝
の形状は、液体が中央領域３７、そして内腔２３に入るより前に円運動に従う傾
向があるためである。結果として、液体は液体中の静電的電荷を増大させる実質
的な乱れに曝される。
【００２５】 以下、実施例を挙げて本発明を説明する。 実施例１ 以下のようにして、エアーフレッシェナー組成物を調製した。 ８３重量％のイソパラフィン溶媒を混合容器に入れて攪拌した。防腐剤として
０．２重量％のブチルヒドロキシトルエンを容器に加え、均一な混合物が得られ
るまで攪拌を続けた。その後に５重量％の乳化剤オレイン酸ポリグリセロールお
よび１１．８重量％の消臭剤／中和剤を順番に加え、均一な混合物が生成するま
で再び攪拌を続けた。
【００２６】 この混合物は最終生成物の油相を構成した図１および２と関して記載した型で
あり、図４に示すようなスプレーヘッドの内腔形状および図５に示すようなスプ
レーヘッドの渦流室形状を有する錫めっきしたエーロゾル缶に６重量％の油相を
入れた。作動器のインサートはアセタール樹脂から作製した。 バルブのステムの横開口部１７は直径０．５１ｍｍの２つの開口の形態であり
、蒸気相コックのオリフィス２７は０．７６ｍｍの直径を有しており、尾部の管
のオリフィス１１は０．６４ｍｍの直径を有しており、そして浸漬管４の直径は
３ｍｍであった。次いで５９重量％の軟水を缶に加え、その後にバルブアセンブ
リを缶に嵌合させた。３５重量％のブタンをバルブアセンブリを介して缶に入れ
ると缶内の圧力が４０ｐｓｉに達した。
【００２７】 作動器１８を下に押すと、電荷／質量比が−１×１０-4Ｃ／ｋｇである液滴の
細かいスプレーおよび約１．５ｇ/秒の流速が得られた。液滴は急速に空気中に
分散するようになった。 以下のテストで、同じエーロゾル組成物を充填した前述のエーロゾルスプレー
装置と、公知の標準エーロゾルスプレー装置とを比較した。 煙の消臭テスト 実験はパネラーにより実施した。結果を評価するために、パネラーの閾レベル
を測定することが必要であった。同じ限界値のパネラーを選択することによって
、さらに正確な結果を得ることができる。
【００２８】 閾値試験 フタル酸ジエチル（ＤＥＰ）を用いて６つの芳香剤サンプルを異なる芳香剤濃
度に調製した。琥珀色の広首グラスびんに入れ、以下のように標識した。 Ａ＝２％溶液、２９．４ｇのＤＥＰで希釈した０．６ｇの芳香剤 Ｂ＝０．５％溶液、２９．８５ｇのＤＥＰで希釈した０．１５ｇの芳香剤 Ｃ＝０．０５％溶液、２９．９８５ｇのＤＥＰで希釈した０．０１５ｇの芳香
剤 Ｄ＝０．００５％溶液、２９．９９８５ｇのＤＥＰで希釈した０．００１５ｇ
の芳香剤 Ｅ＝０．０００５％溶液、２９．９９９８５ｇのＤＥＰで希釈した０．０００
１５ｇの芳香剤 Ｆ＝標準、３０ｇのＤＥＰ Ｇ＝標準、３０ｇのＤＥＰ 次いで見込みのあるパネラーのグループについて、常に標準サンプルとしてＦ
＋Ｇおよびいずれか１つの他のサンプルを用いて「他とは異なる１つ」を選び出
させた。最も強い(A) から開始し、芳香が認められると感じたサンプルを選び出
すことを３回行わせた。
【００２９】 Ａ−Ｃの範囲の芳香剤に対して一貫して正しい答えを出したパネラーを以下の
実験のための最終的なパネラーとして選んだ。パネラーのだれもが芳香剤Dを１
００％の確実性で予測することができなかったということは注意すべきである。 温度および湿度を制御した３つのブースを用いて試験を行った。人工的に２つ
のマルボロのタバコの煙を出させることによってすべてのブースにタバコの煙を
導入した。この後にブースを以下のように処理した。
【００３０】 ブース１ ０．５ｇの通常のエーロゾルスプレーをブースの中央に噴霧した。 ブース２ このブースへは０．５ｇの静電的に帯電させたエーロゾルスプレーをブースの
中央に導入した。 ブース３ パネラーが参照となる悪臭を自分自身でリフレッシュするために、タバコの煙
を加えたままで放置した。
【００３１】 １５人のパネラーに、ブース１または２からどちらのブースがブース３で言及
したタバコの悪臭が最も強かったかを選ばせた。結果を統計学的に解釈し、ブー
ス１での通常のエーロゾルスプレーと比較してブース２での静電的に帯電させた
スプレーが感じる悪臭を有意に減少させることを示す有意性を確立した。 前記実施例１の方法に従い処方することができる消臭組成物のさらなる実施例
を以下に示す。
【００３２】 実施例２
【００３３】
【表１】
【００３４】 実施例３
【００３５】
【表２】
【００３６】 実施例４
【００３７】
【表３】
【００３８】 実施例１〜４の組成物において、これらの実施例の消臭剤の代わりに１以上の
消臭剤を使用してもよい。 ニオイヒバ サリチル酸ベンジル クロロフィル シクロデキストリン ｄ−リモネン フラボノイド ヒノキ油 パセリ抽出物 フタロシアニン サポニン チャ油 Tego Sorb Veilex I, IIまたはIII （Bush Boake Allen製）および 米国特許第5795566 号に記載されている２つのアルデヒド系３６
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のエーロゾルスプレー装置の断面図である。
【図２】 図１の装置のバルブアセンブリの断面図である。
【図３】 図２に示すアセンブリの作動器インサートの断面図である。
【図４】 図に示すスプレーヘッドの内腔をA方向から見たときの形状を示す。
【図５】 図３に示すスプレーヘッドの渦流室をB方向から見たときの形状を示す。
【符号の説明】
１ 缶 ２ 溜め ３ 液体 ４ 浸漬管 ５ アセンブリ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ テーマコート゛(参考） Ｂ０５Ｂ 9/04 Ｂ０５Ｂ 9/04 (81)指定国 ＥＰ(ＡＴ，ＢＥ，ＣＨ，ＣＹ， ＤＥ，ＤＫ，ＥＳ，ＦＩ，ＦＲ，ＧＢ，ＧＲ，ＩＥ，Ｉ Ｔ，ＬＵ，ＭＣ，ＮＬ，ＰＴ，ＳＥ)，ＯＡ(ＢＦ，ＢＪ ，ＣＦ，ＣＧ，ＣＩ，ＣＭ，ＧＡ，ＧＮ，ＧＷ，ＭＬ， ＭＲ，ＮＥ，ＳＮ，ＴＤ，ＴＧ)，ＡＰ(ＧＨ，ＧＭ，Ｋ Ｅ，ＬＳ，ＭＷ，ＳＤ，ＳＬ，ＳＺ，ＵＧ，ＺＷ)，Ｅ Ａ(ＡＭ，ＡＺ，ＢＹ，ＫＧ，ＫＺ，ＭＤ，ＲＵ，ＴＪ ，ＴＭ)，ＡＥ，ＡＬ，ＡＭ，ＡＴ，ＡＵ，ＡＺ，ＢＡ ，ＢＢ，ＢＧ，ＢＲ，ＢＹ，ＣＡ，ＣＨ，ＣＮ，ＣＵ， ＣＺ，ＤＥ，ＤＫ，ＥＥ，ＥＳ，ＦＩ，ＧＢ，ＧＤ，Ｇ Ｅ，ＧＨ，ＧＭ，ＨＲ，ＨＵ，ＩＤ，ＩＬ，ＩＮ，ＩＳ ，ＪＰ，ＫＥ，ＫＧ，ＫＰ，ＫＲ，ＫＺ，ＬＣ，ＬＫ， ＬＲ，ＬＳ，ＬＴ，ＬＵ，ＬＶ，ＭＤ，ＭＧ，ＭＫ，Ｍ Ｎ，ＭＷ，ＭＸ，ＮＯ，ＮＺ，ＰＬ，ＰＴ，ＲＯ，ＲＵ ，ＳＤ，ＳＥ，ＳＧ，ＳＩ，ＳＫ，ＳＬ，ＴＪ，ＴＭ， ＴＲ，ＴＴ，ＵＡ，ＵＧ，ＵＳ，ＵＺ，ＶＮ，ＹＵ，Ｚ Ａ，ＺＷ (72)発明者 ヒューズ，ジョン，ファレル イギリス，サザンプトン ＳＯ40 ２Ｊ Ｌ，バートレー，シェファーズ クローズ ２番地 (72)発明者 フォックス，ロドニー，トマス イギリス，ハル ＨＵ16 ４ＡＳ，コッテ ィンガム，サウス ストリート 30番地 (72)発明者 ハリソン，マーク，ニール イギリス，バートン−オン−トレント Ｄ Ｅ13 ９ＨＺ，タットべリー，クロムウェ ル クローズ 27番地 (72)発明者 ホイットモア，リンゼイ，フェイ イギリス，ウィンチェスター ＳＯ21 １ ＵＱ，コールデン コモン，ティーズ フ ァーム ロード 60番地 (72)発明者 ハーパー，ダンカン，ロジャー イギリス，ハル ＨＵ３ ２ＴＡ，ブルバ ード 78番地，フラット ２ Ｆターム(参考） 4C080 AA04 AA09 BB02 CC01 HH03 JJ01 KK06 LL04 LL13 MM14 MM19 MM24 MM31 NN12 4F033 RA02 RC03 4F034 AA10 BA01 BA17

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 消臭組成物を収容するスプレー装置から悪臭液滴の源に向ける浮遊悪臭を消す
    または中和する方法であって、スプレー装置で液滴を噴霧する間に二層帯電によ
    って該液滴に少なくとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの対質量比電荷を有するようなレ
    ベルの単極性電荷を与えることを含んでなる方法。
  2. 【請求項２】 前記スプレー装置がエーロゾルスプレー装置である請求項１記載の方法。
  3. 【請求項３】 前記消臭組成物がエマルションである請求項１または２記載の方法。
  4. 【請求項４】 前記液滴の直径が５から１００μｍの範囲である請求項１ないし３いずれか１
    項に記載の方法。
  5. 【請求項５】 前記組成物が１つ以上のニオイヒバ、サリチル酸ベンジル、クロロフィル、シ
    クロデキストリン、ｄ−リモネン、フラボノイド、ヒノキ油、パセリ抽出物、フ
    タロシアニン、サポニン、チャ油またはTego Sorb から選択した消臭剤を含む請
    求項１ないし４いずれか１項記載の方法。
  6. 【請求項６】 内部または外部電荷誘導装置から全く電荷が与えられることなく、単極性電荷
    が液体とスプレー装置との間の相互作用によってのみ液滴に与えられる請求項１
    ないし５いずれか１項に記載の方法。
  7. 【請求項７】 エーロゾルスプレー装置のオリフィスから実際に液滴を噴霧している間に二層
    帯電が液滴に単極性電荷を与えることによって液滴対質量比電荷を達成するため
    に選択された作動器の材料、作動器のオリフィスの大きさおよび形状、浸漬管の
    直径、バルブの特性ならびにエーロゾル装置内に収容される消臭組成物の処方等
    の特徴の少なくとも１つを有するエーロゾルスプレー装置を使用した結果、少な
    くとも±１×１０-4Ｃ／ｋｇの対質量比電荷を液滴に与える請求項６記載の方法
    。
  8. 【請求項８】 前記消臭組成物が油相、水性相、界面活性剤、消臭剤および噴射剤を含んでな
    る請求項１ないし７いずれか１項に記載の方法。
  9. 【請求項９】 前記油相が炭素数９ないし１２の炭化水素を含む請求項８記載の方法。
  10. 【請求項１０】 前記炭素数９ないし１２の炭化水素が組成物中に２〜１０％ｗ／ｗの量で存在
    する請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】 前記界面活性剤がオレイン酸グリセリルまたはオレイン酸ポリグリセロールで
    ある請求項８ないし１０いずれか１項に記載の方法。
  12. 【請求項１２】 前記界面活性剤が組成物中に０．１〜１．０％ｗ／ｗの量で存在する請求項８
    ないし１１いずれか１項に記載の方法。
  13. 【請求項１３】 前記噴射剤が液化石油ガスである請求項８ないし１２いずれか１項に記載の方
    法。
  14. 【請求項１４】 前記噴射剤が組成物中に２０〜５０％ｗ／ｗの量で存在する請求項１３記載の
    方法。
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