JP2002516700A - インプラントまたは第二アタッチメント部のための歯科用第一アタッチメント部を製造するための方法、及び第一アタッチメント部のモデルのためのホルダー - Google Patents
インプラントまたは第二アタッチメント部のための歯科用第一アタッチメント部を製造するための方法、及び第一アタッチメント部のモデルのためのホルダーInfo
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Abstract
Description
歯科用第一アタッチメント部を作るための方法に関する。述べることのできる第
一アタッチメント部の例は個別スペーサ及び暫間スペーサを含むスペーサ、補綴
物構造、種々の形の歯修復体等である。この方法によれば、第一アタッチメント
部の外部形状のモデルが走査ステーションで走査され、走査された情報がディジ
タル化され、全体または一部が製造ステーションに電気通信及び/またはデータ
リンク(単数または複数)で伝送される。製造ステーションで、前記外部形状が
素材に適用されるように素材が機械加工装置で機械加工される。この発明はまた
この外部形状のワックスモデルを前記形式のものであることのできる第一アタッ
チメント部に適用可能とするホルダーに関する。第一アタッチメント部は顎骨内
のインプラントにまたは第二アタッチメント部に連結されまたは連結されること
ができる。ホルダーはまた前記外部形状がターンテーブル及びホルダーを回転し
て走査装置により走査されることができるようにターンテーブルへのその適用を
可能とする。
査し、走査のディジタル化バージョンを電気通信及び/またはデータリンク、例
えばインターネットを介して製造ステーションに伝送することは既知である。ま
たモデルを走査中ターンテーブルにより回転されているホルダーに適用すること
も既知である。ここでPROCERA製造システムが参照させられ、これは歯科
医術で使用される製品のために市場で入手可能である。前記システムにおいて、
素材は受けたディジタル化情報の機能として機械加工される。
する技術的に簡単な要素を提供することを可能とする要求がある。この発明は特
にこの問題を解決することを目的とする。
でき、従ってそれが素材からモデルの外部形状を持つ製品の製造のための製造ス
テーションに伝送されることができる歯科技術者/歯科医のための使用が容易で
簡単な種々のワックスモデルのためのホルダーを提供することを可能とする要求
がある。この発明はこの問題もまた解決する。
明確な情報を伝送することを可能とするために、特に走査されるモデルの回転に
基づく走査原理において、ワックスモデルの、及び機械加工される回転可能な素
材のための製造装置の回転位置と調和または同調されるテーブル上のモデルの回
転位置または配向位置のための正確な中心合わせを得ることを可能とすることが
重要である。ここで2/100mm付近の値の正確さが可能でなければならない
ことは注目されるべきである。この発明はこの問題もまた解決することを目的と
する。
ばならず、これに関して一連のインサート(または対応するユニット)を採用す
ることが問題の接触表面の製造を大きく単純化することが認識させられる。それ
ぞれの選択されたインサートの取り付けまたは固定がかくして決定的に重要なも
のとなる。この発明はまたこれらの点の問題を解決する。
ることを可能とすることも重要である。この発明はこの問題もまた解決する。
特徴はそれぞれインプラントのまたは第二アタッチメント部の表面接触形状を持
つユニットが種々の表面接触形状を持つ多数のユニット中から選択されることで
ある。ユニットはターンテーブル上に中心合わせされているホルダー内に適用さ
れ、回転角度情報(テーブル上のホルダーの配向についての情報)を備えており
またはそれにより作動する。更なる特徴はモデルが選択された表面接触形状を持
つユニットを覆ってホルダー上に適用されるワックスモデルとして設計されてお
り、その適用後ターンテーブルが回転されワックスモデルの外部形状が走査され
ることである。更なる特徴は前記の選択された表面接触形状に対応する予め作ら
れた表面接触形状を持つ素材が伝送されたディジタル化情報と伝送された回転角
度情報(テーブルに関しての回転方向の配向情報)の助けにより機械加工装置で
機械加工されることである。
材の中から選択され、前記の選択された素材は問題のユニットの表面接触形状に
対応する表面接触形状を持っている。
ト部のための種々の(可能な)表面接触形状を持つ多数のユニットまたはインサ
ートから選択されることができるユニットまたはインサートのための支承空間を
持つことにより特徴づけられるものとして主として考えられることができる。更
なる特徴はワックスモデルが選択されたユニットまたはインサートの表面接触形
状を覆ってホルダーに適用されることができることである。そのターンテーブル
上の中心合わせ及び回転的配向のために、ホルダーは更に中心合わせ部材または
回転角度をマーキングする機能を備えているか、またはそれらと共働する。
心合わせにより活性化されることのできる中心合わせ部材に組み込まれたまたは
それを形成する中心合わせピンのための凹所を持つ。更なる実施例において、ホ
ルダーはその下側に、予め決められた回転角度位置(これはホルダー上に設けら
れた一つまたはそれ以上のマーキングまたは表示により調整されることができる
)でホルダーをターンテーブルに固定するための一つまたはそれ以上の磁石を備
えている。ホルダーはそれぞれのユニットまたはインサートが前記支承空間と組
み合わされて選択可能な垂直設定位置に施錠されることができるような方式で配
置されることができる。ワックスモデルはユニットまたはインサート内のねじ山
にねじ込まれることのできるねじによりユニットにねじ込まれることができる。
この場合前記ねじ山はインプラントまたは第二アタッチメント部内に配置された
ねじ山に対応する。ホルダーはまた選択されたユニットまたはインサートのため
の施錠ねじにより配置されることができる。加えて、中心合わせピンは更なる施
錠ねじにより、ホルダーから突出するその位置に関して、調整可能であることが
できる。ホルダー中のそれぞれのユニットまたはインサートの回転角度は好まし
くはホルダー中の位置で固定される。
種々のインサートまたはユニットを与えられる。インサートはこのシステムで使
用される種々の表面接触形状を表す。それぞれのワックスモデルはホルダー上に
適用されることができ、その外部形状は製造ステーションに伝送されることがで
き、製造ステーションは対応する準備された表面接触形状を持つ素材を用い、各
場合で表面接触形状の一つが選択される。製品に関して高い精度要求にもかかわ
らず少量の走査情報を与える既知の走査原理が用いられることができる。歯科技
術者または同等者は個別スペーサ及び暫間スペーサを含む種々の形式のスペーサ
、種々の補綴物要素及びインプラントシステム及びそれらの部分に適用されるこ
とのできるワックスモデルのための管理容易なホルダー機能を得る。ホルダー中
のそれぞれのインサートまたはユニットの高さを容易に調整することが可能であ
る。用いられる支承ピン配置は種々の形式のターンテーブルに適合されることが
できる。
下に説明されるであろう。図面において: 図1は説明的なスケッチで、上記による第二アタッチメント部のための製造シ
ステムを示し、そこではホルダー、ターンテーブル、ワックスモデル、走査装置
、ホルダーのための種々のインサートのための選択機能、信号伝送及びモデムが
走査ステーションに配置されており、ディジタル化情報が一つまたはそれ以上の
リンクで伝送されることができ、信号分解装置、機械加工装置、及び種々の素材
が製造ステーションで示されており、更に製造ステーションで作られた製品がそ
れらが使用される環境に移行される製造システムを示し、 図2は下からのアングルで見た、支持テーブルに適用するための支承ピンを持
ちかつターンテーブル上の回転角度設定位置に保持するための磁石配置を持つホ
ルダーの構造を透視図で示し、 図3−3bは図2によるホルダーを側面図、端面図及び垂直断面でそれぞれ示
し、 図4−4bは図2−3bによるホルダーに適用されることのできるインサート
の構造設計を垂直断面、端面図及び側面図でそれぞれ示し、 図5は図4−4bによるインサートとは異なるインサートの部分を側面図で示
し、そして 図6は図4−4b及び5によるインサートとは異なるインサートの更なる構造
設計の部分を側面図で示す。
いる。ターンテーブルはそれ自身既知の形式のものであることができる。回転を
実現する部材は明確化のために示されていない。ホルダーは中心合わせ部材3(
これは以下により詳細に説明される)によりテーブル上に中心合わせされ、回転
4はホルダーの中心軸と一致する回転軸5の周りで実現される。ホルダーは表示
またはマーキング6を持ち、それによりホルダーの回転位置または回転角度が回
転部材2の支持表面2a上で配向されることができる。
部1aに受けまたは支承するように配置されている。前記インサートを覆ってホ
ルダー上に取り付けられているのは外部表面8aを持つワックスモデル8である
。モデルはねじによりインサート中にねじ込まれている。モデルはモデルに固定
されておりインサートの表面7aに対応する接触表面10aを持つ固定部材10
を備えている。ねじは固定部材の凹所を通って延び、その雄ねじはインサート7
の雌ねじと共働する。
に適用されることができる。多数の代替インサートが7′,7″,7′′′等で
示されている。インサートはそれらの種々の表面接触形状7a,7a′,7a″
,7a′′′等で互いに異なる。インサート上の固定部は本質的に同一で以下に
説明される。
される。この装置は外部表面、光学ビーム11bを持つ走査機能等と共働する走
査針11aを含むことができる。この場合では、走査は極座標系で行われる。装
置11はモデルがテーブル2及びホルダー1と共に回転されると同時に垂直方向
に移動される。この走査原理はPROCERAシステムから良く知られている。
他の形式の走査システムもまたこの場合に用いられることができる。走査の結果
はディジタル化情報i1からなり、それはそれ自身既知の形式のものであること
ができかつ14により象徴化されている電気通信及び/またはデータリンクに接
続するためのモデムを含む結合装置13に供給される。接続はこの場合公衆電気
通信及びデータリンク網(例えばインターネット)を介してなされることができ
る。
ーンテーブルに関しての回転位置の情報i3及び/または選ばれたインサート7
,7′,7″,7′′′の情報i4を含むことができる。回転情報はそれ自身既
知の形式のものであることができる回転感知部材(図示せず)により得られるこ
とができ、配向位置は接触及び/または検出部材15により得られることができ
、インサート7,7′,7″,7′′′の形式は例えば手動動作部材16を介し
て指示されることができる。インサートまたはユニットの選択可能性は矢印17
,18及び19により象徴される。
れ、多数の歯科技術者または歯科医に奉仕する製造ステーションは21により示
されている。製造ステーションにおいて、リンク14でディジタル的に伝送され
た情報項目は分離される。第一情報項目i1′は走査情報i1に割当てられるこ
とができ、機械加工装置23を制御する。走査装置の走査角度及び機械加工装置
の機械加工角度はこの場合本質的に同じであるように、例えば45°に選ばれる
ことができる。しかし、製造ステーション21における機械加工は、この発明概
念から逸脱しない他の座標系で実施されることができる。受けステーションで分
離された情報項目i2′は走査ステーションからの回転情報i2を受ける。素材
24はかくしてターンテーブルの速度に関連づけられた速度で回転されることが
できる。素材24はその中心軸25周りに回転方向に回転される。受けステーシ
ョンで分離された情報項目i3′はターンテーブルに関するホルダーのための配
向機能に対応する。情報項目i3′は外部形状8aが追従されかつ造られること
ができるように走査及び機械加工機能と調和することができる。情報項目i4′
は走査ステーションからの情報i4に対応し、特定の場合のホルダー1内に配置
されたインサートまたはユニットに関連する素材を選択するために適用されるこ
とができる。機械加工ステーションにおいて、素材27,28,29は表面接触
形状7a′,7a″及び7a′′′等にそれぞれ対応する表面接触形状27a,
28a及び29aを前もって機械加工される。かくして、受けた情報に依存して
、走査情報に対応する表面接触形状を持つ素材27,28または29が選択され
る。選択機能は30,31及び32により示されている。
のものはその後で問題の歯科ユニット、例えばインプラント33、スペーサ34
等に配置されることができる。図によれば、完成した製品はインプラント33上
の補綴物構造35からなることができまたは第一アタッチメント部34、等に連
結されることができる第二アタッチメント部36からなることができる。製造か
ら問題の歯科要素33,34、等への移行は矢印37と38により象徴されてお
り、通常の手段、例えば郵便サービスによりなされることができる。すなわち完
成製品はあるまたは他の手段により走査ステーションに戻される。
状の上部39とベース部40を含む。前記スペーサのそれぞれは上面41上の凹
所内に置かれることができる。ホルダーはベース部の下側40aに開口する中央
凹所42を持つ。またこの下側に配置されているのはそれぞれ磁石46,47及
び48のための凹所43,44及び45である。磁石は凹所内に固定され、ター
ンテーブル上の適用された回転角度位置にホルダーを保持するように配置されて
いる。ターンテーブルは金属から作られておりまたはその上にホルダーが取り付
けられることのできる金属板を含む。ホルダーのベース板40aは凹所43,4
4,45の横に部分40bを備えており、この配置は閉鎖磁気回路がホルダーと
ターンテーブル内に確立されるようなものである。閉鎖磁気回路はホルダーを取
り付けられた回転角度位置に保持しようとする。この配置はまたホルダーがター
ンテーブルに関して希望の配向位置に到達するまで磁力の作用に抗して手動で回
転されることができるようなものである。凹所42内に配置されることのできる
支承または中心合わせピン49は大きな精度、例えば0.1mmの精度で凹所4
2内に適合されることのできる直径Dを持って設計される。ピンはまたターンテ
ーブル内の支承凹所2b(図1参照)内に適合し、ホルダーがテーブル上に取り
付けられるときピンは部分的に凹所42から延び前記凹所2b中に延び出す。ピ
ンは大きな精度で、例えば0.1mmの精度でテーブル凹所内に適合する。凹所
42内のピン49の挿入位置は施錠ねじ50により決定されることができる。ピ
ンは案内傾斜49a,49bを備えている。その上部にホルダーはまた施錠ねじ
51を更に備えており、それによりそれぞれのインサートまたはユニットは以下
に説明されるように、垂直に調整されることができる。
ように、前記インサートのために意図されている凹所52を含む。ベース部上に
、ホルダーはマーキングまたは表示を備えており、これはここでは参照番号6′
を持つ。ホルダーは施錠ねじ50のための第一ねじ付き穴53を及び施錠ねじ5
1のための第二ねじ付き穴54を備えている。加えて、回転角度を固定する表面
52があり、それによりそれぞれのインサートまたはユニットが以下に説明され
るようにホルダー内の規定された回転角度位置に保たれる。凹所42の直径D1
が図3bに示されている。
,7′,7″,7′′′参照)の例を示す。インサート56は表面接触形状56
a及び上向きに突出する錨止部56bを持ち、それは部分的にインサートまたは
ユニット内に延びる中央ねじ付き凹所56cを備えている。錨止部は表面接触形
状の一部を形成する。インサートは面取り表面56dを持ち、これはホルダーの
表面55(図3aと3b参照)と共働する。図4と4bによるインサートの下方
部はホルダー1′内の凹所52中に押し込まれることができる(図3と3b参照
)。
7a,58a及び57b,58bを備えている二つの更なるインサート57及び
58の設計を示す。ねじ付き穴57cはまた寸法(直径)が異なることができる
。インサートの下方部は同一であり凹所52に挿入されることができる。
れ、ピンは逆にホルダー内に中心合わせされる。ホルダーはこの方法によりテー
ブル上のその中心位置に保持される。上記によりホルダーの回転角度はマーキン
グ6′の助けによりテーブルまたはその上面に関して配向されて、走査ステーシ
ョンでの回転の設定位置の情報は製造ステーションに伝送されることができ又は
予め決定される。回転の位置の情報は製造ステーションにおける機械加工機能内
の出発位置に関して設定される。各インサートの高さはねじ51により調整され
ることができる。支承ピン49はターンテーブルの種々の形式に適合されること
ができるように原則として交換可能である。図1では顎骨はKにより象徴されて
おり、そこではインプラント33は部分的に問題の顎骨中にねじ込まれている。
インプラントの表面接触形状は33aにより示され、第二アタッチメント部の表
面接触形状は34aにより示されている。一実施例では、支承凹所42は支承凹
所52より大きな直径を持って設計されている。
請求の範囲及び発明概念の範囲内で改変されることができる。
を示し、そこではホルダー、ターンテーブル、ワックスモデル、走査装置、ホル
ダーのための種々のインサートのための選択機能、信号伝送及びモデムが走査ス
テーションに配置されており、ディジタル化情報が一つまたはそれ以上のリンク
で伝送されることができ、信号分解装置、機械加工装置、及び種々の素材が製造
ステーションで示されており、更に製造ステーションで作られた製品がそれらが
使用される環境に移行される製造システムを示す。
ターンテーブル上の回転角度設定位置に保持するための磁石配置を持つホルダー
の構造を透視図で示す。
す。
の構造設計を垂直断面、端面図及び側面図でそれぞれ示す。
部分を側面図で示す。
Claims (10)
- 【請求項1】 顎骨(K)内のインプラント(33)または第二アタッチメ
ント部(34)のための歯科用第一アタッチメント部(35,36)、例えば個
別スペーサを含むスペーサ、補綴物構造、歯修復体等、を製造するための方法で
あって、第一アタッチメント部の外部形状(8a)のモデル(8)が走査ステー
ション(20)で走査され、走査された情報(22)がディジタル化され全体ま
たは一部が電気通信及び/またはデータリンク(単数または複数)(14)で製
造ステーション(21)に伝送され、素材(24)が前記外部形状が素材に適用
されるように製造ステーションで機械加工装置(23)で機械加工されるものに
おいて、インプラントまたは第二アタッチメント部それぞれの表面接触形状(3
3aまたは34a)を持つユニットまたはインサート(7)が種々の表面接触形
状(7a,7a′,7a″,7a′′′)を持つ多数のユニットまたはインサー
ト(7,7′,7″,7′′′′)の中から選択されること、ユニットまたはイ
ンサートがターンテーブル(2)上で中心合わせされておりかつ回転角度情報(
配向情報)を備えておりまたはそれにより作動するホルダー(1′)内にまたは
その上に適用されること、モデル(8)が選択された表面接触形状を持つユニッ
トまたはインサートを覆ってホルダー上に適用されるワックスモデルとして設計
されており、適用後ターンテーブル(2)が回転されワックスモデルの外部形状
(8a)が走査されること、及び前記選択された表面接触形状に対応する予め作
られた表面接触形状を持つ素材(24)が伝送されたディジタル化情報(22)
及び伝送された回転角度情報(配向情報)の助けにより機械加工装置(23)で
機械加工されることを特徴とする方法。 - 【請求項2】 素材(24)がユニットまたはインサートの表面接触形状(
7a,7a′,7a″,7a′′′)に対応する種々の表面接触形状(27a,
28a,29a)を持って予め作られた多数の素材(27,28,29)の中か
ら選択されることを特徴とする請求項1に記載の方法。 - 【請求項3】 回転角度情報または配向情報が走査ステーション(20)か
ら製造ステーション(21)に伝送されること、及び走査機能の及び製造機能の
回転角度情報または配向情報が調和され/同調されることを特徴とする請求項1
または2に記載の方法。 - 【請求項4】 一方では、顎骨(K)内のインプラント(33)にまたは第
二アタッチメント部(34)に連結されることのできる第一アタッチメント部(
35,36)、例えば個別スペーサまたは暫間スペーサを含むスペーサ、補綴物
構造、歯修復体等、の外部形状(8a)のワックスモデル(8)への適用を可能
とし、他方では前記外部形状(8a)がテーブルの回転(4)中に走査装置(1
1)により走査されることができるようにターンテーブル(2)への適用を可能
とするホルダー(1,1′)において、それがインプラントまたは第二アタッチ
メント部のための種々の可能な表面接触形状(7a,7a′,7a″,7a′′
′)を持つ多数のユニットまたはインサートから選択されることができるユニッ
トまたはインサート(7)のための支承空間(52)を持つこと、ワックスモデ
ル(8)が選択されたユニットまたはインサートの表面接触形状を覆ってホルダ
ーに適用されることができること、及びホルダーがターンテーブル上のその中心
合わせ及び回転的配向のために、中心合わせ部材(49)またはマーキング機能
(6,6′)を備えているかまたはそれらと共働することを特徴とするホルダー
。 - 【請求項5】 ホルダーの下側(40a)にホルダーがターンテーブル(2
)内またはその上にホルダーの中心合わせで活性化されることのできる中心合わ
せ部材を形成する中心合わせピン(49)のための凹所(42)を持つこと、及
び/または前記下側(40a)に予め決められた回転角度位置(これはホルダー
の下部に設けられたマーキング(6,6′)により調整されることができる)で
ホルダーをターンテーブル(2)に固定するための一つまたはそれ以上の磁石(
46,47,48)があることを特徴とする請求項4に記載のホルダー。 - 【請求項6】 ユニットまたはインサートが前記支承空間(52)と組み合
わせて垂直設定位置に施錠されることができることを特徴とする請求項4または
5に記載のホルダー。 - 【請求項7】 ワックスモデルがユニットまたはインサート内のねじ山にね
じ込まれることのできるねじ(9)によりユニットまたはインサートにねじ込ま
れることができ、このねじ山がインプラントまたは第二アタッチメント部内に設
けられたねじ山と対応することを特徴とする請求項4,5または6に記載のホル
ダー。 - 【請求項8】 ホルダーが選択されたユニットまたはインサートのためのま
たは中心合わせピン(49)のための施錠ねじ(50,51)を備えていること
を特徴とする請求項5,6または7に記載のホルダー。 - 【請求項9】 ホルダーがそれぞれの選択されたユニットまたはインサート
のための支承凹所を持って設計されていること、及び支承凹所がそれぞれのユニ
ットまたはインサートの回転角度をホルダーの本体に関して固定するためにそれ
ぞれのユニットまたはインサート上の面取りと共働するように配置されているこ
とを特徴とする請求項4−8のいずれかに記載のホルダー。 - 【請求項10】 中心合わせピンのための支承凹所(42)がそれぞれのユ
ニットまたはインサートのための支承凹所(52)より大きな直径(D1)を持
つことを特徴とする請求項4−9のいずれかに記載のホルダー。
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